SSE100說明書

1、SSE100施工升降機安 裝 使 用 說 明 書大連鵬翔建筑機械有限公司廠址：大連市旅順口區(qū)龍王塘街道郭家溝電話862913332013年 SSB-100施工升降機使 用 說 明 書 大連鵬翔建筑機械有限公司廠址：大連市旅順口區(qū)龍王塘街道郭家溝村電話86291333目錄一、 簡介2二、 技術參數(shù)2三、 機構與結構3四、 安裝與拆卸7五、 使用前的檢查11六、 調(diào)試11 七、 使用與保養(yǎng)13八、 安全操作規(guī)程14一、簡介SSE100施工升降機是自升式采用鋼絲繩提升的貨用施工升降機。本機具有適用性強、安全可靠、拆裝方便等特點，是比較理想的

2、垂直物料運輸設備。本機適用于工業(yè)、民用及土建安裝工程的材料吊運。二、技術參數(shù)（見表一）表一 性能參數(shù)表序號單位數(shù)值1額定起重量Kg10002額定提升高度m603額定提升速度m/min234提升鋼絲繩直徑mm145吊籠凈空尺寸M*m*m3.0*1.96*2.166標準節(jié)尺寸M*m*m0.615*0.5*2.987電動機型號YEZ132M-48電動機額定功率7.5KW9防墜安全器型號SPF-2010吊籠質量（重量）Kg78011標準節(jié)質量（重量）Kg10012整機質量（重量）Kg634013電氣參數(shù)380V5 50HZ14工作環(huán)境-20+40三、機構與結構本機主要包括以下幾個部分：底架、標準節(jié)、吊

3、籠、自升架平臺、?？垦b置、防墜安全器、卷揚機等。SSE100總圖見圖一圖1 SSE100 施工降升機1、底架是升降機的基礎平臺，用地腳螺栓固定在混凝土基礎上，上面安裝標準節(jié)和卷揚機。它是整個機體的支撐部分，必須水平安裝。2、標準節(jié)標準節(jié)是焊接而成的有互換性的結構件，是截面為0.5米X0.6米，高3.0米的長方體，由角鋼焊接而成。節(jié)于節(jié)之間用螺栓連接。標準節(jié)的主肢角鋼向外的翼板是吊籠上下運動的軌道。本機機體最大安裝高度為56米，由38個標準節(jié)組成。3、吊籠（圖二）吊籠是運輸物料的承載體，籠體的載重平臺使用角鋼骨架、花紋板平面，頂面用鋼板罩頂，側面用鋼板網(wǎng)圍護，前后均采用氣動柵欄門，籠門開、關設有

4、連鎖保護裝置。吊籠主槽鋼上固定8個導向滑輪，從而保證吊籠穩(wěn)定上下運行。吊籠上還有?？垦b置、防墜安全器等安全裝置。4、防墜安全器采用偏心輪瞬時防墜安全器，安裝在吊籠的一側，沿導軌（標準節(jié)角鋼翼）升降，當牽引吊籠的鋼絲繩或連接裝置突然斷裂時，吊籠就處于失重下墜狀態(tài)，因此防墜安全器自動制動，從而達到安全保護的目的。當鋼絲繩或連接裝置修復后，吊籠重新上升時，防墜安全器會自動解除鎖緊狀態(tài)，升降機恢復正常運行。1、角鋼導軌 2、調(diào)節(jié)螺絲 3、壓簧 4、支承軸、座 5、導向輪6、偏心夾緊輪 7、小齒條5、自升架平臺是為主架增減高度加、減標準節(jié)而設置的機構，平臺上裝有手動卷揚機、起升滑輪、吊桿、自動卡板，并把

5、兩立柱聯(lián)結一起，起到了承重橫梁作用。6、聯(lián)動滑輪設置在吊籠上方，工作時通過它來提升吊籠，當鋼絲繩斷裂時，聯(lián)動滑輪會自動下落，加上彈簧的牽動，吊籠上的安全卡板，會迅即卡在主架標準節(jié)的橫腹桿上。是一種安全保護裝置裝置7、附著裝置兩主架標準節(jié)除基礎節(jié)外，每隔6m，選擇合理位置安裝一道附著，用48鋼管和扣件將主架標準節(jié)和建筑物固定，以保證機體穩(wěn)定性。注意：附著必須固定在建筑物上，嚴禁和腳手架連接。7、卷揚機本機使用JK1.6型卷揚機，采用YEZ錐形轉子電動機（帶制動器），同軸式圓柱齒輪硬齒面減速器，卷筒軸由減速器直接輸出。卷揚機用螺栓固定在底架上。三、 安裝和拆卸（一）、基礎（圖五） 基礎面積如圖五所

6、示，按圖示挖出坑，深度0.5米-0.6米。對坑底進行素土夯實，使之承載力不小于80Kpa ,按圖示尺寸留好地腳螺栓預留孔，并澆注C20混凝土，厚度不小于0.35米?；炷翝沧⒈砻鎽秸矫娑炔淮笥?毫米。在基礎輪廓邊緣5米內(nèi)挖排水溝，如附近振有動作業(yè)，還要考慮機架的防震措施。（二）、機體安裝1、安裝人員的要求安裝人員必須經(jīng)過專門培訓，必須持有關部門頒發(fā)的有效證件方能上崗操作，人員要熟悉本機的性能和特點，具有熟練操作技能和排除一般故障的能力。 安裝人員須身體健康，無高血壓心臟病等疾病 安裝人員須佩戴必須的安全保護用具，如安全帽、安全帶等，嚴禁酒后安裝作業(yè)。 安裝過程要有專人指揮，分工負責，各就

7、各位，協(xié)調(diào)作業(yè)，不得擅自離崗和相互調(diào)換崗位。2、安裝前的準備設備運抵現(xiàn)場等待安裝時，應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現(xiàn)象，各配套零件及隨機零部件有無遺失。檢查：基礎尺寸是否正確，地腳螺栓的長度規(guī)格是否合格，混凝土的養(yǎng)護是否達到規(guī)定期限，基礎平面度是否達到要求（用水平儀測量）。安裝前必須將發(fā)現(xiàn)的問題即使解決，否則，不得安裝。3、安裝架設將底架按要求就位，安1/1000平面度調(diào)整好后，緊固全部地腳螺栓。注意：底架安裝后，須二次澆灌地腳螺栓混凝土。待混凝土過了養(yǎng)生期達到標準強度后，方可進行整機安裝。將自動升降平臺放置于安裝好的底架上（圖六），并將上安全裝置搬向下方。將兩節(jié)標準節(jié)分別安裝在底架的左右

8、兩側，要求安裝后垂直度小于1/1000mm。（圖七）將兩個吊架分別卡在兩個主架頂端，掛上吊輪。搖動手動卷揚機將升降平臺提升到基礎節(jié)上部，并使升降機平臺上的安全定位板打開，將升降機平臺固定在兩個主架中間。用手動卷揚機分兩次起吊二個標準節(jié)，分別落在兩個基礎節(jié)上，并用螺栓緊固。 將吊籠放置于兩主架之間的底座上（圖九），然后將吊籠側面的滑輪分別安裝好，調(diào)試后緊固。穿主卷揚機鋼絲繩，纏繞示意如圖十，將鋼絲繩一端固定在升降平臺上設置的緊繩器與掛鉤一起的圓鋼上。繩卡不少于3個。調(diào)整各滑輪及鋼絲繩后，即可使用。通過以上步驟可再次加高主架直到所需的高度。但每次加高后，必須測量主架的垂直度，其偏差不得大于總高度的

9、1/1000mm，兩主架的平行度不得大于1/1000mm。要通過調(diào)整附著鋼管來調(diào)整兩主架的垂直度和距離。注意：從加第二個主架開始，要用吊籠每次吊兩個標準節(jié)往上運送，主架裝好后，吊籠必須落回地面。吊籠上下運行必須扳好離合。附著裝置除基礎節(jié)外，每2節(jié)都要安裝一道。附著要隨標準節(jié)增加而增加。附著架如下圖示：具體安裝如圖十一所示：3、拆卸升降機的拆卸，按其安裝的反程序進行。注意以下事項:1、拆除標準節(jié)前應先拆除相應節(jié)上的附著，拆一層，去一節(jié)，不可多拆。2、拆下的標準節(jié)要用吊籠每次兩節(jié)運回地面。3、標準節(jié)的高強螺栓拆卸后應隨時保管好，防止丟失、損壞。要涂油防銹。五、使用前的檢查1、調(diào)試前應檢查標準節(jié)連接

10、高強螺栓及各部位連接螺栓是是否緊固好；如有松動應及時擰緊。2、檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚機固定是否牢固，特別要檢查計算安裝好全部機體達到規(guī)定高度時，鋼絲繩長度是否有效，全部鋼絲繩輸出后，在卷筒上至少要保留三圈半，是否合乎。3、檢查電器系統(tǒng)接線是否正確；電源接通后測量主電路及控制電路對地的絕緣電阻不應小于1M，電機和電氣元件對地絕緣電阻不應小于0.5M。4、檢查升降機吊籠運行通道上下有無突出物，確保吊籠與通道周邊的安全距離不小于250mm；5、檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑油；6、檢查?？垦b置與提升、與吊籠門連鎖是否正?？煽?；7、檢查導向輪與滑道（標準節(jié)主弦桿角鋼翼）的間隙是否合適（2mm左右

11、）；8、在每次安裝結束后都要檢查防墜安全器動作是否可靠，可通過調(diào)試中的吊籠墜落試驗來完成。檢查中出現(xiàn)的問題，要及時處理解決，各項正常后才能進行下步程序。六、調(diào)試1、調(diào)試條件環(huán)境溫度：-15-35地面風速11米/秒（6級）電壓波動5砝碼誤差32、調(diào)試內(nèi)容用經(jīng)緯儀測定標準節(jié)架的垂直度（垂直的兩個方向）起，其誤差應小于1/1000，若達不到要求應進行調(diào)整。開動卷揚機，使吊籠空載運行上、下三次，檢查提升系統(tǒng)是否正常；檢查導向輪與軌道間隙是否適合；檢查繞繩系統(tǒng)各滑輪是否正常；檢查停靠裝置與籠門的連鎖是否正常有效；發(fā)現(xiàn)異常要進行調(diào)整。額定載重量（載重1噸）上下運行三次，檢查設備各結構部分、各機構及安全裝置

12、是否正?？煽?。新安裝的升降機必須進行吊籠防墜落試驗，以后最低限度每三個月進行一次。具體方法如下：將吊籠裝好額定載荷（1噸）停在距底架1米處，作模仿斷繩試驗，測試安全器是否正常動作。發(fā)現(xiàn)異常要調(diào)整或維修。靜載試驗:分別按額定載荷的100和額定載荷125進行額定載荷試驗和超載試驗，檢查結構部分有無變形、裂紋、油漆脫落及連接損壞、松動等現(xiàn)象 。動載試驗：分別按額定載荷和額定載荷110進行動載試驗，檢查結構部分有無變形、開焊、裂紋、破損等現(xiàn)象，檢驗起升系統(tǒng)工作是否正常，運行是否平穩(wěn)，起、制動是否正常，有無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于3次，每一個工作循環(huán)的升降過程

13、中，應不少于一次制動。 裝有重量限制器的，要在使用前進行調(diào)試：按90額定載荷裝載重物，使運行，測試重量限制器是否給出清晰的報警信號；按額定載荷110裝載重物，測試是否有斷電保護現(xiàn)象（吊籠終止啟動）。沒有報警信號、不能斷電保護的，要及時調(diào)整好。七、 使用和保養(yǎng)1、新安裝的施工升降機安裝使用后，每周檢查一次各緊固件是否松動，各結構件是否有變形，焊縫是否有開裂，以后每月復檢一次。2、每周要對安全保護裝置進行一次檢查，并及時進行調(diào)整。3、班前要對滑輪、滑道進行定期潤滑，潤滑脂應使用鈣鈉基。班前對電控、信號、停層、?？?、防墜裝置嚴格驗證，無誤后方可使用。4、經(jīng)常檢查吊籠底板的承載狀況，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補或更換。5、每月對鋼絲繩的潤滑、斷繩磨損情況進行檢查，按GB/T5972-1986起重用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范進行處理。6、經(jīng)常按GB/T5976-1986鋼絲繩類要求，對鋼絲繩夾的固定進行檢查。7施工升降機每次轉移工地后，要進行全面檢查和保養(yǎng)。八、安全操作規(guī)程1、司機必須身體健康，無心臟病或高血壓病。2、司機應受過專門培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。3、SSB-100施工升降機，嚴禁載人。4、嚴禁偏載超載運行。5、嚴禁司機酒后操作或非司機操作6、