第08章質(zhì)量檢驗及抽樣技術(shù)

1、12第第八八章章 質(zhì)量檢驗及抽樣技術(shù)質(zhì)量檢驗及抽樣技術(shù)Doctor質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學學習目標學習目標:熟悉質(zhì)量檢驗的職能和分類掌握抽樣檢驗的基本概念掌握OC曲線的內(nèi)涵、原理和特性熟練掌握技術(shù)標準型抽樣檢驗方案的 設(shè)計原理和程序熟練掌握計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗方案 的設(shè)計原理和程序 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第一節(jié)第一節(jié) 概述概述質(zhì)量檢驗的定義質(zhì)量檢驗的定義質(zhì)量檢驗的職能質(zhì)量檢驗的職能質(zhì)量檢驗的內(nèi)容和意義質(zhì)量檢驗的內(nèi)容和意義質(zhì)量檢驗的分類質(zhì)量檢驗的分類質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學

2、管理學一、質(zhì)量檢驗的定義一、質(zhì)量檢驗的定義 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗是指對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗和度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比較，以確定每項特性合格情況所進行的活動。ISO 8402-94質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗包括四個基本要素：質(zhì)量檢驗包括四個基本要素： u度量：采用一定的測量方法測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性 u判別：根據(jù)比較結(jié)果，對檢驗項目或產(chǎn)品作出合格性判定 u比較：將測定結(jié)果同質(zhì)量標準進行比較 u處理：對單件受檢產(chǎn)品，決定合格放行還是不合格返工、返修或報廢 ISO9000：2005 標準對檢驗的定義是：標準對檢驗的定義是：“通過觀察和

3、判斷，適當?shù)亟Y(jié)合測量、試驗通過觀察和判斷，適當?shù)亟Y(jié)合測量、試驗所進行的所進行的符合性評價符合性評價。” 朱蘭：朱蘭：“所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務(wù)活動，所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務(wù)活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。供?！?這樣理解即可：這樣理解即可：質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗就是就是指借助于某種手段和方法，對指借助于某種手段和方法，對產(chǎn)品的一項或多項產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性質(zhì)量特性進進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準進

4、行比較，從而判斷其合格與否的比較，從而判斷其合格與否的一種活動。一種活動。二、質(zhì)量檢驗機構(gòu)及職能第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述u（一）質(zhì)量檢驗機構(gòu)（一）質(zhì)量檢驗機構(gòu) 企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)是質(zhì)量體系的重要組成部分，受企業(yè)法人的直接領(lǐng)導、授權(quán)，獨立行使檢驗職權(quán)的專職職能部門。 1.質(zhì)量檢驗機構(gòu)的設(shè)置原則 技術(shù)、生產(chǎn)和檢驗三權(quán)分立原則技術(shù)部門立法，負責制定生產(chǎn)工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程。生產(chǎn)、檢驗部門執(zhí)法（一）質(zhì)量檢驗機構(gòu)第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述2.質(zhì)量檢驗機構(gòu)的主要工作范圍 負責宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的法令、法規(guī)、方針、政策、決定或指示；編制質(zhì)量管理體系文件中有關(guān)質(zhì)量檢驗方面的程序文件；準

5、備并管理好質(zhì)量檢驗用的各類文件；檢驗設(shè)備的配備和管理；檢驗工作的組織與實施。 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學( (二二) )、質(zhì)量檢驗的職能、質(zhì)量檢驗的職能質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗職職能能鑒別職能鑒別職能 把關(guān)職能把關(guān)職能 預(yù)防職能預(yù)防職能 報告職能報告職能 監(jiān)督職能監(jiān)督職能 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學最基本的職能最基本的職能。比把關(guān)更進一步。比把關(guān)更進一步。自我、用戶、社會、法律、國家自我、用戶、社會、法律、國家信息反饋的職能信息反饋的職能三、質(zhì)量檢驗的基本內(nèi)容第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述u （一）生產(chǎn)操作的質(zhì)量檢驗（一）生產(chǎn)操作的質(zhì)量檢驗 生產(chǎn)

6、操作是否符合工藝文件、作業(yè)指導書的規(guī)定，質(zhì)量保證文件是否符合設(shè)計和合同要求 生產(chǎn)、試驗設(shè)備和工藝裝備是否檢定合格 外購原材料、零配件、元器件和成件是否經(jīng)入廠檢驗（包括篩選） 生產(chǎn)環(huán)境是否符合規(guī)定要求 生產(chǎn)操作人員是否經(jīng)過考核 三、質(zhì)量檢驗的基本內(nèi)容第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述u （二）外購件及其保管的質(zhì)量檢驗（二）外購件及其保管的質(zhì)量檢驗 外購器材的質(zhì)量檢驗 外購器材保管的質(zhì)量檢驗 提供合格證明 提供具有合格的檢驗系統(tǒng)的證明 提供具有合格的質(zhì)保系統(tǒng)的證明 入庫、出庫的質(zhì)入庫、出庫的質(zhì)檢檢三、質(zhì)量檢驗的基本內(nèi)容第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述u （三）工序質(zhì)量檢驗（三）工序質(zhì)量檢

7、驗 生產(chǎn)現(xiàn)場必須符合技術(shù)對5M1E的各項要求 對批次管理進行監(jiān)督，即分批投料、分批加工、分批入庫、分批組裝、分批出廠 必須按現(xiàn)行有效的圖紙、技術(shù)文件、工藝文件和產(chǎn)品驗收標準進行工序質(zhì)量檢驗 檢驗完畢必須按規(guī)定填寫檢驗記錄 按規(guī)定填寫質(zhì)量控制卡或工藝流程卡，在留名欄內(nèi)簽字或蓋章 監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律 對不合格品作出表述，并嚴格隔離 產(chǎn)品工序間周轉(zhuǎn)運輸時要采取防止碰傷損壞的有效措施 三、質(zhì)量檢驗的基本內(nèi)容第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述質(zhì)量檢驗概述u （四）成品及其包裝的質(zhì)量檢驗（四）成品及其包裝的質(zhì)量檢驗 成品檢驗成品檢驗(1)成品檢驗的內(nèi)容 有明確的檢驗依據(jù)有明確的檢驗依據(jù)在成品檢驗前的所有工序都

8、已完成。在成品檢驗前的所有工序都已完成。符合批次質(zhì)量管理及檢驗要求。符合批次質(zhì)量管理及檢驗要求。暴露、發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題都已按規(guī)定處理完畢，有書面通過依據(jù)。暴露、發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題都已按規(guī)定處理完畢，有書面通過依據(jù)。成品按規(guī)定有完整的所需要的質(zhì)量記錄、質(zhì)量信息及質(zhì)量標識。成品按規(guī)定有完整的所需要的質(zhì)量記錄、質(zhì)量信息及質(zhì)量標識。成品檢驗所需的成品檢驗所需的“人、機、料、法、環(huán)、測人、機、料、法、環(huán)、測”條件齊備、合格。條件齊備、合格。(2)成品檢驗應(yīng)具備的條件完工零件的質(zhì)量檢驗部件、組件、分機的質(zhì)量檢驗整機、整系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗包裝的質(zhì)量檢驗包裝的質(zhì)量檢驗（1）包裝前的質(zhì)量檢驗）包裝前的質(zhì)量檢驗 a.產(chǎn)品是

9、否有質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品是否有質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的“質(zhì)量合格質(zhì)量合格”證明文件。證明文件。 b.規(guī)定的產(chǎn)品配套表、裝箱清單和產(chǎn)品使用維護規(guī)定的產(chǎn)品配套表、裝箱清單和產(chǎn)品使用維護說明書等資料是否齊全。說明書等資料是否齊全。 c.產(chǎn)品是否有識別標志。產(chǎn)品是否有識別標志。 d.如有封存要求，產(chǎn)品是否按規(guī)定進行了封存。如有封存要求，產(chǎn)品是否按規(guī)定進行了封存。 e.如需使用方代表驗收后再裝運交付，使用方代如需使用方代表驗收后再裝運交付，使用方代表是否已簽署驗收。表是否已簽署驗收。（2）包裝的質(zhì)量檢驗 a.產(chǎn)品合格證上的產(chǎn)品型號、圖號、名稱、代號、件號、數(shù)量是否與實物一致。 b.裝箱單所列產(chǎn)品是否與被裝箱

10、的一致。 c.配套文件是否齊全。 d.包裝箱或包裝材料是否滿足質(zhì)量要求。 e.產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)的安放是否按照規(guī)定，固定是否妥善。 f.如產(chǎn)品在運輸裝缷過程中不允許倒置，要求防雨淋、防震，在包裝箱外表面是否有明顯的規(guī)定標志 g.如產(chǎn)品屬于有一點危險的產(chǎn)品，是否按技術(shù)文件及安全規(guī)定進行特殊包裝處理，符合安全性的質(zhì)量要求。 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、質(zhì)量檢驗的步驟意義（四、質(zhì)量檢驗的步驟意義（1 1）質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗工工作作步步驟驟檢驗準備、檢驗準備、明確質(zhì)量標準明確質(zhì)量標準 測量，記錄、測量，記錄、測定質(zhì)量特性測定質(zhì)量特性 對比測定結(jié)果對比測定

11、結(jié)果 判定質(zhì)量狀況判定質(zhì)量狀況 處理檢驗對象處理檢驗對象 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、質(zhì)量檢驗的步驟和意義（四、質(zhì)量檢驗的步驟和意義（2 2）質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗工工作作意意義義進貨檢驗可以保證產(chǎn)品原進貨檢驗可以保證產(chǎn)品原材料的質(zhì)量符合性材料的質(zhì)量符合性 過程檢驗可以保證工藝過過程檢驗可以保證工藝過程的質(zhì)量符合性程的質(zhì)量符合性 最終檢驗可以保證最終產(chǎn)最終檢驗可以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量符合性品的質(zhì)量符合性 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學五、質(zhì)量檢驗的分類（

12、五、質(zhì)量檢驗的分類（1 1）分類分類 方式方式檢驗方式檢驗方式特點描述特點描述生產(chǎn)生產(chǎn)過程過程次序次序分類分類進貨檢驗由檢驗部門對進廠的原材料、外購件、外協(xié)件等進行的入庫前的檢驗過程（工序）檢驗以監(jiān)督和控制為主要目的的檢驗，常用于判斷工序或生產(chǎn)過程是否正常完工檢驗以驗收為主要目的的檢驗，常用于過程全部結(jié)束后的半成品和成品的檢驗檢驗檢驗人員人員特征特征分類分類自 檢由生產(chǎn)工人自己對零部件或產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗互 檢生產(chǎn)工人之間對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行相互檢驗專 檢由專職檢驗人員進行的質(zhì)量檢驗活動檢驗檢驗數(shù)量數(shù)量特征特征分類分類全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗就是對全部產(chǎn)品逐個進行檢驗，從而判斷每個產(chǎn)品合格與否，主要適用于

13、非破壞性檢驗、待檢驗物的數(shù)量和費用允許全部檢驗、待檢驗項目是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵項目等條件抽樣檢驗按照規(guī)定的抽樣方案和程序從待檢驗的一批產(chǎn)品中隨機抽取部分單位產(chǎn)品作為樣本進行全檢，根據(jù)樣本的合格情況判定整批待檢產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。相對于全數(shù)檢驗，抽樣檢驗可以大大減少檢驗工作量 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學五、質(zhì)量檢驗的分類（五、質(zhì)量檢驗的分類（2 2）分類分類方式方式檢驗方式檢驗方式特點描述特點描述檢驗檢驗后果后果特征特征分類分類破壞性檢驗指產(chǎn)品在經(jīng)過檢驗后其完整性遭到一定破壞，不再具有原有使用功能的檢驗。因此破壞性檢驗在數(shù)量特征上常采用屬于抽樣檢驗非破

14、壞性檢驗指產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后完整無損，不影響其使用性能的檢驗檢驗檢驗手段手段特征特征分類分類器具檢驗指利用儀器、量具或檢驗設(shè)備等手段，運用物理或化學的方法對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行的檢驗，適用于產(chǎn)品的性能、強度、可靠性等的檢驗感官檢驗指利用人的感覺器官對質(zhì)量特性做出評價和判斷的檢驗，常用于對產(chǎn)品外觀的顏色、傷痕、銹蝕、物品溫度、粗糙度、噪音、氣味等特征的檢驗檢驗檢驗數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)性質(zhì)性質(zhì)分類分類計量值檢驗指的是檢驗獲取的數(shù)據(jù)是連續(xù)的，適用于產(chǎn)品的長度、強度、壓力、時間等特征檢驗計數(shù)值檢驗指的是檢驗數(shù)據(jù)是離散的，不能連續(xù)取值，只能用自然數(shù)表示，如件數(shù)、廢品數(shù)、點數(shù)等按檢驗的數(shù)量分：按檢驗的數(shù)量分：l（1）全數(shù)檢

15、驗（全面檢驗、）全數(shù)檢驗（全面檢驗、100%檢驗，簡稱全檢）檢驗，簡稱全檢）l含義：含義：對一批待檢產(chǎn)品對一批待檢產(chǎn)品100%地進行檢驗。地進行檢驗。l優(yōu)點：優(yōu)點：一般比較可靠；能提供較完整的檢驗數(shù)據(jù)，一般比較可靠；能提供較完整的檢驗數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息；在心理上有一種安全感。獲得較全面的質(zhì)量信息；在心理上有一種安全感。l缺點：缺點：工作量大；周期長；費用高；會出現(xiàn)漏檢與工作量大；周期長；費用高；會出現(xiàn)漏檢與錯檢。錯檢。 全數(shù)檢驗常用于下述場合：全數(shù)檢驗常用于下述場合： 非破壞性檢驗。非破壞性檢驗。 檢驗費用低、檢驗項目少的檢驗。檢驗費用低、檢驗項目少的檢驗。 精度要求較高的產(chǎn)品和零部件

16、的檢驗。精度要求較高的產(chǎn)品和零部件的檢驗。 對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項目的檢驗。對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項目的檢驗。 質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序的檢驗。質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序的檢驗。 需要對不合格交驗批進行百分之百重檢及需要對不合格交驗批進行百分之百重檢及篩選的情況。篩選的情況。 （2）抽樣檢驗）抽樣檢驗 含義：含義：從待檢的一批產(chǎn)品或一個過程中抽取從待檢的一批產(chǎn)品或一個過程中抽取一部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對樣本的檢一部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對樣本的檢驗結(jié)果進而判斷產(chǎn)品批或過程是否合格的活驗結(jié)果進而判斷產(chǎn)品批或過程是否合格的活動。動。 優(yōu)點：優(yōu)點：節(jié)約工作量；節(jié)約費用；縮短檢驗周節(jié)約工作量；節(jié)約費用；

17、縮短檢驗周期。期。 缺點：缺點：存在一定的錯判的風險存在一定的錯判的風險。 抽樣檢驗主要適用于下列場合：抽樣檢驗主要適用于下列場合： 破壞性檢驗。破壞性檢驗。 數(shù)量很多，全數(shù)檢驗工作量很大的產(chǎn)品的檢驗。數(shù)量很多，全數(shù)檢驗工作量很大的產(chǎn)品的檢驗。 檢驗費用比較高時的檢驗。檢驗費用比較高時的檢驗。 連續(xù)性的檢驗連續(xù)性的檢驗 抽樣檢驗抽樣檢驗是本章討論的主要內(nèi)容。是本章討論的主要內(nèi)容。 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第二節(jié)第二節(jié) 抽樣檢驗基礎(chǔ)抽樣檢驗基礎(chǔ)抽樣檢驗的定義抽樣檢驗的定義抽樣檢驗中常用名詞術(shù)語抽樣檢驗中常用名詞術(shù)語抽樣檢驗方案的分類抽樣檢驗方

18、案的分類抽樣檢驗的注意事項抽樣檢驗的注意事項抽樣檢驗標準及其應(yīng)用抽樣檢驗標準及其應(yīng)用質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學一、抽樣檢驗的定義一、抽樣檢驗的定義 所謂抽樣檢驗，所謂抽樣檢驗，是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理，從一批待檢產(chǎn)品中隨機抽取一定數(shù)量的樣本并對樣本進行全數(shù)檢驗，根據(jù)對樣本的檢驗結(jié)果來判定整批產(chǎn)品質(zhì)量狀況的一種檢驗方法。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、常用名詞術(shù)語二、常用名詞術(shù)語(1)(1)單位單位產(chǎn)品產(chǎn)品 1批和批和批量批量 2指為了實施抽樣檢驗需

19、要而劃分的基本單元。指為了實施抽樣檢驗需要而劃分的基本單元。離散產(chǎn)品一般可以自然劃分，如一臺電視機、一臺機床、一個螺釘?shù)?；連續(xù)產(chǎn)品一般采用人工劃分，如一米鋼帶、一尺布匹等。 為實施抽樣檢驗，從基本相同條件下的產(chǎn)品中匯集起來的眾多單位產(chǎn)品統(tǒng)稱為批批。提交檢驗的一批產(chǎn)品稱為交驗批，也叫檢驗批。批中所包含的單位產(chǎn)品的數(shù)量稱為批量批量。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、常用名詞術(shù)語二、常用名詞術(shù)語(2)(2)隨機隨機抽樣抽樣 3樣本樣本 4為了排除人的主觀因素的影響，使構(gòu)成總體的每一個個體都以等概率出現(xiàn)在樣本中的抽樣方法叫隨機抽

20、樣法隨機抽樣法。常用方法有：常用方法有：簡單隨機抽樣法、系統(tǒng)抽樣法（等距抽樣法或機械抽樣法）、分層抽樣法（類型抽樣法）、整群抽樣法。 從檢驗批中抽出供檢驗用的單位產(chǎn)品稱為樣本樣本。樣本中包含的單位產(chǎn)品數(shù)為樣本大小，常用n表示。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、常用名詞術(shù)語二、常用名詞術(shù)語(3)(3) 抽樣方案是指在抽樣檢驗中規(guī)定樣本量和有關(guān)接收準則的一個具體方案，可用（n/C）、（n/C,R）、（N/n/C）、（n/K）表示。 其中，C為合格判定數(shù)，即在抽樣方案中預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品合格的那個樣本中最大允許不合格數(shù)；R為

21、不合格判定數(shù)，即預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品不合格的那個樣本中最小不合格數(shù)；K為可接受常數(shù)，即指用戶能夠接受的產(chǎn)品批的極限不合格品數(shù)。 如果一批產(chǎn)品的合格判定標準用不合格品率表示，則C和的關(guān)系為：抽樣抽樣方案方案 5npC 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、常用名詞術(shù)語二、常用名詞術(shù)語(4)(4)不合不合格格 6某一質(zhì)量特性未滿足規(guī)定要求時便稱為不合不合格格。根據(jù)質(zhì)量特性的重要性和未滿足要求的程度，不合格可分為多種不同種類和等級。目前，我國國家標準推薦，不合格主要分為A、B、C三個等級。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學A類不合格，認為最被

22、關(guān)注的一種不合格，即關(guān)鍵質(zhì)量特性不合格。 B類不合格，認為關(guān)注程度比A類稍低一些，即主要質(zhì)量特性不合格。C類不合格，即一般質(zhì)量特性不合格。不合不合格品格品 7包含一個或多個不合格項的產(chǎn)品稱為不合不合格品格品。對應(yīng)于不合格項的程度，不合格品也可分為A類不合格品、B類不合格品、C類不合格品。 A類不合格品，有一個或一個以上的A類不合格，用時還可能包含B類和或C類不合格的產(chǎn)品。 B類不合格品，有一個或一個以上的B類不合格，有時還包含C類不合格，但沒有A類不合格的產(chǎn)品。 C類不合格品，有一個或一個以上的C類不合格，但沒有A、B兩類不合格的產(chǎn)品。 給使用者造成給使用者造成極嚴重的危害極嚴重的危害 給使用

23、者、維修者帶來給使用者、維修者帶來不便和比較嚴重的危害不便和比較嚴重的危害 給使用者造成給使用者造成輕微的影響輕微的影響 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、常用名詞術(shù)語二、常用名詞術(shù)語(5)(5)批不合批不合格品率格品率 8批質(zhì)量批質(zhì)量 9批不合格品率是指批中不合格品總數(shù)是指批中不合格品總數(shù)D占批占批量量N的百分比，一般用的百分比，一般用p表示。表示。由于實行抽樣檢驗時D是未知的，因此一般用抽樣檢驗結(jié)果進行估計，即 批質(zhì)量是指一批產(chǎn)品的總體質(zhì)量表現(xiàn)狀況。是指一批產(chǎn)品的總體質(zhì)量表現(xiàn)狀況。批質(zhì)量通常用該批產(chǎn)品的不合格品率不合格品率來衡量。顯然，不合格

24、品率愈高，則批質(zhì)量愈差。不合格品數(shù)。為樣本中發(fā)現(xiàn)的為抽樣樣本大小，其中，dnndNDp%100%100質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、常用名詞術(shù)語二、常用名詞術(shù)語(6)(6)接受接受概率概率10接受概率即某批產(chǎn)品的合格概率，又稱批合格概率，是指根據(jù)規(guī)定抽樣方案把質(zhì)量為指根據(jù)規(guī)定抽樣方案把質(zhì)量為p的交驗批判斷為合格而接受的概率，用符合的交驗批判斷為合格而接受的概率，用符合L(p)表示。表示。也可以把接收概率定義為：當該批的質(zhì)量為給定值p，使用一定的抽樣方案驗收時接受該批的概率。接受概率是批不合格率p的函數(shù)，因此一般又稱L(

25、p)為抽樣檢驗方案的抽樣特性函數(shù)。其計算詳見本章下一節(jié)“抽檢特性曲線（OC曲線）的計算”。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學三、抽樣檢驗方案的分類（三、抽樣檢驗方案的分類（1 1）按按檢檢驗驗次次數(shù)數(shù)分分類類一次一次抽檢抽檢方案方案 二次二次抽檢抽檢方案方案 多次多次抽檢抽檢方案方案 從交驗批中只抽取一次樣本，根據(jù)其檢測結(jié)果來判定批合格與否，其判定程序如圖6-2所示。 先從交驗批中抽取n1個樣本，根據(jù)對n1的檢驗結(jié)果判定批合格與否，當不能做出批合格與否的判斷時，再抽取n2個樣本進行檢驗，并根據(jù)n1和n2中累計不合格品數(shù)來判定

26、批合格與否，其判定程序如圖6-3所示 。按每次規(guī)定的樣本容量ni進行檢驗，以每次抽檢的結(jié)果與判定基準作比較，判定批合格與否或繼續(xù)抽檢，直到檢驗進行到規(guī)定次數(shù)為止，再判定合格與否，其判定程序如圖6-4所示。質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學三、抽樣檢驗方案的分類（三、抽樣檢驗方案的分類（1 1）質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學三、抽樣檢驗方案的分類（三、抽樣檢驗方案的分類（1 1） 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學

27、三、抽樣檢驗方案的分類（三、抽樣檢驗方案的分類（2 2）按按抽抽檢檢實實施施方方式式分分類類標準型標準型挑選型挑選型 調(diào)整型調(diào)整型 連續(xù)生連續(xù)生產(chǎn)型產(chǎn)型 在抽樣方案中對供、需雙方都規(guī)定質(zhì)量保護和質(zhì)量保證值（ 或 ； 或 ）（其中， 和 為供方規(guī)定的不合格品率和合格品率； 和 為需方規(guī)定的不合格品率和合格品率； 和 分別為供方所承擔的合格批被判為不合格批的概率風險和需方所承擔的不合格批被判為合格批的風險），具有可滿足供需雙方要求的抽樣檢驗。它適合于偶然市場交易等對產(chǎn)品質(zhì)量不了解的場合 0p、01p、10p01p1按事先規(guī)定的抽樣方案對產(chǎn)品進行抽檢，若產(chǎn)品達到判定基準就接受；達不到判定基準就對整批

28、產(chǎn)品進行全數(shù)檢驗，然后將其中的不合格品換成合格品后再出廠。該方案適用于不能選擇供貨單位時的收獲檢驗、工序間半成品檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗，而對于抽樣檢驗被判定為不合格批后可以退貨或降價處理的產(chǎn)品以及破壞性檢驗等狀況則不宜采用 。根據(jù)供方提供產(chǎn)品質(zhì)量的好壞來調(diào)整檢驗的寬嚴程度，一般分為放寬、正常和加嚴三種方案。調(diào)整型抽檢方案一般從正常檢驗開始，然后根據(jù)數(shù)批的檢驗結(jié)果和轉(zhuǎn)換條件決定采用放寬或加嚴，這種檢驗一般適用于連續(xù)購進同一供貨產(chǎn)品的檢驗。 它是先從逐個全檢的連續(xù)檢驗開始，當合格品連續(xù)累計到一定數(shù)量后，即轉(zhuǎn)入每隔一定數(shù)量抽檢一個產(chǎn)品；在繼續(xù)抽檢過程中，如果出現(xiàn)不合格品，則繼續(xù)恢復(fù)到全檢狀態(tài)。這種抽檢方

29、案適用于連續(xù)流水線生產(chǎn)中的產(chǎn)品檢驗，并不要求產(chǎn)品形成批。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學三、抽樣檢驗方案的分類（三、抽樣檢驗方案的分類（3 3）按按抽抽檢檢特特性性值值分分類類計數(shù)計數(shù)抽檢抽檢方案方案 計量計量抽檢抽檢方案方案 以樣本中不合格品數(shù)或缺陷數(shù)作為判定交驗批產(chǎn)品是否合格的依據(jù) 以計量數(shù)據(jù)作為判斷依據(jù)，通過對樣本質(zhì)量特性的統(tǒng)計分析來判斷交驗批是否合格 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、抽樣檢驗方案注意事項四、抽樣檢驗方案注意事項 抽樣檢驗是對批

30、量進行合格與否的判定，而不抽樣檢驗是對批量進行合格與否的判定，而不是逐一檢查批量中的每個產(chǎn)品。所以，如果產(chǎn)品是逐一檢查批量中的每個產(chǎn)品。所以，如果產(chǎn)品不是作為批量處理時，就不應(yīng)采用抽樣檢查。不是作為批量處理時，就不應(yīng)采用抽樣檢查。 通過抽樣檢驗后，即使是判定合格的批量，其通過抽樣檢驗后，即使是判定合格的批量，其中也應(yīng)允許有某種程度的不合格品存在。中也應(yīng)允許有某種程度的不合格品存在。 抽樣檢驗是以隨機抽取式樣為基本條件的，如抽樣檢驗是以隨機抽取式樣為基本條件的，如果不能滿足這種條件就不適用。因此，采用抽樣果不能滿足這種條件就不適用。因此，采用抽樣檢驗時必須具備能隨機取樣的具體措施。檢驗時必須具備

31、能隨機取樣的具體措施。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、抽樣檢驗方案注意事項四、抽樣檢驗方案注意事項第二節(jié)第二節(jié) 抽樣檢驗抽樣檢驗u抽樣檢驗的兩類錯誤抽樣檢驗的兩類錯誤在顯著性檢驗時，可能會犯棄真（第一類）或納偽（第二類）錯誤 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學五、抽樣檢驗標準及應(yīng)用五、抽樣檢驗標準及應(yīng)用序號標準號標準名稱標準內(nèi)容適用范圍1GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表規(guī)定了以合格質(zhì)量水平為質(zhì)量指標的一次、二次、五次抽樣方案及抽樣程序連續(xù)批的檢驗2GB6378-86不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表規(guī)定以可接受質(zhì)量水平為質(zhì)量指標的一次計量抽

32、樣方案和檢查程序。以不合格品率表示批的質(zhì)量，并用來控制不合格品率不超過某個指定值連續(xù)批的檢驗?？捎糜诋a(chǎn)品設(shè)計、工藝文件、訂貨合同、產(chǎn)品技術(shù)標準、檢驗規(guī)則、合格證、質(zhì)量管理等有關(guān)文件中。使用本標準時，要在上述文件中規(guī)定執(zhí)行的“負責部門”3GB8051-87計數(shù)序貫抽樣檢查程序及抽樣表規(guī)定了以合格質(zhì)量水平或極限質(zhì)量為質(zhì)量指標的序貫抽樣方案及其實施程序主要用于檢驗費時或檢驗費用較貴，需要盡可能減少抽樣量的場合；可用于連續(xù)批產(chǎn)品抽樣檢驗；在一定條件下也可用于孤立批的同樣檢驗。當各檢驗批的質(zhì)量之間無密切聯(lián)系或雖有聯(lián)系但生產(chǎn)的批數(shù)較少時，可把檢驗批作為孤立批來處理4GB8052-87單水平和多水平計數(shù)連續(xù)

33、抽樣檢查程序及抽樣表給出了單水平連續(xù)抽樣方案及多水平連續(xù)抽樣方案，并給出了它們的全檢和抽樣檢驗間的轉(zhuǎn)換程序?qū)B續(xù)提交的在制品進行檢驗，在合同的質(zhì)量規(guī)定、產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝文件或其它文件引用本標準時，必須執(zhí)行其中規(guī)定的條款。本標準可將產(chǎn)品的平均質(zhì)量控制在規(guī)定的平均檢出質(zhì)量上限之內(nèi)5GB2829-87周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表規(guī)定以不合格質(zhì)量水平為質(zhì)量指標的一次、二次、五次抽樣方案及抽樣程序生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢驗6GB8053-87不合格品率的計量標準性一次抽樣檢查程序及圖表規(guī)定了以不合格品率為質(zhì)量指標的計量標準型一次抽樣檢查程序與實施辦法產(chǎn)品的質(zhì)量特征以計量值表示且服從或近似服從正態(tài)分布的批檢驗

34、表表6-3 幾種常用的抽樣檢驗標準及其適用范圍幾種常用的抽樣檢驗標準及其適用范圍 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第三節(jié)第三節(jié) 抽檢特性曲線（抽檢特性曲線（OCOC曲線）曲線）OC曲線的定義曲線的定義OC曲線的分析曲線的分析OC曲線的計算曲線的計算抽樣檢驗的兩種錯誤及風險抽樣檢驗的兩種錯誤及風險通過通過OC曲線討論百分比抽檢曲線討論百分比抽檢 法的不合理性法的不合理性質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學一、一、OC曲線定義曲線定義 簡單來說，抽檢特性（operating charac

35、teristic，OC）曲線就是用來表示抽檢特性的曲線，具體可定義為：在給定抽樣方案（N，n，C）下，用來表示交驗批的質(zhì)量不合格品率p與接收概率L(p) 之間函數(shù)關(guān)系的曲線，通常簡稱OC曲線。 OC曲曲線線定定義義0L(p)1.01.0 pp0圖6-5 理想的OC曲線0.50L(p)1.01.0 p0.5圖6-6 線性的OC曲線圖6-7 實際的OC曲線p1p01.0 p質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 (1). 理想方案的抽樣特性曲線第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案例4.3.7 若抽樣方案的判斷準則是：當批的不合格品率P不超過規(guī)定的數(shù)值P0，即PP0時，這批產(chǎn)品合格；P P0時，為不合格。解解 當

36、PP0時，接收概率等于1；當P P0時，接收概 率等于0。 P01000L(P)(%) p(%)圖4-3-5 理想抽檢特性曲線 (2)線性抽樣方案L(p)=1p 例4.3.8 抽檢方案（20，1，0）。解解用超幾何分布計算不同不合格品率P的接受概率L(p) P(%)0.050.10.150.20.250.30.350.40.450.5L(p)0.950.90.850.80.750.70.650.60.550.5P(%)0.550.60.650.70.750.80.850.90.951L(p)0.450.40.350.30.250.20.150.10.050圖2-4-6 線性O(shè)C 曲線0.50.

37、5L(P)1.00p(%)1.0其其OC曲線是一條曲線是一條直線，故稱為線直線，故稱為線性性O(shè)C曲線。曲線。(3)實際采用的OC曲線P0:接收上限 對P P0的產(chǎn)品批以盡可能高的概率接收P1:拒絕下限 對P P1的產(chǎn)品批以盡可能高的概率拒收=1-L(P0 )生產(chǎn)者風險=L(P1) 消費者風險一般=0.05 =0.01L(p) P0 P1 PP0 . P1由供需雙方協(xié)商在P P0的范圍，曲線處于直線L(p)上方，且下降較緩；PP1，曲線處于直線L(p)的下方；P0P P1，曲線較陡，下降較快 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、二、OC曲線分析曲線分

38、析1 1、性質(zhì)：、性質(zhì)：OC曲線和抽檢方案是一一對應(yīng)關(guān)系，也就是說有一個抽樣方案就有對應(yīng)的一條OC曲線；相反，有一條抽樣特性曲線，就有與之對應(yīng)的一個抽檢方案。OC曲線是一條通過（0，1）和（1，0）兩點的連續(xù)曲線。 OC曲線是一條嚴格單調(diào)下降的函數(shù)曲線，即對于 ，必有 。21pp )()(21pLpL質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學例題第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案例4.3.9 研究（50,20,0）,（100,20,0）,（1000,20,0）, (5000,20,0)的OC曲線。圖4-3-8 N對OC曲線的影響00.20.40.60.811.20.02 0.04 0.06 0.08 0.1

39、0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24N=5000N=1000N=100N=50第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案2. OC曲線分析曲線分析參數(shù)N（Ac，n一定）對OC曲線的影響分析可見，若樣本容量不變，批量批量N的變化對的變化對OC曲線的形狀影響很小曲線的形狀影響很小，N越大，則影響越小。故僅在N小時，考慮批量的影響。N越小，抽樣方案越嚴例題第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案例4.3.10 考察N =1000,n =100, c為0,1,2,3,4和5時的OC曲線。00.20.40.60.81.01.20.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.

40、06 0.07 0.08 0.09 0.1c=0c=1c=2c=3c=4c=5圖4-3-9 c對OC曲線的影響第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案2. OC曲線分析曲線分析參數(shù) Ac （N ， n一定）對OC曲線的影響分析可以看出，N和n一定時，c增大，則OC曲線向右移，且曲線變緩，鑒別能力降低；c愈小，鑒別能力愈高，即抽樣方案越嚴格。例題第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案例4.3.11 研究N=5000,c=2,n=50,100,200時的OC曲線。00.20.40.60.81.01.20.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1n=50n=100n=

41、200圖3-3-10 n對OC曲線的影響第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案2. OC曲線分析曲線分析參數(shù) n （N ， Ac一定）對OC曲線的影響分析可以看出，N和Ac一定時，n愈小，則OC曲線向右移，且曲線變緩，鑒別能力降低；n增大，鑒別能力愈高，即抽樣方案越嚴格。 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、二、OC曲線分析曲線分析3 3、OCOC曲線與（曲線與（N，n，C）方案中參數(shù)的關(guān)系）方案中參數(shù)的關(guān)系保持n和C固定不變，令N變化：如果N增大，曲線向上變化，方案放寬；如果N減小，則曲線向下變形，方案加嚴。但是總體變化幅度較小，也就是說，N對O

42、C曲線形狀影響甚微。 保持N和n固定不變，令C變化：如果C增大，則曲線向上變化，方案放寬；如果C減小，則曲線向下變形，方案加嚴。 保持N和C不變，令n變化：如果n增大，則曲線向下變形，方案加嚴；反之n減小，則曲線向上變形，方案放寬。質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、二、OC曲線分析曲線分析2 2、OCOC曲線與（曲線與（N，n，C）方案中參數(shù)的關(guān)系）方案中參數(shù)的關(guān)系保持N不變，n，C同時發(fā)生變化：如果n增大而C減小時，方案加嚴；若n減小而C增大時，則方案放寬；若n和C同時增大或減小，對OC曲線的影響比較復(fù)雜，要看n和C的變

43、化幅度各有多大，不能一概而論。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、四、抽樣檢驗的兩種錯誤及風險抽樣檢驗的兩種錯誤及風險 抽樣檢驗是用樣本的質(zhì)量來推斷總體的質(zhì)量。因此只要采用抽樣檢驗方法，就不可避免會產(chǎn)生兩種錯誤判斷，即可能將合格批判斷為不合格批，也可能將不合格批判斷為合格批。前者稱為“第一種錯判”，后者稱為“第二種錯判”。質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、四、抽樣檢驗的兩種錯誤及風險抽樣檢驗的兩種錯誤及風險 第一種錯判將合格批判斷為不合格批，從而被拒收

44、，對生產(chǎn)方不利。這是由生產(chǎn)方承擔的風險，即好的質(zhì)量批被拒收的風險。其概率可用a表示。 第二種錯判將不合格批判斷為合格批，從而被接受，對需求方不利。這是由需求方承擔的風險，即壞的質(zhì)量批被接受的風險。其概率可用 表示。質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第三節(jié)第三節(jié) 計數(shù)抽樣方案計數(shù)抽樣方案u接收質(zhì)量限接收質(zhì)量限生產(chǎn)方希望選用的抽樣方案對自己產(chǎn)品有較小的拒收概率。為此，生產(chǎn)方參考自己產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，選定一個確定的比較高的接受概率（亦即比較小的拒收概率）稱為接收質(zhì)量限接收質(zhì)量限（Acceptable Quality Limit，簡稱為AQL）。 相應(yīng)的拒收概率 =1-L(P0)，稱為生產(chǎn)方風險生產(chǎn)方風險（Prod

45、cers Risk）。在實際應(yīng)用中風險通常可規(guī)定為5%使用方風險使用方風險對于給定的抽樣方案，當批質(zhì)量水平（如不合對于給定的抽樣方案，當批質(zhì)量水平（如不合格品率）為某一指定的不滿意值（如極限質(zhì)量格品率）為某一指定的不滿意值（如極限質(zhì)量水平水平LQLLQL）時的接收概率，即壞的質(zhì)量批被接收）時的接收概率，即壞的質(zhì)量批被接收時使用方所承擔的風險，一般取時使用方所承擔的風險，一般取0.100.10； 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學四、四、抽樣檢驗的兩種錯誤及風險抽樣檢驗的兩種錯誤及風險抽檢的兩種錯誤及風險抽檢的兩種錯誤及風險 為了控制這兩種錯判和風險，

46、規(guī)定了兩個不合格品率的標準 。其中， 為可以接受的不合格品率的上限； 為不可以接受的不合格品率的下限，如右圖所示。 10, pp0p1pp1p01.0 p11-a質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學五、百分比抽檢法的不合理性分析五、百分比抽檢法的不合理性分析u（一）百分比抽樣方案（一）百分比抽樣方案所謂百分比抽檢法，就是指不論批量所謂百分比抽檢法，就是指不論批量N的大小，的大小， 均均按一固定的百分比按一固定的百分比k抽取樣本，且用相同的合格判抽取樣本，且用相同的合格判定數(shù)，定數(shù)，即抽檢方案為（即抽檢方案為（N，n=kN，C） 。例如，在一批量為N的產(chǎn)品中，隨機地抽取一個大小為10%N（即k=10%）子樣，

47、檢驗所得的不合格品數(shù)r。如果r=0，認為批產(chǎn)品合格，接收這批產(chǎn)品；如果r 0，則認為批產(chǎn)品不合格，拒收這批產(chǎn)品。 五、百分比抽檢法的不合理性分析五、百分比抽檢法的不合理性分析u（二）百分比抽樣方案的（二）百分比抽樣方案的OC曲線曲線假設(shè)批量為N=50、100、200、1000，均按10抽取樣本，不合格數(shù)c = 5 ，其OC曲線曲線圖4-3-13 百分比抽樣方案的OC曲線 結(jié)果：大批結(jié)果：大批嚴，小批寬嚴，小批寬0.000.200.400.600.801.001.200.0100.0150.0200.0250.0300.0350.0400.0450.0500.0550.0600.0650.070

48、0.0750.0800.085N=1000N=200N=100N=50 在批的質(zhì)量相同情況下，在批的質(zhì)量相同情況下，批量批量N越大，接受概率越小，越大，接受概率越小，方案越嚴；反之，批量方案越嚴；反之，批量N越小，越小，接受概率越大，方案越松。也接受概率越大，方案越松。也就是說，對相同質(zhì)量的檢驗批，就是說，對相同質(zhì)量的檢驗批，由于批量由于批量N不同導致的判斷能不同導致的判斷能力不同，存在著對大批量嚴而力不同，存在著對大批量嚴而對小批量松的不合理現(xiàn)象。對小批量松的不合理現(xiàn)象。 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第四節(jié)第四節(jié) 計數(shù)標準型抽樣檢驗計數(shù)標準型

49、抽樣檢驗計數(shù)標準型抽檢方案設(shè)計原理計數(shù)標準型抽檢方案設(shè)計原理 計數(shù)標準型抽檢特點分析計數(shù)標準型抽檢特點分析計數(shù)標準型一次抽檢方案計數(shù)標準型一次抽檢方案 的抽檢程序的抽檢程序質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學一、一、計數(shù)標準型抽檢方案設(shè)計原理計數(shù)標準型抽檢方案設(shè)計原理概念定義概念定義1 1、計數(shù)標準型抽檢定義：計數(shù)標準型抽檢定義：是指為了保證保證生產(chǎn)方和需求方雙方利益雙方利益，事先事先把生產(chǎn)方風險和需求方風險固定為某一特定某一特定數(shù)值數(shù)值的抽樣檢驗方案。質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)

50、新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學一、一、計數(shù)標準型抽檢方案設(shè)計原理計數(shù)標準型抽檢方案設(shè)計原理2、設(shè)計原理：、設(shè)計原理：給定接受上限 、拒收下限 以及兩種錯判概率 ，控制優(yōu)質(zhì)批（ ）錯判為不合格批的概率不得超過 、劣質(zhì)批（ ）錯判為合格批的概率不得超過 。即計數(shù)標準型抽檢方案的OC曲線必須通過有圖中預(yù)先規(guī)定的兩個點（ ）和（ ）。因此，要使抽檢方案（n，C）的OC曲線通過預(yù)先規(guī)定的這兩個點，只要 n 和 C滿足右邊的聯(lián)立方程組即可。 0p1p，0pp 1pp 1 ,0p,1pp1p01.0 p1 1-a設(shè)計原理設(shè)計原理)()(110pLpL則則n和和c的求解可通過國家標的求解可通過國家標準準GB/T1

51、362-91不合格品不合格品率的計數(shù)標準型一次抽樣檢率的計數(shù)標準型一次抽樣檢查程序及抽樣表查程序及抽樣表 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學二、二、計數(shù)標準型抽檢方案特點計數(shù)標準型抽檢方案特點 計數(shù)標準型抽樣檢驗的好處好處是能事事先控制兩種風險先控制兩種風險，可保護供需雙方利益；不足之處不足之處是一般抽取樣本數(shù)量較大樣本數(shù)量較大，經(jīng)濟上不合算。其主要適用于孤立批適用于孤立批、不不要求生產(chǎn)方提供過程平均質(zhì)量及以前檢要求生產(chǎn)方提供過程平均質(zhì)量及以前檢查結(jié)果等形勢下的狀況查結(jié)果等形勢下的狀況。 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二

52、、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學三、三、計數(shù)標準型抽檢方案的抽檢程序計數(shù)標準型抽檢方案的抽檢程序確定檢驗質(zhì)量標準確定質(zhì)量特性不合格的分類標準和不合格品的分類標準 確定p0、p1及a、值確定批量N 確定抽檢方案（n，C）抽取樣本 檢測樣本質(zhì)量特性值 判定合格與不合格 處理交驗批 質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學例題例4.3.15 一批無線電元件需交驗，供需雙方商定p0=5%，p1=10%，=5%，=10% ，試確定抽樣方案。解解 ：本例=5%，=10%，故可查附表一 。查p0=5%，在區(qū)間4.515.00，其代表值為4.80； p1=10%，在區(qū)間9.0110.0，其代表值為9.50%。 查p0代

53、表值為4.80所在列，與p1代表值為9.50所在列的相交格，格中數(shù)字為245，17。 抽樣方案為：抽樣方案為：在批產(chǎn)品中隨機抽取樣本量為245的樣本，檢查其中的不合格品數(shù)r，如果r17，認為這是合格批，接收；如果r18，認為這是不合格批，拒收。 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學第五節(jié)第五節(jié) 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗計數(shù)調(diào)整型抽檢方案設(shè)計原理計數(shù)調(diào)整型抽檢方案設(shè)計原理 計數(shù)調(diào)整型抽檢特點分析計數(shù)調(diào)整型抽檢特點分析計數(shù)調(diào)整型抽檢方案的抽檢程序計數(shù)調(diào)整型抽檢方案的抽檢程序質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學 2010.1.1二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點二、研究內(nèi)容、創(chuàng)新點質(zhì)質(zhì) 量量管理學管理學一、一、計數(shù)調(diào)整型抽檢方案設(shè)計原理計數(shù)調(diào)整型抽檢