白灰窯工程施工組織設(shè)計(jì)

1、河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司500m3白灰套筒窯工程設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況（一）概述河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司500m3套筒窯工程位于遷安首鋼200萬噸鋼鐵基地?zé)掍搮^(qū)南側(cè)，主要由原料部分、套筒窯本體、液壓站、風(fēng)機(jī)房、廢氣風(fēng)機(jī)房、窯下石灰輸送系統(tǒng)、除塵設(shè)施等組成。我單位主要承擔(dān)套筒窯原料系統(tǒng)10t抓斗吊、d350斗式提升機(jī)、八棱錐滾篩等設(shè)備安裝，窯本體中內(nèi)套筒、燃燒器、窯頂布料系統(tǒng)、給料及上料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)等設(shè)備安裝，成品運(yùn)輸系統(tǒng)輸灰皮帶機(jī)、4#可逆皮帶機(jī)、輸灰溜槽等設(shè)備安裝，液壓站、風(fēng)機(jī)房、廢氣風(fēng)機(jī)房中冷卻風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝及熱力系統(tǒng)、暖風(fēng)系統(tǒng)的除塵器、鍋爐引風(fēng)機(jī)、離心通

2、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝。設(shè)備及結(jié)構(gòu)件共計(jì)62臺(tái)套，總重約為501.936噸。從施工項(xiàng)目看，多為與窯體窯皮施工穿插進(jìn)行，故要求作好施工機(jī)具、設(shè)備材料的準(zhǔn)備，各專業(yè)密切協(xié)作。同時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作，確保按期按質(zhì)保安全完成施工任務(wù)。（二）工程主要實(shí)物量統(tǒng)計(jì)1、套筒窯原料系統(tǒng)：設(shè)備安裝9臺(tái)套，總重量約為99.672噸。2、液壓站、風(fēng)機(jī)房、廢氣風(fēng)機(jī)房：設(shè)備安裝8臺(tái)套，總重量約為34.979噸。3、套筒窯本體：設(shè)備26臺(tái)套，總重量約為143.049噸。4、成品運(yùn)輸系統(tǒng)：設(shè)備安裝8臺(tái)套，總重量約為52.277噸。5、熱力、暖風(fēng)系統(tǒng)：設(shè)備安裝11臺(tái)套，總重量約為171.959噸。具體設(shè)備詳見附表一。（三）編制依據(jù)1、

3、根據(jù)首鋼設(shè)計(jì)院下發(fā)的有關(guān)施工圖紙和施工規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及大包單位的有關(guān)要求而編制。1)、施工規(guī)范規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50278-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-2001機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 gb50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50275-98建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 jgj81-20022)、施工圖紙窯本體總工藝圖 x4252g1-08窯本體總裝圖 x4252g2-04窯本體原料間原料系統(tǒng)安裝圖 x4251b1-02窯本體原料間石灰石倉電振 x4

4、251b2-06窯本體原料間八棱錐滾篩 x4251b3-014窯本體原料間1#皮帶機(jī)安裝圖 x4251b4-06窯本體原料間d350斗式提升機(jī)安裝 x4251b5-03窯本體原料間稱量斗裝配 x4251b6-02窯本體原料間1#皮帶機(jī)密封除塵安裝 x4251b7-01窯本體鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝要求 x4252b1-01窯本體上料系統(tǒng)總裝圖 x4252b2-030窯本體窯頂旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng) x4252b3-01窯本體料鐘裝配 x4252b4-01窯本體旋轉(zhuǎn)料倉裝置 x4252b5-04窯本體支撐輪裝置 x4252b6-02窯本體布料器驅(qū)動(dòng)裝置 x4252b7-01窯本體中間料倉裝置 x4252b8-01

5、窯本體料位指示器安裝 x4252b9-040窯本體上部內(nèi)套筒 x4252b10-01窯本體中部內(nèi)套筒 x4252b11-01窯本體下部內(nèi)套筒 x4252b12-01窯本體燃燒器安裝 x4252b13-050窯本體出灰機(jī)裝配 x4252b14-029窯本體懸臂起重機(jī) x4252b15-01窯本體窯底振動(dòng)給料器安裝 x4252b16-12窯本體閥門裝配 x4252b17-01窯本體窯底溜槽安裝 x4252b18-01窯本體空氣加熱器安裝總圖 x4252b19-01窯本體空氣加熱器安裝 x4252b20-01窯本體液壓站 x4252b21-02窯本體液壓站配管圖 x4252b22-01窯本體廢氣風(fēng)機(jī)

6、房廢氣風(fēng)機(jī)安裝 x4253g1-08窯本體風(fēng)機(jī)房及風(fēng)機(jī)安裝圖 x4253g2-08窯本體壓縮空氣干燥站施工圖 x4250r2-06成品間系統(tǒng)2#輸灰皮帶機(jī) x4254b1-05成品間系統(tǒng)3#輸灰皮帶機(jī) x4254b2-05成品間系統(tǒng)篩分系統(tǒng)安裝圖 x4254b3-05成品間系統(tǒng)4#可逆輸灰皮帶機(jī) x4254b5-06成品間系統(tǒng)倉內(nèi)溜槽 x4254b6-03成品間系統(tǒng)倉下電振安裝圖 x4254b7-06成品間系統(tǒng)卸灰扇形閥安裝 x4254b8-02成品間系統(tǒng)5#輸灰皮帶機(jī) x4254b9-05窯頂除塵 x4255f1-015原料準(zhǔn)備間、窯底及1#轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵設(shè)施 x4255f3-08成品間除塵設(shè)施

7、 x4255f8-0122、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況二、主要施工方案為更好地組織指導(dǎo)施工，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制出各單項(xiàng)工程主要設(shè)備安裝的施工方案，具體施工以方案為準(zhǔn)。 序號(hào)施工方案1套筒窯原料系統(tǒng)10t抓斗吊安裝施工方案2套筒窯液壓站及液壓管路安裝施工方案3套筒窯風(fēng)機(jī)房及廢氣風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝施工方案4套筒窯本體設(shè)備安裝施工方案三、施工組織與布暑1、各項(xiàng)單項(xiàng)工程要跟總工期同步，做好土建工程中的施工配合項(xiàng)目，力爭安裝條件。在設(shè)備到貨的情況下力爭先行，來保證整體試車工期（參見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖）。2、成立施工組織管理機(jī)構(gòu)我公司對(duì)該項(xiàng)工程給予高度重視，為保證工程順利進(jìn)行，按期完工，保工期、保質(zhì)量、保安全，

8、成立指揮組，組織協(xié)調(diào)施工。成員如下：指 揮：孫小東副指揮：許榮清工程管理：任付中 劉長順 王玉林 技術(shù)管理：張 利 吳文閣 設(shè)備材料管理：楊繼旭 郝立勇安全保衛(wèi)管理：王忠東 張留明 蔡曉紅四、施工準(zhǔn)備工作1、施工前期準(zhǔn)備：（1）技術(shù)準(zhǔn)備a、施工圖下發(fā)到施工單位后，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，著重解決各專業(yè)圖紙中存在的設(shè)計(jì)問題，以及各專業(yè)配合之間存在的矛盾，及時(shí)找設(shè)計(jì)協(xié)商解決。b、按照施工組織設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前編制切實(shí)可行的分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)交底，以便及時(shí)指導(dǎo)施工。c、健全和完善質(zhì)量保證體系，做到分工明確，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。d、根據(jù)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，按照優(yōu)良工程設(shè)計(jì)單位工

9、程，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢評(píng)計(jì)劃，且在施工中嚴(yán)格按檢評(píng)計(jì)劃控制工序質(zhì)量。e、根據(jù)工程施工流水段的劃分情況，提前設(shè)計(jì)施工技術(shù)資料目標(biāo)。f、組織施工、技術(shù)人員等管理人員到工程現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況研究施工對(duì)策。g、提前編制質(zhì)量通病預(yù)防措施，并在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行書面交底，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。（2）材料、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前提出材料、機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃。b、物資分公司根據(jù)計(jì)劃聯(lián)系供應(yīng)商，通過市場(chǎng)調(diào)查，比價(jià)采購，簽訂供貨渠道后，應(yīng)保持連續(xù)性，不得隨意變更。c、機(jī)動(dòng)部根據(jù)機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃多渠道了解市場(chǎng)行情，根據(jù)機(jī)械性能及價(jià)格確認(rèn)買、租事項(xiàng)。d、材料、機(jī)械的供貨方應(yīng)具有合法資質(zhì)

10、，確保供應(yīng)的材料、機(jī)械合格。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、現(xiàn)場(chǎng)平面布置：依據(jù)施工平面圖進(jìn)行設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)布置，做好成品、半成品構(gòu)件及機(jī)具的保護(hù)工作。依據(jù)安裝順序組織設(shè)備分批進(jìn)場(chǎng)。具體布置詳見附圖。（2）、三通一平：及時(shí)按總圖要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整，確定水、電接點(diǎn)。（3）、遵守安全用電、用水工作，制訂出現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)、環(huán)保、文明施工等各項(xiàng)規(guī)章制度。五、主要施工方法與程序（一） 設(shè)備開箱檢查與保管1、開箱前，核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)，確認(rèn)無誤后，方可開箱檢查。2、開箱時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，作好記錄和鑒定工作并填寫設(shè)備開箱檢查記錄單作為移交憑證。3、設(shè)備開箱后，要妥善保管，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分在未清洗

11、前不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。4、開箱后，保存好技術(shù)文件及設(shè)備使用說明等文件。（二） 測(cè)量放線1、測(cè)量依據(jù)測(cè)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<測(cè)量規(guī)范gb50023-98»，平面控制依據(jù)，土建移交基礎(chǔ)資料，高程控制依據(jù)：測(cè)量原始點(diǎn)。2、測(cè)量方法（1）、中心測(cè)量全面復(fù)測(cè)檢查基礎(chǔ)中心線，與設(shè)計(jì)圖紙要求的偏差，頭測(cè)控制軸線和平面點(diǎn)。（2）、標(biāo)高測(cè)量依據(jù)提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，利用已測(cè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)樁，使用水準(zhǔn)已對(duì)其他點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，往返各測(cè)一次觀測(cè)結(jié)果。（3）、垂直度測(cè)量安裝使用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度矯正。3、放線定位（1）、與土建施工單位辦好工序交接，檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)及支架是否符合圖紙要求。（2）、畫線前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)建

12、筑物軸線邊緣放出平面位置、縱橫基準(zhǔn)線，而且線必須垂直。（3）、平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差正負(fù)20mm。（4）、找正找平，用拉線法測(cè)量，鋼絲直徑為0.50.8mm。（三） 地腳螺栓、墊圈、墊鐵1、螺母與墊圈間，墊圈與設(shè)備地座間的接觸良好。2、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.55個(gè)螺距。3、墊鐵采用斜墊鐵和平墊鐵。4、每個(gè)地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵，并盡量靠近地腳螺栓。5、相鄰兩組墊鐵間的距離在5001000mm。6、每組墊鐵數(shù)不能超過三塊，找平后用電弧焊焊牢。7、設(shè)備找平后，墊鐵露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵1030mm，斜墊鐵1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度要超過地

13、腳螺栓孔。（四） 各系統(tǒng)設(shè)備安裝方法及程序、套筒窯原料系統(tǒng)1、 10t抓斗吊（1）、安裝順序備件運(yùn)輸開箱驗(yàn)收橋架吊裝小車吊裝安裝抓斗試車調(diào)試投入生產(chǎn)（不包括電氣部分施工）（2）、吊裝機(jī)具選擇根據(jù)構(gòu)件各部參數(shù)，選用200t液壓汽車吊吊裝就位并安裝，桿長42.2米，作業(yè)半徑17.8米，額定吊重29.5t，以滿足使用要求。 （3）、吊裝方法起吊前在地面首先校驗(yàn)各聯(lián)接部位、接口板、銷軸及孔的孔距、位置、方向，按照設(shè)備上標(biāo)定的記號(hào)進(jìn)行試配，如無明顯的原始標(biāo)記，要用石棉紙或鋼板拓模，將所有接口板全部配好，并做明顯標(biāo)記吊裝時(shí)，先將其一端用倒鏈，另一端用鋼絲繩互相呈角45°吊起，安裝司機(jī)室后，用倒鏈

14、調(diào)節(jié)吊裝平衡，經(jīng)確認(rèn)后吊裝。2、 d350斗式提升機(jī)安裝（1）、安裝順序（從下到上）下端機(jī)殼1（a=2000）k1節(jié)制法（a=2000）機(jī)殼2（a=2000）機(jī)殼3（a=1000）上端（2）、安裝方法a、 采用300t-m塔吊配合安裝，斗式提升機(jī)下部機(jī)段的支承面必須保證座落在基礎(chǔ)的水平面上。b、 斗式提升機(jī)的上部驅(qū)動(dòng)軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，并且兩軸中心線均與水平面平行。c、 斗式提升機(jī)下部機(jī)段，中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一直線上，其垂直偏差在1米長度上不允許超過1mm，總高的累積誤差不超過8mm。d、 料斗在牽引構(gòu)件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠，在運(yùn)行中不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)

15、生。e、 在安裝妥斗式提升機(jī)后，將固定架焊在預(yù)埋板上，但不能與提升機(jī)焊接。f、 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)每節(jié)溜槽之間要墊厚5mm的石棉墊板。3、 八棱錐滾篩（1）、傳動(dòng)裝置預(yù)組裝后再進(jìn)行焊接底座（2）、傳動(dòng)裝置裝配時(shí)，篩體軸承加入定量2#鋰基脂，減速器內(nèi)加入n220工業(yè)齒輪油。（3）、裝配后進(jìn)行空載試車，確定無問題后再進(jìn)行負(fù)載試車。4、 1#皮帶機(jī)（1）、本皮帶機(jī)采用全密封式，不得有灰塵外溢，以保持清潔。（2）、皮帶機(jī)的頭輪、尾輪、聯(lián)軸器應(yīng)帶防護(hù)罩，皮帶機(jī)設(shè)備頭部、尾部應(yīng)帶橡膠清掃器。（3）、支架待確定好導(dǎo)料槽位置，再分別與頭架、導(dǎo)料槽支腿焊接。前后滾筒在安裝時(shí)應(yīng)盡可能避免中心偏差。（4）、皮帶防跑偏開關(guān)按

16、膠帶槽角傾斜安裝以保證開關(guān)觸輥與膠帶邊垂直，同時(shí)保證引線出口端靠近膠帶一側(cè)。（5）、拉繩開關(guān)按皮帶機(jī)安裝位置安裝，位置可適當(dāng)調(diào)整，安裝在皮帶機(jī)走臺(tái)一側(cè)，鋼絲繩貫穿整條皮帶機(jī)。5、 1#皮帶機(jī)密封除塵安裝（1）、安裝前應(yīng)先檢查該皮帶機(jī)，皮帶是否跑偏，是否有損壞的零部件，托輥組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，調(diào)整、更換、檢查完畢后再安裝。（2）、該密封是采用原導(dǎo)料槽作為密封內(nèi)罩，安裝時(shí)把原導(dǎo)料槽的支腿切去，用圖中新件支承原導(dǎo)料槽，新件焊接在框架的豎支柱上。（3）、安裝時(shí)先把頭部護(hù)罩與頭部漏斗裝好，把密封墊、法蘭用螺栓聯(lián)接于頭部護(hù)罩上，然后把框架與法蘭貼緊，把框架與中間架相焊，再把法蘭與框架焊牢。原皮帶機(jī)的頭部護(hù)罩拆

17、除。（4）、下料口及除塵罩吸風(fēng)口位置確定后，現(xiàn)場(chǎng)在密封罩頂板上開孔，密封條用膠水粘接在凹槽內(nèi)。、液壓站、風(fēng)機(jī)房及廢氣風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝1、液壓站及液壓管路安裝本套液壓系統(tǒng)包括：有一座液壓站，設(shè)備總重5t，液壓配管計(jì)28×4管路350米，22×3管路50米，18×3管路155米。其中上部液壓系統(tǒng)是為中間料倉、布料器及料倉的液壓傳動(dòng)而設(shè)置的，下部液壓系統(tǒng)是為稱量斗、振動(dòng)給料機(jī)和出灰機(jī)的液壓傳動(dòng)而設(shè)置的。（1）、所有設(shè)備及管道必須按圖紙要求的標(biāo)高、位置及其它要求進(jìn)行。（2）、液壓設(shè)備及元件安裝：各類閥門在安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力同出廠標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)合格后，方

18、可正式安裝。（3）、管道除與設(shè)備及閥門為法蘭式螺栓連接外，其余均為焊接，焊縫高度與焊件最小厚度相等，管道彎頭采用熱壓彎頭，彎頭半徑r1.5dn。（4）、管道安裝完后進(jìn)行水壓試驗(yàn)、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、風(fēng)機(jī)房及廢氣風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝（1）、電動(dòng)單梁橋式吊車設(shè)備安裝室內(nèi)采用20t汽車吊，回轉(zhuǎn)半徑為8米，臂長17米。其它設(shè)備采用電動(dòng)單梁橋式吊車安裝，管道安裝根據(jù)需要垂直運(yùn)輸自行解決。（2）、廢氣風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)安裝a、施工順序：先安裝整體，再安裝附屬管道系統(tǒng)，然后單機(jī)試車。b、風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試a、風(fēng)機(jī)在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用的材料和工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查、對(duì)主軸和接手等更應(yīng)特別細(xì)致檢查。b、安裝風(fēng)

19、機(jī)用墊鐵找平，墊鐵放于螺栓兩側(cè)，無地腳螺栓處墊鐵間距不大于1米，調(diào)平讀數(shù)前，機(jī)體必須與地角螺栓對(duì)準(zhǔn)緊固，若機(jī)座不平，可用墊片或楔鐵放置地角螺栓上找平。c、風(fēng)機(jī)與電機(jī)用法蘭連接固定，水平測(cè)量位置在機(jī)座加工面上（不需刷油漆），儀器采用機(jī)工水平儀（框架水平儀）測(cè)量時(shí)，在底盤機(jī)加工面讀數(shù)，前后左右順序進(jìn)行測(cè)量。d、檢驗(yàn)機(jī)座與墊鐵之間結(jié)合面用燈火從另一側(cè)照射，以看不見燈光為準(zhǔn)。、套筒窯本體設(shè)備安裝 1、總體規(guī)劃以窯體結(jié)構(gòu)安裝為主線，穿插進(jìn)行內(nèi)套筒、燃燒器、空氣加熱器等安裝，同時(shí)我單位內(nèi)套筒安裝與窯皮安裝有密切的工序關(guān)系，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作。2、安裝順序下部內(nèi)套筒中部內(nèi)套筒燃燒器安上部內(nèi)套筒就位試壓空氣加

20、熱器安裝旋轉(zhuǎn)布料器安裝上料小車試車3、大件運(yùn)輸：由設(shè)備結(jié)構(gòu)廠依據(jù)安裝順序及安裝時(shí)間安排送設(shè)備到安裝現(xiàn)場(chǎng)。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄，大件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)安裝順序，進(jìn)一件安裝到位一件。備件運(yùn)輸采用拖車及配合吊車，下部內(nèi)套筒采用40t拖車，80t汽車吊配合。中部內(nèi)套筒、空氣加熱器采用20t拖車，配合吊車為50t汽車吊，其余為板車，配合吊車為20t汽車吊。 4、吊裝方案施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一臺(tái)300t-m塔吊，作業(yè)半徑20m以內(nèi)最大吊重12t。故大件安裝采用大型汽車吊。內(nèi)套筒及空氣加熱器均采用200t全液壓汽車吊，其中下部套筒、中部套筒采用抬吊，即150t履帶吊作為主吊，120t汽車吊（吊下部內(nèi)套筒）和80t汽車吊（吊

21、中部內(nèi)套筒）作為附吊機(jī)，筒體吊裝采用四點(diǎn)吊裝，其余設(shè)備及構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的塔吊。5、主要施工方法及技術(shù)要求 （1）、窯頂旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)a、 安裝前對(duì)各安裝零件進(jìn)行清洗，去毛刺后用壓縮空氣吹干，并在各潤滑點(diǎn)加注適量潤滑油或潤滑脂。b、 旋轉(zhuǎn)料倉與窯頂聯(lián)接處采用周圈連續(xù)焊接。安裝完畢后各滾動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。c、 旋轉(zhuǎn)料倉、料鐘吊桿上部液壓缸及芯桿安裝后不同軸度小于0.5mm。d、 套筒窯內(nèi)部為負(fù)壓，故旋轉(zhuǎn)料倉為密封倉，旋轉(zhuǎn)料倉與窯頂聯(lián)接處，料鐘與旋轉(zhuǎn)料倉接合處應(yīng)密封良好e、 料鐘與芯桿的安裝垂直度應(yīng)保證在±2mm以內(nèi)。要求旋轉(zhuǎn)接觸面壓實(shí)，密封嚴(yán)密。f、 安裝完畢后須經(jīng)30分

22、鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動(dòng)部件不得有溫度過高及各種噪音，各運(yùn)動(dòng)部件不得有沖擊、振動(dòng)搖擺等現(xiàn)象。（2）、內(nèi)套筒安裝：安裝前首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，是否達(dá)到圖紙要求。中部內(nèi)套筒吊裝采用抬吊，150t履帶吊為主吊機(jī)，80t汽車吊為附吊機(jī)。作業(yè)半徑19米，桿長55米，額定吊重22t，滿足使用要求。其安裝頂部標(biāo)高為28.9米，在其接口處設(shè)置相應(yīng)卡具，內(nèi)部接口按圖紙?jiān)O(shè)置，外皮焊六個(gè)角鋼卡具，在其吊裝就位后，鎖緊螺栓。中心找正采用鉛垂線墜的方法，垂直度通過用10t千斤頂（設(shè)置防滑設(shè)施）頂外部角鋼卡具調(diào)整，測(cè)量人員配合。找正后鎖緊連接螺栓后進(jìn)行接口焊接，接口焊接由設(shè)備制造廠家負(fù)責(zé)。焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行，焊接前要準(zhǔn)備好角型磨

23、光機(jī)、保溫箱、烘干箱等。焊條要按要求干燥和保溫，遇大風(fēng)等異常天氣應(yīng)采取相應(yīng)的有效的措施才能進(jìn)行焊接。焊工應(yīng)選擇技術(shù)水平較高者，以保證焊縫質(zhì)量要求。（3）、燃燒器安裝，在窯皮安裝到31m時(shí)即進(jìn)行安裝。吊裝機(jī)具采用塔吊，在作業(yè)半徑27m以內(nèi)可起吊10.7t，下部燃燒器的重量為4.93t，滿足使用要求。在安裝就位時(shí)配合使用3t、5t吊鏈。在位置確定后，10槽鋼與外窯皮焊固后進(jìn)行進(jìn)行與窯皮接口焊接。（4）、空氣加熱器吊裝：空氣加熱器安裝在37.18m的框架上考慮到安裝標(biāo)高問題，故要求在框架安裝時(shí)預(yù)留外側(cè)的型鋼先不安，在吊裝空氣加熱器時(shí)將該h型鋼先連在空氣加熱器上一同吊裝就位，150t履帶吊作業(yè)半徑23

24、.4米，桿長55米，額定吊重18.6t，空氣加熱器按15t核算，滿足使用要求。（5）、其他設(shè)備及構(gòu)件安裝：出灰機(jī)安裝在內(nèi)外套之間，受料框架在固定框架內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不得有卡阻現(xiàn)象。在出灰機(jī)安裝前由測(cè)量人員給出基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板，每30米設(shè)一點(diǎn)，中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)掛鋼線找中心，其余按圖紙要求進(jìn)行。、成品運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備安裝成品運(yùn)輸系統(tǒng)包括倉內(nèi)溜槽，倉下電振，卸灰扇型閥，篩分系統(tǒng)，2#、3#、5#輸灰皮帶機(jī)及4#可逆皮帶機(jī)。1、倉內(nèi)溜槽分三個(gè)方向，分別通向1#、2#、3#成品倉，安裝時(shí)調(diào)整好安裝位置走向。輸灰溜槽安裝，分兩步完成。第一步，倉內(nèi)及穿墻部分安裝，第二步，倉外溜槽與皮帶機(jī)連接完。2、安裝卸灰扇型閥時(shí)鏈

25、輪座用槽鋼焊于附近的鋼結(jié)構(gòu)或料倉上，但焊前須調(diào)整好使鋼絲繩順利通過。3、安裝皮帶機(jī)時(shí)由測(cè)量人員給出基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板，每30米設(shè)一點(diǎn)，中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)掛鋼線找中心，其余按圖紙要求進(jìn)行。4、皮帶機(jī)中間架的聯(lián)接要考慮設(shè)備的熱脹冷縮，在對(duì)應(yīng)通廊的伸縮處也要有伸縮縫，伸縮縫處加支撐。5、設(shè)備安裝后，各部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。組裝后密封應(yīng)嚴(yán)密，確?；覊m基本不外溢。、熱力、暖風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝1、通風(fēng)機(jī)安裝：（1）、風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音和防震裝置。（2）、風(fēng)機(jī)開箱檢查，零部件、葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要安裝尺寸、進(jìn)出口方向。（3）安裝風(fēng)機(jī)用墊鐵找平，墊鐵放于螺栓兩側(cè)，無地腳螺栓處墊鐵間距不大于1米

26、，機(jī)體必須與地角螺栓對(duì)準(zhǔn)緊固，若機(jī)座不平，可用墊片或楔鐵放置地角螺栓上找平。（4）、先把地腳螺栓放入基礎(chǔ)孔內(nèi)，然后裝上機(jī)座，將地腳螺栓、螺母掛在機(jī)座孔內(nèi)。用水平儀校準(zhǔn)機(jī)座上安裝基準(zhǔn)面，用8-m16調(diào)整螺絲調(diào)整機(jī)座水平位置。（5）、在地腳螺栓孔內(nèi)灌灰漿，硬化后再次進(jìn)行水平調(diào)整，方法同上，要求縱向0.10/1000，橫向0.2/1000。（6）、風(fēng)機(jī)的縱橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣、排氣口法蘭面上測(cè)量，偏差0.2，聯(lián)軸器徑向位移0.025mm，軸線傾斜0.2/1000，并應(yīng)同時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝施工。（7）、在機(jī)座和基礎(chǔ)之間進(jìn)行二次填充灰漿。2、除塵器安裝除塵器有3臺(tái)，分別是2臺(tái)氣箱式脈沖布

27、袋除塵器，1臺(tái)低壓脈沖耐高溫布袋除塵器。除塵系統(tǒng)流程為：窯頂廢氣工藝廢氣風(fēng)機(jī)廢氣三通閥除塵管道混入新風(fēng)除塵器除塵風(fēng)機(jī)煙道煙囪排入大氣。1、除塵器的安裝應(yīng)分層進(jìn)行，首先安裝下層的機(jī)座，待機(jī)座調(diào)平后再安裝機(jī)體，以避免因機(jī)座的安裝誤差使機(jī)體產(chǎn)生變形。2、安裝時(shí)，核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高是否與圖紙一致，設(shè)備安裝水平度偏差不能大于±10mm，測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。3、除塵器與除塵管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。4、除塵器安裝時(shí)，其出口標(biāo)高必須滿足圖紙要求。并保證安裝位置正確，保證管路暢通。5、除塵管道在與除塵器機(jī)體連接時(shí)，會(huì)使機(jī)體產(chǎn)生微量變形，為此在安裝時(shí)進(jìn)出氣管道要加

28、適當(dāng)支承，以盡量減小對(duì)主機(jī)體的影響。（五）、設(shè)備試運(yùn)行 1、試車目標(biāo) （1）、空負(fù)荷試車：檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無卡滯現(xiàn)象，電氣線路是否正常。 （2）、負(fù)荷試車：檢查設(shè)備、電氣、管道全系統(tǒng)是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、設(shè)備試運(yùn)行 （1）、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各部件是否連接合適不應(yīng)有卡死、干涉現(xiàn)象。（2）、檢查電源、接線是否安全、正確，電壓是否正常，各開關(guān)線鈕是否靈活、可靠、正確。（3）、試車時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，反轉(zhuǎn)時(shí)，要調(diào)整后電源接線后方可繼續(xù)進(jìn)行試車。（4）、安裝好進(jìn)行各部潤滑后，進(jìn)行無負(fù)荷試車2小時(shí)，空載試車時(shí)，各軸承的溫升不超過環(huán)境溫度20度，負(fù)荷試車時(shí)，各軸

29、承溫升不能超過環(huán)境溫度30度即50-60度。（5）、無負(fù)荷試車2小時(shí)，無異?，F(xiàn)象后進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車時(shí)，各軸承溫升不應(yīng)超過環(huán)境30度。（6）、試車時(shí)，電氣專業(yè)、計(jì)器專業(yè)必須現(xiàn)場(chǎng)配合試車。（7）、試車順序：手動(dòng)盤車點(diǎn)動(dòng)試車空負(fù)荷試車負(fù)荷試車。3、試車檢查記錄（1）、潤滑油的壓力，溫度和各部件的供油情況；（2）、各級(jí)進(jìn)，排氣溫度，壓力和冷卻水供應(yīng)情況；（3）、各級(jí)吸，排氣閥的工作無異常的現(xiàn)象；（4）、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異常響動(dòng)；（5）、連接部位應(yīng)無漏氣，漏油或漏水現(xiàn)象；（6）、連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；（7）、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無振動(dòng)，記錄振動(dòng)源；（8）、檢查各部溫度，有無異常升溫，記錄軸承溫度。六、質(zhì)量保證體

30、系及措施 （一）、質(zhì)量保證體系詳見附表二質(zhì)量保證體系圖。 （二）、質(zhì)量保證措施1、該工程為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我們要從頭做起，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。特別對(duì)于安裝焊接質(zhì)量，必須達(dá)到圖紙要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)程、規(guī)范施工。3、嚴(yán)格按iso9002質(zhì)量體系運(yùn)行，凡使用的設(shè)備、材料都應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、凡使用的設(shè)備、材料必須經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后才能投入使用，不合格材料、設(shè)備不得投入使用、安裝。5、交工資料要齊全，特別是設(shè)備、材料的合格證件、各種檢評(píng)、設(shè)備說明書、圖紙資料、竣工圖等要樣樣齊全。6、堅(jiān)持三檢制落實(shí)質(zhì)量管理辦法，樹立質(zhì)量意識(shí)。明確職工崗位責(zé)任制，從

31、項(xiàng)目經(jīng)理到每一名管理人員都明確質(zhì)量職責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)。7、堅(jiān)持書面交底，關(guān)鍵部位和工序，施工技術(shù)質(zhì)量人員要全過程控制。施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。焊口質(zhì)量要經(jīng)過檢查，才可隱蔽。8、及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。設(shè)計(jì)洽商及變更要經(jīng)四方簽認(rèn)，工序隱蔽驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。七、工期保證措施1、要選拔技術(shù)好的職工參加此項(xiàng)工程的施工，充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。各種吊裝機(jī)具提前檢修、購置，保證吊裝質(zhì)量，節(jié)省吊裝時(shí)間，決不能發(fā)生設(shè)備的吊裝碰撞現(xiàn)象。必須安全就位。每臺(tái)設(shè)備吊裝前，要有細(xì)致的安全交底、技術(shù)交底，讓參戰(zhàn)人員都要清楚設(shè)備的性能及安裝的規(guī)范要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，對(duì)

32、所有要安裝、使用的設(shè)備材料都要提前三天報(bào)檢完畢，為下一道工序做好準(zhǔn)備。做好提前預(yù)測(cè)，下道工序易出現(xiàn)問題的地方充分做好準(zhǔn)備工作，在施工之前解決掉。3、嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，是保證工期的重要一環(huán)。全體參戰(zhàn)人員必須在思想上高度重視，指揮人員靠前指揮，對(duì)破網(wǎng)的項(xiàng)目要及時(shí)制定補(bǔ)救措施。全公司全力以赴保證工期，按時(shí)投產(chǎn)。4、保證施工的順利進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安裝規(guī)程規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)人員或有關(guān)人員提出，協(xié)商解決，不得擅自處理，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行施工，對(duì)中心、標(biāo)高等基準(zhǔn)必須確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。項(xiàng)目部技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班安裝工作，決不能出現(xiàn)返工現(xiàn)象。八、安全保證措施1、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨中央國務(wù)院一系列

33、安全生產(chǎn)方針“安全第一、預(yù)防為主”，落實(shí)檢查到位，安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按北京市施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)“七十條”規(guī)定，落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。3、明確安全負(fù)責(zé)人，并按指揮部的要求認(rèn)真履行安全職責(zé)，開展各項(xiàng)安全工作。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門必須履行安全職責(zé)，抓管理、抓落實(shí)，做到“五同時(shí)”，確保安全生產(chǎn)。4、安全員必須及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、組織班前交底。參加施工人員熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行。5、進(jìn)入施工前，必須編制詳細(xì)的施工安全措施，并進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，達(dá)到人人了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工作內(nèi)容，加強(qiáng)安全意識(shí)。勞動(dòng)保護(hù)有品穿戴齊全。6、施工所需用電、用氣等，施工前必須有專人與工程指揮員部聯(lián)

34、系，按指定地點(diǎn)正確按引電源。不得亂按亂用。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范。7、操作人員持證上崗，特殊工種人員必須隨身帶證。8、加強(qiáng)電汽焊作業(yè)管理，焊機(jī)二次線無破損，絕緣良好，雙線到位，杜絕使用自制焊把。9、高空作業(yè)中的各項(xiàng)設(shè)施如跳板綁扎、環(huán)形腳手架的安全防護(hù)欄、爬梯等，必須做到安全可靠。吊索具按額定起重量使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10、注意清理工作環(huán)境，材料堆放要服從現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，及時(shí)清理施工廢料和雜物，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。11、施工中遇到有其他特殊情況，要及時(shí)上報(bào)指揮部協(xié)調(diào)解決。九、參加施工人員及材料機(jī)具計(jì)劃（一）勞動(dòng)力計(jì)劃我公司計(jì)劃投入施工人員78人，其中機(jī)裝工30人，金結(jié)工15人，電汽焊工10人，起重工4人，電工2人，運(yùn)轉(zhuǎn)工3人，管理人員和技術(shù)人員15人。（二）主要施工機(jī)具材料準(zhǔn)備 150t履帶吊臺(tái)班 8個(gè)120t汽車吊臺(tái)班 2個(gè)80t汽車吊臺(tái)班 4個(gè)20t汽車吊以班 19個(gè)40t拖車臺(tái)班 2個(gè)16t拖車臺(tái)班 6個(gè)10t板車臺(tái)班 30個(gè)電焊機(jī) 15臺(tái)高溫烘干箱 1臺(tái)保溫筒 10臺(tái)保溫箱 3臺(tái)千斤頂（32t、10t） 各2臺(tái)電動(dòng)試壓泵 1臺(tái)空氣壓縮機(jī)（6m3/min）2臺(tái)u型壓力計(jì) 4個(gè)角向磨光機(jī) 5臺(tái)氣刨工