高支模施工方案已修改

1、貴龍港一期2、4、6號樓模板專項方案編制人： 日期： 審核人： 日期： 批準人： 日期： 七冶貴龍建設有限公司年 月 日目 錄第一章、編制依據(jù)及工程概況第二章、施工部署第三章、施工計劃第四章、施工工藝及施工方法第五章、施工安全保證措施第六章、勞動力計劃第七章、模板計算及施工簡圖第一章、編制依據(jù)及工程概況 一、編制依據(jù) 1、貴龍港一期2#、4#、6#樓施工圖；2、國家現(xiàn)行的質(zhì)量標準和建筑、安裝相關施工質(zhì)量驗收規(guī)范；3、建筑施工手冊；4、建設部建質(zhì)200987號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；5、建設部建質(zhì)2009254號文件建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則6、建筑施工安全檢

2、查標準；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；8、建筑施工模板安全技術規(guī)范；二、工程概況1、結構概況貴龍港一期2#、4#、6#號樓,位于龍里縣，建筑面積4555平方米，結構形式為框架結構，2#樓負六層為人防工程，負三層0.000以上建筑層高為6米，為預防模板工程發(fā)生坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)建設工程安全生產(chǎn)條例、建設部建質(zhì)200987號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法、建設部建質(zhì)2009254號文件建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則，特編制貴龍港高大模板施工方案，確保施工安全順利進行?？蚣芙Y構層層高為6m。框架梁分別為：梁編號梁寬 (mm)梁高（mm）梁截面積（平方米）

3、備注KL12005000.1KL23006000.18KL33007000.21KL43008000.24框架梁跨度分別為8400、與核心筒的剪力墻相連結，構成一個整體，板厚100mm，板底部鋼筋為三級10200，板頂部鋼筋為三級10200。砼強度等級：柱、C40，剪力墻、C45,梁、板：C30；6米層KL梁體積不大，經(jīng)計算其施工最大線荷載達6KN/ m，采用常規(guī)模板支撐體系，靠下層樓面梁板來承受荷載，不會使下層樓面梁板結構遭到破壞，利用已澆筑的下面的樓層分層卸荷，支撐需回頂?shù)截撊龑拥装迳希踩煽?。第二章、施工部?、施工平面布置一期2、4、6號樓屬于大底盤結構的商場，高大模板支撐部位平面布

4、置如圖所示(附圖一)。2、施工準備1）、施工前認真閱讀圖紙、相關安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中的施工難點、安全質(zhì)量要點等，做到施工中重點突出。2）、施工機械（如塔吊）的保養(yǎng)、檢修；3）、施工用電、施工用水的保證；4）、施工前編制好施工方案，在班組作業(yè)前進行安全質(zhì)量技術交底，交底要有針對性和可操作性。5）、模板的拼裝必須嚴格按照各類型模板的設計圖拼裝，并嚴格控制模板的拼裝質(zhì)量。6）、模板安裝前，要做好模板的定位基準工作。首先按測量放線圖引測控制線，并據(jù)此引出墻、柱軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，彈出模板的邊線和內(nèi)外側控制線，以便于模板的安裝和校正。7）、做好標高測量工作：用水準儀將樓層標高控制線引測到模

5、板安裝位置，以便于模板施工的標高控制。8）、墻、柱合模前，墻、柱根部表面浮漿要鑿除，完全露出石子。3、施工要求嚴格按照施工規(guī)范及危險性較大的分部分項工程安全管理辦法，建筑施工安全檢查標準，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，建筑施工模板安全技術規(guī)范的要求進行施工，確保施工安全。精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用先澆筑柱子砼再澆筑梁板砼的澆筑方式；4、技術保證施工前，根據(jù)施工圖紙及本工程特點編制6米層高模板專項施工方案，并組織相關部門審核通過，通過后的模板專項施工方案,用以指導負三層0.000以上6米層高模板工程的施工。模板專項施工方案經(jīng)相關部門審核后,立即對施工

6、班組和施工人員作施工技術和安全技術交底,參加施工技術和安全技術交底的人員有項目經(jīng)理、技術負責人、安全員、施工員、材料員、施工班長、施工組長。都有較豐富的同類工程施工經(jīng)驗，再加上建設單位和監(jiān)理單位的高度重視，確保本工程施工安全。第三章、施工計劃(一）、材料計劃 表1-2序號材料名稱單位數(shù) 量備 注15.5米鋼管棵1300048*3.021m、1.5m、2m鋼管棵540048*3.036米鋼管棵400048*3.044米鋼管棵450048*3.05十字扣件個60006旋轉(zhuǎn)扣件個30007直接扣件個30008高強螺桿棵70001.2m9木方3105方150050*10010木方2105方35050*

7、10011木工板張13000915*1830*1812頂托個12000（二）、本工程2、4、6號樓負三層梁板計劃從6月10日開始施工7月10完工，采取流水作業(yè)，具體工作見施工進度計劃表（附后）。第四章、施工工藝及施工方法（一）、工藝流程放線、搭設負三層架子 綁扎柱、墻鋼筋 支柱、墻模板 制安梁底模 柱墻混凝土澆注 綁扎梁鋼筋 安裝梁側模 支撐樓板模板 綁扎板鋼筋 澆筑梁、板砼。（二）、模板設計模板使用18厚木工膠合板，配合使用50*100mm木方，M12對拉螺栓。腳手架體系采用48*3.0鋼管，其材質(zhì)應符合（GB/T700）中Q235-A的技術要求。選擇要求：鋼管表面無凹凸狀，無疵點裂紋和變形

8、，對彎曲壓扁，銹蝕嚴重的禁止使用?？奂囊?guī)格與要求：扣件應采用鍛鑄鐵，符合國標（GB15831）規(guī)定要求：抗拉強度3.234*105KN/m2，延伸率8，螺絲螺帽采用3#鋼，符合（GB5-66）和（GB41-66）的技術要求。在使用時，還必須勤檢查：不得有裂紋、變形、縮松、滑絲及一般不允許的缺陷。圓弧差異不得超過5mm，嚴格把好材料進場關和使用關。本工程最大梁300800mm，框架梁的模板支設方法設計如下：梁模板采用18厚木工膠合板板、50*100mm木方，腳手架鋼管支設，梁底模板下木方直接擱置在橫鋼管上。腳手架橫向（沿梁的跨度方向）立桿間距0.7m，步距（水平縱橫桿）1m，架子掃地桿離地高度

9、400mm，梁底每道橫鋼管下加設兩道頂桿，頂桿的頂部采用頂托（見附圖）。梁的支撐腳手架同板的滿堂腳手架相連?，F(xiàn)場施工時，為確保結構安全，模板支撐主要采用搭設滿堂鋼管腳手架作為模板支架。模板采用散拼散拆的施工工藝，因本層框支梁截面不高，應嚴格控制砼的澆筑高度， 負三層梁板模板工程材料采用：915183018膠合板，50100木枋，483.0架管、旋轉(zhuǎn)扣件、頂托、等。有關力學計算參數(shù)如下：、18厚木工板：彈性模量E=6103N/2，抗彎強度fm=13 N/2, 抗剪強度t=1.5 N/2。、木方：彈性模量E=9103N/2, 抗彎強度fm=13 N/2, 抗剪強度t=1.4N/2。、48*3.0的

10、鋼管：彈性模量E=2.1105N/2，抗彎強度f=205N/2,抗剪強度t=110N/2,A=4242,I=10.48104N/4。、模板支撐及構造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.20.3；梁截面高度 D(m):0.50.8；混凝土板厚度(mm):100；、立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):梁高在800 mm 及以內(nèi)的1m設置,梁高在1000以上的按0.7 m設置；腳手架步距(m):1；梁底設頂桿，其中梁寬在200 mm 300 mm的設頂桿1根，間距同立桿。梁支撐架搭設高度H(m)：0.4、1.9、3.4、4.9；梁兩側立柱間距(m):0.3；7、立桿橫向間距或排距Lb(m):1.0；采

11、用的鋼管類型為483.0；8、梁底模板參數(shù)梁底模板主楞的間距(mm)：100.0；面板厚度(mm)：18.0；9、梁側模板參數(shù)主楞(外楞)間距(mm)：600；次楞(內(nèi)楞)間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；穿梁螺栓豎向間距(mm)：400；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：雙鋼管，483.0；次楞龍骨材料：木枋,，厚度50mm，寬度100mm；10、梁、板模板（高支架）構造表 梁模板（高支架）構造表 表1-3序號梁截面尺寸（b*h）立桿沿梁跨度方向間距(m)梁兩側立桿 間距(m)梁底增加承重立桿根數(shù)立桿承重連接方式立桿步距(m)板底承重立桿橫向或豎向排距(m)備

12、注1200*5001.01.01雙扣件10.72300*6001.01.01雙扣件10.73300*7001.01.01雙扣件10.74300*8001.01.01雙扣件10.7 樓板模板構造表 表1-4序號板厚（mm）層高(m)立桿縱向間距(m)立桿橫向間距（m）立桿步距(m)立桿承重連接方式板底支撐形式板底支撐材料規(guī)格板底支撐間距（mm）備注11006.00.71.01.0雙扣件木方100*50mm700（三）、荷載受力傳遞分析：梁及現(xiàn)澆板支撐架支撐在負四層梁板上，當負三層梁板砼澆筑時，負四層層梁板砼已澆筑25天以上，這時砼強度已達95%以上(現(xiàn)場實際回彈值)，能夠承擔較大部分荷載。負四層

13、架體在負三層梁板砼澆筑后不拆除，保持原來滿堂架體系。當澆筑負三層梁板砼時，一部分荷載經(jīng)過負四層板負五層梁負六層柱 基礎傳遞基巖，另一部分荷載傳給負四層架體，再傳給底板、地梁至基礎。樓板支撐架和梁支撐架用鋼管扣件分別在縱橫方向連接，形成滿堂支撐架，整體受力，而縱橫向拉結桿又與柱箍桿件連接，這樣就保證了架體的整體穩(wěn)定性，也從根本上避免了架體整體傾覆的可能。梁支撐架的立桿均采用整根架管，不作接頭。水平拉結桿的接頭均按鋼管扣件式腳手架安全技術規(guī)范中的要求錯開，水平桿的搭接長度不小于1000mm，每個接頭應有兩個扣件連接，縱、橫方向的掃地桿與地面的高度在400mm以內(nèi)。整個架體可視為格構式受壓構件，整個

14、架體系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（五）、模板施工技術措施1、進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1）技術性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢

15、測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。（2） 一般項目1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，

16、木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。2）對跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定；3、梁模板高支撐架的構造和施工要求:1).模板支架的構造要求：a、梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b、立桿之間必須按步距滿設雙向水平

17、桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c、梁和樓板荷載相差較大，采用不同的立桿間距，梁的立桿間距為700 mm，樓板立桿間距為1000 mm。2).立桿步距的設置：立桿步距在掃地桿以上的兩排均按1000 mm等步距設置，剩余根據(jù)梁、板不同高度再設一道，步距按實際設置；3).剪刀撐的設計：a、沿支架四周外立面（邊跨框架梁）滿設豎向剪刀撐和水平剪刀撐；b、高度大于1200 mm的框架梁沿梁跨方向1500 mm豎向剪刀撐;c、中部樓板支撐架隔跨設置豎向剪刀撐。d、中部框架梁（筒體處）設豎向剪刀撐后，再加設水平剪刀撐；4).頂部支撐點的設計：a.在立桿頂部設置頂托，其距離支架頂層橫桿的高度為150mm，其中框

18、支梁只在梁底頂桿處設置；b、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c、支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。5)、支撐架搭設的要求：a、嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；4、模板拆除 1拆模時間：跨度小于或等于8M的梁、板待強度等級達到設計要求的75%以上，跨度大于8M的梁板，必須待強度達到

19、設計要求的100%后，方可拆除。2拆模嚴格執(zhí)行“模板拆除申請”，經(jīng)項目質(zhì)檢員及技術負責人簽字批準后，方可拆模。3拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。4拆除的模板，應安排專人清理和修整，模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時向工程技術人員匯報，會同監(jiān)理共同處理合格后，方可繼續(xù)拆除。（六）、檢查與驗收模板支撐架安裝的質(zhì)量控制與檢查驗收：1、安裝前首先對使用的扣件、鋼管進行抽樣檢查，確?？奂?、鋼管的材質(zhì)和規(guī)格符合要求，2、模板支撐架安裝過程中的質(zhì)量控制及完工后應驗收，應嚴格按設計尺寸搭設，確保立桿的垂直偏差和水平桿的偏差小于建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302001的

20、規(guī)定，支撐架采用483.0鋼管。3、模板底模按混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的要求起拱。4、安裝過程中對立桿的垂直度、間距、水平桿的步距等進行抽樣檢查。5、模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐體系設計荷載要求。6、模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得拆除任何桿件，不得松動扣件。7、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。8、掃地桿、縱橫向水平桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定，固定可靠。9、在砼澆筑前，項目經(jīng)理，技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員和模板班班長對支撐架進行徹底檢查

21、驗收，并作到完整的記錄及會簽，確認合格后方能投入使用。10、砼澆筑按澆筑方案執(zhí)行，嚴禁框支梁一次性澆滿。11、模板的拆除必須嚴格按混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本方案要求執(zhí)行。（七）、混凝土工程1）、概述本層梁板砼強度等級3，最大的框支梁截面300800，板厚為100，本層樓砼方量約為1800M3，澆筑砼按超大體積砼施工要求。2）、砼材質(zhì)要求 水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為425R，要符合硅酸鹽水泥、普通硅硅酸鹽水泥（GB175-92）的要求，且必須有準用證、出廠試驗報告和復檢試驗報告。 砂：中砂，要符合建筑用砂GB/T14684-93的要求。 石：531.5mm連續(xù)級的碎石，要符合建筑用卵石

22、、碎石GB/T14685-93的要求。 粉煤灰：本地發(fā)電廠提供，要符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-91）的要求。 外加劑：符合混凝土外加劑GB8076-87的要求。 水：飲用水。3）、要求砼廠家及時提供以下資料： 砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的材質(zhì)證明、檢驗報告，資料應符合有關規(guī)范要求。 所供砼的配合比設計及檢驗的原始記錄和檢驗報告。 商品砼出廠質(zhì)量證明書；4）、砼泵送注意事項： 泵送前的準備工作：1、檢查砼泵或設置是否堅實可靠；2、檢查坍落度是否滿足泵送經(jīng)要求；3、 檢查砼泵的受料斗和輸送管線不允有堵塞物，為防止粒徑過大的骨料或其他異物混入，上方應設置金屬網(wǎng)格，對泵機與

23、砼接觸部位用水加以濕潤。4、 在正式泵送砼之前，要壓送水、水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。砼泵送：1、砼下料前，應高速轉(zhuǎn)動 30后反轉(zhuǎn)出料，出料時如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異常出現(xiàn)，應立即停止出料，再高速轉(zhuǎn)動方可出料；2、開始泵送時，砼泵操作人員應使砼低速轉(zhuǎn)，并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待轉(zhuǎn)入正常能順利泵送后，再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時，活塞應盡量采用大行程運轉(zhuǎn)；3、正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，寧可降低泵送速度，也經(jīng)保持連續(xù)泵送；4、泵送中斷時間不準超堵塞小時（視氣溫而定，如氣溫堵塞過高還需縮短中斷時間），泵送中斷時間超過分鐘或

24、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，砼泵應間隙進行推動，即每隔分鐘開泵一次。每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩沖程，防止輸送管內(nèi)砼合物離離析或凝結，同時受料斗中的攪拌器亦攪拌轉(zhuǎn)，防止砼離析。5、 在泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不使其超堵塞允許的地最大沖程；6、在砼泵送過程中，如需接長輸送管，須預先用水或吵漿濕潤接長的管段，每次接長一般以米為宜，如接長的管段小于米時，且管段情況良好，亦可不必事先濕潤；7、在泵送過程中亦要注意坍落度的損失，泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時間等對坍落度損失產(chǎn)生影響；8、 在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動等異常情況時，不宜勉強提高壓力進行泵送，宜用木槌敲

25、擊管線中的錐武漢管、彎管等部位，使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止管線堵塞；如輸送管線產(chǎn)生堵塞。可用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送時，要待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊；9、 在砼泵送過程中，加強通訊聯(lián)絡，及時反饋信息，開泵，停泵；10、 在泵送過程中管內(nèi)應充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應立即反泵將砼吸架，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送；11、 泵送將結束時，經(jīng)估算殘留在管中的砼量，因為這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用；12、 砼泵使用完畢應及時清洗，清洗時進料口塞入海綿球，然后泵水或用壓力將輸送管線中的砼推出，清洗用水不得排入澆筑的砼內(nèi)。清

26、洗之前一定要反泵吸料，降低泵管內(nèi)的余壓力。5）、砼澆筑本層砼澆筑時，所有作業(yè)的班組均安排雙班人員，采取雙班制，進行不間斷作業(yè)，本層支撐系統(tǒng)經(jīng)計算，能滿足施工要求，但在澆筑時，必須安排人員值班，對支撐系統(tǒng)加強檢查及其觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為了減少漏漿、脹模及鋼筋主筋移位等質(zhì)量通病，在澆筑砼的同時，要求模板班組及鋼筋班組的班組長到現(xiàn)場值班，協(xié)助工長加強監(jiān)督管理。1為了避免泵管的振動影響板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的馬凳上，不得直接放置在鋼筋骨架上。由于泵送砼塌落度1416cm，振搗棒必須插入底。2混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂

27、縫?？刂浦笜耍篈、砼內(nèi)外溫差不大于25。B、砼外表面與大氣溫差不大于25。C、降溫速度不大于1.52/d。D、控制砼出罐和入模溫度。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。3砼的振搗要求(1) 振搗交接部位砼時，應交叉振搗以防漏振，且澆搗上層砼時要插入下層已搗砼50mm內(nèi)，確保分層面結合緊密。(2) 提棒操作應采取快插慢拔，振搗時間控制在1030S，以砼不在下沉，表面無泡為宜。(3) 加強結點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，采用小直徑振動棒，保證振搗密實。(4) 嚴禁用振動棒插入鋼筋網(wǎng)，振動鋼筋網(wǎng)來代替振搗砼。(5) 振搗墻體時，下料

28、高度超過3m，應放慢速度下料拌合，以防砼離析。6）、 防止梁板砼出現(xiàn)裂縫措施1原材料的選擇為保證超大體積砼的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對進場的材料必須通過嚴格選擇，符合要求的方可使用。（1）水泥的選擇：超大體積混凝土結構產(chǎn)生裂縫，主要是由于混凝土中水泥硬化時釋放的水化熱引起的，因此，選擇低水化熱的425礦渣硅酸鹽水泥。并在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。（2）骨料的質(zhì)量管理：在滿足可泵性的前提下，盡可能選擇粒徑較大、級配良好的砂、石，以減少單方砼的用水量和水泥用量，降低水化熱。 選擇采用中粗砂，細度模數(shù)2.6。且砂中不得含有雜質(zhì)。 因為連續(xù)級配粗骨料拌制

29、的混凝土有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度。又因增大骨料的粒徑可減少用水量，使混凝土的收縮和泌水隨之減少，同時亦可減少水泥用量，從而使水泥的水化熱減少，降低了混凝土的溫升，所以在保證混凝土的可泵性和混凝土不產(chǎn)生離析的前提下，應盡量選用粒徑較大、級配較好的石子。 粗骨料的形狀對混凝土的和易性和用水量也有較大的影響，因此，粗骨料中針狀、片狀顆粒按重量計不應大于5%。石子的含泥量必須嚴格控制在小于1%，黃砂的含泥量控制在小于2%，以減少混凝土的收縮。2優(yōu)化配合比設計：（1）在滿足可泵性的前提下，應盡可能降低砂率。最大控制在40%左右。（2）在砼中摻加水泥重量10%左右的粉煤灰，

30、改善混凝土的和易性，從而改善混凝土的可泵性，而且粉煤灰可以替代水泥用量的10%，既改善了砼的可泵性又降低了砼的水化熱。3盡量縮短砼攪拌至澆灌入模的時間。4降低砼的內(nèi)外溫差一般情況下，砼內(nèi)產(chǎn)生的最大水化熱峰值一般在砼澆筑后的第二天，此時砼早期的強度低，處于抗裂性差的階段。故必須采取措施混凝土澆完待吊模拆除后,即可對拆除的梁側淋水養(yǎng)護,確保砼的溫差. 模板工程安全驗收記錄 表1-1工程名稱： 施工單位：模板類別木 模 板驗收記錄驗收日期 年 月 日驗收人員檢查項目驗收記錄施工方案與交底支撐系統(tǒng)主柱穩(wěn)定施工荷載驗收結論模板工程拆除申請單 表1-2工程名稱： 施工單位：模 板 類 型木 模 板拆除部位

31、申 請 人申請日期年 月 日申 請 項 目申 請 內(nèi) 容依 據(jù)計劃拆模日期年 月 日混凝土澆筑日期年 月 日施工日志混凝土試塊送樣日期年 月 日試塊登記臺長混凝土強度報告日期年 月 日混凝提強度報告單混凝土強度等級7天28天混凝提強度報告單（附后）混凝土試驗單編號混凝提強度報告單拆模時現(xiàn)場同條件試塊強度混凝提強度報告單（附后）申請批準意見申請意見批準意見具備拆模條件申請拆模年 月 日同意拆模年 月 日第五章、施工安全保證措施(一)、組織保證措施1）、成立安全管理小組1、項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全機構第一責任人的安全生產(chǎn)領導小組。2、安全生產(chǎn)領導小組擬定落實安全管理目標，制訂安全保證計劃，根

32、據(jù)保證計劃要求，落實資源的配置。3、項目經(jīng)理負責安全體系實施過程中的運行實施監(jiān)督、檢查。4、成立安全管理機構（見下圖）項目副經(jīng)理張志陽項目總工湯明華工程技術組吳芳鑫安全組李顯林材料設備組郭貴欽財務組李丹合同計劃組曾萬勇后勤保安王鵬飛泥工班安全員模板班安全員鋼筋班安全員架子班安全員混凝土班安全員塔吊班安全員電工機修班安全員防水班安全員裝飾班安全員土石方班安全員水電班安全員電工機修班安全員項目經(jīng)理鐘松濤2）、制定安全管理方針、目標 1項目安全總方針：安全第一、預防為主；健全體系、分級管理、分層負責、預控預防、準則落實。 2項目安全管理目標： 杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零； 因工負傷頻率千

33、分之六以下，其中重傷事故頻率萬分之四以下； 杜絕急性中毒事故； 杜絕重大機械事故；3）、制定安全生產(chǎn)責任制一、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制1、承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領導責任。2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施。3、組織項目工程業(yè)務承包，聘用業(yè)務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。4、全面和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工制度與

34、管理，適時組織上崗安全教育，要對外包工隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作。5、組織實施施工組織設計中安全措施和安全經(jīng)費的落實，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。6、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護和搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定防范措施，吸取事故教訓。7、加強、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從施工管理和責任制的落實分析事故原則，提出防范措施、意見。二、項目工程技術負責人安全生產(chǎn)責任制對項目

35、工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負技術責任。貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，對施工人員進行安全技術交底，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。項目工程應用新材料、新技術、新工藝要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員安全技術培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)

36、設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。三、工長、施工員安全生產(chǎn)責任制認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（特別是外包工隊）的安全生產(chǎn)負直接領導責任。認真執(zhí)行施工方案安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務特點，向班組（包括外包隊）進行書面安全技術交底，履行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章操作。經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設備設施

37、狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。對分管工程項目應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導。發(fā)生因工傷亡及未遂事故，要保護現(xiàn)場，立即上報公司工程部。四、專職安全員安全生產(chǎn)責任制在項目經(jīng)理部和安全科的領導下，督促本項目施工人員認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止、糾正和向領導及時匯報。負責收集并按照施工組織設計中的安全

38、措施及施工方案、安全技術交底，監(jiān)督各班組實施并進行檢查。深入現(xiàn)場每道工序、掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護設施，糾正違章指揮、冒險蠻干，執(zhí)罰要以理服人，堅持原則、秉公辦事。參加項目組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完，發(fā)現(xiàn)危及施工人員生命安全的重大安全隱患，有權制止作業(yè)，組織施工人員及時撤離危險區(qū)域。發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護好現(xiàn)場，并立即通知公司工程部，及時填表上報，認真負責參與工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實地向有關部門領導匯報情況。五、班組長安全生產(chǎn)責任制認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員的作息時間，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。經(jīng)常組織

39、班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自我保護能力。認真落實安全技術交底，做好班前活動教育并記錄歸檔，不違章指揮、冒險蠻干。經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報項目經(jīng)理、施工員、安全員等有關領導。認真做好新工人的崗位教育，并配合項目安全員和公司安全科對工人進行安全教育并記錄，同時完善簽字手續(xù)交項目安全員收集歸檔。發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，立即上報項目經(jīng)理、施工員、安全員等有關領導。六、生產(chǎn)計劃部門安全生產(chǎn)責任制 1、在編制生產(chǎn)計劃時，必須樹立“安全第一”思想，組織均衡生產(chǎn)，保障安全工作與生產(chǎn)任務協(xié)調(diào)一致。對改善勞動條件、預防傷亡事故的

40、項目必須視同生產(chǎn)任務，納入生產(chǎn)計劃優(yōu)先安排。2、在檢查生產(chǎn)計劃實施情況同時，要檢查安全措施項目的執(zhí)行情況，對施工中重要安全防護設施、設備的實施工作（如搭拆腳手架、掛安全網(wǎng)等）要納入計劃，列為正式工序，給予時間保證。3、堅持按合理施工順序組織生產(chǎn)，要充分考慮職工的勞逸結合，認真按施工組織設計組織施工。4、在生產(chǎn)任務與安全保障發(fā)生矛盾時，必須優(yōu)先安排解決安全工作的實施。七、技術部門安全生產(chǎn)責任制1、認真學習、貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全技術及安全操作規(guī)程規(guī)定，保障施工生產(chǎn)中的安全技術措施的制定與實施。2、在編制和審查施工組織設計和方案的過程中，要在每個環(huán)節(jié)中貫穿安全技術措施，對確定后的方案，若有變更

41、，應及時組織修訂。3、檢查施工組織設計和施工方案中安全措施的實施情況，對施工中涉及安全方面的技術性問題，提出解決辦法。4、對新技術、新材料、新工藝，必須制定相應的安全技術措施和安全操作規(guī)程。5、對改善勞動條件，減輕笨重體力勞動，消除噪聲等方面的治理進行研究解決。6、參加傷亡事故和重大已、未遂事故中技術性問題的調(diào)查，分析事故原因，從技術上提出防范措施。八、機械動力部門安全生產(chǎn)責任制 1、對機、電、起重設備及自制機械設施的安全運行負責，按照安全技術規(guī)范經(jīng)常進行檢查并記錄，并監(jiān)督各種設備維修、保養(yǎng)的進行。2、對設備的租賃，要建立安全管理制度，納入施工項目管理，進行經(jīng)常的檢查，確保租賃設備完好、安全可

42、靠。3、對新購進的大小型機械、起重設備和其它設備必須嚴格檢查和把關，新購進的要有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗報告及完整的技術資料，安裝前要編制可行性方案，安裝后要組織驗收，并填寫驗收記錄并簽字，相關資料收集歸檔備查。使用前制定安全操作規(guī)程，組織專業(yè)技術培訓，向有關人員交底并記錄歸檔。4、參加施工組織設計、施工方案的會審，提出涉及機電設備方面安全的具體意見，同時負責督促下級落實，保證實施。5、對特種作業(yè)人員定期培訓、考核。6、參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從事故設備方面，認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。九、勞動、勞務部門安全生產(chǎn)責任制 1、對職工（含外包工隊）進行定期的教育考核

43、，將安全技術知識列為工人培訓、考評內(nèi)容之一，對招收新工人（含外包工隊）要組織安全教育和資料審查，保證提供的人員具有一定的安全生產(chǎn)素質(zhì)。2、嚴格執(zhí)行國家、省、市特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)的有關規(guī)定，適時組織特種作業(yè)人員的培訓工作，并向安全部門或主管領導通報情況。3、認真落實國家和省市有關勞動保護的法規(guī)，嚴格執(zhí)行有關人員的勞動保護待遇，并監(jiān)督實施情況。 4、參加因工傷亡事故的調(diào)查，從用工方面分析事故原因，提出防范措施，并認真執(zhí)行對事故責任者的處理意見。十、材料部門安全生產(chǎn)責任制1、凡購置的各種機電設備、腳手架、新型建筑裝飾、防水等料具或直接用于安全防護的料具及設備，必須執(zhí)行國家、省市有關規(guī)定，必須有

44、產(chǎn)品使用說明書、檢驗合格證等，嚴格審查其產(chǎn)品的實物質(zhì)量，是否與合格證相符，必要時做抽樣試驗，回收后必須檢修。2、采購的勞動保護用品，必須符合國家標準及省、市有關規(guī)定，并向主管部門提供情況，接受對勞動保護用品的質(zhì)量監(jiān)督檢查。3、認真執(zhí)行國家、省、市文明施工管理的標準、規(guī)定及施工現(xiàn)場平面布置圖要求。做好材料堆放和物品儲存，對易燃、易爆和有毒物品運輸保管、發(fā)放應嚴格加強管理，確保安全。十一、保衛(wèi)、消防部門安全生產(chǎn)責任制1、貫徹執(zhí)行國家及省、市有關消防保衛(wèi)的法規(guī)、規(guī)定、協(xié)助領導做好消防保衛(wèi)工作。2、制定年、季消防保衛(wèi)工作計劃和消防安全管理制度，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，參加施工組織設計、方案的審批，提

45、出具體建議并監(jiān)督實施。3、經(jīng)常對職工進行消防安全教育，會同有關部門對特種作業(yè)人員進行消防安全考核。4、組織消防安全檢查，督促有關部門對火災隱患進行解決。5、負責調(diào)查火災事故的原因，提出處理意見。6、參加新建、改建、擴建工程項目的設計、審查和竣工驗收。7、負責施工現(xiàn)場的保衛(wèi)，對新招收人員需進行暫住證等資格審查登記，并將情況及時通知安全管理部門。 (二)、安全、文明施工措施（1）、支、拆模時操作人員必須戴好安全帽，掛好、系好安全帶。（2）、支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。 （3）、在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安

46、全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 （5）、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑

47、的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （6）、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板 （7）、模板堆放時，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。 （8）、在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度。（9）、 模板支撐不得使用模板支撐不得用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，

48、底端平整堅實并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 （10）、 支撐應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 （11）、 支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時加固和修理，防止塌模傷人。 （12） 在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具要裝入工作袋，防止高處作業(yè)時工具掉下傷人。 （13）、 二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。 （14）、 拆除模板時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。(三)、應急救援預案、現(xiàn)場意外事件緊急處

49、理（）工地突發(fā)因工重傷、死亡事故，項目部必須立即組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并以最快方式項目部向直接領導和公司安全科報告簡要情況。（）如認定重傷或死亡事故，由項目部負責保護事故現(xiàn)場，繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關資料。（）由項目部安全員填寫事故快報。（）各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查，（）重傷調(diào)查事故由項目經(jīng)理部組織事故調(diào)查組，并在天內(nèi)提出事故報告報公司安全監(jiān)督站。（）輕傷事故由安全部調(diào)查分析并報告。（）機械事故報工程管理部，因機械事故傷及人員的，報機械部門的同時報公司安全監(jiān)督站。（）項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作經(jīng)理要采取組織會議等多種方法通報事故經(jīng)過

50、、原因，提出改進措施，吸取教訓，強化安全生產(chǎn)管理，預防同類事故重復發(fā)生或其他事故的再發(fā)生。（）如事件發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員緊急上報項目部有關人員。、因工發(fā)生傷亡事故的應急處理（）急救中心及醫(yī)療單位聯(lián)系方法見表2-醫(yī)療機構聯(lián)系方法表2-急救醫(yī)院名稱聯(lián)系電話貴陽急救中心 120、96999急救站 （）急救首選醫(yī)院具體方案）項目部管理人員接到因工傷害事故報告后，應立即組織搶救受傷人員，指導現(xiàn)場急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織人員救險，防止險情擴大； 2）必須根據(jù)具體受傷部位需送相應醫(yī)院，其指導原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降到最低限度； 3）根據(jù)表2-10所列醫(yī)院順序選出

51、最佳急救方案； 4）表中所列聯(lián)系電話均為該醫(yī)院總機電話； 5）如現(xiàn)場無應急車輛，須打“120”請求急救車； 6）若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。 7）傷員送往醫(yī)院過程中，必須由項目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產(chǎn)生不必要的麻煩。并保護好現(xiàn)場，及時通報經(jīng)理部有關領導及安全人員。 3、因工傷亡事故報告、調(diào)查與處理（1）因工傷亡事故報告 1）項目發(fā)生因工傷害事故，應嚴格執(zhí)行逐級報告制度。發(fā)生重傷以上（含重傷）（下同）事故，必須立即報告公司項目部主管領導及安全科； 2）項目部主管領導接到因工傷害事故報告后，應立即組織搶救受傷人員，指導現(xiàn)場急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織

52、人員救險，防止險情擴大； 3）項目經(jīng)理指令有關人員保護現(xiàn)場，組織有關部門配合安全員準備接受上級調(diào)查人員的現(xiàn)場調(diào)查。（2）因工傷亡事故調(diào)查與處理 1）公司安全科趕赴現(xiàn)場，協(xié)助項目部接受政府部門的現(xiàn)場調(diào)查與勘察。負傷人員因搶救無效死亡的還須報告當?shù)毓膊块T，并接受其調(diào)查與現(xiàn)場勘察； 2）項目經(jīng)理部負責提供安全事故的有關資料、證件及相關人，接受政府部門及執(zhí)法部門的調(diào)查； 3）經(jīng)政府勞動部門依據(jù)調(diào)查確定了事故責任方后，由責任方填寫事故快報； 4）項目成立事故調(diào)查組按程序開展調(diào)查分析，在事故發(fā)生后20d內(nèi)寫出事故調(diào)查報告及相關附件上報； 5）按事故報告分析提出的防止重復事故發(fā)生的措施，由項目經(jīng)理部組織整改。（3）因工傷亡事故的處理 1）輕傷事故由項目經(jīng)理部將處理意見報公司安全科備案； 2）重傷以上事故，項目經(jīng)理部提出事故報告處理意見報公