球團(tuán)理論與工藝-9球團(tuán)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法

1、 9.1 生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 9.1.1生球粒度生球粒度 10-16mm的粒級含量最低不少于的粒級含量最低不少于85%。 -6mm的粒級含量最高不超過的粒級含量最高不超過5%。 +16mm的粒級含量最高不超過的粒級含量最高不超過5%。 在在10-16mm的粒級含量中，的粒級含量中，10-12mm粒級含量應(yīng)占粒級含量應(yīng)占45%以上。以上。 球團(tuán)粒度的平均直徑不應(yīng)超過球團(tuán)粒度的平均直徑不應(yīng)超過12.5mm。生球粒度多利用篩分方法測定生球粒度多利用篩分方法測定 9.1 生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 9.1.2生球抗壓強(qiáng)度生球抗壓強(qiáng)度 （1）帶式焙燒機(jī)和鏈篦機(jī)

2、）帶式焙燒機(jī)和鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯： 濕球抗壓強(qiáng)度：濕球抗壓強(qiáng)度： 8.82N/個(gè)球；個(gè)球； 干球：干球：帶式焙燒機(jī)帶式焙燒機(jī)球團(tuán)球團(tuán)35.28N/個(gè)球，個(gè)球， 鏈篦機(jī)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán) 44.1N/個(gè)球。個(gè)球。（2）豎爐：）豎爐： 濕球抗壓強(qiáng)度濕球抗壓強(qiáng)度 9.8N/個(gè)球個(gè)球， 干球抗壓強(qiáng)度干球抗壓強(qiáng)度 49.0N/個(gè)球個(gè)球。 9.1 生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 9.1.3生球落下強(qiáng)度生球落下強(qiáng)度 落下高度為落下高度為500mm，落到，落到10mm厚的鋼板上，規(guī)定到它出現(xiàn)厚的鋼板上，規(guī)定到它出現(xiàn)裂縫或破裂成塊時(shí)落下的次數(shù)為落下強(qiáng)度指標(biāo)（包括出現(xiàn)裂縫裂縫或破裂成塊

3、時(shí)落下的次數(shù)為落下強(qiáng)度指標(biāo)（包括出現(xiàn)裂縫或破裂的這一次在內(nèi)），取其算術(shù)平均值（單位：次或破裂的這一次在內(nèi)），取其算術(shù)平均值（單位：次/個(gè)球）。個(gè)球）。 生球的落下強(qiáng)度要求與轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)有關(guān)生球的落下強(qiáng)度要求與轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)有關(guān)： 一般要求的生球落下強(qiáng)度，濕球：不小于一般要求的生球落下強(qiáng)度，濕球：不小于3-5次次/個(gè)球個(gè)球；干球：；干球：不小于不小于1-2次次/個(gè)球。個(gè)球。 9.1 生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 9.1.4生球破裂溫度生球破裂溫度 焙燒設(shè)備焙燒設(shè)備豎爐豎爐帶式焙燒機(jī)帶式焙燒機(jī)鏈篦機(jī)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯爆裂溫度爆裂溫度（V=1.8m/s）550400350 將生球?qū)⑸?大約

4、大約10-20個(gè)個(gè))裝在容器里，然后以一定的氣流速度裝在容器里，然后以一定的氣流速度(工業(yè)條件時(shí)的氣流速度工業(yè)條件時(shí)的氣流速度)向容器內(nèi)球團(tuán)層吹熱風(fēng)向容器內(nèi)球團(tuán)層吹熱風(fēng)5min。 試驗(yàn)起始溫度試驗(yàn)起始溫度450，根據(jù)試驗(yàn)中生球的情況，可以用增，根據(jù)試驗(yàn)中生球的情況，可以用增高或降低介質(zhì)溫度高或降低介質(zhì)溫度(25)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 破裂溫度用試驗(yàn)球團(tuán)有破裂溫度用試驗(yàn)球團(tuán)有10出現(xiàn)裂紋時(shí)的溫度來表示。出現(xiàn)裂紋時(shí)的溫度來表示。 9.3 成品質(zhì)量檢驗(yàn)方法成品質(zhì)量檢驗(yàn)方法 9.3.1冷強(qiáng)度冷強(qiáng)度 （1）落下試驗(yàn)）落下試驗(yàn) 一定質(zhì)量的球團(tuán)礦，自一定質(zhì)量的球團(tuán)礦，自1.5-2.0m高度自由落

5、在厚度為高度自由落在厚度為25mm的的鐵板上，測量經(jīng)落下后球團(tuán)礦中大于鐵板上，測量經(jīng)落下后球團(tuán)礦中大于10mm粒級的含量。粒級的含量。 實(shí)際生產(chǎn)中意義不大。實(shí)際生產(chǎn)中意義不大。（2）轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)）轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn) 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑1000mm、寬、寬500mm，鼓內(nèi)側(cè)有兩，鼓內(nèi)側(cè)有兩個(gè)對稱的提升板個(gè)對稱的提升板(50505) 。 可縮小轉(zhuǎn)鼓寬度可縮小轉(zhuǎn)鼓寬度(1/2或或l/5)，同時(shí)按比例減少，同時(shí)按比例減少裝料量裝料量(7.5kg或或3kg) 。 取粒度為取粒度為6.3-40mm球團(tuán)礦球團(tuán)礦(150.15)kg放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以25r/min的轉(zhuǎn)速，共轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，共轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)，然后將鼓內(nèi)球團(tuán)取出

6、搖篩分級。轉(zhuǎn)，然后將鼓內(nèi)球團(tuán)取出搖篩分級。 9.3.1冷強(qiáng)度冷強(qiáng)度 （2）轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)）轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)：轉(zhuǎn)鼓指數(shù)：+6.3mm90%磨損指數(shù)：磨損指數(shù)：-0.5mm2000N/個(gè)，小高爐個(gè)，小高爐1500N/個(gè)個(gè) 9.3.2還原性還原性 還原性是模擬爐料自高爐上部進(jìn)入高溫區(qū)的條件，用還原還原性是模擬爐料自高爐上部進(jìn)入高溫區(qū)的條件，用還原氣體從球團(tuán)礦中排除與鐵結(jié)合氧的難易程度的一種度量。氣體從球團(tuán)礦中排除與鐵結(jié)合氧的難易程度的一種度量。 用用CO和和N2組成的還原氣體，在組成的還原氣體，在900下等溫還原球團(tuán)礦，下等溫還原球團(tuán)礦，以還原以還原180min后的球團(tuán)礦的失氧量計(jì)算鐵礦石還原度后的球團(tuán)礦

7、的失氧量計(jì)算鐵礦石還原度(RI) 。 還原度：還原度：60-65% 9.3.3孔隙率孔隙率 %100)rr1 (%100rrr01010開口氣孔愈多則愈利于還原。開口氣孔愈多則愈利于還原。 孔隙率通常受熔化程度的影響，孔隙率通常受熔化程度的影響，球團(tuán)礦應(yīng)保證不發(fā)生過熔并呈微球團(tuán)礦應(yīng)保證不發(fā)生過熔并呈微孔結(jié)構(gòu)?？捉Y(jié)構(gòu)。 石蠟法石蠟法 孔隙率：孔隙率：20-30% 9.3.4高溫軟化及熔融特性高溫軟化及熔融特性 將合格粒度的球團(tuán)礦裝入坩堝內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)法壓緊。以將合格粒度的球團(tuán)礦裝入坩堝內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)法壓緊。以50mm直徑的硅碳棒作壓桿，荷重為直徑的硅碳棒作壓桿，荷重為2kg/cm2。 在通氮條件下加熱到

8、在通氮條件下加熱到800，然后緩慢升溫至，然后緩慢升溫至1350 。 規(guī)定收縮率規(guī)定收縮率3及及25作為球團(tuán)軟化的開始及軟化終點(diǎn)作為球團(tuán)軟化的開始及軟化終點(diǎn)溫度的收縮率。溫度的收縮率。（1）荷重軟化溫度）荷重軟化溫度 球團(tuán)礦球團(tuán)礦a：較低的軟化溫度及：較低的軟化溫度及較寬的軟化區(qū)間；較寬的軟化區(qū)間； 球團(tuán)礦球團(tuán)礦b：軟化溫度較高且軟：軟化溫度較高且軟化區(qū)間窄?；瘏^(qū)間窄。 9.3.4高溫軟化及熔融特性高溫軟化及熔融特性 當(dāng)爐料從軟化帶進(jìn)入熔融狀態(tài)時(shí)，試驗(yàn)溫度僅為當(dāng)爐料從軟化帶進(jìn)入熔融狀態(tài)時(shí)，試驗(yàn)溫度僅為1050(或或1100)，已不能真正反應(yīng)高爐下部爐料的特性。，已不能真正反應(yīng)高爐下部爐料的特性。要求在更高溫度要求在更高溫度(15001600)下，測定熔化特性與熔融下，測定熔化特性與熔融滴落特性。滴落特性。 球團(tuán)渣鐵開始滴落時(shí)的溫度稱為滴落溫度。球團(tuán)渣鐵開始滴落時(shí)的溫度稱為滴落溫度。 （2）熔融滴落溫度）熔融滴落溫度 9.3.5還原狀態(tài)下物理特性測定還原狀態(tài)下物理特性測定 （1）還原粉化）還原粉化 （2）還原膨脹性能）還原膨脹性能 球團(tuán)礦進(jìn)入高爐爐身上部在球團(tuán)礦進(jìn)入高爐爐身上部在500600區(qū)間，由于受氣流沖區(qū)間，由于受氣流沖擊及擊及Fe2O3Fe3O4FeO還原過程發(fā)生晶形變化，導(dǎo)致其粉化，還原過程發(fā)生晶形變化，導(dǎo)致其粉化，直接影響爐內(nèi)氣流分布和爐料順行。直接影響