第1部分 多媒體課件

1、機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計20212021年年1010月月2929日日第一章第一章 概述概述 第二章第二章 機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計 第三章第三章 機(jī)械傳動件的設(shè)計機(jī)械傳動件的設(shè)計 第四章第四章 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計 第五章第五章 機(jī)械裝配圖的設(shè)計機(jī)械裝配圖的設(shè)計 第六章第六章 零件工作圖的設(shè)計零件工作圖的設(shè)計 第七章第七章 計算機(jī)輔助課程設(shè)計計算機(jī)輔助課程設(shè)計 第八章第八章 編寫算說明書和準(zhǔn)備答辯編寫算說明書和準(zhǔn)備答辯 第一章 概述 一、課程設(shè)計的目的1培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，訓(xùn)練學(xué)生綜合運用已學(xué)的理論知識結(jié)合生產(chǎn)實際知識進(jìn)行設(shè)計的能力。2掌握機(jī)械設(shè)計的基本方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生全面

2、、科學(xué)的工程設(shè)計能力。3使學(xué)生了解工程師在機(jī)械設(shè)計方面所必須具備的基本技能，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計的基本技能訓(xùn)練。二、課程設(shè)計內(nèi)容 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計通常選擇一般用途的機(jī)械傳動裝置或簡單機(jī)械。通常以齒輪減速器或蝸桿減速器為主體的機(jī)械傳動裝置作為設(shè)計課題。 因為減速器包括了機(jī)械設(shè)計課程的大部分零件，具有典型的代表性。 教材第20章還提供一些具有創(chuàng)新特點的設(shè)計題目。a) 輸送機(jī)傳動裝置 b) 機(jī)構(gòu)簡圖圖1-1 帶式輸送機(jī)的傳動裝置及機(jī)構(gòu)簡圖 課程設(shè)計包括以下內(nèi)容： 1傳動方案的分析和擬定。2電動機(jī)的選擇。3傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算。4傳動零件的設(shè)計。5軸的設(shè)計。6軸承的設(shè)計。7鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇及校核。

3、 8箱體及附件的設(shè)計。 9繪制裝配圖和零件圖。10. 編寫設(shè)計計算說明書。11. 進(jìn)行總結(jié)和答辯 。1裝配圖1張（A0圖紙或A1圖紙）。2零件工作圖23張（傳動零件、軸、箱體等）。3設(shè)計計算說明書1份，60008000字。三、課程設(shè)計的任務(wù) 按五分制評分。成績評定依據(jù)：按五分制評分。成績評定依據(jù)：1. 圖紙圖紙 圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合是否符合 制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；工整等；2. 設(shè)計計算說明書設(shè)計計算說明書 設(shè)計計算是否正確、完整、字跡是否工整、整設(shè)計計算是否正確、完整、字跡是否

4、工整、整潔等；潔等；3. 設(shè)計表現(xiàn)設(shè)計表現(xiàn) 是否遵守紀(jì)律、設(shè)計態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨是否遵守紀(jì)律、設(shè)計態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨立完成工作量，是否遲到早退等；立完成工作量，是否遲到早退等；4.答辯成績答辯成績 四、成績評定五、設(shè)計題目五、設(shè)計題目題目題目1 用于帶式運輸機(jī)的兩級圓柱齒輪減速器用于帶式運輸機(jī)的兩級圓柱齒輪減速器 設(shè)計設(shè)計1.已知條件已知條件 帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)運動簡圖如圖帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)運動簡圖如圖20-1所所示，是展開式兩級圓柱齒輪減速器。帶式輸示，是展開式兩級圓柱齒輪減速器。帶式輸送機(jī)連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載啟送機(jī)連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載啟動。輸送帶速度允許誤差

5、動。輸送帶速度允許誤差 ，工作機(jī)效率，工作機(jī)效率為為0.95。帶式運輸機(jī)在室內(nèi)工作，有粉塵。兩。帶式運輸機(jī)在室內(nèi)工作，有粉塵。兩班制工作，每班班制工作，每班8小時。使用期限小時。使用期限10年，大修年，大修期期3年。在中小型機(jī)械廠小批量生產(chǎn)。年。在中小型機(jī)械廠小批量生產(chǎn)。 5%圖20-1 傳動系統(tǒng)運動簡圖1-電動機(jī)2-V帶傳動3-兩級圓柱齒輪減速器4-聯(lián)軸器5-帶式運輸機(jī)2.設(shè)計數(shù)據(jù) 3.設(shè)計任務(wù)(1) 設(shè)計減速器裝配圖1張；(2)繪制輸出軸、齒輪、箱體的零件圖各1張；(3）編寫設(shè)計說明書1份。題目題目2 帶式運輸機(jī)上的兩級圓錐帶式運輸機(jī)上的兩級圓錐圓柱齒輪減圓柱齒輪減速器設(shè)計速器設(shè)計 題目題

6、目3 用于帶式運輸機(jī)的蝸桿減速器設(shè)計用于帶式運輸機(jī)的蝸桿減速器設(shè)計 題目題目4 用于化工車間鏈板式運輸機(jī)的傳動裝置用于化工車間鏈板式運輸機(jī)的傳動裝置設(shè)計設(shè)計 題目題目5 用于單筒卷揚機(jī)的傳動裝置設(shè)計用于單筒卷揚機(jī)的傳動裝置設(shè)計題目題目6 用于電動絞車的傳動裝置設(shè)計用于電動絞車的傳動裝置設(shè)計題目題目7 用于螺旋輸送機(jī)的傳動裝置設(shè)計用于螺旋輸送機(jī)的傳動裝置設(shè)計題目題目8 熱處理裝料機(jī)傳動裝置設(shè)計熱處理裝料機(jī)傳動裝置設(shè)計題目題目10 高架燈提升裝置設(shè)計高架燈提升裝置設(shè)計學(xué)號學(xué)號01020304050607080910題號題號1-11-21-31-41-5 1-61-7 1-81-91-10學(xué)號學(xué)號1

7、1121314151617181920題號題號2-12-22-32-42-5 2-62-7 2-82-92-10學(xué)號學(xué)號21222324252627282930題號題號3-13-23-33-43-5 3-63-7 3-83-93-10學(xué)號學(xué)號3132333435題號題號4-14-24-34-44-5題目分配題目分配1.傳動裝置總體設(shè)計 第1-2天2.裝配草圖設(shè)計 第3-10天3.工作圖設(shè)計 第11-17天4.編寫設(shè)計計算說明書 第18-19天5.答辯 第21天六、課程設(shè)計計劃七、參考書七、參考書1. 機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計2. 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計3. 機(jī)械設(shè)計手冊機(jī)械設(shè)計手冊八、課程設(shè)

8、計的要求1.明確學(xué)習(xí)目的，端正學(xué)習(xí)態(tài)度。2.在教師的指導(dǎo)下,由學(xué)生獨立完成。3.正確處理理論計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)系。4.正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。5.正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。第二章第二章 機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計 機(jī)械系統(tǒng)包括原動機(jī)、傳動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。一、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動方案的擬定 1.執(zhí)行構(gòu)件的運動形式與基本機(jī)構(gòu) 參見表2-1 基本機(jī)構(gòu)類型、特點及適用性。 2.機(jī)構(gòu)類型選擇的一般要求 二、傳動裝置傳動方案的擬定 1.傳動機(jī)構(gòu)類型的比較 在擬定傳動方案時，首先應(yīng)綜合考慮各種機(jī)構(gòu)的傳動性能和應(yīng)用范圍，然后再根據(jù)工作機(jī)的具體工作要求合理選擇機(jī)構(gòu)類型。 參見表2-2常用傳動機(jī)構(gòu)的性能和適用范圍。

9、2.傳動形式的合理布置 擬定運動方案時要合理布置其傳動順序 。 三、選擇電動機(jī)1.選擇電動機(jī)類型常用：Y系列三相異步電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速：3000 1500 1000 750 級數(shù)： 2 4 6 8電機(jī)安裝型式：（P186P187） 2.計算電動機(jī)所需功率 kW(1) 工作機(jī)所需電動機(jī)功率或或WWWW1000F vPWPWWWW9550T nP0PF v（2）傳動裝置總效率 (查表2-4)42帶軸承齒輪聯(lián)軸器（3）電動機(jī)所需功率 0PW0PP（4）確定電動機(jī)的額定功率mPm0(11.3)PP3.確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 一般最常用、市場上供應(yīng)最多的是同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或1000r/min的電動機(jī)，設(shè)

10、計時應(yīng)該優(yōu)先選用。 4.確定電動機(jī)型號 例：P0 = 5.471 kW 根據(jù)電動機(jī)功率和同步轉(zhuǎn)速，選定電動機(jī)型號為Y132M2-6。查表16-2知其有關(guān)參數(shù)： 額定功率 電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 電動機(jī)軸伸出直徑 電動機(jī)軸伸出長度5.5kWP m960r/minn 38mmD 80mmL 四、傳動裝置總傳動比的確定和分配1.確定總傳動比 i2.分配各級傳動比12oiiiii i總減速器外傳動比減速器傳動比0iimWnin總(1) 各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選取，不得超過最大值。(表2-2)(4)圓錐-圓柱齒輪減速器(2)展開式二級圓柱齒輪減速器分配原則:1.31.5ii低高0.25ii錐(3)同軸式二級圓

11、柱齒輪減速器iii低高目的：（1）尺寸協(xié)調(diào)、互不干涉。圖2-3 傳動零件相互干涉圖2-2 大帶輪尺寸過大導(dǎo)致安裝不便的情況（2）尺寸緊湊、便于潤滑。a)方案1 b)方案2圖2-4 兩種傳動比分配方案的對照注意注意：1.按工作機(jī)所需電動機(jī)功率 計算，而不按電動機(jī)額定功率 計算。（參見第21章設(shè)計舉例）2.設(shè)計軸時應(yīng)按其輸入功率計算、設(shè)計傳動零件時應(yīng)按主動軸的輸出功率計算五、傳動裝置運動、動力參數(shù)計算計算各軸的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩TmP0P1.各軸轉(zhuǎn)速各軸轉(zhuǎn)速mnni帶II1nni齒II2nni齒nn 軸 軸 軸 軸（卷筒軸）2.各軸輸入功率各軸輸入功率I000PPP帶PPP軸承 齒輪2PPP 軸

12、承齒輪PPP 軸承聯(lián)軸器軸 軸 軸 軸（卷筒軸）0Im95509550PPTinn帶滾帶201m95509550PPTiinn帶嚙滾帶32012m95509550PPTiiinn 帶嚙滾帶320ww12wm95509550PPTiiinn 帶嚙聯(lián)滾帶3.各軸輸入轉(zhuǎn)矩各軸輸入轉(zhuǎn)矩減速器各軸功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩列表: 軸軸名名參數(shù)參數(shù)電動電動機(jī)機(jī)軸軸軸軸軸軸軸軸工作工作軸軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n（r/min）功率功率P（kW）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩矩T（Nm）傳動比傳動比i 效效 率率 第三章第三章 傳動零件設(shè)計傳動零件設(shè)計 一、減速器外傳動零件設(shè)計1.普通V帶傳動 已知條件：傳遞的功率(或轉(zhuǎn)矩)；傳動比；外廓尺寸、傳動位置的要

13、求等。 設(shè)計內(nèi)容：確定V帶的型號、長度和根數(shù)；確定中心距及張緊裝置；選擇大（?。л喌闹睆?、材料、結(jié)構(gòu)尺寸和加工要求等。 設(shè)計時注意的問題： 1）檢查帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。例如，小帶輪外圓半徑與電動機(jī)的中心高是否相稱；小帶輪軸孔直徑和長度與電動機(jī)軸徑和長度是否對應(yīng)；大帶輪外圓是否過大而與箱體底座干涉。如有不合理的情況，應(yīng)該考慮改選帶輪直徑甚至改選V帶型號，并重新設(shè)計。2）設(shè)計參數(shù)應(yīng)保證帶傳動良好的工作性能。例如，帶速v滿足5 m/sv25 m/s、小帶輪包角 1120、一般帶的根數(shù)Z6等方面的要求。3）帶輪參數(shù)確定后，由帶輪直徑和滑動率，計算實際傳動比和從動輪的轉(zhuǎn)速，并以此修正

14、減速器等閉式傳動所要求的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩。4）在確定大帶輪軸孔直徑和長度時，應(yīng)與減速器輸入軸的軸伸直徑和長度相適應(yīng)。 可以參考第可以參考第21章設(shè)計舉例或者章設(shè)計舉例或者機(jī)械設(shè)機(jī)械設(shè)計計教科書的例題。教科書的例題。2.鏈傳動 已知條件：傳遞功率、載荷特性和工作情況；主動鏈輪和從動鏈輪的轉(zhuǎn)速(或傳動比)；外廓尺寸、布置方式的要求及潤滑條件等。 設(shè)計內(nèi)容：選擇傳動鏈的類型、鏈條的型號（鏈節(jié)距）、排數(shù)和鏈節(jié)數(shù)；確定鏈傳動中心距、鏈輪齒數(shù)、鏈輪材料和結(jié)構(gòu)尺寸；確定鏈傳動潤滑方式、張緊裝置和維護(hù)要求等。設(shè)計時注意的問題： 1）檢查鏈輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。例如，鏈輪軸孔直徑和長度與減速器或工

15、作機(jī)軸徑和長度是否協(xié)調(diào)；為控制鏈傳動的外廓尺寸，大鏈輪尺寸不宜過大，對速度較低的鏈傳動，齒數(shù)不宜取得過多。 2）設(shè)計鏈傳動參數(shù)時，應(yīng)盡量保證鏈傳動有較好的工作性能。例如，如果采用單排鏈傳動而計算出的鏈節(jié)距較大時，應(yīng)改選雙排鏈或多排鏈；大、小鏈輪的齒數(shù)最好選擇奇數(shù)；為避免使用過渡鏈節(jié)，鏈節(jié)數(shù)最好取偶數(shù)等。 3）鏈輪齒數(shù)確定后，應(yīng)計算實際傳動比和從動輪的轉(zhuǎn)速，并考慮是否修正減速器等閉式傳動所要求的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩 。 可以參考可以參考機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計教科書的例題。教科書的例題。3.開式齒輪傳動 已知條件：所需傳遞的功率(或轉(zhuǎn)矩)；主動輪轉(zhuǎn)速和傳動比；工作條件和尺寸限制等。 設(shè)計內(nèi)容：選擇齒輪的材料

16、及熱處理方式；確定齒輪傳動的參數(shù)(中心距、齒數(shù)、模數(shù)、齒寬等)；設(shè)計齒輪的結(jié)構(gòu)及其他幾何尺寸；作用在軸上力的大小和方向；驗算傳動比。 設(shè)計時注意的問題： （1）由于開式齒輪傳動主要失效形式是磨損，一般只需進(jìn)行輪齒彎曲強(qiáng)度計算，考慮因齒面磨損而引起的輪齒強(qiáng)度的削弱，應(yīng)將強(qiáng)度計算求出的模數(shù)增大10%20%，用以補(bǔ)償磨損的作用。 （2）開式齒輪傳動一般用于低速傳動。由于暴露在空中，灰塵大，潤滑條件差，故應(yīng)注意材料配對的選擇，使之具有較好的減摩和耐磨性能。選擇大齒輪材料時還應(yīng)考慮其毛坯尺寸和制造方法。（3）開式齒輪傳動精度低，一般都在軸的懸臂端，支承剛度小，故齒寬系數(shù)應(yīng)取得小些，以減輕輪齒偏載的程度，

17、一般取0.10.3，常取0.2。選取小齒輪齒數(shù)時，應(yīng)盡量取得少一些，同時適當(dāng)加大模數(shù)，以提高輪齒抗彎曲和耐磨能力。（4）檢查齒輪尺寸與工作機(jī)是否相稱；按大、小齒輪的齒數(shù)計算實際傳動比和從動輪的轉(zhuǎn)速；考慮是否修正減速器等閉式傳動所要求的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩。 可以參考可以參考機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計教科書的例題。教科書的例題。二、減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計1.圓柱齒輪傳動 已知條件：所需傳遞的功率(或轉(zhuǎn)矩)；主動輪轉(zhuǎn)速和傳動比；工作條件和尺寸限制等。 設(shè)計內(nèi)容：選擇齒輪的材料及熱處理方式；確定齒輪傳動的參數(shù)(中心距、齒數(shù)、模數(shù)、齒寬等)；設(shè)計齒輪的結(jié)構(gòu)及其他幾何尺寸；作用在軸上力的大小和方向；驗算傳動比。 設(shè)計時

18、注意的問題： （1）齒輪材料及熱處理方法的選擇。 要考慮齒輪毛坯的制造方法，當(dāng)齒頂圓直徑da500mm時，一般采用鍛造毛坯；當(dāng)da500mm時，因受鍛造設(shè)備能力的限制，多采用鑄造毛坯；當(dāng)小齒輪的齒根圓直徑與軸的直徑相差不大時，應(yīng)將齒輪和軸做成一體。 選擇材料時要兼顧齒輪及軸的一致性要求；同一減速器內(nèi)各級大小齒輪的材料最好對應(yīng)相同，以減少材料牌號和簡化工藝要求。 （2）齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸是有嚴(yán)格要求的，應(yīng)分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整或計算其精確值。 例如齒輪模數(shù)必須標(biāo)準(zhǔn)化，齒輪中心距和齒寬盡量圓整，嚙合尺寸(節(jié)圓、分度圓、齒頂圓及齒根圓直徑、螺旋角、變位系數(shù))必須計算出精確值。計算時要求長度尺寸精

19、確到小數(shù)點后23（單位為mm），角度精確到秒()，中心距應(yīng)盡量圓整成尾數(shù)為0或5，對于直齒輪傳動可以調(diào)整模數(shù)m和齒數(shù)z，對于斜齒輪傳動可調(diào)整螺旋角來實現(xiàn)。 （3）齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸最好為整數(shù)，以便于制造和測量。如輪轂直徑和長度、輪輻厚度和孔徑、輪緣長度和內(nèi)徑等，按設(shè)計資料給定的經(jīng)驗公式計算后，都應(yīng)盡量進(jìn)行圓整。（4）齒寬b應(yīng)是一對齒輪的工作寬度，為了易于補(bǔ)償齒輪軸向位置誤差，應(yīng)使小齒輪寬度大于大齒輪寬度，若大齒輪寬度取b2，則小齒輪齒寬取b1=b2+(510) mm。 可以參考第可以參考第21章設(shè)計舉例或者章設(shè)計舉例或者機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計教科書的例題。教科書的例題。2.圓錐齒輪傳動 已知條件：所需傳

20、遞的功率(或轉(zhuǎn)矩)；主動輪轉(zhuǎn)速和傳動比；工作條件和尺寸限制等。 設(shè)計內(nèi)容：選擇齒輪的材料及熱處理方式；確定齒輪傳動的參數(shù)(齒數(shù)、模數(shù)、齒寬等)；設(shè)計齒輪的結(jié)構(gòu)及其他幾何尺寸；作用在軸上力的大小和方向；驗算傳動比。 設(shè)計時注意的問題： （1) 直齒圓錐齒輪傳動的錐距R、分度圓直徑d等幾何尺寸，均應(yīng)以大端模數(shù)來計算，且精確到小數(shù)點后3位，不得圓整。 （2) 兩軸交角為90時，分度圓錐角1和2可以由齒數(shù)比u=z2 / z1算出,其中小錐齒輪的齒數(shù)z1可取1725。u值的計算應(yīng)達(dá)到小數(shù)點后四位，值的計算應(yīng)精確到秒()。 （3）大、小錐齒輪的齒寬應(yīng)相等，按齒寬系數(shù)R=bR計算出的數(shù)值再圓整。 3.蝸桿傳

21、動 已知條件：所需傳遞的功率(或轉(zhuǎn)矩)；傳動比；工作條件和尺寸限制等。 設(shè)計內(nèi)容：選擇蝸桿和蝸輪的材料及熱處埋方式；確定蝸桿傳動的參數(shù)（蝸桿分度圓直徑、中心距、模數(shù)、蝸桿頭數(shù)、導(dǎo)程角、蝸輪螺旋角、蝸輪齒數(shù)和蝸輪齒寬等）；設(shè)計蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)及其他幾何尺寸 。 設(shè)計時注意的問題： （1）蝸桿的材料選擇與滑動速度有關(guān)，一般是在初估滑動速度的基礎(chǔ)上選擇材料。待蝸桿傳動尺寸確定后，校核滑動速度和傳動效率，若滑動速度與初估值有較大出入，則應(yīng)重新修正計算，甚至重新選擇蝸桿材料。 （2）為了便于加工，蝸桿和蝸輪的螺旋線方向應(yīng)盡量取為右旋。 （3）模數(shù)m和蝸桿分度圓直徑d1要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在確定m、d1、z2

22、后，中心距應(yīng)盡量圓整成尾數(shù)為0或5(mm)。 （4）蝸桿分度圓圓周速度v5m/s時,一般將蝸桿下置；v5m/s時,時，則將蝸桿上置。 （5）蝸桿強(qiáng)度和剛度驗算、蝸桿傳動熱平衡計算，應(yīng)在畫出裝配圖、確定蝸桿支點距離和箱體輪廓尺寸后進(jìn)行。 可以參考可以參考機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計教科書的例題教科書的例題。第四章第四章 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計一、結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要原則 （1）能夠?qū)崿F(xiàn)總體方案的性能要求；（2）受力狀態(tài)合理，以利于提高系統(tǒng)剛度、減小變形、實現(xiàn)運動副的理想組合，保證系統(tǒng)性能能最佳；（3）應(yīng)力分布均勻，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中，以提高零件的疲勞強(qiáng)度；（4）工藝性好，包括制造、安裝、調(diào)整、維修等方面；（5）結(jié)

23、構(gòu)緊湊，以節(jié)約材料和空間；（6）造型美觀，以提高市場競爭力。二、減速器的結(jié)構(gòu) 減速器的基本結(jié)構(gòu)都是由軸系部件、箱體及附件三大部分組成。 1. 軸系部件 軸系部件包括：傳動件、軸和軸承組合。 軸承組合包括：軸承、軸承蓋、密封裝置以及調(diào)整墊片等。 2. 箱體 箱體是用來支承和固定軸系零件，保證傳動零件的正確嚙合。 箱體可分為：鑄造箱體和焊接箱體。 箱體常制成剖分式結(jié)構(gòu)，其剖分面通過齒輪傳動的軸線。齒輪、軸、軸承等可在箱體外裝配成軸系部件后再裝入箱體，使裝拆較為方便。 3. 減速器附件 為了使減速器具備較完善的性能，如注油、排油、通氣、吊運、檢查油面高度、檢查傳動零件嚙合情況和裝拆方便等，在減速器箱

24、體上要設(shè)計一些附件。主要包括： （1）窺視孔和窺視孔蓋 （2）通氣器 （3）油標(biāo) （4）放油螺塞 （5）定位銷 （6）啟蓋螺釘 （7）吊運裝置三、 減速器的潤滑 1. 傳動零件的潤滑傳動零件的潤滑 減速器傳動零件大多采用油潤滑，其潤滑方式多為浸油潤滑。對高速傳動，則為壓力噴油潤滑。 2. 滾動軸承的潤滑 對齒輪減速器，當(dāng)浸油齒輪的圓周速度v新建菜單，選擇國標(biāo)圖紙。 （2）選擇所需視圖并拖動至工程圖圖紙，并設(shè)置比例。 （3）選擇編輯圖紙。編輯圖紙標(biāo)題欄中內(nèi)容。 （4）插入剖面視圖。 （5）插入模型尺寸。 （6）插入粗糙度、基準(zhǔn)、形位公差和技術(shù)要求。 4.建立裝配圖紙 裝配圖的建立和零件圖相似，區(qū)別在于插入符合標(biāo)準(zhǔn)的明細(xì)欄。第八章 編寫說明書和答辯準(zhǔn)備一、 編寫設(shè)計計算說明書 1 .設(shè)計計算說明書的內(nèi)容 （1）目錄(標(biāo)題、頁碼)。 （2）設(shè)計任務(wù)書（設(shè)計題目、設(shè)計目標(biāo)、使用條件、主要設(shè)計參數(shù)）。 （3）傳動的方案擬定（傳動方案擬定、傳動方案簡圖、簡要說明）。 （4）電動機(jī)選擇（電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、型