水電站課程設(shè)計(jì)

1、CHANGCHU N INST I TUT E OF T E CHNO LOGY楊山水電站課程設(shè)計(jì)計(jì)算書學(xué)生姓名:學(xué)院名稱：水利工程與環(huán)境學(xué)院13專業(yè)名稱:水利水電工程班級名稱:水電1143班董天松學(xué) 號: 指導(dǎo)教師:長春工程學(xué)院水利與環(huán)境工程學(xué)院2 0 15年3月二、水輪機(jī)選型2、1水輪機(jī)型號選擇2、裝置方式得選擇2、水輪機(jī)參數(shù)1 HL24 0型水輪機(jī)方案主要參數(shù)選、八22.3.2ZZ4 4 0型水輪機(jī)方案主要參數(shù)選擇、八、63、3 H L 240型水輪機(jī)及ZZ440型水輪機(jī)兩種方案得比較、3、4 II L 2 4 0型水輪機(jī)四臺機(jī)組方案主要參數(shù)選H L 240型水輪機(jī)兩臺機(jī)組與四臺機(jī)組兩種

2、方案得比較、一 10水輪機(jī)蝸殼設(shè)計(jì)1蝸殼形式得選擇13四、3、3、2斷面形狀及包角得選擇3進(jìn)口斷面面積及尺寸得確定、尾水管設(shè)計(jì)4、I尾水管得形式、_、4、2彎肘形尾水管部分尺寸得確定五、發(fā)電機(jī)得選擇5、1發(fā)電機(jī)型式得選擇165、2水輪發(fā)電機(jī)得結(jié)構(gòu)尺寸16主廠房尺寸得確定1主廠房長度得確定19202主廠房寬度得確定3主廠房高程得確定設(shè)計(jì)U實(shí)事求分析與本課程設(shè)計(jì)主要就是水利水電樞紐工程中水電站廠房設(shè)計(jì)得部分工作。 得在于培養(yǎng)學(xué)生正確得設(shè)計(jì)思想，理論聯(lián)系實(shí)際工作得工作作風(fēng)，嚴(yán)肅認(rèn)真、 就是得科學(xué)態(tài)度與勇于探索得創(chuàng)新精神。培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)水電站知識， 解決水電工程技術(shù)問題得能力;通過課程設(shè)計(jì)實(shí)踐訓(xùn)

3、練并提高學(xué)生解決水利水電工程 實(shí)際問題得能力.進(jìn)一步鞏固與加深廠房部分得理論知識，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、分析 問題及運(yùn)用理論知識解決實(shí)際問題得能力，提高學(xué)生制圖、使用現(xiàn)行規(guī)范、查閱技術(shù) 資料、使用技術(shù)資料得能力以及編寫設(shè)計(jì)說明書得能力。根據(jù)已有得原始資料與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容有：水電站總體布置、水輪 機(jī)型號得選擇以及水輪機(jī)特性曲線得繪制、蝸殼尺寸得確定、繪制蝸殼平面與斷面單 線圖、尾水管尺寸得確定及草圖、水電站廠房尺寸得確定等，并根據(jù)要求繪制相應(yīng)得 平面布置圖與剖面圖。一.設(shè)計(jì)資料資料:某水利樞紐工程，具有防洪、灌溉、發(fā)電、養(yǎng)殖、旅游等功能水電站廠房為 壩后式，通過水能計(jì)算該水電站裝機(jī)容量為

4、25MW,廠房所在處平均地面高程441、8m(1)水位經(jīng)多水位方案比較，最終釆用正常蓄水位為：470、O0 g死水位為:4 5 9、00 nn距廠房下游loom處下游水位流量關(guān)系見下表:下游水位流關(guān)系流量 m/ S6、811.816、821、831、841、861.881. 8水位430、8430. 9543!. 0643 1、14 3 1.431、54 3 1、4 3 1、m063507595(2)機(jī)組供水方式:采用單元供水(3)水頭該水電站水頭范圍：=39、OOm=28、OOm加權(quán)平均水頭=3 3、0 Om二、水輪機(jī)選型2. 1水輪機(jī)型號選擇由資料可知,水電站水頭在2839m范用內(nèi)時(shí)，在水

5、輪機(jī)系列型譜表中可選軸流式ZZ44 0或混流式HL240作為備選方案，經(jīng)方案比較后確定水輪機(jī)型號。2、2裝置方式得選擇在大中型水電站中，實(shí)水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組尺寸一般較大，安裝高程也較低，因此七裝置方式多采用立軸式它可使發(fā)電機(jī)得安裝高程較高不易受潮機(jī)組得傳動效率較高而且水電站廠房得面2、3枳較小，丙此本設(shè)訃采用立軸式裝置，設(shè)置兩臺機(jī)組。水輪機(jī)參數(shù)計(jì)算2. 3、1混流式HL 24 0水輪機(jī)基本參數(shù)得選擇HL240水輪機(jī)水頭范I科254 5. HL240水輪機(jī)模型參數(shù)，見下表轉(zhuǎn)輪型號直徑最優(yōu)工況最優(yōu)工況最優(yōu)工況限制工況下限制工況下得下得單位下得單位下得效率得單位流量效率（）轉(zhuǎn)速（r /流;g(L(%)(

6、L/s)mi n)/s)I1L24O46cm72. 01 1009 2、0124090、41、選擇轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑1兒由資料可知該水電站裝機(jī)容量為25MW,首先假定為兩臺機(jī)組，則單機(jī)裝機(jī)容量為12、5MW.由此可得該水輪機(jī)得額定功率。= = = 13157、89轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑計(jì)算公式為(m)K中：為水輪機(jī)得單位流量,根據(jù)轉(zhuǎn)輪型號HL240.由表査得，選用限制工況下得 =1240L/s=U 24 nV / s :水輪機(jī)額定水頭=0、9 5=0、95x3 3 = 3 1、3 5 m：計(jì)算時(shí)一般將限制工況下得增加2%3%0査表，選用限制工況下得，=90、4%, =90、4%+90、4%x2%=9 2%；2

7、、5 9m根據(jù)上式計(jì)算出得轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱宜徑2 59 cm,査表31 2水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱宜徑系列,選用相近而偏大得標(biāo)準(zhǔn)宜徑：=2 75cm.2選擇額窪轉(zhuǎn)速水輪機(jī)轉(zhuǎn)速nil算式式中得單位轉(zhuǎn)速應(yīng)采用原型最優(yōu)單位轉(zhuǎn)速，由表3.9査得，=72r/mi n o水頭H應(yīng)采用加權(quán)平均水頭。將=72r/min, =2、7 5 m, =33m,帶入上式得 n=l 5 0. 4r/min由額定轉(zhuǎn)速系列表査得相近而偏大得，轉(zhuǎn)速n=166. 7r/min.3. 效率及單位轉(zhuǎn)速修正(1) 效率修正。査表3 9,選用最優(yōu)工況下得模型水輪機(jī)效率=92、0%,模型轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱宜徑=46 cm,則原型水輪機(jī)最高效率=0、944效率修正值=

8、0、9440. 920、0 1 -0=0 01 4限制工況下得原型水輪機(jī)效率査表3-9,選用限制工況下得模型水輪機(jī)效率=90、4%。則=0、9 0 4+0. 0 1 4 = 0、 9 18可見，與計(jì)算轉(zhuǎn)輪直徑時(shí)所假定得原型水輪機(jī)在限制工況下得效率相符。說明所選得(2) 單位轉(zhuǎn)速修正。單位轉(zhuǎn)速修正計(jì)算公式如下査表 3-9,=0、9 2+0. 0 14=0、934由上兩式得=0. 76%因V0、0 3時(shí)，可不必進(jìn)行修正。故il算得n值合適。單位流量也不加修正。(1)按水輪機(jī)得額企水頭與選窪得直徑計(jì)算水輪機(jī)以額世出力工作時(shí)得最大單位流量。由水輪機(jī)得額定出力得表達(dá)式導(dǎo)出最大單位流量計(jì)算式=1、101

9、/ S 4、Om說明H L240水輪機(jī)方案得吸出高度滿足電站要求.2、3、2軸流轉(zhuǎn)槳ZZ440水輪機(jī)主要參數(shù)得計(jì)算ZZ240水輪機(jī)水頭范圉2040,ZZ240水輪機(jī)模型參數(shù)，見下表葉片數(shù)導(dǎo)葉相對高度最優(yōu)單位 轉(zhuǎn)速(r/ min)限制工況單位流量(m3 /s)氣蝕系數(shù)模型直徑(m)最優(yōu)工況效率()限制工況效率(%)60、3751151、650、720、4689、08 1.01、選擇轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑由表310査得ZZ4 4 0水輪機(jī)在限制工況下得單位流量=16 5 0l7s=l、65/s,空化系數(shù)=0、72,在空化系數(shù)修正曲線圖228中査得=0. 0 3 5.在允許得吸出高度=4 m時(shí)，苴對應(yīng)得空化系

10、數(shù)為=-=一0、0 3 5=0、396v0、 7 2由表3-1 0査得ZZ4 40水輪機(jī)在最優(yōu)工況下得單位轉(zhuǎn)速=11 5r/min,査圖32 2可知,對應(yīng)與工況點(diǎn)（=115r/mim =0、40處得單位流量=1 120L / s,模型水輪機(jī)得效率=8 6、2%。據(jù)此可先假泄設(shè)計(jì)工況下原型水輪機(jī)得效率=89、6 %,則轉(zhuǎn)輪直徑為=2、76 ( m)査表3 1 2,選用與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪il算直徑相近得標(biāo)稱直徑=2、75m2、選擇額企轉(zhuǎn)速=240. 23r/m i n選用與之相近而偏大得同步轉(zhuǎn)速=2 5 0r/min3、效率及單位參數(shù)修正査表310査得ZZ44 0水輪機(jī)試驗(yàn)水頭=3. 5m,模型轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱

11、宜徑=0、46m。對軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)，當(dāng)葉片轉(zhuǎn)角為時(shí)，原型水輪機(jī)最大效率1 - C1-) ( 0、3+0、7)=1 -(1-) (0、3+0、7)=10、693(1-)葉片在不同轉(zhuǎn)角時(shí)得可由模型綜合特性曲線圖32 2査得，當(dāng)選用制造工藝影響得效率修正值e =1%,即可用上式計(jì)算出不同轉(zhuǎn)角時(shí)得效率修正值=一一 e ,訃算成果見下表ZZ440水輪機(jī)效率修正值計(jì)算表葉片轉(zhuǎn)角10。-5。0。+5。+ 10。+15。84、988. 088、888、387、286、089、591. 792、291、99 1.190、34、63、73、43、63、94、33、62、72、42、62、93、3由表3-10査得

12、ZZ44 0水輪機(jī)最優(yōu)工況得模型效率=89%,從以上計(jì)算知，最優(yōu)工況得效率最接近于時(shí)得效率88、85%,故可采用=2、6%作為其修正值，則可得ZZ440水輪機(jī)原型得最高效率為=89%+2、4%=9 1、4%因?yàn)樵谖龈叨纫?m限制得工況點(diǎn)（=1 15Snimo=0、4 ）處得模型水輪機(jī)得效率=87%該工況點(diǎn)介于=+與之間，用內(nèi)插法可求得該工況點(diǎn)得效率修正值為，該工況點(diǎn)原型水輪機(jī)效率為87%+3、0 5%=9 0、05%與假定得 8 9、6%相近?？梢娺xffl,n=25 0 r/m i n就是合適得.4. 工作范囤檢驗(yàn)Pr根據(jù)選總得參數(shù)，可求出模型水輪機(jī)得最大單位流量Q士一=3157.8 _兒2

13、（加認(rèn)）9.81DfHrVWr77 9.81x275-x3L35xV3135x.9005則原型水輪機(jī)最大引用流量與特征水頭對應(yīng)得徉單位轉(zhuǎn)速為將上述值在ZZ44 0水輪機(jī)模型綜合特性曲線上標(biāo)出，如下圖所示中得陰影部分既就是水輪機(jī)得工作范帀。可見，工作范用僅部分包含了該特性曲線得高效率區(qū).WGUO1701600150HO130120Hf*WOSO.8Cwu試*頭3.5m22 0、y麗 700800900 IVvO 1100 12U*J 13W UUU I5S0 IbvOQy)75憶678 77630 ?tt用水頭20* 35m0.7118330 r/mbiIIZ7 136 ZZ44O-40笙絲合特

14、電曲線飛逸袴Uft線2025 M MAumm)12110&0 O O 0 O U O；卻前 K 53 儀 a 二 e-r;左 W 9、m F y00 K n5確圧吸出高度用水輪機(jī)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)在圖32 2上可査空蝕系數(shù)0 =0. 3 8,則對應(yīng)得水輪機(jī)得吸出高度441.8/ =10(7-A-40加900900故滿足電站要求.2. 3、3HL24 0型水輪機(jī)與ZZ440型水輪機(jī)兩種方案得比較經(jīng)過上述訃算，兩方案得相關(guān)參數(shù)如下表水輪機(jī)方案參數(shù)對比表序號項(xiàng)目IIL24 0Z Z4401模型轉(zhuǎn)輪推薦使用得水頭范圍HGn）2 5 452 0-362最優(yōu)單位轉(zhuǎn)速（r. mi n ）721153參數(shù)最優(yōu)單位流量

15、CL/s）1 008004最高效率（%）92895空化系數(shù)0、1950、426原型工作水頭范283 928 397水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑（皿）2. 752、758參數(shù)轉(zhuǎn)速166、72509最高效率（）93. 49 1.410額立出力P（kW）13157、891 3 1 57、8911最大引用流MQC/S）46、6247 . 4212吸出高度（m）2、3一3、67由上表可以瞧出，兩種機(jī)型方案得水輪機(jī)標(biāo)稱直徑均為2、75mHL24 0型方案得工作范用包含了更多得高效率區(qū)域，運(yùn)行效率高空化系數(shù)較小安裝髙程也高，對提高年發(fā)電量與 減小廠房開挖量有利.ZZ440型方案得轉(zhuǎn)速高，可減小發(fā)電機(jī)尺寸但由于該機(jī)型水輪機(jī)

16、及苴調(diào) 速系統(tǒng)復(fù)雜，所以總體造價(jià)較奇0綜介考虎，本電站選擇HL2 4 0型方案更為合理。2、3. 4 HL24 O型水輪機(jī)四臺機(jī)組方案主要參數(shù)選擇1、選擇轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱宜徑口由資料可知該水電站裝機(jī)容量為25MW,選擇四臺機(jī)組，則單機(jī)裝機(jī)容量為6、25MW。由此可得該水輪機(jī)得額定功率=6578、 9 5KW轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑il 算公式為(m)其中：為水輪機(jī)得單位流量，根據(jù)轉(zhuǎn)輪型號HL240,由表3-9査得，選用限制工況下得=1 2 4 0L/S =k 2 4 m*/s：水輪機(jī)額世水頭=0、95, = 0、95x3 3 = 3 1、3 5m；汁算時(shí)一般將限制工況下得增加2%3%。査表3 9,選用限制工況下得

17、,=90、4%, =90、4%+90、 4%x2%=92%;根據(jù)上式訃算出得轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑183cm,査表3-12水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑系列，選用相近而偏大得標(biāo)準(zhǔn)宜徑:=200cm。2、選擇額定轉(zhuǎn)速no水輪機(jī)轉(zhuǎn)速nil算式式中得單位轉(zhuǎn)速應(yīng)采用原型最優(yōu)單位轉(zhuǎn)速，由表3-9査得，=72 r / min.水頭H應(yīng)采用加權(quán)平均水頭。將=7 2i7min, =2、00m, =33nb 帶入上式得 n=20 6、8r / min由額定轉(zhuǎn)速系列表3-1 3査得相近而偏大得，轉(zhuǎn)速=214. 3r/m in.3、效率及單位轉(zhuǎn)速修正(1) 效率修正。査表3-9,選用最優(yōu)工況下得模型水輪機(jī)效率=92、0 %,模型轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱

18、宜徑=46cnb則原型水輪機(jī)最高效率=0 、 940效率修正值=0、9400 920、0 10=0、01限制工況下得原型水輪機(jī)效率査表3-9.選用限制工況下得模型水輪機(jī)效率=9 0、4%0則=0、 9 0 4+0 . 01=0 . 9 1 4可見，與計(jì)算轉(zhuǎn)輪宜徑時(shí)所假崔得原型水輪機(jī)在限制工況下得效率相符。說明所選得合適.(3)單位轉(zhuǎn)速修正。單位轉(zhuǎn)速修正計(jì)算公式如下査表 3-9, =0. 92+ 0 . 0 1=0. 9 3。由上兩式得=0、54%因V(h 0 3時(shí)，可不必進(jìn)行修正故il算得n值合適。單位流量也不加修正。(1)按水輪機(jī)得額定水頭與選定得直徑訃算水輪機(jī)以額定出力工作時(shí)得最大單位流量

19、。由水輪機(jī)得額定出力得表達(dá)式導(dǎo)出最大單位流量計(jì)算式1、0 4 5/sVl、24/s邙R制工況下得)則水輪機(jī)最大引用流量=1、045x2 2x=2 3、40 (/s)(2) 按垠大水頭，最小水頭以及選世得，n分別計(jì)算出最小與最大單位轉(zhuǎn)速與=68、6 3 (r / min)=8 1、00( r /mi n )(3) 在HL240水輪機(jī)得模型綜合特性曲線圖上分別作出以、與為常數(shù)得直線，這些宜線所包括得范帀(如圖陰影部分)在95%出力限制線以左并包含了模型綜合特性曲線得髙效率區(qū)，說明選;得、n就是滿意得。120-91K7060aft M 20SOU(X)J 000UCO9008UUz /飛性曲tt13

20、00HOUOULyi)I 160 ioo|14CIMl Y IJ20 30 40 50 60 70 80 agCmm)A%aa99Crtiz/那復(fù)32a. a 365、確定吸出高度由設(shè)il工況參數(shù)：=76、55r/niin,=1045 L/s r査圖321得7=0、19 5,在空化系數(shù)修正曲線中査得o=0、035。則吸出高度為=1 0 (0、 95+0、035) x31、35=2、3 0(111) 、Om通過比較發(fā)現(xiàn)，在轉(zhuǎn)輪直徑相同，吸出高度相同得條件下，HL240型兩臺機(jī)組方案得工作范 闈包含了更多得高效率區(qū)威，運(yùn)行效率高因此選擇HL240兩臺機(jī)組得方案。三、水輪機(jī)蝸殼設(shè)計(jì)3. 1蝸殼形式得

21、選擇蝸殼形式有金屬蝸殼與混凝丄蝸殼，金屬蝸殼適用于水頭大于40m或小型臥式機(jī)組混凝 土蝸殼適用于水頭小于4 0m,金屬蝸殼適用于水頭大于40m得水電站。因?yàn)楸敬握n設(shè)水電站得水頭范1128. 0 0 -39. OOm冰頭運(yùn)行范用大，最大水頭接近40m水頭所以本設(shè)訃采用了金屬蝸3. 2斷面形狀及包角得選擇從蝸殼得鼻端至蝸殼進(jìn)口斷而之間得夾角稱為蝸殼包角，常用0來表示，對于金屬蝸殼由于流量較小，流速較大，通常采用包角為2 70。今45。且金屬蝸殼通常采用得蝸殼包角為345%故本設(shè)計(jì)選擇345。包角。3、3進(jìn)口斷面面積及尺寸得確定1. 座環(huán)尺寸：=2、7 5 mV 3、2m=1. 55* 1、64 取

22、上限=1、64X2、75=4、5 1m=1、331、37 取上限=1、3 7 X2、75=3、7 7m2、任意斷而i得斷而尺寸:斷而半徑:斷面中心距:斷而外半徑:蝸殼進(jìn)口斷而平均流速：m =3 1. 3 5m根據(jù)圖26,査得=0、9,則=0、9X=5、 0 4m/s典型斷而計(jì)算表：如下圖斷面中心距(皿)斷面外半徑(ni)= 3 4 5=3、94=5、62=300=3、82=5、4 0=255。=3、70=5、1 4= 2 10。= 3.57= 4.88=1 65=3 . 42=4、58=1 20。=3、25=4. 24= 7 5=3、04=3、8 2=30。=2、75=3、25金屬蝸殼斷面單線

23、圖金屬蝸殼平面單線四. 尾水管設(shè)計(jì)4. 1尾水管得形式尾水管就是反擊式水輪機(jī)得重要過流部件苴形式與尺寸在很大程度上影響到水電站下部上建工程得投資與水輪機(jī)運(yùn)行得效率及穩(wěn)定性。尾水管得形式很多，常用得有直錐形，彎錐 形與彎肘形，大中型反擊式水輪機(jī)均采用彎肘形，本設(shè)訃采用彎肘形，它不但可以減小尾水笛開 挖深度，而且具有好得水力性能彎肘形尾水皆由進(jìn)口宜錐段中間肘管段與出口擴(kuò)散段三部分 組成。4、2彎肘形尾水管部分尺寸得確定1、尾水管得高度低水頭混流式水輪機(jī)=2. 7 5m6x2 . 75=7. 15m2、肘管型式根據(jù)表2-2,=4、 5 0L=4. 5x2、7 5= 1 2. 3 75m=2. 72=

24、2、7 2x2、7 5=7. 48m=1、3 5=1、3 5x2 . 75=3、71m=1、35=1、35x2、7 5=3、71 in=0. 678=0、6 7 8x2、75=1、86m=1、82=1. 8 2x2、7 5=5. 00m=1、220=1. 220x2、7 5=3、3 5 5m査動力設(shè)備設(shè)計(jì)手冊，得1、078=1、078x2、7 5=2、9645m=0、 928=0. 928x2、7 5 = 2、552m=0. 05 4=0. 05 4x2. 75 = 0. 1 485m=0 . 1 6x2、75=0. 44m=0、 5 93=0、593x2、7 5=1、63 1 m3、尾水管示

25、意圖2A522.75,SAME4五、發(fā)電機(jī)外形尺寸5、1發(fā)電機(jī)型式得選擇水輪發(fā)電機(jī)得結(jié)構(gòu)型式主要取決于水輪機(jī)得型式與轉(zhuǎn)速，同時(shí)要兼顧廠房得布宜要求,本設(shè)計(jì)水輪機(jī)得額1轉(zhuǎn)速n =166、7 r/min150r/min,故采用懸式水輪發(fā)電機(jī).5、2水輪發(fā)電機(jī)得結(jié)構(gòu)尺寸1、極距C m2、轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)徑(cm)得確；3轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)徑(cm)得確世=+1、2nS166. 7r/m i n=+n 1 66、7r/min=+1、2=4 9 5+ 1、2x43. 17=546、 8 cm4、定子鐵芯長度=0. 6 8 m= 6 8cm5 外形尺寸估算發(fā)電機(jī)部件參數(shù)il算式結(jié)果立子機(jī)座外徑=629、25cm機(jī)座高度

26、=+ 2= 154、3 4 c m風(fēng)洞內(nèi)徑=+200=829、2 5 cm轉(zhuǎn)子直徑=495cm上機(jī)架高度=0. 25= 123、75cm下機(jī)架跨距=390+40=4 30 c m高度=0. 12=59、4cm推力軸承裝置及勵磁機(jī)架外徑=24 0 cm=240cm勵磁機(jī)外徑=150cm=150cm推力軸承高度=100cm=100cm勵磁機(jī)高度=160cm=160cm副勵磁機(jī)高度=6 0 cm=60cm永勵磁機(jī)高度=5 0 c m=50cm立子機(jī)座支承面到下機(jī)架支承面或到下?lián)躏L(fēng)板距離=0. 15=74、25cm下機(jī)架支承面到大軸法蘭=1 0 0cm=100cm距離轉(zhuǎn)子磁馳軸向高度=+52=120c

27、m定子支承而到大軸法蘭距離=+= 174、25cm立子鐵芯軸向中心線到法蘭盤距離=0、 46+=245、25 c m發(fā)電機(jī)大軸高度=0、 7(+)=5 7 5. 638cm楚子機(jī)座支承面到發(fā)電機(jī)頂部=+=6 4 8、09 c m發(fā)電機(jī)總高H11=+H=822. 3 4cm6、發(fā)電機(jī)重量估算査動力設(shè)備手冊得=9,則發(fā)電機(jī)重量為=9 X= 1 60、04t轉(zhuǎn)子帶軸重雖為=0、5=80、0 2t7、起重設(shè)備得選擇根據(jù)轉(zhuǎn)子帶軸得重量為80. 02 t ,選擇起重設(shè)備具體選擇見下表.吊鉤 起重 量(t)吊鉤 型式吊鉤尺寸雙小車 橋機(jī)配 用得平 衡梁高 度(mm)雙小車橋機(jī)軌 逍面至起重機(jī) 頂端距離(mm

28、)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)1 00雙鉤54727003 700六、廠房尺寸確定6、1主廠房長度得確定1、發(fā)電機(jī)層機(jī)組段長度=+b=+2+式中:為發(fā)電機(jī)風(fēng)罩外緣直徑;為發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)徑;為風(fēng)罩壁厚，一般為0、30、4m,取0、 3 m：為相鄰兩鳳罩外緣之間通逍得寬度，一般取1、52、Om,取2 m。則=8、29+2x0、3+2=10、89m2、蝸殼層機(jī)組段長度 =+2式中：為蝸殼在廠房縱向得最大尺寸;為蝸殼混凝土厚度，對于金屬蝸殼，應(yīng)滿足蝸殼安裝所 需要得空間要求，最小空間尺寸不宜小于0、811.取0、8m。則=5、62+4、5 8+2x0、8=1 k 8m3、尾水管層機(jī)組段長度

29、=+2式中:為尾水管得寬度;為尾水皆邊墩得混凝上厚度，至少取0、81、Om大型機(jī)組可達(dá)2m 則=7、4 8+2X 1 = 9、48m取三者中得最大值,即機(jī)組段長度=11、8m4、邊機(jī)組段加長=（0、 11、0）式中:為水輪得標(biāo)稱宜徑設(shè)訃安裝間在廠房得右端，則取大值=1、0x2. 7 5=2. 75m安裝間長度=（1、251、5 ）因發(fā)電機(jī)為懸式發(fā)電機(jī)，則取小值=1、25x11、8=14、75m 綜上所述,主廠房得長度=+式中：為機(jī)組臺數(shù)：為機(jī)組段長度;為機(jī)組段加長：為安裝間長度:= 2x11. 8+ 2、 7 5+14、 7 5= 4 1、Im6、2主廠房得寬度發(fā)電機(jī)層:、分別為發(fā)電機(jī)層風(fēng)罩外

30、緣至上游側(cè)墻、下游側(cè)墻得寬度=+5=9、45m=+2、5=6、95m水輪機(jī)層：水輪機(jī)層一般上下游側(cè)分別布置水輪機(jī)輔助設(shè)備（即油、水、氣管路等）與發(fā)電 機(jī)輔助設(shè)備（電流、電壓互感器、電纜等）這些設(shè)備布置一般靠墻、風(fēng)罩壁布置或在頂板布置, 不影響水輪機(jī)層交通，因此對廠房得寬度影響不大。蝸殼層:、分別為蝸殼在廠房橫向上游側(cè)、下游側(cè)得最大尺寸：為蝸殼外圍得混凝土結(jié)構(gòu)厚度，取Im;為主閥室寬度，取4m。=3、82+1+4=8、82m=5、14+1=6、 14m廠房得上游側(cè)寬度與下游側(cè)寬度應(yīng)取各層上、下游側(cè)寬度得最大值，即則主廠房總寬度為=9、45+6、95= 1 6、4m6、3主廠房各層高程得確定1、水輪機(jī)安裝高程由于本設(shè)