雨水工程施工方案

1、 目錄一、工程概況1二、施工測量1人員安排2三、項目組織機構(gòu)2四、進度安排3五、施工進度安排3六、工期保證措施3七、勞動管理措施3八、技術(shù)保證措施4九、物資保障措施4十、設備及其他保障措施4十一、施工資源需求量5十二、所用主要機械設備和儀器5十三、管道開槽6十四、管道基礎7十五、管道安裝7十六、檢查井施工9十七、模板工程9十八、鋼筋工程：10十九、混凝土工程：12二十、防水工程：13二十一、管道閉水試驗14二十二、檢查井、管線回填14二十三、環(huán)境保護1516一、工程概況本工程為學院路(明堡路古雁街段)雨水管道，管道沿道路布置，雨水管道位于道路中心線左側(cè)1.5m處。管道材質(zhì)全部為PE波紋管管，道

2、總長2979m，其中De800 PE鋼帶增強波紋管1122m，De600 PE鋼帶增強波紋管530m，De200 PE雙壁波紋管775m，De300 PE雙壁波紋管166m，De500 PE雙壁波紋管386m,管道平均埋深2.5m。檢查井共計42座，全部為鋼筋混凝土檢查井，雙壁雨水口2座，單篦雨水口80座，為磚砌雨水口。施工順序：測量放線溝槽開挖清槽釬探驗槽灰土基礎中砂基礎下管穩(wěn)管施工管道安裝施工中砂至管頂50cm檢查井施工閉水試驗回填土/灰土清理交驗。二、施工測量A.將水準點引測進入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復核后方可使用。B.按設計圖紙要求進行放線，

3、經(jīng)復核完畢報監(jiān)理工程師簽認，方可進行下道工序施工。C.對施工地段的原有地下管線位置、高程要調(diào)查清楚及時探坑，作好標記，如與設計管線發(fā)生矛盾應及時通知設計人、監(jiān)理共同解決。D.嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。E.拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定（一般小于50mm）。在槽幫兩側(cè)適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡叮溟g距10m15m左右一對，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，

4、在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。以此控制管道高程。F.采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。G.對管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經(jīng)核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。人員安排為了按期、保質(zhì)、保量、安全地完成本工程施工任務，我公司按項目法施工管理

5、要求，選派具有豐富工程施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，代表公司全權(quán)負責現(xiàn)場施工管理工作。并抽調(diào)有經(jīng)驗且責任心強的工程、技術(shù)管理干部組成強有力的項目經(jīng)理部，負責本工程技術(shù)、施工、質(zhì)量及安全管理工作。做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡等“六個統(tǒng)一”。各工序之間在項目經(jīng)理部領導下，協(xié)調(diào)配合共同完成這一任務。施工中有效發(fā)揮本公司知識密集的優(yōu)勢，發(fā)動科技人員開展合理化建議活動，積極推廣、應用和研制新工藝、新材料、新技術(shù)。三、項目組織機構(gòu)針對本工程規(guī)模、特點和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗豐富、責任心強、曾多次承建污水管線工程施工的項目負責人，

6、配備技術(shù)水平高的技術(shù)人員，組建導向鉆進污水拉管項目經(jīng)理部，具體組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理 ：李紹成生產(chǎn)副經(jīng)理 ：張立偉技術(shù)負責人 ：勾玉祥工長周志材料員王坤技術(shù)員劉強質(zhì)檢員孫彪安全員舒懷四、進度安排 在確保工期的前提下，根據(jù)各項工序的要求，充分利用工作面，充分考慮各工序之間的連接，盡量做到均衡生產(chǎn)，在確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務的前提下，合理經(jīng)濟安排各道工序、生產(chǎn)規(guī)模，滿足工期要求。五、施工進度安排本次施工共需30日歷天完工。進度計劃未考慮因受交通、夜間施工、雨季的影響，管線前期探測在工期內(nèi)。六、工期保證措施(1)成立精干的項目部，實行項目經(jīng)理責任制，挖掘項目部內(nèi)部潛力，加大管理力度。施工隊組要建立健全隊

7、、組長負責制，強化一線崗位責任制，群策群力開展好目標管理，制定詳細而合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標。重點工程，重點對待，在人、財、物上確保本工程的需要，切實做到不因資金問題而影響本工程進度。(2)加強施工統(tǒng)一調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮。切實發(fā)揮全體參戰(zhàn)職工的整體戰(zhàn)斗力。七、勞動管理措施(1)加強用工的計劃性，實行定額用工。(2)加強勞動定額的管理，確保實現(xiàn)先進的定額水平。(3)實行晝夜“二班倒”工作制，做到各道工序連續(xù)施工。 （4）領導跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。八、技術(shù)保證措施 （1）優(yōu)化施工組織設計，做到科學施工，信息反饋及時，確保每道工序按時或提前完成。（2

8、）組織好“一條龍”的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。（3）發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。（4）專業(yè)技術(shù)人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。（5）實行項目總工程師技術(shù)崗位負責制，對工程質(zhì)量問題實行總工程師“一票否決制”。九、物資保障措施（1）嚴格物資采購人員的選配，工程質(zhì)量從原材料質(zhì)量抓起。（2）按施工計劃安排，在甲方確保材料按時到位的情況下。（3）把握建材市場的汪淡季特點，超前調(diào)查和預測市場供應情況，保證充足的資源供應。（4）嚴格考察材料供應商，把好材料質(zhì)量關(guān)，從源頭上杜絕劣質(zhì)材料進場。十、設備及其他保障措施（1）加強設備的維修與保養(yǎng)，確保設

9、備完好率。（2）根據(jù)工程進度，應提前考慮專人落實各種設備進場，做到隨用隨上，不誤時間。（3）處理好各種外部關(guān)系，爭取一個良好的施工環(huán)境。（4）搞好與甲方、設計、監(jiān)理的關(guān)系，加強與各方的合作，密切配合，確保本工程施工的順利進行。5、服從甲方協(xié)調(diào)，密切與本工程相關(guān)單位的合作與配合。十一、施工資源需求量接到開工通知后，我公司選派專業(yè)施工人員組建高操作水平的施工隊伍：現(xiàn)安排10組施工隊進行施工。每支專業(yè)隊人員構(gòu)成如下表基礎施工鋪裝施工管理人員212測量工11電工11焊工11機械工22壯工56十二、所用主要機械設備和儀器根據(jù)本工程的特點，施工主要使用的設備如下：序號 設 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1全站儀拓

10、普康71004套4裝載機50型4臺5小松挖掘機3004臺4發(fā)電機10KW4套5對講機Motorola12個6水車10T2臺7十三、管道開槽熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。如管

11、道基礎處于素填土層時，需將設計排水管道基礎以下0.8m范圍內(nèi)現(xiàn)狀軟土地基進行清除換填，管道基礎底以下現(xiàn)狀軟土地基清除后，換填級配碎石；換填具體順序為：管底下砂石基礎、0.8m厚的級配碎石，換填寬度為管道基礎寬度及兩側(cè)各0.5m范圍，級配碎石直徑不大于10cm，含泥率小于5%，換填后管道基礎下的地基承載力應達到設計要求。施工中若遇軟弱地基等特殊情況，需進行軟土基礎處理，管線溝槽底先鋪設均質(zhì)石渣或碎石防止擾動軟土層，再做管道墊層基礎；石渣或碎石墊層厚度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。如管道基礎處于其它層時，可直接敷設管道基礎。在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工

12、序的施工。十四、管道基礎本工程中管道基礎采用中砂墊層基礎，砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規(guī)定。管頂50cm以內(nèi)采用中砂回填。十五、管道安裝工藝流程及操作特點施工準備測量放線管溝開挖及基礎處理安裝管溝回填至管頂上0.5m管道試驗管溝回填至設計標高管道系統(tǒng)沖洗消毒做好各種記錄。管道鋪設A.下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。B.清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。C.清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈

13、，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。D.清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。E.接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度; 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符

14、合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。安裝注意事項a.管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊切割。b.上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導致接口失敗。十六、檢查井施工 混凝土檢查井井底基礎與管道基礎同時澆筑。 流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎及安裝的允許偏差。 砌筑井室，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。 與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢

15、固。 砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。十七、模板工程模板均采用915183020覆膜膠合板組合木模，主楞與橫楞均采用方木48鋼管。墻板及頂板支撐體系采用48扣件式鋼管腳手架。墻板斜撐采用鋼管，間距1500mm。為了防止跑模及保證蓄水池墻壁抗?jié)B要求，墻板支模時用12螺桿中間加焊555的止水片（節(jié)點處滿焊）兩端用螺栓固定，對拉螺桿長度為1000，間距為500（雙向）。墻板模板一次安裝完成，與底板施工縫設于筏板斜坡頂；與頂板施工縫，設于梁、板底以下200

16、處。施工縫須進行防水處理，采用中埋式鋼板止水帶，止水帶規(guī)格-5200，長同墻長，止水帶中間壓V型槽，以滿足其防水需要。施工中要埋設大量的預埋管防水套管、預埋件等，其定位、加固措施如下：A.鋼板，角鋼等預埋件，在其四角處打眼用鋼釘固定在模板上，或用12鋼筋焊于結(jié)構(gòu)鋼筋上。B.預埋鋼管制作時，中間設置鋼板止水環(huán)，止水環(huán)采用5厚鋼板，寬15，沿鋼管周長布置，節(jié)點滿焊。安裝按圖紙的正確位置采用綁條鋼筋焊接于骨架鋼筋上固定。預埋鋼管處理見后附圖3。C.模板需按模板施工圖要求進行安裝，并嚴格按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工和驗收。D.所有模板在施工前要進行檢驗，對不合格或變形了的模板或加固件挑出來，經(jīng)整修合格后方

17、能使用。E.模板安裝后，有關(guān)人員對其尺寸、平整度、垂直度、支撐等全面檢查，并辦理交接驗收，合格后方可進入下一工序。砼施工時應有木模工及測量員進行變形監(jiān)控。F.模板拆除a.模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。b.側(cè)模拆除時，以混凝土強度不小于1.2MPa，并保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。c.頂板模板拆除時，混凝土強度應不小于75%，懸挑板和跨度大于8m的房間，混凝土強度需達到100%。d.拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。e.除檢修井外，其他地方都已封閉，水池內(nèi)溫度較高、空氣較稀薄，在蓄水池內(nèi)拆除模板開始前應加強送風等措施，并派專人在外監(jiān)護，以保證安

18、全。十八、鋼筋工程：A.鋼筋加工a.鋼筋加工前，應先除去鋼筋上的鐵銹、油污等。b.鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求注明加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。c.鋼筋配料按“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則進行加工。d.彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。e.一級鋼筋加工前，應先調(diào)直除銹。調(diào)直時，必須嚴格控制冷拉率。f.箍筋加工時，彎曲部分必須確保135，平直段長度為10d，且100mm。g.鋼筋半成品的質(zhì)量如定位梯子筋、定位卡具、馬登等需提前加工并進行預檢，確保其規(guī)格尺寸。h.鋼筋原材、半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，掛標識牌，注明鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、使用部

19、位及數(shù)量，防止混亂使用。B.鋼筋的錨固及連接：底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊接，墻板鋼筋采用電渣壓力焊焊接。a.鋼筋連接：基礎底板鋼筋，當其直徑22mm時，采用閃光碰焊接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻體鋼筋、頂板鋼筋采用綁扎接頭。B.鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部采用正反扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，調(diào)整到位，綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻體插筋采用定位梯子筋進行

20、固定，固定在基礎底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，另外也保證墻體的保護層。C.鋼筋定位措施a.板筋采用馬凳保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。底板、頂板鋼筋馬凳采用12鋼筋，放置在下鐵下筋上。b.鋼筋保護層的控制：用塑料卡來保證墻體鋼筋的保護層，間距800mm，梅花形布置；墻體模板上口設置440扁鋼以保證上口鋼筋保護層；頂板鋼筋下鐵墊塑料墊塊，間距600mm，以保證頂板鋼筋的保護層厚度。墻板、底板迎水面鋼筋保護層不小于50。c.墻體鋼筋的間距、排距采用豎向鋼梯和水平鋼梯來控制，制作豎向鋼梯時，用比墻體豎向鋼筋大一級的鋼筋焊制，來代替墻體豎向鋼筋。d.在混凝土澆筑施工過程中，安排專職鋼筋工負責看護，發(fā)現(xiàn)

21、鋼筋位移、變形及時修整。十九、混凝土工程：A.二級防水要求，混凝土采用C30，抗?jié)B采用防水涂料，涂抹4遍，混凝土骨料采用5-40連續(xù)級配的碎卵石及中粗河砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥?；炷猎牧媳仨毥?jīng)檢驗合格，施工配合比通過相關(guān)試驗室試驗后確定。B.混凝土采用商品混凝土澆筑，混凝土供貨單位為固原科勤混凝土有限公司。商品砼進場嚴禁加水，進場后及時澆筑。商品砼輸送泵為汽車泵送?；炷僚淞媳仨毎磁浜媳葒栏穹Q量，其允許偏差：水泥、水為1%；砂、石為2%。C.混凝土采用插入式振動棒振搗，每次振搗時間1030S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和超振。D.底板、墻板、頂板混凝土分開澆筑，其施工縫留

22、設位置為：墻板與底板施工縫設于與底板施工縫設于筏板斜坡頂處；與頂板施工縫，設于梁、板底以下200處，施工縫處設中埋式鋼板止水帶。墻體有預留孔時，施工縫距孔洞邊緣不小于300。砼澆筑時底板、墻板、頂板分開澆筑。為了保證水池的抗?jié)B性能，在底板、墻板、頂板結(jié)合處留設施工縫外，其他位置不再設置施工縫。因此在分別進行底板、墻板、頂板澆筑時，需連續(xù)澆筑。墻板砼澆筑時，采用兩臺震動棒背向分層澆筑，每層厚度不大于50，保證在砼初凝前澆筑上一層砼。E.混凝土試塊的留置：混凝土試塊應在澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盤，留置標養(yǎng)一組，備用一組，同條件試塊根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝及施工臨時荷

23、載的實際情況留置；對于抗?jié)B混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置標養(yǎng)一組，同條件一組。二十、防水工程：A.防水采用JS-991水泥基復合防水涂料，總厚度為2。防水位置包括：蓄水池底板、墻板內(nèi)外側(cè)、頂板天棚及板面。其防水及細部構(gòu)造處理必須符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范及標準圖集協(xié)97J01-3/34的要求。B.防水涂料厚度2，分三遍涂刷。涂刷應待前一道涂層實干后進行；土層必須均勻，不得漏刷漏涂；施工縫接縫寬度不小于100。C.涂刷前，基層陰陽角處須做成圓弧形，陰角直徑應大于50，陽角直徑應大于10。防水涂料保護層為20厚1：2.5水泥砂漿層保護。二十一、管道閉水試驗管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格；溝槽內(nèi)無積水，全部預留孔洞應封堵不得漏水時，可以開始進行閉水試驗。閉水試驗需有監(jiān)理單位、建設單位、施工單位共同參加進行管道帶井閉水試驗。管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井段分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過程中同時檢查管堵、井身，無滲水和嚴