渦河特大橋主墩承臺(tái)鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案

1、安徽省交通建設(shè)有限責(zé)任公司專 業(yè) 化 的 道 路 管 家主墩承臺(tái)鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案安徽交建濟(jì)祁高速公路（永城至利辛安徽段）路基 04標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O三年九月一日目錄一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)2、編制原則3、編制范圍二、工程概述1、工程概況2、工程地質(zhì)3、工程水文與氣象三、具體施工方案、施工方法1、鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)2、鋼板樁圍堰及承臺(tái)施工3、施工預(yù)案四、鋼板樁圍堰施工計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃2、施工周期安排五、質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)2、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施六、安全保證體系1、總則2、安全管理機(jī)構(gòu)3、安全保證措施4、安全應(yīng)急救援預(yù)案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1 、濟(jì)南至祁門高

2、速公路永城至利辛安徽段路基工程第四標(biāo)段 兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙；1.2 、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB012003 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF5020111.3 、已編制的實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì) ；1.4 、我項(xiàng)目部對(duì) JQ-04 標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況；1.5 、我單位在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則2.1 、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)和認(rèn)真貫徹業(yè)主或 監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表的批示、指令和要求。2.2 、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定 與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.3 、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性 與實(shí)事求是相結(jié)合的原則

3、。2.4 、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密 監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。2.5 、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、 方案、信息、時(shí)間與氣候條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及 社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。3、編制范圍 本施工方案針對(duì)渦河特大橋主橋主墩鋼板樁圍堰施工編制， 編制 的范圍包括總體施工方案及具體施工工藝， 施工安全技術(shù)方案和質(zhì)量 控制方案等。二、工程概述1、工程慨況渦河特大橋位于渦陽(yáng)縣西陽(yáng)鎮(zhèn)以北，與渦河相交于 K44+879 左 右。橋梁起止點(diǎn)樁號(hào)分別為 K44+590.5K45+925.5，全長(zhǎng)1335m （包 括橋臺(tái)長(zhǎng)3.5m+3.5m渦

4、河特大橋主橋?yàn)?5+120+ 75m三跨變截面 連續(xù)梁橋，引橋?yàn)?0m預(yù)制小箱梁、40mT梁和30m等高變寬現(xiàn)澆箱 梁結(jié)構(gòu)。主墩為空心矩型橋墩，下接群樁基礎(chǔ)，引橋橋墩為樁柱式橋 墩。橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)。其中主橋主墩6#、 7#墩位于水中， 6#墩最深水位 3.2m， 7#墩最深水位 6.7m。2、工程地質(zhì)場(chǎng)地土層第層為第四系全新統(tǒng)沖積層， 第層為第四 系上更新統(tǒng)沖積層，第（13）層為第四系中更新統(tǒng)沖積層。3、工程水文與氣象 本項(xiàng)目區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶?rùn)大陸性季風(fēng)氣候。 由于淮河以南為亞 熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候， 故境內(nèi)氣候有明顯的過(guò)度性特征， 主要表現(xiàn)為季 風(fēng)明顯，氣候溫和，雨量適中，陽(yáng)光充足，無(wú)霜期長(zhǎng)

5、，四季分明，春 溫多變，夏雨集中，秋高氣爽，冬長(zhǎng)且干。區(qū)內(nèi)多年平均氣溫在14.6C左右，極端最高氣溫（7月）曾達(dá) 41.5C，極端最低氣溫（1月）尾-24 C。區(qū)內(nèi)日照年均 2293小時(shí)。初霜期平均出現(xiàn) 11 月 1 日，終霜期平 均出現(xiàn)在 3 月 31 日。年無(wú)霜期 214 天。年平均蒸發(fā)量 1974.8 毫米。區(qū)內(nèi)雨量充沛， 降雨量年際變化較大，多年平均 809.3 毫米，常 年雨季為 6月下旬至 8 月中旬；平均降雨量月際變化， 7月分最高， 12月最低。年平均相對(duì)濕度為 70%。三、具體施工方案、施工方法（一）、鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)1 、主要設(shè)計(jì)參數(shù)鋼板樁入土層為粉土和粉質(zhì)粘土層。(1)、北

6、岸壩頂高程30.589m,南岸壩頂高程30.983m, 300年 一遇水位為30.580m,十年一遇最高通航水位 27.790m,設(shè)計(jì)通航最 低水位21.950m，測(cè)時(shí)水位24.60m(2013年8月30日)。鋼板樁設(shè) 計(jì)水位高程采用25.60m。(2)、主墩參數(shù)表墩號(hào)河床高程實(shí)測(cè)水位承臺(tái)頂高程承臺(tái) 高度承臺(tái)底高程承臺(tái)尺寸鋼板樁尺寸621.453.217.6424.013.64228.2. x 13.231.2 x 16.2717.956.717.4214.013.42128.2. x 13.231.2 x 16.22820承臺(tái)平面圖(3) 、地質(zhì)河床以下：粉土厚5.2m,細(xì)砂厚6.6m，粘土

7、厚25m，粉質(zhì)粘土厚39.2m。(4) 、鋼板樁長(zhǎng)度的確定控制鋼板長(zhǎng)度的要素主要有：基底翻起、管涌、插打過(guò)程的穩(wěn)定(入土深度與鋼板樁長(zhǎng)度的比值應(yīng)大于0.5 )、封底的經(jīng)濟(jì)性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算比選，最終選擇 18m鋼板樁。2、設(shè)計(jì)成果根據(jù)計(jì)算，為了保證鋼板樁穩(wěn)定性，該基坑擬采用干挖法施工，開(kāi)挖深度為6.5m，開(kāi)挖尺寸為31.2*16.2m矩形，封底混凝土厚1.0m， 共布置四道支撐，具體布置見(jiàn)下圖。第一道圍檁采用一根H型鋼(488x 300X 11 x 18mr)支撐采用一根630mn直徑壁厚10mm鋼管；第二、 三、四道圍檁采用兩根H型鋼(488 x 300x 11x 18)雙拼，支

8、撐采用 一根630mm直徑壁厚10mmiS管。第一道鋼管的底面與設(shè)計(jì)水位平齊， 支撐豎向間距2.5m,為保證最后一道支撐即第四道支撐在承臺(tái)施工階段不拆除，第四道支撐距離第三道支撐2.2m，距離開(kāi)挖面即封底層混凝土底面5.5m。鋼板樁圍堰支撐布置及結(jié)點(diǎn)連接見(jiàn)下圖：31201620圍堰平面圖水準(zhǔn)線488X300H型鋼圍檁630鋼管撐488X300H型鋼雙拼圍檁鯊30鋼管撐拉森IV號(hào)鋼板樁L=18m 間距400mm488X300H型鋼雙拼圍檁488X300H型鋼雙拼圍檁0076O 003005 20022水準(zhǔn)線OO 540055施工封底墊層0084圍堰剖面圖蒙畫(huà)塁H400X400X13X2X1貓霊菖

9、映鴛冋聲注羸于鵡篇8mm鋼圍樓托架側(cè)面詳圖各鋼板間相交處溝圍焊，岸縫高度8nim鋼圍標(biāo)托架正面詳圖各鋼板間相交處均圍淳，啊高度8mm対申熾，150150丄T1501501A9p1111111111!血飆駛設(shè)于支躺國(guó)林交處上世設(shè)-55x190x1/ M各邂版何用交奚塩園罪，理嫌務(wù)庚10mm.I 5001加勁財(cái)（設(shè)于支撐與1O相覿，上下均設(shè)） -355x190x12150圍檁連接詳圖（二）、鋼板樁圍堰及承臺(tái)施工施工流程：施工準(zhǔn)備T測(cè)量定位T施工鋼板樁導(dǎo)向T插打鋼板樁 T逐層進(jìn)行鋼板樁內(nèi)支撐T排水、挖泥T澆筑封底混凝土T承臺(tái)施工 T墩身施工T基坑回填T逐步拆除內(nèi)支撐T鋼板樁拔出。1、施工準(zhǔn)備（1）、

10、主墩的鉆孔樁完成后，移走鉆機(jī)，拆除鉆孔平臺(tái)，將拆除 的平臺(tái)重新搭建，沿橋橫向在承臺(tái)兩側(cè)布置， 搭建前要做好放樣工作。（2）、在樁基施工完成后 ,對(duì)圍堰范圍內(nèi)河床進(jìn)行清理 , 避免在鋼 板樁插打位置遇到障礙物。（3）、支撐系統(tǒng)材料加工。 主墩承臺(tái)圍堰支撐系統(tǒng)材料包括雙脂 156型鋼，雙脂140型鋼，雙脂125型鋼，630mM 8mm鋼管樁。為保 證施工進(jìn)度，應(yīng)提前 15 天按圖紙要求加工。（ 4）、在鋼板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨 時(shí)調(diào)整，選用同種型號(hào)的鋼板樁， 進(jìn)行彎曲整形、 修正、切割、焊接， 整理出施工需要的型號(hào)（拉森IV號(hào)鋼板樁）、規(guī)格（400X 170X15.5mn）

11、、數(shù)量（18mX 237根）的鋼板樁。整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡 量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連接鎖口碰壞。（5、整修后的鋼板樁達(dá)到鎖口內(nèi)外光潔并呈一直線， 全長(zhǎng)不應(yīng) 有焊瘤、鋼板、角鐵或其他突出物，兩端切割整齊，保證接頭強(qiáng)度與 其他斷面相同。（ 6、機(jī)械設(shè)備投入：采用 DZ-150 型振動(dòng)錘， 50T 履帶吊配合 作業(yè)。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備， 在打拔前一定要進(jìn)行專門檢 查，確保線路暢通，功能正常，振動(dòng)錘的端電壓要達(dá)到 380420V， 而夾板牙齒不能有太多磨損。2、測(cè)量定位對(duì)墩位承臺(tái)控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)， 同時(shí)距 離承臺(tái)邊線 1.5 米的位置鋼導(dǎo)向的外邊線，

12、并詳細(xì)定位后固定， 施工 導(dǎo)向架，導(dǎo)向架使用第一道圍檁兼用， 在保證鋼板樁垂直度的情況下 逐根插打。主墩鋼板樁使用 50t 履帶吊配合震動(dòng)錘在用工字鋼鋪平后 的鋼護(hù)筒上直接插打， 插打鋼板樁前需復(fù)核鋼板樁邊線位置， 在保證 鋼板樁位置準(zhǔn)確前提下逐根打入鋼板樁。3、首樁定位控制 在正式沉樁前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定并計(jì)算首樁所用的測(cè)點(diǎn)位置和有關(guān)參數(shù)，施工采用任意角交會(huì)控制定位，其交會(huì)角宜在60 120之間，且控制點(diǎn)間距不宜大于150m利用已知的測(cè)量控制點(diǎn)坐 標(biāo)和樁位坐標(biāo)，分別計(jì)算兩個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)與樁位之間的夾角和距離， 利用一個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)上的全站儀控制樁位， 利用另一測(cè)量控制點(diǎn)上的 全站儀進(jìn)行復(fù)核。 施

13、工中采用全站儀或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度， 垂 直度出現(xiàn)偏差時(shí)需將樁向上拔出一段距離后重新插入，以控制垂直 度，鋼板樁垂直度允許偏差 1%。4、鋼板樁導(dǎo)向系統(tǒng)施工（ 1）、施打定位鋼管樁平臺(tái)貝雷梁及下橫梁拆除完成后， 拔出平臺(tái)內(nèi) 8 根鋼管樁， 從鋼 管樁頂口向下量 4.5m 焊接 I40 型鋼作為第 2 層導(dǎo)向架牛腿。按設(shè)計(jì) 坐標(biāo)在測(cè)量?jī)x器的精確控制下重新施打， 作為整個(gè)鋼板樁圍堰的定位 鋼管樁，每根鋼管樁樁長(zhǎng)選擇 24 米，要求鋼管樁垂直度誤差控制在 1%平面誤差v 5cm,標(biāo)高誤差v 10cm。定位鋼管樁施打完成后，測(cè) 出樁頂標(biāo)高，用切割或者補(bǔ)焊型鋼的方法調(diào)平第 2層支撐牛腿標(biāo)高， 然后焊

14、接鋼牛腿，做為第 1 層支撐牛腿。（ 2）、導(dǎo)向架定位在測(cè)量控制下， 先定位第 2 層導(dǎo)向架。 第 2 層導(dǎo)向架第 2 層內(nèi)支 撐系統(tǒng)圍檁與第 3 層內(nèi)支撐系統(tǒng)圍檁焊接而成， 定位時(shí)用吊線法復(fù)測(cè) 第 1 層導(dǎo)向架與第 2 層導(dǎo)向架是否在同一平面。 經(jīng)反復(fù)調(diào)節(jié)完成定位， 保持吊車吊裝狀態(tài)，在鋼管樁上焊接反向牛腿加固。5、鋼板樁施工（1）、將鋼板樁運(yùn)到工地后， 鋼板樁在拼組前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、 丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng) 23m的短樁作 通過(guò)試驗(yàn)，以 23 人拉動(dòng)通過(guò)為宜。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲(溫度不超過(guò)8001000C),焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、

15、接長(zhǎng)等方法加以整修。插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng) 錘。( 2)、 50t 履帶吊停在工字鋼鋪平后的鋼護(hù)筒上，履帶吊側(cè)向施 工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。( 3)、錘下降，開(kāi)液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑 油，并起錘。(4) 、鋼板樁計(jì)算長(zhǎng)度為18米，待鋼板樁尖離開(kāi)水面30cm時(shí)， 停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與 樁至打樁地點(diǎn)。( 5)、鋼板樁插打時(shí)，單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以 減少插打時(shí)的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能。 插打鋼板樁時(shí)從第一塊就應(yīng)保 持平整，幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定，然后繼續(xù)插打。( 6)、每根鋼板樁施打至

16、相應(yīng)標(biāo)高后，與相鄰鋼板樁焊接牢固， 增加整體穩(wěn)定性， 以避免施打鋼板樁時(shí)阻力太大而帶動(dòng)相鄰鋼板樁下 沉。要求每根鋼板樁標(biāo)高誤差w 10cm(7)、鋼板樁應(yīng)緊貼兩層導(dǎo)向架施打，每隔 40cm,將1根鋼板 樁與圍檁焊接加固，以增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。( 8)、在插打過(guò)程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為 保證插樁順利合攏， 要求樁身垂直。 在整個(gè)鋼板樁插打過(guò)程中必須保 證合攏密實(shí)，以防漏水。( 9)、對(duì)準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口， 靠震動(dòng)錘與樁自重壓到樁所 要插打的位置。( 10)、利用錘慣性自重及震動(dòng)力下插鋼板樁，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁 下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能 順利

17、咬合，提高止水能力。(11)、板樁至設(shè)計(jì)高度前20cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。( 12)、松開(kāi)液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼 板樁后，開(kāi)始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。6、合攏段施工（ 1）、鋼板樁圍堰與北岸上游和南岸下游 2 個(gè)角點(diǎn)合攏。首先將 角點(diǎn)一邊的鋼板樁插打完成， 根據(jù)圍堰轉(zhuǎn)彎所需的實(shí)際尺寸焊接直角 鋼板樁施打，要求2條直角鋼板樁必須滿焊，另一邊留出 3m左右的 調(diào)整空間做為合攏段。 合攏段的鋼板樁數(shù)量控制在 68 根，要先插后 打。若合攏有誤，則用千斤頂對(duì)頂或者用倒鏈和滑輪

18、組對(duì)拉使之合攏。 合攏后再逐根達(dá)到設(shè)計(jì)深度。（2）、鋼板樁合攏后， 在圍堰上下游各選 1 根鋼板樁開(kāi) 1個(gè)邊長(zhǎng) 10cm的小口，標(biāo)高在18.100左右，以平衡內(nèi)外水壓，焊接完第1層 和第 2層內(nèi)支撐后，用焊接鋼板將開(kāi)口處堵住，開(kāi)始抽水作業(yè)。7、圍堰內(nèi)抽水、挖泥、安裝內(nèi)支撐 根據(jù)地質(zhì)圖和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況， 挖泥采用抽干水后， 用高壓水槍沖或小挖機(jī)開(kāi)挖，當(dāng)?shù)刭|(zhì)變化時(shí)，按照濕挖施工預(yù)案，采用水下開(kāi)挖、 封底。（1）、鋼板樁插打完畢后，在+25.1m標(biāo)高處，安裝第一道支撐；（2）、抽水至+22.3m標(biāo)高處，安裝第二道支撐；（3）、抽水至+19.8m標(biāo)高處，安裝第三道支撐；（4）、抽水、挖泥至+17.3m標(biāo)

19、高處，安裝第四道支撐；（5）、挖泥至+12.4m標(biāo)高處，澆筑墊層砼。8、承臺(tái)施工（1）、樁頭處理主墩承臺(tái)封底混凝土澆筑完畢后，待強(qiáng)度達(dá)到 90%后，在混凝土 頂部標(biāo)高處割除鋼護(hù)筒。 樁頭采用風(fēng)鎬破除， 不得損傷樁身混凝土和 主筋，以保證鉆孔樁與承臺(tái)直接的連接。樁頂鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)樁 頭鋼筋進(jìn)行清理、調(diào)整。（ 2）、樁基檢測(cè)對(duì)每根樁基都要進(jìn)行超聲波檢測(cè)， 檢測(cè)前要對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行檢查是 否有堵管現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象要及時(shí)處理，保證每根聲測(cè)管暢通到底， 確保每根樁基檢測(cè)達(dá)到一類樁標(biāo)準(zhǔn)。（3）、鋼筋制安綁扎鋼筋前進(jìn)行承臺(tái)測(cè)量放樣， 鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè) 計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，保證鋼筋搭接長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量

20、滿足施工規(guī)范要 求，施工中注意墩身預(yù)埋件的預(yù)埋， 經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行 下一工序施工。（4）、混凝土澆筑模板采用竹膠板， 使用方木和鋼管進(jìn)行加固支撐， 承臺(tái)一次性澆 筑，分層進(jìn)行澆筑砼，每層厚度控制在 30 50cm（5）、水化熱控制方案大體積混凝土澆筑， 混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土內(nèi) 部溫升值過(guò)大和內(nèi)外溫差值過(guò)大， 混凝土的收縮應(yīng)力大于混凝土的容 許抗拉應(yīng)力。為防止溫度裂縫產(chǎn)生，混凝土澆筑后采用外部降溫、內(nèi) 部散熱的方法進(jìn)行養(yǎng)生。 內(nèi)部散熱措施采用冷卻水將混凝土內(nèi)部的水 化熱導(dǎo)出，冷卻水管使用外徑 ？50mm： 2mm0勺電焊鋼管；外部降溫采 用覆蓋麻袋灑水保濕降溫。 使混

21、凝土內(nèi)部溫升值過(guò)大和內(nèi)外溫差值控 制在29C以內(nèi)?；炷练謱訚仓瓿珊?，及時(shí)進(jìn)行冷卻水管供水、 覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生結(jié)束后用清水沖洗冷卻水管， 注入同標(biāo)號(hào)水 泥漿。大體積混凝土溫度裂縫控制，主要措施有三個(gè)方面，第一：混凝 土產(chǎn)生低水化熱；第二：降低混凝土水化熱勺溫升值；第三：加快混 凝土散熱。常采用勺方法如下： （1）、選用低水化熱水泥； （2）、降低 水泥用量，摻入粉煤灰； （3）、使用緩凝減水劑；（4）、降低混凝土原 材料溫度；（5）、選擇低氣溫時(shí)段施工；（6）、布設(shè)冷卻水管降溫；（7）、 覆蓋麻袋灑水保濕降溫。9、圍堰拆除承臺(tái)施工完成并養(yǎng)護(hù)后， 在承臺(tái)與鋼板樁圍堰間回填土砂， 回填

22、至與承臺(tái)面標(biāo)高平，繼續(xù)施工墩身等上部結(jié)構(gòu)，墩身施工出水面后， 采用邊回水邊拆除的方式進(jìn)行， 直至回水至與圍堰外側(cè)水位平。 支撐 拆除完成后拔除鋼板樁。鋼板樁拔出再重新利用， 拔樁時(shí)，盡量使鋼板樁下部與混凝土脫 離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高i 2m然后按次序?qū)⑺袖摪鍢毒胃?2m使其松動(dòng)后，再依次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖 口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。并注意 一下幾點(diǎn)：（1）、為防止將臨近板樁同時(shí)拔出， 宜將鋼板樁和加固的支撐圍 檁逐根解除。（2）、按與插打鋼板樁順序相反的次序拔樁。（ 3）、將鋼板樁用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，可克服土的黏附力。（ 4）、拔出的鋼板樁應(yīng)及

23、時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板 樁需調(diào)直，完整的板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。 （三）、施工預(yù)案（濕挖條件下水下澆注封底砼）水下吸泥、清淤到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可進(jìn)行水下封底砼施工，封底砼標(biāo)號(hào)為C30,封底厚度為2m1 、封底砼導(dǎo)管的選擇及布置導(dǎo)管采用325mn鋼管，導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密試驗(yàn)，導(dǎo)管安 裝時(shí)，每個(gè)接頭須預(yù)緊檢查，下放固定時(shí)，導(dǎo)管下口懸空1520cm。導(dǎo)管的布置、固定利用搭設(shè)的平臺(tái)，每根導(dǎo)管的作業(yè)半徑按3m考慮。2、封底砼的灌注封底砼須一次性澆注完成。 砼采用拌合站集中拌制， 由砼罐車運(yùn) 至現(xiàn)場(chǎng)并通過(guò)汽車泵泵送。首批砼灌注時(shí)，先用一 6m的集料斗儲(chǔ)料，待儲(chǔ)料斗滿后，拔球

24、澆注首批砼，首批砼澆注后，導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于0.6 - 0.8m。砼澆注前，在每個(gè)導(dǎo)管處封底砼的澆注順序：先低處，后高處（先將低處砼 灌高，避免高處灌注的砼往低處流， 使導(dǎo)管底口脫空而進(jìn)水或?qū)Ч苈?深過(guò)淺）。砼的澆注應(yīng)先兩邊后中間，并確保砼的表面大致水平。在砼的澆注過(guò)程中， 由技術(shù)人員負(fù)責(zé)測(cè)量砼的澆注高度和砼擴(kuò)展情況，正確指揮施工人員調(diào)整導(dǎo)管的埋深， 并及時(shí)與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系控制 砼的坍落度。砼澆注將近結(jié)束時(shí)，重點(diǎn)對(duì)導(dǎo)管與導(dǎo)管的中心處、護(hù)筒四周及鋼 板樁壁等部位進(jìn)行高程的測(cè)量，確保砼面的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于澆注水下封底時(shí)，砼表面無(wú)法達(dá)到比較平整的要求， 所以在 砼澆注時(shí)，將砼頂面標(biāo)咼控制在設(shè)計(jì)標(biāo)咼下

25、 20c m左右，待砼達(dá)到強(qiáng) 度，圍堰內(nèi)抽水后，再補(bǔ)澆20cm砼墊層。水下混凝土導(dǎo)管澆筑點(diǎn)四、鋼板樁圍堰施工計(jì)劃（一）、勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目施工采用集中管理，流水作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)工點(diǎn)來(lái)配備勞動(dòng) 力，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)管理人員2名，技術(shù)人員2名，負(fù)責(zé)包括施工管理、技術(shù) 等方面的工作。其余工種人員數(shù)量配備按能滿足兩個(gè)墩同時(shí)施工考 慮，主要有裝吊工10人、鉚焊工15人、砼工10人及普工20人等。（二八施工周期安排（以一個(gè)承臺(tái)施工周期為例）序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間（天）1拆除鉆機(jī)平臺(tái)及搭設(shè)102河床清理、導(dǎo)向安裝33鋼板樁插打及固定124圍檁及內(nèi)支撐安裝（三道）125挖泥封底76內(nèi)支撐安裝(一道)47抽水、鑿樁頭、檢測(cè)78承臺(tái)

26、施工(一次)69合計(jì)61五、質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)(1) 、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾 具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于 3mm斷面上的錯(cuò)位不大 于2mm使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文 件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。(2) 、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于 3mm鋼板樁組 上下一致，誤差不大于 30mm全部的鎖口均要涂防水混合材料，使 鎖口嵌縫嚴(yán)密。(3) 、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上 的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼

27、板樁樁身垂直，由于 鋼板樁樁組上下寬度不完全一致， 鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有 可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼 板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5%o。(4) 、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí) 按規(guī)定的順序吊插。(5) 、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將 樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有 的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。(6) 、打樁時(shí)必須在樁頂安裝

28、樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難（7）、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口， 按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出 使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用。（8）、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁。（9）、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)?。?0）、在接長(zhǎng)焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于 1m。（11）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容允許值或允許偏差樁頂標(biāo)咼+100mm,-50mm平面位置50mm垂直度 1%2、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點(diǎn)， 是關(guān) 系到圍堰是否能成功抽水進(jìn)行下道工序的關(guān)鍵因素。 為此，須從鋼板 樁施工前、插打時(shí)、抽水后等每道工序加以控制.（

29、1）、鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察 索口是否變形，對(duì)于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用；（2）、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青： 黃油：滑石粉：鋸末=4: 6: 10: 1、以防止鋼板樁的漏水；（3）、鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之 間索口無(wú)法密貼；（4）、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時(shí)， 可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理， 在 漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴、等填 充物，在吸力的作用下，填充物會(huì)被吸入接縫的漏水處，將漏水通道 堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較

30、為嚴(yán)重，則將舊棉被 或土工布裁剪成35cm的長(zhǎng)條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面 堵塞至河床面；（5）、做好現(xiàn)場(chǎng)防雨排水工作，坑內(nèi)四周設(shè)排水溝和集水井，同 時(shí)配備抽水設(shè)備，確保有組織排水，注意天氣變化，做好防雨措施準(zhǔn)備工作。六、安全保證體系（一）、總則1、堅(jiān)決貫徹安全生產(chǎn)的一貫方針，保障從事本合同段公路工程 施工生產(chǎn)人員的安全，預(yù)防事故發(fā)生，特建立健全安全保證體系，并 確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、項(xiàng)目部的各級(jí)干部、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員及全體員 工，應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)，必須管安 全”的原則， “誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制， 在組織本合同公 路項(xiàng)目施工時(shí)，要做到生產(chǎn)與安

31、全工作同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié) 與評(píng)比。3、本合同段公路項(xiàng)目施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒JTJ076-95公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 。（二）、安全管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)。項(xiàng)目經(jīng)理為安委會(huì)主任， 是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。 必須認(rèn)真履行與公司簽訂的安全責(zé)任 書(shū)，并對(duì)各工區(qū)簽訂責(zé)任書(shū)，逐級(jí)落實(shí)安全責(zé)任制。2、安全環(huán)境部是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的辦事機(jī)構(gòu)，協(xié)助經(jīng)理對(duì)日常安 全生產(chǎn)工作和機(jī)械安全工作， 履行監(jiān)督檢查管理職責(zé)， 并協(xié)助搞好工 地安全和消防工作。3、各工區(qū)、作業(yè)隊(duì)、班組設(shè)專（兼）職安全員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安 全生產(chǎn)工作。4、專職安全員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，且不得隨意更換。（三）、安全

32、保證措施1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高操作人員安全意識(shí)，實(shí) 行培訓(xùn)持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作；2、建立好鋼板樁安全管理制度，完善好安全管理體制，編制好 鋼板樁安全施工方案；3、水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定，所有進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽， 穿好救生衣， 必要時(shí)拴掛好安 全帶；4、基坑開(kāi)挖必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并有計(jì)算書(shū)。5、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。6、開(kāi)挖中，當(dāng)遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)要立即加固 防護(hù)。7、基坑需抽排水開(kāi)挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備。8、在鋼板樁插打過(guò)程中，要設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，

33、出現(xiàn)意外安全事故；9、在鋼板樁圍堰開(kāi)始抽水時(shí)，要派人定時(shí)進(jìn)行觀檢，時(shí)刻注意 并記錄鋼圍堰變化情況；10、鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工， 施工焊縫一定要 牢固，斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求；11、基坑開(kāi)挖所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐， 其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢 靠?；A(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐， 并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動(dòng)、變形等情 況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固，危及作業(yè)人員安全時(shí)要立即撤出。12、用吊車進(jìn)行水平和垂直起吊時(shí)， 對(duì)吊車起吊能力和吊起后是 否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證在起吊時(shí)安全可靠，防止發(fā)生意外安全事故；13、基坑支撐拆除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行

34、。拆除支撐 應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。 有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)， 必須采取 加固措施。14、人工修整基坑時(shí)，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m。多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖，挖土機(jī)間距要大于 10m挖土自上而下，逐層 進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。15、在開(kāi)挖基坑邊沿處，必須按規(guī)范設(shè)兩道 1.2m 高的牢固欄桿 和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅標(biāo)志燈。嚴(yán)禁任何人在深坑處休息。16 、夜間施工時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。17、非機(jī)電專業(yè)操作人員不得擅自動(dòng)用基礎(chǔ)機(jī)電設(shè)備四）、水上施工一般規(guī)定1、項(xiàng)目部調(diào)度室應(yīng)隨時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文站等部門保持聯(lián)系， 每日收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)， 并做好記錄， 隨時(shí)了解和掌握天氣變化和

35、水情動(dòng) 態(tài)，以便及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施；2、施工作業(yè)前應(yīng)向當(dāng)?shù)睾Ｊ戮稚暾?qǐng)辦妥水上水下施工作業(yè)許 可證。水上施工應(yīng)設(shè)專用救生船，并有專人值班，各施工作業(yè)點(diǎn)應(yīng) 配備救生圈、救生衣等救生設(shè)備；3、嚴(yán)格執(zhí)行船機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程，及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備，確保 安全運(yùn)行。發(fā)生機(jī)損等重大意外情況須立即匯報(bào)；4、嚴(yán)格執(zhí)行水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定及水上航 運(yùn)安全管理規(guī)定，謹(jǐn)慎操作，確保安全，做到“十分把握七分開(kāi)，留 下三分防意外”。5、認(rèn)真落實(shí)施工作業(yè)區(qū)施工平臺(tái)設(shè)施、橋樁、水底管線的安全 警戒保護(hù)措施，不得擅自擴(kuò)大水上施工安全作業(yè)區(qū)（施工水域）的范 圍，確保作業(yè)區(qū)人、船、物的安全；6、落實(shí)作業(yè)區(qū)安全施工管理制度， 確保與施工作業(yè)無(wú)關(guān)的船舶、 排筏、設(shè)施不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域內(nèi)；7、各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)水上作業(yè)安全 管理，保障人員、船舶、作業(yè)區(qū)、和水域環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)管理制度和 防范措施的落實(shí)；（五）、水上施工通航安全保證措施 施工前，了解水域通航情況，分析影響安全通航的因素，認(rèn)真制 定通航安全措施。1、建立項(xiàng)目工程安委會(huì)，落實(shí)安保體系各項(xiàng)崗位職能，建立各 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、施工前向海事局申請(qǐng)辦理水上水下施工作業(yè)安全審核 ，并 由渦陽(yáng)海事處、業(yè)主、監(jiān)理、施工項(xiàng)目部等單位成立水上水下施工協(xié) 調(diào)小組，做好水上施工航道協(xié)調(diào)工作，保障施工安