鋼筋專項施工方案

1、雅居樂濱江花園G40地塊 雅居樂濱江花園G40地塊6、7、8、10#樓及1#地庫商業(yè)配套（二）鋼筋專項方案編制人： 審核人： 審批人： 一、編制依據(jù)1.建筑結構荷載規(guī)范,GB5009-2012, 2建筑抗震設計規(guī)，GB50011-20103混凝土結構設計規(guī)范 ， GB50010-2010 4高層建筑混凝土結構技術規(guī)程,jGj3-20105建筑地基基礎設計規(guī)范，GB50007-200116建筑樁基技術規(guī)范,jGj94-20087南京地區(qū)建筑地基基礎規(guī)程（JGJ107-96）二、工程概況1、本工程位于南京市浦口區(qū)，為南京濱江雅居樂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設的南京雅居樂濱江花園G40地塊6、7、8、

2、10#樓及1#車庫配套商業(yè)（二），設計單位，江蘇省建筑設計研究院有限公司，建設單位，南京濱江雅居樂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，監(jiān)理單位，江蘇順悅建設監(jiān)理有限公司，施工單位，東陽市江城建設有限公司。2、本工程為地下一層，及架空層，首層到32層框剪結構住宅，總建筑面積116500平方米，其中地庫43700平方米，06棟15948.4平方米，07棟24943平方米，08棟15948.4平方米，10棟15948.4平方米，設計層高；主樓住宅標準層3M。設計標高0.00相當于絕對標高標高14.30m（黃海高程系統(tǒng)）。設計總高 104.50m,3、結構形式樁筏基礎；框架剪力墻結構。4、建筑物使用年限為50年，耐火

3、等級為一級和二級，地下室為一級，抗震設防烈度為7度。地下室及屋面防水等級為1級。 5、主體標準層結構采用豎向墻體與水平頂板一起施工的方式進行。6、鋼筋運輸方式垂直運輸采用QTZ63E塔吊，平面短距離水平運輸采用人工配合施工。7、施工人員組織；基礎施工階段；150人，2個班組。主體結構施工；60人，2個班組。二次結構10人?？筛鶕?jù)工程實際需要及時組織增減。三、 施工準備1.技術準備1.1充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質量檢驗評定標準及圖集，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的準備工作。1.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結合，尤其是底板電梯井，集水坑和有斜角的地

4、方，鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料；在結構施工過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及時與工程設計師洽商，對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便更有效的指導施工，同時，在滿足結構施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結構施工對裝修的影響。1.3對進場的施工中所用的鋼筋原材要進行檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質量檢查報告、規(guī)格牌號要齊全，進場后要進行外觀檢查并做記錄，同時按同爐批號、同一交貨狀態(tài)、同種規(guī)格、同批號，同一進貨時間每60t做一組復試試驗，合格后方可使用。1.4彎曲機、切斷機、套絲機、力矩扳手等器具進場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。1.5施工前根據(jù)本工程的具體特點，由專業(yè)工長對操作人員進

5、行具體的培訓。3級鋼焊接必須進行試焊及鋼筋滾壓直螺紋機械連接操作人員要經(jīng)過培訓，并持有培訓合格證書。1.6為了保證鋼筋安裝成型質量，板面負筋處宜采用條形鋼筋馬鐙。地下室底板鋼筋要提前制作20鋼筋馬鐙間距1000，電梯井基坑較深采用75X75X6角鋼支架鋼筋安裝支腿間距1000，保證砼澆筑時已安裝鋼筋不變形。1.7做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接棟號長簽字認可。四、材料準備1.鋼筋：6、8、10、12、10、12、14、16、18、20、22，除板分布筋6、8、10外其余均為三級鋼。3.2.2.2綁扎鐵絲：20-22#鉛絲。HPB235級鋼筋。焊條；Q235-B鋼采用E43XX型，HRB33

6、5及HRB400級鋼筋采用E50XX型焊條。2.墊塊：平面可選用50.40、30、25、15mm厚水泥墊塊。墻柱梁側優(yōu)先選用塑料墊塊。3. 各規(guī)格直螺紋套筒按計劃加工。4.板面負筋處宜采用條形鋼筋馬鐙底板筋制作20鋼筋馬鐙間距1000，電梯井基坑較深采用75X75X6角鋼支架鋼筋安裝保證砼澆筑時已安裝鋼筋不變形。五、機具準備1.手使器具：鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、空壓機、掃帚、鋼卷尺。2.成型機具： 名 稱型 號數(shù) 量功 率鋼筋切斷機GQ-40D4臺4kW/臺鋼筋彎曲機GW-404臺2.2kW/臺鋼筋套絲機GYZL-403臺4kW/臺3.勞動力安排鋼筋工種鋼筋成型鋼

7、筋運輸鋼筋綁扎接頭成型人 數(shù)15人6人120人12人4.作業(yè)條件4.1鋼筋按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、鋼筋級別使用部位、編號分別碼放整齊，下墊木方，并加設標志牌。4.2鋼筋外表如有生銹，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。鋼筋使用前必須保證表面清潔。4.3綁扎板鋼筋前，清理頂板模板上的刨花、碎木等雜物，頂板模板預檢完畢后用墨線彈出受力鋼筋位置線。4.4頂板砼達到1.2MPa后方可進行墻體鋼筋作業(yè)，在鋼筋放料處下墊木方子。彈好墻身、洞口線，用云石機沿線切割整齊，從線內(nèi)側5mm起剔除松散砼。六、施工工藝流程1.底板鋼筋綁扎流程鋼筋定位彈線鋪設底板下層綁底網(wǎng)及地梁筋放置墊塊放置馬凳鋪

8、設上筋綁上層鋼筋網(wǎng)插墻、暗柱鋼筋驗收2.剪力墻鋼筋綁扎流程修整預留搭接筋綁暗柱主筋綁橫、豎鋼筋綁定位筋調(diào)整綁扎墊塊驗收3.板鋼筋綁扎施工準備在模板上彈出鋼筋間距線綁板下層受力筋及分布筋修整墻柱立筋鋪水電管、板下墊塊、放馬凳綁上層板筋調(diào)整驗收七、鋼筋工程施工方法及技術要求1.鋼筋加工：現(xiàn)場按二個作業(yè)區(qū)設置鋼筋加工場。2.鋼筋除銹方法及設備：級、級鋼筋：當表面出現(xiàn)浮銹，在使用前用鐵刷子進行人工除繡，表面若出現(xiàn)起皮、裂紋現(xiàn)象則不能使用 。級鋼筋：用調(diào)直機進行調(diào)直除銹（GXQ-12）。3.鋼筋的調(diào)直方法：級鋼筋：使用調(diào)直機（GXQ-12）進行調(diào)直采用伸長率控制（不大于4%）方法，調(diào)直的同時按照鋼筋翻樣

9、單進行斷料。作業(yè)時調(diào)直機應確定低速，邊調(diào)直邊下料，已調(diào)直的鋼筋必須按規(guī)格分別存放。4.鋼筋切斷的方法及設備：級鋼筋：在調(diào)直過程中按照鋼筋翻樣單輸入數(shù)據(jù)自動切斷進行斷料。級、鋼筋：采用鋼筋切斷機（GW40A）根據(jù)圖紙翻樣單進行斷料，切斷機的刀片不許有裂紋，刀架螺栓應緊固，防護罩要牢固，同時應有備用刀架。 直螺紋連接鋼筋：用無齒鋸根據(jù)圖紙翻樣單進行斷料，無齒鋸的切割片不許有破損且安裝緊固，防護罩要牢固，斷料時無齒鋸前嚴禁站人，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。鋼筋彎曲成型方法：1.結構主筋：熱軋帶肋鋼筋成型使用彎曲機，鋼筋彎曲圓弧按下圖成型。2.箍筋、拉鉤筋成型：機械成型，成型依據(jù)設計

10、要求按下圖成型。3.鋼筋直螺紋連接套絲方法：套絲機為廠家提供，安裝后同樣搭設操作平臺，套絲機的套扣“板牙”根據(jù)鋼筋的規(guī)格分別準備，絲扣的檢驗規(guī)尺、絲扣檢驗筒每臺設備必須配備一套；套絲時應使套絲輪滾入3扣以上再松手，前行應均勻，加工完應對絲頭逐一試擰，外露部分（用平擰不動為止）應小于等于3扣，成型后絲頭及時戴塑料帽保護。4.馬凳加工：見下圖5.鋼筋連接本工程結構鋼筋直徑16的級鋼筋宜采用級機械接頭，連接形式為剝肋滾軋直螺紋連接；其他直徑鋼筋采用綁扎搭接連接。鋼筋機械連接接頭安裝現(xiàn)場取樣后采用同規(guī)格鋼筋按照單面焊的長度進行搭接焊，同時在該部位增加與試件相同長度的附加筋，取樣補強后，要對焊接部位進行

11、外觀檢查，見下圖：5.1基礎底板、梁鋼筋連接5.2.接頭形式：剝肋滾軋直螺紋接頭；5.3鋼筋接頭35d區(qū)域內(nèi)接頭面積不得超過總截面面積50%；基礎梁上鐵接頭位置在跨中，下鐵在支座。 5.4連接鋼筋時，一定要先待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。5.5連接后絲扣外露絲扣嚴禁超過1個完整絲扣， 見下圖： 5.6管道井，電纜井.風井.塔吊樓板洞鋼筋不斷開連續(xù)布置。底板板筋穿過塔吊基礎，因塔吊基礎承臺先施工，板筋先預留祥見塔吊基礎專項施工方案。5.7框架柱、暗柱鋼筋機械連接接頭形式：級剝肋滾軋直螺紋接頭；同一連接區(qū)域接頭面積不得超過總截

12、面面積50%，縱向受力鋼筋接頭錯開35d。地下室框支柱箍筋應采用焊連封閉箍筋。5.8連梁鋼筋機械連接采用級剝肋滾軋直螺紋接頭，接頭位置見下圖5.9.剪力墻機械連接：級剝肋滾軋直螺紋接頭，鋼筋接頭35d區(qū)域內(nèi)接頭面積不得超過總截面面積50%，接頭位置見下圖：搭接連接. 短肢剪力墻縱向受力鋼筋最小搭接長度要求見下表：鋼筋直徑砼強度等級搭接長度（mm）12/14/16C3034d1.2C2538 d1.2普通剪力墻縱向受力鋼筋最小搭接長度要求見下表：鋼筋直徑砼強度等級搭接長度（mm）12/14/16C3031d1.2C2535 d1.2 其余按相關規(guī)范要求施工搭接長度范圍內(nèi)必須保證有三道水平（或垂直

13、）筋通過，同時應最少綁扎三個綁扣，同一搭接區(qū)域范圍內(nèi)接頭面積不大于總截面面積50%。八、鋼筋綁扎基礎底板鋼筋綁扎1.按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋數(shù)量，第一根鋼筋距離底板外皮為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）和墻、柱位置線2.綁完下鐵后，搭設鋼管支架，先在架子上鋪梁上筋，鋪梁上筋的同時將箍筋預先就位，然后穿梁下筋。3.檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置控制底板砼保護層厚度用水泥墊塊，其厚度為40mm，間距600mm呈梅花狀布置。4.綁完基礎梁，擺放鋼筋馬凳（間距1200），在馬凳上擺放縱橫底板上鐵兩個方向定位鋼筋，底板上鐵上下次序同底板下鐵。5.鋼筋交叉點全

14、部綁扎，如果用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。6.基礎底板墻、暗柱插筋綁扎方法a.豎向鋼筋的的預留長度見下圖：b.墻、暗柱插筋在板（梁）內(nèi)的固定方法見下圖：7.墻體及暗柱鋼筋綁扎7.1清理預留筋浮灰和調(diào)整縱筋位置.7.2綁扎暗柱和過梁鋼筋，靠近暗柱的豎向鋼筋應距暗柱邊50，過梁的第一根箍筋距暗柱邊50。7.3綁扎水平筋，第一根水平筋距地面50mm，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，綁絲頭應向墻內(nèi)收頭。 墻封頂節(jié)點鋼筋錨固7.4剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，豎向及水平筋錯開50%搭接，搭接部位必須綁扎三根鋼筋。墻體拉勾筋8彎鉤1350，平直段長80mm，間距600梅花狀布置。7

15、.5為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求，過梁箍筋兩端各進入暗柱一個，第一個過梁箍筋距暗柱邊50。8.頂板及暗梁鋼筋綁扎方法:8.1在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿梁下部主筋，并將同方向的箍筋套好，然后穿另一垂直方向的梁下部主筋，梁上部主筋的安裝順序與下部主筋安裝順序相反。8.2頂板鋼筋的綁扎：清理上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋及分部筋的間距，第一根鋼筋距梁邊50，先擺放下層受力主筋、后放分布筋、預埋件、電線管、預留洞，下層鋼筋綁完后放置墊塊間距600梅花形布置，再放馬凳間距1200同排布置，安裝上層

16、鋼筋，綁扣一率用八字扣綁扎，相交點全部要綁扎。9.樓梯板鋼筋綁扎：在樓梯底模板上畫出主筋和分部筋的位置線，第一根鋼筋距墻邊50，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交叉點必須綁扣。9.保護層控制措施9.1基礎底板，放置水泥墊塊。 9.2剪力墻保護層控采用相應規(guī)格的塑料保護圈。9.3頂板及連梁等保護層控制措施見下圖：九、鋼筋工程試驗項目及檢驗方法1試驗項目1.1鋼筋原材鋼筋原材進場后首先由材料部門進行外觀檢驗，內(nèi)容包括：隨行材料質量合格證明單，鋼筋上邊的標志牌，鋼筋表面的銹蝕情況。外觀檢驗合格后按60t為一個驗收批取樣一組，進場不足60t時按一個檢驗批取樣?；旌吓紫葯z驗各爐號的化學成分，符合要求的混

17、合批才能取樣做復試。1.2鋼筋機械連接工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強度試驗，同時對應取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗?，F(xiàn)場檢驗：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下，采取同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，所以滿足上述條件的接頭可在不同施工段中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗。2.施工檢驗批劃分及檢驗方法：2.1鋼筋的半成品加工檢驗批：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備加工鋼筋數(shù)量為一檢驗批，檢驗數(shù)量：抽查不少于3件，檢驗方法：鋼尺檢查。2.2鋼筋連接絲頭的加工檢驗批： 以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，

18、檢驗方法：施工人員在加工的鋼筋絲頭過程中應進行逐個檢查，出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工，經(jīng)自檢合格的絲頭，由項目部土建質檢員隨機抽樣10%進行檢驗，當合格率小于95%時應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對該檢驗批進行逐個檢驗。2.3套筒進場檢驗：連續(xù)生產(chǎn)、同時一次進場的套筒每500個為一檢驗批，不足500個按一檢驗批計算。2.4檢驗項目1）外觀質量檢驗：螺紋牙型應飽滿，套筒表面應無裂紋 和其他肉眼可見的缺陷。2）螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋檢驗塞規(guī)，通端應能順利的旋入，止端允許旋入長度不得超過2P。2.5檢驗方法及結果評定：1）對套筒的外觀質量檢驗應逐個進行。2）螺紋尺寸的檢驗批抽檢合

19、格率小于95%，則重新檢驗，當兩次檢驗合格率小于95%時，則應對此批套筒進行逐個檢驗，合格后方可使用。2.6鋼筋的安裝檢驗批 按施工流水段劃分檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，對梁、板、柱等構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3件。主控項目必須全部通過驗收，一般項目必須全部符合國家規(guī)范標準。2.7鋼筋接頭檢驗批 同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭以300個為一驗收批進行檢驗和驗收，對每一驗收批的接頭，必須在工程結構中隨機截取3個試件進行試驗，可不局限在同一施工流水段中取樣。 如有一個試件試驗不合格，應在取6個試件進行復檢，復檢中有一個試件試

20、驗結果不合格。則此驗收批不合格。 在現(xiàn)場連續(xù)10個驗收批全部試驗合格時，則驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。3.質量保證措施及標準3.1鋼筋原材料鋼筋原材檢驗：鋼筋進場時,應按鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。當鋼筋進場時材料部門組織相關人員進行隨行質量證明文件和外觀檢驗,合格后填寫物資進場復試報告送到技術部門,技術員按檢驗批的劃分要求向試驗員做鋼筋原材復試技術交底,同時組織見證取樣的工作,在作技術交底時應將混合批的鋼筋復試取樣區(qū)別出來，混合批的質量證明文件要按有標準進行先行校核，主要校核鋼筋的化學成分（碳、硫、磷的含量之差），合格后

21、在取樣復試。3.2鋼筋原材使用中應注意： 鋼筋在使用過程中如發(fā)生脆斷或其他性能顯著不正常等現(xiàn)象，技術部門應及時要求立即停止使用，同時重新取樣進行化學成分的檢驗或其他專項檢驗。3.3鋼筋使用前：鋼筋使用前要將原材進行挑選和處理，彎曲鋼筋進行調(diào)直，表面生銹的要除銹，保證鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹4.鋼筋加工4.1鋼筋彎曲成型：鋼筋加工時HPB235級鋼筋末端應做180度彎鉤，其彎鉤內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級、HRB 400級鋼筋末端需做135度彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長

22、度應符合設計和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4.2鋼筋在加工成型過程中應有專人進行檢查，HPB235級鋼筋直徑小于10的手工成型前，應在操作臺上畫出計算后的成型線，其他鋼筋直徑大于等于12的應根據(jù)成型要求在彎曲機上分別使用成型棒。4.3箍筋加工成型：箍筋的末端必須做彎鉤，本工程所有箍筋的末端彎鉤均為135度，彎后平直部分長度為10倍的箍筋直徑。箍筋內(nèi)的凈距幾何尺寸必須經(jīng)計算確定。4.4鋼筋半成品的加工：鋼筋加工過程中要加強檢查驗收，鋼筋半成品的形狀、尺寸應符合設計要求。項 目鋼筋加工允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎

23、折位置15箍筋內(nèi)凈尺寸55.鋼筋連接5.1本工程縱向受力鋼筋的連接型式16直徑的采取滾軋直螺紋，接頭位置應符合設計和規(guī)范要求，機械性能、檢驗標準應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107及相關企業(yè)的標準,按照檢驗批的劃分取樣組數(shù)中不應少于30%的見證取樣.5.2本工程縱向受力鋼筋直徑16的采取綁扎接頭。搭接長度必須符合本方案5.2.6.2條的要求。5.3鋼筋接頭施工：鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應符合設計和規(guī)范要求，設計無要求時，必須滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002規(guī)定的要求：（1）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上

24、接頭。接頭末端至彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（2）受力鋼筋機械接頭設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接接頭面積百分率不許大于50%、位置不宜設置在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)。（3）墻體相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)域的長度為1.3L（L為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)域長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭百分率為小于50%。6.鋼筋安裝6.1受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設計要求。鋼筋下料單實施前項目技術負責人應進行審核，鋼筋綁扎過程中專業(yè)工長應隨時核對設計圖紙，確保結構鋼筋符合設計要求，鋼筋綁扎完成后施工作業(yè)人員首先進行自檢，自檢合格后由項目專業(yè)質檢員進行驗收，驗收合格后將相關記錄、資料匯總齊全組織監(jiān)理、建設單位有關人員對鋼筋工程進行隱蔽質量驗收。6.2鋼筋安裝及預埋件位置偏差和檢驗方法見下表項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁軋鋼筋骨架長10鋼尺檢