合成新區(qū)F-2104冷凝液分離器頂部出口管增加閥門檢修施工方案

1、;.中國石化股份有限公司巴陵分公司 合成新區(qū)F-2104冷凝液分離器頂部出口管增加閥門施工方案編 制： 審 核： 審 定： 批 準： 目 錄第一章 項目概述1、項目簡介32、編制依據和驗收規(guī)范33、整體思路3第二章 項目具體施工內容4、項目施工35、人力資源計劃76、進度計劃87、質量保證措施88、施工安全措施89、文明施工1010、 施工進度措施1011、JHA危害分析報告表11第一章： 項目概述。1.項目簡介:項目名稱：合成新區(qū)F-2104冷凝液分離器頂部變換氣出口管上增加1臺閘閥和1臺單向閥。項目地點：合成新區(qū)2100單元裝置內。項目進行時間：下次裝置停車檢修期間。2.編制依據和驗收規(guī)范

2、:GB50236-98工業(yè)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范。GB50236-98現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；SH3501-2001石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范；3.整體思路：在施工工程中，堅持“質量第一”的方針，本著高起步，高標準，嚴要求，高質量，高效益，精細正規(guī)，一絲不茍的完成項目。3.1質量目標創(chuàng)優(yōu)質工程質量事故實現“零”目標；3.2進度目標科學管理，精心組織，確保在計劃工期內竣工完成。3.3安全目標重大事故(傷亡、交通、設備、火災爆炸)為零一般輕傷事故為零職業(yè)病發(fā)病率為零一般火災事故為零第二章：項目具體

3、施工內容。3.項目施工:3.1施工前準備3.1.1技術準備：(1) 施工前必須由施工技術人員編制施工方案,施工過程中不得任意改變焊接工藝。承擔焊接工作的焊工必須是專項執(zhí)證和有實際焊接經驗的合格焊工。方案與焊接工藝等, 必須經相關部門同意認可后方可生效實施。(2) 工器具準備：等離子、空壓機檢查完好；鋼絲繩、手拉葫蘆、電瓶車、前叉必須具有合格證書并自檢合格。(3)材料準備：項目的主要材料由甲方提供。所需的主要材料如下表所示：序號 項目名稱規(guī)格材質單位數量1閘閥VZR4BD05C,DN18CF8,304/304臺12單向閥VHR4BD,DN18CF8,304/304臺13法蘭WN450（B）-5.

4、0 RF S=11321片44雙頭螺栓M423290， 8.8級35CrMoA根805六角螺母M423， 8.8級30CrMo個1606纏繞墊片GSW-10.0-450-D2222304個4在施工前，應對施工所用材料的規(guī)格、型號、材質、數量進行確認，不合格的材料一律不得運至施工現場使用。(4)施工技術人員要跟甲方的技術技術人員及事業(yè)部的專業(yè)技術人員進行現場交底,交底時要準確、全面,不能遺漏。（5）辦理相關票據,如:任務單,動火證,臨時用電票等.3.2施工3.2.1 施工流程割除管道測量、畫線導工藝盲板搭設腳手架前期準備竣工驗收盲板拆除閥門安裝對焊法蘭打磨 3.3施工3.3.1搭設腳手架；3.3

5、.2導工藝管道的進、出口盲板，（DN450，PN4.0）3.3.3測量閥門和法蘭的長度，在計算尺寸時，要考慮對口間隙、切割余量和焊接收縮量；3.3.3.1用齊口在管道上畫線；3.3.4等離子割除畫線部位的管道； 管道的基本技術參數如下表：管道的基本參數如下表：名稱規(guī)格材質介質壓力等級數量DN450110Cr18Ni10Ti變換氣4.0(Mpa)3.3.5按照規(guī)范要求加工坡口，坡口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差應不大于管子外徑的1%，且不超過3mm。坡口加工形式如圖1-1所示；6075度36mm圖1-13.3.5.1坡口端面要與管道中心線垂直；

6、3.3.5.2用砂輪機打磨管口部位的焊渣；清理管道內壁的焊渣，灰濺；3.3.6對焊法蘭，在對焊法蘭時管口組對內壁應平整，錯邊量不大于壁厚的10%，且不大于2mm。盡量保證法蘭面與管道中心線垂直，對接端面的偏斜尺寸不得大于管徑的1%，且不大于3mm。3.3.6.1法蘭應與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。嚴禁強行組對管口。3.3.6.2法蘭焊接采用亞弧焊打底，電焊填充蓋面，由兩名焊工同時對稱施焊的方式進行。焊材的選用如下表：焊材牌號規(guī)格電源極性焊接電流電弧電壓焊接速度層間溫度H0Cr20Ni10Ti2.0直正70-9010-116-9 cm/ min60A-1323.2直反100-13

7、023-266-10cm/ min150焊接工藝要求（1）由于近階段氣溫較低，在現場施焊接前、后控制好焊件溫度，避免產生焊后開裂。焊接現場要有防風、防雨措施。（2）焊接前將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等到缺陷。（3）焊材應存在干燥、通風良好、環(huán)境溫度大于5且相對空氣濕度小于60%的庫房內。（4）所有焊條和焊絲必須有材質證明、合格證。（5）烘好的焊條在常溫下超過4小時應重新烘干，重復烘干次數不宜超過兩次。凡受潮或藥皮脫落，裂紋顯著的焊條不應使用。（6）不得在母材表面隨意引弧和試驗電流。（7）氬弧焊打底的焊層厚度應大于3mm；其他焊道的

8、單層厚度應不大于所用焊條直徑加2mm；（8）焊完后立即清渣自檢，外觀檢查不合格的焊縫應返修補焊合格。補焊處與相鄰的焊縫外形應相似。（9）焊接檢驗：焊接完成后，先進行外觀檢查，外觀檢查應符合下列要求：A焊縫咬口處處深度應小于0.5mm,兩側咬邊總長度不應大于管子周長的10%,且不大于100mm.B焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺物，將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。C焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫高度不應低于母材表面，焊縫隙與母材應圓滑過度,焊縫余高為1+0.1b(b為焊縫寬度)，且3mm。D焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾渣、未熔合、弧坑等缺陷。（10）外觀檢查合格

9、的焊縫，對接焊口采用射線檢查，無損檢測標準執(zhí)行壓力容器無損檢測JB4730-94。3.3.7無聲檢測合格后再安裝閥門。3.3.8安裝閥門：3.3.8.1安裝的閥門應有出廠合格證和制造銘牌。3.3.8.2檢查閥門的填料是否完好，并核對其型號。3.3.8.3安裝時，單向閥的安裝應符合管內介質的流向，不得裝反。3.3.8.4由于閥門較重，所以只能動用吊車配合進行安裝，吊裝閥門時，應嚴格按照相關規(guī)范施工，吊車站位圖見圖1-2。3.3.8.5考慮到閥門較重，酌情增加支撐。3.3.8.6加法蘭密封墊片，緊固螺栓。螺栓緊固應均勻對稱，松緊適當，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。緊固件安裝前，應涂抹二硫化鉬油脂保護。

10、3.3.9拆除盲板：焊縫檢測合格后，拆除工藝管道盲板，換墊回裝。合成新區(qū)2200單元合成新區(qū)2500單元F-2105A/B65噸吊車P-2101F-2104F-2103T-2101R-2103馬 路65噸吊車30米42米F-2104吊車站位圖 1-25.人力資源計劃序號工 種人數序號工 種人 數備 注1技術員15起重工2持 證2安全員16焊工2持 證3鉚工27電工2持 證4普工28架子工4持 證6.進度計劃序號工作內容時間（天）第一天第二天第三天第四天1施工前準備2倒盲3割除管道，打磨4焊接法蘭5安裝閥門6竣工驗收7.質量保證措施7.1嚴格按圖紙及標準規(guī)范要求施工，執(zhí)行交接驗收制度，措施用料必

11、須經施工技術負責人同意。 7.2嚴格控制工序質量，上道工序檢驗合格，并經質檢員復核無誤后，方可進行進行下道工序的施工。7.3遵循檢測、檢驗規(guī)則，提高檢測、檢驗質量，施工中所使用的計量儀器應按計量管理制度進行檢定，在周檢期內的合格計量器具方可使用。7.4焊材必須符合設計要求，并附有產品質量證明書，焊條應在有專人烘烤、管理發(fā)放和回收。7.5加強現場焊接管理工作，嚴格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證；如因氣候等原因形成不允許施焊環(huán)境，必須采取措施或停止施焊，以確保質量。7.6施工班組應由專人認真填寫自檢原始記錄數據，以便核查及交工資料整理。7.7搞好工程質量和工程驗收。工程完工后按有關要求及

12、時向甲方移交竣工資料。8.施工安全措施8.1在進場施工前，必須將施工HSE第一負責人和專職HSE管理員等HSE體系以書面的形式報告甲方工程主管部門，并組織所有進場施工人員接受HSE教育。8.2在施工中應自覺遵守甲方有關HSE管理規(guī)定嚴格按照HSE安全管理體系進行組織施工，做好危害識別與預防工作。施工中經常查找存在的安全隱患，及時整改。8.3在進行動火、進容器、臨時用電、探傷等危險作業(yè)，必須按巴陵分公司危險作業(yè)工作程序辦理相關手續(xù)，8.4參加該工程施工的各工種，必須遵守本工種安全操作規(guī)程。設備拆除、組裝時應有嚴密統(tǒng)一的組織，分工明確，互相協(xié)調，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一行動。8.5電器設備應接

13、地保護，采取防潮、防雨等保護措施。塔內電源必須絕緣良好，使用電動工具時應接漏電保護開關，設備內照明采用低壓（12V）照明，防止漏電傷人。8.6作業(yè)人員必須遵守各項安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程文明施工。施工現場材料、工器具有序擺放，進出道路保持暢通。8.7起重作業(yè)應嚴格按吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程執(zhí)行；吊裝時應設置警示牌圈定安全區(qū)域，并設專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進出。8.8吊裝作業(yè)前，應對鋼絲繩、吊鉤等各種起重機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠，吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。8.9吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。

14、所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)起吊。8.10在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：a 指揮信號不明；b 超負荷或物體質量不明；c 斜拉重物；d 光線不足、看不清重物；e 重物下站人；f 重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；g 棱刃物體沒有襯墊措施；h 重物越人頭；i 安全裝置失靈；8.11高處作業(yè)時，必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具，零件，材料等必須裝入工具袋。不得將拆除的物體自上而下拋擲，要采用吊運和溜放的方法，并應及時清理現場。8.12腳手架搭設的層間距離不宜大于1.3m，且牢固，搭設完畢后，必須經安全員檢查合格，并辦理“驗收交接使

15、用”手續(xù)后，方可使用。8.13腳手架拆除時，應自上而下的順序進行，嚴禁數層同時拆除，不準用推倒的方法，未拆除的部位應保持穩(wěn)固，防止倒塌。8.14該項目在合成部主裝置區(qū)施工，附近有大量工藝管道、閥門及容器等，應積極采取防風、遮避等措施防止動火作業(yè)火星飛濺，造成安全事故；每次動火完畢要及時清理火種，做到“人走火滅”。8.15如因裝置生產需要或非正常原因導致工藝排放有毒、有害、易燃、易爆等物料時應及時停工、停電并清理火種，及時疏散8.16安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。HSE管理員做后好現場安全監(jiān)護，對違章施工及時制止，并進行整改或勒令停工。9.文明施工9.1該工程在

16、施工現場管理中，要嚴格按現代化施工的客觀要求，使施工現場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。貫徹執(zhí)行國家、地方法規(guī)、行業(yè)要求，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。9.2合理定置、布置好施工現場，使施工現場清晰、標志明顯。進出道路保持暢通。9.3各種材料的堆放，要嚴格按ISO9002有關標準進行堆放和標識。9.4施工現場應嚴格遵守國家“環(huán)境保護法”的有關規(guī)定，妥善處理各種垃圾和邊角余料，做到工完料盡場地清，對產生噪聲、振動的施工機械，應采用有效的控制措施，以減少噪聲的污染。9.5遵守建設單位現場文明施工管理規(guī)定，保持現場不堆積因施工造成的廢料和垃圾。

17、9.6保證施工現場和臨時堆料場處于干凈、整潔、安全狀態(tài)。10.施工進度保證措施10.1按施工進度計劃要求及早與甲方或有關方面協(xié)調、溝通，防止因設計變更、現場等因素而延誤工期。10.2施工過程中，嚴格按標準和要求進行施工，避免因施工過程中出現返工而延誤工期。10.3施工過程中要確保設備制造、安裝施工安全，避免施工過程中因安全事故而延誤工期。10.4強化現場的統(tǒng)一指揮與動態(tài)管理，靈活機動安排人力，加大預制深度，為設備預制組裝提供必備條件。10.5采取防風、防雨雪等措施，增加有效施工時間，盡最大可能加快施工進度。10.6當出現不可預見的因素而導致工期延誤時，采取加班加點等措施，保證優(yōu)質、按時完成施工

18、任務。10.7如果由于以下原因造成竣工日期的延誤，經甲方代表確認，決定竣工日期的延期。額外或附加的工程數量由于甲方造成的延誤、障礙、阻止不可抗力.11.JHA危害分析報告表：施工現場Job Hazard Assessment Worksheet 工作危險性分析報告表Company 公司:建華工程有限責任公司Job工作:合成新區(qū)F-2104現場施工JHA分析Number 編號:1Date 日期:Seq.No.Step of TaskChance of LossRisk RankingMethod of ControlResidualRisk風險評估值序號工作步驟可能的危害或損失SPR對危害的控制

19、方法剩余危險1施工準備1無施工方案2特殊作業(yè)人員無資質3未進行安全教育4設備未隔離5未辦理作業(yè)票施工2241必須甲方審批施工方案2特殊作業(yè)人員持證上崗。3現場施工人員經甲方安全教育。4確認設備安全隔離5各種作業(yè)票證辦理齊全。12勞動保護1勞動保護未按程序實施2人員勞動保護穿戴不合要求3臨邊未設防護欄4孔洞未封閉或封閉有缺陷5防護欄不符合安全要求3261.進入施工現場人員統(tǒng)一勞保著裝。2.個人防護用品佩帶齊全。3.加強現場的監(jiān)督檢查工作，及時杜絕違章作業(yè)。4.加強防護設施的安全檢查，建立巡檢記錄。5.在孔洞、臨邊等處設置明顯的標志23高空作業(yè)1作業(yè)人員未經體檢2作業(yè)人員著裝不符合要求3作業(yè)時有雷

20、電、暴雨、大霧4現場搭設的腳手架、防護圍欄未經檢查3391作業(yè)人員身體條件符合要求2 作業(yè)人員按規(guī)定著裝、配備安全帶、防護眼鏡。3在雷電、暴雨、大霧天氣時不得作業(yè)4現場搭設的腳手架、防護圍欄符合安全規(guī)程施工現場Job Hazard Assessment Worksheet 工作危險性分析報告表Company 公司:建華工程有限責任公司Job工作:合成新區(qū)F-2104現場施工JHA分析Number 編號:2Date 日期:Seq.No.Step of TaskChance of LossRisk RankingMethod of ControlResidualRisk風險評估值序號工作步驟可能的

21、危害或損失SPR對危害的控制方法剩余危險5垂直分層作業(yè)中間無防護設施6爬梯或繩梯未經檢查7高處作業(yè)沒有充足照明8高處作業(yè)未配備通訊工具5垂直分層作業(yè)中間有防護設施6爬梯或繩梯經過安全檢查7高處作業(yè)有充足照明、安裝臨時燈、防爆燈8高處作業(yè)配備通訊工具4腳手架的使用1、未經驗收及使用2、使用過程中未按規(guī)定巡查3、私自拆改架桿造成傷害4、更改架體的用途的危害5、起吊重物時碰撞架體的危害3391、 腳手架在投入使用前必須經檢查驗收合格，掛驗收合格牌后才可以使用。2、 安排專業(yè)人員對架體巡檢，發(fā)現問題及時匯報，組織人員及時整改。3、 腳手架在使用過程中嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；縱、橫向掃地桿或連

22、墻件。4、 護身欄、腳手板、擋腳板等如需拆改時，應由架子工來操作。5、 不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面。6、 汽吊起吊重物體時不能碰撞和拖動腳手架。施工現場Job Hazard Assessment Worksheet 工作危險性分析報告表Company 公司:建華工程有限責任公司Job工作:合成新區(qū)F-2104現場施工JHA分析Number 編號:3Date 日期:Seq.No.Step of TaskChance of LossRisk RankingMethod of ControlResidualRisk風險評估值序號工作步驟可能的危害或損失SPR對危害的控制方

23、法剩余危險7、汽吊指揮人員站位要合理，加強對汽吊司機及指揮人員的教育和管理。8、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。5用電作業(yè)1用電設備未檢查2電纜隨意鋪設3未使用漏電開關、無接地3391、 用電設備進行檢查，設備上有正確的季檢色標，電線沒有破口或破損。2、 電纜鋪設不在水或潮濕環(huán)境穿行，經過通道和路面懸空架設。3、 正確接地，使用漏電斷路器且工作正常。6受限空間作業(yè)1未辦理受限空間工作許可證2無監(jiān)護人員3通訊不暢通4受限空間內無充足照明2361、 辦理辦理受限空間工作許可證。2、 入口處配置受限空間監(jiān)護人員，受限空間內動火另外設置動火監(jiān)護人。3、 使用對講機與主控和受控空間保持聯(lián)系。4、 受限空間內照明充足（低壓12v）施工現場Job Hazard Assessment Worksheet 工作危險性分析報告表Company 公司:建華工程有限責任公司Job工作:合成新區(qū)F-2104現場施工JHA分析Number 編號:4Date 日期:Seq.No.Step of TaskChance of LossRisk RankingM