管道及金屬結(jié)構(gòu)防腐施工方案

1、;.乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源BOT項(xiàng)目管道及金屬結(jié)構(gòu)防腐施工方案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期： 二0一二 年 九 月目 錄一 、工程概況及工程量31、工程概況32、工程量：3二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備及條件31、施工準(zhǔn)備32、開工前應(yīng)具備的條件3四、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置41、勞動(dòng)力計(jì)劃表42、主要施工機(jī)械及工器具的配置表4五、施工工序及施工方法41、施工總思路42、管道安裝施工工序流程圖73金屬管道的切割下料錯(cuò)誤！未定義書簽。4管道坡口加工和焊接錯(cuò)誤！未定義書簽。5、管道安裝錯(cuò)誤！未定義書簽。6、管道壓力試驗(yàn)錯(cuò)誤！未定義書簽。7、管道的清洗錯(cuò)誤

2、！未定義書簽。8、管子切口的工序質(zhì)量要點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。9、管道焊接工序質(zhì)量要點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。10、管道安裝的工序質(zhì)量要點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。11、管道支、吊架安裝工序的質(zhì)量要點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。12、管道壓力試驗(yàn)工序、質(zhì)量要點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。13、管道吹洗(掃)的工序、質(zhì)量要點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。14、主蒸汽吹管錯(cuò)誤！未定義書簽。15、油管道酸洗錯(cuò)誤！未定義書簽。16、管道油漆717、管道保溫7六、質(zhì)量管理71、質(zhì)量指標(biāo)72、質(zhì)量控制措施7七 職業(yè)健康安全、環(huán)境管理71、危害辯識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（見附表一）72、職業(yè)健康安全的控制目標(biāo)、指標(biāo)73、作業(yè)的安全要求及措施74、環(huán)境因素識別及評價(jià)（見

3、附表二）76、環(huán)境管理控制措施7附表一7危害辯識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表7附表二7環(huán)境因素識別及評價(jià)7一 、工程概況及工程量1、工程概況本工程為乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源BOT項(xiàng)目工程，是一項(xiàng)新建環(huán)保工程，通過焚燒處理城市生活垃圾，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾處理的無害化、減量化、安定化、資源化。廠址位于乳山市區(qū)夏西村西南800m，開發(fā)街南，三亞路東。2、工程量： 本工程主要工程量為：主蒸汽系統(tǒng)、主給水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、除氧間系統(tǒng)、疏水箱有關(guān)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、汽機(jī)間消防水系統(tǒng)、汽機(jī)軸封系統(tǒng)、汽水取樣系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器汽水系統(tǒng)、定排、連排、疏水系統(tǒng)、鍋

4、爐安全排放系統(tǒng)、垃圾滲瀝液收集系統(tǒng)、主廠房冷卻水系統(tǒng),總平面循環(huán)水系統(tǒng)，總平面給水系統(tǒng)，總平面排水系統(tǒng)，總平面消防系統(tǒng)，總平面采暖系統(tǒng)，廠區(qū)熱力管網(wǎng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，總平面排水管滲瀝液系統(tǒng)，空壓機(jī)間系統(tǒng)，水泵房給排水系統(tǒng)，室內(nèi)采暖系統(tǒng)（主廠房/附屋/煙囪、辦公樓、綜合樓、水泵房、地泵房，油泵房，門衛(wèi)室一、門衛(wèi)室二、檢測室、半露天堆場）。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（第5部分：管道及系統(tǒng)）DLT 5210.5-2009工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范（GB50126-2008）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2010）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5

5、0268-97涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-86埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ4047-90埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ23-87火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（DL/T 5072-2007）三、施工準(zhǔn)備及條件1、施工準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、安全措施及制造廠家相關(guān)的技術(shù)資料。對施工圖紙必須進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的審查，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求，并據(jù)此確定防腐工藝，對于不便于防腐及圖紙的不明確之處，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系予以解決。1.2準(zhǔn)確、及時(shí)地提出防腐材料采購計(jì)劃，并對材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及到貨時(shí)間提出明確要求，以保證工期及質(zhì)量要求。1.3熟悉施工環(huán)境。防護(hù)用品

6、配備齊全，做好現(xiàn)場安全設(shè)施。作業(yè)前應(yīng)對所有人員（包括作業(yè)人員、檢驗(yàn)人員、管理人員）進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、進(jìn)度要求等。1.4根據(jù)進(jìn)度及制造工藝的要求，合理安排必需的施工人員、管理人員、作業(yè)場地及加工機(jī)具和起重索具，確保質(zhì)量和工期要求。2、開工前應(yīng)具備的條件2.1所需材料到貨齊全，并有材質(zhì)證明書。規(guī)格符合圖紙要求。2.2 水、電、道路暢通。2.3 配制場地、平臺已布置好，所需器具已按位置擺放好。2.4 已對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員了解施工范圍、施工工序和施工方法，并在交底上簽字。2.5現(xiàn)場能夠滿足安全施工需要。2.6金屬材料復(fù)驗(yàn)：金屬材料

7、，必須具有出廠合格證（或者是材質(zhì)證明書），且出廠合格證上的技術(shù)參數(shù)（包括化學(xué)成份和機(jī)械性能）必須符合圖紙要求和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，如無出廠合格證或標(biāo)號不清、數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有疑問者，應(yīng)拒絕接受。2.7電源由電氣人員統(tǒng)一布置。電源布置滿足施工現(xiàn)場的安裝動(dòng)力用電、照明用電等。四、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置1、勞動(dòng)力計(jì)劃表人員人數(shù)人員人數(shù)施工員1人油漆工8人安全員1人普工4人2、主要施工機(jī)械及工器具的配置表序號名 稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊8t1臺2汽車吊25t1臺3電動(dòng)除銹機(jī)4008臺4手動(dòng)葫蘆3T3個(gè)6m長鏈5手動(dòng)葫蘆2T6個(gè)6m長鏈6角向磨光機(jī)1008臺7線錘6個(gè)8尼龍吊帶2T2付9磁

8、性測厚儀10mm2臺10角尺500mm6把11空壓機(jī)0.8kg/m21臺吹掃用12工具箱2個(gè)13刷子絲狀10把14抹布尼龍6塊五、施工工序及施工方法1、防腐工序1.1、下列情況必須按不同要求進(jìn)行外部油漆：1）、不保溫的設(shè)備、管道及其附件；2）、介質(zhì)溫度低于120°C的保溫設(shè)備，管道及其附件；3）、支吊架、平臺扶梯等（現(xiàn)場制作部分）。1.2、不保溫的設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）、室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度的防銹漆，再涂刷1-2度油性調(diào)和漆；室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或

9、環(huán)氧磁漆，室外布置的氣體管道宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。2）、油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷1-2度醇酸底漆，再涂刷1-2度醇酸磁漆；油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷1-2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧油漆。3）、管溝中的管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。4）、循環(huán)水管、工業(yè)水管、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管內(nèi)壁，宜涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆。5）、排汽管道應(yīng)涂刷1-2度耐高溫防銹漆。6）、制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)、容器等）和支吊架，若油漆損壞時(shí)，可涂刷1度顏色相同的油漆。7）、設(shè)備和管道油漆顏色可按下表5.

10、1規(guī)定漆色。管道名稱油漆顏色凝結(jié)水管道（不保溫）淺綠色除鹽、化學(xué)補(bǔ)充水管淺綠色循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰黑色消防水管道紅色油管道黃色冷風(fēng)管淺藍(lán)色原煤管道黑色送粉管道（不保溫）淺灰色天然氣、高爐煤氣管道藍(lán)色空氣管道天藍(lán)色氧氣管道藍(lán)色氫氣管道橙色二氧化碳、氧氣管道淺灰色乙炔管道白色硫酸亞鐵和硫酸鋁管道褐色鹽水管道白色氯氣管道深綠色氨氣管道黃色聯(lián)氨橙黃色堿液淺灰色酸液淺灰色磷酸三鈉溶液綠色石漿灰淺灰色過濾水淺藍(lán)色埋地管道黑色工業(yè)水箱黑色除鹽水箱、補(bǔ)水箱淺綠色支吊架銀灰色平臺扶梯銀灰色1.3、保溫的設(shè)備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定；1）、當(dāng)介質(zhì)溫度低于120°C時(shí)，設(shè)備和管道

11、的表面應(yīng)涂刷2度防銹漆。2）、除氧器水箱、疏水箱、擴(kuò)容器、低位水箱、生產(chǎn)回水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷2度耐高溫油漆，其他設(shè)備和容器內(nèi)壁的防腐方式應(yīng)根據(jù)工藝要求決定。1.4、現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷1-2度銀灰色調(diào)合漆。室內(nèi)的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷1-2度銀灰色調(diào)合漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。1.5、為便于識別，管道的介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。介質(zhì)名稱可用全稱或化學(xué)符號標(biāo)識。2）、管道的介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形

12、狀如下圖所示，圖中的尺寸數(shù)值見表5.2，介質(zhì)流向箭頭的尖角為60°C。3）、當(dāng)介質(zhì)流向有兩種可能時(shí)，應(yīng)標(biāo)記出兩個(gè)方向的流向箭頭。4）、介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。5）、對于外徑小于76mm管道，當(dāng)在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時(shí)，可在需要識別的部位掛設(shè)標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)表明介質(zhì)名稱，并使標(biāo)牌的指向尖角指向介質(zhì)流向。表5.2 管道的介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸為mm管道外徑或保溫層外徑abcd100406030100101-200609045100201-3008012060150301-50010015075150500120180902001.6、設(shè)備和管道

13、在油漆之前應(yīng)對金屬表面進(jìn)行除油、除銹處理。1.7、設(shè)備和管道油漆每度耗油量可按表5.3。支吊架和平臺扶梯的耗油量可按其鋼材重量的2%-3%取值（支吊架工廠制作取低值）。表5.3油漆和防腐材料耗量類別序號油漆名稱單位面積每度耗漆量kg/底漆1防銹漆0.22環(huán)氧底漆0.23醇酸底漆0.24云母氧化鐵酚醛底漆0.25瀝青底漆0.96環(huán)氧富鋅底漆0.257汽包漆0.28耐高溫防銹漆0.229清漆（稀釋防銹漆用）按防銹漆10%計(jì)面漆1油性調(diào)合漆0.12-0.202環(huán)氧磁漆、鋁粉縮醛磁漆0.183酚酸磁漆0.154環(huán)氧耐油漆0.205云母氧化鐵面漆0.186瀝青漆、環(huán)氧瀝青漆0.217聚醋酸乙烯樹脂0.2

14、5-0.458氯磺化聚乙烯0.8-1.79松香水（稀釋油性調(diào)合漆用）按油性調(diào)合漆10%計(jì)1.8、埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青防腐。2、防腐前的準(zhǔn)備2.1焊縫經(jīng)外觀檢查、煤油滲透、無損檢測合格。2.2防腐材料有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。2、管道安裝施工工序流程圖16、管道油漆油漆施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求按常規(guī)油漆施工進(jìn)行。a.防腐蝕涂層的施工：防腐宜在下料后加工前進(jìn)行防腐，鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，油漆質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.防腐涂料產(chǎn)品施工前應(yīng)檢查是否有合格證，是否過期。c.防腐蝕涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。油漆施工作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)面配置

15、干粉滅火器2個(gè)。作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器使用的操作要領(lǐng)。d.當(dāng)使用同一涂料進(jìn)行多層涂刷時(shí)，宜采用同一品種，以免顏色不一致。e.進(jìn)行涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂，試涂后經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可方可正式施工。f.使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。g.涂料配制，與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。h.涂層的施工方法可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂。刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹??？諝鈬娡繒r(shí)噴嘴與噴涂表面的距離應(yīng)為250350mm，并成20°80°的角度。壓縮空氣壓力應(yīng)為0.30.5MPa，無論刷涂、滾涂，還是噴涂，都必須要均

16、勻，不得有漏涂的地方。i.涂刷層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷。表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。j.施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。17、管道保溫a.凡表面超過50的管道水壓試驗(yàn)后均需保溫，主蒸汽管道采用硅酸鋁管殼保溫，其它管道采用玻璃棉保溫，放空管在距平臺1.2米以下設(shè)置防燙傷保溫。保護(hù)層外殼采用0.5mm鋁合金板作保護(hù)層。b. 用管殼制品作保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，

17、要將毛邊摺疊，不得外露。c保護(hù)層施工按管道外徑下料。保護(hù)層縱橫向每一端均應(yīng)壓出凸筋，安裝時(shí)未壓凸筋的一端插入壓有凸筋的里面，縱橫搭接長度為50mm。然后用繩索捆扎緊，手電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距一致。d.保護(hù)層外殼施工必須由下而上，接縫處應(yīng)上按下。e.保護(hù)層的下料、卷弧、壓筋應(yīng)在現(xiàn)場工作棚內(nèi)進(jìn)行，送至現(xiàn)場安裝過程中都要避免碰撞，以免變形，影響外觀質(zhì)量。六、質(zhì)量管理1、質(zhì)量指標(biāo)1.1、主蒸汽管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具定位尺寸標(biāo)高偏差mm±15用水平儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度Dn100mm1/1000L，且20用直尺、小線檢查Dn100m

18、m1.5/1000L，且20管道坡度主控管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度mm2/1000L，且15用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度Dn100主控mm1用直尺在距焊口中心200mm處測量Dn100主控mm2焊縫檢驗(yàn)符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定核對有關(guān)技術(shù)資料管道冷拉冷拉位置符合設(shè)計(jì)要求外觀檢驗(yàn)冷拉值主控符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄流量測量裝置規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)核出廠技術(shù)文件安裝位置位置、數(shù)量正確并符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查、核對圖紙安裝方向方向正確并符合DL/T5210.4中4.4.4的有關(guān)規(guī)定外觀檢查、核對圖紙1.2、主給水管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工

19、序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具定位尺寸標(biāo)高偏差mm±15用水平儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度Dn100mm1/1000L，且20用直尺、小線檢查Dn100mm1.5/1000L，且20管道坡度主控管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度mm2/1000L，且15用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度Dn100主控mm1用直尺在距焊口中心200mm處測量Dn100主控mm2焊縫檢驗(yàn)主控符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定核對有關(guān)技術(shù)資料法蘭連接法蘭檢查法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，無徑向貫穿性劃痕。用平板檢查法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓

20、受力均勻并露出螺母23扣外觀檢查法蘭端面傾斜度mm不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2mm用角尺檢查螺栓、螺母等附件材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉,安裝正確。外觀檢查流量測量裝置規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)核出廠技術(shù)文件安裝位置位置、數(shù)量正確并符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查、核對圖紙安裝方向方向正確并符合DL/T5210.4中4.4.4的有關(guān)規(guī)定外觀檢查、核對圖紙水壓試驗(yàn)一般要求主控水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。環(huán)境溫度在5以上，有效期內(nèi)、精度不低于1.5級的合格壓力表不少于2塊。系統(tǒng)試驗(yàn)檢查試驗(yàn)壓力主控MPa符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)按GB50235-97中相關(guān)規(guī)

21、定執(zhí)行用壓力表檢查試驗(yàn)檢查主控?zé)o滲漏、無變形當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持10分鐘，降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行全面檢查。試驗(yàn)后恢復(fù)主控排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。外觀檢查管道冷拉冷拉位置符合設(shè)計(jì)要求外觀檢驗(yàn)冷拉值主控符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄注1：凡經(jīng)過100%無損檢測合格后的管道，可免作水壓試驗(yàn)。1.3、中、低壓管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具管道標(biāo)高偏差架空mm±10用水平儀、直尺檢測地溝mm±15埋地mm±20立管垂直度mm2/1000L，且15用水平儀、直尺檢測管道坡向坡度符合設(shè)計(jì)要求用水平儀、直尺檢測管道對口及焊縫

22、檢查一般要求符合符合DL5031-94中5.1及5.3的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求外觀檢查、核對技術(shù)文件對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的規(guī)定用游標(biāo)卡尺、直尺檢查和外觀檢查對口平直度Dn100mm1用直尺距焊口中心200毫米處測量Dn100mm2焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距 主控mm管子外徑，且100用直尺檢查焊縫與開孔的間距主控mm50用直尺檢查直管段兩個(gè)焊縫的間距 Dn500主控mm管子外徑，且150用直尺檢查Dn500主控mm管子外徑，且500焊縫與支吊架邊緣的間距 主控mm50用直尺檢查焊縫檢查主控符合DL/T869的有關(guān)規(guī)

23、定外觀檢查螺紋連接接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣外觀檢查法蘭連接對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2 mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求，不得使用雙層墊片，并應(yīng)對非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑23mm外觀檢查螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向一致，緊力均勻，并應(yīng)露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查電動(dòng)閥門配合調(diào)整減速器無卡澀現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活開閉試驗(yàn)檢查操作切換機(jī)構(gòu)無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗(yàn)檢查行程控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，開關(guān)可靠

24、開閉試驗(yàn)檢查轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠開閉試驗(yàn)檢查開度指示機(jī)構(gòu)指示位置正確開閉試驗(yàn)檢查管道冷拉冷拉口位置符合設(shè)計(jì)要求用尺測量冷拉值主控符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙，檢查安裝記錄疏放水管道安裝接管座工作壓力2.5M Pa的管道接管座安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的熱補(bǔ)償措施觀察，用水平尺測量補(bǔ)償裝置安裝裝置檢查符合設(shè)計(jì)要求核對實(shí)物和證明文件裝置安裝符合GB50235-97中6.10的規(guī)定用尺測量和外觀檢查流量裝置安裝規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求復(fù)核實(shí)物和證明文件安裝位置位置正確且符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查安裝方向方向正確且符合DL/T5210.4中4.4.

25、4的有關(guān)規(guī)定外觀檢查埋地管道驗(yàn)收管基及墊層主控符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未處理的松土上外觀檢查基底面標(biāo)高主控mm±20用水平儀測量管道防腐主控符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查和查閱隱蔽簽證記錄回填土主控符合DL/T5210.1的有關(guān)規(guī)定外觀檢查和查閱隱蔽簽證記錄1.4、廠內(nèi)燃油管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具定位尺寸檢查管道標(biāo)高偏差 架空mm±10用水平儀、直尺檢測地溝mm±15埋地mm±20立管垂直度mm2/1000L，且15用水平儀、直尺檢測管道坡向坡度符合設(shè)計(jì)要求用水平儀、直尺檢測管道對口及焊縫檢查對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢

26、查坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的規(guī)定用游標(biāo)卡尺、直尺檢查和外觀檢查對口平直度Dn100mm1用直尺距焊口中心200毫米處測量Dn100mm2焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距主控mm管子外徑，且100用直尺檢查焊縫與開孔的間距主控mm50用直尺檢查直管段兩個(gè)焊縫的間距Dn500主控mm管子外徑，且150用直尺檢查Dn500主控mm管子外徑，且500焊縫與支吊架邊緣的間距主控mm50用直尺檢查焊縫檢查主控符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定外觀檢查螺紋連接接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣外觀

27、檢查法蘭連接對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2 mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求，燃油管道須采用耐油材料墊片，不得使用雙層墊片，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑2mm3mm外觀檢查螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向一致，緊力均勻，并應(yīng)露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查電動(dòng)閥門配合調(diào)整減速器無卡澀現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活開閉試驗(yàn)檢查操作切換機(jī)構(gòu)無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗(yàn)檢查行程控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，開關(guān)可靠開閉試驗(yàn)檢查轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠開閉試驗(yàn)檢查開度指示機(jī)構(gòu)指示位置正確開閉試驗(yàn)檢查放油放水管道安裝接管座工作壓力2.5MPa

28、的管道接管座安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，外觀檢查補(bǔ)償裝置安裝裝置檢查符合設(shè)計(jì)要求核對實(shí)物和證明文件裝置安裝符合GB50235-97中6.10的規(guī)定用尺測量和外觀檢查流量裝置安裝規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求復(fù)核實(shí)物和證明文件安裝位置位置正確且符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查安裝方向方向正確且符合DL/T2510.4中4.4的有關(guān)規(guī)定外觀檢查接地檢查接地型式主控接地引線宜采用焊接形式，不銹鋼管不能直接連接，須采用不銹鋼板過渡，且符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙和外觀檢查接地?cái)?shù)量及位置主控管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線，且符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙和外觀檢查跨橋安裝主控凈距小于100mm的平行

29、管道、交叉管道和不能保持良好電氣接觸的閥門、法蘭等管件及螺紋接頭應(yīng)設(shè)跨橋，且符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙和外觀檢查接地電阻值主控符合設(shè)計(jì)要求電氣測試絕緣接頭符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查陰極保護(hù)檢查部件檢查型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，部件齊全、完好，電極表面干凈無油漆、油污等外觀檢查安裝檢查符合DL/T5210.6表4.12.7中的相關(guān)規(guī)定外觀檢查埋地管道驗(yàn)收管基及墊層主控符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未處理的松土上外觀檢查基底面標(biāo)高主控mm±20用水平儀測量管道防腐主控符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查、查閱隱蔽簽證記錄和儀器檢測回填土主控符合DL/T5210.1的有關(guān)規(guī)定外觀檢查和查閱隱蔽簽證記錄2、質(zhì)量控制措施2.

30、1、工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量管理。2.2、對需四級及以上的驗(yàn)收項(xiàng)目，按要求提前通知監(jiān)理和建設(shè)方，待施工完畢經(jīng)項(xiàng)目工地三級驗(yàn)收合格后，資料部及時(shí)整理資料，配合對方驗(yàn)收，對提出的問題和要求，及時(shí)整改和反饋。2.3、工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對于存在的質(zhì)量隱患及時(shí)糾正改進(jìn)。監(jiān)督檢查各施工班組在施工中嚴(yán)格按照項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對于違反的施工人員及時(shí)加以制止并責(zé)令其改正。2.4、質(zhì)檢人員加強(qiáng)對施工中的關(guān)鍵工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的、隱蔽工程等工序的監(jiān)控和驗(yàn)收。隱蔽工程的中間驗(yàn)收按要求提前通知監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師簽證后方可繼續(xù)施工，未經(jīng)驗(yàn)收簽證不得

31、進(jìn)行下道工序的施工。2.5、施工中隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗(yàn)，施工人員要為檢查、檢驗(yàn)提供便利條件，并按甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進(jìn)行整改。2.6、及時(shí)做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄、驗(yàn)評記錄，各項(xiàng)記錄要做到完整詳實(shí)。 七 職業(yè)健康安全、環(huán)境管理1、危害辯識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（見附表一）2、職業(yè)健康安全的控制目標(biāo)、指標(biāo)2.1、不發(fā)生人生死亡事故；2.2、控制人身重傷事故；2.3、不發(fā)生重大火災(zāi)事故；2.4、不發(fā)生重大施工機(jī)械、設(shè)備損壞及重大交通人身傷亡責(zé)任事故；2.5、不發(fā)生重大坍塌事故、區(qū)域性中毒事故；2.6、人身輕傷頻率控制在2以內(nèi)；3、作業(yè)的安全要求及措施3.1、施工前施工人員必須接受安全技術(shù)交

32、底并簽字，要了解作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和要求，否則不允許施工。3.2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿好絕緣鞋。3.3、高空作業(yè)正確拴好安全帶，并做好防墜落措施，嚴(yán)禁高空墜物。交叉作業(yè)，要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止高空墜物，做好安全措施。3.4、使用電動(dòng)工具，要加裝合格的漏電保護(hù)器，每次使用前檢查一次，使用無齒鋸應(yīng)戴防護(hù)面罩。3.5、使用電焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面罩，避免打眼，且戴防護(hù)手套；周圍環(huán)境如有易燃、易爆等物品時(shí)，嚴(yán)禁施工。3.6、使用電焊機(jī)時(shí)，電焊機(jī)外殼應(yīng)有可靠的接零保護(hù)，電焊機(jī)保護(hù)罩齊全，電焊機(jī)一二次線嚴(yán)禁裸露，并在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消防措施，防止火災(zāi)事故發(fā)生；并且在高處使用電火焊必須正確使用防火

33、毯。3.7、使用油漆時(shí)，應(yīng)用油漆桶，油漆不能盛的太多，每次最多只能盛其體積的2/3，以免外溢而污染環(huán)境，在刷漆過程中，應(yīng)用塑料布鋪設(shè)地面，并與墻設(shè)有間隔。3.8、堆放物料時(shí)，按照項(xiàng)目部安全文明施工區(qū)域管理辦法規(guī)定，放置指定堆放物料區(qū)域內(nèi)，且標(biāo)識清楚；不同的物料應(yīng)分開堆放，且碼放整齊。3.9、作業(yè)時(shí)要精神集中，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。3.10、傳遞材料工具應(yīng)用手繩或工具袋傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。3.11、堅(jiān)持文明施工，做到工完、料凈、場地清。每次作業(yè)完后，應(yīng)及時(shí)回收包裝用的固體廢棄物，加強(qiáng)對環(huán)境的保護(hù)意識。4、環(huán)境因素識別及評價(jià)（見附表二）5、環(huán)境保護(hù)的控制目標(biāo)、指標(biāo)杜絕發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故；降低施工現(xiàn)

34、場噪聲 晝間70dB 夜間55 dB；水、電的消耗降低0.5；固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理、回收率達(dá)到100%；液體廢棄物中和后處理排放達(dá)到100%；6、環(huán)境管理控制措施6.1、施焊作業(yè)周圍若有易燃爆物品，距離應(yīng)大于10m，否則應(yīng)清理后再焊。無清理時(shí)，應(yīng)有隔離措施。6.2、在每周安全例會(huì)時(shí)必須對施工人員宣讀和講解有關(guān)環(huán)境保護(hù)的條例和規(guī)章制度，要使環(huán)境保護(hù)的觀念深入到每位施工人員的心中。6.3、在施工現(xiàn)場設(shè)置的廢料垃圾箱應(yīng)分明種類，標(biāo)示清楚，廢料、垃圾分類堆放，并集中交有關(guān)部門處理。6.4、禁止焚燒油氈、膠皮及其它能產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。禁止露天焚燒垃圾、落葉等。6.5、施工期間，在施工

35、現(xiàn)場專人灑水濕潤場地，防止塵土飛揚(yáng)。6.6、施工作業(yè)時(shí)要防止乙炔氣的泄漏，以減少對大氣的污染。6.7、合理安排施工，減少夜間施工量，以降低噪聲污染和光污染。6.8、施工中已用完的砂輪片、鋼絲輪及電磨頭，使用后的油漆桶、稀釋桶及毛刷、破布應(yīng)集中回收，分類倒入廢料垃圾箱內(nèi)。6.9、水電不用時(shí)及時(shí)關(guān)掉，嚴(yán)禁常流水和常明燈。.附表一危害辯識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表序號作業(yè)場所作業(yè)活動(dòng)狀態(tài)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)級別一般重大不可承受風(fēng)險(xiǎn)1.管道施工場地管道安裝正常違反操作規(guī)程，人員違章高處墜落2.施工用電正常不按規(guī)程及技術(shù)交底作業(yè)觸電3.焊接正常焊接時(shí)對火花飛濺未做防護(hù)措施火災(zāi)4.氣焊、氣割正常氣瓶附近

36、有火源火災(zāi)爆炸5.架子搭設(shè)正常腳手架及腳手板選材不合格高空墜落6.架子搭設(shè)正常作業(yè)過程中，工器具不拴繩落物傷人7.架子維修異常不按作業(yè)程序施工腳手架坍塌8.架子搭設(shè)正常特殊腳手架未經(jīng)過設(shè)計(jì)、校驗(yàn)?zāi)_手架坍塌9.架子拆除正常未按順序拆除物體打擊、坍塌10.吊裝作業(yè)正常吊物捆綁不牢、指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護(hù)不到位、起吊用索具不合格或選擇不當(dāng)起重傷害11.高空作業(yè)正常高空作業(yè)未使用安全帶或安全帶不合格高空墜落12.高空作業(yè)正常工具、材料脫手物體打擊13.高空作業(yè)正常臨空面無防護(hù)高處墜落14.施工指揮正常安排不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)各類傷害15.施工指揮正常安全設(shè)施不完善強(qiáng)行指揮施工各類傷害附表二環(huán)境因素

37、識別及評價(jià)序號環(huán)境因素環(huán)境影響類別重大環(huán)境因素評價(jià)M值是否重大因素應(yīng)遵守的法律/法規(guī)/規(guī)定現(xiàn)行的控制措施時(shí)態(tài)狀態(tài)輸入輸出是非abcde1壓縮氣瓶及氣體爆炸大氣污染121217非大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則易燃易爆有毒等危險(xiǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在緊急2壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染311117非大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則易燃易爆有毒等危險(xiǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在異常3煤油揮發(fā)物大氣污染111216非大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則易燃易爆有毒等危險(xiǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在正常4鋸條廢鋸條固廢污染311106非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常5鋼絲刷廢鋼絲刷固廢污染311106非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常6加工機(jī)械金屬屑固廢污染411107非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常7基礎(chǔ)清理混凝土等建筑垃圾固廢污染422