工廠一線員工培訓(xùn)教材(doc 31頁)

1、一線員工培訓(xùn)教材目 錄 第一章 管理意識培訓(xùn)教材2第二章 安全生產(chǎn)培訓(xùn)教材3第三章 定置管理培訓(xùn)教材8第四章 品質(zhì)管理培訓(xùn)教材9第一節(jié)、認(rèn)識品質(zhì)管制9第二節(jié)、工廠檢驗(yàn)制度設(shè)計(jì)與應(yīng)用12第三節(jié)、全員參與、全員改善14第五章 ISO-9000 質(zhì)量體系培訓(xùn)教材 15 第一節(jié)、概述15 第二節(jié)、ISO9000質(zhì)量管理體系要素16第六章 倉儲管理培訓(xùn)教材19第一節(jié)、倉儲管理概論19第二節(jié)、倉儲作業(yè)程序管理20第三節(jié)、搬運(yùn)、儲存管理23第四節(jié)、不良品退貨管理24第五節(jié)、倉庫安全管理25附錄：培訓(xùn)試題選析26第一章 管理意識培訓(xùn)教材 一個工廠企業(yè)如何能在激烈的市場競爭中求生存、求發(fā)展,而且不斷地壯大,這個

2、企業(yè)首先必須要有比較完善、完整的制度化,但是這個制度不應(yīng)該是死板的,應(yīng)該是有彈性的制度。制度本身就帶有彈性,正如同蓋房子的時(shí)候必須把水管一起埋入,不可以等待房子蓋好之后再把水管裝在外面。所以說制度應(yīng)該把彈性的精神放在里面,這不只是我們私有企業(yè),就是國營企業(yè)、集體企業(yè)也必須這樣做。一、制度化的目的在于追求績效。 講究制度化所追求的目的,即是企業(yè)經(jīng)營的績效,而這個績效可以用銷售、利潤、生產(chǎn)力,也可以用市場占有率和員工的士氣來表示。如果一個企業(yè)的經(jīng)營長期不賺錢的話,這個企業(yè)的經(jīng)營可以說是無效的。因?yàn)槠髽I(yè)是在追求有效的經(jīng)營,而什么東西使企業(yè)經(jīng)營有效呢,也只不過是人的行為和結(jié)果而已。如果你的管理務(wù)實(shí),做

3、得現(xiàn)代化,我們經(jīng)營績效就會越高,假使管理務(wù)實(shí)做得非常保守化、古老化,那么經(jīng)營的績效就不行了。二、企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)代化的因素。什么叫企業(yè)管理現(xiàn)代化？這里面有很多因素,其主要包括以下幾個方面：1、經(jīng)營者和管理者的頭腦即觀念新不新,知識新不新,能否接受新問題、新挑戰(zhàn)。2、制度、知識是代表觀念、想法,但是有觀念、想法就要把他轉(zhuǎn)變成類似條文化的東西,就是制度,也就是上至總經(jīng)理,下至每位員工都可以看到的那一種規(guī)定。 如果只有現(xiàn)代化的頭腦,而沒有制度化,就是只憑良心辦事,這就像是有五百位員工,其中有現(xiàn)代化知識的只有五十位,如果不把這五十位的想法變成有條文的話,其他四百五十人就什么都不知道了。而這四百五十人當(dāng)中也許

4、有些是有良心,知道努力工作,但大部分的人都會抱著只要加薪水就行了的態(tài)度,只是想到短暫的享受,沒有考慮到公司長久性的生存績效。 所以說沒有制度化,管理和工作只是憑良心辦事,而有良心的人,常常不努力。良心又是一個沒有標(biāo)準(zhǔn)的東西。一個有效的企業(yè)是不能夠只憑良心辦事的。一定要每個人的行為都合乎最基本要求,沒有良心也要有努力的要求,有良心加上努力這是最好的,因此,任何企業(yè)都必須加強(qiáng)制度化管理,只有制度才能使一些或全體人按一定的方法、要求去工作,達(dá)到預(yù)期設(shè)定的效果,企業(yè)才能永續(xù)經(jīng)營。3、管理才能。各級主管要有適應(yīng)新制度的頭腦。當(dāng)每項(xiàng)新制度出臺時(shí),各級主管必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會和帶頭執(zhí)行,以身作則。在平時(shí)就應(yīng)該

5、加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),對下屬施行管理培訓(xùn)、訓(xùn)練。以便在新制度施行之時(shí),每個人都可以適應(yīng)。管理本身就是始于訓(xùn)練,止于訓(xùn)練,訓(xùn)練有素的員工戰(zhàn)斗力強(qiáng),共鳴性高,工作效率好。4、管理務(wù)實(shí)與作法（責(zé)、權(quán)、利三結(jié)合）。一個企業(yè)不管是哪級主管,必須對自己的責(zé)、權(quán)、利非常清楚明了,在安排每一項(xiàng)工作時(shí),都要向下屬說明工作要求及方法,使下屬很清楚自己工作目的及方法,做到每項(xiàng)工作都必須有人負(fù)相應(yīng)的責(zé)任,沒有責(zé)任的工作不如不做。因此在做每一項(xiàng)工作時(shí),要講究產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,使每個參與工作的人知道自己應(yīng)負(fù)的責(zé)任。如果全廠的人,都有相應(yīng)的責(zé)任,我想公司的管理現(xiàn)代化才算真正地得到落實(shí)。各級主管都必須要引起高度重視,將所有的工作分

6、解到最下層為止。 綜上所述,我們都應(yīng)該知道,現(xiàn)代的企業(yè),需要現(xiàn)代的制度,而現(xiàn)代的制度又需要現(xiàn)代的管理,現(xiàn)代的管理又從現(xiàn)代的管理知識而來。所有企業(yè)的主管及管理干部只有持續(xù)不斷地吸收新知識,建立新觀念、創(chuàng)造新作法,我們的企業(yè)才能有更大的發(fā)展。 第二章 安全生產(chǎn)培訓(xùn)教材 一、近年來火災(zāi)事故案例分析: 1、深圳清水河8月5日特大爆炸火災(zāi)事故；1.1、化學(xué)藥水混放,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起重大爆炸事故；1.2、管理人員,玩忽職守,違反儲存管理規(guī)定；1.3、消防部門限期整改,該單位領(lǐng)導(dǎo)未引起重視,隱患沒有得到清除。 2、深圳端溪酒店發(fā)生電器引發(fā)大火災(zāi)（7月17日）：2.1、旅客房內(nèi)電風(fēng)扇長期工作,絕緣層老化,火

7、星掉在地毯上引起火災(zāi)；2.2、酒店消防設(shè)施不齊全,通道受阻,人員得不到逃生；2.3、安全措施沒有落實(shí),使電器長期工作。（40多人） 3、龍華一制衣廠用蠟燭,使用不小心,引起大火災(zāi)事故,（造成幾十人 死,多人受傷）（1月1日）：3.1、沒有預(yù)備電源；3.2、沒有及時(shí)報(bào)警；3.3、安全通道堵塞；3.4、逃生門鎖死打不開,沒有防范措施；3.5、工廠沒有安全意識（干部、工人）。二、安全的概念:1、安全是一個相對模糊的概念,當(dāng)危險(xiǎn)降到一定程度的時(shí)候,就認(rèn)為是安全。（實(shí)例）2、安全生產(chǎn)是指在勞動生產(chǎn)過程中,努力改善勞動條件,克服不安全因素,防止傷亡事故發(fā)生,使生產(chǎn)在保證勞動者安全健康和國家、集體、個人財(cái)產(chǎn)

8、安全的前提下順利進(jìn)行。（實(shí)例）三、安全生產(chǎn)的原則,消防安全方面的方針： 1、“安全第一,預(yù)防為主”既是方針又是原則,管生產(chǎn)必須管安全, 安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)。 2、消防方面的方針是“預(yù)防為主,防消結(jié)合”。 （這兩種說法都是要把安全放在第一位,把預(yù)防放在首位。）四、搞好事故預(yù)防工作的二個條件： 1、要有正確的觀點(diǎn)和責(zé)任心。（國家、集體、個人重視） 2、要有安全知識和能力。五、事故處理的三不放過的原則： 1、事故原因分析不清不放過； 2、事故責(zé)任者和群眾沒有吸取教訓(xùn)不放過； 3、沒有制定防范措施不放過。六、燃燒的基本知識： 燃燒的發(fā)生是有一定條件的。它的必要條件：一是要有足夠數(shù)量的可燃物質(zhì)；二是

9、要有足夠數(shù)量的助燃物質(zhì)；三是要有足引起可燃物質(zhì)的火源。這三個必要條件也可稱基本條件,三者缺一不可。它的充分條件是三個必要條件同時(shí)存在于同一地點(diǎn)且互相作用。只有必要條件和充分條件都滿足了,燃燒才會發(fā)生。 1、可燃物質(zhì)：木材、塑膠、汽油、天那水； 2、助燃物質(zhì)：氧氣、空氣（主要是空氣中的氧氣）； 3、火源：各種明火、火花、火星。七、爆炸的基本知識：爆炸有物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。1、物理爆炸的必要條件：一是要有足夠數(shù)量的爆炸性物質(zhì)；二是爆炸性的物質(zhì)存在于密閉的容器內(nèi)；三是要有促使爆炸性物質(zhì)膨脹或蒸發(fā),壓力不斷增高的能源。它的充分條件是：容器界壁所受的壓力超過了其所能承受的極限壓力。2、化學(xué)性爆

10、炸：它的必要條件是：一是要有足夠數(shù)量的參、于化學(xué)反應(yīng)的爆炸性物質(zhì)；二是要有足夠數(shù)量的氧氣或氧化劑；三是要有以引起爆炸性物質(zhì)點(diǎn)燃或起化學(xué)反應(yīng)的條件。它的充分條件是：三個必要條件同時(shí)存在于同一地點(diǎn)并相互作用。(1)、混合氣體爆炸：煤氣、汽油、天那水；(2)、粉塵的爆炸：煤、木材等。八、工廠滅火方法、器材及使用基本要求:1、火災(zāi)包括燃燒火災(zāi)和爆炸性火災(zāi),它們的發(fā)生和表現(xiàn)都有一定的條件和規(guī)律。一般發(fā)生火災(zāi),都有幾個時(shí)期,初始期、發(fā)展期、全盛期、下降期和熄滅期五個階段。而且起火和發(fā)展都比較緩慢,如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和撲救,就會使損失降到最低的限度。2、火災(zāi)滅火的基本方法：(1)、窒息滅火法：是用阻止空氣流入燃燒

11、區(qū)或用不燃物質(zhì)沖淡空氣,使燃燒物質(zhì)缺氧。(2)、隔離滅火法：是將已燃物質(zhì)與鄰近的可燃物質(zhì)隔離開來,使燃燒不再擴(kuò)大。(3)、冷卻滅火法：是將能降溫的滅火劑或其它能降溫的不燃物質(zhì)噴灑到燃燒的物質(zhì)上,使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下。(4)、抑制滅火法（1211、1202、1301）：是用能抑制燃燒反應(yīng)的滅火劑參與到燃燒反應(yīng)中去,使燃燒反應(yīng)受到抑制而終止的一種方法。3、特殊火災(zāi)的基本要求： 電氣火災(zāi)現(xiàn)場有兩個附加的危險(xiǎn),一是火災(zāi)現(xiàn)場有電源,而且由于燃燒引起絕緣毀壞,使設(shè)備和現(xiàn)場帶電；二是有些電氣本身充有大量的油,燃燒中可能發(fā)生噴油或爆炸。4、電氣火災(zāi)必須注意如下幾點(diǎn)：(1)、應(yīng)選用不導(dǎo)電的滅火劑。（12

12、11,干粉）(2)、應(yīng)選用不致因滅火而使電器設(shè)備受到損害的滅火劑。(3)、凡能斷電的立即采取斷電措施。5、油類火災(zāi)現(xiàn)場的滅火方法：油類、電器火災(zāi)應(yīng)采用干粉或1211滅火器,切不可用水來滅火。在撲救時(shí)一定要做到快、準(zhǔn)、狠。九、主要滅火器的作用1、1211滅火機(jī)適用于撲滅油類、有機(jī)溶濟(jì)、精密儀器設(shè)備,主要檔案資料,帶電火災(zāi)現(xiàn)場的火災(zāi)。是我們廠比較適用性滅火機(jī),本廠所配置的滅火機(jī)基本上都是1211系列。有手提式（4公斤）,手推式（25公斤）和固定式（10公斤）三種,它是在高壓鋼瓶內(nèi)充裝高壓氮?dú)夂鸵簯B(tài)1211而成的。(1)、手提式,使用1211滅火機(jī)時(shí),先拔出保險(xiǎn)銷,壓下手把,滅火劑即會立即從噴嘴噴出

13、。(2)、手推式,先打開鋼瓶閥門,而用手握住噴槍另一手拿著噴嘴對準(zhǔn)火焰噴灑,滅火。 2、滅火機(jī)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：(1)、要注意該機(jī)的噴射距離,站住適當(dāng),滅火時(shí)要把噴嘴對準(zhǔn)火焰底部。(2)、滅火機(jī)切勿倒置。(3)、滅火機(jī)應(yīng)放置在 -10 +50的干燥處,應(yīng)防止高溫烘烤、太陽爆曬或碰撞。3、消防栓及水帶：本廠每層樓梯間,東西兩側(cè)均配有消防水箱及水帶,宿舍各層也都備有消防箱,并聯(lián)接警鈴。在安全生產(chǎn)制度匯編中都有詳細(xì)的滅火機(jī)、消防栓放置平面圖。各消防員要熟悉、掌握這些地點(diǎn)。十、安全生產(chǎn)制度匯編有關(guān)章節(jié)講解: 1、本廠安全生產(chǎn)委員會組織及人員職責(zé)； 2、消防安全生產(chǎn)條例； 3、防火重點(diǎn)消防安全管理規(guī)定安全

14、生產(chǎn)制度匯編：(1)、倉庫安全管理規(guī)定；(2)、配電房消防安全管理規(guī)定；(3)、油庫、油漆、天那水、保管、使用、發(fā)放規(guī)定。 4、本廠防火重點(diǎn)部門及地點(diǎn)：(1)、天那水倉庫,一層平地；(2)、發(fā)電機(jī)房,水電部邊；(3)、B樓調(diào)油房,大槍部噴油房（三層）；(4)、A樓三層移印部油房。十一、安全消防小組職責(zé)及工作程序：1、安全消防小組受部門主管領(lǐng)導(dǎo),由各部門領(lǐng)班、拉長、文員及員工、雜工組成。對本部門安全消防工作負(fù)責(zé),當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)了各種不安全事件時(shí),本小組人員要全力以赴組織報(bào)警、搶救,控制現(xiàn)場,組織人員撤退,將損失減少到最低限度。2、當(dāng)部門內(nèi)出現(xiàn)較嚴(yán)重的工傷事故或員工生突發(fā)性疾病時(shí),各組長必須立即通

15、知行政辦或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),組織送往醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。3、如部門發(fā)現(xiàn)設(shè)備或電器故障,應(yīng)立即通知水電部人員進(jìn)行搶修,如發(fā)生漏電或其它用電事故應(yīng)先切斷電源,后報(bào)警搶救,以防事態(tài)的擴(kuò)大。4、如發(fā)現(xiàn)火警事故隱患或已發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),小火必須立即組織撲救,若問題較大應(yīng)立即通知總臺報(bào)警并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),如夜間則應(yīng)通知門衛(wèi)報(bào)警,組織救護(hù),同時(shí)留部分人員組織員工撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場?？刂剖录臄U(kuò)大。第三章 定置管理培訓(xùn)教材 一、整理整頓的重要性： 到過日本工廠的人,第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn),工廠外觀、通道、汽車排放整齊,井井有條。廠內(nèi)不論是辦公室,工作車間,儲物車間,從地板、墻板、地上物到天花板,物品也井然有序

16、的在流動。日本人始終認(rèn)為,整齊清潔的工作人員和工作環(huán)境,是減少學(xué)雜費(fèi),提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。 對幾種不良現(xiàn)象加以分析：1、儀容不整或穿著不整的工作人員（人員士氣）；2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)（物的定位）；3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良；4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放；5、工具亂擺放；6、運(yùn)料通道不當(dāng)；7、工作人員座位或坐姿不當(dāng)。 造成的后果主要有以下幾個方面：1、資金的浪費(fèi)；2、場所的浪費(fèi)；3、人員的浪費(fèi)；4、士氣的浪費(fèi)；5、形象的浪費(fèi)；6、效率的浪費(fèi)；7、品質(zhì)的浪費(fèi)；8、成本的浪費(fèi)。二、追求5S的過程有兩個特色：1、循序漸進(jìn)：從基礎(chǔ)做起,5S運(yùn)動的產(chǎn)生。2、全員參與：從全員

17、教育到5S運(yùn)動的開始。 革除馬虎之心是5S的起步。5S對某些人來講也許不屑一顧,認(rèn)為很簡單,但是再簡單的事不去做,或不徹底去實(shí)施,就不會有效果。5S運(yùn)動最大的特點(diǎn)就是堅(jiān)持持久,不能有虎頭蛇尾的做法,使全體員工都形成一種習(xí)慣。（對追求品質(zhì)而言,做事馬虎是最大的障礙。）三、推行5S運(yùn)動的幾大障礙：1、認(rèn)為5S太簡單,芝麻小事,沒有什么意義。2、雖然工作上問題多,但與5S無關(guān)。3、工作上已經(jīng)夠忙了,哪有時(shí)間再做5S。4、現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了,有必要嗎？5、5S既然很簡單,卻要勞師動眾,必要嗎？6、就是我想做好,別人呢？7、做好了有沒有好處？四、5S運(yùn)動的技巧（掛牌評比,透明管理）整齊清潔的工廠是做

18、好品管的基本條件。五、5S的效能：1、提升企業(yè)形象；2、提升員工歸屬感；3、減少浪費(fèi)；4、安全有保障；5、效率提升；6、品質(zhì)有保障。六、如何做好5S工作：1、各部門要對員工進(jìn)行普遍的5S內(nèi)容、意義教育。2、通過教育訓(xùn)練,使之意識革新,加強(qiáng)勾通,縮短人為差距,提高整體素質(zhì)。3、將5S活動由形式化轉(zhuǎn)變成行事化、習(xí)慣化。4、將5S活動現(xiàn)品質(zhì)活動相結(jié)合,堅(jiān)持做下去,會收到事半功倍的效果。 第四章 品質(zhì)管理培訓(xùn)教材 第一節(jié) 認(rèn)識品質(zhì)管制 一、品質(zhì)企業(yè)致勝的利器： 品質(zhì)就是滿足人們的某種需要。現(xiàn)在人們所說的品質(zhì),不光是產(chǎn)品的品質(zhì)要好,服務(wù)的品質(zhì)也要跟上,你的產(chǎn)品,才有機(jī)會在市場上成為“知名產(chǎn)品”。客戶購買

19、您的產(chǎn)品,他要的就是“利益”,而有能力提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品品質(zhì),事實(shí)上也等于提給予客戶穩(wěn)定可靠的利益。因此,品質(zhì)已不再局限于產(chǎn)品的品質(zhì),對于服務(wù)的品質(zhì),甚至企業(yè)形象的品質(zhì),已經(jīng)形成了企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的重要條件了。1-1、產(chǎn)品品質(zhì)：主要指的是產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。也就是滿足人們的某種需要。但是產(chǎn)品品質(zhì)是沒有盡頭的,它將隨著社會的發(fā)展和人們的更高要求而不斷地提高。提升產(chǎn)品品質(zhì)要從原材料入手到成品產(chǎn)出的全過程進(jìn)行控制。它包括生產(chǎn)此種產(chǎn)品的所有工序和全體參加人員都按照一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行工作。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求。如打磨工序、裝配工序等。合格品滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。不合格品不滿

20、足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。缺陷不滿足預(yù)期的使用要求。報(bào)廢已失去原有的使用價(jià)值。1-2、服務(wù)品質(zhì)：主要指的是對產(chǎn)品的包裝、保管、搬運(yùn)、交付、客戶投訴、信息反饋等一系列活動。對所有參加這些活動的人,也要有一定的規(guī)則規(guī)定,并且要求這些人按規(guī)定辦事,提高本崗位的工作效率,以及相互間的配合度達(dá)到某種要求和標(biāo)準(zhǔn)。二、追求品質(zhì)必須做到三要：1、要下定決心。上自最高主管,下至每一位基層員工,下定決心,提升品質(zhì)。2、要教育訓(xùn)練。有決心還要具備能力,能力則來自于不斷地教育訓(xùn)練。3、要貫徹執(zhí)行。全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。三、品質(zhì)管制的定義：1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法,是經(jīng)營的思想革命。2、品質(zhì)管制是將公司內(nèi)尚未協(xié)

21、調(diào)的各種管理活動綜合成一個整體的管理體系。3、品質(zhì)管制是管理工具,藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)和責(zé)任,以解除管理上的不必要細(xì)節(jié),而全力于品質(zhì)保證的工作。4 、品質(zhì)管制系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。5、品質(zhì)管制是集合全公司的智慧與經(jīng)驗(yàn),靈活運(yùn)用組織體系,促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部所有的人、事、物之改善,而最終達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn),滿足客戶之需求。四、品質(zhì)管制發(fā)展史： 操作者品質(zhì)管制 一 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 二 檢查員的品質(zhì)管制 三 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 四 全面品質(zhì)管制 五 全公司品質(zhì)管制（三全） 六 全集團(tuán)品質(zhì)管制。五、如何管理品質(zhì)：1、重視制度,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。（明確品管,組織,職能,權(quán)限）2、重視執(zhí)行。（有目標(biāo),檢

22、驗(yàn)與目標(biāo),矯正措施并追蹤效果）3、重視分析。（運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的手法,配置熟練的品管員）4、重視不斷的改善。（品質(zhì)管制：開發(fā),維持,突破。提高品質(zhì),效率,降低成本。）5、重視教育訓(xùn)練。（全體人員應(yīng)經(jīng)常接受品管訓(xùn)練,使有品質(zhì)意識及危機(jī)意識。）6、推行5S運(yùn)動,提升企業(yè)形象的品質(zhì)。（全員養(yǎng)成好習(xí)慣,建立“講究的基礎(chǔ)工程。）7、高層及各級主管重視?？倓t：抓住客戶最有效的利器穩(wěn)定的品質(zhì)。六、不良品的來源造成不良品的因素。 任何一個與制品有關(guān)的因素變動,制品（結(jié)果）也就隨著變動。影響產(chǎn)品質(zhì)量造成不良的因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、策）。1、操作員熟練度,習(xí)慣性,操作標(biāo)準(zhǔn),情緒等因素；2、機(jī)器的性能,可變動之能力

23、；3、材料的特性,尺寸變動,機(jī)器性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)；4、方法變更,流程變更,工具夾具不當(dāng)；5、照明度,物品擺放,清潔（環(huán)境因素）；6、管理因素,設(shè)計(jì)不當(dāng),人員流動,機(jī)種過多,制度不完善。七、防止不良品的要決：1、穩(wěn)定的人員（關(guān)心員工,合理安排工作,建立團(tuán)結(jié)集體）；2、良好的教育訓(xùn)練,（采取多種方法、多種渠道進(jìn)行培訓(xùn)）；3、建立標(biāo)準(zhǔn)化,（嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)和要求組織生產(chǎn)）；4、消除環(huán)境亂象,（徹底實(shí)施5S運(yùn)動,解決臟亂現(xiàn)象）；5、統(tǒng)計(jì)品管（SQC）,（利用各種質(zhì)量報(bào)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析）；6、穩(wěn)定的供料廠商,（對常期的提供廠商進(jìn)行評估）；7、完善的機(jī)器保養(yǎng)制度,（正確操作,堅(jiān)持保養(yǎng)）； 第二節(jié) 工廠檢驗(yàn)制度

24、設(shè)計(jì)與應(yīng)用 一、一個企業(yè)品質(zhì)管制要成功,必須具備如下條件：1、企業(yè)最高主管的重視；2、要有專門的品質(zhì)管制人員；3、要有全員的品質(zhì)管制普及教育,提高全員品質(zhì)意識；4、要有健全的品管組織。 品質(zhì)管制最關(guān)鍵是不放過任何問題,并尋求改善,您的管理（功力）自然會增大。二、制造的概念： 制造不僅是生產(chǎn)產(chǎn)品,而且含有以正常成本的費(fèi)用、正常的使用工作及在所定的期限內(nèi),制出品質(zhì)最均勻的產(chǎn)品。1、一般所謂的“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”主要是指對作業(yè)流程,作業(yè)方法,作業(yè)條件加以規(guī)定,使之標(biāo)準(zhǔn)化。2、制定操作標(biāo)準(zhǔn)之目的：2-1、將工作累積下來之技術(shù)經(jīng)驗(yàn),保留于操作標(biāo)準(zhǔn)中,防止因技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、人員流動而使技術(shù)流失。2-2、操作人員之訓(xùn)練,

25、易于實(shí)施,并于最短的期間內(nèi)掌握正確的作業(yè)方 法,尤其在人員流動大的工廠里,更為重要。2-3、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化之操作,易于追查不良之原因。品質(zhì)的作用是減少浪費(fèi),提升生產(chǎn)力的手段。三、檢驗(yàn)制度： 檢驗(yàn)是實(shí)施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)的手段,并沒有達(dá)到提高品質(zhì)的效用。重要的是應(yīng)用檢驗(yàn)所取得之資訊進(jìn)行品質(zhì)改善活動,才能提升品質(zhì)。因此說,產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣關(guān)鍵在于生產(chǎn)過程,不能依賴品質(zhì)檢驗(yàn)員來提高品質(zhì)。1、產(chǎn)品的效用來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)。2、不讓不良的物件流入下道工序。檢驗(yàn)制度通常包括：進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)、品質(zhì)稽核。進(jìn)料檢驗(yàn)又稱驗(yàn)收檢驗(yàn),是管制不讓不良原料、零配件進(jìn)入倉庫的控制點(diǎn),也是評估供料廠商主要的資訊來源

26、。四、制程管制與線上檢驗(yàn)：1、制程管制是品質(zhì)管制的核心,一般的制程管制是指進(jìn)料管制（入倉庫）以后到成品管制以前,這中間的生產(chǎn)品質(zhì)管制活動,所以又稱中間檢驗(yàn)。1-1、制程檢驗(yàn)之目的：1-1-1、于大量生產(chǎn)型的工廠中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)出。1-1-2、針對品質(zhì)非機(jī)遇性之變化,于作業(yè)過程中,另以查核,防止不良品的產(chǎn)生,如查核作業(yè)流程是否變動,新手對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）是否了解,機(jī)器、模具、夾具是否正常,作業(yè)條件有無變動。1-1-3、通過檢驗(yàn)之實(shí)施,不讓本制程的不良品流入次工序。1-2、檢驗(yàn)的重點(diǎn)：該制程的檢驗(yàn)員為了有效控制制程,使不良率不會因異常的控制原因升高,對于不穩(wěn)定的因

27、素應(yīng)事先了解掌握,并做重點(diǎn)控制。1-3、品質(zhì)異常之處理：檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的品質(zhì)問題應(yīng)立即向生產(chǎn)單位主管和上級品質(zhì)主管匯報(bào),采取措施,情況較重大者應(yīng)著令停產(chǎn),并追蹤處理狀況。不得將不良品流入下道工序。2、線上檢驗(yàn)是制程檢驗(yàn)中很重要的一個控制點(diǎn),屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)。一個產(chǎn)品,自材料進(jìn)入加工開始至完成成品進(jìn)入倉庫止,其整個生產(chǎn)過程少則幾個,多則幾十個或上百個人。要保證產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定靠一個或幾個人是達(dá)不到品質(zhì)要求的。因此,必須從每道工序?qū)訉影殃P(guān),并且設(shè)置關(guān)鍵工序控制點(diǎn),才能達(dá)到其目的。2-1、工序生產(chǎn)和檢驗(yàn)的具體階段。2-2、關(guān)鍵工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量取決定性作用的工序。2-3、控制點(diǎn)為了保證工序處

28、于受控狀態(tài),產(chǎn)品制造過程中,需要重點(diǎn)控制的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。2-4、控制點(diǎn)的設(shè)定：在整個生產(chǎn)系統(tǒng)的眾多制程中,有否需設(shè)檢驗(yàn)點(diǎn)或檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在何處,應(yīng)是線上檢驗(yàn)先考慮之處。其設(shè)置與否的考慮標(biāo)準(zhǔn)最主要視如下兩個方面來決定。2-4-1、制程品質(zhì)穩(wěn)定狀況；2-4-2、可能影響后續(xù)制程之重要性；2-4-3、一般流水線分為頭檢點(diǎn)、中檢點(diǎn)、尾檢點(diǎn)。五、操作者自主管理： 不良品是由于生產(chǎn)過程中存在著產(chǎn)生不良的因素所產(chǎn)生的結(jié)果,而這些生產(chǎn)過程是由人在計(jì)劃、執(zhí)行、控制的,這里的人是指公司內(nèi)的每一個成員。 “不把問題留給后面的人”,指的就是企業(yè)里所有的成員均要有這種想法,也就是要確確實(shí)實(shí)地把工作“做好了”,而不是做

29、了,這就要有自主管理的做法。 自主管理,自主檢驗(yàn),自有成就。在生產(chǎn)管理中,拉長或品管員對每道工序,每位員工都要講清楚本工位的目的,產(chǎn)品質(zhì)量要求,是自主管理的先決條件。因此,在拉長排拉時(shí)要嚴(yán)格把好這一關(guān)。在日常的工作中,各級主管都應(yīng)對員工進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)量意識培訓(xùn)和講解,提升全員品質(zhì)觀念,提高公司品質(zhì)。 第三節(jié) 全員參與、全員改善 一、鵬輝公司的質(zhì)量方針： 質(zhì)量第一,精益求精 這就是說,公司的一切生產(chǎn)活動和服務(wù)行為都是圍繞質(zhì)量第一這個中心,沒有質(zhì)量就沒有產(chǎn)量,質(zhì)量是前提。只有穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的品質(zhì),才能創(chuàng)造出公司的效益。因此,質(zhì)量是企業(yè)的生命。在質(zhì)量第一的基礎(chǔ)上,我們要不斷進(jìn)取,不斷改善,不斷提高,在品質(zhì)的

30、道路上是永無終點(diǎn)站。全體管理人員都必須明確這一點(diǎn),企業(yè)就是靠品質(zhì)來求生存、求發(fā)展的。全體人員必須熟記并能領(lǐng)會其函義。二、質(zhì)量目標(biāo)：1、零件制造,各工序加工合格率達(dá)95%以上。2、成品裝配,包裝合格率達(dá)98%以上。3、客戶交驗(yàn)合格率達(dá)100%。 全廠各部門,必須按此質(zhì)量目標(biāo)努力工作,保持提高客戶對本廠的信心,使本企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。三、推行品質(zhì),始于教育,終于教育。 品質(zhì)不是某一個部門的事,也不是某些人的專責(zé),上自最高主管,下至每一個成員,把每一件事做好,這就是對品質(zhì)負(fù)責(zé),也就是對任何一件事,不光是“做”,而且要盡力去“做好”。1、一般員工訓(xùn)練主要是針對以下內(nèi)容：1-1、員工禮儀與企業(yè)形象；1-2、文

31、明與安全（5S）；1-3、品質(zhì)認(rèn)識；1-4、操作標(biāo)準(zhǔn)。2、采取方法主要由拉長或主管利用班前會或工作期間對員工進(jìn)行講解培訓(xùn),逐步提高認(rèn)識。 任何一個企業(yè)對品質(zhì)的要求,認(rèn)為沒有問題,進(jìn)步就要停止,退步就要開始。因此說品質(zhì)是永無止境。 第五章 ISO9000質(zhì)量體系培訓(xùn)教材 概 述 1971年ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織成立了認(rèn)證委員會。1987年發(fā)布了ISO9000系列,質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國際標(biāo)準(zhǔn)。（ISO8402質(zhì)量術(shù)語）ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫。在某個時(shí)刻,ISO9000將變得如同在從事世界貿(mào)易的國家之間的一張護(hù)照。也就是走向世界各國的通行證,是廠家對客戶的質(zhì)量承諾。質(zhì)量體系認(rèn)證的趨勢與特點(diǎn)：

32、1、質(zhì)量體系審核的對象是供方質(zhì)量體系,以證實(shí)該供方質(zhì)量體系符合有關(guān)要求。2、質(zhì)量體系審核與認(rèn)證的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)基本上是統(tǒng)一的。3、質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威地位對認(rèn)證信譽(yù)有重要影響。4、單獨(dú)的質(zhì)量體系認(rèn)證一般以注冊和發(fā)經(jīng)證書作為有效的表示。 ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選擇和使用指南。 ISO9001設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。 ISO9002生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式。 ISO9003質(zhì)量體系最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式。 ISO9004質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南。 ISO9000質(zhì)量管理體系要素一、管理職責(zé)：1、質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一、精益求精”。全廠人員必須每人熟記。2、質(zhì)量目

33、標(biāo)： a、壓鑄、注塑合格率達(dá)95%以上； b、清理水口（批鋒）合格率98%以上； c、噴色（大、小槍）合格率95%以上； d、移印、滴膠合格率95%以上； e、裝配包裝合格率98%以上； f、客戶檢驗(yàn)合格率100%。3、職責(zé)和權(quán)限： a、廠部辦公室領(lǐng)導(dǎo)人； b、供方代表（管理者代表）； c、生產(chǎn)廠長； d、生產(chǎn)部； e、QC部主管； f、QC部； g、各部門主管、領(lǐng)班、拉長。二、質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行： 向顧客展示品質(zhì)（買得放心,用得安心）,說明公司滿足（符合顧客需求）的方法。作業(yè)過程相關(guān)人、時(shí)、事、地、物。 a、編寫質(zhì)量手冊； b、檢驗(yàn)和試驗(yàn)操作程序文件； c、進(jìn)廠的原材料驗(yàn)收制度、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

34、 d、關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn),控制關(guān)鍵工序。 e、制定檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員作業(yè)指令。 f、制定質(zhì)量檔案管理制度、原始檢驗(yàn)記錄。三、文件和資料的控制：1、建立文件管制程序,使各種品質(zhì)文件、資料之制作、發(fā)放、變更與保管能依據(jù)規(guī)定執(zhí)行。2、品質(zhì)文件要按標(biāo)準(zhǔn)格式及編號予以編寫,審核并維持其在最新版本。3、建立一總覽表,用以別現(xiàn)行修改之品質(zhì)文件。四、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性：1、標(biāo)簽、編號、色碼、條碼、追溯卡等。2、建立并維持一套產(chǎn)品之標(biāo)識系統(tǒng)。3、每批產(chǎn)品出貨有相應(yīng)的出貨記錄。五、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：產(chǎn)品的驗(yàn)證貫穿于原輔材料進(jìn)廠至產(chǎn)品出廠的全過程,主要包括：進(jìn)貨檢驗(yàn)、首批檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。其主要職能是鑒別、把關(guān)和

35、報(bào)告。六、檢驗(yàn)、計(jì)量和測試設(shè)備：凡用于檢驗(yàn)、測量與試驗(yàn)之設(shè)備均需校正及調(diào)整,并須利用與國家認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)之設(shè)備作比較。合格的測試、計(jì)量、檢驗(yàn)設(shè)備方可投入使用。合格證明由指定人員負(fù)責(zé)保存。七、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)：待驗(yàn)品、合格品、不合格品要有不同標(biāo)識,能區(qū)分,記錄上必須標(biāo)明檢驗(yàn)人、日期、數(shù)量、名稱等。此項(xiàng)工作由QC部、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)使用標(biāo)識。防止未經(jīng)檢驗(yàn)或需作隔離處理的產(chǎn)品流入下道工序的有效措施。八、不合格品的控制：不合格品控制糾正措施是指原輔材料、半成品以及成品的有效控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,糾正的目的在于防止不合格品的再發(fā)生。QC部對其作出判定,并做出標(biāo)記。所有不合格品都必須進(jìn)行隔離處理。九、糾正和預(yù)防措施：

36、由QC部建立“不合格品”檔案,對經(jīng)常發(fā)生不合格品的問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),分析原因提出糾正措施。報(bào)告廠長和有關(guān)部門,進(jìn)行分析處理。任何糾正和預(yù)防措施必須有記錄。十、搬運(yùn)、貯存、包裝和交付：規(guī)定原輔材料、半成品、成品的搬運(yùn)、貯存、包裝交付的質(zhì)量要求和控制方法。倉庫擔(dān)負(fù)主要責(zé)任,各部門需配合。十一、質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是指本廠質(zhì)量體系運(yùn)行過程中所形成的文件和記錄,是質(zhì)量體系有效運(yùn)行的證據(jù),以及質(zhì)量記錄的管理方法。主要控制的質(zhì)量記錄：進(jìn)貨檢驗(yàn)、首批檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、形式試驗(yàn)、產(chǎn)品標(biāo)記檔案、不合格品報(bào)告、成品驗(yàn)貨、質(zhì)量分析、各部門原始檢驗(yàn)、質(zhì)量例質(zhì)、質(zhì)量體系審核。十二、培訓(xùn)：人是管理的主體,人員素質(zhì)對

37、質(zhì)量體系的有效運(yùn)行起著極其重要的作用。1、全體人員培訓(xùn)：入廠培訓(xùn)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、提高培訓(xùn)。2、從事檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的專職人員進(jìn)行培訓(xùn)。3、培訓(xùn)計(jì)劃、考核、合格者上崗制度。十三、統(tǒng)計(jì)技術(shù)：在產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程都應(yīng)正確應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法,用以分析質(zhì)量的有關(guān)問題。十四、文明安全生產(chǎn)制度： 加強(qiáng)文明建設(shè),保證廠內(nèi)的生產(chǎn)秩序,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和廠容廠貌。廠規(guī)、廠紀(jì),安全生產(chǎn)制度,行政管理制度,定置管理制度。 第六章 倉儲管理培訓(xùn)教材 第一節(jié) 倉儲管理概論 一、倉儲管理是指對公司內(nèi)一切原材料、零部件、半成品和成品的驗(yàn)收入庫、儲存保管、搬運(yùn)交付等一系列管理活動的總和。二、倉管員是指在企業(yè)中擔(dān)負(fù)物料的收取入庫、儲存保

38、管、交付發(fā)放等一系列活動進(jìn)行有效管理的人員。三、倉管員職責(zé)：1、全面負(fù)責(zé)本倉庫的物料收、管、發(fā)、退工作。所有物料進(jìn)倉,必須有品檢檢驗(yàn)合格后,倉管員才能將其入庫。2、物料按品種、規(guī)格、色別分別定位,堆放整齊；分區(qū)、分類,標(biāo)記清楚,帳、卡、物相符。3、物料的發(fā)放應(yīng)按生產(chǎn)通知單中的品種、規(guī)格、顏色、數(shù)量,限額發(fā)料,余料及時(shí)退庫,做好進(jìn)出倉登記手續(xù)。4、認(rèn)真做好貨物明細(xì)帳,做到日清月結(jié),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,資料完整、整齊,報(bào)表及時(shí)。5、倉庫應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,不亂放雜物,道路暢通,做好防火、防水、防盜工作,確保倉庫安全。6、倉管員必須對進(jìn)庫的物料質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)放物料要遵循先進(jìn)先出的原則。四、倉管員的基本要求：1

39、、工作熱情。熱愛本職工作,腳踏實(shí)地,認(rèn)真負(fù)責(zé),工作勤懇。2、責(zé)任心強(qiáng)。對待自己的工作盡心盡責(zé),有較強(qiáng)的數(shù)字觀念。3、配合度好。一切為生產(chǎn)線服務(wù),盡全力配合生產(chǎn),想為生產(chǎn)所想,急為生產(chǎn)所急。提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。4、堅(jiān)持原則。以公司利益為重,愛護(hù)公司的財(cái)物,不以權(quán)謀私。嚴(yán)格按物資管理規(guī)定辦事,把好物資進(jìn)出這一關(guān)。 第二節(jié) 倉儲作業(yè)程序管理 A、進(jìn)料驗(yàn)收管理辦法一、收料：公司所有物料必須由倉庫驗(yàn)收入庫后,方可由各部門領(lǐng)取使用。1、內(nèi)購收料：a、材料進(jìn)廠后,收料人員必須依據(jù)“請購單”或“采購單”的內(nèi)容,核對提供商送來的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量和送貨單,清點(diǎn)數(shù)量無誤后,將實(shí)收數(shù)量填記于“送貨單”辦理收料。b、如發(fā)

40、覺所送來的材料與“采購單”上核準(zhǔn)的內(nèi)容不符時(shí),應(yīng)立即通知采購人員處理,并通知主管。原則上非“采購單”上所核準(zhǔn)的材料不予接受,如采購部門要求收下該等材料時(shí),收料人員應(yīng)告知主管,并于單據(jù)上注明實(shí)際收料狀況。2、外購收料：a、材料進(jìn)廠后,收料人員即會同質(zhì)檢員依據(jù)“裝柜單”及“采購單”核對材料名稱、規(guī)格、數(shù)量,并將實(shí)收數(shù)填寫于入倉單。b、如發(fā)覺所到材料與“裝柜單”或“采購單”所記載的內(nèi)容不同時(shí),立即通知采購人員處理。c、如發(fā)覺所載的材料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮等異常情況,收料人員應(yīng)立即報(bào)告主管和通知采購部門聯(lián)系處理,并要詳細(xì)注明損失情況。二、材料待驗(yàn)：進(jìn)廠待驗(yàn)的物料,必須堆放在待驗(yàn)區(qū)內(nèi),且與已檢驗(yàn)過的

41、物料分開,通知質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。收料人員應(yīng)將每日所收料品填入“進(jìn)貨日報(bào)表”,作為入帳消單的依據(jù)。三、超交處理：交貨數(shù)量超過“訂購量”部分應(yīng)予退回,但屬買賣慣例,以重量或長度計(jì)算的材料,超交部分在3%以內(nèi),由收料人在備注欄內(nèi)注明超交數(shù)量,并通知采購人員。四、短交處理：交貨數(shù)量未達(dá)訂購數(shù)量時(shí),以補(bǔ)足為原則,但經(jīng)請購部門主管同意可免補(bǔ)交。如需補(bǔ)足時(shí),倉庫應(yīng)通知采購,聯(lián)絡(luò)提供商處理。五、材料檢驗(yàn)結(jié)果的處理：1、質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格的材料,由質(zhì)檢員在外包裝上貼合格標(biāo)簽,以示區(qū)別,倉管員再將合格品入庫定位。2、檢驗(yàn)不合格的物料,質(zhì)檢員在外包裝上貼不合格標(biāo)簽,且將物料堆放在不合格區(qū),并在“進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告”中寫明原因

42、,經(jīng)主管批準(zhǔn)后,通知采購人員聯(lián)絡(luò)提供商退貨。具體退貨程序,按“不良品退貨管理”文件辦理。 B、物料儲存管理辦法 一、分區(qū)、分類堆放整齊：經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料,倉管員應(yīng)按物料的特性分區(qū)域整齊擺放,各倉庫都必須繪制本倉庫的物料區(qū)域平面圖,堆放物料不得超高和超出定置線,以防壓壞、混料和錯發(fā)物料。二、帳物相符、日清月結(jié)：所有貨物進(jìn)出倉庫都必須出示有效單據(jù),方可辦理。當(dāng)天的進(jìn)、出貨倉物料必須于當(dāng)天全部上帳,使帳與庫存實(shí)物保持一致。所有貨倉每月要進(jìn)行一次月盤點(diǎn)工作,對物料盈虧情況要查明原因,并及時(shí)上報(bào)物控主管；如發(fā)生較大差異,必須報(bào)總經(jīng)理或廠長,得到批準(zhǔn)后方可做帳冊調(diào)整。三、資料清、標(biāo)識清：倉庫內(nèi)所有物料都必

43、須有明顯標(biāo)識,注明品名、規(guī)格,且有檢驗(yàn)狀態(tài)和日期。對進(jìn)、出貨倉的各種原始單據(jù),記帳根據(jù)都必須整齊并妥善保管,并且每月盤點(diǎn)后,將該月資料包裝完好,任何人不得丟失和銷毀資料。四、物料儲存保質(zhì)、保量：1、倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,存放的物料不得有塵土,并隨時(shí)注意通風(fēng)情況。2、保管物料要經(jīng)常檢查,防止霉?fàn)€、變質(zhì)、變色等。3、發(fā)放物料應(yīng)輕拿輕放,易放好取,以利于先進(jìn)先出。4、進(jìn)出物料清點(diǎn)清楚,不多發(fā)或少發(fā)。做到限額發(fā)料。5、手續(xù)不全不發(fā)料,審核把關(guān)要記牢。6、小件物料小包裝,大件物料分批發(fā)。7、滯料、廢料及時(shí)上報(bào)、尋求處理。五、保安全、保生產(chǎn)：1、倉庫內(nèi)不得攜帶火種,無關(guān)人員不得入內(nèi)。2、倉庫內(nèi)及其附近消防

44、設(shè)備必須完好,防火通道保持暢通。3、嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理規(guī)定,保證倉庫的安全。4、下班以后,關(guān)好門、窗、水、電,做好“防水、防火、防盜”工作。5、接到生產(chǎn)通知單或領(lǐng)料單,要提前備料,缺料應(yīng)及時(shí)上報(bào)。6、欠料、少料要追蹤,加強(qiáng)與生產(chǎn)部門的交流。7、發(fā)出物料保證完好,不將標(biāo)識不清的物料發(fā)出倉庫。 C、物料領(lǐng)取管理辦法一、領(lǐng)料：1、備品倉物料使用部門領(lǐng)用物料時(shí),由領(lǐng)用經(jīng)辦人員開出“領(lǐng)料單”,經(jīng)主管審核后,到物控批準(zhǔn),方可向倉庫辦理領(lǐng)料。2、進(jìn)廠材料檢驗(yàn)中,因急用而需領(lǐng)料時(shí),其“領(lǐng)料單”應(yīng)經(jīng)主管核簽,并于單據(jù)注明,方可領(lǐng)用,手續(xù)必須齊全。3、生產(chǎn)各部門領(lǐng)料,以生產(chǎn)辦開出的“生產(chǎn)通知單”為依據(jù)。倉庫接到

45、“生產(chǎn)通知單”,要提前進(jìn)行備料,如倉庫內(nèi)物料品名、規(guī)格、數(shù)量不齊時(shí),要立即反映到生產(chǎn)辦,以作催采。4、各部門領(lǐng)料人員領(lǐng)取物料時(shí),要核對品名、規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識,領(lǐng)出的物料必須是合格品。當(dāng)物料領(lǐng)清后,領(lǐng)料人員確認(rèn)數(shù)量,并在單上簽字認(rèn)可。領(lǐng)料人員必須對領(lǐng)出的物料負(fù)責(zé)。5、倉管員交清物料后,立即將單據(jù)上帳,并妥善保管,以備查詢。 第三節(jié) 搬運(yùn)、儲存管理 正確地搬運(yùn)貨物,搞好儲存,防止因搬運(yùn)貨物或貨物儲存方式不當(dāng)而造成貨物損壞。對搬運(yùn)、儲存管理特作如下要求：1、貨物搬運(yùn)人員在裝卸貨物時(shí),應(yīng)小心輕放,不能拋擲。2、運(yùn)送貨物過程中,要盡量使用積車、手推車,不能讓貨物觸地拖拉；對易燃油水,要蓋緊容器,不得外泄

46、。3、對易損壞的貨物、貴重或易被盜之物品,倉庫主管應(yīng)先安排搬運(yùn)。4、貨物儲存,必須分類放置,不同品質(zhì)的貨物應(yīng)分區(qū)放置,紅區(qū)放不合格品,黃區(qū)放合格品,末經(jīng)檢驗(yàn)的物品放在黃區(qū)或綠區(qū),合格品上不能有不合格品標(biāo)志,不合格品上不能有合格品標(biāo)志。5、擺放物品時(shí),要排列整齊,已入庫的物料必須記錄在倉庫帳冊和物料記錄卡上。物料記錄卡在向外放置于相應(yīng)的位置,以便核查。新入倉之貨物盡量放在里面,舊存貨移到外面,以便先進(jìn)先出。6、倉庫主管和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人,要做好倉庫和廠區(qū)內(nèi)的防火、防盜、防潮工作。7、對電子類物品,盡量放置于干燥的地方。8、成品及紙箱、彩合卡紙、吸塑等易受潮的物品,不能直接放在地上,必須使用地臺板。

47、9、妥善保管倉庫內(nèi)貨物,發(fā)現(xiàn)遺虧情況,必須查明原因并及時(shí)上報(bào)廠部,經(jīng)批準(zhǔn)后作調(diào)整帳目處理。10、全體倉儲人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的倉庫安全生產(chǎn)管理規(guī)定任何違反之舉動都將受到懲罰。第四節(jié) 不良品退貨管理 加強(qiáng)對不良品退貨的管理,能夠避免物料混亂造成對生產(chǎn)的影響,使不良品退貨按一定的程序有條不紊地進(jìn)行。一、不良品的概念：物料和物件的品質(zhì)從某種程度上沒有達(dá)到人們所設(shè)定的要求即為不良品。不良品包括返修品和報(bào)廢品,從責(zé)任單位來分,有廠商來料不良品與生產(chǎn)過程損壞產(chǎn)生的不良品。二、不良品退料程序：（一）、廠商來料,若品管檢驗(yàn)判定整批不合格,則按物料驗(yàn)收、入庫管理規(guī)定辦理退貨。（二）、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了不良品

48、。按如下程序進(jìn)行處理：1、生產(chǎn)部門首先應(yīng)按照原進(jìn)料包裝要求,分出廠商來料不良與生產(chǎn)線損壞,按品名規(guī)格,清點(diǎn)數(shù)量,填寫退料單。注明原因交品管員檢驗(yàn)判定,但必須詳細(xì)檢查物料內(nèi)是否有雜物（如：螺絲、合金、渣片、木棍等）,清理后,由質(zhì)檢部長簽名并貼上標(biāo)識。2、經(jīng)質(zhì)檢部長判定后,交生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)人核定此批物料的處理方法。物控組根據(jù)生產(chǎn)辦主管的核定意見,采取相應(yīng)措施以彌補(bǔ)生產(chǎn)不足物料。3、倉庫接到生產(chǎn)現(xiàn)場退料,要認(rèn)真核對退料單,確認(rèn)無誤后,再按照生產(chǎn)辦簽署的方法,分別處理。方法有三種：（1）、報(bào)廢品。倉庫將此類物料發(fā)往處理單位粉碎或出售,粉碎過的二次原料按入庫程序重新入庫。（2）、返修品。倉庫將物料發(fā)往質(zhì)量責(zé)

49、任部門,由此部門組織返修,經(jīng)品檢檢驗(yàn)合格后,按入庫程序辦理入庫。（3）、判定廠商來料不良,及時(shí)通知物控聯(lián)絡(luò)廠商退料,并追補(bǔ)回良品。三、以上各程序環(huán)節(jié),倉管員在執(zhí)行過程中必須做到手續(xù)齊全,單據(jù)完整,并及時(shí)入帳。 第五節(jié) 倉庫安全管理 一、倉庫重地,閑人免入。凡未經(jīng)許可擅自拿取庫房內(nèi)物品者,均以盜竊行為論處,視情節(jié)輕重給予處罰。二、倉庫內(nèi)及其附近一切消防器材和設(shè)施,倉管員應(yīng)妥善保管。各消防通道、安全出口,應(yīng)保證暢通,以策安全。三、易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)材料必須隔離保管,并于明顯處標(biāo)示“防火重點(diǎn)、嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)識。四、嚴(yán)禁任何人攜帶火種入倉。私自攜帶危險(xiǎn)品、易燃品、腐蝕性、放射性物品進(jìn)入貨倉者即被開

50、除。五、嚴(yán)格控制物料發(fā)放。各部門領(lǐng)料時(shí),必須遵照倉庫之規(guī)定及工作安排,不得擅自翻取物料或拿料,防止錯發(fā)、漏發(fā)和多發(fā)的事件發(fā)生。六、倉管員在進(jìn)、出物料時(shí),必須認(rèn)真核對品名、規(guī)格、數(shù)量是否與入、出貨單完全相符,如有疑問,必須核對清楚,做到限額發(fā)料。七、對成品、原輔材料,必須按類別、規(guī)格、分類擺放和分區(qū)擺入“合格區(qū)”“待驗(yàn)區(qū)”“不合格區(qū)”,防止混放。八、倉管員應(yīng)熟悉各種物料的品名、規(guī)格、性能、用途、數(shù)量及儲存要求,保證安全可靠、數(shù)字準(zhǔn)確。發(fā)放物料時(shí)要按先進(jìn)先出的原則,防止物料發(fā)生變形或變質(zhì),影響物料質(zhì)量。九、倉管員應(yīng)按物料特性分區(qū)、分類、堆放整齊、標(biāo)識清楚,經(jīng)常保持整潔、干凈的庫容庫貌。十、樹立高度責(zé)任心,協(xié)助各部門管理人員合理用料,減少損耗、降低成本、堵塞漏洞、提高效益。十一、倉管員必須按照日清月結(jié)的原則做好帳