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文檔簡介
1、山東希牛制粒工初級試題(庫)一、填空題(每空分,共分)1、影響調(diào)質(zhì)質(zhì)量的因素有調(diào)制時間 蒸汽質(zhì)量 原料特性等 。2、顆粒料的外觀質(zhì)量指標有表面光滑、色澤、 粒度均勻 、無裂紋。3、分級篩是去除粉沫的篩選設(shè)備,以獲得 顆粒料 符合產(chǎn)品要求。4、調(diào)質(zhì)是制粒的前道工序,通過對物料 加熱和增濕 ,使之軟化以利于物料制粒成形。5、壓輥與壓模的直徑比為 0.4:1 ,兩者線速度基本相等6、壓輥的磨損率比壓模高 2.5倍 ,壓模和壓輥的耗量為 1:2 。7、壓輥與環(huán)模間應(yīng)保持一定間隙,一般為 0.10.3 mm.8、制粒機的分類,按制粒機的結(jié)構(gòu)特征分為1、活塞式 2、螺旋擠壓式 3、環(huán)模式 4、平板式 5、
2、雙棍式 。你單位的制粒機是 環(huán)模式 制粒機。9、制粒機的工作過程調(diào)質(zhì)促進淀粉糊化的三個條件是溫度、 水分 、時間。10、在制粒過程中,高溫蒸汽對物料進行調(diào)質(zhì),同時物料被強烈擠壓,使得顆粒出機溫度達到 7090度 。水分達到14%-16%。因此必須對顆粒料進行冷卻,使溫度降低到大于等于室溫溫 2-3,水分降至 13% 以下,11、在制粒過程中,蒸汽壓力必須保持一定,此點可由 減壓閥 來控制。12、不破碎顆粒長度應(yīng)為環(huán)模孔徑 1.52.5 倍。13、當制粒機堵機時,在物料沒完全清理干凈情況下嚴禁 強行啟動 。14、換新壓輥時應(yīng)先將壓輥 加出油 后再開機。15、物料的冷卻時間與季節(jié)和顆粒大小有關(guān),一
3、般在夏季冷卻時間短,冬季冷卻時間長 。 16、制粒機的主軸每 6 小時加一次油,壓輥 2 小時加一次油,偏心軸 4 小時加一次油。17、一定要保證使用 模輥 工作面與 模輥 工作面的平整度調(diào)整一致,確定 平穩(wěn) 狀態(tài)良好才能使用,以保證環(huán)模和壓輥的正常磨損。18、目前應(yīng)用最廣的制粒機是 環(huán)模 式制粒機和 平模 式制粒機。你公司所用的制粒機為 環(huán)模 式制粒機。19攪拌器漿葉的安裝角度影響到物料在攪拌器內(nèi)的充滿系數(shù)、 時間 和攪拌質(zhì)量。20.一般冷卻器有三類:A 立式 冷卻器 B 臥式冷卻器 C 逆流式冷卻器 你公司采用的是 逆流式冷卻器 。21破碎機對輥軋距的調(diào)節(jié),應(yīng)根據(jù)流量的大小,顆粒直徑的大小
4、等具體情況而定,一般軋距為顆粒直徑的 1/22/3 。22SFJH系列回轉(zhuǎn)篩主要由機架、 驅(qū)動裝置 、 篩箱 、滑動半球支承、拉桿等部件組成。23疏水閥主要有 機械型 、 熱靜力型 和熱膨脹型三大類。24調(diào)質(zhì)的過程,就是對物料加溫、加濕的過程。對調(diào)質(zhì)蒸汽的要求有三點: A 飽和蒸汽 B 壓力穩(wěn)定在0.2-0.5mp C 溫度控制在130150度 。25減壓閥是利用 控制閥體內(nèi)的介質(zhì)流量 來達到降壓的。26壓輥與壓模的直徑比約為 0.4:1,壓輥與壓模之間的調(diào)節(jié)間隙一般為 0.1-0.4 毫米。27 安裝環(huán)模時,要保證環(huán)模軸線與 大盤 軸線同心;對稱上緊時用百分表檢查環(huán)模的端面跳動不能超過 20
5、 m 。28、 顆粒飼料的質(zhì)量指標:硬度 水分 分化率 耐水性 直徑與長度 外觀質(zhì)量。29、顆粒飼料與粉狀飼料的相比的好處有:有利于動物的消化吸收 消除動挑食和縮短采食時間 消滅細菌 減少浪費 有利于貯存和運輸。30、制粒機主要有 喂料系統(tǒng) 攪拌系統(tǒng) 制粒系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 過載保護系統(tǒng)5部分系統(tǒng)組成。31、環(huán)模的模孔形式常見的有 直形孔 階梯孔 外錐形孔 和 內(nèi)錐形孔。 32、環(huán)模制粒過程中物料在環(huán)模中可劃分為 供料區(qū) 壓緊區(qū) 擠壓區(qū)和成形區(qū)。33、飼料壓制顆粒前對物料的加溫和加濕是制粒調(diào)質(zhì)處理的兩大要素。34、壓輥與環(huán)模合理間隙一般為0.1-0.3mm顆粒的長度為直徑的1.5-2.5倍,單顆粒
6、的長度不得小于3mm。35、制粒機系統(tǒng)有稀油潤滑和干油潤滑兩種,36、壓輥與環(huán)模的直徑比約為0.4:1,兩者的線速度基本相等,壓輥的磨損率比環(huán)模高2.5倍。37、蒸汽質(zhì)量的好壞直接影響調(diào)制的效果,一般選干飽和蒸汽,壓力控制在0.2-0.4MPa,蒸汽的溫度控制在130-150度。38、淀粉糊化的3個條件溫度 水分 時間。39、破碎機軋棍有快棍與慢棍之分。40、破碎機軋棍齒角按作用力破碎物料的前角來表示有:峰對縫 峰對鈍 鈍對鈍 鈍對鋒4種組合,其中峰對縫的組合產(chǎn)量最高動力消耗最低。41、破碎機軋棍的軋距一般為顆粒直徑的1/22/3,快慢棍的速比一般為2.5:1。42、平面回轉(zhuǎn)篩工作是綜合了圓運
7、動 橢圓運動和往復(fù)直線運動。43、篩面傾角是篩面與水平面得夾角,一般為4度左右,最大可到6度。44、輥式碎粒機有對輥和三輥兩種。45、軋輥表面拉絲成齒,能獲得更好的破碎效果,具有破碎料粒度均勻,粉末大,處理流量大,動力消耗低,松散易篩等優(yōu)點。46、主要影響制粒的因素有原料 設(shè)備 環(huán)模 蒸汽 環(huán)境及操作等幾方面。47、顆粒冷卻時一般風量不宜太大,但冷卻時間要長,即小風量、長時間冷卻。48、用于顆粒飼料冷卻設(shè)備稱為冷卻器,常見的冷卻器形式有兩種:立式和臥式。48、制粒機的傳動方式有齒輪傳動和皮帶傳動兩種。49、影響破碎機破碎效果的因素有軋距 軋輥的速度和速比軋輥的新舊程度 進料的均勻度。50、減壓
8、閥是利用節(jié)制流量來達到降壓的。51、環(huán)模??子行чL度常用有效長度和孔徑之比值來描述。52、攪拌系統(tǒng)為葉片絞龍,它有筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速機、電機組成。系統(tǒng)內(nèi)可加蒸氣對物料起調(diào)質(zhì)混合作用,所以攪拌系統(tǒng)也叫做調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。二、選擇題:(每題一分)共:1. 制粒過程中,對物料通入蒸汽進行調(diào)質(zhì)處理有哪些好處(A B C D)A. 有利于制粒,減少設(shè)備磨損B. 提高產(chǎn)量,提高投資利用率C. 改善顆粒的表觀和內(nèi)在質(zhì)量D. 有一定的消毒殺菌作用2. 制粒系統(tǒng)中主要的工作部件有:(A B)A.壓輥 B.環(huán)模 C.喂料刮刀 D.切刀3.物料在調(diào)制器內(nèi)與蒸汽混合的主要目的是為了使物料(A B)A.加熱加濕
9、B.使物料軟化熟化糊化C.給物料殺菌 D.減少環(huán)模壓輥的損耗4齒輪傳動制粒機的特點是:(A C D)A.結(jié)構(gòu)復(fù)雜 B.噪音較低 C.傳動效率高 D.噸電耗低5制粒機的保安系統(tǒng)包括:(A B C E)A.過載保護 B.保安磁鐵 C.壓制室,門蓋限位開關(guān)D.安全銷(摩擦片) E.機外排料 F.相應(yīng)護罩護欄6在曾加喂料轉(zhuǎn)速時要相應(yīng)增加蒸汽流量為的是:( A B )A.保證物料的熟化 B.保證物料的溫度 C.保證物料的濕度 D.保證蒸汽的添加比例7.液體汽化的速度取決于( A ),液化的速度取決于( C )。A:液體的溫度 B:熱能轉(zhuǎn)換效率 C:空間蒸汽壓力 D:外界溫度8原料能正常進入壓制室,但不能
10、正常出料的原因是:(A C D E)A.??锥氯?B.環(huán)模孔被壓輥壓壞 C.物料水分太多或太少 D.壓輥間隙太大 E.喂料刮板損壞9.制粒機易損件的更換包括:(A B D)A.軋棍的拆裝 B.安全銷的拆裝 C.主軸軸承的拆裝 D環(huán)模的拆裝 E.傳動建的拆裝 F.主軸油封的拆裝10冷卻器活動排料框往復(fù)不靈活,并且噪音很大的原因可能為:(A B C D E)A.軸承損壞 B.滾輪損壞 C.導軌損壞 D.傳動點潤滑不良E.活動排料框與固定排料框相碰11.冷卻器的冷卻效果受到多方面的影響,關(guān)鍵因素有;(B D)A制粒的效率 B.冷卻時間 C.風機的功率 D.顆粒的直徑 E.原料的水分12.篩選設(shè)備對篩
11、面的要求是:(A B C D)A.有足夠的強度 B.剛度和耐磨性 C.篩孔面積百分率最大 D.篩孔不堵塞 E.較長的使用壽命13.平面回轉(zhuǎn)篩的優(yōu)點:(A C D E)A.結(jié)構(gòu)簡單 B.便于保養(yǎng)維修 C.運轉(zhuǎn)平穩(wěn) D.噪音低E.除雜效果較高14.水的加熱汽化過程可歸納為那幾個區(qū):(A B E)A.過冷區(qū) B.濕蒸汽區(qū) C.飽和蒸汽區(qū) D.干飽和蒸汽區(qū)E.過熱蒸汽區(qū)15.疏水閥可分為哪幾類:(A B D)A.浮子型 B.熱動力型 C.浮球型 D.熱膨脹型16.飼料的粒度可分為:(A B C)A.粗粒 B.中粒 C.細粒 D.微粒17壓模要求有良好的耐磨性,耐磨性的好壞取決于:(A B C D E)
12、A.壓模的選材 B.熱處理的好壞 C.熱處理的設(shè)備 D.工藝E.操作18.影響破碎機破碎效果的因素有( A B C D E)A: 軋距 B: 軋輥的速度和速比 C:軋輥的新舊程度 D: 進料的均勻度 E:快輥慢輥齒角配合選擇19.可能是飼料加工與儲藏過程中影響維生素穩(wěn)定性的不利因素有:( A B C D E F G)A.溫度 B.壓力 C.摩擦作用 D.水分 E.調(diào)質(zhì)時間 F.化學成分 G.光20. 配方結(jié)構(gòu)相同制粒機產(chǎn)量達不到要求的原因有:(A B C)A:水份不恰當B:電流未達到額定電流C:原料粉碎粒度不合適D:環(huán)模21.飼料加工過程中影響維生素穩(wěn)定性和不利因素有(ABCD)A:溫度 B:
13、壓力 C:摩擦作用 D:調(diào)質(zhì)時間22.環(huán)模進料孔面積與??捉孛婷娣e之比稱為 ( B )A:壓縮比 B:壓縮率 C:有效深度23.耐磨環(huán)與環(huán)模裝配處超過 多少時,應(yīng)及時更換,不然環(huán)模收緊力不足而導致 ( B D )A:0.3mm B:0.4mm C:環(huán)模與主軸不同心 D:環(huán)模破裂24.:制粒機主軸軸承收緊到多少絲是最合理的 ( C D)A:3絲 B:30絲 C:8絲 D:12絲 25六和的文化理念是: ( A B C D )A:善 B:干 C:學 D:和 26、分級篩篩面與水平面的夾角一般為 B 度,其大小可通過調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度進行調(diào)整。A 5 B 4 C 6 27、夏季和秋季,物料水分比較低
14、B 蒸汽壓力。A 提高 B. 降低 C 不變 D 先降低后提高28、成品顆粒飼料產(chǎn)生橫向水平裂紋的原因是:( 1457 )(1)、物料壓縮時間過短;(2)、物料中纖維過長;(3)、調(diào)質(zhì)時間過長(4)、調(diào)質(zhì)時間過短;(5)、水分過少;(6)、水分過多;(7)、物料粒度粗29、環(huán)??锥氯?,處置辦法是(ABC )A、用鉆鉆出堵塞的料 B、用鋼釘沖出堵塞的料 C、用油高溫煮30、冷卻風機吹出飼料粉塵的原因可能是:( CD )A、冷卻器過濾網(wǎng)破損 B、風機風門開放過大,風力太強 C、旋風除塵器堵塞D、關(guān)風器損壞二、判斷:(每小題1分,共10分)1、大多數(shù)工廠制粒得不到使用蒸汽的好處,主要原因在減壓閥下游
15、管路口徑太小所致( x )2、飽和水與飽和蒸汽溫度與壓力之間有一定關(guān)系,溫度越高,蒸汽壓力越大。( )3、振動篩篩體的驅(qū)動方式一般有偏心傳到和自衡振動兩種形式( x )4、制粒機破碎軋輥軋距為顆粒直徑的1/3( x )5、冷卻器冷卻大顆粒比小顆粒用的時間長( )6、蛋白質(zhì)原料受熱容易變性塑化,有利制粒( )7、制粒效率與原料密度有很大關(guān)系( x )。8、原料的品質(zhì)因素越高,制出的顆粒品質(zhì)反而越不好( x )9、適當?shù)脑纤挚梢杂欣屏PЧ?)10、制粒的摩擦作用不影響原料中維生素的穩(wěn)定(x )11在確定冷卻器的產(chǎn)量時,應(yīng)以制粒機生產(chǎn)較大直徑顆粒的產(chǎn)量作為冷卻器的產(chǎn)量指標。( )12軋輥的直
16、徑越大,破碎效果越好。( x )13含粉率和粉化率是兩個不同概念,含粉率高粉化率不一定高。( v )14環(huán)模制粒機輥模線速度基本相同。( x )15鍋爐的工作壓力一般應(yīng)維持在0.6-0.8Mpa。( )16進入壓模前的物料水分一般保持在14%-16%的水分,溫度在65-90,制粒效果最佳。( v )17、齒輪制粒機的震動大,與主機聯(lián)軸器沒關(guān)系 ( x)18、新環(huán)模配新壓輥可以直接使用至報廢 ( x )19、制粒后回流料,只要顏色一致可以不倒倉 ( x )20、壓輥注油時多加,對飼料品質(zhì)有影響 ( )21、環(huán)模與壓輥間應(yīng)保持一定間隙,0.1-0.3mm,生產(chǎn)中應(yīng)始終保證其間隙在其范圍。( )22
17、、在安裝好制粒機主機的同時,應(yīng)同時安裝好蒸汽系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),過載保護系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)及部件。( )23、制粒機工作中進入壓模前物料的水分一般保持在15%-16%,溫度在65-90之間進行制粒。( )24、平模制粒機中的壓輥可以是圓錐體的。( )25.破碎機軋棍與物料的接觸點稱為軋點,兩軋棍間的最近點稱為軋距。( )26.破碎區(qū)長度愈長,物料接受破碎的時間愈長,破碎作用愈強,隨軋距的增大而增大。( )27.要顆粒破碎整齊,粉末少,可采用較大的齒角,尤其應(yīng)采用較大的前角。( )28.物料的自動分級主要是按密度,粒度,形狀和表面性質(zhì)的差異而分成不同層,其間差別越大,分層越清晰。( )29.目前常用
18、的分級篩選設(shè)備有振動篩與平面回轉(zhuǎn)篩;而按篩面振動的方式不同振動篩又有水平振動及傾斜振動兩種,平面回轉(zhuǎn)篩有平面回轉(zhuǎn)運動及平面回轉(zhuǎn)運動及平面轉(zhuǎn)與縱向水平振動結(jié)合兩種。( )30.液體的霧化方法一般有三種:壓力霧化,氣流霧化和離心霧化。( )31.為了保證鍋爐的正常工作和安全蒸汽鍋爐還必須裝設(shè)安全閥,水位表,高低水位警報器,壓力表,主汽閥,止回閥等。( )32.使用蒸汽對物料進行調(diào)制,能是物料充分熟化,軟化,同時能是物料中的淀粉易于糊化,這樣調(diào)質(zhì)后的物料在??字幸子诔尚危葴p輕了設(shè)備的磨損,同時又提高了產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。( )33.減壓閥的選用應(yīng)根據(jù)口徑,工作壓力,保護壓力,工作溫度使用介質(zhì)等要求來選
19、用。( )34.減壓閥按其結(jié)構(gòu)形式可分成彈簧薄膜式,活塞式,波紋管式和杠桿式。( )35.疏水閥是一種能自動迅速的排出蒸汽供暖設(shè)備及系統(tǒng)管網(wǎng)中的凝結(jié)水,并阻止蒸汽隨水排出的設(shè)備。( )36.壓模是膨化機的最后一部分,大多數(shù)情況下,它的主要作用是使產(chǎn)品成形的。( )37.破碎機上破碎輥齒數(shù)的多少是根據(jù)破碎物料的大小、物料性質(zhì)和要求達到的破碎程度來決定的。( )38.每個用熱設(shè)備不一定單獨安裝疏水閥,也可共用疏水閥( )39.調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉的角度也可以改變調(diào)質(zhì)時間( )40.制粒過程不會破壞脂肪的穩(wěn)定性( )41新環(huán)模配新壓輥可以使環(huán)模的壽命更長 () 42.傳動鍵磨損,使環(huán)模運轉(zhuǎn)時會有回轉(zhuǎn)現(xiàn)象,
20、增加耐磨環(huán),抱箍的磨損,會使環(huán)模鍵槽打破甚至開裂。 ()43皮帶傳動制粒機經(jīng)常出現(xiàn)電流差,原因是皮帶老化,需要適時更換。 ()44傳動鍵磨損,使環(huán)模運轉(zhuǎn)時會有回轉(zhuǎn)現(xiàn)象,增加耐磨環(huán),抱箍的磨損,會使環(huán)模鍵槽打破甚至開裂。 ()45.環(huán)模在第一次使用時堵塞??祝瑫绊懎h(huán)模的效率和產(chǎn)量()四、問答題1、簡述新環(huán)模使用方法(5分)A、新環(huán)模試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先喂入油料,??子?0%以上出料后,再用摩擦作用較大的物料,對??走M行研磨。B、新環(huán)模投入使用時,應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速,在電流表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。C、在新環(huán)模獲得最佳生產(chǎn)能力之前,先讓它受熱升溫是十分必要的。環(huán)模堵塞,須首先將壓制室內(nèi)物料清
21、理干凈,再重新起動制粒機。2、生產(chǎn)中原料能正常進入壓制室但壓不出粒的故障原因及排除方法?(5分)1、物料原因油脂添加少或物料發(fā)粘2、環(huán)模壓縮比過大-換合適的壓縮比環(huán)模3、模輥間隙過大-調(diào)整模輥間隙4、環(huán)模糊孔、堵塞-清理環(huán)???、內(nèi)外刮刀損壞或角度不合適更換或調(diào)整角度3、分析顆粒飼料的質(zhì)量指標及其影響因素?(10)質(zhì)量指標包括:含水率、容重、粉化率、硬度,魚蝦料還包括沉降性、漂浮性等。影響因素:1、原料特性2、環(huán)模的孔徑、形狀、壓縮比、3、蒸汽質(zhì)量4、模輥間隙、切刀、喂料量。4、影響冷卻器冷卻效果的因素有哪些?(5)1、冷卻時間的長短 2、風機風量 3、周圍空氣溫度 4、冷卻器的大小5當成品水分過大時,制粒工應(yīng)如何操作
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