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文檔簡介

1、qc 個人工作總結(jié)范文篇一: qc 主管年終總結(jié)報告】08 年度工作總結(jié)及 09 年度工作計劃尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),你們好!時光飛逝,不知不覺間到公司已半年時間,從陌生到熟悉,與各位 領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機會向各位表示最衷心 的感謝!承蒙各位領(lǐng)導(dǎo)的信任使我有機會成為益而益集團的一員,感謝公司 給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補短,為公司的發(fā) 展貢獻自己微薄之力。 21 世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的 時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成 為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過 硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。200

2、8 年 4 月 21 日報到至今主要負(fù)責(zé) gfcilcdi 機芯組件及 lcdi 總裝 的品質(zhì)管理工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材 料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí) 和了解,對公司的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識,壓力 也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動 力,為公司的發(fā)展盡心盡責(zé)。在益而益大家庭中我資歷最淺,我會 努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的 qc 科長。以下是我 對 2008 年工作總結(jié)及 2009 年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處 還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:1. 制程品質(zhì)控制: 08 年達成率見 08 年年

3、報(見附圖)2. 品質(zhì)管理:建立了質(zhì)量問題履歷看板、 ipqc 品質(zhì)管理看板報,對 每天不良狀況做到分類明確,使巡檢及時發(fā)現(xiàn)的問題并根據(jù)不良實際情況做有效的記錄,讓產(chǎn)線管理人員對之不良狀況進行改善并與預(yù)防,每周對巡檢進行開品質(zhì)周會,分析問題原因預(yù)防再發(fā)生,讓巡檢員每天早上同產(chǎn)線組長一起集合把昨天的問題點給員工講解,增強員工品質(zhì)意識。把質(zhì)量問題降到最低,經(jīng)過在一二車間施行結(jié) 果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升?,F(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是一車間的變化比較大, 目前流水線上的零部件及掉落在地上的零部件已經(jīng)基本得到控制; 記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有 完全杜

4、絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到 積極改善。建立了 gfcilcdi 磁環(huán)、線圈加架、五金沖件培訓(xùn)資料、gfcilcdi 機芯組件培訓(xùn)資料、 lcdi 總裝培訓(xùn)資料對巡檢員進 行培訓(xùn)有很大的個人技能的提升。2008 年 lcdi/gfci 接到客訴 65 次,因機芯組件問題造成客訴 29 次, 總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的, 29 次客訴 是給我們的警鐘,在處理品質(zhì)問題時巡檢員夠通能力還不夠,在一 些細節(jié)方面上做得不夠好,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。2009 年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一

5、年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開:1. 培訓(xùn):讓各位員工有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng), 從材料認(rèn)識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要 明確化。2. 班組管理:在管理方法上充分體現(xiàn)以人為本,首先從思想出發(fā), 通過相互的交流和溝通,讓大家有在競爭中學(xué)習(xí)的意識,從而提高 了班組整體技能水平。強化 “執(zhí)行力”堅 持原則。強化橫向聯(lián)系 ,搞好班組的協(xié)調(diào)工作 我們在做好本班組工作的同時 ,加強與其它班組的聯(lián) 系。3 實現(xiàn)一、二車間所有巡檢能相互輪崗,對檢驗人員的離職,調(diào)動, 晉升在管理上起到開源節(jié)流,使各巡檢員具備

6、多面手的能力。4. 推動全員執(zhí)行力度,要求巡檢員嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲平臺質(zhì) 量異常處理單檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場質(zhì)量控制。5. 運用 qc 七大手法與 spc 管制,使現(xiàn)場品質(zhì)管理得到更加完善。6. 降低因機芯組件不良的客訴機率 2% ,一車間 gfci 制程合格率在 目標(biāo)值上提升至 0.2 百分點。 lcdi 制程合格率提升至 0.2 百分點、二 車間 gfci 制程合格率在目標(biāo)值上提升至 0.2 百分點。 lcdi 制程合格 率提升至 0.2 百分點、。借此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬事如意品管部 qc報告人:梁國昌 2009 年 1 月 3【篇二: 2005 年 qc 工作總結(jié)報告】20

7、05 年 qc 工作總結(jié)報告2005 年, qc 在張總、朱部長的帶領(lǐng)下,在 qc 全體員工的共同努 力下,圓滿的完成了 2005 年的工作計劃。1 員工綜合素質(zhì)的提高。 qc 為自己部門新進員工編制了一套較為 完整的培訓(xùn)教材,內(nèi)容包括了員工工資的計算、質(zhì)量的獎罰、三好 員工的評選、員工的崗位職責(zé)、員工的行為準(zhǔn)則、 fpc 不良項目圖片 及樣板、 fpc 檢驗標(biāo)準(zhǔn)、 qc 衛(wèi)生及 5s 的管理、 5s 概述、 iso9000 標(biāo)準(zhǔn)概論。通過培訓(xùn)資料的學(xué)習(xí),使員工清楚的認(rèn)識自己作為一名 qc 檢驗員所應(yīng)該盡的責(zé)任和義務(wù),使員工在短期內(nèi)迅速掌握自己的 技能和業(yè)務(wù)水平,并融入到 qc 這個大集體中。

8、2. 產(chǎn)品可追溯性得到加強。 qc 采取了產(chǎn)品責(zé)任追究制,把每個檢驗 員都編上相應(yīng)的檢驗號,檢驗員每檢一個品種,都要寫上板的產(chǎn)品 編號、批號和檢驗號標(biāo)識,包裝根據(jù)標(biāo)識填寫部品票,一旦客戶反 饋不良,可以根據(jù)部品票上的標(biāo)識查到檢驗員和產(chǎn)品的生產(chǎn)批次, 便于對工序上異常問題的查尋和分析。 qc 在實施責(zé)任追究制的同時 也在實施獎罰管理制度和三好員工評選制度,做到該獎的獎,該罰 的罰,對表現(xiàn)好的員工給予獎勵,這大大增強了員工的工作責(zé)任心 和工作積極性。3 建立了完善的客戶報怨管理體系。自 2005 年以來, qc 建立了完 整的客戶報怨管理體系??蛻敉对V由營銷部 e-mail 至品質(zhì)部及 qc ,

9、由部長分配人員回復(fù)和處理,處理完后由 qc 統(tǒng)一登記、歸檔和統(tǒng)計, 在每月的前 5 個工作日內(nèi)公布上個月的報怨內(nèi)容和報怨比率,以及前幾個月來的報怨比率。通過這個管理系統(tǒng)的建立,及時了解了客 戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的期望,為公司對未來產(chǎn)品的質(zhì)量改進和工藝改 進方案提供了重要的信息來源。4 fpc 數(shù)量統(tǒng)計得到進一步加強。 qc 在 fpc 的數(shù)量統(tǒng)計方面也做了 很大努力,由于生產(chǎn)上有返工、返修板,滯留下來的板就造成了很 多問題,有時管制卡過來了板沒過來,有時板過來了管制卡卻沒有, 有時一下子過來好幾張管制卡,有時昨天過來是第 9 批的管制卡和 板,而今天的是第 7 批的管制卡和板,就連沖切送板的人員也

10、搞不 清送的是哪批?所以在 qc 的分批次和最終合格率統(tǒng)計上造成了極大 的麻煩,統(tǒng)計速度很慢,經(jīng)常需要幾批合在一起統(tǒng)數(shù),甚至只能按 大概的合格率來分批次,這樣一來,那些連續(xù)生產(chǎn)的板在最后一批 統(tǒng)數(shù)時,出現(xiàn)入庫數(shù)多于投料數(shù)或次品數(shù)加入庫數(shù)遠遠少于投料數(shù) 的現(xiàn)象,為此,經(jīng)常與生產(chǎn)部發(fā)生爭執(zhí)。今年4 月份5 建立了完整的樣品和首批板的檢驗和封樣制度。為確保發(fā)往客戶 的產(chǎn)品沒有批量性的錯誤,把問題控制在工廠內(nèi)部, qc 內(nèi)部建立了qc 共發(fā)樣品和首批板的管理制度和封樣制度。自實施此制度以來, 現(xiàn)批量性質(zhì)量問題 6 起(見下表),避免了不良板的流出7 2005 年產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表(見附頁) 2005 年度

11、產(chǎn)品合格率統(tǒng)計 2005 年度次品分布 2005 年度客戶報怨統(tǒng)計【篇三: 2012 年終工作總結(jié) -qc 年終工作總結(jié)】2011 年年終工作總結(jié)4 月底準(zhǔn)直器改制,調(diào)入器件部后,負(fù)責(zé) ipqc 工作,主要工作內(nèi)容 是通過巡檢,保證、保持器件部的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序,5s ,以及考勤的管理。從 2011 年 5 月 16 日開始第一份 ipqc 巡檢報告,至今已經(jīng)發(fā)布 56 期,期間由于客觀原因中斷過 2 次,但最后還是堅持的把 ipqc 巡檢 堅持了下來。為了廣大員工認(rèn)識到 ipqc 重要性和目的,并且從心理上配合與接受 ipqc 的檢查,期間對整體器件部員工進行了 3 次培訓(xùn),內(nèi)容包括: 現(xiàn)場 5

12、s 管理,請假考勤制度, ipqc 重要性與目的。并對 3 次培訓(xùn)進 行了正規(guī)的培訓(xùn)記錄與建檔歸檔整理。通過培訓(xùn)后的記錄與考核, 對廣大員工現(xiàn)場生產(chǎn)秩序、 5s 管理意識有了很大的提高。在過去的 56 期 ipqc 檢查活動,累計檢查問題 561 個。已關(guān)閉問題 523 個,問題關(guān)閉率 93.2% 。未關(guān)閉問題集中主要集中在現(xiàn)場點膠 量的控制、產(chǎn)品防護、設(shè)備維護等問題。通過嚴(yán)格的責(zé)任劃分,及時跟進,現(xiàn)場 5s 管理有了很好的提升。同 時暴露出了制程控制方面的工作做的不到位,暴露出很多可以改進 的地方,接下來在新一年的工作中將持續(xù)開展 ipqc 工作,保持現(xiàn)場5s 改進的成果,同時加強產(chǎn)線質(zhì)量控制的工作,從 ipqc 目的出發(fā), 抓住 ipqc 的重點,嚴(yán)格遵照檢驗控制程序執(zhí)行,與技術(shù)人員和其他 品質(zhì)工程師協(xié)同做好 ipqc 工作。以下是新一年 ipqc 工作的目的, 重點與程序內(nèi)容:ipqc 的目的是為了在大批量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及不合格 過程與操作規(guī)程等。采取措施,可以防止大批量的不合格品再次發(fā) 生,造成較大的損失。查找問題的原因,針對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的 演變,加以查核,防止不合格問題。通過檢驗之實施,防止不合格 品流入下一道工序。ipqc 的重點為:控制剛開始生產(chǎn)的那部分產(chǎn)品是否合格;掌握原輔 材料的質(zhì)量狀況,尤其是對一直的質(zhì)量缺

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