質量目標和質量保證措施

1、質量目標和質量保證措施質量目標和質量保證措施 第一章第一章 質量目標質量目標 第一節(jié) 質量目標： 一、確保本工程的質量符合國家現行規(guī)范規(guī)定的合格標準； 二、工程質量驗收確保一次性通過； 第二章第二章 施工質量保證體系施工質量保證體系 建立完善的質量保證體系，實行項目經理質量責任制。項目經理是項目的 第一質量責任人，把好每一道質量關，實現本工程既定的工程質量目標。 第三章第三章 質量保證措施質量保證措施 工程質量保證措施，分別從以下六個方面來闡述： 第一節(jié)第一節(jié) 成立質量管理小組成立質量管理小組 公司業(yè)主 質檢員 專業(yè)工程師 施工班組長 施工工人 生產經理 質 量 管 理 小 組 技術負責人 項

2、目經理 9.3.1.1成立工程質量管理小組：項目經理任組長，技術負責人、生產經理 任副組長，專業(yè)工程師、質檢員為小組成員。 9.3.1.2管理小組工作內容： 9.3.1.2.1熟悉圖紙各環(huán)節(jié)施工大樣、質量標準。 9.3.1.2.2掌握各種工序質量檢查的手段。 9.3.1.2.3現場施工巡查。 9.3.1.2.4發(fā)現施工質量現象，分析原因，研究對策，總結經驗。 9.3.1.2.5做好施工日記工作。 9.3.1.2.6各施工隊長互相交流經驗，定期召開施工隊長會議。 9.3.1.2.7對各班組交接工序進行檢查，如干掛石鋼結構的檢查。 9.3.1.2.8對隱蔽工程進行檢查，對應項有隱蔽工程檢查的，需通

3、知監(jiān)理方 、設計方、甲方、政府質檢部門進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽驗收工程資料 的整理。 9.3.1.2.9成品保護的檢查。 第二節(jié)第二節(jié) 施工技術管理工作的質量控制施工技術管理工作的質量控制 9.3.2.1技術交底流程 技術部向設計師請教技術部向施工各隊長交底各隊長對專業(yè)班組長交 底各班組長對主要工人交待 9.3.2.2技術交底制度 我司項目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進行技術交底制度，技 術交底是在單位工程或分部（分項）工程正式施工前，對參與施工過程的有關 管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待，交待內容必須使得參與 施工的人員對施工的對象從設計情況、結構特點、技術要求到施

4、工工藝等方面 有一個較詳細的了解，以便科學的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術 指導錯誤或操作失誤。 9.3.2.3技術交底的具體內容包括： 9.3.2.3.1設計交底：由技術負責人主持，邀請設計人員主講，施工專業(yè)負 責人參加，詳細介紹圖紙設計的要求、工程特點、質量標準。 9.3.2.3.2施工組織設計交底：由項目部技術負責人或專業(yè)工程師向各專業(yè) 工種的班組長進行技術交底。 9.3.2.3.3技術交底卡制度和交接卡制度的建立。 9.3.2.4技術交底卡制度 使用圖表和書面材料，將具體做法、技術要求、施工方法、材料情況和操 作規(guī)程等進行書面交底，寫清楚施工班組按圖表和書面材料內容施工，避免發(fā)

5、 生差錯。在施工中，施工工人在一時之間忘記怎么做時，交底資料就能及時有 效地幫助解決問題，做到防患于未然。 9.3.2.5工序交接卡制度 班組與班組、工種與工種、工序與工序之間需按時進行交接。執(zhí)行交接制 度，便于檢查工序，服務下工序、保護工序成品，明確責任。 9.3.2.6設置質量控制點，明確難點解決措施 對技術要求高、施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術和監(jiān)理的重點對 操作人員、材料、工具、施工工藝參數和方法均重點控制。比如樓梯玻璃扶手 、吊燈等，針對質量通病或質量不穩(wěn)定、易出不合格品的工序，事先提出控制 措施。如石材收口節(jié)點、衛(wèi)生間洗手盤收口做法等，由技術部管理人員輪流值 班全工序過程控制

6、，不得有誤。 第三節(jié)第三節(jié) 施工操作的質量控制施工操作的質量控制 裝飾工程的最終效果，施工操作過程起著決定性作用，所以加強施工過程 施工操作的質量監(jiān)控是相當關鍵的。必須從以下措施入手。 9.3.3.1建立樣板模型做法制度 對特殊部位關鍵做法，先按1：1比例做模型，獲得建設單位代表、設計師 、監(jiān)理工程師認可后再施工。 9.3.3.2實行班組自檢制度 9.3.3.2.1分項工程施工完畢后即每道工序完成后，各班組帶頭進行自檢， 自檢不合格，不得轉入下一道工序。 9.3.3.2.2班組長完成本班組任務后提供自檢結果給項目部，在施工過程中 ，對本工序每步操作的自檢紀錄留檔。 9.3.3.2.3為了檢查本

7、道工序，服務下道工序和鑒定上道工序的結果，項目 部組織三道工序班組長進行檢查活動，檢查結果做書面紀錄，有問題馬上整改 ，詳見工序交接卡。此為三工序檢查制度。 9.3.3.3建立巡查制度 9.3.3.3.1質檢員全天候巡視現場，發(fā)現問題馬上協(xié)助本班組長及時解決， 并做好筆錄。 9.3.3.3.2生產經理帶領班組成員，每天下午下班前對工地當天工程全面巡 視一次，發(fā)現問題填好“現場問題整改卡”，在下午班后交給班組長整改。 9.3.3.3.3對工程重要部位，施工容易形成缺陷而難于糾正的部位，技術組 或自檢部要認真地全過程監(jiān)督，輪值當班，保證本工序一次成功。 9.3.3.3.4對質檢員的工作要有獎罰制度

8、，出現質量問題，質檢員要到項目 部做書面檢討，對工作成績顯著者，要進行表揚和獎勵。 9.3.3.4終檢制度 由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、建設單位代表對完成的分項、分部工程 進行檢查和驗收。本驗收結果作為分項工程獎罰依據。 9.3.3.5實行掛牌施工，質量獎罰制度 采取班組操作區(qū)掛牌、質量與經濟掛鉤的制度。為保證工期、質量和安全 ，對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者，重罰退場。這一措施必將有力地加強 班組責任心，保障提高一次交驗合格率，提高質量，保證工期。 9.3.3.6質量事故發(fā)生后的處理制度 9.3.3.6.1項目部召集技術人員和施工班組人員共同研討問題產生的原因。 9.3.3.6.2書面通

9、告事件處理意見，對施工管理人員和班組長進行罰款和書 面批評。 9.3.3.6.3召集施工隊長、班組長召開現場會議，以本事故作為借鑒，杜絕 其余工段發(fā)生同類事故，再次強調要確保質量。 第四節(jié)第四節(jié) 對材料品質的控制對材料品質的控制 9.3.4.1工程材料進場的前提條件 所有工程材料均嚴格按照甲方和設計圖紙確定的材料樣板進行采購。 9.3.4.2工程材料進場必須符合的要求 9.3.4.2.1所有材料一定要符合國家標準，有合格證，有環(huán)保標志。先提供 材料樣板給甲方認可，封樣，按此樣板進行材料驗收。 9.3.4.2.2達到國家有關法規(guī)、技術標準和購銷合同規(guī)定的質量要求，有產 品檢驗合格證和說明以及有關

10、的技術資料。 9.3.4.2.3實行生產許可證制度的產品，要有許可證主管部門頒發(fā)的許可證 編號、批準日期和有效期限。 9.3.4.2.4產品包裝必須符合國家有關規(guī)定和標準。 9.3.4.2.5使用商標和分級分等的產品，應在產品或包裝上有商標和分級分 等標記。 9.3.4.2.6除明確規(guī)定由產品生產廠家負責售后服務的產品外，供應單位售 出的產品發(fā)生質量問題時，由供應單位對使用單位負責保修、保換、保退，并 賠償經濟損失。如供應單位證明確屬生產廠的質量責任，也由供應單位負責向 生產廠家索賠。 9.3.4.2.7建筑材料、設備的供需雙方均應按上述1、2兩條的要求簽訂購物 合同，并按合同條款進行質量驗收

11、。 9.3.4.2.8嚴格執(zhí)行有關的驗收和保管發(fā)放制度。對無出廠合格證明和沒有 按規(guī)定復試的材料設備一律不發(fā)放使用。保管貯存中，做到不損壞，不變質， 不混放。 9.3.4.2.9要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。 9.3.4.2.10對主要裝飾及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣 訂貨。主要設備訂貨時，要審核設備清單，是否符合設計要求。 9.3.4.2.11對材料性能、質量標準、適用范圍和施工要求必須充分了解， 以便慎重選擇和使用材料。 9.3.4.2.12凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細地核對、認 證材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和

12、滿足設計要 求。 9.3.4.2.13應用新材料，必須通過試驗和鑒定。代用時必須通過計算和充 分的論證，并要符合結構構造的要求。 第五節(jié)第五節(jié) 對工人素質的控制措施對工人素質的控制措施 9.3.5.1我們首先要選用專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊，以最熟悉、最直 接的方法做到最佳效果。 9.3.5.2以合理的工價，嚴格的達標管理，制定獎罰辦法，按工種單價提取 一定的獎金額給達到工種優(yōu)秀標準的工人。借助監(jiān)理的力量，監(jiān)理工程師確認 達標即可領到本項目獎金，將目標結果與工人勞動收入直接掛鉤，實行激勵制 度。 9.3.5.3為工人提供良好的住宿伙食條件。 9.3.5.4提供數量充足、性能完備的施工機具給與

13、工人發(fā)揮技術水平的最大 空間。 9.3.5.5對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。 9.3.5.6對現場的專業(yè)分包隊施工人員實行動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和 隨意抽調，以確保分包隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。 9.3.5.7找到最好的專業(yè)廠家生產加工專業(yè)構件并負責現場安裝一條龍控制 的做法，是達到最佳效果最方便的措施；而各專業(yè)的協(xié)調，收口交接面則由技 術部統(tǒng)一處理。 9.3.5.8所有工程段各班組實行掛牌施工，責任明確，獎罰分明。 第六節(jié)第六節(jié) 半成品、成品保護措施半成品、成品保護措施 9.3.6.1制定成品保護等級，易碎易污染易損成品為重點保護等級，貴重成 品的保護采取隔離保護措施。 9.3.6

14、.2編制成品保護標牌，保護標牌根據保護等級及村種不同制定分類， 標牌的規(guī)格、字體、色別應清晰鮮明，標牌用語應簡潔明確。 9.3.6.3成品保護應同專人巡回檢查，發(fā)現問題要追究當事人的責任，并及 時召開成品保護現場會，對施工人員進行產品保護教育。 9.3.6.4對工人進行產品保護技術交底，并定期召開產品保護專題會，組織 工人學習產品保護知識，認識到產品保護的重要性。 9.3.6.5限制成品區(qū)人員的進出，非相關人員嚴禁進入，并建立成品區(qū)人員 登記措施。 9.3.6.6成品保護可分固定式成品和移動式成品保護兩種，固定式成品采用 隔離式保護，移動式成品采用集中式包裝保護。 9.3.6.7嚴格按照工序施

15、工，避免成品因工序錯亂而造成的污損。 9.3.6.8加強工程調度階段的成品保護，避免不同工種施工而產生的成品損 壞。 第四章第四章 質量管理質量管理要素及控制方法要素及控制方法 第一節(jié)第一節(jié) 質量管理主要負責七個基本要素，我們決定以自己卓有成效的努力，提供個業(yè) 主最優(yōu)質的產品，不斷地提高工作質量和服務質量，更好地完成對業(yè)主的質量 承諾。 第二節(jié)第二節(jié) 相關要素及工作質量相關要素及工作質量 基本要素工作質量 過程控制 施工過程控制是確保項目質量目標實現最為關鍵的一關。必須 做好施工質量和安全的監(jiān)督指導和檢查，做好對原材料的質量 控制，做好對施工過程的產品試驗、檢測、計量、以及每道工 序環(huán)節(jié)的質量

16、控制，以保證整個過程控制有效。 檢驗和試驗 為保證所接收的每批工程材料的質量，杜絕施工和安裝過程中 的不合格項的出現，必須通過一定的組織形式和檢測手段和試 驗方法，對材料和施工過程加以控制。 最終檢驗和試驗 通過一定的組織形式和檢測手段，驗證工程質量已達到建筑 裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范及建筑安裝工程質量檢驗評定 標準的規(guī)定，確保向業(yè)主交付滿足合同要求的產品。 檢驗和試驗狀態(tài) 對施工生產的各階段中，需經檢驗和試驗的設備、成品、半成 品或過程，必須按規(guī)定方法進行，以確保經過檢驗合格的產品 方可使用。 不合格品的控制 對檢測結果達不到要求的材料或施工過程中允許偏差超過規(guī)范 要求的工序，在經過更換合格

17、材料及進行工序整改后，重新進 行檢驗和試驗。 糾正和預防措施 制定糾正、預防措施，加強對人員、機械、設備、材料、施工 方法、檢測方法進行控制和管理 竣工交付 完成最終檢驗和試驗后，通過單位工程綜合驗收后，再向當地 質量監(jiān)督部門申報核定，核驗后辦理竣工交付手續(xù)并實施工程 產品交付。 第三節(jié)第三節(jié) 項目部質量控制具體方法如下：項目部質量控制具體方法如下： 9.4.3.1項目部成立質量管理小組 成立工程質量管理小組：項目經理任組長，技術負責人、生產經理任副組 長，專業(yè)工程師、質檢員為小組成員。 9.4.3.2管理小組工作內容如下： 9.4.3.2.1熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質量標準。 9.4.3.2

18、.2掌握各道工序質量檢查的手段和方法。 9.4.3.2.3施工現場的質量日常監(jiān)督檢查。 9.4.3.2.4發(fā)現施工質量問題，分析原因，制定解決方案，及時糾正和整改 。 9.4.3.2.5做好施工日記及施工技術資料的制作、整理、匯編工作。 9.4.3.2.6對各班組交接工序進行檢查、監(jiān)督。 9.4.3.2.7對隱藏工程進行自檢后，并通知監(jiān)理方、設計方、甲方、政府質 檢部門進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽驗收工程資料的整理。 9.4.3.2.8對成品保護措施和落實情況進行日常檢查。 9.4.3.2.9質量檢查的流程： 本道工序班組自檢班組長檢查下道工序班組交接檢查質量管理小組 檢查合格后下道工序開始施

19、工。 9.4.3.3施工技術質量管理 9.4.3.3.1技術交底流程 設計方向項目部交底項目部向施工總管、各專業(yè)主管及各工長交底各 工長對專業(yè)班組長交底各班組長對主要技術工人交底。 9.4.3.3.2技術交底制度 a項目部在每一道工序施工前，必須向施工人員進行書面技術交底。 b“技術交底”是在單位工程或分部（分項）工程正式施工前，對參與施工 過程的有關管理人員、技術人員和技術工人進行的技術性的書面交待和說明。 交待內容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設計意圖、結構特點、技術 要點到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，以便科學的組織施工，合理的安 排工序，避免技術性不合理、操作性錯誤造成工程缺

20、陷。 9.4.3.3.3技術交底的具體內容包括： a設計交底：由業(yè)主方（監(jiān)理方）主持，各施工專業(yè)負責人參加，設計人員 主講，詳細介紹設計圖紙的要求，工程特點，質量標準。 b施工組織設計交底：由項目部項目技術負責人向各專業(yè)工程師、 施工主管、各工長、各班組長進行的技術交底。 c實行技術交底卡制度和工序交接卡制度。 9.4.3.3.4技術交底措施 使用圖表和書面材料，將具體做法、技術要求、施工方法、材料情況和操 作規(guī)程等進行書面交底，要求各施工班組按圖表和書面材料的交底內容進行施 工。 9.4.3.3.5設置質量控制點，明確控制重點 對技術要求高、施工難度大的工序或環(huán)節(jié)，設置技術和質量的控制點，對

21、 操作人員、材料、機具、施工工藝和方法均進行重點控制。 第三節(jié)施工操作的質量控制 施工操作過程對裝飾工程的最終效果起著決定性的作用，所以，加強施工 過程施工操作的質量監(jiān)控是相當關鍵的。必須從以下幾個方面入手： 9.4.4.1建立物資材料的檢驗規(guī)定 9.4.4.1.1對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。 9.4.4.1.2所有進場物資材料必須具有合格的材質證明、出廠合格證和檢驗 報告。 9.4.4.1.3對需要做復試的原材料，如：水泥、防水材料等，必須按照規(guī)定 及時取樣檢驗，并將檢驗結果向業(yè)主（監(jiān)理）報告。 9.4.4.1.4對進場的物資材料必須進行標識，按未經檢驗、經檢驗合格和經

22、 檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格區(qū)分保管，避免用不合格材料。 對不合格物資，堅決不準進場使用，同時要注明處理結果和材料去向。對不合 格材料的處理，也應建立臺帳。 9.4.4.2建立“樣板間制度” 在每一道工序開始時,首先做樣板,邀請監(jiān)理方、業(yè)主代表、本公司技術人 員一起進行檢查和評定，檢查該項工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過 鑒定確定樣板間標準，作為大面積施工的依據?！皹影彘g制度”既是一個確定 用料、施工工藝和質量標準的實驗性過程，又是檢驗和培訓施工隊伍的一種形 式。施工過程中班組人員保持相對固定，便于提高操作熟練程度和掌握施工技 巧。 9.4.4.3實行班組自檢制度 9.4.

23、4.3.1分項工程施工完畢及每一道工序完成后，各班組長組織進行自檢 ，自檢不合格，不得轉入下一道工序，必須自行整改至合格為止。 9.4.4.3.2班組長提供本班組施工項目的合格自檢結果給項目部存檔，項目 部對該項目的班組自檢記錄留檔。 9.4.4.4實行互檢制度 項目部組織相關人員對上道工序的班組自檢合格的項目進行復查、互相檢 查，并對檢查結果做好書面記錄，若不合格立即提出整改意見并監(jiān)督實施。 9.4.4.5實行交接檢制度 班組與班組、工種與工種、工序與工序之間需按時進行交接，并嚴格執(zhí)行 交接檢制度，便于做好工序銜接，保護好已完成品，明確前后工序施工班組的 責任。 9.4.4.6不合格項（工序

24、）處理規(guī)定 施工中出現施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由 項目部制定處理方案。施工班組必須嚴格按照處理方案進行整改，經復查達不 到合格的應繼續(xù)整改，直至達到合格為止。 第五章第五章 施工質量控制措施施工質量控制措施 施工質量控制措施是施工控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及 施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。施工 質量控制要以系統(tǒng)過程對待，施工全過程的質量控制是一個系統(tǒng)，包括投入生 產要素的質量控制、施工及安裝工藝過程的質量控制和最終產品的質量控制。 施工項目全過程的質量控制圖 施工階段性的質量控制措施主要分為三個程序，并通過這三程序來對

25、本工 程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。 半成品的 質量控制 施工及安裝過程 質量控制 進場材料 質量控制 施工項目質量控制 第一節(jié) 事前質量控制 是指在正式施工前進行的質量控制。主要包括以下內容：施工準備階段的 質量控制。依據施工準備工作的內容嚴格進行質量控制。具體有：技術準備中 施工組織設計的質量、技術交底的質量等方面的控制，現場施工準備工作質量 、作業(yè)條件準備工作的質量等方面的控制，組織物資供應準備工作的質量以及 人員進場、后勤準備工作的質量控制等。根據現場實際情況開展質量教育，成 立QC小組；編制項目質量計劃。包括質量目標計劃、質量攻關計劃、根據工程 特點制定保證質量的技

26、術組織措施計劃。每種計劃都有明確的目標和指標，并 具體落實到部門、班組或個人，建立健全施工項目質量管理體系。 9.5.1.1培訓教育工作 增強全體員工的質量意識是項目質量管理的首要措施。工程開工前針對工 程特點，由項目總工程師負責組織有關部門及人員制定本項目的質量意識教育 計劃。計劃內容包括公司質量方針、項目質量目標、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目質量 計劃、技術法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質量驗評標準等。通過教育提高各類管 理人員的質量意識，人人樹立百年大計、質量第一的思想，并貫穿到實際工作 中去，以確保項目質量計劃的順利實現。項目各級管理人員的質量意識教育由 項目經理部總工程師及現場經理負責組織教育；參與

27、施工的各工種班組長由項 目總工程師及各施工主管負責組織進行教育；施工操作人員由各工種班組長組 織教育?，F場專業(yè)工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師要對分包方進行教育的情況予以監(jiān) 督與檢查。 9.5.1.2加強對材料供應商的選擇和物資的進場管理 9.5.1.2.1材料供應商的選擇 充分利用我司材料采購信息資源，以產品質量優(yōu)良、材料價格合理、保證 供貨時間、服務到位為材料供應商選定的標準。同時要建立合格材料供應商的 事前控制事后控制事中控制 施工 準備 質量 控制 開工 報告 質量 控制 工序 質量 控制 分項 工程 質量 控制 分部 工程 質量 控制 竣工 驗收 質量 控制 檔案 資料 質量 控制 施工項目質

28、量控制 檔案庫，并對其進行動態(tài)考核評價，以確保合格供應商的穩(wěn)定。材料、半成品 及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的應予以退場。 9.5.1.2.2明確物資采購程序 采購物資必須提供樣品或施工樣板間，由業(yè)主、監(jiān)理和設計單位及項目經 理部有關人員進行定量評定，通過打分，確定合格供應商。 9.5.1.2.3材料采購與進場管理 首先做好材料選樣報批工作，對于選定的材料要及時對材料樣板進行封存 。根據材料樣板以及選定的材料廠商，進行材料定貨。材料定貨計劃要根據施 工圖紙要求及現場實際尺寸進行編制。材料進場嚴格執(zhí)行檢驗制度，對照材料 計劃檢查材料的名稱、規(guī)格、型號、數量是否相符。檢查是否有

29、產品說明書、 產品合格證、材料檢測報告，把好材料質量關。對于特殊及貴重材料需要項目 經理、主管工程師與現場材料員共同驗收。材料進場后，材料要按照材料性能 進行堆放。對于易受潮、易變形、易變質的材料要架空墊平擺放，并盡量減少 材料的搬運工作，防止材料受損。材料在搬運過程中要注意，對于易碎、易損 的材料要采取特別保護措施。材料使用完畢要及時清理、回收，不得浪費材料 。材料倉管人員應做好材料的收、發(fā)工作，列明臺帳，并及時收集材料的材質 證明及產品合格證交項目部存檔。 9.5.1.2.4加強對圖紙、規(guī)范的熟悉 項目部應定期組織技術人員、現場施工管理人員以及分包的主要有關人員 進行圖紙和規(guī)范的熟悉，做到

30、熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。 同時對圖紙中存在的問題及時向業(yè)主方和設計方提出。 第二節(jié) 事中質量控制 事中質量控制是指在施工過程中進行的控制，是質量控制的重點階段。主 要包括以下內容：加強施工工藝的管理。嚴格按照施工工藝標準和操作規(guī)程施 工，加強施工過程中的工序控制。做到工序交接有檢查，質量預控有對策，配 制材料有試驗，技術交底有措施；加強施工過程中的中間檢查和技術復核。特 別是關鍵部位的檢查復核，及時做好隱蔽工程的質量檢查和驗收，并做好隱蔽 工程驗收記錄，隱蔽工程未經驗收不得進入下道工序；掌握工程質量動態(tài)。做 好施工記錄，對工程質量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，為工程項目的動態(tài)控制提

31、 供依據；做好交工前質量檢查和評定工作。當出現質量事故時要進行認真分析, 找出原因,并采取切實可行的整改措施和對策,將質量整改至合格為止,質量問題 未經處理不得進行下道工序。質量處理要有復查,并總結經驗，吸取教訓,避免 重復出現同樣的錯誤。施工過程中要做好現場的成品保護，做到成品保護有措 施、有檢查。做好材料供應中的質量控制和保持機具設備的良好運行狀態(tài)也是 保證工程質量的重要環(huán)節(jié)。 9.5.2.1施工過程中的質量控制策略及其具體措施有： 9.5.2.1.1工序交接有檢查； 9.5.2.1.2質量預控有對策； 9.5.2.1.3施工項目有方案； 9.5.2.1.4技術措施有交底； 9.5.2.1

32、.5圖紙會審有記錄； 9.5.2.1.6配制材料有試驗； 9.5.2.1.7隱蔽工程有驗收； 9.5.2.1.8計量器具有校核； 9.5.2.1.9設計變更有手續(xù)； 9.5.2.1.10質量處理有復查； 9.5.2.1.11成品保護有措施； 9.5.2.1.12行使質控有否決（如發(fā)現質量異常、隱蔽未經驗收、質量問題 未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、未經資質審查的操 作人員無證上崗等，均應對質量予以否決）； 9.5.2.1.13質量文件有檔案（凡是與質量有關的技術文件，如水準、坐標 位置，測量、放線記錄，沉降、變形觀測記錄，圖紙會審記錄，材料合格證明 、試驗報告，施工記錄，隱

33、蔽工程記錄，設計變更記錄，調試、試壓運行記錄 ，試車運轉記錄，竣工圖等都要及時編制建檔）。 9.5.2.2施工過程質量控制內容 9.5.2.2.1技術交底應符合下列規(guī)定： a單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人應向承擔施工的 專業(yè)負責人和施工管理人員進行書面技術交底。技術交底資料應辦理書面簽字 手續(xù)并歸檔。 b在施工過程中，項目技術負責人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關施工方 案、技術措施及設計變更的要求，應在執(zhí)行前向實施人員進行書面技術交底。 9.5.2.2.2工程測量應符合下列規(guī)定： a在項目開工前應編制測量控制方案，經項目技術負責人批準后方可實施， 測量記錄應歸檔保存。 b在

34、施工過程中應對測量點、線基準點妥善保護，嚴禁擅自移動。 9.5.2.2.3材料的質量控制應符合下列規(guī)定： a項目經理部應在質量計劃確定的合格材料供應商名錄中按計劃招標采購材 料、半成品和構配件。 b材料的搬運和貯存應按搬運儲存規(guī)定進行，并應建立臺賬。 c項目經理部應對材料、半成品、構配件進行標識。 d未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等，不 得投入使用。 e對發(fā)包人提供的材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備等，必須按 規(guī)定進行檢驗和驗收。 f監(jiān)理工程師應對承包人自行采購的物資進行驗證。 9.5.2.2.4機械設備的質量控制應符合下列規(guī)定： a.應按設備進場計劃進行施

35、工設備的調配。 b現場的施工機械應滿足施工需要。 c應對機械設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗 操作。 9.5.2.2.5計量人員應按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，計 量器具應符合有關規(guī)定。 9.5.2.2.6工序控制應符合下列規(guī)定： a施工作業(yè)人員應按規(guī)定經考核合格后，持證上崗。 b施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行 施工。 c工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質量缺陷應按 不合格控制程序及時處理。 d施工管理人員應記錄工序施工情況。 9.5.2.2.7特殊過程控制應符合下列規(guī)定 a對在項目質量計劃中界定的特殊

36、過程，應設置工序質量控制點進行重點控 制。 b對特殊過程的控制，除應執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應由專業(yè)技術人 員編制專門的作業(yè)指導書，經項目技術負責人審批后執(zhí)行。 9.5.2.2.8工程設計變更應嚴格執(zhí)行設計變更程序，經有關單位批準后方可 實施。 9.5.2.2.9建筑產品或半成品應采取有效措施妥善保護。 9.5.2.2.10施工中發(fā)生的質量事故，必須按建設工程質量管理條例的 有關規(guī)定處理。 第三節(jié) 施工過程質量控制方法 9.5.2.3.1以施工組織設計和方案為依據，創(chuàng)建優(yōu)質工程的技術基礎 開工前，根據工程特點確定編制施工組織設計和施工方案的清單，明確時 間和責任人。施工組織設計和方案必須經

37、過專題討論后才能定稿，每個方案的 實施都要通過方案提出討論編制審核修改定稿交底實施幾個步 驟進行。方案確定后不得隨意更改，并組織項目有關人員及施工負責人進行方 案書面交底。如提出更改必須以書面申請的方式，報項目技術負責人批準后， 以修改方案的形式正式確定?，F場實施中，項目部應派專人負責在現場實施中 的跟蹤檢查工作，以確保按照施工組織設計和施工方案進行施工，從而保證整 個工程在科學合理、嚴密組織下進行，使工程施工組織方案的科學性真正落到 實處，有力地保證工程的質量和進度。 9.5.2.3.2制定完善的計劃體系 完善的計劃管理體系是掌握施工管理主動權、控制生產各環(huán)節(jié)的保障。計 劃管理不僅指施工生產

38、進度計劃，而且還包括材料設備、勞動力供應計劃及因 現場條件制約的材料設備進場計劃，還涵蓋各分包交叉作業(yè)的協(xié)調計劃等等。 并由此派生出一系列的技術保障計劃、成本控制計劃、物資供應計劃等配套計 劃，要真正做到各項工作有計劃、有落實，完善的計劃體系尤為重要。 實現對業(yè)主工期目標的承諾，項目經理部要制定工程總進度計劃，計劃管 理以施工總進度計劃為指導綱領。月施工進度計劃作為階段控制目標，將計劃 管理的控制單元劃分為日計劃，保證日計劃的落實才能保證周計劃和月計劃的 實現，從而確保施工進度計劃總目標的實現。 工程項目實行每周例會制度和每日“碰頭會”制度相結合的方式，項目部 除每周召開工程例會外，每日還進行

39、各班組的“碰頭會”，考核當日計劃的完 成情況，總結當日工程質量、文明施工、安全生產，下達第二天的工作計劃， 協(xié)調人、機、料的投入和使用。 9.5.2.3.3過程控制的有效制度 a周生產質量例會制度、月質量講評制度 周生產質量例會制度:項目經理部每周召開生產例會，現場經理要把質量 講評放在例會的重要議事日程上，除布置生產任務外，還要對上周工地質量動 態(tài)作全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。措施 要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議紀要，以便在召開下周例會時逐 項檢查執(zhí)行情況。 質量負責人綜合上述情況匯報和項目部日常檢查結果對本周質量情況作出 總體評價。分析上周質量活動

40、中存在的不足或問題，同與會者共同商討解決的 措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀要，分發(fā)與會者，作為下 周例會檢查執(zhí)行情況的依據。 月質量講評制度:每月底由項目質量負責人組織相關人員及技術負責人對 工程的實體質量檢查之后，對本月質量情況進行總結。并以“月度質量管理情 況簡報”的形式發(fā)至公司各部門、項目經理部有關人員，各施工班組。簡報中 對質量好的施工班組予以表揚，質量差班組的提出批評。 b樣板制度:在采用新工藝或重點區(qū)域的大面積施工前，由現場工程師按照 施工方案和技術交底以及現行的國家規(guī)范、標準，組織安排施工班組進行樣板 段施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操

41、作班長 、施工日期等。完成樣板段的施工后，請甲方、監(jiān)理方共同驗收，樣板未通過 驗收前不得進行大面積施工。必須在樣板通過驗收后，才可大面積施工，以便 做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。 c掛牌制度 技術交底掛牌:在工序開始前，針對施工中的重點和難點進行現場掛牌， 將施工操作的具體要求，如：設計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管 理人員對工人進行現場交底和監(jiān)督，又便于工人自覺閱讀和執(zhí)行技術交底，增 強施工人員的質量意識。 施工區(qū)域掛牌:執(zhí)行施工部位掛牌制度。在現場各班組的施工區(qū)域掛牌， 牌中注明施工區(qū)域、施工班組、負責人、施工要求、檢查標準、質檢人員等。 明確各方責任，從而提高

42、相關責任人的責任心和業(yè)務水平。 操作管理制度掛牌:注明操作流程、工序要求及施工標準，標明相關要求 和注意事項等。 半成品、成品掛牌制度:對施工現場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂 石料等進行掛牌標識，注明使用部位、規(guī)格、產地等，必要時必須注明存放要 求。 d三檢制及檢查驗收制度 三檢制。 自檢：每一項分項工程施工完后，均需由施工班長對本班組施工的項目進 行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。 互檢：經自檢合格的分項工程，在項目經理部質量工程師組織，由各施工 班組長、工長參加對各班組的施工項目的質量進行相互檢查，對互檢中發(fā)現的 問題提出處理和整改意見，限期整改完畢。 交接檢：下

43、道工序班組施工前，要對上道工序班組施工完成的項目質量進 行檢查，避免工序銜接中留下質量隱患。交接檢查中，認為符合分項工程質量 驗收標準要求，雙方填寫交接檢記錄，經施工員或工長簽字認可后，方可進行 下道工序施工。項目質量工程師要親自參與檢查和監(jiān)督。 檢查驗收制度。 合格合格合格合格合格 自 檢 施 工 隊 伍 三 檢 記 錄 質 量 評 定 互 檢 貼 標 識 轉 入 下 道 工 序 不合格不合格不合格 通病分析攻關 項 目 經 理 部 質 量 工 程 師 初 檢 項 目 質 量 總 監(jiān) 核 查 監(jiān) 理 工 程 師 認 可 交 接 檢 e質量跟蹤制度 對施工中出現的質量問題，必須跟蹤監(jiān)督整改措施

44、的執(zhí)行和落實情況，直 至工程質量整改至合格為止。跟蹤工作可按以下程序嚴格執(zhí)行： 查原因、找根源，消除出現質量問題的隱患； 按照責任劃分追究相關責任人的責任； 限期整改，檢查整改措施的落實情況； 驗收結果，不達標重新整改，直至合格為止； 不斷總結經驗，吸取教訓，提高管理水平。 f獎懲制度 實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿于工程施 工的全過程。由項目質量總監(jiān)負責組織有關管理人員對現場進行檢查和實測實 量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改 不認真的班組進行處罰。 第三節(jié) 事后質量控制 事后質量控制是對施工產品的后期質量控制。主要應做好以下工作：

45、組織 聯動測試；準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收；按規(guī)定的質量驗收統(tǒng)一 標準和方法對完成的分項、分部工程、單位工程進行質量驗收；組織竣工驗收 ；發(fā)現存在的問題，即使給予解決。在保修期內及時回訪用戶，了解使用效果 ，做好使用過程的質量控制。 9.5.3.1工程竣工后，項目資料員按照編制竣工資料的要求收集整理工程材 料、設備及構件的質量合格證明材料、各種材料的試驗檢驗資料、隱蔽工程記 錄、施工記錄等質量記錄，為竣工資料的編制做好準備工作。 9.5.3.2工程竣工后，由項目技術負責人組織項目的技術、質量、生產等有 關專業(yè)技術人員到現場進行檢驗評定。評定合格后，向甲方提出書面驗收申請 報告。驗收通

46、過后，到當地工程建設質量監(jiān)督部門進行備案。 9.5.3.3施工質量如存在缺陷應予以糾正和整改，并且在糾正和整改后進行 重復驗收，直至合格為止。當交付使用后發(fā)現項目存在缺陷時，應針對缺陷情 況采取適當補救措施。 9.5.3.4項目經理部應組織有關專業(yè)技術人員按合同要求，編制工程竣工資 料，為工程項目的正式移交做好準備。 9.5.3.5最終檢驗和試驗合格交付前，應向使用方交代對裝飾成品的合理使 用，并在日常使用中采取相應的防護措施。 9.5.3.6工程交付后，項目經理部將按照有利于文明施工和環(huán)境保護的原則 做好人員機具的有序撤離。 第六章第六章 裝飾裝修質量通病防治措施裝飾裝修質量通病防治措施 第

47、一節(jié) 天花吊頂龍骨常見質量通病防治措施 在天花吊頂龍骨施工過程中常常存在或產生吊項頂面不平；輕鋼骨架局部 節(jié)點構造不合理；輕鋼骨架吊固不牢；罩面板分塊間隙縫不直；壓縫條、壓邊 條不嚴密平直等質量問題，必須采取相應的控制方法及措施。 9.6.1.1吊頂不平的預防措施： 原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施 工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施 工規(guī)范要求。 9.6.1.2輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理的預防措施： 在留洞口、燈具口、通風口等處，應按圖進行龍骨節(jié)點構造及連接件的設 置，使構造符合圖冊及設計要求。 9.6.1.3輕鋼骨架吊固不牢

48、的預防措施： 頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標 高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 9.6.1.4罩面板分塊間隙縫不直的預防措施： 施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 9.6.1.5壓縫條、壓邊條不嚴密平直的預防措施： 施工時應拉通線，對正后固定、壓粘。 第二節(jié) 天花石膏板常見質量通病防治措施 在天花石膏板施工過程中可能存在或產生吊頂面板開裂、變形；拼縫處不 平整；罩面板大面積不平整，撓度明顯等質量問題，必須采取相應的控制方法 及措施。 9.6.2.1吊頂面板開裂、變形的預防措施 9.6.2.1.1在中、大面積的石膏板吊頂等關鍵部

49、位，防止石膏板開裂及變形 的工藝措施：采用加強型輕鋼龍骨角鋼作斜撐 石膏板背面刷清油防潮。 9.6.2.1.2在其他部位，防止石膏板裂縫的工藝措施：采用加強型輕鋼龍骨 角鋼作斜撐石膏板背面刷清油防潮 在石膏板接縫切掉牛皮紙再敷白紗布一道，然后在板面接縫內滿填生石膏粉。 9.6.2.2拼縫處不平整的預防措施 9.6.2.2.1產生原因： 操作不認真，主、次龍骨未調平。 選用材料不配套或板材加工不符合標準。 9.6.2.2.2預防措施及治理方法： 先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否水平，調平后再安裝封板。 應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少 原始誤差和裝配誤差。 第三節(jié)

50、罩面板大面積不平整，撓度明顯的預防措施 9.6.2.3.1產生原因： 由于未彈線，導致吊桿間距偏大或間距不均勻，吊頂構造不符合要求。 龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度變化較為明顯 。 次龍骨間距偏大，也會導致撓度變化明顯。 采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。 次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設， 不利于螺釘排列。 9.6.2.3.2預防措施及治理方法： 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。如選用大塊板材 間距以不大于300mm為宜。 在使用紙面石膏板時，自

51、攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也 不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘的間距不得大于200mm。 鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。 9.6.3.1.2預防措施及治理方法： 基層必須清理干凈，并充分澆水濕潤，墊層砂漿應為干硬性砂漿；粘貼 用的純水泥漿應涂刷均勻。 預制板和石板背面必須清理干凈，并事先澆水濕潤，待表面稍晾干后方 可鋪設。 當基層較低或過凹時，宜先用細石混凝土找平，再墊1：31：4干硬性 水泥砂漿，厚度在2.53cm為宜。鋪放板材時，宜高出地面線3-4mm。 做好初步試鋪，并用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿 平整

52、密實。 板材鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1- 2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結牢固。 澆縫前應將地面掃凈，并把板材上和拼縫內松散砂漿用開刀清除掉，灌 縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫隙和部分邊角不 實的空隙。灌縫24h后再澆水養(yǎng)護，然后做好成品保護和養(yǎng)護。 9.6.3.2過門口處板塊易松動的預防措施： 一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻 寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊放樣 加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便保持此塊的色質 均勻。此塊與樓道地面板塊鋪砌時同時操作。 9

53、.6.3.3接縫不平，縫隙寬度不均勻的預防措施 9.6.3.3.1產生原因： 板塊材料本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，誤差超標。 各個房間內水平標高線不一致。 板塊鋪設后，成品保護不好，在養(yǎng)護期間過早上人。 拉線或彈線誤差過大。 9.6.3.3.2預防措施及治理方法： 應由專人負責各房間內標高線的引入和確定，房間內應四邊取中，在地 面上彈出十字線。 鋪貼時,應先安裝好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標準，若以十字 線為中縫時,也可在十字線交叉點對角處安設兩塊標準塊。標準塊為整個房間的 水平標準及經緯標準，應用90角尺及水平尺仔細校正。 從標準塊向兩側和后退方向順序鋪貼，并注意隨時用水平尺和

54、直尺找準 ?？p子必須通長拉線，不能有偏差；鋪設前，分段分塊尺寸要事先排好，以免 產生游縫、縫隙不勻和最后一塊鋪不下或縫隙過大的現象。 板材應事先用套尺檢查，對有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出 不用，或在試鋪試認真調整，用在適當部位。 9.6.3.4色澤不均勻的控制方法及措施 9.6.3.4.1產生原因： 材質質量差或選材不認真。 試鋪時不認真，在顏色上沒有做好適當調選。 9.6.3.4.2預防措施及治理方法： 按質量標準認真選購材料。 認真做好試鋪調選工作。 9.6.3.5石材變色的預防措施 石材變色是裝飾工程中的常見通病，我司為了在本工程中杜絕這一現象， 對所有石材的六個面刷隔離劑兩遍

55、，并在光面做水性防腐處理，該工藝是我司 在石材鋪貼中總結的經驗之一。 9.6.4地面瓷磚常見質量通病防治措施 9.6.4.1在地面瓷磚鋪砌施工過程中可能存在或產生地板面空鼓、不平整等 質量問題，必須采取相應的預防措施。 9.6.4.2地磚安裝時，結合層為1:3水泥砂漿做找平層，然后在找平層上鋪3 厘厚8033膠水泥砂漿，并在基層和磚背面涂刷界面劑，進行鑲貼施工，使基層 比較堅實、平順，一步到位的面層能做到粘結牢固、準確到位。 9.6.5墻面石材常見質量通病防治措施 在墻、柱面石材施工過程中可能存在或產生接縫不平、板面紋理不順、色 澤不勻；開裂；墻面腐蝕、空鼓脫落等質量問題，必須采取相應的預防措

56、施。 9.6.5.1接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻的預防措施： 9.6.5.1.1產生原因： 基層處理不符合質量要求，對板材質量的檢驗不嚴格。 鑲貼前試拼不認真。 施工操作不當，特別是分次灌漿時，灌漿高度過高。 9.6.5.1.2預防措施及治理方法： 鑲貼前先檢查墻、柱面的垂直平整情況，超過規(guī)定偏差應事先剔除或補 齊，使基層到大理石板面距離不小于5cm，并將墻、柱面清刷干凈。澆水濕透。 鑲貼前在墻、柱面彈線，確定水平線和垂直線。 事先將存在缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑出，再進行 規(guī)格尺寸方面的檢查，規(guī)格尺寸超過規(guī)定偏差，應磨邊修正，陽角處用的大理 石板，如背面是大于45的斜面，

57、還應剔鑿磨平至符合要求才能使用。 按照墻柱面的彈線進行大理石板試拼，對顏色、花紋進行挑選比對，使 板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調，拼縫平直均勻。試拼后，由下至上 逐塊編寫鑲貼順序號，再對號鑲貼。 鑲貼小規(guī)格塊材時，可采用粘貼方法；鑲貼大規(guī)格板材(邊長大于40cm) 或鑲貼高度大于1m時，須使用掛件固定與粘貼相結合的安裝方法。 灌漿時，用1:2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注不宜過高(高度一般為8- 12cm)。 9.6.5.2開裂的預防措施： 9.6.5.2.1產生原因： 當石材的色紋、暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽處，受到結構沉降 壓縮變形外力后，當外力超過板材薄弱處的強度，加上應力集

58、中。 當石材鑲貼在外墻面、緊靠廚房、浴廁等潮氣較大的部位時，安裝粗糙 、板縫灌漿又不嚴實，侵蝕氣體和潮濕空氣易透入板縫，使鋼筋網和掛鉤等連 接件遭到銹蝕，產生膨脹，給石材板一種向外的推力。 石材鑲貼墻、柱面時，上下空隙較小，當結構受壓變形，石材飾面受到 垂直方向的壓力。 在石材鑲貼的外墻面，當接縫不實，潮氣侵入，冬季在寒冷地區(qū)造成結 冰，體積膨脹使板材開裂。 9.6.5.2.2預防措施及治理方法： 在墻、柱等承重結構面上鑲貼石材板時，應待結構沉降穩(wěn)定后進行；安 裝頂部和底部石材板時，應留有適當的縫隙。 安裝石材板，灌漿要飽滿，接縫縫隙應不大于0.5- 1mm，嵌縫要嚴密，板材不得有縫隙、缺棱掉

59、角等缺陷。 因結構沉降引起的開裂，待沉降穩(wěn)定后，視不同程度，采取補縫或更換 。 非結構沉降引起的開裂，隨時采用水泥色漿摻8033膠修補，色漿的顏色 應盡量做到與修補的石材表面接近。 9.6.5.3墻面腐蝕、空鼓脫落的預防措施： 9.6.5.3.1產生原因： 石材中一般都含有許多礦物和雜質，在風霜雨雪和日曬下，容易變色和褪 色。使磨光的石材表面逐漸失去光澤，變得粗糙、產生麻點、開裂和剝落。 9.6.5.3.2預防措施及治理方法： 室外石材墻面壓頂部位，要認真處理，保證基層不滲透水。操作時，橫 豎接縫必須嚴密，灌漿飽滿，每塊石材板與基層鋼筋網連接應不少于四個點。 設計上盡可能在頂部加雨罩，延長使用

60、壽命。 將空鼓脫落的石材板拆下，重新安裝鑲貼。 采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法。 9.6.6墻面瓷磚常見質量通病防治措施 9.6.6.1存在現象： 用小錘輕擊瓷磚墻面，有局部或較大面積的空鼓聲，有的甚至脫落。 9.6.6.2產生原因： 瓷磚在水中浸泡時間不夠，致使瓷磚吸收砂漿水分，使砂漿早期脫水； 或浸泡后的瓷磚未晾干，鑲貼后產生浮動自墜。 挑選不嚴，瓷磚本身有隱傷。 基層不平整，沒有事先找平，使鑲貼砂漿厚薄不均、砂漿收縮不一致而 導致空鼓。 鑲貼砂漿不飽滿，在操作時就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心 。 鑲貼砂漿太厚，操作過程中用力不均，或在瓷磚間多敲擊不均勻，促使 砂漿下沉，水分上浮，減少了