整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)(中、重型載貨汽車類)

1、最新資料推薦整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（適用于中、重型載貨汽車）最新精品資料整理推薦.更新于二C二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13概述14整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)65整車評(píng)審的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)396整車監(jiān)督評(píng)審41嚴(yán)新精骷資料整理推薦.更新-二C二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦刖 呂本標(biāo)準(zhǔn)是在參考國內(nèi)外幾個(gè)較大汽車制造企業(yè)整車質(zhì)量評(píng)價(jià)相關(guān)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合集團(tuán)公司各品 牌產(chǎn)品不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量水平分別編制的。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXX汽車股份有限公司質(zhì)量部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXX汽車股份有限公司汽車研究院歸

2、口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)由XXXX汽車股份有限公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋。最新資料推薦整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)立了整車評(píng)審概述、整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)、整車評(píng)審的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、整車監(jiān)督評(píng)審等相關(guān)規(guī)泄。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)計(jì)開發(fā)的中、重型載貨汽車。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法GB/T 4970汽車平順性隨機(jī)

3、輸入行駛試驗(yàn)方法GB/T 6323. 4汽車操縱穩(wěn)立性試驗(yàn)方法轉(zhuǎn)向回正性能試驗(yàn)GB/T 6323. 6汽車操縱穩(wěn)龍性試驗(yàn)方法穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)GB 7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T 12536汽車滑行試驗(yàn)方法GB/T 12480客車防雨密封性試驗(yàn)方法GB/T 12543汽車加速性能試驗(yàn)方法GB/T 12544汽車最高車速試驗(yàn)方法GB/T 12545. 2商用車燃料消耗試驗(yàn)方法GB/T 12547汽車最低穩(wěn)左車速試驗(yàn)方法GB 12676汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法3概述3. 1目的制訂整車質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，目的在于建立汽車批呈生產(chǎn)產(chǎn)品統(tǒng)一的整車質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容，評(píng)審原則，評(píng) 審方法和評(píng)審標(biāo)準(zhǔn):推行批

4、量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程:建立規(guī)范的整車質(zhì)量評(píng)審監(jiān)督機(jī)制, 確保公司產(chǎn)品滿足市場(chǎng)和用戶的需求。3.2職責(zé)界定整車質(zhì)量評(píng)審職責(zé)界定按表1規(guī)左。表1整車質(zhì)呈評(píng)審職責(zé)界定負(fù)責(zé)部門評(píng)審類別日常整車評(píng)審監(jiān)督評(píng)審（包括集中監(jiān)骨評(píng)審，標(biāo)桿午型對(duì)比評(píng)審）工廠/事業(yè)部質(zhì)址分析科質(zhì)址管理部質(zhì)量監(jiān)督科3. 3評(píng)審內(nèi)容及評(píng)審時(shí)間規(guī)左整車質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容包括：整車靜態(tài)評(píng)審、整車密封性評(píng)審、整車動(dòng)態(tài)評(píng)審、整車電器性能評(píng)審、整 車安全/法規(guī)要求評(píng)審。a）評(píng)審內(nèi)容按表2的規(guī)左。表2整車質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容序號(hào)評(píng)審內(nèi)容評(píng)審類別例行整午評(píng)審日常監(jiān)督評(píng)審（包括集中監(jiān)瞥評(píng) 審，標(biāo)桿車型對(duì)比評(píng)審）1靜態(tài)評(píng)審1整乍標(biāo)識(shí)標(biāo)簽質(zhì)雖2油漆零部件

5、質(zhì)量3塑料零部件質(zhì)雖4橡膠件質(zhì)量5金屬板金件及焊接表面質(zhì)雖6牟身銹蝕表面質(zhì)址7底盤銹蝕表面質(zhì)址8外飾件及牟身配合質(zhì)雖9內(nèi)飾件及午身配合質(zhì)量10整車裝配調(diào)整質(zhì)雖11玻璃表面質(zhì)雖2整牟密時(shí)性3動(dòng)態(tài)評(píng)審1駕駛操控性能2動(dòng)力性能3振動(dòng)及噪聲4轉(zhuǎn)向操縱性能5制動(dòng)性能4整乍電器性能淋雨前一次，動(dòng)態(tài)后一次5整午安全/法規(guī)要求GB 7258相關(guān)項(xiàng)目b評(píng)審時(shí)間按表3的規(guī)左如下表（評(píng)審時(shí)間不包括車輛準(zhǔn)備和整理記錄、編制報(bào)告時(shí)間）。表3評(píng)審時(shí)間評(píng)審內(nèi)容評(píng)審時(shí)間（分）1 整車靜態(tài)評(píng)審120-1802整車密封性（淋雨）評(píng)審603.整午動(dòng)態(tài)評(píng)審（包括動(dòng)態(tài)路試后底盤復(fù)評(píng)）2403304整午電器性能評(píng)審（淋雨前一次.動(dòng)態(tài)后一

6、次）605 整花安全法規(guī)要求評(píng)審60合計(jì):540-6903.4評(píng)審員/監(jiān)督評(píng)審員要求a）評(píng)審員應(yīng)該是具備資質(zhì)的人員。b）評(píng)審員的崗位資格評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)按表4的規(guī)定。鼓新梢品資料整理推薦.更新F二O二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦表4評(píng)審員的崗位資格評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)崗位技能崗位資格狀態(tài)上崗資格評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)熟悉上表中1,2, 3,4, 5項(xiàng)的內(nèi)容1/4狀態(tài)不能從事1,2, 3,4,5項(xiàng)的評(píng)審工作，不具 備上崗資格熟悉上表中1,2, 3, 4, 5項(xiàng)的內(nèi)容，能夠?qū)?,2, 3, 4, 5項(xiàng)當(dāng)中的一項(xiàng)或全部項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程 下的作業(yè)評(píng)審，但不能按規(guī)定時(shí)間完成評(píng)審2/4狀態(tài)可做為

7、1,2,3,4, 5項(xiàng)當(dāng)中的一項(xiàng)或全部項(xiàng) 的實(shí)習(xí)評(píng)審員，在評(píng)審員崗位上進(jìn)行觀摩 學(xué)習(xí)熟悉上表中1,2, 3, 4, 5項(xiàng)的內(nèi)容，能夠?qū)?, 2, 3,4,5項(xiàng)半中的一項(xiàng)或全部項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程 下的作業(yè)評(píng)審，且能按規(guī)定時(shí)間完成評(píng)審3/4狀態(tài)能夠做為1, 2, 3, 4, 5項(xiàng)當(dāng)中的一項(xiàng)或全部 項(xiàng)的評(píng)審員，具備上崗資格熟悉上表中1,2, 3, 4, 5項(xiàng)的內(nèi)容，能夠?qū)θ宽?xiàng)進(jìn) 行標(biāo)準(zhǔn)流程下的作業(yè)評(píng)審，且能按規(guī)定時(shí)間完成評(píng) 審，并能對(duì)3/4狀態(tài)以下的審核員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)4/4狀態(tài)能夠做為1, 2, 3, 4, 5項(xiàng)T中一項(xiàng)或全部項(xiàng) 的評(píng)審員，具備上崗資格，優(yōu)秀的可做為監(jiān) 督評(píng)審員c）評(píng)審員/監(jiān)督評(píng)審員崗

8、位資格柔性評(píng)價(jià)按表5的規(guī)龍。表5評(píng)審員/監(jiān)督評(píng)審員崗位資格柔性評(píng)價(jià)評(píng)審員資格 狀態(tài)評(píng)審內(nèi)容1.整午靜態(tài) 評(píng)審2.整車密封 性（雨淋）評(píng) 審3.整車動(dòng)態(tài) 評(píng)審（包括動(dòng) 態(tài)路試后底盤 復(fù)評(píng)）4 整車電器性 能評(píng)審5整乍安全法 規(guī)要求評(píng)審崗位資格評(píng)審員A1/41/41/41/41/4不具備評(píng)審員B2/4 °2/4 ®2/43/41,2,3項(xiàng)實(shí) 習(xí)評(píng)審 員,4, 5項(xiàng)評(píng) 審員評(píng)審員C3/43/43/43/43/41,2, 3, 4,5 項(xiàng)評(píng)審員評(píng)審員D4/44/44/44/44/41,2, 3, 4,5 項(xiàng)指導(dǎo)評(píng)審 員監(jiān)督評(píng)審員E1 1（優(yōu)秀;1（優(yōu)秀4/4 flb（優(yōu)秀4/4（優(yōu)

9、秀）1（優(yōu)秀）監(jiān)督評(píng)審員3.5評(píng)審設(shè)備和設(shè)施要求為有效地開展整車質(zhì)量評(píng)審，需配備整車質(zhì)量評(píng)審設(shè)備和相應(yīng)的設(shè)施，評(píng)審設(shè)備和設(shè)施需位于評(píng)審 區(qū)域周圍，而且是已檢定有效的。3. 5.1有測(cè)試評(píng)審車輛異響的橡膠塊路而和繩子路而，暫時(shí)不具備條件時(shí)，可選取社會(huì)上典型路而， 和動(dòng)態(tài)評(píng)審一并考慮。3. 5.2有淋雨房能夠?qū)υu(píng)審車輛進(jìn)行100%的密封性測(cè)試，可借用檢測(cè)線上的淋雨房完成密封性評(píng)審。3. 5. 3有燈光室和四輪泄位的測(cè)試設(shè)備，四輪立位設(shè)備和前束調(diào)整設(shè)施可借用檢測(cè)線上的設(shè)備和設(shè)施。3. 5. 4有外觀質(zhì)量評(píng)審區(qū)域一 “燈光室” / “燈光房”，“燈光室”要求需符合3. 5. 13條款規(guī)立。3. 5.5

10、有底盤檢查評(píng)審設(shè)備一舉升機(jī)（四柱舉升機(jī)），或地溝，地溝需配備相應(yīng)的燈光，光照強(qiáng)度符 合3513條款規(guī)定。最新資料推薦3. 5.6有冷媒泄漏測(cè)試設(shè)備，對(duì)氣剎車需有制動(dòng)管路密封性測(cè)試設(shè)備。3. 5.7有車門推拉、關(guān)緊力測(cè)試設(shè)備及相應(yīng)的量具，工裝夾具和速度計(jì)。3. 5.8有油漆桔皮樣板或桔皮儀、漆膜測(cè)厚儀、光澤計(jì)。3. 5.9手電筒（淋雨測(cè)試用）。3. 5. 10反光鏡（燈光室用，用于安全進(jìn)岀車輛）。3. 5.11測(cè)量工具（如：間隙/平整度量具，塞尺等）。3. 5. 12投影儀、話筒、缺陷標(biāo)識(shí)符號(hào)、信息板等（展示會(huì)用）。3. 5. 13燈光室要求3. 5. 13. 1在離地而50 cm以上（離開車身

11、30 cm距離）光照強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到或者超過1100坎徳拉（整 個(gè)車輛周圍）。3. 5. 13. 2燈光室地而要求噴上低反射的油漆。3. 5. 13. 3不同質(zhì)量業(yè)務(wù)單元，其燈光室的尺寸不同。3. 6評(píng)審缺陷和缺陷權(quán)重的左義a）凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)N，用戶會(huì)產(chǎn)生抱怨的問題均判定為缺陷。b）根據(jù)用戶抱怨程度的不同，缺陷分為4級(jí)，分別為輕微缺陷、一般缺陷、嚴(yán)重缺陷和致命缺陷， 其缺陷扣分權(quán)重分別界立為10分，30分，50分和100分，以分值界立缺陷權(quán)重的目的是為了有一種統(tǒng) 一的方法來確定問題的優(yōu)先級(jí)，以迅速的實(shí)施糾正措施。c）30分髙頻的重復(fù)性缺陷，50分缺陷，100分缺陷左義為優(yōu)先級(jí)缺陷，10分缺陷

12、，30分離散缺陷 泄義為非優(yōu)先級(jí)缺陷。具體描述見表6。表6缺陷級(jí)別界定描述缺陷級(jí)別缺陷扣分權(quán)重缺陷級(jí)別界定描述缺陷優(yōu)先級(jí)輕微缺陷10分較小的顧客不滿意項(xiàng)目（細(xì)微的外觀項(xiàng)目，用戶不一定感知）非優(yōu)先級(jí)一般缺陷30分顧客感知的不滿意項(xiàng)目（配合.外觀）離散的為非優(yōu)先級(jí)；商頻重 復(fù)的為優(yōu)先級(jí)嚴(yán)重缺陷50分顧客肯定不滿總的項(xiàng)目（功能性的、電器的、異響的、漏水的、 可靠性的.索賠的.重大外觀問題）優(yōu)先級(jí)致命缺陷100分引起拋錨的、違反法規(guī)和安全規(guī)定的問題優(yōu)先級(jí)d）缺陷嚴(yán)重程度不同，英關(guān)注度也不同，整車評(píng)審時(shí)應(yīng)優(yōu)先關(guān)注優(yōu)先級(jí)問題，具體按表7要求。表7整車評(píng)審關(guān)注度缺陷級(jí)別評(píng)審類別日常整車評(píng)審監(jiān)骨評(píng)審（包括集中

13、監(jiān)督評(píng)審，標(biāo)桿車型對(duì)比評(píng)審）非優(yōu)先缺陷Hi不關(guān)注優(yōu)先級(jí)缺陷關(guān)注關(guān)注3.7整車評(píng)審指標(biāo)最新資料推薦3. 7. 1 WD P V：平均單車的缺陷扣分值。3. 7.2 T - P P 11 ：平均每百輛車的缺陷數(shù)。3. 7.3 P-PPII :平均每百輛車的優(yōu)先級(jí)缺陷數(shù)。上述指標(biāo)案例如下：在某工廠評(píng)審了兩輛車：第一輛車評(píng)審情況為：10分缺陷50個(gè)，30分缺陷10 個(gè)，50分缺陷3個(gè)，100分缺陷2個(gè)：第二輛車評(píng)審情況為：10分缺陷60個(gè)，30分缺陷20個(gè)，50分 缺陷4個(gè)，100分缺陷0個(gè).WD P V = 10X (50+60) +30 X (10+20) +50 X (3+4) +100 X (

14、2+0) / 2=1275T - P P II = (50 + 10+3+2) + (60+20+4+0) / 2 X 100=7450P-P PH= (3+2) + (4 + 0) / 2X100=4503.8整車評(píng)審的抽樣量和抽樣方法工廠日常評(píng)審車輛必須是隨機(jī)選擇的，具備“合格”資質(zhì)，等待發(fā)運(yùn)的車輛，每月內(nèi)評(píng)審工作應(yīng) 涵蓋所有生產(chǎn)的質(zhì)量業(yè)務(wù)單元，若存在多條裝配線生產(chǎn)，還應(yīng)涵蓋各條裝配線生產(chǎn)的產(chǎn)品：評(píng)審樣本的抽取應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)序列號(hào)抽取最新的車輛。為了保證那些低頻次的問題也能被發(fā)現(xiàn)，抽樣樣本數(shù)雖按以下規(guī)定。3. 8.1日常評(píng)審a) 重要質(zhì)量業(yè)務(wù)單元每周評(píng)審一次，一次評(píng)審2倆樣車；b) 一般質(zhì)量業(yè)

15、務(wù)單元每2周評(píng)審一次，一次評(píng)審2輛樣車。3. 8.2日常監(jiān)督評(píng)審日常監(jiān)督評(píng)審根據(jù)各質(zhì)量業(yè)務(wù)單元的過程保證和質(zhì)量狀況確定。3.9評(píng)審展示會(huì)的組織按照評(píng)審時(shí)間和評(píng)審抽樣數(shù)的規(guī)左，整車質(zhì)量評(píng)審每一個(gè)工作循環(huán)為三個(gè)工作日，抽樣時(shí)，從檢測(cè) 線報(bào)交工位已辦理入庫手續(xù)的車輛(或庫存)中隨機(jī)抽取，第一天抽樣開始評(píng)審，第三天組織召開評(píng)審 展示會(huì)，展示會(huì)后進(jìn)行車輛修復(fù)。要求三個(gè)工作日內(nèi)入庫，相關(guān)工作流程按圖1所示。圖1評(píng)審工作流程評(píng)審展示會(huì)定義為例會(huì)制(具體時(shí)間由工廠/事業(yè)部確左)，會(huì)議內(nèi)容為：a) 展示評(píng)審車輛缺陷狀況，各責(zé)任部門對(duì)缺陷進(jìn)行確認(rèn)：b) 將優(yōu)先級(jí)問題分解到各責(zé)任主體；c) 各責(zé)任主體匯報(bào)上次優(yōu)先級(jí)

16、問題,對(duì)采取的短期措施和長期措施進(jìn)行評(píng)審：d) 通報(bào)PC R跟蹤和關(guān)閉情況。3. 10整車質(zhì)雖:評(píng)審缺陷改進(jìn)響應(yīng)流程工廠及質(zhì)量管理部監(jiān)督科在整車質(zhì)量評(píng)審和整車質(zhì)量監(jiān)督評(píng)審過程中，所有發(fā)現(xiàn)的優(yōu)先級(jí)缺陷均需 采取糾正和預(yù)防措施，糾正預(yù)防措施流程按圖2。最新資料推薦圖2糾正預(yù)防措施流程4整車質(zhì)呈評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀區(qū)域界左4. 1.1重卡外觀分區(qū)示意圖見圖3的規(guī)定。A區(qū)：影響外觀報(bào)明顯的部位描述：所有的水平外表面包括午身外表面（含午門）底邊以上500 mm向上至流水槽下沿區(qū)域最新資料推薦10SB區(qū):影響外觀較明顯的部位描述： 牟身外側(cè)表面離底邊500 mm以下部位 前風(fēng)窗上框沿及流水槽下沿以上至頂蓋四

17、周外側(cè)面C區(qū)：人站立不易看到的部位或裝飾性要求不舟的部位 描述： 載貨牟駕駛室頂蓋的上表面及后圉外表面 開門時(shí)可見的牟身門框口和立柱表面及門側(cè)邊最新精品資料整理推薦.更新丁二C二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦最新精品資料整理推薦.更新于二C二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59D區(qū)：人站立時(shí)看不到的部位或?qū)ρb飾性不作耍求的部位 被零件或裝飾件覆蓋或遮擋的表面 前、后圍和車門板內(nèi)表面:駕駛室底板上下表面 徐門下邊表面、底板下表面、頂蓋內(nèi)表面圖3重卡外觀分區(qū)示意圖4.2靜態(tài)評(píng)審4.2.1靜態(tài)評(píng)審相關(guān)規(guī)定a） “可見的”意指大約在

18、180。范圍內(nèi)（如果幾何上允許）距車lm以外可以在多個(gè)不同角度可以看見的問題作為缺陷（無需彎腰，屈背，伏下，蹲下，瞄準(zhǔn)等等）。飯金缺陷（除非凹陷/突點(diǎn)）以及塑料鍛新精品資料整理推薦.更新F二O二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦 零件上的縮印/波紋應(yīng)該在大約45°、90°和135°可見。b）評(píng)審員應(yīng)該用繞車倆轉(zhuǎn)2圈，一圈離開車倆大約1 m左右距離，第二圈離開車輛大約（23） m 距離（所有的門板處于關(guān)閉狀態(tài)）。離地面髙度大于190 cm的車頂可以站在門檻，臺(tái)階上檢査損傷，生 銹，或者錯(cuò)誤的安裝（例如，天線、行李架等）。c）缺

19、陷狀態(tài)的尺寸通過測(cè)量確定。d）汕漆剝落、劃傷、以及金屬裸露在一些設(shè)計(jì)上可以被允許相互運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件上可以接受（例 如，鎖扣、狡鏈零件）。e）串簇一在20 mm的范用內(nèi)，大于5丿| （尺寸大于lmm）。f）色差一相鄰部件之間的差異。g）連續(xù)的狀況（例如，油漆劃傷超過一塊板材）那么每一塊板材上的問題作為一個(gè)單獨(dú)的缺陷記錄。h）同樣的缺陷在單個(gè)的板材/零件上發(fā)生時(shí)，作為一個(gè)問題記錄i）同樣的缺陷在不同的板材/零件上發(fā)生時(shí)，分別問題記錄，除非有英它要求或說明。J）汕漆桔皮-用桔皮儀（推薦使用）或者標(biāo)準(zhǔn)桔皮樣板（選用）。使用文件標(biāo)準(zhǔn)來測(cè)試整車的桔 皮。如果使用桔皮儀，標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)應(yīng)該等于實(shí)際讀數(shù)減去0.5個(gè)

20、單位。“A區(qū)：每一個(gè)水平面記一個(gè)缺陷, 每一個(gè)垂直而最多記錄一個(gè)缺陷（右側(cè)邊，左側(cè)邊，以及后端）?！癇”區(qū)：不論在水平面或者在垂直而 都是記錄一個(gè)缺陷。不包括PVC/防止剝落的涂層表面。k）油漆發(fā)花-每一個(gè)水平而記一個(gè)缺陷，每一個(gè)垂直面最多記錄一個(gè)缺陷（右側(cè)邊，左側(cè)邊，以及 后端）。l）基材一最底部的材料層。m）評(píng)估內(nèi)部A區(qū)油漆件表而時(shí)，評(píng)審員的背部緊靠在座椅靠背上?？梢栽谒姓５恼{(diào)肖位置和 乘坐位置進(jìn)行評(píng)審。4.2.2標(biāo)簽評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，按表8的規(guī)左。表8標(biāo)簽評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述缺陷種類和扣分值不符合安全/政府法規(guī)技術(shù)信息不淸楚，不明確其它（促銷的，標(biāo)識(shí)物 等等）損傷、字跡不清1005010損傷、字

21、跡可讀101010松動(dòng)/沒有完全粘?。ㄒ仔迯?fù)）101010松動(dòng)/沒有完全粘?。ú灰仔迯?fù)）505010未對(duì)齊（明顯不同于其它車輛）303010缺標(biāo)簽10050位宜錯(cuò)誤（沒有貼在規(guī)定的位宜）5050皴褶/氣泡 3 nm101010標(biāo)簽錯(cuò)誤100504. 2.3表面油漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）表面油漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺陷立義，見表8。表8表面油漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義最新資料推薦項(xiàng)目定義需底零件表而漏噴或虛槍.局部顯露底層的現(xiàn)彖。顆粒涂層表而粘附塵粒、涂料沉淀物、線頭等物質(zhì)，影響涂層外觀質(zhì)址的現(xiàn)飲?？s孔涂層中混入油污等界物，在局部濕漆膜上產(chǎn)生表面張力的變化，引起涂層局部收縮而產(chǎn)生的凹坑。針孔溶劑不當(dāng)或烘干條件不當(dāng)引起穿破涂層

22、的針孔狀小孔穴。雜漆零件表而漏噴或虛槍.局部顯爲(wèi)底層的現(xiàn)象。起泡烘干后的漆膜表Iftl出現(xiàn)起泡現(xiàn)飲發(fā)花底漆顏色港到面漆層或面漆攪拌不勻產(chǎn)生的朵色現(xiàn)彖。色差涂層顏色與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)顏色有差界的現(xiàn)鐵。桔皮涂層表面呈現(xiàn)桔子皮形狀的不平滑現(xiàn)彖?？影捎诳呐霎a(chǎn)生的凸凹現(xiàn)彖。油漆脫落由于油漆的漆膜的附著力不佳，造成漆膜從其板材底層脫落涂層不干由于涂料成分或烘干工藝不當(dāng)引起漆膜干燥不良的現(xiàn)鐵。水跡點(diǎn)由于涂裝時(shí)零件上的水點(diǎn)引起漆膜表面上產(chǎn)生凹點(diǎn)露底的現(xiàn)彖。補(bǔ)漆霧圈涂層局部修補(bǔ)后.光洋高的補(bǔ)漆區(qū)形成光斑，周困漆膜不完整的漆霧散落區(qū)形成霧圈。打磨痕修補(bǔ)涂層缺陷時(shí)，用砂紙打磨后留下的痕跡。流痕涂層局部過厚產(chǎn)生的漆液流墜

23、條痕的現(xiàn)鐵。劃痕成膜后的涂層在外力作用下產(chǎn)生的線狀或片狀擦痕。缺漆零件表ifn漏噴或虛槍.局部顯露底層的現(xiàn)象生銹底材受腐蝕.使涂層表面出現(xiàn)銹痕的現(xiàn)彖。起皺涂層表面呈現(xiàn)凹凸不平.無規(guī)則的線狀折皺現(xiàn)彖。換度漆膜表而的換度附若力漆膜附著在本體上的能力厚度漆膜的厚度光澤漆膜的光澤程度鮮映性涂裝過的表而象鏡面一樣的反射能力油漆開裂膩?zhàn)硬桓苫蜻^厚導(dǎo)致油漆表面出現(xiàn)裂紋b）缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)按表9的規(guī)定。表9缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷尺寸數(shù)址描述ABCD飯金/零件基材露>5 mm任何飯金/鋁材等的基材暴露50503010底<5 mm任何30301010油漆剝落任何任何10101010> 2 mm

24、任何101010> 2 mm任何底漆或者電泳層露出30101010> 4 mm任何底漆或者電泳層露出50303010任何>330101010腐蝕/表而生銹任何任何可見的顏色改變5030301010油漆開裂任何任何50303010縮孔（針孔）> 1且< 3 mm任何10101010> 3 mm任何30101010顆粒<1 mm任何顏色改變并且/或于指甲感覺到101010101 and< 2 mm任何10101010> 2 mm任何直徑或者高度達(dá)到尺寸30101010> 1 mm>5一連串（在20 mm內(nèi)）30301010>

25、3 mm>230301010> 4 mm任何直徑或者高度達(dá)到尺寸50301010> 20 mm任何50503010色差任何任何相鄰的零部件之間色差（色差在標(biāo)準(zhǔn) 之內(nèi)不扣分）10101010油漆桔皮>100 mm任何< 6.0級(jí)區(qū)水平而30101010>100 mm任何< 5.0級(jí)區(qū)垂直而30101010>100 mm任何< 70級(jí)在水平表面<6.0級(jí)在垂直表面10101010>100 mm任何（40級(jí)區(qū)的水平/垂直表 面50301010>100 mm任何<5.0級(jí)在垂直表面30101010>100 mm任何&g

26、t;2級(jí)以上的桔皮差異在相鄰的部件 上30301010雜漆> 1 mm任何10101010任何任何30101010> 3 mm任何30101010油漆脫落（附著力 差）任何任何50503030打磨痕任何任何油漆表面有打磨印/打磨線/打磨點(diǎn), 油漆的表層被打穿密出底層以及較 差的點(diǎn)修補(bǔ)10101010任何任何砂紙印，未拋光50301010表9 （續(xù)）缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值油漆流掛>3 mm* > 4 mm任何長度或者寬度達(dá)到尺寸10101010> 3 mm * >10 mm任何電泳露出50101010最新精品資料整理推薦.更新丁二C二一年一月二十七口 202

27、1年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦>3 mm* > 20 mm任何50303010油漆劃傷任何任何可見.以及可以用于抬甲感覺10101010任何任何可見，以及可以用手指甲感覺, 底漆暴露造成顏色改變30301010> 10 mm 長 度任何底漆暴露造成顏色改變50501010缺漆50 mm 在 一個(gè)方向任何可見的顏色改變（除了密封膠處）30301010100 mm 在 個(gè)方向任何可見的顏色改變（除了密封膠處）30301010任何任何電泳露出30301010其它缺陷（霧圈， 發(fā)花，起皺等）任何任何101010104.2.4塑料/橡膠零件表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表10。表

28、10塑料/橡膠零件表面質(zhì)呈標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷描述ABCD模具?。ǚ帜＞€）任何有吿的尖銳的突出物50301010縮印和周邊的零件相比顯示出明顯的差界1010104. 2. 5金屬零件及焊接表而質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）缺陷左義，按表11。表11金屬零件及焊接表面質(zhì)呈標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義項(xiàng)目二 <毛刺鋒利的焊接飛濺或者鋒利的裝飾邊緣凸點(diǎn)/凹陷不同尺寸的板材上的凹凸痕，深度在05 mm以上材料多余板金表面嚴(yán)重的變形匙刀印鋼鐵表面小的，線狀的，或者圓溝狀的刮擦印凹痕焊極造成的鍛金板材表面受壓變形周遭變形邊緣的不一致或變形折印細(xì)微的金屬表面的缺陷凸點(diǎn)/凸痕小的板材表面的向外突出較差的金屬表面處理/鋰刀印由于差的技術(shù)或

29、工藝造成的板材表面的打磨或者處理印記焊滴/焊珠在板材表面已經(jīng)凝固的較小的熔融物質(zhì)表面材料突出飯金表面焊點(diǎn)印周圉金屬材料的突起波紋/沖壓印板材表面的變形焊絲/焊接飛濺位于焊接表面或者邊緣處的鋒利的焊接濺出物b）金屬件缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)見表12a表12金屬件缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷心J*數(shù)血描述ABCD凸點(diǎn)/凹陷< 20 mm任何101020 mm任何3030多余的材料任何任何比較其它牟有明顯差異101010孔/板材錯(cuò)位任何任何1010區(qū)域與扣分值缺陷尺寸*數(shù)血描述ABCD>1 mm任何如果有潛在的腐蝕可能I1010折?。ㄝ^大的半徑上）任何任何1010較差的金屬表面處理/ 鋰刀印<

30、 10 mm任何101010 mm任何303010波紋/沖壓印任何任何與其它午輛有明顯差開*1010*注：*僅適用于外部表面c）焊接缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)見表13。表13焊接缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷尺寸S*數(shù)址描述ABCD焊絲/焊接飛濺/毛任何任何10101010任何任何任何有危害的（用布擦該表面 時(shí).布會(huì)被鉤?。猴w濺有尖銳 突出物3010焊縫開裂任何任何50505050焊孔> 1mm任何穿透所有鍛金層50505050焊滴/焊珠<lmm任何1C> 1且<2mm任何102 2mm任何直徑和島度符合尺寸婆求3010 1mm>5一連串（20毫米范用內(nèi)3030，3mm>

31、210/ 4mm任何直徑和商度符合尺寸要求30? 20 mm任何50凹痕（每塊飯金一 個(gè)缺陷）> 1mm深度任何i/10焊點(diǎn)表面突出> % mm高度任何104.2.6底盤/車身銹蝕表而質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 2. 6. 1相關(guān)要求a）評(píng)審員不受距離限制。b）不適用車身膨脹膠結(jié)縫部位。c）不適用鐵鏈處的密封膠。4. 2. 6. 2底盤底部防腐涂層缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)（底盤包括輪罩區(qū)域），見表14。表14底盤底部防腐涂層缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)缺陷尺寸*描述扣分值漏涂/底盤膠的錯(cuò)涂 （引起電泳層的外露）> 10 mm1 - 2處10> 10 mm3-5處30> 10 mm> 5處50任何每一

32、處在任意方向超過50 mm50漏涂/密封膠錯(cuò)涂任何斷面上有孔或者可見部分，每個(gè)斷面上記一個(gè)缺陷10最新精品資料整理推薦.更新丁二C二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59:最新資料推薦:| 任何 |整個(gè)密封膠漏涂，一個(gè)斷面記一個(gè)缺陷（潛在腐蝕）|504. 2. 6. 3車身生銹/金屬裸露扣分標(biāo)準(zhǔn)見表15。表15車身生銹/金屬裸露扣分標(biāo)準(zhǔn)缺陷尺寸數(shù)雖扣分值結(jié)構(gòu)件生銹任何任何30金屈裸露>15 mm任何304.2. 6.4折邊邊緣，金屬邊緣，以及苴它連接處的用膠缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)見表16。表16折邊邊緣，金屬邊緣，以及其它連接處的用膠缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷尺寸數(shù)址AB

33、CD在斷面上有任何未黏看，孑L （大于】mm）或者任何可 見的部分（每個(gè)斷面上記一個(gè)缺陷）任何任何3010密封膠開裂（潛在腐蝕）任何任何3010密封膠開裂（無潛在腐蝕）任何任何10漏水孔被密封膠堵住任何任何101010104. 2. 6. 5密封膠表而質(zhì)量缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)見表17o表17密封膠表面質(zhì)量缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷尺寸數(shù)量*ABCD氣泡（未開裂）> 3 mm任何1010手抬印（按下的痕跡）30 mm任何10松（掛）多余的膠> 5 mm任何1010朵亂的起殼或波紋島度改變以 及長度大于 60 mm任何1010旁視圖side view潔進(jìn) scam較差的接縫處及末端處的處理-

34、和其它乍輛比較 明顯差異任何任何1010角落處的刮楷-和其它車輛比較明顯差異任何任何10104.2.7外飾/車身配合標(biāo)準(zhǔn) 4. 2. 7. 1相關(guān)規(guī)泄a）整車評(píng)審員需要帀繞車輛走兩圈，一圈離開車倆lm左右，另一圈離開車輛（23） m （所有車門必須關(guān)閉），觀察所有的飾件板材：間隙、不平行、平整度、左右兩側(cè)差異、飾件表而的缺陷等等。b）在評(píng)審時(shí)不允許采用瞄準(zhǔn)和蹲下的方法。c）所有的配合只有引起評(píng)審員注意時(shí)才需要被測(cè)量。d）汕漆條紋一每側(cè)每個(gè)板件最多記1個(gè)缺陷。e）淸潔：每車最多記錄一個(gè)缺陷。f）一體式保險(xiǎn)杠一保險(xiǎn)杠和翼子板具有最小設(shè)il間隙不大于3mm并且不超過1.0mm的設(shè)計(jì)平整度。g）左/右

35、差異一2個(gè)配合而必須能在同一位置可見。僅適用于加油小門和在車輛前部或后部可見的 部件，如果由于車身配合導(dǎo)致風(fēng)噪或漏水，每種缺陷將會(huì)被單獨(dú)記錄。h）對(duì)于”情況，測(cè)量值需大于標(biāo)準(zhǔn)的0.5mm。i）配合原則：最新資料推薦所有菲特別說明的接觸（車身板件與苴它車身板件或外飾件接觸）將被記為10分的缺陷。每個(gè)部件最多記2個(gè)缺陷（每種姬最多計(jì)1個(gè)一最差的）.狀況：平均間隙,平整度（階 差平行度，階差一致性，逆風(fēng)向），直線度，間隙，左/右差異。一一當(dāng)評(píng)價(jià)左/右差異時(shí)，每個(gè)相關(guān)部件計(jì)算1次。同側(cè)差異一不適用“一個(gè)部件最多計(jì)2個(gè)缺陷”的規(guī)則。一一當(dāng)外飾件不獨(dú)立于車身件時(shí)，最多記1個(gè)（當(dāng)車身和外飾有同樣缺陷時(shí)）。J

36、）依據(jù)相應(yīng)的DTS決左適用哪條標(biāo)準(zhǔn)，如果工程沒有配合左義，則按照具有設(shè)計(jì)間隙的情況評(píng)估 （表 19） 0k）分界而的左義：零件的分界而應(yīng)按照其自然分界線斷而劃分。相同車型在各工廠應(yīng)使用相同的 定義。建議參考DTS來決定分界而的定義。4.2. 7.2外飾件標(biāo)準(zhǔn)a）缺陷定義觀測(cè)到的所有外飾板材和部件：飾條、飾件（例如：大燈外部、保險(xiǎn)杠、面罩、窗飾板/貼花、擾 流板、標(biāo)徽、帶有飾條的玻璃，非一體式的保險(xiǎn)杠、飾條、行李架、天窗、后視鏡底座、拉手，可見的 板件（非車身同色）。外飾件固迄扣分值的缺陷列表見表18o表18外飾件固定扣分值的缺陷列表缺陷扣分值斷裂/需更換50貼花紙氣泡（ 10 mm廠10貼花紙

37、氣泡2 10 mm廠30臟（無法清除）30前雨刮片的起始位宜相對(duì)于標(biāo)記位宜大于等于5 mm （風(fēng)噪）30功能性的失效50松脫*10松脫*50漏裝50相鄰部件的色差（未油漆的零件/鍍偌件）10差的汕漆條紋（氣泡、跳躍、錯(cuò)位）30分模線（任何有害的.有尖銳突出）50表18 （續(xù)）外飾件固定扣分值的缺陷列表缺陷扣分值零件位幫不正確（與同車或其它車相比有明顯差異10差的汕漆條紋（錯(cuò)誤的顏色）50安全/車輛法規(guī)不符合要求100波紋/變形/皺褶10錯(cuò)誤選裝/零件50注：*必須能夠在約1 m以外180度角度內(nèi)箏個(gè)角度（2個(gè)或以上）可見。*需要特殊努力才能修復(fù)一需要任何形式的工具或設(shè)施，特殊的知識(shí)和/或其它資

38、源。b ）外飾配合1）設(shè)計(jì)上有間隙的外飾件配合一同一平而/不同平而，扣分值見表19。最新資料推薦表19設(shè)計(jì)上有間隙的外飾件配合質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值A(chǔ)和V間隙（指間隙呈A狀或V狀）4 mm50> 3 mtn30> 2 mm10直線度? 4 mm50間隙一左右差異> 4 mm50，3 mm30> 2 mm10階差的平行度? 4 mm50 3 mm30> 2 mm10天窗前邊緣與車頂平整度（天窗高）> 2 mm50*只適用在午輛前后部時(shí)觀察到的左右差界；*在同一水平線上比較；評(píng)審員評(píng)審時(shí)不受任何距離的限制。階差的平行度抬具有相同設(shè)il偏宜的整個(gè)分界面。2）接

39、觸零部件（零件/部件相互配合（00. 25） mm間隙）/同一平而/不同平而?？鄯种狄姳?0c表20接觸零部件配合質(zhì)呈評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值間隙» 3 mm50 2 mm30> 1 mm10> 5 mm*10平整度一同一平面平整度一致性（左/右差異）*,* -不在同一平面、4 mm50 3 mm30> 2 mm10注：*只適用在千輛前后部時(shí)觀察到的左右差界。 枠在同一水平線上比較。3）門/翼子板/后翼子板與門檻飾板的配合,扣分值見表21。表21門/翼子板/后翼子板與門檻飾板的配合質(zhì)呈評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述缺陷扣分值A(chǔ)和V間隙> 3 nxn304）輪罩和外飾件邊緣的配

40、合，扣分值見表22°表22輪罩和外飾件邊緣的配合質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述缺陷扣分值間隙（無設(shè)計(jì)間隙）> 4 mm30A和V間隙（有設(shè)il間隙）> 4 mm30c）外飾件表而缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)1）劃傷/損傷（岀現(xiàn)在未噴漆的，有皮紋的外飾零件/部件*）,扣分值見表23。鼓新精品資料整理推薦.更新尸二O二一年一月二十七口 2021年1月27 口星期三20:47:59最新資料推薦表23外飾件劃傷/損傷質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值劃傷/損傷表面的變化10表面的變化并且用于指能夠感覺到，大于等于5 mm30表面的變化并且用于指能夠感覺到，大于等于10 mm50注：*沒有皮紋的外飾油漆外飾件/部件

41、（鍍俗零件）的劃傷-參照外部油漆標(biāo)準(zhǔn)2）外露的鍍珞零件上的雜質(zhì)，扣分值見表24。表24外露鍍鋸件雜質(zhì)質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與分值缺陷尺寸數(shù)址AB雜質(zhì)1 mm任何3030Any>5302 mm任何50d）大燈反光板內(nèi)表面質(zhì)咼缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)，扣分值見表25。表25大燈反光板內(nèi)表面質(zhì)呈評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷尺寸數(shù)雖扣分值毛刺.朵質(zhì)，縮孔.流掛，劃傷，剝落，水泡，氣泡，起殼 3 mm不允許30e）徽標(biāo)/貼花/標(biāo)牌的對(duì)齊度，扣分值見表26。表26徽標(biāo)/貼花/標(biāo)牌的對(duì)齊度質(zhì)呈評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述分值較差的平齊度明顯與其它車輛有差異304. 2. 7. 3車身配合標(biāo)準(zhǔn)泄義:觀測(cè)到的構(gòu)成基本車身形狀的所有主要車身板材與部件，

42、并且呈現(xiàn)在如下相關(guān)部件上的配合: 車門（包括門框貼花板），保險(xiǎn)杠（一體式的），翼子板，玻璃（無飾條），前而罩，尾門，輪罩板, 后翼子板（包括后翼子板貼花板）。a）零件之間本身設(shè)計(jì)上有間隙/同一平而，扣分值見表27。表27零件之間本身設(shè)計(jì)上有間隙評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值A(chǔ)和V間隙/ 3 mm50> 2 mm30>1 mm10間隙一左右側(cè)差異*, */ 3 mm50> 2 mm30平整度> 3 mm50> 2 mm30>1 mm10直線度 3 mm50> 2 mm30最新資料推薦間隙-同側(cè)差異材> 3 mm50后部飯金高出前部飯金（逆氣流）> 2

43、 mm50注:*在同一水平線上判斷b）零件有設(shè)計(jì)上的間隙一設(shè)計(jì)階差，扣分值見表28。表28零件有設(shè)計(jì)上的間隙評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值A(chǔ)和V間隙> 3 irm502 2 ran30>1 mm10間隙-左右側(cè)差異欽*> 3 nxn502 2 mm30直線度> 3 mm50 2 mm30階差一致性（左/右側(cè)差異）札*> 3 nxn502 2 irm30平整度平行度> 3 IEGl502 2 ran30>1 mm10注：紳在同一水平線上判斷。平整度平行度指評(píng)估具有相同設(shè)計(jì)階差的整個(gè)配合面的平整度平行度。c）零件/部件的配合間隙不大于025 mm時(shí)，同一平而 或

44、不同平而，扣分值見表29°表29零件/部件的配合間隙不大于0. 25 mm時(shí)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值間隙3mm50> 2mm30> 1mm10平整度一同一平面 階差一致性一不同平面，3 mm50> 2mm30直線度3 mm50 2mm30d）操作力一前門和后門，扣分值見表30。表30前后車門操作力評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述扣分值過大的操作力1. 8 m/s501. 5 m/s101檢査時(shí)玻璃必須處于關(guān)閉狀態(tài)。2. 任何操作力感覺比較大，必須進(jìn)行測(cè)雖后與以上標(biāo)準(zhǔn)比較。3. 任何鎖扣調(diào)整不當(dāng)造成的異?，F(xiàn)象記為10分。e）操作力一其它部件（如：門拉手，行李箱蓋）。用手動(dòng)操作檢査，任何

45、操作力偏大判為50分（與車型車輛的類似功能比較）。4. 2.8內(nèi)飾件標(biāo)準(zhǔn)4. 2. 8. 1分區(qū)：車輛的內(nèi)飾區(qū)域分為兩個(gè)：A區(qū)：指當(dāng)從前后門進(jìn)入車倆或者坐在座椅上，所有可見/可及的零部件/區(qū)域，包括密封條。*評(píng)審員的背部緊靠在座椅靠背上，可以在所有正常的調(diào)肖位置和乘坐位宜進(jìn)行評(píng)審。B區(qū)：門和舉升門內(nèi)板和門框一門在關(guān)閉狀態(tài)不可見區(qū)域。d當(dāng)部件在開啟位宜時(shí)可見的區(qū)域（如：煙灰缸等），被后排座椅遮住，但在移動(dòng)座椅后可見的區(qū)域。4. 2. 8.2相關(guān)要求a）可調(diào)節(jié)式轉(zhuǎn)向柱不評(píng)估。b）如分界面無工程上的配合規(guī)范，在評(píng)估時(shí)視為具有設(shè)計(jì)間隙（按表32）。c）臟一 1個(gè)/內(nèi)飾區(qū)域。d）每個(gè)”零件與零件”的的配

46、合缺陷最多計(jì)1個(gè)（最差的）。如果該部件涉及2個(gè)區(qū)，按區(qū)單獨(dú) 評(píng)估并記錄最差的狀態(tài)。e）玻璃不作為內(nèi)飾配合的零件。f）缺陷一每個(gè)零件分別計(jì)為1個(gè)缺陷，包括緊固件和護(hù)套。4. 2. 8. 3具備固左分值的缺陷列表見表31。表31內(nèi)飾件具備固定分值的缺陷列表區(qū)域與扣分值缺陷乘客倉行李倉任何會(huì)造成安全/法規(guī)影響的情況（見安全項(xiàng)目部分）100100斷裂/需更換5050窗框飾板/貼花下的氣泡10窗框飾板/貼花下的氣泡3010臟（不能夠用醛水的布或者干布清除）3010操作力（和其它相同型號(hào)的車輛有差異）5050功能性的5050多余的線頭（大于1mm長度）1010松脫/裝配錯(cuò)誤（無需特殊努力.能夠被修復(fù)）*1

47、10松脫/裝配錯(cuò)誤（需特殊努力才能夠被修復(fù)）*5050松脫的縫線1010漏裝5050模具?。ǚ帜＞€）一任何有害的，有尖銳突出5030可移動(dòng)部件的回收（如：慢.杯托的抖動(dòng)）一明顯與該輛或其 它車有差界3010區(qū)域與扣分值缺陷乘客倉行李倉異響（異常的并且可重復(fù)的）5050界味（與其它車輛比較不可接受的）3010相鄰零件上的顏色差異1010零件位宜不正確（與該車或其它車相比有明顯差異）1010縮印痕/縮印線/波紋一十與相鄰部件比較有明顯的差異1010多余的零部件（在車內(nèi)）1010可見的腐蝕5050電線/線束可見一位宜不正確（與該牟或其它午相比有明 顯差異）3030波紋/變形（例如：密封條）1010錯(cuò)

48、誤的選裝/零件*5050注：距離約1口在180°范困內(nèi)多個(gè)角度可見。*錯(cuò)誤的裝配一零部件未按照設(shè)汁要求進(jìn)行裝配的情況.例如：沒有正確連接，零部件位宜錯(cuò)誤/缺陷，緊固件 缺陷。4. 2. 8. 4操作力內(nèi)飾零部件的操作力應(yīng)該由評(píng)審員手工檢查（例如，腳手制動(dòng)的釋放，中控臺(tái)蓋，杯托，手套箱蓋, 座椅頭枕，前蓋開啟鎖，警告喇叭，空調(diào)岀風(fēng)口，手動(dòng)門鎖扣，手動(dòng)后視鏡調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)距離加汕小門/尾 門開啟，座椅安全帶的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)向盤的上下前后調(diào)節(jié)，遮陽板，控制開關(guān)，手動(dòng)搖窗機(jī)），任何感覺太 大的操作力（和相同特性以及相似的車輛比較）判為50分。4. 2. 8. 5 配合a）簡圖見圖4。零件之間設(shè)計(jì)上有間隙零件之間設(shè)計(jì)上無間隙零件之間相互交疊同一平面同一平面設(shè)計(jì)上有間隙LZl LZlLJLL不在同一平面不在同一平面匚設(shè)計(jì)上沒有間隙L rtCnrn匚圖4零部件之間的配合形式b）零件之間設(shè)計(jì)上有間隙（零件/部件相互配合設(shè)計(jì)上具有間隙/同一平而/不同平而），扣分值見表32。表32零件之間設(shè)計(jì)上有間隙評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域與扣分值缺陷描述A區(qū)B區(qū)間隙一致性> 3 mm3010最新精品資料整理推薦.更新丁二C二一年一月二十七口