施工組織設計160

1、編制說明 1編制范圍 2編制依據(jù) 3編制原則 第一章工程概況 1地理位置、現(xiàn)狀及工程概況2氣候狀況 3地質水文狀況 第二章總體施工部署 1總體施工安排原則 2施工總體安排 3項目經理部組成 4試驗室建設及混凝土供應 第三章施工組織及施工進度計劃 1人員設備及材料動員和入場 2施工協(xié)調管理 3施工段劃分及施工隊設置 4施工組織原則 5各資源配置計劃- 6施工總體進度計劃 第四章施工平面部置及施工準備 1施工現(xiàn)場總平面布置 2施工準備 第五章主要工程項目的施工方案、方法 1總體施工方案 2各單項工程施工方案 3 主要工程項目施工工藝、方法 4 事故處理措施 第六章技術管理措施 第七章 冬、雨季施工

2、 第八章工期保證措施- 第九章質量目標及保證措施 1質量目標 2質量保證體系的建立 3管理保證措施 第十章安全施工保證措施 1安全目標 2安全責任制 3工地用電安全4機械安全5消防安全主要措施6安全管理制度第十一章 文明施工及環(huán)保措施1文明施工組織體系2文明施工創(chuàng)建措施3文明施工管理措施4環(huán)境保護措施 5安全生產應急救援預案6工程臨時用電方案第十二章、地下管線及其他地上、地下設施的保護措施附圖表：附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六；臨時用地表編制說明一.編制范圍本施工組織設計的編制范

3、圍為德陽市金山街道路工程道路、雨水、污水、電力管溝綠化等工程招標文件、招標補充文件、中標通知書及施工圖紙中所規(guī)定的全部內容。 二.編制依據(jù)1、基礎文件本工程招標文件、中標通知書；道路、雨水、污水、電力管溝等工程施工圖；技術交底會議紀要；2、國家現(xiàn)行的工程建設政策、法規(guī)以及現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、技術標準等。3、輔助資料施工現(xiàn)場地下、地上障礙物調查資料。本單位資源狀況及類似工程項目的施工與管理經驗。本公司質量體系程序控制文件。投標時的初步施工組織設計方案。三.編制原則以設計文件、施工及驗收規(guī)范為依據(jù)，結合本單位實際情況和本工程施工特點，科學嚴謹?shù)鼐幹剖┕そM織設計。編制原則如下：1、認真貫徹國家對工

4、程建設的各項方針，嚴格執(zhí)行建設程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。3、 科學的安排冬、雨季施工項目，保證本工程生產的均衡性和連續(xù)性。4、結合本工程具體特點，配備具有類似施工經驗的專業(yè)隊伍，選擇性能良好的機械設備，科學合理的配備生產要素，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產率。5、 安排精干隊伍進場，結合本工程的施工特點，調集具有類似工程施工經驗的專業(yè)隊伍。6、 采用先進施工技術，科學制定施工方案。7、 高效、有序、優(yōu)質、安全、文明的組織施工，嚴格按照iso9002質量保證體系標準及程序，對施工過程實行動態(tài)管理和嚴密監(jiān)控，力保本工程按期完成并全部達到質量目

5、標。8、 縮短施工工期，降低工程成本。9、 采用先進的施工組織管理技術，統(tǒng)籌計劃，合理安排。組織分段平行流水作業(yè)、均衡生產。10、 合理儲存物資，減少物資運輸量。11、 科學布置施工平面圖，減少施工用地。第一章、工程概況一、工程位置、現(xiàn)狀及工程概況1、本工程為德陽市金山街(元江路-嘉陵江路)道路改造工程。道路規(guī)劃紅線寬度為20/24米。綠化為窩栽樹。 2、車道路面為瀝青混凝土路面 3、雨污水主管道采用級鋼筋混凝土承插管、支管為pvcu雙壁波紋德陽市金山街(元江路-嘉陵江路)范圍內的道路排水工程、綠化工程、照明工程、交通工程。范圍：k0+00-k0+321.224按設計施工,路 幅寬20米,機動

6、車道寬12米.k0+321.224-k0+405.724為沱江路施工范圍.k0+405.724-k1+312.66為現(xiàn)狀道路改造(6米寬加鋪瀝青路).k1+ 312.66-k1+328.74為三十支渠橋梁.k1+328.74-k1+457.63按設計施工,路幅寬24米,機動車道寬15米。二、氣候狀況 該工程所在區(qū)屬大陸暖溫帶半濕潤季風氣候區(qū)，四季分明，氣候暖和，雨量適中，雨熱同期，冬季較長，春秋季偏短。區(qū)內年平均降雨量586mm，降雨主要集中在7-9月份，且多為強度較大的短時暴雨，危害較大，歷年平均降水量530.8mm，最大日降水量72.2mm。區(qū)內年平均氣溫13.3，夏季炎熱并多伴有伏旱，極

7、端最高氣溫42，主導風向為東北風。第二章、總體施工部署一、總體施工安排原則1.統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排本工程工期短，工程量大，施工條件相對較差，根據(jù)工程施工內容，合理劃分施工段，優(yōu)化各項資源的配置，做到均衡生產。2.確保質量和安全嚴格按照施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范進行施工。成立qc小組，研究新工藝在本工程中的應用，以提高工程質量，并推動本企業(yè)工程施工技術的發(fā)展。制定安全保證措施，并監(jiān)督實施，確保安全目標的實現(xiàn)。3.確保按期完工利用科學先進的項目管理軟件對工程進行全面管理，并根據(jù)施工進度隨時調整施工計劃，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化，制定合理的、有針對性的工期保證措施，確保本工程按期

8、完工。4.節(jié)約臨時用地臨時建筑修建、工程的正常施工，應本著節(jié)約用地的原則，合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，減少臨時施工用地。二、施工總體安排1.工程施工部署根據(jù)工程的特點分析，管道施工是控制工期的關鍵點。施工部署以“安全、質量、環(huán)保、工期”等內容為總目標層層展開。部署原則：以總工期為目標，以質量為中心，以管道施工為先導，以階段目標為控制點，安全、環(huán)保貫穿始終，先深后淺，先管道后路面，逐層施工，抓住重點部位進行施工組織。按照項目管理原則，我們將抽調有類似工程施工經驗、專業(yè)配套的各類管理人員和技術人員，組成精干高效的項目經理部,并結合本工程的特點、重點和難點，配置相關的專業(yè)施工隊伍，同時組織適用于本工程的施工

9、機械設備和試驗檢測設備,完成本工程的施工任務。2.奮斗目標 質量目標：堅持“百年大計，質量第一”的方針，落實質量責任制，樹立精品意識，確保工程質量合格，爭創(chuàng)市級樣板工程。分部分項工程合格率100%，單位工程竣工合格率100%。 工期目標：發(fā)揚本企業(yè)長期以來形成的頑強拼博，善打硬仗的作風，計劃2012年5月開工，確保90天工期內完成招標文件規(guī)定的全部工程任務。 安全目標： 杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻率控制在12。機電設備、電器設備、小型機電檢查率達100%。重大設備事故為零，控制和降低輕微設備事故。特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。 文明施工目標 爭創(chuàng)市級文明工地 環(huán)保目標施工現(xiàn)場

10、的噪聲達標率達到98%，污水排放達標率100%，減少施工現(xiàn)場揚塵，合理處理固體廢棄物和有毒有害物質，保護周圍環(huán)境。揚塵控制目標嚴格按照德陽市人民政府關于控制揚塵污染的通告執(zhí)行。三、項目經理部組成1.施工組織機構我公司針對本工程的規(guī)模及工程特點，本著有利于施工組織管理的原則，實行項目法管理。為確保合同中質量、工期的要求，結合本工程的實際情況，實行項目經理負責制，組織一個高效、精干的項目經理部來履行合同條款職責，項目部內配備高級管理人員，調集一流的施工機械和設備，以保證工程的順利進行。項目經理全面負責工程實施階段的各項工作，下設兩名項目負責，劃分為兩個施工段分別負責本段工程的材料機械、生產調度及安

11、全、技術、質量、文明施工等項工作；材料組、質量技術組、預算組、安全組、計統(tǒng)組負責日常相關事務處理。2.施工組織機構的職責范圍1.項目經理職責項目經理是項目工程各項管理的第一責任人，對本項目的安全、質量、工期、效益、文明施工負全責。2.項目負責職責受項目經理委派負責生產、安全、技術及施工現(xiàn)場管理，對全項目工程質量、施工技術、計量測試負全面技術責任，指導施工隊工程技術人員開展有效的技術管理工作，提出貫徹改進工程質量的技術目標和措施，負責新技術、新工藝、新設備及先進科技成果的推廣和應用。負責組織對本工程質量計劃進行編制及批準后的實施。對不合格品及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質量中有關技術難題，

12、并協(xié)助項目經理解決工程質量中的關鍵技術和重大技術難題，督促檢查各項質量規(guī)劃的實施。3.材料組負責與聯(lián)系工程所需材料，負責整個工程材料計劃的統(tǒng)計和匯總。制定工程項目的材料管理辦法，檢查指導材料采購和管理工作。4.質量技術組負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法。負責工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設備的核定、校準及使用管理工作。負責工程項目的控制測量、施工測量和施工放樣工作。參加技術交底、過程監(jiān)控，解決施工技術疑難問題。參與編制竣工資料和進行技術總結，組織推廣應用新技術、新工藝、新設備，努力開發(fā)新成果。參加驗工計價，并對合格產品進行計量。負責工程項目檢驗、試驗、

13、交驗、及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責。負責現(xiàn)場各種原材料試件的樣品采集和測試、檢驗及質量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出土質最佳含水量等到試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見批準執(zhí)行，對合格產品進行驗工計量。5.安全組依據(jù)本工程的安全目標，制定安全管理工作規(guī)劃，在項目經理的領導下進行安全綜合管理，行使安全監(jiān)察職能，負責工程施工現(xiàn)場及辦公區(qū)的行政保衛(wèi)工作。6預算組負責匯總各施工隊的月計量和總計量工作，作好項目過程中的預算和最后的決算工作。7.計統(tǒng)組負責將各施工隊存在的問題及工程情況進行匯總統(tǒng)計，并報項目經理或甲方、監(jiān)理，將解決的方法及時的反饋給各施工隊。8.施

14、工隊根據(jù)施工劃分安排的任務，負責組織各段工程項目的具體實施。第三章、施工組織及施工進度計劃一、人員、設備及材料動員和入場進場前對施工人員進行了廣泛的動員，首批人員在進入施工現(xiàn)場后，進行定線，組織臨時設備、施工便道和駐地項目部等前期工作。同時按工期計劃組織相應的各項工程的施工設備入場。第二批人員在前期準備結束后進駐現(xiàn)場，即可進行正常的施工，機械設備按照設定的入場時間陸續(xù)投入工程施工。 工程材料主要在西安附近區(qū)縣組織貨源，依靠自身運輸及社會運輸相結合的辦法，保證各項材料按計劃進場。為了避免二次搬運，施工中根據(jù)實際需要充分利用現(xiàn)有的和臨時便道將各種施工材料分批、分量運抵施工場地，以滿足不同時期、不同

15、地點的施工需要。二、施工協(xié)調管理 在施工過程中，項目部對各施工隊的設備、人員以及施工現(xiàn)場等進行合理安排和調度，以達到最佳的施工效率和效益。 嚴格按照業(yè)主要求、監(jiān)理指令、施工規(guī)范和設計圖紙對工程進行全過程的質量管理，在各施工隊自檢、質量技術組專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的檢查和驗收，并按照監(jiān)理要求對不合格工程進行糾正，做到工序合格率90%，用工序質量保證工程質量。 貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師制定的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工隊予以控制，確保工程達到優(yōu)良，堅決杜絕管理人員和生產工人不服從監(jiān)理工程師的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品材料，設備

16、、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程帶來影響。 嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理中，維護監(jiān)理的權威性。三、施工段劃分及施工隊設置根據(jù)工程量分布特點，同時為保證工期和便于組織各分項工程項目的具體實施和管理，將施工隊分為兩個班組，分別完成各分項工程。 四、施工組織原則本工程的施工組織原則是：各施工隊各負其責，開展多工作面，采用平行流水作業(yè)施工法，做到工序

17、間連續(xù)流水作業(yè)，各單項工程盡可能同時施工以縮短總工期。1.主要材料配置計劃及管理項目材料管理材料的供給、材料的質量是影響工程進度和工程質量的重要因素，我項目經理部將從材料的采購、運輸、儲藏和保管的各個環(huán)節(jié)對材料進行控制。(1)按招標文件要求，工程所需的配件、工藝設備、電氣設備、監(jiān)測和化驗儀表經監(jiān)理工程師批準后，從授權的制造商處采購。所有用于工程的材料、設備應有產品合格證書，工程材料應有具有相應資質等級的材料檢驗單位出具材質證書或試驗報告。 (2)本工程所有材料均在合格的生產廠家進行選購，并對所采購的材料按相關標準分別進行進貨時、過程中和最終使用三個階段檢驗，以保證其質量符合要求。(3)施工現(xiàn)場

18、對物資、設備的搬運和堆放統(tǒng)籌考慮，對重要或特殊物資，在運輸前制定方法、行駛道路、運輸設備、人員操作保證措施，確保物資設備的完好。(4)對水泥、白灰等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。對主要設備作好安全防護工作。(5)做好物資和設備的采購供應工作。制定材料采購計劃，按施工順序提前采購進場；部分材料根據(jù)進度計劃提前儲備就緒，避免因材料而影響工期。(6)進庫材料需經驗收后入庫，并建立臺帳。(7)嚴格限額領、發(fā)料制度，堅持節(jié)約預扣，余料退庫。六、施工總體進度計劃從本工程計劃從2012年5月開工，按90天控制，各分項工程形象進度詳見施工進度表（計劃橫道圖）。第四章、施工平面布置及施工準備一、施工現(xiàn)場總平面

19、布置1.項目部駐地根據(jù)本工程施工順序安排、工程量分布、現(xiàn)場實際現(xiàn)狀及工期的要求，我們將項目部生活辦公區(qū)設在管委會東側圍墻外20m處，面積約300m2，生活區(qū)包括宿舍、食堂、浴室、醫(yī)務室、廁所、堆料廠、機械停放場、木工棚、材料庫等，生產材料堆放區(qū)用彩鋼板隔開，以便于組織管理，形成有序的集體。2.“三通一平”及其它設施2.1施工便道：施工期間利用現(xiàn)狀道路作為施工的便道，施工期間進行必要的養(yǎng)護、灑水以保證其通行質量。2.2臨時生產、生活用電為保證工程正常用電，我單位聯(lián)系唐華物業(yè)，在利用管委會電源，作為工程生產、生活臨時用電。同時工地配備兩臺120kva和兩臺30kva的發(fā)電機以備急用。生活和生產臨時

20、用電均采用三相五線。2.3生產、生活用房根據(jù)施工現(xiàn)場情況，臨時房屋采用自建的方式，修建原則：就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結構安全，經濟實用?，F(xiàn)場材料堆放庫房為場地硬化后，用彩鋼板圍擋整齊。2.4生活用水和生產用水、現(xiàn)場臨時排水：2.4.1生活用水和生產用水為保證工程正常生活用水和施工生產用水，我單位聯(lián)系唐華物業(yè)，在利用管委會水源，作為工程生產、生活臨時用水。同時工地配備兩臺水車以備急用。2.4.2現(xiàn)場臨時排水因距現(xiàn)狀道路較近，路面排水設施，為及時排除施工現(xiàn)場內下雨的水，由人工開挖臨時排水溝，將雨水匯集到一起，再用水泵將其抽至現(xiàn)狀排水管道內，及時將雨水排出施工現(xiàn)場。二、施工

21、準備1.機械設備安排 （1）根據(jù)總體施工部署并結合單項工程施工順序，提前安排精良的機械設備進場，并進行保養(yǎng)調試。 （2）對于小型施工機械設備，根據(jù)工程實際需要合理配置。 （3）所有機械設備進場前均事先安排適當?shù)奈恢?，小型設備集中儲存?zhèn)溆谩?.施工物資準備 （1）因工期要求緊，物資準備工作要做得格外充分，符合施工進度的要求，做到及時充足。 （2）常規(guī)物資，如：搭建臨設的用料、辦公桌、椅，各類施工工具，測量定為儀器、消防器材等，均應提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。 （3）施工用建筑材料視施工階段進展情況安排進場時間，所有進場物資將預先設定場地分類別堆放，并做好標識。3.技術準備技術準備工作分

22、內業(yè)技術準備和外業(yè)技術準備。（1）內業(yè)技術準備主要包括： 認真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，編寫審核報告。 編制實施性施工組織設計及質量計劃。 結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則。備齊必要的參考資料。對施工人員進行上崗前的培訓。（2）外業(yè)技術準備主要包括：現(xiàn)場詳細調查與地質水文勘探。與設計單位辦理現(xiàn)場控制樁交接手續(xù)，并進行復測與護樁。 各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告。各種儀器設備的測試計量和檢驗，并辦理合格證書，進行狀態(tài)標示。施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)搜集。技術準備按時間進程分前、中、后三個階段，前期打基礎，中期搞強化，后期完善。技術準備工作堅決做到：準

23、備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實4.現(xiàn)場準備（1）復查和了解現(xiàn)場復查和了解現(xiàn)場的地形、地質、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡，明確適用的國家及地方的環(huán)境、安全、文物保護、治安等有關法律法規(guī)和地方規(guī)定。（2）確定工地范圍。根據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍。（3）辦妥有關手續(xù)。障礙物的拆遷積極與甲方聯(lián)系，要求其與有關部門協(xié)商，盡快辦妥一切手續(xù)后方可進行施工。（4）作好現(xiàn)場規(guī)劃。按照施工總平面圖搭設項目部、工棚、倉庫；安裝供水管線、架設供電和通信線路；設置料場、車場；修筑臨時道路和臨時排水設施等。5.場地清除：進場后在監(jiān)理工程師的

24、指導下，將拆除工作產生的坑穴進行回填和壓實，對產生的垃圾清運出施工現(xiàn)場。第五章 主要工程項目的施工方案、方法一、總體施工方案在組織人員設備進場的同時，按照先施工雨、污水及管道后施工道路工程等的方案，進行籌備工作，“三通一平”、原材料試驗、測量布網(wǎng)，上足勞力、設備和充分準備原材料和其它材料。整體上合理安排、同時進行，作到統(tǒng)一協(xié)調、科學管理、優(yōu)化施工，確保在計劃工期內完成本合同段的全部工程。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察情況，施工現(xiàn)場有大量建筑物須拆除，進場后先進行障礙較少的地方，等甲方將障礙物拆除后，方可進行障礙物處施工。由于本工程工程量較大，須投入大量施工力量，采取平行法施工。本施工方案在保證工期、質量、效

25、益的前提，作到合理安排、統(tǒng)一協(xié)調、科學管理、優(yōu)化施工。本工程以機械施工為主，人工施工為輔，多工作面進行交叉施工，各施工組均采用平行流水作業(yè)的施工方法，減少技術間歇時間，縮短工期，達到保證工程質量和進度的目的。二、各單項工程施工方案 1.道路工程施工方案：（一）路基工程1、施工前準備1）路基范圍內建筑拆除垃圾，協(xié)助甲方和有關部門進行清運。2、路基放樣1）施工前根據(jù)道路中樁、設計圖紙，定出道路紅線。2）根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑乃疁庶c，沿道路縱向每隔100米設一臨時水準點，控制路基高程。3、土方開挖本工程土方采用挖掘機和自卸車配合的方式進行開挖和外運。路基開挖前，人工開挖縱、橫向探溝，調查清楚地下管線分布

26、情況，保證土方開挖的安全性。路基開挖時，應隨挖隨測，嚴格控制開挖深度。路基開挖后，應及時碾壓，并進行成活。2、連砂石基層1、在施工灰土底基層前，先用12t15t三輪壓路機進行碾壓檢查土基。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，應適當灑水：如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理，然后進行準確測量放樣，并做出相應標記。2、施工放樣：（1）在路基上恢復中線；（2）進行水平測量，在道路兩側設置標高。3、備料：土工布，路床整形碾壓改換連砂石（含石量大于60%）路基換填處并分層壓實（壓實度大于93%）級配砂礫石墊層厚度:750mm 4、試鋪50米試驗段，確定連砂石的松

27、鋪系數(shù)。5、運土，用推土機將土均勻的攤鋪在路基上，然后用帶旋耕的拖拉機打碎土的顆粒。6、碾壓：整型后，當混合料處于最佳含水量1%時，先用輕型壓路機穩(wěn)壓1-2遍，然后用12t以上的三輪壓路機由兩側路肩向路中心碾壓，后輪重疊1/2輪寬，并超過兩段接縫處，碾壓6-7遍，然后用環(huán)刀法檢查壓實度，若壓實度未達到設計要求，則加強碾壓，直至達到標準。碾壓過程中，如有“彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象，及時翻開重新拌和壓實，使其達到設計要求。10、做好接縫處理，搭接部分采用對接形式。11、攤鋪、碾壓完成后，應保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生一周，除灑水設備外，其表面不得通車。12、檢查驗收：（1）自檢；（2）向監(jiān)理工程師申請驗收；

28、（3）驗收合格后，進入下一道工序。7.雨水工程施工方案：雨水管道采用明開槽施工時，溝槽開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法；槽底基礎處理采用人工拌和灰土，電夯夯實的方法進行；采用人工配合吊車下管，平基法施工，管道連接采用倒鏈和卷揚機相結合的方法；管基座砼采用商品砼，人工入模，插入式振搗器振搗，模板采用組合鋼模板，以保證管基座外形尺寸；管道回填采用人工配合機械回填。3.污水工程施工方案污水管道采用明開槽施工時，溝槽開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法；槽底基礎處理采用人工拌和灰土，電夯夯實的方法進行；采用人工配合吊車下管，平基法施工，管道連接采用倒鏈和卷揚機相結合的方法；管基座砼采用商品砼，人工

29、入模，插入式振搗器振搗，模板采用組合鋼模板，以保證管基座外形尺寸；管道回填采用人工配合機械回填。三、主要工程項目施工工藝、方法（一） 道路工程1、道路工程施工工藝：道路工程施工工藝流程為：測量放線-路基、填土工程-連砂石基層-水泥穩(wěn)定碎石-路緣石安砌-瀝青混凝土面層-人行道（二）排水工程a、開槽施工（施工程序見附圖）1.溝槽開挖及支撐槽開挖采用挖掘機挖土，人工配合刷坡的方法施工，根據(jù)土質情況，開挖放坡坡度1:0.05，在放出基槽開挖線后，使用機械開挖。挖槽時機械挖至距底面20cm時用人工檢底，不得超挖，嚴禁擾動槽底原狀土。溝槽成型后必須馬上支撐，不得無支撐過夜。2.測量定位挖槽后進行高程和中線

30、復核，并打出邊樁，控制標高和中線，使管線做在正確位置。3.平基法施工1）施工程序混凝土墊層下管在平基上安管接口支模澆砼基礎養(yǎng)護2）混凝土墊層驗槽合格后，應及時進行混凝土墊層施工，嚴格控制墊層頂面標高，不能高于或低于設計高程10mm。3）下管管節(jié)安裝前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、保護層脫落、空鼓、接口處掉灰等缺陷，應修補合格后方可進行安裝。下管前在槽底面上彈線，以控制安管中心線。穩(wěn)較大的管子時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內底高程偏差在10mm內，中心偏差不超過10mm，同時管子兩側應立保險杠，防止管子從墊塊上滾下傷人。 4）承插口及鋼承口橡膠圈接口管道連接前，須將管子沿著平基中心線

31、擺順，以檢查井分界，從下游往上游連接，用倒鏈或卷揚機將相臨兩個管子往一起拉，當上游管道的橡膠圈完全進入下游管道的接口內時，證明管道連接到位，然后再檢查管道中線是否與平基中線吻合，如果吻合，證明中線正確，可以依次進行上游管道的連接。5）支模并澆筑砼：管道安裝好后用干凈的碎石將管字卡牢并及時澆注混凝土管座，澆筑時，先將模板內清掃干凈，分層澆筑，第一層可攤鋪薄些，振搗時使一側的混凝土從管下部涌向另一側，即兩側混凝土要碰頭成為一個整體；然后兩側同時同步進行澆筑，防止將管子擠偏。對管底以上與管子接觸的三角部分（肩三角），選用同強度等級混凝土中的軟灰，用抹子壓實。澆筑混凝土時，在與檢查井相臨的管道接口處，

32、和每隔12米設置一道變形縫。5.井室砌筑1）砌井前檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。井位放線在頂部灰土完成后，由測量人員按圖紙放出側面邊線釘好井位樁橛，并定出井位高程。2）井底混凝土基礎標號為c30，井底基礎混凝土強度達到5mpa以上方可砌筑井壁。3）流槽為c15混凝土，流槽與上下游管道底部接順，并應澆筑成與上下游管徑相同的半圓弧形。井壁砌筑時，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持lcm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。已砌完的四角高度在應同一水平面上。4）井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁砌砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿

33、飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫要錯開。5）砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面，井內壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后，將表面浮灰殘渣掃凈。6）踏步和腳窩要隨砌隨安，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。7）井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm,用石棉水泥填塞密實，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處要提前洗刷干凈。8）支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井即安放，管口與井內壁取齊。預埋管在回填前用磚封堵抹面，不得漏水。9）井身砌完后，內、外壁用1：2防水水泥砂漿抹面至井口。6.閉水實驗嚴格按照施工規(guī)范要求進行

34、閉水實驗。7.溝槽回填在管座砼養(yǎng)護一定時間后，先進行閉水試驗，確認管道通暢不漏水后，方可進行回填土。回填土要求土質較好，胸腔兩側應同時回填，兩側高差不超過30cm，并且每層虛厚不超過30cm。檢查井周圍1米范圍內用灰土回填，直至路床高度。木夯夯實要求15cm一層，機械夯實要求2025cm一層，不得回填大塊碎石、碎磚頭。回填土每層的壓實遍數(shù)，要根據(jù)要求的壓實度和現(xiàn)場的壓實機具、虛鋪厚度和含水量經過現(xiàn)場試驗而定。1、頂管施工（人工頂管）1.工作坑位置的選定 頂管工作坑是頂管施工時在現(xiàn)場設置的臨時性設施，選擇工作坑的位置還應考慮以下原則： 1）有可利用的坑壁原狀土作后背； 2）工作坑處應便于排水、出

35、土和運輸，并具備有堆放少量管材及暫存土的場地； 3）工作坑盡量遠離建筑物；2.工作坑設計工作坑均為雙向坑。工作坑的尺寸應根據(jù)施工方法和設備尺寸，按實際布置的情況確定，同時要考慮工作坑設置的使用功能（單向頂、多向頂?shù)龋┑囊蛩亍?一般開挖工作坑，其底部的平面尺寸應根據(jù)管徑大小、管節(jié)長度、操作設備、出土方式及后背長度等不情況而定。1）工作坑的尺寸計算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式計算其寬度（b）與長（l）： b=d1+2b+2c 式中 b 工作坑的底部開挖寬度（m）； d1 管外徑（m）； b 管兩側操作空間（m），一般為每側1.21.6m；c 撐板厚度（m），一般采用0.2m。l=l1+l2+

36、l3+l4+l5式中 l 工作坑的底部開挖長度（m） l1 管節(jié)長度（m）； l2 頂鎬機長度（m）； l3 出土工作間長度（m）； l4 后背墻的厚度（m）；l5 穩(wěn)管時，已頂進的管節(jié)留在導軌上的最小長度（m），一般為0.3m0.6m。經計算矩形工作坑的寬度：b=4米工作坑的長度：l=5米但結合雨污水和坑的方法，工作坑開挖尺寸定為長6m*寬7m。2）工作坑的防護和支撐按照1：0.5的坡度根據(jù)管道埋深計算出工作坑地面開挖寬度，并放出道路占用邊線，將工作坑四周用彩板圍檔。機械開挖人工修坡，開挖后，根據(jù)土質情況采木板支護壁，工作坑木板支護完畢后，搭設平臺和立頂管架，必須有專業(yè)人員進行指導監(jiān)督。3）

37、工作坑的基礎采用3：7灰土和混凝土相結合的基礎，厚度各為30厘米?；炷翉姸鹊燃墳閏30，澆筑寬度較鋼制導軌兩側各寬50 cm。并在混凝土內部埋設15 cm15 cm的鋼制導軌作軌枕，這種基礎不擾動地基土，能承受較大的荷載。3.測量標志的設置（1）將地面管道中心樁用經緯儀（精度指標不低于4引入工作坑兩側坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測量基線。（2）將地面的臨時水準點用水準儀（精度指標不低于3mm）引入工作坑的底部。（3）工作坑的中心樁與水準點設置必須牢固可靠，要經常校對并保證準確。（4）管道中心樁的位置，要考慮到后背或基礎變形的影響。5.其他輔助設備及工具（1）工作臺：搭設在工作坑的頂面，主梁

38、采用型鋼，上面鋪設15cm15 cm方木，作為承重平臺，中間留下管和出土的方孔作為平臺口，在平口四周設鋼管護攔。（2）測量儀器水準儀2臺、經緯儀2臺，全站儀1臺。6.頂進施工1）頂進過程：按照“隨挖隨頂”的原則，邊挖邊頂，挖80厘米頂進50厘米，不得超挖。待管前挖土滿足要求，安裝圓形頂鐵并擠牢，起動油泵，操縱控制閥，使千斤頂進油，活塞伸出一個行程，將管子推進一段距離。 操縱控制閥，使千斤頂反向進油，活塞回縮。安裝頂鐵，重復上述操作，直到管端前方與土體相貼。繼續(xù)挖土，待管前挖土滿足要求，重復上述操作，直到管端前方與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管。在混凝土管接口處，放一橡圈，管口內

39、側留有1020cm的間隙，以利接口和應力均勻。（6）重新裝好環(huán)形頂鐵，重復上述操作。頂進時應遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，應連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。2）挖土及運土：由人工挖土，裝到運土車，在管道內鋪設軌道，由人工牽引運土車循環(huán)作業(yè)。3）測量方法： 管道頂進中應不斷觀測管道位置和高程是否滿足設計要求，特別對第一節(jié)入土管子的觀測尤為重要。當采用手工掘進時，第一節(jié)管子進入土層過程中，每頂進30cm測量不少于一次，管道進入土層后正常頂進時，每頂進1m測量不少于一次，糾偏時應增加測量次數(shù)。（1）中線測量；測量中線方法是以坡度板中心線為依據(jù)，在中心線上掛好兩個線，通過兩垂線拉線于管內，在管內設置一

40、水平尺，其上有刻線及中心釘，通過拉入管內的小線與水平尺上的中心釘比較，當小線通過中心釘時，說明管道沒有偏斜，若尺上中心釘偏向那一側，說明管道也偏向那一側。管道頂進距離較長時，必須采用經緯儀測量。（2）高程測量：測量員將水準點引入工作坑，復核無誤后建立臨時水準點，按照設計縱坡用比高法進行檢驗，如果頂距過長，為減少誤差，可將儀器設在管中，盡量前后視距相等。4）頂管的糾偏方法：當在頂進中，管道發(fā)生偏移時，操縱千斤頂，使糾偏一側的千斤頂出鎬，對管子進行校正，通常采用人工和機械方法進行校正。（1）挖土校正法偏差值在10mm20mm時可采用此法，當管子偏離設計中心一側時，刻在管子中心另一側適當超挖，而在偏

41、差一側少挖，這樣繼續(xù)頂進時，接預留土體迫使管道逐漸回位。（2）頂木校正法當偏差較大或采用挖土校正法無效時，采用此法。利用圓木或方木，一端頂在偏斜反向的管子內壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開動千斤頂，利用頂木產生的反力使管子校正。5）管道的接口形式鋼承口橡膠圈接口6）頂管施工記錄與管理在一個施工段的管道頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，對于加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。填寫頂進施工記錄必須真實、清晰、完整。 交接班時，當班

42、的負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)（發(fā)現(xiàn)）的問題及處理情況（包括工作坑的情況、設備情況、頂進的質量情況等）。 對于影響頂進質量與安全的問題，必須及時處理，減少停滯，不得不停下來研究解決的問題，要盡快制定出對策，抓緊處理，恢復頂進。分階段進行檢驗整個施工段的頂進應分階段的進行檢驗，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄（交接班記錄），只反映了當班的情況，但頂進的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應掌握，所以每頂進1020m宜全面檢驗一次施工質量，存在的問題應在繼續(xù)頂進中得到解決。7）安全措施（1）進入工作坑必須戴安全帽，嚴禁在工作坑內休息、停留。（2）嚴格控制超挖現(xiàn)象，

43、根據(jù)土質情況的不同，管前挖土最大不得超過50厘米，防止管前塌方。（3）安裝頂鐵時，應用電弧蘆配合，將頂鐵放在合適的位置，避免搬運過程中傷人。（4）頂進過程中，人嚴禁站在頂鐵前方，防止頂鐵拱起傷人。（5）下管前，應全面吊車的安全性能；下管時，吊車應緩慢運行，并用大繩將管子拉住，防止管子慣性過大傷人；管子進入工作坑時，嚴禁工作坑內有人走動。7、接口處理安裝第二根管子時，先將橡膠圈安裝就緒，然后在管前端墊一層膠合板，用釘子固定，最后將鋼外套環(huán)和管子之間的縫隙用聚氨脂填塞嚴實，等管道頂進完畢后，再將各管子之間的縫隙也用聚氨脂填塞嚴實。3、瀝青封層1、材料瀝青規(guī)格必須滿足設計要求，用量為1.0kg/m2

44、，吸油所用石屑須清潔、干燥、無風化、無雜質，有足夠的強度和耐磨性，集料采用s14規(guī)格，用量為7m3/1000m2。嚴禁使用瓜子片。2、施工準備：（1）準備施工機具；（2）用合適的工具將基層表面的所有雜物及浮料掃出路基外，用肩扛式森林滅火鼓風機沿著路的縱向，將基層表面的浮層吹干凈，盡量使表面骨料外露，以利于瀝青與基層的粘結。3、施工瀝青下封層采用層鋪法單層表處施工，封層瀝青用瀝青灑布車進行作業(yè)，先進行試灑，確定灑布車的行進速度，閥門開度和單位瀝青用量，用瀝青灑布車按1.05kg/m2用量沿路基縱向勻速噴灑瀝青，由內向外，一個車道，一個車道寬接著一個車道寬噴灑。噴灑封層瀝青后在瀝青破乳前撒布集料，

45、用量為7m3/1000m2, 按層鋪法施工要求完成下封層。石屑撒布后用輕型壓路機靜壓二遍，壓路機行駛要平穩(wěn)并不得剎車或調頭。碾壓完畢后，封閉交通3天，3天至1個月內控制車輛行駛，并養(yǎng)護管理。4、瀝青砼面層1、材料 瀝青品種:中粒式普通瀝青砼ac-16c厚7 0mm，細粒式改性瀝青砼ac-13c厚50mm,改性劑摻量為基質瀝青重量的3% 2.石料最大粒徑:按設計要求 3.瀝青標號為70#a級厚度:120mm聚烯烴類改性劑按設計要求灑布透層油 、粘層油、封層油。其各項指標應符合瀝青路面施工及驗收規(guī)范，粗細集料粒徑應符合設計要求。2、瀝青砼的配合比試驗根據(jù)施工規(guī)范及業(yè)主監(jiān)理工程師有關文件資料初步擬定

46、配合比，用擬定配合比作相關各項實驗，并考慮到瀝青混凝土的溫度穩(wěn)定性、耐久性、抗滑穩(wěn)定性、抗疲勞穩(wěn)定性及工作度（亦稱施工和易性）等問題。綜合考慮，并進行適當調整，以使瀝青混凝土能滿足設計要求，且便于施工。3、攤鋪瀝青混合料前路面底層的準備工作。（1）測量放線：為了保證路面平整度和路面縱橫斷高程，應在路面底層(基層表面)上測設5m5m方格網(wǎng)，并按虛厚在主側石上彈出路邊虛鋪高程，保證路邊平整度和順暢的縱坡，防止積水。（2）在攤鋪瀝青混合料前，應將道牙和平石安裝完畢。同時將路邊松動的和不平整的底層整平壓實。（3）路面上的雨水口、檢查井等應事先升降好，符合路面標高，井周仔細夯實。如路面基層是松散性材料，

47、檢查井和雨水口周邊難以夯實。（4）在路面冷接茬處或與檢查井、雨水口銜接處，鋪油前應涂涮一層涮邊瀝青粘層油。4、瀝青混合料的檢查與卸料當瀝青混合料運至工地后，試驗人員應及時測量混合料溫度（檢查深10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多發(fā)亮成團，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。要求瀝青混合料不低于120-150。5、機械攤鋪（1） 混合料卸車后，應迅速攤鋪，做到按順序隨到隨鋪隨平，保證虛鋪厚度，松實一致，級配均勻。虛鋪厚度按設計厚度乘壓實系數(shù)1.25-1.50（瀝青混凝土）。（2）機械攤不到的邊角，用人工攤鋪。人工攤鋪要采用扣鍬法，做

48、到鍬鍬重疊，不準揚鍬，扣鍬時要求用鍬頭略向后刮平一下，以使厚度均勻一致。采用手扒車攤鋪時，應用熱鍬攤平，料堆底部應用熱鍬翻松，以使整體虛鋪層虛實一致，保證路面平整。6、碾壓（1）當瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時，即可碾壓，一般用6-8t雙輪碾壓至無輪跡時，再用10-12t碾碾壓密實，并消除輪跡。（2）碾壓溫度：石油瀝青開始碾的溫度不高于140，終了溫度振動碾不低于65。（3）碾壓先從路邊開始向路中心錯半軸碾壓，速度以每分鐘25-30m為宜。（4）彎道及八字路口處碾輪不要拐死彎，避免將混合料壅起。（5）用二臺以上壓路機同時碾壓時，應配合好，使路面各處碾壓遍數(shù)均勻一致。（6）碾輪應保持清潔,可往碾

49、輪上噴刷稀釋油(柴油：水為1112）等防粘混合液，噴刷時要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。（7）當碾壓一遍后，應檢查路面，有無局部粗麻不平現(xiàn)象，應及時用細料找補，一次找齊，防止掉渣。7、接茬（1）橫縫與縱縫都應采取直茬熱接，茬縫方向應與路線垂直或平行。下次鋪油前在立茬上刷一薄層油，用熱混合料覆蓋預熱，約5-10min后清除，換新熱料接茬攤鋪，并用熱烙鐵將縫接實熨平后碾壓。（2）路邊、側石根部、雨水口、檢查井及其他構筑物周邊碾壓不到位的部分，應用人工仔細夯實。8、放行石油瀝青混合料面層溫度降至大氣溫度時，即可放行。5、砼路緣石的施工（1）放線和刨槽：按校準的路邊線進行刨槽，在槽

50、內加釘?shù)姥谰€樁（用鋼筋制作），直線部分的間距10-15m，彎道部分5-10m，路口圓弧15m反復校核牙頂高程曲校，以求牙項平順，無波浪，曲線圓潤，無折角。（2）安砌：在刨好的槽面上做2cm1:2.5號水泥砂漿，按放線位置和高程安砌路牙，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設計高程，縫寬均勻（1cm）。（3）安砌好路劃后，路牙前的肥槽用路基層材料填埋并夯打密實，路牙背后做c20混凝土三角灰后背。（4）勾縫：勾縫前，先校核路牙的位置和高程，順直度和圓順度，予以調整后進行勾縫，勾縫要將砂漿填滿實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。6、人行道的施工1、150厚c20混凝土砼施工：

51、施工前進行基底整平，采用壓路機碾壓密實，60厚機制彩色水磨石磚(含盲道磚 ),30厚1:2水泥砂漿結合層如出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，就及時翻開處理，保證基底的密實度達到90%以上，在澆筑砼前將路緣石埋設完畢，砼由集中攪拌站供應砼，采用前翻斗車進行砼運輸、平板振動器進行振搗，砼表面采用粗抹收光，嚴格控制平整度，并且在砼終凝后鑿除表面浮漿以保證與人行道板間的良好粘接。2、道板的鋪設：（1）鋪砌前檢驗道板尺寸是否合格，表面顏色一致，有無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。（2）測量放線，測量控制點高程，并掛線，鋪時隨時檢查位置與高程。鋪設人行道板采用臥漿法施工，要求人行道板鋪設后表面平整，無松動現(xiàn)象，2c

52、m的1:2.5水泥砂漿飽滿，人行道板塊對縫必須順直以保證美觀。（3）人行道板安裝前，需灑水濕潤，以免吸收砂漿中水份，影響質量。人行道板施工時，需沿設計方向和人行道設計面掛線，保證接縫順直、方向一致，表面平順，按設計順坡無積洼或鼓包，并安裝牢固，無松動現(xiàn)象。（4）鋪好后應沿線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干砂摻1/10水泥拌和均勻將縫填滿并在表面灑水使砂灰沉實，直至灰砂灌滿為止，同時要保持磚面清潔。人行道施工完畢后，需養(yǎng)護并拉線防護，直至其達到設計強度后方可放行。(5). 安砌砼路側石材料:c30砼預制,20mm厚m7.5水泥砂漿 墊層 尺寸:15*3

53、0*100(60)cm 墊層、基礎:利用路基基層 (6).安砌砼路平石材料:c30砼預制,20mm厚m7.5水泥砂漿墊層尺寸:10*20*100(50)cm 墊層、基礎:利用路基基層7.橋梁橋梁跨徑為13米單跨，橋面凈寬為50米。上部構造為鋼筋砼預制空心板梁，下部構造為鋼筋砼蓋梁、樁柱式橋臺及鉆孔灌注樁基礎。為確保該工程達到合格，各分項、分部工程采取的施工技術措施如下：1、鉆孔灌注樁施工方案及技術措施（1）、測量放樣全體施工技術人員首先復核施工圖，申請監(jiān)理及業(yè)主進行技術交底，根據(jù)該橋位處所移交的導線樁或中心樁，進行復測，符合施工規(guī)范要求后橋位兩岸布設控制樁，施工測量及其精度要求應符合jtj04

54、1-89的有關規(guī)定，樁位軸線允許偏差應控制在2.0cm以內。（2）、埋設護筒護筒采用6mm鋼板卷焊而成，直徑比設計樁徑大20-30cm，護筒埋置深度：應穿過淤泥層，進入粘土層不小于1米，可用1.8t振拔錘配合,人工挖土達到預定的埋置深度，護筒水頭高度控制不小于1米。埋置質量要求：護筒平面位置偏差不大于50mm；護筒的傾斜度1%；護筒不得漏水。（3）、泥漿制備鉆孔前須制備一定數(shù)量的優(yōu)質泥漿（或先干鉆），以利于護壁懸浮鉆渣，因該橋身處地表為粘性土，故可就地鉆進時造漿，若鉆到砂土層，應加入部分粘土并控制進尺，以防塌孔。（4）、鉆孔鉆孔就位前，應對鉆孔的各項準備工作進行檢查，包括施工場地布置與鉆機座落

55、處的平整與加固，主要機具的性能檢查和安裝，配套設備的就位及水、電供應情況等。鉆孔安裝就位后，鉆機頂部的起吊滑輪緣，轉盤中心和樁孔中心之間應在同一鉛垂線上，其偏差應2cm，否則，應進行調整。鉆機作業(yè)應分班連續(xù)進行，對鉆出的泥漿應進行試驗，不合要求隨時改正，并注意土層變化，并做好鉆孔的現(xiàn)場原始記錄，記錄應認真填寫。鉆孔時應在工作平臺上懸掛地質剖面圖，以指導施工。鉆孔達到設計深度要求后，必須對孔深、孔徑、孔位進行檢測，測孔徑采用檢孔器進行檢測，該檢孔器能順利達到孔底，表明孔徑符合要求。（5）、清孔a、鉆孔深度、孔徑、孔形、孔位均經檢測符合要求，開始清孔，采用換漿法清孔，稍提鉆頭離孔底10-20cm空

56、轉，保持泥漿下沉循環(huán)，以中速壓入比重為1.1-1.2的較純泥漿把孔內的懸浮鉆渣相對密度較大的泥漿換出，換漿時間可根據(jù)孔深、孔徑確定，一般為4-6小時。b、清孔排渣時，應注意保持孔內水頭，防止坍孔。c、如果清孔效果不佳，泥漿指標一時難以達到規(guī)范要求，則可在泥漿循環(huán)過程中摻加少量水泥以提高泥漿的懸浮能力。d、清孔后泥漿指標為粘度17s-20s，相對密度1.05-1.20，含砂率小于4%，沉淀層厚度不得大于25cm。e、如果因砼灌注前的準備工作時間過長，致使沉淀層厚度超出上述要求，則可在已下放到孔底的導管內用泥漿泵壓入相對密度為1.1-1.2的純泥漿，泥漿循環(huán)1小時后再檢測，符合要求后開始進行砼灌注工作。（6）、灌注樁水下砼水下砼采用鋼管制成的導管進行灌注，導管內徑為30cm。導管吊裝前，應先在孔外進行試拼裝，按施工規(guī)范要求進行水密、承壓管接頭抗拉試驗。導管試拼后應檢查導管軸線是否順直。如有彎折處，其偏移值確保小于0.1d(d為鋼筋骨