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1、會(huì)計(jì)學(xué)1焦?fàn)t烘爐及熱態(tài)工程講義焦?fàn)t烘爐及熱態(tài)工程講義烘爐烘爐 烘爐是指將焦?fàn)t由常溫升溫到轉(zhuǎn)入正常加熱(或裝煤)時(shí)溫度的過(guò)程。 烘爐時(shí)必須配置烘爐設(shè)施,所需熱量由燃料燃燒供給。烘爐前要制定烘爐升溫曲線(xiàn),嚴(yán)密、科學(xué)地使?fàn)t溫按計(jì)劃升到目標(biāo)值,保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性,過(guò)渡到生產(chǎn)狀態(tài)。第1頁(yè)/共24頁(yè)新建焦?fàn)t投產(chǎn)前為什么要烘爐新建焦?fàn)t投產(chǎn)前為什么要烘爐 一座焦?fàn)t砌筑完畢后,砌體內(nèi)含有大量的水分。為了排除這些水分,使炭化室爐墻的溫度提高到符合裝煤的溫度(一般要求900),必須經(jīng)過(guò)烘爐階段。烘爐是有計(jì)劃地控制加熱升溫的過(guò)程,烘爐進(jìn)行得合理與否,直接影響著焦?fàn)t的使用壽命。第2頁(yè)/共24頁(yè)烘爐升溫經(jīng)過(guò)的三個(gè)階段烘

2、爐升溫經(jīng)過(guò)的三個(gè)階段通常將升溫工程分為三個(gè)自然銜接的階段: 1、干燥期:常溫100 2、膨脹期:100600 3、開(kāi)工準(zhǔn)備期:600850第3頁(yè)/共24頁(yè)烘爐的基本原則烘爐的基本原則 1、干燥階段 干燥階段主要是在保障灰縫嚴(yán)密性和砌體完整性的前提下有效地排出水分。通過(guò)改變載熱體(廢氣)的平均溫度、流量和濕度,來(lái)調(diào)節(jié)砌體表面水分的蒸發(fā)速度。第4頁(yè)/共24頁(yè)烘爐的基本原則烘爐的基本原則 2、升溫階段 升溫階段是指從干燥期結(jié)束后將焦?fàn)t溫度升高到可進(jìn)行正常加熱或開(kāi)始裝煤的溫度階段。必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行升溫,即控制每天最大的安全膨脹率和安全的上下溫度比例,避免因烘爐升溫造成磚體破裂,破壞焦?fàn)t的嚴(yán)密性和結(jié)構(gòu)

3、強(qiáng)度。第5頁(yè)/共24頁(yè)烘爐升溫過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)期和關(guān)鍵點(diǎn)烘爐升溫過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)期和關(guān)鍵點(diǎn) 100300是烘爐過(guò)程非常關(guān)鍵的時(shí)期,硅磚在該溫度區(qū)間的總膨脹量高達(dá)70%。 7080是硅磚內(nèi)的水分析出較集中、線(xiàn)膨脹較大的階段; 117、163、180270、573是硅磚的晶型轉(zhuǎn)化點(diǎn)。第6頁(yè)/共24頁(yè)烘爐時(shí)氣體的流動(dòng)途經(jīng)烘爐時(shí)氣體的流動(dòng)途經(jīng)燃燒器產(chǎn)生的熱廢氣燃燒器產(chǎn)生的熱廢氣炭化室內(nèi)的烘爐小炭化室內(nèi)的烘爐小灶灶炭化炭化室室烘爐干燥烘爐干燥孔孔立火立火道道廢氣廢氣盤(pán)盤(pán)水平煙道水平煙道分煙分煙道道斜斜道道蓄熱蓄熱室室煙煙囪囪第7頁(yè)/共24頁(yè)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn) 1、現(xiàn)代焦?fàn)t主要用

4、硅磚砌筑,而硅磚是以SiO2為主組成的。SiO2有八種形態(tài)(石英、石英、鱗石英、鱗石英、鱗石英、方石英、方石英、石英玻璃),它們各有自己的比重,且在一定的溫度條件下,能互相發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化,并隨之發(fā)生體積變化。第8頁(yè)/共24頁(yè)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn)石英鱗石英方石英石英玻璃87014701723石英573鱗石英鱗石英163方石英117180270第9頁(yè)/共24頁(yè)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn) 整塊硅磚隨著溫度的升高,其體積變化是不均勻的,在不同的溫度下,呈現(xiàn)出不同的體積變化。各點(diǎn)溫度所對(duì)應(yīng)的膨脹量構(gòu)成膨脹曲線(xiàn),烘爐時(shí)應(yīng)按其膨脹特性編制升溫曲線(xiàn),并按此曲線(xiàn)進(jìn)

5、行升溫,否則爐磚會(huì)受到破壞。第10頁(yè)/共24頁(yè)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn)為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn) 2、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)復(fù)雜,孔道多,砌體內(nèi)有厚有薄。烘爐升溫控制不好,會(huì)產(chǎn)生溫差懸殊的情況,砌體將被拉裂。第11頁(yè)/共24頁(yè)如何制定烘爐升溫曲線(xiàn)如何制定烘爐升溫曲線(xiàn) 焦?fàn)t的磚型多,形狀復(fù)雜,各部位的工作溫度差異大,因此制訂烘爐升溫曲線(xiàn)是根據(jù)根據(jù)爐體不同工作溫度的部位(如燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室),從磚型復(fù)雜且數(shù)量較多的磚號(hào)中,各選34種磚型做膨脹試驗(yàn),按不同的溫度間隔(20300每25測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù),300500每50測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù),500800每100測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù))劃出膨脹曲線(xiàn)。第12頁(yè)/共24頁(yè)如何制定烘爐升溫

6、曲線(xiàn)如何制定烘爐升溫曲線(xiàn) 根據(jù)每一溫度區(qū)間最大的線(xiàn)膨脹率(%),再根據(jù)由經(jīng)驗(yàn)推薦的日膨脹率(0.03%0.05%)來(lái)求出每一溫度區(qū)間需要的天數(shù)。 寶鋼一期、二期、三期焦?fàn)t烘爐所采用日最大膨脹率為0.035%,日平均膨脹率取0.025%。第13頁(yè)/共24頁(yè)溫度測(cè)點(diǎn)的布置溫度測(cè)點(diǎn)的布置測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定器具測(cè)定器具測(cè)定位置測(cè)定位置測(cè)定點(diǎn)測(cè)定點(diǎn)點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)頻度頻度管理火道管理火道K 型熱電偶距爐頂往下2.3 m燃燒室號(hào):1、2、6、11、16、21、26、31、36、41、46、50、50A立火道號(hào):1、3、9、14、19、24、30、32813=1041次/3m直行直行K 型熱電偶距爐頂往下2.3

7、m所有燃燒室的第9、24立火道512=1021次/3m橫墻橫墻K 型熱電偶距爐頂往下2.3 m第36燃燒室所有立火道321次/3m水平煙道水平煙道套管熱電偶由下調(diào)孔向上1.4 m蓄熱室號(hào):1、2、11、26、41、50、50A下調(diào)孔號(hào):2、3172=141次/3m磚煤氣道磚煤氣道K 型熱電偶從爐底板向上6.08m,5.02m、3.36m,1.28m燃燒室號(hào):1、11、26、41、50A立火道號(hào):9、24各4點(diǎn)425=401次/3m篦子磚篦子磚K 型熱電偶從爐底板向上1.11m蓄熱室號(hào):1、2、11、26、41、50、50A機(jī)側(cè)、焦側(cè)的煤氣、空氣722=281次/3m廢氣盤(pán)廢氣盤(pán)玻璃溫度計(jì)從廢氣

8、盤(pán)兩叉部正面向內(nèi)0.18 m機(jī)側(cè)和焦側(cè)廢氣盤(pán)號(hào):1A、1、6、11、16、21、26、31、36、41、46、50、50A的煤氣、空氣1322=521次/d分煙道分煙道套管熱電偶插入2.2 m機(jī)側(cè)、焦側(cè)分煙道翻板前21次/8h總煙道總煙道套管熱電偶插入2.2 m總煙道翻板前11次/8h抵抗墻抵抗墻K 型熱電偶插入1.12 m爐端的機(jī)側(cè)、中部、焦側(cè)72=141次/3m第14頁(yè)/共24頁(yè)壓力測(cè)點(diǎn)的布置壓力測(cè)點(diǎn)的布置測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定項(xiàng)目測(cè)定器具測(cè)定器具測(cè)定位置測(cè)定位置測(cè)定點(diǎn)測(cè)定點(diǎn)點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)頻度頻度管理火道管理火道U型壓力計(jì)爐頂看火孔燃燒室號(hào):1、2、6、16、26、36、46、50、50A立火道號(hào):3、6

9、、10、16、17、23、27、3098721次/8h廢氣盤(pán)廢氣盤(pán)U型壓力計(jì)廢氣盤(pán)筒體正面測(cè)壓孔機(jī)側(cè)和焦側(cè)廢氣盤(pán)號(hào):1A、1、6、11、16、21、26、31、36、41、46、50、50A的煤氣、空氣側(cè)1322521次/8h總煙道翻板總煙道翻板前、后前、后U型壓力計(jì)預(yù)留測(cè)壓點(diǎn)總煙道翻板前、后21次/8h分煙道翻板前分煙道翻板前斜型壓力計(jì)預(yù)留測(cè)壓點(diǎn)機(jī)、焦側(cè)分煙道翻板前21次/8h烘爐用烘爐用COG斜型壓力計(jì)預(yù)留測(cè)壓點(diǎn)烘爐用COG總管11次/8h廢氣分析廢氣分析奧氏分析儀距爐頂往下約2.5 m燃燒室號(hào):19、35,立火道號(hào):5、16、17、28;機(jī)、焦側(cè)分煙道各1點(diǎn)422101次/d第15頁(yè)/共

10、24頁(yè)升溫管理原則升溫管理原則 烘爐期間,應(yīng)按管理火道的平均值控制溫度。不允許有溫度突然下降的現(xiàn)象發(fā)生,也不應(yīng)有劇烈升溫的現(xiàn)象,以免硅磚由于膨脹不均而裂紋。在硅磚晶型轉(zhuǎn)化溫度附近更應(yīng)注意這一點(diǎn)。第16頁(yè)/共24頁(yè)管理火道計(jì)劃升溫允許波動(dòng)范圍管理火道計(jì)劃升溫允許波動(dòng)范圍 溫度范圍溫度范圍 允許波動(dòng)允許波動(dòng) 0 2501250 4002400 60036005第17頁(yè)/共24頁(yè)影響烘爐升溫的主要因素影響烘爐升溫的主要因素1、分煙道吸力的大??;2、進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度的大??;3、小孔板的清潔狀況;4、廢氣盤(pán)翻板開(kāi)度的變化;5、廢氣砣提起的高度;6、燃料數(shù)量與質(zhì)量;7、各部位的嚴(yán)密性;8、風(fēng)向、天氣及氣溫的變化

11、;9、測(cè)溫儀表的準(zhǔn)確性;10、人為因素等。第18頁(yè)/共24頁(yè)焦?fàn)t烘爐的熱態(tài)工程焦?fàn)t烘爐的熱態(tài)工程 熱態(tài)工程是指那些必須在烘爐后期爐體膨脹基本結(jié)束后才能進(jìn)行的工程(少數(shù)項(xiàng)目除外)。大部分要在開(kāi)工投產(chǎn)前完成,少部分可在開(kāi)工投產(chǎn)后進(jìn)行。 熱態(tài)工程的工期緊,工程量大,對(duì)焦?fàn)t質(zhì)量好使用壽命影響較大。第19頁(yè)/共24頁(yè)熱態(tài)工程的主要內(nèi)容熱態(tài)工程的主要內(nèi)容1、保護(hù)板(爐框)灌漿與爐肩縫密封;2、填埋縱、橫拉條;3、扒火床;4、堵烘爐干燥孔;5、磚煤氣道灌漿;6、其它部位的密封等。第20頁(yè)/共24頁(yè)熱態(tài)工程的主要項(xiàng)目表(熱態(tài)工程的主要項(xiàng)目表(3-1)序號(hào)項(xiàng) 目執(zhí)行時(shí)間(燃燒室溫度)說(shuō) 明1爐頂裂縫密封2筑爐臨

12、時(shí)大棚拆除200250 雨季可延遲3交換開(kāi)閉器調(diào)整500 4小煙道承插部密封600 后取出臨時(shí)密封材料,重置5斜道正面膨脹縫填塞及灰縫精整600 630mm膨脹縫填塞600 7蓄熱室封墻勾縫精整750 封墻保溫層施工前8廢氣盤(pán)底座與煙道彎管口密封500 廢氣盤(pán)調(diào)整后9磚煤氣道灌漿600 10橋管承插部密封650 11氨水管連接(上升管周?chē)?50 12蒸汽管、工業(yè)水管、壓縮空氣管連接(上升管周?chē)?50 13交換系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)550 第21頁(yè)/共24頁(yè)熱態(tài)工程的主要項(xiàng)目表(熱態(tài)工程的主要項(xiàng)目表(3-2)序號(hào)項(xiàng) 目執(zhí)行時(shí)間(燃燒室溫度)說(shuō) 明14裝煤車(chē)軌道安裝調(diào)整650 700 時(shí)固定軌道15裝煤車(chē)

13、摩電道、線(xiàn)架安裝調(diào)整650 16裝煤車(chē)軌道與端臺(tái)、間臺(tái)部接軌750 17導(dǎo)焦車(chē)軌道與端臺(tái)、間臺(tái)部接軌750 18貧煤氣小支管(立管)法蘭緊固750 19集氣管托架與爐柱間螺栓固定750 20橫拉條下放就位750 監(jiān)測(cè)彈簧負(fù)荷并調(diào)整21拆除烘爐設(shè)備改為正常加熱后22拆除臨時(shí)測(cè)調(diào)走臺(tái)800 23抹爐肩縫和模板灌漿保護(hù)板灌漿前24擰緊保護(hù)板與爐框間的連接螺栓800 25保護(hù)板底部縫填塞保護(hù)板灌漿前26塞緊保護(hù)板上部接頭縫陶瓷纖維繩保護(hù)板灌漿前第22頁(yè)/共24頁(yè)熱態(tài)工程的主要項(xiàng)目表(熱態(tài)工程的主要項(xiàng)目表(3-3)序號(hào)項(xiàng) 目執(zhí)行時(shí)間(燃燒室溫度)說(shuō) 明27保護(hù)板灌漿750 分段灌漿28小爐頭重砌及灌漿850 保護(hù)板灌漿后及爐頂正面縫精整后29爐頂裂縫灌漿及填充850 拉條

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