積米崖一號線鋼筋專項(xiàng)方案

1、一、編制依據(jù) 1施工組織設(shè)計(jì) 2鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB 14992008） 3鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB 130132008） 4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ 182012） 二、工程概況 本工程道路施工區(qū)域位于積米崖1號線，地處積米崖辦事處，北起濱海大道，南至興港路，沿線與窩洛子河、北港路、中港路、南港路、興港路相交，道路全長707.27米，其中窩洛子河橋已經(jīng)修建，本次利用原橋，道路車行道寬度全線15米，受道路紅線限制，全線不做路口展寬處理。雨水工程起點(diǎn)窩洛子河橋，終點(diǎn)至興港路，雨水系統(tǒng)考慮兩部分，集中排至南港路現(xiàn)狀過路暗涵，然后通過2D1500管線排至窩洛子河入海。污水工程起點(diǎn)北

2、港路，終點(diǎn)至興港路，積米崖1號線污水匯集至南港路后，通過南港路污水系統(tǒng)排至南港路東端的污水提升泵站。本次實(shí)施的污水系統(tǒng)考慮三部分：第一部分為由窩洛子河由北港路至南港路段，污水管線沿車行道西半幅距路中心線2米布置，管徑為DN400其中北港路、中港路及沿線兩側(cè)地塊污水匯入本系統(tǒng)；第二部分為南港路至興港路段，污水管線沿車行道西半幅，距路中心線2米布置，管徑為DN400，主要解決興港路和沿線兩側(cè)地塊污水接入；第三部分為南港路D800污水干管，污水管線沿車行道北半幅，距路中心線2.5米布置，管徑為DN800，除本工程污水系統(tǒng)及沿線兩側(cè)地塊污水匯入本系統(tǒng)外，其主干管管徑同時(shí)考慮后期污水系統(tǒng)接入的預(yù)留。三、

3、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備1、對照結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，找出設(shè)計(jì)圖中的差錯(cuò)和遺漏，做到融會貫通。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工程專業(yè)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟練運(yùn)用規(guī)范、掌握鋼筋工程的有關(guān)構(gòu)造。3、制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新工藝運(yùn)用的方案。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合有關(guān)規(guī)范編制鋼筋制作單，經(jīng)審核無誤后作為下料、加工制作的依據(jù)。5、鋼筋工程施工前，對鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備型號、數(shù)量見表3-1。機(jī)具使用量計(jì)劃表 3-1設(shè)備名稱單位數(shù) 量功率（KW）備 注螺紋加工機(jī)套1鋼筋切斷機(jī)臺43鋼筋彎曲機(jī)臺43鋼筋調(diào)直機(jī)臺27.5交流電焊機(jī)臺315力矩扳手把8模具檢測工具套1(三)材

4、料準(zhǔn)備 級鋼筋級鋼筋1881、本工程所用鋼筋最好為一個(gè)廠家的產(chǎn)品，若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識。 2、原材料儲存 鋼筋堆放場地必須硬化，且應(yīng)有良好的排水措施，鋼筋下面必須設(shè)置枕墊，不允許直接堆放在地面上，更不允許堆放在泥地上，鋼筋堆放高度不得超過2m。做好標(biāo)識，注明規(guī)格、產(chǎn)地等。 3、原材檢驗(yàn) （1）、每次進(jìn)場的鋼筋必須提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。（2）、按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)檢。同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t 作為一檢驗(yàn)批；原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)量不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。 （3）、原材檢驗(yàn)內(nèi)容：拉伸、彎曲、曲強(qiáng)比、

5、重量偏差。四、鋼筋加工 1、主控項(xiàng)目（1）彎鉤設(shè)置級鋼末端彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負(fù)筋為90 0 ，其它鋼筋為180；彎鉤平直段長度：彎鉤1350、180的鋼筋為10d，彎鉤90 0的鋼筋為板厚度減保護(hù)層。 級鋼筋彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負(fù)筋為90 0；其它鋼筋：若構(gòu)件滿足直線錨固長度，則不需彎折，若構(gòu)件不能滿足錨固長度，則設(shè)90 0彎鉤。彎鉤平直段長度：彎鉤1350的鋼筋為10d，彎鉤90 0的鋼筋為板厚度減保護(hù)層；（2）彎心直徑D和彎鉤平直部分長度規(guī)定見表4-1 表4-1鋼筋等級、彎鉤情況彎心直徑D彎鉤平直長度級，1350、1802.5d10d級、13504d10d級、級、90

6、 05d構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度 （3）檢查 每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目 （1）鋼筋調(diào)直和檢查 宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)，級鋼筋冷拉率4%，級鋼筋冷拉率1%。每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差見表4-2。表4-2項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5檢查：每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，觀察、鋼尺檢查。五、鋼筋連接 1、主控項(xiàng)目（1）縱向受力鋼筋連接方式見表5-1。表5-1 鋼筋規(guī)格

7、（d鋼筋直徑）連接形式d20焊接D 16搭接綁扎（2）鋼筋的接長采用閃光對焊。（3）檢查對連接方式：全數(shù)檢查，觀察。對連接接頭：按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 2、一般項(xiàng)目 （1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力鋼筋只允許一個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 （2）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的機(jī)械和焊接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭連接區(qū)段的長度為35d且不應(yīng)小于500mm；同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。 （3）同一構(gòu)件相連鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，接

8、頭段鋼筋橫向凈距離不得小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3L(L 為搭接長度)，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積：梁、板、墻受拉鋼筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，當(dāng)工程實(shí)際確需增大面積率時(shí)，對梁類構(gòu)件可為50%，其它構(gòu)件可跟軍實(shí)際放寬。（4）檢查：對梁柱，抽查10%，且不少于3件；對墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。 （5）箍筋設(shè)置 梁柱箍筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置。檢查：對梁柱，抽查10%。且不少于3件；對墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。六、鋼筋安裝（一）控制項(xiàng)目1、主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查：全數(shù)檢查。2、一般項(xiàng)目（1）

9、鋼筋安裝允許偏差見表6-1 表6-1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方綁 扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁 扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受 力鋼 筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（2）檢查：對梁柱，抽查10%。且不少于3件；對墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（二）安裝方法1、準(zhǔn)備工作（1）檢查半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相

10、符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正。 （2）綁扎絲采用22#鍍鋅鐵絲。 （3）鋼筋保護(hù)層墊塊：臺帽、蓋板采用混凝土墊塊鋼筋保護(hù)層厚度見表6-2。 表6-2環(huán)境類別板、墻梁柱C25C45C25C45C25C45一152030二a203030二b253535三304040（4）施工縫處理：按規(guī)范對墻柱根據(jù)施工縫進(jìn)行處理。 （5）清理干凈粘附在墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染物。 （6）標(biāo)識軸線、墻柱外皮尺寸線、標(biāo)高控制線。（7）檢查鋼筋偏位情況，若有偏位，按圖 61所示調(diào)整到正確位置。（6）檢查墻柱豎向鋼筋伸出部分接頭錯(cuò)開距離是否滿足要求。 2、綁扎接頭規(guī)定 鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表6-3。 表6-3部 位技

11、術(shù) 規(guī) 定搭接末端距彎折處不小于鋼筋直徑10倍，按頭不宜位于最大彎矩處受 拉 區(qū)級鋼筋末端做彎鉤，級鋼筋末端不做彎鉤受 壓 區(qū)直徑12mm的級鋼筋末端可不做彎鉤搭 接 處在兩端和中心扎牢即三點(diǎn)綁扎3、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度規(guī)定 1）鋼筋搭接長度：級鋼筋為30d ，級鋼筋為52d 。 2）鋼筋錨固長度：級鋼筋為25d ，級鋼筋為37d 。 各直徑受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度見表6-4。 表6-4鋼筋構(gòu)造鋼 筋 直 徑252220181614121086搭接長度129511401036932829725620518314235錨固長度925814740666592518444

12、370224168 3、 安裝要點(diǎn) （1）臺帽鋼筋綁扎 1) 工藝流程： 綁扎臺帽鋼筋 在臺帽鋼筋上放出蓋板安裝位置線 安裝蓋板錨固鋼筋 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2) 鋼筋網(wǎng)的綁扎。單向受力鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。3) 蓋板用的插筋，插筋末端彎折段與臺帽鋼筋要固定牢靠。 （2）預(yù)制蓋板鋼筋綁扎 綁扎上層鋼筋 綁扎下層鋼筋 安裝保護(hù)層墊塊 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 八、鋼筋定位 1鋼筋保護(hù)層用墊塊保證，臺帽及蓋板采用砂漿混凝土墊塊。2板雙層鋼筋之間設(shè)馬凳。九、質(zhì)量控制1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑

13、的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 鋼筋表面潔凈，粘著的油污/泥土/浮銹，使用前必須清理干凈。3 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲/死彎/小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4 鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。5 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。一級鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。 6 鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。7 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜

14、制定安裝方案，綁扎位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。8 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，本工程鋼筋保護(hù)層墊塊確定采用塑料墊塊。9 鋼筋骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭須符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。10鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。11鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加

15、密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度必須按設(shè)計(jì)。12鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。13鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。14直螺紋連接時(shí)鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。15連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時(shí)應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒長度中央位置相互頂緊。十、安全要求 1焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，雨雪天不得施焊。 2在電焊操作過程中一定要注意防火、防觸電和防燙傷，由于高壓電纜敷設(shè)在施工操作面上，因此一定采取有效預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 3大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超過負(fù)荷，變壓器升溫時(shí)不得