瀚金填絲機(jī)使用說明書.doc

1、瀚金填絲機(jī)使用說明書型號(hào)： HF-06T,12T,20T廣州市瀚金電氣機(jī)械有限公司2009-8目錄安全守則1第一章 產(chǎn)品介紹3一、注意3二、簡(jiǎn)介3三、用途3四、主要型號(hào)3五、主要功能3第二章 安裝指南3一、焊接系統(tǒng)安裝步驟3二、操作前的確認(rèn)事項(xiàng)3第三章、操作指南3一、 用于 手工氬弧焊過程自動(dòng)填絲。二、 用于 為全自動(dòng)氬弧焊過程自動(dòng)填絲。三、 控制面功能參數(shù)選擇指南51 、送絲速度選擇2 、延時(shí)送絲時(shí)間選擇3 、送絲回抽時(shí)間選擇4 、脈動(dòng)送絲方式或連續(xù)送絲方式選定5 、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間選擇6 、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間選擇四、配套焊槍的選擇6五、配套電源的選

2、用:六、配套電源的選用焊接時(shí)焊槍鎢針電極的運(yùn)動(dòng)方式與送絲方式配合6七 、 使用中注意事項(xiàng)6第四章 控制面板功能參數(shù)選擇指南6一 、送絲速度選擇：7二 、延時(shí)送絲時(shí)間選擇：7三、 送絲回抽時(shí)間選擇：7四、 脈動(dòng)送絲方式或連續(xù)送絲方式選定：7五、 脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間選擇：7六、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間選擇：7第五章 技術(shù)參數(shù)與圖表一、技術(shù)參數(shù)8二、焊接電流與最大送絲速度關(guān)系參考表8三、各種材料焊接工藝參數(shù)參考表8四、標(biāo)準(zhǔn)部件清單9五、送絲機(jī)正面圖10六、 TIG 焊槍與送絲頭安裝圖10七、送絲機(jī)側(cè)視圖11八、送絲機(jī)側(cè)視圖11九、氬弧焊送絲機(jī)系統(tǒng)連接示意圖12第六章

3、 故障診斷和日常維護(hù)：11一、故障診斷與處理表13二、日常維護(hù)14* 重要聲明14安全守則：警告：不安全的程序和操作將可以導(dǎo)致人身傷害或死亡！所有本設(shè)備的用戶，使用者和輔助人員，都必須閱讀和理解本安全守則。一、 防止觸電接觸帶電部分將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害和致命的打擊。1、不要觸摸帶電部分。2、不要再潮濕的環(huán)境下工作；3、穿上干燥絕緣的手套和工作保護(hù)服。4、在安裝維修本設(shè)備前切斷所有電源。5、不使用時(shí)關(guān)掉電源。6、按照用戶說明書的指引焊接電源安裝接地；7、不要使用破舊電纜和太小和接觸不良的接頭；8、不要把電纜纏繞在身上；9、不要同時(shí)接觸焊槍電極和已接地的物體和回路。10、使用有良好維護(hù)的設(shè)備，對(duì)已壞

4、設(shè)備進(jìn)行及時(shí)修理和更換。二、 提供保護(hù)防止煙霧和氣體的傷害吸入煙霧和有害氣體將會(huì)傷及人體健康。1、使頭部遠(yuǎn)離煙霧2、使用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備把煙霧和有害氣體從工作和呼吸區(qū)域抽走。3、如果通風(fēng)系統(tǒng)補(bǔ)合適，使用呼吸保護(hù)裝置。4、通過閱讀理解所有材料安全數(shù)據(jù)表或制造商的說明。三、 保護(hù)好壓縮氣體的氣瓶。焊接時(shí)通常會(huì)使用壓縮氣體的氣瓶，要小心處理。1、避免壓縮氣體的氣瓶受到過熱，機(jī)械沖擊和電弧損壞。2、把壓縮氣體的氣瓶綁緊在托架，墻壁或平臺(tái)上。安裝牢靠。3、壓縮氣體的氣瓶要遠(yuǎn)離焊接或其他電回路。4、不要使焊接電極接觸壓縮氣體的氣瓶。四、 防止弧光傷害眼睛和皮膚，防止噪音傷害聽覺焊接弧光產(chǎn)生強(qiáng)烈的輻射熱和紫外

5、光灼傷眼睛和皮膚。工作過程的噪音會(huì)傷害聽覺。1、帶上裝有適當(dāng)濾光鏡的頭盔；2、用保護(hù)屏或擋板保護(hù)其他人員；3、穿上保護(hù)服和保護(hù)鞋。五、 防止火災(zāi)和燒傷；熱的工件，熱的設(shè)備，飛濺和火花會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)和燒傷。1、在工作區(qū)域內(nèi)穿上合適的眼睛，面部和身體的保護(hù)用品。2、操作前讓工件和設(shè)備充分冷卻。3、不在易燃材料旁邊焊接4、警惕著火，旁邊要擺放滅火器。六、特殊情況下的保護(hù)1、不要焊割裝過或接觸過危險(xiǎn)品的容器和材料；除非已經(jīng)恰當(dāng)?shù)厍鍧嵾^和檢查過。2、不要焊割油漆過和電鍍過的工件，除非有高效清除有毒煙霧和氣體的設(shè)備。3、由于焊接會(huì)影響心臟起搏器，所有心臟起搏器使用者應(yīng)遠(yuǎn)離焊接工作區(qū)域，靠近前應(yīng)咨詢醫(yī)生。七、為

6、設(shè)備提供適當(dāng)?shù)木S護(hù)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)的設(shè)備會(huì)導(dǎo)致工作效果變差，甚至最嚴(yán)重的后果是引起火災(zāi)和觸電，導(dǎo)致人身傷害和死亡。1、由合格人員進(jìn)行安裝，故障檢測(cè)和維護(hù)工作。杜絕無證帶電工作。2、進(jìn)行供電部分維護(hù)時(shí)必須預(yù)先切斷電源3、按照安全操作規(guī)程維護(hù)電纜，地線連接線，電源線和供電插座。不要在有疑問狀態(tài)下操作。4、不可亂用任何設(shè)備與配件，使設(shè)備遠(yuǎn)離過熱，潮濕，油膩，腐蝕性氣體和惡劣天氣環(huán)境。5、正確放置所有安全設(shè)施，工具。6、專機(jī)專用，不得改變用途。第一章產(chǎn)品介紹一、注意：非常感謝您購(gòu)買了廣州市瀚金電氣機(jī)械有限公司制造的瀚金填絲機(jī)。為了正確使用本填絲機(jī)，在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書！二、簡(jiǎn)介：瀚金填絲機(jī)是用于氬弧

7、焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要需要為熔池填料的焊接過程的，為焊接過程進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)填絲的設(shè)備。三、用途：1、通過連接支架，把送絲管和送絲嘴固定在手工氬弧焊槍上，為手工氬弧焊過程自動(dòng)填絲絲。2、通過專用支架，把送絲管和送絲嘴固定在氬弧焊自動(dòng)焊接專機(jī)上，為全自動(dòng)氬弧焊過程自動(dòng)填絲。3、通過專用支架，把送絲管和送絲嘴固定在激光自動(dòng)焊接專機(jī)上，為激光焊過程自動(dòng)填絲。可用于低碳鋼，不銹鋼，鋁合金，銅以及其他有色金屬的氬弧焊焊接過程，與手工送絲的氬弧焊過程相比，使用瀚金填絲機(jī)可使焊接工效成倍提高，人工成本大大減少，同時(shí)，焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。四、主要型號(hào)：HF-06T; HF-12T; HF-20T.

8、五、主要功能：1、在氬弧焊過程中能自動(dòng)填絲。2、自動(dòng)填絲過程可以進(jìn)行多參數(shù)調(diào)節(jié)。3、焊絲回抽功能4、延時(shí)送絲功能5、脈動(dòng)送絲功能6、連續(xù)送絲功能7、雙驅(qū)動(dòng)輪送絲系統(tǒng)，適用對(duì)多種直徑焊絲的送絲8、可與適用于多種氬弧焊機(jī)；9、成倍地提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工和設(shè)備成本。10、焊接效果穩(wěn)定優(yōu)秀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；11、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)氬弧焊焊接。第二章安裝指南一、使用前安裝步驟：1、為送絲機(jī)接上工作電源。2、把焊絲盤掛在送絲機(jī)盤軸上3、把焊絲穿過送絲輪，并壓緊，注意送絲輪應(yīng)與焊絲直徑匹配。4、用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)把焊絲送出導(dǎo)絲嘴，并插入送絲管的進(jìn)口端的導(dǎo)絲管 ，把送絲管的 導(dǎo)絲管 與送絲機(jī)構(gòu)的導(dǎo)絲嘴連接擰緊。5

9、、拆開送絲管的送絲頭。6、用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)把焊絲送出送絲管的出口。7、把焊絲穿過送絲 頭，并把送絲 頭重新安裝回送絲管上。8、把送絲頭通過連接架固定在焊槍或自動(dòng)焊專機(jī)上，并調(diào)整好送絲角度。二、安裝注意事項(xiàng)：1、在任何情況下，送絲嘴不能指向人體，以免焊絲刺傷。2、在通電前，必須確認(rèn)所有電氣連接的正確。3、由于填絲機(jī)的使用導(dǎo)致焊槍的使用時(shí)間與工作電流增加很多。通常情況下，強(qiáng)烈建議，使用水冷焊槍。4、送絲管不要被彎折，要保持順滑，以免影響送絲暢順，建議在離送絲嘴50cm 處，把送絲管與焊槍電纜用扎帶綁在一起。5、確認(rèn)焊槍、焊機(jī)和冷卻水箱絕緣和接地良好。第三章操作指南一、操作前的確認(rèn)事項(xiàng)：1、清潔焊接工件的

10、焊接部位，滿足焊接要求；2、焊接系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)按安裝指南要求正確安裝；3、確認(rèn)焊接保護(hù)氣體的適當(dāng)?shù)膲毫土髁?。?、用于 手工氬弧焊過程自動(dòng)填絲操作步驟。1、正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。2、正確連接好焊槍與冷卻水箱。3、把手工焊槍的開關(guān)線連接到氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開關(guān)信號(hào)輸入端，把氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開關(guān)信號(hào)輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開關(guān)信號(hào)輸入端。4、接通氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱的電源。5、準(zhǔn)備好焊接工件。6、選定焊接電流7、利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時(shí)間，回抽時(shí)間，送絲方式，即連續(xù)或脈動(dòng)方式，脈動(dòng)方式時(shí)的停頓時(shí)間和送絲時(shí)間等。8、在選定

11、各個(gè)工作過程參數(shù)后，在焊接工件上開始焊接，工作過程參數(shù)在焊接過程中和在線調(diào)整。三 、用于 為全自動(dòng)氬弧焊過程自動(dòng)填絲操作步驟。1、正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。2、正確連接好焊槍與冷卻水箱。3、把氬弧焊自動(dòng)焊接專機(jī)上的開關(guān)線連接到氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開關(guān)信號(hào)輸入端，把氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開關(guān)信號(hào)輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開關(guān)信號(hào)輸入端或不用連接（根據(jù)專機(jī)的實(shí)際情況定）4、接通氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱，自動(dòng)焊接專機(jī)的電源。5、準(zhǔn)備好焊接工件。6、選定焊接電流7、利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時(shí)間，回抽時(shí)間，送絲方式，即連續(xù)或脈動(dòng)方式，脈動(dòng)方式時(shí)的

12、停頓時(shí)間和送絲時(shí)間等。8、在選定各個(gè)工作過程參數(shù)后，在焊接工件上開始焊接，工作過程參數(shù)在焊接過程中和在線調(diào)整。四、配套焊槍的選擇2、小電流規(guī)范焊接可以選用氣冷氬弧焊槍。3、一般建議按電流規(guī)范配套選用水冷氬弧焊槍。五、配套電源的選用 :1 、瀚金填絲機(jī)可與絕大部分的氬弧焊電源配套使用。2 、在連續(xù)送絲工作狀態(tài)時(shí)，為獲得滿意的焊縫，建議使用直流脈沖氬弧焊電源或交直流方波氬弧焊電源。六、焊槍操作要點(diǎn)：1 、一般來說，焊槍的鎢針要在運(yùn)動(dòng)的前進(jìn)方向上向后傾斜 15度。2 、連續(xù)送絲時(shí)， 焊槍鎢針電極沿焊縫方向勻速運(yùn)動(dòng)。3 、脈動(dòng)送絲時(shí)，焊槍鎢針電極沿焊縫方向按脈動(dòng)的 節(jié)奏，根據(jù)觀察熔池的狀態(tài)，填料進(jìn)熔池

13、后向前運(yùn)動(dòng)， 未融進(jìn)熔池時(shí)停頓。4 、焊絲一般從鎢針前進(jìn)方向的前方送進(jìn)熔池。5、電流越大，焊槍往前運(yùn)動(dòng)的速度可以越快。6、焊槍移動(dòng)越慢，焊縫越寬，余高越低，熔深越大。7、脈動(dòng)頻率越高，焊縫的魚鱗紋越密。8 、應(yīng)用者應(yīng)該根據(jù)本身的工藝要求，摸索制定最佳的 焊槍操作方法 。七、使用時(shí)注意事項(xiàng)：1、保持送絲管的暢順；2、送絲頭與焊槍間的連接要穩(wěn)固可靠；3、送絲的角度要正確；4、要保持焊接電纜的良好絕緣；第四章控制面板功能參數(shù)選擇指南一、送絲速度選擇：旋轉(zhuǎn)送絲速度調(diào)整旋鈕，圈數(shù)越大，送絲速度越快。送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際速度對(duì)照表刻度123456789MAXHF-20Tm/min1.063.125.

14、227.419.4611.6813.8616.2018.4819.34HF-12Tm/min0.641.873.134.455.687.018.329.7211.0911.60FH-06Tm/min0.320.941.562.222.843.504.164.865.555.80二、延時(shí)送絲時(shí)間選擇：把延時(shí)送絲功能按鈕撥到 “ON” 的位置，旋動(dòng)延時(shí)送絲時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕，選定合適的延時(shí)送絲時(shí)間。延時(shí)送絲調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際延時(shí)時(shí)間 對(duì)照表 ：刻度123456789MAX延時(shí)時(shí)間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0三、送絲回抽時(shí)間選擇：把回抽送絲功能按鈕撥到 “ON” 的位置，

15、旋動(dòng)回抽送絲時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕，選定合適的回抽送絲時(shí)間。送絲回抽時(shí)間 調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際 回抽時(shí)間對(duì)照表：刻度123456789MAX回抽時(shí)間s0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0四、脈動(dòng)送絲方式或連續(xù)送絲方式選定：1、連續(xù)送絲方式選定把送絲方式選定開關(guān)撥到連續(xù)送絲方式，送絲機(jī)處于連續(xù)送絲方式工作狀態(tài)。2、脈動(dòng)送絲方式選定把送絲方式選定開關(guān)撥到脈動(dòng)送絲方式，送絲機(jī)處于脈動(dòng)送絲方式工作狀態(tài)。五、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間選擇：把送絲方式選定開關(guān)撥到脈動(dòng)送絲方式，送絲機(jī)處于脈動(dòng)送絲方式工作狀態(tài)。旋動(dòng)送絲時(shí)間選擇旋鈕，選擇脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間。脈動(dòng)送絲工作

16、方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際送絲時(shí)間對(duì)照表：刻度123456789MAX送絲時(shí)間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0六、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間選擇：把送絲方式選定開關(guān)撥到脈動(dòng)送絲方式，送絲機(jī)處于脈動(dòng)送絲方式工作狀態(tài)。旋動(dòng)送絲停頓時(shí)間選擇旋鈕，選擇脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間。脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)停頓時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際停頓時(shí)間對(duì)照表 ：刻度123456789MAX停頓時(shí)間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0第五章技術(shù)參數(shù)與圖表一、技術(shù)參數(shù)：電壓 :AC220V50hz/60hz相數(shù) :單相

17、頻率 :50/60hz高 :315mm寬 :250mm長(zhǎng) :525mm重量 :18kgz電動(dòng)機(jī) :直流永磁轉(zhuǎn)速 :1200rpm焊 絲盤 尺寸:305mm焊 絲尺 寸 :0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm送 絲速度 范 圍:0-600 ， 1200 ， 2000cm/min脈動(dòng)送絲時(shí)間: 0-5 秒連續(xù)可調(diào)脈動(dòng)停頓時(shí)間: 0-5 秒連續(xù)可調(diào)延時(shí)起動(dòng): 0-5 秒連續(xù)可調(diào)回抽絲時(shí)間: 0-2 秒連續(xù)可調(diào)二、焊接電流與最大送絲速度關(guān)系參考表：速度50A100A150A200A250A300A350A（ m/min ）焊絲直徑0.842.523.664.324.8

18、6NN0.8mm焊絲直徑N1.482.453.835.235.878.451.0mm焊絲直徑N1,332.303.583.944.967.231.2mm1、材料：鋁；焊接電流：交流，高頻;材料 焊縫 鎢針 焊絲直徑 氣體厚度 形式 直徑 參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對(duì)焊1.01.0-1.2氬氣4,5,640A-50A3.5m/角焊50A-60Am1.5對(duì)焊1.51.6氬氣4,5,660A-80A3.5m/角焊70A-90Am3.0對(duì)焊2.52.5-3.0氬氣6,7125-145A3.5m/角焊1.6-2.5140-160Am5.0對(duì)焊3.03.0氬氣7 ， 8190-220A3.0m/角

19、焊氦氣210-240Am6.5對(duì)焊5.03.0-5.0氬氣8,10260-300A2.7m/角焊氦氣280-320Am2、材料：鎂；焊接電流：交流，高頻材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.5對(duì)焊1.52.5-3.0氬氣5,660A6.0m/角焊60Am3.0對(duì)焊2.53.0-4.0氬氣7,8115A5.0m/角焊115Am6.0對(duì)焊5.03.0氬氣8200-230A6.0m/角焊210-235Am12.5對(duì)焊6.03.0-5.0氬氣10260A2.7m/角焊260Am3、材料：無氧銅；焊接電流：直流脈沖;材料焊縫鎢針焊絲直徑氣體噴嘴焊接電流送絲厚度形式直徑參數(shù)尺

20、寸速度1.0對(duì)焊1.01.0-1.2氬氣4,5,660A-70A3.5m/角焊70A-90Am1.5對(duì)焊1.51.6氬氣4,5,6110A-140A3.5m/角焊130A-150Am3.0對(duì)焊2.52.5氬氣6,7175-225A3.0m/角焊200-250Am5.0對(duì)焊3.03.0氦氣8,10190-225A3.0m/角焊205-250Am6.5對(duì)焊5.03.0-5.0氦氣8,10225-260A2.4m/角焊250-280Am4、材料：低合金鋼；焊接電流：直流脈沖 ;材料焊縫鎢針焊絲直徑氣體噴嘴焊接電流厚度形式直徑參數(shù)尺寸1.0對(duì)焊1.00.8-1.2氬氣4,5,660A-80A角焊70A

21、-90A1.5對(duì)焊1.51.0-1.6氬氣4,5,695A-135A角焊95A-135A3.0對(duì)焊2.51.2-2.5氬氣4,5,6145-205A角焊145-205A5.0對(duì)焊3.01.6-3.0氬氣7 ， 8210-260A角焊210-260A6.5對(duì)焊5.02.0-5.0氬氣8,10240-300A角焊240-300A5、材料：不銹鋼；焊接電流：直流脈沖;材料焊縫鎢針焊絲直徑氣體噴嘴焊接電流厚度形式直徑參數(shù)尺寸1.0對(duì)焊1.00.8-1.2氬氣4,5,640A-50A角焊50A-60A1.5對(duì)焊1.51.0-1.6氬氣4,5,680A-100A角焊90A-100A3.0對(duì)焊2.51.2-

22、2.5氬氣4,5,6120-140A角焊130-150A5.0對(duì)焊3.01.6-3.0氬氣5,6,7200-250A角焊225-275A6.5對(duì)焊5.02.0-5.0氬氣8,10275-350A300-375送絲速度4.5m/m4.5m/m3.3m/m3.0m/m3.0m/m送絲速度3.5m/m3.3m/m3.3m/m3.3m/m2.7m/m6、材料：鈦；焊接電流：直流脈沖材料焊縫鎢針焊絲直徑;噴嘴焊接電流送絲氣體厚度形式直徑參數(shù)尺寸速度1.0對(duì)焊1.00.8-1.2氬氣4,5,640A-50A3.0m/角焊50A-60Am1.5對(duì)焊1.51.0-1.6氬氣4,5,690A-110A3.0m/

23、角焊110A-150Am3.0對(duì)焊2.51.2-2.5氬氣5,6,7190-220A2.5m/角焊210-250Am5.0對(duì)焊3.01.6-3.0角焊6.5對(duì)焊5.02.0-5.01、氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)主機(jī)2、送絲管3、送絲頭4、絕緣 固定支架氬氣6,7,8220-250A2.3/m240-280A三 、標(biāo)氬氣8,10275-310A2.3m/準(zhǔn) 部290-340Am件 清單 ：1 臺(tái)1條1套1 個(gè)序號(hào)F1F2F3F4F5第六章故障診斷和日常維護(hù) ：一、故障診斷與處理表故障現(xiàn)象故障原因糾正措施220V 電源線斷立即關(guān)閉電源，更換輸入電源線A1 保險(xiǎn)絲燒斷更換險(xiǎn)絲開機(jī)電源指示燈不亮220V/24V 變壓器壞更換變壓器電源開關(guān)指示燈壞更換電源開關(guān)電源開關(guān)未合上合上電源開關(guān)電源開關(guān)壞更換電源開關(guān)主控板壞更換和主控板起動(dòng)開關(guān)與主板連線斷按照對(duì)應(yīng)的接頭連接好送絲電機(jī)壞更換送絲電機(jī)調(diào)節(jié)面板電路板壞更換和主控板調(diào)速旋鈕在零位旋