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文檔簡介
1、目 錄一、編制說明2二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備6四、施工進(jìn)度計(jì)劃8五、施工方法及技術(shù)措施9六、保證工程質(zhì)量安全生產(chǎn)措施18七、材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃22八、勞力計(jì)劃22一、編制說明(一) 編制依據(jù):1、 建筑法、消防法、及廣東省、汕頭市有關(guān)法律法規(guī)。2、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工及驗(yàn)收規(guī)范、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、通風(fēng)與空調(diào)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)等,以及其它施工及驗(yàn)收規(guī)范,執(zhí)行國家頒布的施工技術(shù)操作規(guī)程,安全操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)及辦法。3、 汕頭市聯(lián)泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工圖、水消防系統(tǒng)施工圖、防排煙系統(tǒng)施工圖及設(shè)計(jì)說明,圖紙匯審記錄
2、。4、 汕頭市安全文明施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定及保證優(yōu)美的環(huán)境和周圍正常生活秩序的規(guī)定。5、汕頭市萬泰春天消防工程預(yù)算文件(二) 適用范圍:本施工組織設(shè)計(jì)適用于*消防工程的施工范圍。23二、工程概況()、工程概況:1. 工程名稱:*消防工程2. 建設(shè)單位:*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3. 建設(shè)地點(diǎn):汕頭市4. 建筑層數(shù):1224層,標(biāo)準(zhǔn)層高度:3.03.1米5. 建筑面積: 約93959平方米6. 結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)7. 建筑耐火等級:壹級8. 設(shè)計(jì)單位:汕頭市建筑設(shè)計(jì)院(二)、消防系統(tǒng)配置情況:本工程消防系統(tǒng)配套完整,包括消火栓滅火系統(tǒng),地下室、會(huì)所自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)以及
3、防火卷簾。 消火栓系統(tǒng)由設(shè)置在地下一層的消防水泵給水,消火栓上破玻按鈕可直接啟動(dòng)消防泵,并將報(bào)警信號送至消防中心(六棟首層);自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)由設(shè)置在地下一層的噴淋泵給水,通過濕式報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵。 消防報(bào)警系統(tǒng)采用總線系統(tǒng)。采用一臺大容量主機(jī)(約3100點(diǎn)),線路采用總線制布線,采用智能型探測器,配置監(jiān)視模塊、控制???,實(shí)現(xiàn)手/自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制實(shí)現(xiàn):報(bào)警區(qū)域本層及上下相鄰兩層的警鈴鳴響;報(bào)警區(qū)域本層及上下相鄰兩層消防廣播;切斷報(bào)警區(qū)域非消防電源;手動(dòng)/自動(dòng)啟動(dòng)消防泵;手動(dòng)/自動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵;手動(dòng)/自動(dòng)實(shí)現(xiàn)報(bào)警區(qū)域電梯降底;手動(dòng)/自動(dòng)實(shí)現(xiàn)防火卷簾降底;手動(dòng)/自動(dòng)啟動(dòng)地下室排煙風(fēng)機(jī);手動(dòng)
4、/自動(dòng)啟動(dòng)地下室電梯前室正壓送風(fēng)機(jī)。(三)、工程主要施工內(nèi)容:1、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng):(1)、配合土建鍍鋅電線管、接線盒預(yù)留預(yù)埋;(2)、線管、線槽明敷,支吊架制作安裝;接線箱、模塊箱安裝;(3)、線管穿線、線槽放線;線路檢測;(4)、探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、警鈴、輸入輸出模塊、廣播喇叭、消防電話等報(bào)警設(shè)備安裝;(5)、消防控制室火災(zāi)報(bào)警控制器、消防聯(lián)動(dòng)控制器、消防廣播柜等控制設(shè)備安裝;(6)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試;2、水消防滅火系統(tǒng):(1)、套管制作、配合土建預(yù)埋;(2)、支吊架制作、安裝;消防立管、水平管網(wǎng)架設(shè);(3)、消防管網(wǎng)嚴(yán)密性試驗(yàn);(4)、消火栓、噴淋頭、水流指示器、信號閥等
5、設(shè)備安裝;(5)、消防水泵、噴淋水泵、報(bào)警閥等泵房設(shè)備安裝;(6)、管網(wǎng)刷防銹漆、刷紅油漆;(7)、水滅火系統(tǒng)調(diào)試。3、防排煙系統(tǒng):(1)、風(fēng)管與配件制作;部件制作; (2)、支吊架制作、安裝,風(fēng)管系統(tǒng)安裝;(3)、防、排煙風(fēng)口常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝;(4)、防、排煙風(fēng)機(jī)安裝(5)、防排煙系統(tǒng)調(diào)試三、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙,審查設(shè)計(jì)圖紙中是否有不完整或不明確的地方,以及設(shè)計(jì)圖紙各組成部分間是否有矛盾和錯(cuò)誤,在圖紙會(huì)審時(shí)提交設(shè)計(jì)單位審定。 2、編制施工圖預(yù)算,初步明確實(shí)物工程量,以分項(xiàng)分部、樓層或單元計(jì)算,以滿足施工時(shí)對各部位工程量的需要; 3、施工前向班
6、組進(jìn)行技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法,并做好書面記錄。預(yù)制埋件、套管,配合土建做預(yù)埋工作。4、教育好工人,施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)施工,把好質(zhì)量關(guān)。 5、對進(jìn)場材料、設(shè)備嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù),對無合格證的產(chǎn)品不予采用該送驗(yàn)的材料應(yīng)即送驗(yàn)。(二)、物資準(zhǔn)備1、按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制主要設(shè)備采購計(jì)劃;2、構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備,預(yù)制埋件、套管,做好預(yù)埋準(zhǔn)備工作;3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備;(三)、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、根據(jù)工程工期情況以及質(zhì)量要求高、任務(wù)連續(xù)性強(qiáng)等主要特點(diǎn),組織一支強(qiáng)有力的管理班子和精干的職工隊(duì)伍,全部上崗人員都要進(jìn)行上崗培訓(xùn),合格者方可上崗。2、人員配備:技術(shù)管理人
7、員3人、電工6人、管工13人、電焊工1人、后勤2人。3、為確保工程的安全、高質(zhì)、按期完成,在工程高峰期以及工程收尾時(shí),根據(jù)實(shí)際情況增加或減少人員。4、開工前向班組進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底,并做好書面記錄。3、教育好工人,施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)施工,把好質(zhì)量關(guān)。 (四)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),安裝、調(diào)試施工機(jī)具,做好人員、機(jī)具、材料的進(jìn)場準(zhǔn)備。 2、對進(jìn)場材料、設(shè)備嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù),對無合格證的產(chǎn)品不予采用該送驗(yàn)的材料應(yīng)即送驗(yàn)。四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、2006年7月至2007年3月電線管預(yù)埋、敷設(shè),接線盒安裝;2、2006年8月至2006年11月配合土建預(yù)埋套管;3
8、、2006年11月至2006年12月吊支架制作;4、2007年1月至2007年6月管道設(shè)備安裝;5、2007年1月至2007年4月報(bào)警及聯(lián)動(dòng)線路線管穿線、線槽敷線;6、2007年5月至2007年7月地下室防排煙風(fēng)管制作安裝,放排煙風(fēng)機(jī)安裝;7、2007年6月防火卷簾門安裝;8、2007年5月至2007年7月報(bào)警設(shè)備安裝;9、2007年7月系統(tǒng)調(diào)試。五、施工方法及技術(shù)措施(一) 、水消防系統(tǒng):1、 施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備 配合土建預(yù)埋 管碼制作、安裝 干管安裝 支管制作、安裝 水泵及氣壓罐安裝 消火栓.閥門、雨淋閥、水泵接合器等安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件、濕式閥配件、噴頭安裝 通水試
9、壓 濕式閥控制線連接 管網(wǎng)、支架油漆 調(diào)試交工2、 主要施工方法及技術(shù)措施: a:管道安裝(1)首先認(rèn)真的熟悉圖紙,看懂圖紙,把管線的走向、管徑大小、位置、標(biāo)高按現(xiàn)場實(shí)際測量放線,按號排列順序加工,管徑大于dn100用電焊連接(包括dnl00),管徑小于dnl00用絲扣連接。(2)管道焊口的焊縫不得焊在彎曲的位置上,焊縫距彎頭不小于一個(gè)管徑(不小于l00mm),焊口上不得焊接支管,焊縫距離管道支吊架不小于50mm。(3)主管與支管開洞連接時(shí),支管端面與主管表面間隙不得大于2毫米,并不得將支管端插入主管中,分支端頭應(yīng)加工成鞍型。(4)鍍鋅管焊接時(shí)盡量的少破壞鍍鋅層,焊接時(shí)不要在風(fēng)雨中進(jìn)行,以防焊
10、口氧化影響焊口質(zhì)量,管子對兩管徑要相同,管口不得隨園、凹凸不平,管口不應(yīng)有錯(cuò)口,錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過管壁厚的20,且不超過2毫米。為了焊接質(zhì)量,兩管之間要按管壁厚留一定的間隙,管壁厚34mm的管子要留1.52mm。 (5)管子對好口后點(diǎn)上左右兩點(diǎn),返過來檢查管子是否平直、錯(cuò)口現(xiàn)象。檢查完好無誤時(shí)再點(diǎn)焊牢固,進(jìn)行焊接,法蘭焊接時(shí)焊肉不能高出法蘭的密封圈。焊完后,清理干凈焊渣,檢查焊縫是否合格,檢查無氣孔、夾渣、無裂紋、無咬肉等現(xiàn)象,焊肉平整飽滿。(6)焊口前要檢查焊條質(zhì)量,焊條應(yīng)涂料均勻,堅(jiān)固,無成片脫落,焊條要干燥,不應(yīng)用受潮濕的焊條,焊條應(yīng)有合格證。(7)鍍鋅管絲扣連接管子套絲時(shí),車床和管子要保
11、持平衡,切斷的管子要直,管子割斷后,管口用絞刀絞一下和原來的管內(nèi)徑相同,加工的絲扣要有坡度,絲扣要光滑,無毛刺,無方絲、細(xì)絲,完后用另件試上一下,用手上到三四扣絲為好,不要松和太緊。(8)管道組裝:首先檢查加工的管道大小、尺寸是否合格,零件是否完好,檢查無誤時(shí)進(jìn)行組裝,組裝根據(jù)管徑大小使用管鉗和練鉗,一般要求dn2532的管子用18寸的管鉗,dn40dn50的管子用24寸管鉗,dn65和dnl00需要36寸管鉗和36寸鏈鉗操作,上零件時(shí)管口抹澆上鉛油、麻絲或生料帶,用手上到二至三扣再用管鉗上緊,一手把著管鉗子頭,一手拿著管鉗子把進(jìn)行上緊。一般要求管件至留2扣絲并有緊時(shí)為好,為了保證質(zhì)量,禁止上
12、過頭回倒和滿絲扣,組裝的管道較長有彎曲時(shí)進(jìn)行調(diào)直后再安裝。b、預(yù)留孔、洞及預(yù)埋套管的安裝(1) 在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí),配備專業(yè)人員按照設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測量準(zhǔn)確。(2) 配合土建放線定位,定標(biāo)高、尺寸。同時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決施工相互矛盾的問題。(3) 標(biāo)記好預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件的部位。將預(yù)制套管在配合土建綁扎鋼筋的過程中,用支承架、鋼筋電焊固定好,開口楚填塞柔性物材并封口。在澆筑混凝土過程中,配備專業(yè)人員核對、看護(hù),以免位移、錯(cuò)位,并且注意復(fù)驗(yàn)位置、尺寸。(4) 如遇位移、錯(cuò)位,需剔鑿處理時(shí),須征的有關(guān)部門的同意后,方可進(jìn)行。c、管道支、吊架安裝:首先根
13、據(jù)圖紙的要求、管徑的大小、標(biāo)高進(jìn)行定位,長的管線在板下打一條黑線條,劃線定位,打眼用膨脹螺栓安裝固定吊支架,安裝的支吊架位置要正確、平穩(wěn),直線的管道支吊架要在一條直線上,標(biāo)高要正確,不得歪斜。管道支吊架距離如下:一般吊支架距噴頭的距離應(yīng)大干0.3m,距未端噴頭的距離應(yīng)小于0.75md、各種閥類及水泵的安裝(1)、安裝法蘭閥門、雨淋閥等閥類的安裝,首先看是否有合格證,檢查是否有砂眼、裂紋、碰壞啟閉靈活,完好無誤時(shí)再清洗閥內(nèi)油污、灰塵,安裝前準(zhǔn)備合適的螺栓、膠墊,檢查法蘭是否平整,清理干凈法蘭密封圈,安裝閥門先穿好底、左、右三個(gè)螺栓,戴好螺帽后從上面放入膠墊圈,全部螺栓穿好后進(jìn)行把緊螺栓,先緊不利
14、操作的地方,再從下至上,左右相對的把緊為止,把緊法蘭后螺栓剩下兩扣左右絲為好。最好用鋸片向兩個(gè)法蘭中間塞一下,檢查法蘭是否把緊,若鋸片塞進(jìn)去要重新再緊一下螺栓,塞不進(jìn)為好。(2)、水流指示器的安裝:水流指示器應(yīng)水平安裝,傾斜度不宜過大,為保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有五倍管徑長度的管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示的箭頭一致。(3)、水泵接合器安裝:水泵接合器是外部消防車向室內(nèi)消防系統(tǒng)送水加壓之用,接合器是用閘門、逆水閥、安全閥、排水閥組成,要安裝在明顯,汽車易進(jìn)的地方,安裝的閥門容易操作,安全閥要定好壓力,防止把室內(nèi)的管線配件損壞。(4)、消防水泵的安裝:水泵安裝要檢查水泵的規(guī)格和型號
15、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵位置找平找正,減振器找平放正,不可歪斜。減振器裝置安好后再檢查水泵是否平正,無誤時(shí)可進(jìn)行配管連接,配管時(shí)首先把進(jìn)出水管固定,管道和水泵連接不能使水泵受力。管道的法蘭和水泵的法蘭連接時(shí)臨時(shí)帶上四個(gè)螺栓把緊,點(diǎn)焊管道上的法蘭牢固不變型時(shí),拆開放下焊接法蘭,法蘭焊好后再和水泵的法蘭連接。e、管道沖洗: 每個(gè)系統(tǒng)的管道全部完畢試壓合格后進(jìn)行全面沖洗管道,管道沖洗前選作好進(jìn)水和排水的臨時(shí)管道工作,沖洗完畢后拆開閥蓋檢查,及時(shí)取出雜物,以防卡住閥板。沖洗時(shí)用錘打擊焊口周圍,把管內(nèi)的焊渣雜物隨水沖出,聽聽管內(nèi)沒有雜物流動(dòng)聲和水質(zhì)清后可停止沖洗,沖完后及時(shí)把所拆下的閥類安裝上,拆掉臨時(shí)進(jìn)出
16、水管。f、管道系統(tǒng)試壓管道試壓前檢查全部管線上的焊口是否焊完,配件安裝完畢,所應(yīng)留口的地方用死堵堵死,管線不試壓的用盲板隔開,最高位安放氣閥,最低位安放水閥,接通試壓泵,全部的工作準(zhǔn)備好后向管內(nèi)注水,進(jìn)水時(shí)開啟放氣閥,關(guān)閉放水閥,檢查放氣閥出水時(shí)證明管內(nèi)已滿水,關(guān)閉放氣閥,繼續(xù)用自來水的壓力向管內(nèi)注水升壓,檢查全部的管線焊口、配件絲扣、法蘭等有沒有溢水現(xiàn)象,檢查沒有時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門,用試壓泵進(jìn)行向管內(nèi)注水升壓,升壓一半時(shí)停止升壓,進(jìn)行全面的檢查,看看壓力表是否下降,檢查全管線沒有漏水現(xiàn)象,而壓力下降少,說明沒有多大問題,是因?yàn)楣軆?nèi)存有小部分空氣起作用,停一下繼續(xù)升壓,升壓升至指定的壓力時(shí),停止升
17、壓,查看壓力表是否降壓。停壓30分鐘不降0.05mpa為合格,后降到工作壓力檢查管網(wǎng)24小時(shí)無滲漏為合格,填表甲方及有關(guān)單位負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。g、管道的防腐刷油漆:(1)管道和吊支架刷油漆前,必須清除表面的灰塵、油垢、銹斑、焊渣等物,刷油漆應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。(2)鍍鋅管的焊口、配件外絲及破壞鍍鋅層的地方刷防銹漆二遍,大紅漆二遍。(3)明裝的管道刷防銹漆二遍,大紅漆二遍。h、管道系統(tǒng)總體通水試壓: 噴淋系統(tǒng)的管道、配件、閥類、設(shè)備全部安裝完畢,進(jìn)行一次總體通水試壓,全部檢查管線的管件、焊口、法蘭、閥類等有沒有滲漏現(xiàn)象,沒有時(shí)進(jìn)行調(diào)試。(二) 、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng):1
18、、 施工工藝流程:施工準(zhǔn)備 配合土建預(yù)埋 電線管穿線 探測器、模塊安裝 報(bào)警設(shè)備安裝 消防廣播安裝 控制設(shè)備安裝 系統(tǒng)調(diào)試 交付使用2、 主要施工方法及技術(shù)措施:(1)、鍍鋅電線管安裝:現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷或沿梁柱明敷,線管與線管、線管與接線盒之間用專用緊固件連接,并保持良好的接地,接地阻值 < 4,沿梁、柱明敷設(shè)的線管、槽架,按規(guī)范要求做支吊架固定,并做好接地。(2)、線路敷設(shè),管內(nèi)穿錢:導(dǎo)線采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)并檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,導(dǎo)線進(jìn)行下料、編號,管口安裝保護(hù)套管,用專用穿線工具將導(dǎo)線慢慢拉人電線管內(nèi)。在線盒內(nèi)留有適當(dāng)余量,導(dǎo)線穿管完畢后,用500v的兆歐表測量絕緣電阻,對導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的
19、絕緣電阻值進(jìn)行檢測,電阻值必須大于20m。施工中注意將不同電壓等級的線路分管敷設(shè);導(dǎo)線在導(dǎo)管內(nèi)不應(yīng)有接頭,如果不得已導(dǎo)線在電線導(dǎo)管中有接頭時(shí),應(yīng)采用焊接連接,并做好絕緣。(3)、探測器、模塊、喇叭等安裝:安裝墻面、天花板上,先用沖擊鉆打眼,裝好木塞點(diǎn),用自攻羅絲固定以上設(shè)備。導(dǎo)線與以上設(shè)備的連接必須可靠的壓接。探測器安裝應(yīng)注意:探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m;周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔門的水平距離,不小于0.5m;手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝高度距地面1.4m;接線箱、模塊箱安裝高度底邊距地面1.5m(4)、消防中心設(shè)備的
20、安裝,用人工就位,再做好良好的接地,接地電阻值要小于4,再進(jìn)行導(dǎo)線與設(shè)備進(jìn)行可靠連接,用壓接或焊接,焊接時(shí),使用非腐蝕性的助焊劑。立式機(jī)柜或琴臺式機(jī)柜安裝時(shí),其底高出地坪0.10.2m;壁掛機(jī)在墻上安裝時(shí),其底邊距地面高度為1.5m。消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子分開設(shè)置,且有明顯標(biāo)志;(5)、設(shè)備的調(diào)試、開通:在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,火災(zāi)報(bào)警設(shè)備聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商對整套系統(tǒng)的調(diào)試、開通、編程、聯(lián)動(dòng)部分自行調(diào)試,資料收集,編寫有關(guān)資料。(三) 、防煙、排煙系統(tǒng):1、施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管制作 風(fēng)管部件及消聲器制作 支吊架制作、安裝 風(fēng)管吊裝就位
21、風(fēng)口、風(fēng)閥安裝 防排煙設(shè)備安裝 系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)措施:(1)、風(fēng)管制作及安裝:無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作工藝流程:支模制漿成型檢驗(yàn)固化打孔檢驗(yàn) 風(fēng)管制作:1)風(fēng)管制作,保證在環(huán)境溫度不低于15的條件下進(jìn)行;2)模具尺寸必須準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,制作風(fēng)管時(shí)不變形,模具表面必須光潔;3)制作漿料宜采用拌合機(jī)拌合,人工拌合時(shí)必須保證拌合均勻,不得夾雜生料,漿料必須邊拌邊用,有結(jié)漿的漿料不得使用;4)敷設(shè)玻璃纖維布時(shí),搭接寬度不應(yīng)小于50mm,接縫應(yīng)錯(cuò)開。敷設(shè)時(shí),每層必須鋪平、拉緊,保證風(fēng)管各部位厚度均勻,法蘭處的玻璃纖維布應(yīng)與風(fēng)管連成一體;5)風(fēng)管養(yǎng)護(hù)時(shí)不得有日光直接照射或雨淋,固化成型達(dá)到一定強(qiáng)度
22、后方可脫模。脫模后應(yīng)除去風(fēng)管表面毛刺和塵渣;6)風(fēng)管法蘭鉆眼應(yīng)先劃線、定位,再用電鉆鉆眼。鉆眼后,除去表面毛刺和塵渣;7)風(fēng)管存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),不得日光直接照射、雨淋及潮濕。 8)風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀察,作好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;支、吊架制作安裝:1)按照設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高;并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式,設(shè)置支、吊點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正,小型鋼材采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到90
23、0左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲;2)風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,開孔必須采用臺鉆或手電鉆,不得用氧乙炔焊開孔;支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮,要保證焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷;吊桿圓鋼根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。風(fēng)管支、吊架制作完成后,進(jìn)行除銹刷漆。3)按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定,對焊接后的部位補(bǔ)刷油漆;立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線墜在中心處吊線,下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定;當(dāng)風(fēng)管較
24、長要安裝成排支架時(shí),先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝風(fēng)管安裝:風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊400mm時(shí),支、吊架間距不大于4m;直徑或長邊400mm時(shí),不大于3m。薄鋼板法蘭的風(fēng)管,支、吊架間距不大于3m。水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí),設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn);風(fēng)管垂直安裝時(shí),支、吊架間距不大于4m; 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。(四)、主要技術(shù)措施:1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,組織單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及特種工種代表進(jìn)行技術(shù)交底,使之明白設(shè)計(jì)意圖。對工程所采用的新工藝、新材料、設(shè)備、
25、質(zhì)量要求有所了解。2、確定正確的施工方法,保證施工順序和工序、工種的全面搭配,在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。3、各專業(yè)工種都應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出,避免返工。4、工程從開工至竣工,都應(yīng)建立和積累全過程的技術(shù)資料,并歸檔保管。所有技術(shù)交底都應(yīng)形成書面文件,做好簽證,記入日記。六、保證工程質(zhì)量安全生產(chǎn)措施加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制;不斷提高工程質(zhì)量水平,是企業(yè)的生命線。我們通過下列各方面來保證工程的質(zhì)量。(一)、保證工程質(zhì)量措施:工程質(zhì)量控制框圖工程實(shí)體質(zhì)量安裝工程質(zhì)量設(shè)備本身質(zhì)量建筑工程質(zhì)量工程項(xiàng)目質(zhì)量分部工程質(zhì)量單項(xiàng)工程質(zhì)量分項(xiàng)工程質(zhì)量工序質(zhì)量 1、質(zhì)量檢查:堅(jiān)持專業(yè)檢
26、查和群眾自檢相結(jié)合的方法,檢查每一道工序是否按圖施工,是否執(zhí)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工;依據(jù)是:“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”按工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控檢查。如下圖: 在實(shí)施質(zhì)量檢查時(shí),特別是對隱蔽工程,在隱蔽前一定要由有關(guān)人員檢查,簽字之后才能隱蔽進(jìn)人下一道工序。對其他工程在檢查中提出整改的地方,應(yīng)及時(shí)組織好整改,并經(jīng)驗(yàn)收合格之后,才能進(jìn)行下一道工序施工。 2、質(zhì)量驗(yàn)收:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查材料產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求;檢查各種安裝質(zhì)量是否符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求;按照分項(xiàng)工程、單位工程的順序檢查驗(yàn)收。 3、質(zhì)量評定:工程質(zhì)量評定按照國家頒發(fā)的“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”和設(shè)計(jì)要求
27、;做好質(zhì)量評定工作;并將其評定資料列人工程技術(shù)檔案。 4、質(zhì)量回訪:單位工程竣工驗(yàn)收交付使用之日起,在半年內(nèi)進(jìn)行一次質(zhì)量回訪;聽取用戶意見,并檢查重要部位的質(zhì)量是否變化,并實(shí)行保修制度。(二)、保證安全生產(chǎn)措施: 貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針;堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令,是搞好安全生產(chǎn)的保證;為了認(rèn)證貫徹國家安全生產(chǎn)的方針,我們每個(gè)同志從思想都要重視安全生產(chǎn)工作;把安全和生產(chǎn)聯(lián)系在一起,每個(gè)同志都要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。針對本工程特點(diǎn),采取如下措施:l、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu);遵照“誰管生產(chǎn),誰負(fù)責(zé)安全”切實(shí)抓好各級安全生產(chǎn)責(zé)任制;工地派駐專業(yè)質(zhì)安員,做具體安全生
28、產(chǎn)工作。2、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度;加強(qiáng)職工安全教育,對特種作業(yè)工種進(jìn)行培訓(xùn);使職工在思想上提高對安全生產(chǎn)的重要性和必要性的認(rèn)識,在技能上有保護(hù)自身安全的本領(lǐng)。3、對新進(jìn)場工人實(shí)行上崗前的三級安全教育。做好安全交底并使之貫穿于施工全過程;安全交底內(nèi)容要有針對性,由施工員向工人班組作口頭交底,并辦理簽字手續(xù),交由質(zhì)安員保管存查。4、經(jīng)常性地安全檢查,是及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患的重要手段,是防范于未然的有效方法;要認(rèn)真執(zhí)行工地周檢、工程月?lián)?、公司季度檢的定期檢查制度,以“建筑安裝施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”為主要內(nèi)容,逐項(xiàng)檢查評分,對不合格的地方堅(jiān)決整改;在定期檢查的同時(shí),要加強(qiáng)對雨季以及災(zāi)害性天氣來臨之前的檢查及節(jié)假日前后的檢查。5、抓重點(diǎn)、抓薄弱環(huán)節(jié);在工地施工中“三寶”“四口”“五臨邊”是關(guān)鍵部位,如使用不當(dāng),防護(hù)不嚴(yán),都存在著極大的安全隱患。只有認(rèn)真徹底做好,才能預(yù)防事故發(fā)生。6、貫徹施工
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