除臭系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)概述

1、撫順市三寶屯污水處理廠中水回用項(xiàng)目 除臭系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：遼寧東方市政工程有限公司 編制日期：2015年5月25日 目錄 4 第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 第三章 項(xiàng)目主要部門及管理人員職責(zé)第四 章施工布署 第五章 主要施工機(jī)械設(shè)備表及勞動(dòng)力計(jì)劃表 第 六章主要部位施工方法 10 第一節(jié)施工測(cè)量工程 3 第二節(jié)鋼筋工程12 第三節(jié)模板工程13 第四節(jié)混凝土工程15 第五節(jié)腳手架工程16 第六節(jié)砌體工程18 第七節(jié)抹灰工程20 第八節(jié)屋面防水工程22 第九節(jié)室內(nèi)水電安裝工程22 第十節(jié)通風(fēng)工程31 第十一節(jié)采暖排水外線工程22 第十二節(jié)道路工程38 第十三節(jié)綠化工程 50 第七

2、章質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)及控制原則 第二節(jié)質(zhì)量保證體系 第三節(jié)原材料質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 施工過(guò)程質(zhì)量保證措施 第五節(jié)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制 第八章工期保證措施 第一節(jié)建立完善的計(jì)劃保證體系 第二節(jié)人、財(cái)、機(jī)、料的保障 第三節(jié)技術(shù)工藝措施 第四節(jié)根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理. 第五節(jié)加強(qiáng)與政府和社會(huì)各方面的協(xié)調(diào). 51 48 48 .49 51 56 61 61 63 63 64 64 65 第九章安全生產(chǎn)施工保證措施 第一節(jié)管理目標(biāo)65 第二節(jié)組織管理及組織機(jī)構(gòu)65 第三節(jié)安全監(jiān)控措施65 第四節(jié)安全管理措施 66 第五節(jié)工地機(jī)電安全措施67 第六節(jié)安全技術(shù)措施67 第七節(jié)

3、安全防護(hù)措施68 第十章文明施工保證措施69 第一節(jié) 創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)、目的及意義 69 第二節(jié)文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序70 第三節(jié)文明工地實(shí)施措施71 第十一章環(huán)保措施 76 第十二章承諾及保修 72 第十三章施工平面布置圖 78 第十四章施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖80 第一章編制依據(jù) 1. 1國(guó)家、地方現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 編號(hào) 規(guī)范 1 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93 2 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)里驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 3 建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范 GB50007-2002 4 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 DB21/907-2005 5 碇結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50

4、204-2002 6 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 8 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 9 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 10 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 11 建筑施工咼空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 12 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 13 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 14 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范 GB50194-93 15 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ

5、50019-2003 16 城鎮(zhèn)道路工程施丄與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ1-2008 17 城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJA3 82-2012 標(biāo)準(zhǔn) 1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2 碇質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 3 碗強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 4 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 規(guī)程 1 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 2 建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS105:2000 法規(guī) 1 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 279號(hào) 2 中華人民共和國(guó)建筑法 91號(hào) 3 中華人民共和國(guó)合同法 15號(hào) 4 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法

6、22號(hào) 5 中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法 21號(hào) 1.2設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件 第二章工程概況 工程名稱：撫順市三寶屯污水處理廠中水回用項(xiàng)目除臭系統(tǒng)工程 建設(shè)單位：撫順市排水公司 建設(shè)地點(diǎn)：撫順經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 開(kāi)竣工日期：2015年6月1日開(kāi)工，2015年7月31日竣工，61日歷天 招標(biāo)內(nèi)容：污水處理廠除臭系統(tǒng) 質(zhì)量要求：合格 主要工程量 序號(hào) 施工項(xiàng)目 分項(xiàng)工程 單位 數(shù)量 1 采暖外線 無(wú)縫鋼管D89*4 m 80 2 道路工程 透油層 m2 1400 中粒式瀝青碇4cm m 1400 粘油層 m 1400 細(xì)粒式瀝青碇4cm m 1400 邊石18*15 m2 560 通風(fēng)及 工藝安裝 室外 通風(fēng)

7、玻璃鋼風(fēng)管周長(zhǎng)4000以下 m 29 玻璃鋼風(fēng)管周長(zhǎng)4000以上 m 274 室外采暖 給排水 PE給水管110以內(nèi) m 20 室外塑料排水管DN100 m 60 除臭車間 PE給水管110以內(nèi) m 56 室內(nèi)給水PPR管De32 m 20 室內(nèi)排水塑料管DN100 m 12 室內(nèi)排水塑料管 DN50 m 5 C30商碇 am 70.6 室內(nèi)采暖 鋁塑PPR管De40以內(nèi) m 100 鋁塑PPR管De32以內(nèi) m 102 鋁塑PPR管De25以內(nèi) m 105 鑄鐵散熱器 20柱 組 14 污泥處理 車間通風(fēng) 玻璃鋼風(fēng)管周長(zhǎng)4000以上 m 26 玻璃鋼風(fēng)官周長(zhǎng)4000以下 m 566 玻璃鋼風(fēng)

8、管周長(zhǎng)2000以下 m 214 4 門前道路 砂礫石基層40cm厚 m 1620 水泥穩(wěn)定砂礫5% 30cm m 1620 5 除臭系統(tǒng)工程 房心回填砂墊層 am 1718.25 輕集料空心砌塊 M5 am 147.17 電渣壓力焊 個(gè) 456 主要工程量 序號(hào) 施工項(xiàng)目 分項(xiàng)工程 單位 數(shù)量 5 除臭系統(tǒng)工程 SBS防水4cm厚 m 769.57 咼分子復(fù)合卷材 m 468.4 內(nèi)墻乳膠漆 m 449.8 天棚乳膠漆 m 863.2 外墻JH801涂料 m 468.4 6 停車場(chǎng)工程 商碇C15 am 3.2 商碇C20 sm 14.4 鋼管柱制作159以內(nèi) t 2.289 7 除臭車間電氣

9、 電力電纜 YJV22-3*120+1*70 m 210 電力電纜 YJV-3*95+2*50 m 16 電力電纜VVT25+1*16 m 26 電力電纜YJV-5*6 m 8 電力電纜YJV-5*4 m 6 電力電纜VV4*4 m 24 電力電纜 W-4*2.5 m 12 8 綠化工程 草坪播種 m1234 30000 9 室內(nèi)采暖（增加） 鑄鐵暖熱器 片 1008 鋁舉籌合管90S5 m 92 鋁準(zhǔn)籌合管5163S5 m 86 鋁準(zhǔn)籌合管4150S5 m 58 鋁塑復(fù)合管3240S5 m 196 鋁準(zhǔn)籌合管2632S5 m 40 鋁準(zhǔn)篇合管2025S5 m 45 第三章項(xiàng)目主要部門及管理人

10、員職責(zé) 材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)。 5）質(zhì)量安全部職責(zé) 1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，對(duì)公司總部直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行施工承包合 同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目與 總部及業(yè)主的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。 2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、 文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制，主管工程部的日常工作。 3項(xiàng)目總工職責(zé) 分管技術(shù)質(zhì)量部，負(fù)責(zé)處理技術(shù)上與監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、業(yè)主的日常事務(wù)與技術(shù)聯(lián)系，組織有關(guān)人員學(xué) 習(xí)施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和各項(xiàng)技術(shù)交底 的編制，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量

11、管理和檔案管理。 4工程部職責(zé) 進(jìn)行工程的施工管理，負(fù)責(zé)土建、裝飾工程的施工及各專業(yè)管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)和施 工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制 負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量工作，執(zhí)行公司及地方有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)制定安全活動(dòng)計(jì)劃，做好安全宣 傳工作。貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范要求，組織實(shí)施檢查，督促各分 包的月、周、日安全、質(zhì)量活 動(dòng)，并落實(shí)記錄與否，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控 等安全環(huán)境管理工作以及質(zhì)量監(jiān)督、檢查報(bào) 驗(yàn)、評(píng)定等工作。 6）技術(shù)質(zhì)量部職責(zé) 負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技 術(shù)應(yīng)用和培 訓(xùn)、測(cè)

12、量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、微機(jī)管理、工程的技術(shù)復(fù)核、方案的編制、材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)、施工技術(shù)檔案 管理等工作。 7）物資部職責(zé) 根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、釆購(gòu)、供應(yīng)和管理工作。 8）商務(wù)部職責(zé) 負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。 9）綜合部職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤，辦公設(shè)施的配備，及項(xiàng)目人事管理，接受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。與工程管理各方面建 立融洽關(guān)系 第四章施工布署 我公司根據(jù)本工程施工特點(diǎn)涉及專業(yè)繁多，以建筑工程、市政工程主為線，劃分兩個(gè) 施工隊(duì)伍同時(shí)施 工。 第五章主要施工機(jī)械設(shè)備 一）機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 1）我公司在有大量的機(jī)械設(shè)備，如本工程開(kāi)工后能夠在最短的時(shí)間內(nèi)將

13、機(jī)械設(shè)備運(yùn) 進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)以保證工程的順利進(jìn)行。 2）擬在本工程中投入的機(jī)械設(shè)備 丿F； 號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn)地 制造年 份 額定功率 （Kvy 生產(chǎn)能力 進(jìn)場(chǎng)階段 1 膠輪壓路機(jī) XP261 2 中國(guó) 2011 59 良好 市政工程 2 雙鋼輪壓路機(jī) HAMM130 2 德國(guó) 2013 63 良好 市政工程 3 壓路機(jī) 3T 2 中國(guó) 2012 良好 市政工程 4 瀝青碇?jǐn)備仚C(jī) ABG525 425 2 美國(guó) 2010 211 16-18M 市政工程 5 手扶震動(dòng)壓路機(jī) SSR65G 2 中國(guó) 2011 4.4 良好 市政工程 6 馬路切割機(jī) ZC50 1 沈陽(yáng) 2011 良好

14、 市政工程 7 水泥穩(wěn)定攤鋪機(jī) GWJZ-300 型 1 山東 2010 良好 市政工程 8 裝載機(jī) ZL50G- n 2 中國(guó) 2012 169 良好 市政工程 10 挖掘機(jī) CAT320B 2 日本 2010 100 1.2 市政工程 11 平地機(jī) PY180 1 中國(guó) 2011 117 良好 市政工程 12 自卸汽車 ZZ3322 8 中國(guó) 2011 41 15t 市政工程 13 灑水車 SP5100GSS 2 中國(guó) 2010 4000L 市政工程 14 汽車吊 QUY35 1 中國(guó) 2012 良好 建筑工程 15 木工圓鋸 MJ 104 2 天津 2013 3 1500r/mi n 建

15、筑工程 16 木工平刨 MB506 2 天津 2013 4 2900r/mi n 建筑工程 17 木工壓刨 MB206 2 天津 2012 4 4500、3000 建筑工程 18 無(wú)齒鋸 WJ400 2 沈陽(yáng) 2011 1 良好 建筑工程 19 插入式震搗器 HZs-50 4 沈陽(yáng) 2012 1.1 良好 建筑工程 20 平板式震搗器 ZW6 2 天津 2011 1.1 良好 建筑工程 21 滾筒攪拌機(jī) 350 2 山東 2012 15 1430r/mi n 建筑工程 22 電錘 ZIC-16 3 沈陽(yáng) 2012 1.2 良好 建筑工程 23 熱熔機(jī) 4 廣東 2013 750 良好 建筑工程

16、 24 柴油發(fā)電機(jī) 15KW 2 沈陽(yáng) 2012 15 良好 全過(guò)程 25 園林綠化組合工 具 2 沈陽(yáng) 2013 良好 綠化工程 3）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部專職人員按月進(jìn)行檢修、維護(hù)，并形成相應(yīng)的機(jī)械設(shè) 備單機(jī)月檢記 錄以備查詢，保證項(xiàng)目部在施工過(guò)程中所使用的機(jī)械設(shè)備能夠滿足施工要 求正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二）勞動(dòng)力計(jì)劃 1）如工程開(kāi)工，我公司立即組織有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)并同我公司有長(zhǎng)期合作關(guān)系的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 進(jìn)行施工。 2）由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小基礎(chǔ)施工階段如現(xiàn)場(chǎng)臨建不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員住宿，我公司計(jì) 劃在項(xiàng)目附近租用民房給施工人員住宿，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人數(shù)的要求。 勞動(dòng)力計(jì)劃如下 工種 按工程施工階

17、段投入勞動(dòng)力情況 建筑工程（土建、水暖、電） 市政工程 綠化工程 力工 15 20 15 木工 10 鋼筋工 8 混凝土工 8 12 安裝工 10 電工 6 2 2 架子工 8 瓦工 12 12 抹灰工 6 電焊工 6 機(jī)械工 10 16 6 水暖工 6 攤鋪工 14 園藝工 20 合計(jì) 105 76 43 三）物資供應(yīng)計(jì)劃 1）工程施工中主要材料由我公司物資部統(tǒng)一進(jìn)行釆購(gòu)，材料供應(yīng)商選用與我公司有多年合作經(jīng)驗(yàn) 信譽(yù)良好的企業(yè)，能夠保證材料的穩(wěn)定供應(yīng)。 2）工程施工中的輔助材料有項(xiàng)目部自行采購(gòu)，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照09000 （2000）、 IS014000 0SHAS1800管理體系以及局程序文件

18、的要求，在采購(gòu)材料前對(duì)供應(yīng)商進(jìn) 行嚴(yán)格的評(píng)審, 評(píng)審合格后方可使用。 3）我公司儲(chǔ)有大量的周轉(zhuǎn)材料，施工時(shí)可隨時(shí)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行供應(yīng)。 4）在施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)因搶工期或其他原因造成施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)不足，項(xiàng)目部 可以通過(guò)公司 物資部緊急從沈陽(yáng)市的其他項(xiàng)目部臨時(shí)進(jìn)行物資調(diào)撥補(bǔ)充，以保證項(xiàng)目部的正常生產(chǎn)運(yùn)行。 第六章主要部位施工方法 第一節(jié)施工測(cè)量工程 1、本工程測(cè)量施工特點(diǎn) 本工程測(cè)量工程的重點(diǎn)在于軸線控制網(wǎng)的布置以及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的控制。 2、施工測(cè)量設(shè)備 為了提高軸線控制網(wǎng)以及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的精度及準(zhǔn)確性，我公司擬在本工程中投入下列 測(cè)量設(shè)備: 序號(hào) 設(shè)備名稱 生產(chǎn)廠家 型號(hào) 數(shù)量 川途 1 全站儀 日

19、本 索佳 1臺(tái) 投測(cè)控制點(diǎn) 2 水準(zhǔn)儀 日本 SOKAA 2臺(tái) 施工層抄標(biāo)咼 3 鋼尺 哈爾濱 50m 5把 標(biāo)咼傳遞及丈量間距離 施工準(zhǔn)備 nr 施工圖自審 V 測(cè)繪原始資料校核 編制測(cè)量控制方案 現(xiàn)場(chǎng) 3、工作流程圖 1 將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以書(shū)面報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，委托經(jīng)理部在組 織圖紙會(huì)審時(shí)提交設(shè)計(jì)單位； 2項(xiàng)目應(yīng)將設(shè)計(jì)單位對(duì)圖紙會(huì)審中有關(guān)測(cè)量方面的解答意 二 見(jiàn)以復(fù)印件（Copy）交測(cè)量工程師。必要時(shí)，測(cè)量工程 師應(yīng) 參加圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題直接向設(shè) 配備滿足工程精度 要求的儀器設(shè)備配 備好人員進(jìn)駐施工 根據(jù)工程任務(wù)大小、難易程度配備好工程技術(shù)人員及操作 人員 測(cè)放土方開(kāi)挖線 I匸 開(kāi)挖過(guò)程標(biāo)高

20、控制 單位程測(cè)設(shè) 1 疋 位 V 軸線及標(biāo)咼投測(cè)（含細(xì) 部放線） 測(cè)量資料及時(shí)整理編制報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理 都，由項(xiàng)冃轉(zhuǎn)業(yè)豐監(jiān)理輪收 其他需要完成的測(cè)量工作 測(cè)量資料匯總歸檔 4、主要施工方法 1、軸線控制網(wǎng)布設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)。采用軸線交會(huì)法和極坐標(biāo)法定出建筑物的主軸控制 線，建立矩 形控制點(diǎn)（線）網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測(cè)而又不易被破壞的地方。采用已測(cè)主軸控制線先 定出對(duì)中線，按設(shè)計(jì)要求定出各條軸線進(jìn)行校測(cè)無(wú)誤后，用控制樁 加以控制施工，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)應(yīng)立即 進(jìn)行復(fù)查，正常情況一個(gè)月復(fù)查一次。測(cè)放時(shí)，要以各邊的兩端控制點(diǎn)為準(zhǔn)，再校核各樁間距，所有 的控制樁都用碗進(jìn)行保護(hù)，架上金屬三角

21、架。 第二節(jié)鋼筋工程 1、本工程鋼筋施工特點(diǎn) 本工程鋼筋用量少，主要集中在除臭系統(tǒng)工程中。 2、鋼筋加工下料 1、鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 2、1級(jí)鋼筋末端需做180。彎鉤。 3、箍筋彎鉤角度為135。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。 4、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長(zhǎng) 度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 5、鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過(guò)3%時(shí)，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。 6、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 7、加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位程序文

22、件規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo) 識(shí)，防止使用時(shí)發(fā)生混亂 8梁、柱鋼筋連接點(diǎn)的布置必須避開(kāi)結(jié)構(gòu)受力部位并且滿足03G101圖集中的要求。 3、鋼筋焊接 (1)鋼筋連接形式 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋連接采用電渣壓力焊。 電渣壓力焊工藝： 檢查設(shè)備一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝夾具和鋼筋一安放引弧鐵絲球一安放焊接盒填裝 焊劑一試焊制作試件一確定焊接參數(shù)一施焊一回收焊劑一卸下夾具一清渣質(zhì)量檢查 鋼筋：鋼筋的級(jí)別直徑下料長(zhǎng)度必須符合料表要求，端部應(yīng)平直干凈無(wú)馬蹄形 彎曲彎扭變 形，端部200mm無(wú)腐蝕，碗漿。 焊劑：應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)防止受潮使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，重復(fù)回收使用時(shí)，應(yīng)除去熔 渣和雜物，并應(yīng)和新焊

23、劑混合均勻后使用。 機(jī)具準(zhǔn)備；電渣焊機(jī)焊接夾具焊接盒石棉墊鐵絲球 作業(yè)條件；焊工持有效上崗證，施焊前穿戴焊工鞋，焊工手套等必須用品。電源應(yīng) 符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,不允許作業(yè)。 注意接頭高度同一截面高度保持一致。 接頭處彎折角不得大于4度接頭處的軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm 突出部位最少高出鋼筋4mm電極與鋼筋接觸處無(wú)明顯燒傷缺陷。 (2)電渣壓力焊常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)軸線偏移：矯正鋼筋端部、正確安裝鋼筋和夾具、避免過(guò)大 的擠壓力、及時(shí)修理或更換夾具 焊包薄而大：減低頂壓速度、減少焊接電流、減少焊接時(shí)間未焊合：增大焊接電流、避免焊接時(shí) 間過(guò)短、檢修夾具確保上鋼筋

24、下送自如焊包不勻：鋼筋端面力求平整、填裝焊劑盡量均勻、延長(zhǎng) 焊接時(shí)間增大融化量氣孔：按規(guī)定要求烘干焊劑、清除鋼筋焊接部位的鐵銹、確保被焊處在焊劑 中的埋入深度 燒傷：鋼筋導(dǎo)電部位清除鐵銹、盡量加緊鋼筋。 第三節(jié)模板工程 模板預(yù)檢 墻壁模板施工工藝:準(zhǔn)備工作f掛外架子f安內(nèi)橫墻模板f安內(nèi)縱墻模板f安堵頭模板 安外墻內(nèi)模模板f鋼筋隱檢f安裝墻外側(cè)模板f安對(duì)拉螺栓 柱子支模施工工藝： 搭設(shè)安裝腳手架f立柱子片模f安裝柱箍f校正柱子方正、垂直和 位置f全面檢杳校正f群體固定. 梁支模施工工 藝: 彈軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)合f搭設(shè)梁模板支架f安裝梁底愣f安裝梁底模板f 梁底起拱f綁扎鋼筋f安裝梁側(cè)模板f安

25、裝鎖愣和對(duì)拉螺栓f復(fù)合梁模尺 寸、位置f與相鄰模板連接牢固 板支模施工工 藝: 搭設(shè)支架f安裝橫縱大小龍骨f調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱f鋪設(shè)板模板 f檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 施工方法： 梁、柱、板均采川竹膠模板，支柱釆用碗扣式鋼管腳手架。所用模板支設(shè)前必須將模板清理干 凈，在與碗接觸面涂刷好隔離劑，然后根據(jù)柱、梁、板的幾何尺寸預(yù)制成片以便拼裝。凡是 600mn高的梁及墻壁模板加固采用12的對(duì)拉螺栓，螺栓外穿塑料套管，保 證螺栓能抽出。梁板支 模按2/1000起拱，并在柱、梁支模中預(yù)留好清掃口，待碇工程施 工前清掃干凈后封堵嚴(yán)密。碇施工 時(shí)設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降應(yīng)立即停止施工，待 修整合格后，

26、再繼續(xù)施工。 -150 x150 x6 -60 x120 x6 止水對(duì)拉螺栓 50 0 板 底 I 20015001500 200 $20 I -80 x80 x6 止水鋼筋鐵馬凳 12鋼筋頂子 竹膠模板 60 90木方 60 .90木方 說(shuō)明：1、鋼材為A3,電焊條為T42o 2、加工尺寸要準(zhǔn)確，以保證碇截面尺 寸。 12對(duì)拉螺栓 500 0,90 木方800 碗扣式鋼管支承. 碗扣式鋼管支承 / / V / 梁板支模示意圖 第四節(jié)混凝土工程 本工程磴采用商品碗，人工振搗。柱、梁、板確澆注，必須在上道工序驗(yàn)收合格做好 交接手 續(xù)方可澆注。 本工程采用插入式振搗器，碗的振搗時(shí)間以振搗磴表面呈現(xiàn)

27、浮漿和不再沉落為止，振 搗器的移動(dòng)間距以不大于振搗器作用的15倍，同時(shí)應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋，模板，在澆搗碗時(shí), 應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，以確保碗施工的連續(xù)性 為加快施工速度，合理安排工序，采用做水平流水分段施工，特別在梁板施工中，將 整個(gè) 平面尺寸分成2個(gè)施工段，在每段施工中，如因其他原因須留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)在磋 澆注前確定好，施工縫留設(shè)的原則為結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，單向板留置在平行于板 的短邊的任何位置，在有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的 1/3范圍內(nèi)。施工縫應(yīng)按技術(shù)規(guī)范處理。 在澆灌碗前，必須將模板內(nèi)的雜物清除干凈。碗澆灌可根據(jù)施工條件季節(jié)不同，在

28、 保證 澆搗密實(shí)的情況下加以調(diào)整，磴隨拌隨用，拌合好的碗應(yīng)在15h內(nèi)澆灌完，超過(guò)15h的碗不得 使用，并不得再次拌合使用。澆灌柱磴前，應(yīng)先澆灌10-15mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，后澆灌磴，振 搗密實(shí)，防止?fàn)€根。澆搗柱碗時(shí)，用插入式振搗棒，分層搗實(shí)，振搗棒隨振、隨拔，每次振搗 層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的125倍。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接碰 觸模板，并嚴(yán)禁通過(guò)磚墻 傳振。柱核心區(qū)碗應(yīng)按柱栓強(qiáng)度等級(jí)施工，柱與梁磴之間設(shè)鋼絲網(wǎng)分開(kāi)，栓之間不能留施工縫。 碗的養(yǎng)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，磴澆筑完畢后，12h以內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)生，澆水次數(shù)應(yīng)能保持碗表面 處于濕 潤(rùn)狀態(tài)，豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)生，柱采用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)

29、水，剪力墻養(yǎng)生采用 在結(jié)構(gòu)表面包裹塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生時(shí)間為1 4晝夜以上。 碗每一施工段中均應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理工程師旁站認(rèn)證下抽取試樣，做碗同 體和標(biāo)養(yǎng)試塊，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)記錄，方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。 第五節(jié)腳手架工程 1、本工程腳手架施工特點(diǎn) 本工程除臭車間，地上一層，高度8.3mo 2、腳手架搭設(shè)方法 1外腳手架總述 本工程的腳手架全部為鋼管腳手架，采用 48X 3.5鋼管。腳手板采用木跳板。腳手架具體分 為內(nèi)腳手架和外腳手架：內(nèi)腳手架采用滿堂紅式，外腳手采用外雙排懸挑腳手架。 2外腳手架搭設(shè) 1) 腳手架立桿縱向間距為1.5m,大橫桿間距為0.8m,步距18m,架體距結(jié)構(gòu)最外

30、邊沿 0.3m。腳手架桿底部離地面200mn處，設(shè)一道掃地桿。 2) 各層分別在梁中預(yù)埋4根8#4500鐵絲，要求鐵絲必須套在梁主筋上，長(zhǎng)度滿足 能套住 架體內(nèi)排立桿，且上下層鐵絲應(yīng)錯(cuò)開(kāi)埋設(shè)。 3) 每7根立桿設(shè)一組剪刀撐，與地面夾角為45。60。，上下及縱向應(yīng)連續(xù)設(shè)置 并與立桿和橫向水平桿扣牢。剪刀撐搭接長(zhǎng)度1000mm用3個(gè)扣件連接。 4) 腳手架每排設(shè)置防護(hù)攔桿、踢腳桿。防護(hù)攔桿設(shè)置高度為0.9m,防護(hù)欄桿搭接應(yīng)當(dāng) 嚴(yán)密，不得留有間隙，踢腳桿設(shè)置高度為150mm。 5) 所有作業(yè)層均要滿掛30X30孔鋼網(wǎng)，鋼板網(wǎng)綁在大橫桿和小橫桿上，每片綁扎點(diǎn)不得 小于8點(diǎn)。 6) 腳手架立桿采用對(duì)接扣

31、件連接，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于500mm且不在同一步 距內(nèi)，縱向水平桿接頭用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于500mm并不在 同一立桿內(nèi)。 7) 小橫桿伸出外立桿連拉點(diǎn)外0.15mo 8) 腳手架搭設(shè)要規(guī)范，要求橫平、豎直，間距、露頭一致，放線定位，拉線固定，整體應(yīng) 架設(shè)牢固。 9) 外腳手架桿也采用 48X 3.5鋼管，間距同立桿，架設(shè)前應(yīng)先在地面鋪設(shè)木跳板 作為腳 手架的墊護(hù)。 3搭設(shè)順序 立桿一大橫桿一小橫桿一擱柵一剪刀撐一腳手板一欄桿一圍護(hù) 4外圍護(hù)網(wǎng)及挑網(wǎng)的設(shè)置 1) 外腳手架外圍護(hù)網(wǎng)均采用立網(wǎng)，進(jìn)行全封閉圍護(hù)，圍護(hù)網(wǎng)采用密目網(wǎng)； 2) 在3層標(biāo)高13m處設(shè)挑網(wǎng)，

32、挑出墻面6m以后每五層設(shè)一道挑網(wǎng)，挑出樓面4m上用密 目網(wǎng)和大眼網(wǎng)鋪好。挑網(wǎng)上的雜物要定期清理； 3) 外圍臨街的防護(hù)(部分施工用)架、棚等搭設(shè)的安全防護(hù)措施另報(bào)。 5安全技術(shù)措施 1) 必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)； 2) 腳手架操作人員必須有上崗證，持證上崗； 3) 腳手架搭設(shè)必須由專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)； 4) 上架操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上班； 5) 嚴(yán)禁在腳手架上堆放模板，木材等材料，以確保腳手架暢通及防止超載； 6) 靠近電源搭設(shè)腳手架，必須切斷電源線將電線遷移，腳手架上如要塔設(shè)臨時(shí)線路，必 須用絕緣材料保護(hù)，由專業(yè)電工操作； 7) 當(dāng)天完工后，應(yīng)仔細(xì)

33、檢查四周情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，方可撤離崗 位。 5剪刀撐 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6.00m,斜桿與地面的傾角在45。60。之間； 2) 在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐 之間的 凈距不大于15.00m。 3) 在兩立桿橫向間設(shè)置橫向剪刀撐，由底到頂，每柱軸線處設(shè)置一棉，每柱距中間設(shè)置一 棉。 4) 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。 5) 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心 線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm 6腳手板的設(shè)置 1) 作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)；

34、2) 木腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2.00m時(shí)，采用兩根橫向 水平桿支承，將腳手板兩端用10號(hào)鉛絲與水平桿綁牢固定，腳手板的鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪。腳手板對(duì) 接平鋪時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)取140mm兩塊腳手板外伸 長(zhǎng)度的和不大于300mm腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度大于200mm 其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于100mm嚴(yán)禁設(shè)置浮板與探頭板以防傾翻； 3. 作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm其板長(zhǎng)兩端與支承桿可靠的固定。 第六節(jié)砌體工程 本工程采用空心砌塊進(jìn)行砌筑 一、工藝流程： 二、施工方法 1)砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行

35、排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但 不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層加灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于 M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下次錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互 咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒 釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。 2 )灰縫應(yīng)根手豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住 后灌縫，其寬度不得大于20mmo 3 ）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊.磚的傾斜度約為60度左右，砂 漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 4 ）墻體洞口上都應(yīng)放置2 6mn鋼岡筋，伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm 5 ）

36、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重培或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每5001000mm! 設(shè)一道2 6mm岡筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí)，貝U可用粘 結(jié)砂 漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂=1： 0.2： 2）,在砌塊端頭與立墻接觸面各 涂抹5mm厚 的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于3rn時(shí)，常加設(shè)一水平 混凝土帶；如設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般每隔15m加設(shè)2 6mm或36mmi鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體 的穩(wěn)定 性。 6 ）砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)釆用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按 洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電

37、鉆在邊 框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí)，在砌塊和門框外側(cè) 均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均勻釘 三個(gè)長(zhǎng)釘，與砌塊固定。 7 ）砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1.5rn預(yù)留2 6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如 未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板 底（梁底1與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。 8 ）砌塊砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 1 ）使用的砌塊塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）必須符合設(shè)計(jì)要求；砌塊塊的質(zhì)量應(yīng)滿 足

38、JC31 5-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。 2 ）砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于 fm,k。，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k 3 ）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。 基本項(xiàng)目 1 ）砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一；無(wú)四皮砌塊及四次砌塊高度以上 的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過(guò)三處。 2 ）砌體接核處砂漿密，實(shí)砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm過(guò)大或過(guò)小的灰縫缺陷 不得大于五處。 3 ）拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差 不得超過(guò)一皮砌塊第七節(jié)抹灰

39、工程 1、施工順序 基層處理f規(guī)方f澆水潤(rùn)濕f標(biāo)準(zhǔn)灰餅f充筋f底層抹灰f中層抹灰f面層抹灰f養(yǎng)護(hù)。 2、施工方法 1）、抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。 2）、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。 3）、在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體或柱交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后 方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4）、罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩 遍。 5）、抹灰墻面陽(yáng)角做1: 3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m每側(cè)寬度為50mm 6）、頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將公司部修補(bǔ)一下即可

40、；其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便 與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。 7）、隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤(rùn)一下即可；對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而 定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。 8）、每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄 堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)），避免表面出現(xiàn)裂縫。 9）、對(duì)墻面平整度和垂直度要通過(guò)水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。 10）、為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹 灰前將 基層澆水濕潤(rùn)，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這

41、可防止空鼓，大大提高工程質(zhì) 量。 11）、每遍抹灰厚度為5- 7mm面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過(guò)3mm室內(nèi)抹 灰墻面 以及門洞口處的陰陽(yáng)角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽(yáng) 角方正，灰線清晰順直。 第八節(jié)屋面防水工程 本工程屋面防水采用SBS卷材防水，厚度為4mm 1、基層處理 清掃基層，表面無(wú)浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用小平鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1： 3 的水泥砂漿抹平。 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等）相連的陰陽(yáng) 角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般 為 50mm。 找平

42、層上應(yīng)無(wú)明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%可用面積約厚為1.52.0mm 的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置23h,如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝 結(jié)水珠，可滿足施工要求。 基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光 滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 陰陽(yáng)角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。 穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶 劑等予 以清理干凈。 2、施工流程 基層處理f涂布底油f彈線定位f鋪貼附加層f卷材試鋪f鋪貼平面卷材f鋪貼立 面墻卷材f收口固定f嵌縫密封f質(zhì)量

43、檢驗(yàn)f成品保護(hù) 3、施工方法 基層檢查驗(yàn)收 基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%,或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表 面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢 查應(yīng)采用 2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm只允許平緩變化，每米長(zhǎng) 度內(nèi)不得多于一 處，表面無(wú)積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。 冷底子油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要 均勻， 待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。 防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方

44、向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防 水卷材按 糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。 施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致； 基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處 理。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mn左右，使卷 材表面 的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓轆滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘 烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 卷材搭接按以下方法進(jìn)行： a長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層

45、防水80mm必須仔細(xì)操作，先熔去待搭 接部位卷 材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持車?yán)?實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條； b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm并在基 層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷 材的鋪設(shè)方 案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500mn以上，且上、下兩層卷材 禁止相 互垂直粘貼。 第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 不小于 三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開(kāi)不小于15m。 d帶板巖片卷材短邊搭接：需要去掉搭接部位的巖片層，在

46、卷材上定出位置用噴燈加熱相 關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。 卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、 封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。 第九節(jié)室內(nèi)水電安裝工程 一、給排水工程 給排水工程一般包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。 工程中使用的管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn) 代號(hào)。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋、凹陷。顏色應(yīng)一 致，無(wú)色澤不均及分解變色線。管材和管件的承插粘接面，必須表面平整、尺寸正確，以保證接口 的密封性能。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40度

47、的 庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，距離熱源不小于1米。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。管道安裝 前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，施工人員必須熟悉管材的性 能，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差 進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處， 應(yīng)隨時(shí)封堵。水平管道的縱、橫方向彎曲每米允許偏差不大于5mm立管垂 直度偏差每米不大于3mm。 1、工藝流程 安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一主管安裝一支管安裝一灌水試驗(yàn)一通球 2、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo) 高位置畫線

48、定位。 3、立管安裝 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制 好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì)中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正， 加密封圈上卡箍，復(fù)査立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固，堵好立管。 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強(qiáng)度等級(jí)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架， 按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。 4、支管安裝 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管 道托到架子上，再將支管對(duì)準(zhǔn)立管預(yù)留口，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并

49、固定好支管，然后上卡箍。 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口的，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵 嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。 5、灌水試驗(yàn) 污水水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生 潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水15min,水面下降后再灌 滿觀察5min, 液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。 二、采暖工程 1、管道試壓 管道試壓應(yīng)分系統(tǒng)、分單項(xiàng)試壓。干管安裝完畢后或隱蔽部位的管道安裝完后應(yīng)先按規(guī)范或 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)將予留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所

50、有泄水閥門及低 處放風(fēng)閥門，打開(kāi) 各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開(kāi)水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注 水，滿水后放凈空氣，并將 閥門關(guān)閉。檢查系統(tǒng)，如有漏點(diǎn)應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理。 2、管道灌水試驗(yàn) 排水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高 點(diǎn)留出灌水口。由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢 查，如有滲露現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修理好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)。 3 、管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適 當(dāng)?shù)奈恢茫⒛鼙ＷC將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管道截面積不應(yīng)小

51、于被沖洗管道截面 積的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直 到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 4、成品保護(hù) 管道試完水后，應(yīng)將所有管口封閉，嚴(yán)防雜物進(jìn)入管道造成堵塞；對(duì)立管應(yīng)用木板或塑料保 護(hù)；嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)；不允許明火烘烤塑料管，以防管道變 形；油漆噴漿及粉刷前，應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 三、衛(wèi)生器具安裝施工工藝流程及控制要點(diǎn) 衛(wèi)生器具安裝必須按圖紙要求的平面坐標(biāo)找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面放線后打好 螺栓，衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須緊密。所有器具安裝前必須將排水

52、口覆 蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝。安裝器具時(shí)應(yīng)注意器具的規(guī)格、型號(hào)、包裝等，仔 細(xì)檢查外觀，清點(diǎn)銅器。衛(wèi)生器具排出口與排水管接口處連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。器具外露鍍銘零件安裝 時(shí)，先用棉布包纏保護(hù)好，在用專業(yè)工具安裝，以免鍍輅層剝落。器具安裝坐標(biāo)水平度、垂直度應(yīng) 符合規(guī)范要求。器具安裝一一校核，以使給水、排水不漏，使用良好，排水暢通為合格。 四、散熱器安裝工程 (-)工藝流程： 編制組片統(tǒng)計(jì)表一散熱器組對(duì)一外拉條預(yù)制、安裝一散熱器單組水壓試驗(yàn)一散熱器 安裝一散熱器冷風(fēng)門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷漆 (二)各工段施工要點(diǎn) 1、按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便

53、組對(duì)和安 裝時(shí)使用。 2、各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)： (1 )組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100X100木方平放在地上， 楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。 (2) 組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)15mm用機(jī)油隨用隨浸。 (3) 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼 放。 (4) 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。 (5) 組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲, 找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再 順轉(zhuǎn)，

54、使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。 (6) 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。 3、外拉條預(yù)制、安裝： (1) 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷8 10的圓鋼并進(jìn) 行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 (2) 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外 柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不 得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。 4、散熱器水壓試驗(yàn)： (1) 將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接 試壓泵； 各種成組散熱器可

55、直接聯(lián)接試壓泵。 (2) 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣 嘴。 (3) 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏 為合格。 (4) 如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器 外部比 試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處， 按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器 如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到 合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記 (或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放)防止再次混入好片中

56、誤組對(duì)。 (5) 打開(kāi)泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ) 刷二道防銹漆。 5、散熱器安裝： (1) 按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱 器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 (2) 托鉤和固定卡安裝： 1 )柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn) 畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò) 半片。16片以上者應(yīng) 栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器 兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。 2) 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)

57、計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mn畫 水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來(lái)確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng) 根據(jù)片數(shù) 及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心 上返散熱器總高的3/4畫水平線。 3) 用鑒子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm 托鉤孔洞的深度不少于120mm現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100m （使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺 栓的要求 深度）。 4）用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞 內(nèi)，塞緊，用畫線尺或 70mn管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 五、電氣

58、工程 a、管內(nèi)穿線施工工藝流程圖 b、照明器具安裝 燈具安裝工藝流程圖如下: C.照明器具安裝施工工藝 (a) 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 刷錫。 (b) 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力，多股軟線端頭需盤圈、 (c) 低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。 (d) 照明器具成排安裝的中心允許偏差5mm (e) 燈具安裝完畢后，不得再次做噴漿等污染器具的工作。 (1) 扳把開(kāi)關(guān)距地1.4m，距門口為150200mm,插座距地03m。 (g) 同一場(chǎng)所的高度為5mm面板的垂直允許偏差0.5mm。 (h) 接線 所有合股導(dǎo)線應(yīng)壓接端子。 用耳機(jī)將導(dǎo)線按接線圖校

59、好，如有差錯(cuò)立即糾正，校好的線套好異型管線號(hào)。 將導(dǎo)線校直后將其用尼龍繩綁扎成束，固定在端子板兩側(cè)，然后由線 束引出導(dǎo)線接至端子 板，并留有余量。 封閉式母線槽安裝： a. 母線槽橋架支架制作，材料選用，應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行施工，支架焊接應(yīng)保持三面以上滿 焊，焊接后應(yīng)清除焊渣，支架不得發(fā)生扭曲，角鋼應(yīng)平直。 b. 所有支架開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，不得采用氣焊，電焊吹孔，孔距應(yīng)根據(jù)選用螺絲 略為放大。 c. 支架制作完畢應(yīng)調(diào)直，后清除鐵銹，紅丹做底，灰漆作為面漆，然后再進(jìn)行安裝。 d. 根據(jù)綜合圖和專業(yè)圖，母線槽施工前應(yīng)復(fù)核豎井的垂直度，母線槽的走向，保證母線槽連 接緊密。 e. 按施工圖核對(duì)母線槽

60、的型號(hào)、規(guī)格、容量、序號(hào)、測(cè)試絕緣電阻并記錄（相對(duì)相、相對(duì)零、相 對(duì)地），按順序進(jìn)行安裝到位。 f. 根據(jù)母線槽的外型尺寸合理制作支架安裝牢固，每層彈簧支架按大樣圖安裝，母線槽的安 裝應(yīng)橫平豎直。 g. 母線槽安裝完畢應(yīng)測(cè)試絕緣電阻并記錄，所有的連接螺栓按設(shè)計(jì)應(yīng)用壓力扳手收緊，母線槽 的兩端應(yīng)有明顯的接地，接地牢靠。 電纜敷設(shè) 防雷接地系統(tǒng) a. 接地線敷設(shè)焊接部位應(yīng)作防腐處理，處理前均應(yīng)除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 b. 支架間的距離，水平直線部分為0.51.5m ,垂直部分為1.53.0m ,轉(zhuǎn)彎處0.3-0.5m, 不應(yīng)有高低起伏及彎曲。 C 沿墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面為250-300mm