護岸水上樁基施工方案#上海

1、上海華潤大東船務(wù)工程有限公司修船干船塢技改擴建工程上海華潤大東船務(wù)工程有限公司修船干船塢技改擴建工程東東護護岸岸水水上上樁樁基基施施工工方方案案編制單位：中交三航二公司上海華潤大東船塢工程項目經(jīng)理部編制單位：中交三航二公司上海華潤大東船塢工程項目經(jīng)理部編制日期：編制日期：20102010 年年 3 3 月月 1 1 日日目錄目錄1 1 工程綜述工程綜述.4 41.11.1 工程概況工程概況 .41.21.2 主要工程量主要工程量 .41.31.3 擬投入的設(shè)備擬投入的設(shè)備 .42 2 施工部署及計劃施工部署及計劃.6 62.12.1 施工部署施工部署 .62.22.2 施工進度計劃施工進度計劃

2、 .63 3 施工工藝施工工藝.7 73.13.1 工藝流程工藝流程 .73.23.2 施工工藝及要點施工工藝及要點 .83.2.13.2.1 鉆孔工作平臺的設(shè)計與施工鉆孔工作平臺的設(shè)計與施工.83.2.23.2.2 鋼護筒制作及施工鋼護筒制作及施工.83.2.33.2.3 樁基施工樁基施工.94 4 技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施.12124.14.1 質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織體系 .124.1.14.1.1 建立質(zhì)量管理和保證組織體系建立質(zhì)量管理和保證組織體系 .124.1.24.1.2 質(zhì)量管理的人員培訓(xùn)質(zhì)量管理的人員培訓(xùn) .124.1.34.1.3 建立質(zhì)量管理流程建立質(zhì)量管理流

3、程 .134.24.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .144.34.3 質(zhì)量控制計劃質(zhì)量控制計劃 .144.3.14.3.1 原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制 .144.3.24.3.2 計量設(shè)備控制計量設(shè)備控制 .144.3.34.3.3 測量和隱蔽工程驗收測量和隱蔽工程驗收 .144.3.44.3.4 實驗室質(zhì)量監(jiān)控實驗室質(zhì)量監(jiān)控 .154.44.4 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 .155.15.1 安全保證體系安全保證體系 .215.1.15.1.1 安全生產(chǎn)管理和組織體系安全生產(chǎn)管理和組織體系 .215.1.25.1.2 安全保證措施體系安全保證措施體系 .215.1.35.1.3

4、安全生產(chǎn)技術(shù)體系安全生產(chǎn)技術(shù)體系 .215.1.45.1.4 安全文明管理制度安全文明管理制度 .225.25.2 現(xiàn)場施工安全現(xiàn)場施工安全 .235.35.3 安全用電安全用電 .235.45.4 安全防火安全防火 .235.55.5 施工機械安全管理施工機械安全管理 .236 6 文明工地文明工地.25256.16.1 文明工地文明工地 .256.1.16.1.1 現(xiàn)場文明安全現(xiàn)場文明安全.256.1.26.1.2 場容場貌場容場貌.256.1.36.1.3 工地衛(wèi)生工地衛(wèi)生.256.1.46.1.4 文明建設(shè)文明建設(shè).256.26.2 環(huán)保環(huán)保 .256.2.16.2.1 環(huán)保管理制度環(huán)

5、保管理制度 .256.2.26.2.2 節(jié)能降耗節(jié)能降耗 .266.2.36.2.3 防塵和防止運輸遺灑防塵和防止運輸遺灑 .266.2.46.2.4 噪聲和光污染控制噪聲和光污染控制 .266.2.56.2.5 廢水和廢棄物管理廢水和廢棄物管理 .266.2.66.2.6 節(jié)能降耗節(jié)能降耗 .261 1 工程綜述工程綜述1.11.1 工程概況工程概況上海華潤大東船務(wù)工程有限公司位于上海市崇明縣城橋鎮(zhèn)的沿江地段，廠區(qū)岸線總長約 2300m，本船塢工程位于廠區(qū)岸線的中部，介于上游三號碼頭和下游 10 萬噸級浮船塢之間。本工程位于整個船塢的下游側(cè)，為船塢東護岸的基礎(chǔ)，施工項目為鉆孔灌注樁，鉆孔灌注

6、樁分兩種，一種是在水上施工，需先搭設(shè)平臺，然后施工；另一種為陸上施工，采用較常規(guī)施工工藝。設(shè)計修改后的東護岸鉆孔灌注樁平面位置見圖 1.1-1：圖 1.1-1 東護岸鉆孔灌注樁平面位置圖1.21.2 主要工程量主要工程量東護岸樁基工程主要工程量見“表 1.2-1 主要工程量匯總表” 。 主要工程量匯總表主要工程量匯總表 表表 1.2-11.2-1序號部位項目名稱樁長（米）數(shù)量（根）備注1鉆孔灌注樁 80015322鉆孔灌注樁 80011253鉆孔灌注樁 80030224東護岸鉆孔灌注樁 8003041.31.3 擬投入的設(shè)備擬投入的設(shè)備本階段施工主要使用的施工機械見表 1.3-1。主要施工機械

7、主要施工機械 表表 1.3-11.3-1 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地國別制造年份備注1回旋鉆機42002 年230t 履帶吊30t12008 年3裝載機2m31 2008 年4勞動車2上海2000 年5空壓機10m3/kg3上海2006 年7鋼筋彎曲機1上海2008 年8鋼筋切斷機dya-32a1上海2008 年9電焊機5南通2009 年10氣焊設(shè)備1上海2009 年2 2 施工部署及計劃施工部署及計劃2.12.1 施工部署施工部署根據(jù)相關(guān)要求:“相鄰兩臺鉆機施工的安全距離不小于 4d(樁直徑),間隔施工時間不少于 36 小時” ，但是考慮到圍護樁為排樁形式，調(diào)整為以最短施工時間間隔的兩相鄰

8、灌注樁為前提，安全距離定為 2d，擬定護岸灌注樁跳打順序為：135246 形式，以此類推，并避免夾孔樁間隙時間過長，防止因砼超灌增加夾樁的施工難度。本工程分水上施工及陸上施工兩部分，陸上施工準(zhǔn)備工作比較簡單，只需將平臺稍許整平后即可施工，在陸上施工的同時水上搭設(shè)平臺。2.22.2 施工進度計劃施工進度計劃3 月4 月序號分部項名稱上旬中旬下旬上旬中旬下旬1前期工作準(zhǔn)備2平臺搭設(shè)3鋼筋籠制作4成孔、鋼筋籠安放、砼澆注5拆除、掃尾3 3 施工工藝施工工藝3.13.1 工藝流程工藝流程本工程中鉆孔灌注樁有兩種施工形式，分別是水上施工及陸上施工，相比于陸上施工，水上施工多了前期幾步準(zhǔn)備工作，主要是搭平

9、臺及埋設(shè)護筒，本節(jié)以水上鉆孔灌注樁施工為主要介紹，陸上施工參照水上施工工藝。鉆孔灌注樁水上施工的工藝流程圖見“圖 2.2-1 鉆孔灌注樁水上施工工藝流程圖”所示。搭設(shè)工作平臺樁位放樣制作護筒檢測樁位及護筒埋設(shè)護筒鉆機就位造漿開鉆鉆進終孔前檢查孔底標(biāo)高清孔換漿下放鋼筋籠下放導(dǎo)管灌注水下砼檢測樁基優(yōu)質(zhì)膨潤土或粘土檢查孔徑、垂直度泥漿循環(huán)、檢查泥漿指標(biāo)檢查泥漿各項指標(biāo)鋼筋籠制作、檢查導(dǎo)管水密試驗檢查沉淀、二清材質(zhì)檢驗砼拌制制作試件砼運輸檢測試件鉆機移位檢查孔底標(biāo)高、孔徑及垂直度圖圖 3.2-13.2-1 鉆孔灌注樁水上施工工藝流程圖鉆孔灌注樁水上施工工藝流程圖3.23.2 施工工藝及要點施工工藝及要

10、點3.2.13.2.1 鉆孔工作平臺的設(shè)計與施工鉆孔工作平臺的設(shè)計與施工水上施工操作平臺的搭設(shè)是本工程的重點，且須采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)。根據(jù)工程的特點并結(jié)合現(xiàn)場施工的實際情況和前期的施工經(jīng)驗，本工程采用鋼管立柱作支撐、貝雷架作桁架的搭設(shè)方案。首先，用汽車吊配合 30 振動錘將 600 鋼管，樁長約 15 米，振入泥面下 6 米以上，在每根樁頂上橫向焊接一根 1.5 米長的20 槽鋼,要求所有的槽鋼在同一標(biāo)高,以管樁作為上部荷載的支撐點，槽鋼架上縱向安裝貝雷架,每根灌注樁兩側(cè)各安放一排，排架上鋪滿木板。排架靜態(tài)受力情況分析(1)、排架自身重量 70 片*0.275t/片=19.25t(2)、鉆機自身重

11、量 15t(3)、鋼筋籠重量 3t(4)、其他荷載大約 5t合計荷載為 37.25t, 根據(jù)經(jīng)驗估算,每根立柱樁的承載能力為 15t, 10 根*15t/根=150t55.45t。排架動態(tài)受力情況分析(1)、排架自身重量 26 片*0.275t/片=7.15t(2)、鉆機自身重量 15t(3)、鋼筋籠重量 3t(4)、拔護筒時作用在排架上的作用為 20t(5)、其他荷載大約 5t合計為 50.15t,根據(jù)經(jīng)驗估算,每根立柱樁的承載能力為 20t,6 根*20t/根=120t50.15t。綜合以上計算的受力情況，排架滿足施工的要求。形成后的施工平臺如圖 3.2-1 所示：圖 3.2-1 鉆孔平臺

12、結(jié)構(gòu)圖3.2.23.2.2 鋼護筒制作及施工鋼護筒制作及施工鋼護筒根據(jù)本工程的工藝要求，需選用不同的鋼護筒來滿足施工需求。陸上灌注樁直接采用大于樁徑 20cm 的鋼護筒即可。大堤處障礙物較多，且陸上區(qū)域為吹填砂，先用挖機進行表面的砂袋、塊石的清理，然后放好樁位，埋設(shè)大于樁徑 20cm 的護筒。水上灌注樁外護筒采用壁厚為 8mm，長度不小于 6m ，采用夯機或抓石器進行未明障礙物的清理。 水上施工都為 800 鉆孔灌注樁：外護筒采用壁厚 8mm950mm 的鋼管，內(nèi)護筒采用壁厚 3mm800mm 的鋼管，具體施工根據(jù)每根樁鉆孔情況確定。鋼護筒的埋設(shè)：平臺搭設(shè)完畢后，將樁位在施工平臺上標(biāo)出，每根樁

13、的樁位上焊兩層井架，作為鋼護筒定位的依據(jù)。吊車將鋼護筒吊入井架內(nèi)用 30 振動錘將鋼護筒埋入泥面 4-5 米深。鋼護筒振沉前必須嚴(yán)格的自檢，而且必須經(jīng)過監(jiān)理工程驗收合格后方可進行振沉工作，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，鋼護筒在陸上拼接好后再沉入水中，在護筒頂以下 1m 處設(shè)置內(nèi)部支撐，防止振動夾頭使護筒產(chǎn)生徑向塑性變形。當(dāng)每節(jié)鋼護筒振沉到位時，必須及時將內(nèi)支撐解除，解除時一定要將內(nèi)支撐系好保險繩，以防止其掉入護筒內(nèi)，影響以后的成孔。當(dāng)?shù)谝还?jié)護筒在定位架上定位臨時固結(jié)前， 采用“吊線法”檢查其垂直度，同時檢查中心偏位是否符合要求，否則要求重新進行定位，定位合格后方可將其臨時固結(jié)，并進行第二節(jié)鋼護筒的對接

14、。通常，上下兩節(jié)鋼護筒點焊對接前，用經(jīng)緯儀從不同角度檢查其垂直度，直至符合要求方可進行滿焊焊接。兩節(jié)鋼護筒接頭處采用坡口焊接，焊縫厚度不小于 8mm，同時在鋼護筒對接口外側(cè)，鋼板與鋼護筒采用環(huán)形滿焊，焊縫厚度不小于 8mm，兩節(jié)鋼護筒節(jié)口焊接完成后。鋼護筒振沉過程中應(yīng)對沉樁機與樁帽的連接螺栓進行觀察并確保連接牢固，每次振動以不超過 5 分鐘控制，同時注意對鋼護筒下沉速度及垂直度進行觀測及控制，若遇異常情況應(yīng)立刻停振，并分析其原因。在平臺及鋼護筒施工過程中，注意現(xiàn)場的施工材料的保管，防止掉入海中，若有施工材料掉入海中，應(yīng)及時打撈，以防影響鋼護筒的振設(shè)。因江堤外側(cè)以前有過拋石，當(dāng)振動錘不能將鋼護筒

15、正常埋入泥層時，考慮到泥面上的石塊，因此采用沖抓錘沖抓鋼護筒內(nèi)的亂石塊，確保鉆孔的順利鉆進。根據(jù)現(xiàn)場觀察施工區(qū)域可能有鐵板、鋼管等障礙物，施工時采取移樁位、水下探摸打撈、沖抓錘沖抓等措施來克服障礙物，施工時根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施。外護筒埋設(shè)標(biāo)高為高出最高潮水 80cm。內(nèi)護筒埋設(shè)頂標(biāo)高為設(shè)計標(biāo)高3.2.33.2.3 樁基施工樁基施工1、鉆進成孔根據(jù)本工程特點和地質(zhì)情況，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔，必要時成孔可1選用合適的沖孔機械。成孔直徑必須達到設(shè)計樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢驗2鉆頭尺寸。成孔時鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的允3許偏差應(yīng)不大于 20mm。嚴(yán)

16、格控制成孔垂直度不超過 1/150，不允許有縮徑、坍孔、孔斜現(xiàn)象。開鉆時首先輕壓，慢鉆，并控制泵量，待進入正常工作狀態(tài)后，逐漸加4大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進時鉆壓為 10kpa，鉆速為 40r/min，最少泥漿泵量800 樁為 50m3/h。施工過程中，加接鉆桿時，先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán) 2-3 分鐘后，再擰卸加接鉆桿。當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計的設(shè)計深度時，測量鉆孔外上余鉆桿長度，以計算5鉆桿入孔長度作為造孔長度，再以測錘復(fù)測孔深，經(jīng)核對相符時將有關(guān)數(shù)據(jù)記入終孔記錄表格。鉆孔過程中采用泥漿護壁，護壁泥漿采用粘土和膨潤土制作。現(xiàn)場設(shè)立6泥漿池，泥漿的循環(huán)在泥漿池、沉淀池和鉆機及護筒之間進行。泥漿注

17、入時，用泥漿泵將制備好的泥漿或沉淀后重新利用的泥漿輸送給鉆機，泥漿排出時，用泥漿泵將從護筒排出泥漿輸送到泥漿池內(nèi)。沉淀后的泥漿沉碴用泥漿泵排到指定地點后外運。注入泥漿比重應(yīng)控制在 1.3 左右，并在施工過程中經(jīng)常觀察泥漿比重的變化。2、一次清孔成孔至設(shè)計深度后，開始進行一次清孔。1采用正循環(huán)清孔，利用鉆機，向鉆桿內(nèi)加注大量優(yōu)質(zhì)泥漿進行孔內(nèi)循環(huán)2換漿，以清除懸浮在孔內(nèi)造孔泥漿中的砂粒，清孔泥漿比重應(yīng)控制在 1.10 左右。同時將鉆具提起 20cm 左右，慢速掃孔，以利擾動孔底沉碴加快清孔速度。最后再一次復(fù)測孔深。清孔后，孔口排處的泥漿密度應(yīng)小于 1.30 左右，粘度控制在 2225s。3最后施工

18、人員、質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師按標(biāo)準(zhǔn)進行終孔驗收。43、鋼筋籠制作和安放鋼筋籠分節(jié)制作和下放。鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直，清除鋼筋表面1污垢。鋼筋籠下料時準(zhǔn)確控制下料長度。鋼筋籠制作必須按施工規(guī)范要求施工，主筋搭接接頭位置應(yīng)相互錯開，在每節(jié)鋼筋籠的兩端和中間的箍筋上穿置10050mm 三組水泥墊塊，確保鋼筋籠位置居中，防止出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。為防止鋼筋籠變形，起吊吊點應(yīng)放在加強箍筋部位，鋼筋籠安裝入孔時2保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。下節(jié)籠上端露出操作臺高度約為 1m 左右，上下節(jié)鋼筋籠主筋接頭數(shù)350%，采取單面焊，焊

19、縫長 10d，兩根筋搭接長度為 35d，并使兩節(jié)鋼筋籠于孔徑垂直時方可焊接，焊接完畢后，補做接頭處箍筋，鋼筋籠安裝的總長度允許偏差 100mm 以內(nèi)。鋼筋籠采用 2 根 16mm 鋼筋固定在機架上避免灌砼時鋼筋籠上拱。44、二次清孔待鋼筋籠安放完畢后，進行第二次清孔，確保沉渣厚度小于 5cm。5、砼澆注砼灌注采用提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑采用 260mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度 2.6m，采用1快速套接接頭。導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性，導(dǎo)管至孔底距離應(yīng)控制在 50cm 內(nèi)。導(dǎo)管接好后利用砼導(dǎo)管輸入泥漿進行二次清孔，當(dāng)泥漿密度小于 1.20，2粘度小于 20s，并且孔底沉渣厚度小于 50mm 時，可認(rèn)為二次清孔結(jié)束。

20、為首批灌注砼的數(shù)量能滿足導(dǎo)管埋置深度1.0m 和填充導(dǎo)管底部的要求，3在孔口設(shè)計儲量為 2.0 立方的砼儲料箱，并在儲料箱入口處安裝圓形鋼質(zhì)閘板。砼澆注前首先向儲料箱內(nèi)灌注 0.2 方水泥砂漿，然后灌入混凝土至儲料箱平，卷揚機提升閘板，砼經(jīng)導(dǎo)管進入孔底，正常反水后應(yīng)連續(xù)灌注砼，不得中斷。在砼灌注過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、測量、記錄，隨著孔內(nèi)砼面上升情況，4要經(jīng)常測定導(dǎo)管內(nèi)外砼面和導(dǎo)管埋入砼中的深度，控制拆卸導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，導(dǎo)管底部埋入砼下一般 26m，亦不得小于 2m，拆卸導(dǎo)管時應(yīng)上下提升降落導(dǎo)管，借此振搗砼?？刂乒嘧⒌臉俄敇?biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出不小于 1.5m，多余部分鑿去。灌注結(jié)5束，應(yīng)校對砼灌入量，以

21、判斷成樁情況。鉆孔樁砼設(shè)計強度等級水下澆筑應(yīng)提高一級，在澆筑水下砼時應(yīng)嚴(yán)格按6照規(guī)范施工，砼的充盈系數(shù)不小于 1.0，但不宜大于 1.3。砼級配要求：強度等級 c30，水泥等級不低于 32.5 級，用量不小于 400kg/m3，水灰比不大于 0.6，砼的坍落度應(yīng)為 1822cm。砼灌注過程中做好砼試塊的留置工作。74 4 技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施東護岸鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制是東護岸施工時的關(guān)鍵部位，根據(jù)業(yè)主10 年 2 月 24 日主持召開的施工質(zhì)量控制研討會會議精神，我們在過程中將采取以下一些質(zhì)量保證措施。4.14.1 質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織體系4.1.14.1.1 建立質(zhì)量管

22、理和保證組織體系建立質(zhì)量管理和保證組織體系本工程將建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目總工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的質(zhì)量保證組織體系。通過質(zhì)量保證體系的有效運行來實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃指標(biāo)。本工程質(zhì)量保證體系見“圖 4.1-1 質(zhì)量管理組織保證體系” 。項目經(jīng)理項目總工程師技術(shù)質(zhì)量部工程計劃部材料設(shè)備部經(jīng)營財務(wù)部安全部綜合管理部灌注樁施工班組鋼筋班施工班組鋼護筒加工班組施工平臺搭設(shè)班組泥漿排放施工班圖圖 4.1-14.1-1 質(zhì)量管理組織保證體系質(zhì)量管理組織保證體系4.1.24.1.2 質(zhì)量管理的人員培訓(xùn)質(zhì)量管理的人員培訓(xùn)（1）技術(shù)管理人員配備專業(yè)的質(zhì)量工程師擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理，并配置其所

23、需要的助手。參加本工程的人員，其技術(shù)水平需達到所在崗位的技術(shù)要求，能勝任本崗位的工作，對于特殊崗位工作人員按有關(guān)規(guī)定還須持有崗位上崗證。參加本工程的人員在施工前組織學(xué)習(xí)與承包工程有關(guān)的技術(shù)文件和圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖和要求，明確施工中應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解各自在施工中的責(zé)任。（2）勞動力選取有豐富水上作業(yè)經(jīng)驗和地基施工經(jīng)驗的勞務(wù)分包商提供本工程的勞動力。參與本工程施工的所有操作人員必須持有相應(yīng)崗位的操作證書，對于特殊崗位，還必須通過項目部的內(nèi)部考核。4.1.34.1.3 建立質(zhì)量管理流程建立質(zhì)量管理流程質(zhì)量管理流程見“圖 4.1 -2 工程質(zhì)量管理流程” 。組織圖紙會審，聽取設(shè)計交底，編

24、制施工組織總設(shè)計學(xué)習(xí)圖紙，施工技術(shù)要求和施工規(guī)范，編制單位（項）工程施工組織設(shè)計施工工藝和質(zhì)量要求書面交底至施工班組施工作業(yè)典型施工自檢、互檢、專業(yè)質(zhì)量員檢查查找原因，提出整改措施報請監(jiān)理檢查否否是是辦妥隱蔽驗收手續(xù)，進入下一道工序工序結(jié)束現(xiàn)場清理和成品保護質(zhì)量評定資料整理圖圖 4.14.1 -2-2 工程質(zhì)量管理流程工程質(zhì)量管理流程4.24.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)措施：（1）設(shè)計圖紙會審項目部將認(rèn)真組織設(shè)計圖紙會審，使本工程的施工技術(shù)人員領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，通過設(shè)計圖紙會審，提出對設(shè)計文件的意見或建議，以保證設(shè)計意圖的順利實施。（2）施工組織設(shè)計編制、審批強調(diào)工程質(zhì)量控

25、制的科學(xué)性、嚴(yán)肅性。開工前，項目部將編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計（施工方案） ，并報請上級部門和有關(guān)單位審批。據(jù)此，科學(xué)地指導(dǎo)施工。如因施工條件有較大變化，需變更原施工組織設(shè)計時，必須重新編制并報批。（3）技術(shù)交底和工序交接依據(jù)設(shè)計文件、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計（施工方案）及相關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，在各工序開始前逐級進行技術(shù)交底，明確使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工要點、質(zhì)量要求及所需交接的工序。嚴(yán)格工序交接，上道工序必須在檢驗合格的基礎(chǔ)上方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。（4）典型施工實行典型施工制度，部分重要及難度較高的項目先進行典型施工以取得施工經(jīng)驗，及時總結(jié)改進施工工藝，然后進行正式施工。（5）設(shè)立質(zhì)量管理點

26、對工程主要部位，影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序或材料作為重點控制對象，即以質(zhì)量管理點加以控制管理。施工前按設(shè)計要求、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等制定相應(yīng)的技術(shù)措施、檢查手段、工具、方法，并制定成文件。4.34.3 質(zhì)量控制計劃質(zhì)量控制計劃4.3.14.3.1 原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制原材料進場按種類、批號建立收料臺帳。原材料進場后嚴(yán)格核驗質(zhì)量保證書 、 材料試驗報告 、 生產(chǎn)許可證或準(zhǔn)用證等，并做好核驗狀態(tài)的標(biāo)識。材料在使用前要完成復(fù)核試驗并確認(rèn)合格，材料復(fù)核試驗由具有建設(shè)工程材料和建設(shè)機械質(zhì)量檢測認(rèn)可證書的檢測機構(gòu)承擔(dān)。試驗判定為不合格的材料立刻退出本工地，并做好記錄，從源頭上杜絕工程的質(zhì)量隱患，杜絕不合格產(chǎn)品進入

27、本工程。當(dāng)有復(fù)試要求時，項目部將按監(jiān)理的要求對材料進行見證取樣試驗工作。4.3.24.3.2 計量設(shè)備控制計量設(shè)備控制用于工程測量、試驗的儀器和設(shè)備、各種計量器具按照國家計量法規(guī)規(guī)定的周期由指定的檢驗機構(gòu)進行檢驗，取得合格證書后方能使用，以確保計量精度達到規(guī)定的要求。4.3.34.3.3 測量和隱蔽工程驗收測量和隱蔽工程驗收基線、水準(zhǔn)點在項目經(jīng)理部自檢合格的基礎(chǔ)上由上一級派出專職的測量工程師進行復(fù)查驗收，經(jīng)測量工程師檢查合格后報業(yè)主代表和監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方能開始后續(xù)工序的施工。布設(shè)的控制網(wǎng)點應(yīng)考慮施工區(qū)域的特點，并經(jīng)公司復(fù)核、監(jiān)理驗收合格。使用過程中加強對控制網(wǎng)點的保

28、護，并隨著結(jié)構(gòu)的形成不斷進行調(diào)整和補充。對主體結(jié)構(gòu)和重要部位加強沉降觀測，及時復(fù)核標(biāo)高，以便下道工序進行處理。隱蔽工程在項目經(jīng)理部質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗收，經(jīng)檢驗簽認(rèn)后,方能進行下一工序的施工。4.3.44.3.4 實驗室質(zhì)量監(jiān)控實驗室質(zhì)量監(jiān)控（1）取樣必須由持有上崗證書的取樣員才能完成取樣工作，取樣工作必須在監(jiān)理的見證下進行，并由監(jiān)理見證送往實驗室。當(dāng)監(jiān)理有要求時，必須按照監(jiān)理要求平行取樣。（2）試驗只有具備相應(yīng)資質(zhì)的實驗室才能從事試驗，不能滿足這一條件的試驗都不具備效力。試驗室認(rèn)為有必要時可及時將試驗結(jié)果通知現(xiàn)場項目部，但必須在規(guī)定時間提供書面試驗報告。4.44

29、.4 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制4.4.14.4.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施鉆孔樁的質(zhì)量好壞，對整個工程的質(zhì)量及工期均有很大的影響，要求在施工中必須嚴(yán)格控制。但由于樁基施工既有機械操作，又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工序，影響灌注樁施工質(zhì)量因素較多，稍有不慎或措施不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等缺陷，可能造成質(zhì)量事故，因此，施工中必須嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁施工的每一環(huán)節(jié)，對各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，并加強施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。（1）鉆孔前的質(zhì)量控制測放樁位：在軸線控制點基礎(chǔ)上用全站儀進行測量定位，定位誤差

30、不超過規(guī)范要求。鋪墊枕木、鋪設(shè)軌道后，用卡尺測量使軌道中心與樁位重合，這樣保證了鉆機就位快速、平穩(wěn)。挖埋護筒前，復(fù)核樁位，采用十字交叉法定位，校正護筒。挖埋時，以樁位為中心，以大于樁徑 10cm 為直徑，劃一圓作邊界，以此邊界往下挖至素土。護筒的埋深不小于 1.0m，護筒與周邊土間隙用素土填實，并用鋼釬搗實，使護筒穩(wěn)固周正。注意護筒應(yīng)比自然地坪高出 10cm，防止清孔返出泥塊回落孔內(nèi)。鉆機就位后應(yīng)認(rèn)真校對樁位中心，務(wù)必使天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心同為一垂線，保證偏差符合設(shè)計要求。鉆機安裝、定位、校正完畢，由質(zhì)檢員復(fù)驗并通過安全檢查后，開具開孔令 ，方可開鉆施工。鉆機底座前、后必須用枕木墊起，

31、安裝穩(wěn)固，鉆進時不能有大幅度的晃動。（2）鉆孔過程中的質(zhì)量控制確保樁孔直徑1在設(shè)備選擇時，應(yīng)采用同心度好、雙腰帶籠式鉆頭和平直度高的鉆桿（gps-15 型鉆機） ，并固定好鉆機平臺，以減少因鉆頭晃動而產(chǎn)生的超徑。在鉆進過程中針對不同的地層，根據(jù)試成孔施工情況，制定不同的鉆進技術(shù)參數(shù)。由于層為灰色砂質(zhì)粉土層，必須用 3pnl 水泵回水以減少泵量鉆進，防止泥漿沖刷孔壁而造成塌孔擴徑。同時，由于其含有腐植質(zhì)，粘性差，造漿能力不強，要求使用具有護壁好、易形成泥皮、粘度在 26 秒以上的濃泥漿，并應(yīng)添加膨潤土。另外，層為灰色淤泥質(zhì)粘土可塑性，鉆進時，必須減慢進尺，使鉆頭有足夠的回轉(zhuǎn)時間，削除孔壁變形產(chǎn)生

32、的塑性土，防止縮徑；同時應(yīng)提高泥漿粘度，增強護壁能力，并不斷上、下竄動鉆頭，檢測孔徑形狀。要注意到，復(fù)雜層位替換時，防止鉆頭鉆進時軟硬不均，造成孔斜或形成臺階。樁孔垂直度 2嚴(yán)格把好“護筒埋設(shè)垂直關(guān)，開孔慢速鉆進關(guān)和軟硬互層控制進尺關(guān)” 。使用雙腰帶籠式多翼鉆頭，保證鉆頭有足夠的長徑比，使鉆頭起扶正和錐體穩(wěn)定作用。在開孔鉆進和軟硬地層換層鉆進時，鉆機的轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于 40r/min。尤其在地層軟硬交替時，應(yīng)減少鉆壓，防止孔斜和出現(xiàn)臺階；每次加接鉆桿，必須檢查主動鉆桿是否對中轉(zhuǎn)盤中心，并及時調(diào)整鉆機平臺。每打完一根鉆桿后應(yīng)上下串動，檢查垂直度。全孔段垂直度達到 1/150。垂直度達不到上述要求，需

33、立即下鉆掃孔糾斜。樁深控制3做好各機臺開鉆前鉆具的丈量、復(fù)檢工作，量準(zhǔn)機高，按設(shè)計樁深計算、標(biāo)明機上余尺，除鉆桿、鉆頭進行必須的更換以外，各機臺鉆具必須定長。終孔時，由質(zhì)檢員復(fù)檢機上余尺并與開孔令中計算余尺對照；同時定期丈量鉆具?？椎壮猎刂?成孔后進行一次清孔。砼灌前須進行二次清孔換漿，二次清孔換漿結(jié)束后，由質(zhì)檢員對沉渣進行測量，達標(biāo)后方可開具澆灌令 ，進行砼灌注。沉渣指標(biāo)測量達到設(shè)計要求三十分鐘內(nèi)進行砼澆灌。樁終孔一次清孔時，用 3pnl 聯(lián)泵正循環(huán)清孔，同時，還應(yīng)將鉆具上下串動并慢速轉(zhuǎn)動約 5 分鐘，破碎泥塊，并可不斷改變泥漿循環(huán)上返通道，確保各斷面的泥塊返出，排出泥屑，結(jié)束時，孔口應(yīng)無

34、泥塊返出，泥漿密度應(yīng)控制在1.30 左右，粘度控制在 2225 秒。二次清孔利用 3pnl 泵正循環(huán)、導(dǎo)管反復(fù)活動換漿，逐漸換漿，砼灌注前的泥漿密度控制在 1.20 左右，粘度小于等于20s，保證沉渣小于 50mm。（3）鋼筋籠的制作及安裝原材料1進場的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，同時還按現(xiàn)行鋼筋檢驗標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴(yán)禁使用。鋼筋籠制作2鋼筋籠制作必須按照圖紙加工成型，對配筋的種類、規(guī)格、根數(shù)、間距不得任意變更。鋼筋籠按設(shè)計圖紙設(shè)置保護塊，每一組保護塊不少于 3 塊，保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和砼保護層厚度。鋼筋籠必須在制作臺架上制作成型，以保持鋼筋籠的平直度，防止局

35、部彎曲和永久性變型。在制作臺架上，應(yīng)先將主筋按設(shè)計錯開，然后量好加強箍筋、螺旋筋間距并畫線。加強箍筋焊完成型后，再盤繞螺旋筋。鋼筋籠吊放、垂直度控制3在成孔質(zhì)量檢查合格，辦理鋼筋籠驗收手續(xù)后，即行吊放。搬運中應(yīng)平起、平放，防止彎曲、變形。孔口用 2 臺焊機同時焊接，減少焊接時間。主筋對接時，在自然狀態(tài)下，上、下節(jié)籠子必須垂直，主筋平行排列，然后再逐一滿焊。焊縫長度、寬度、厚度及焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進行檢查。下入孔內(nèi)時，對準(zhǔn)鉆孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免鋼筋籠碰撞孔壁，下至設(shè)計樁頂標(biāo)高時，用吊筋將鋼筋籠固定在機架或鋼軌上。吊筋采用 2 根16mm 鋼筋固定。（4）砼澆筑過程的

36、質(zhì)量控制導(dǎo)管的安裝1導(dǎo)管使用前必須完成水密性試驗，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。導(dǎo)管安裝時應(yīng)按照頂部短、底部長的原則且底部應(yīng)高出孔底 3040cm，保證混凝土灌注順利且第一斗混凝土灌注必須超過導(dǎo)管底。導(dǎo)管埋深一般控制在混凝土面以下 26m，最淺不得小于 2m。導(dǎo)管提升速度要慢，導(dǎo)管起拔速度過快，尤其是澆筑到達樁頭，臨近完成時，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭” ，或者樁頭夾心。導(dǎo)管漏水或者導(dǎo)管埋深過大，都是發(fā)生混凝土堵管的誘因，當(dāng)導(dǎo)管堵塞時，一般采用上下提振法，使混凝土強行流出，但應(yīng)注意此時導(dǎo)管必須保證一定的埋深，否則極易將導(dǎo)管拔出混

37、凝土面，形成斷樁。砼澆注2混凝土采用商品砼 c30，其配合比強度必須比設(shè)計樁身砼強度提高一級，初凝時間不小于 8 小時，水泥用量不小于 400kg/m3，水灰比不大于 0.6，塌落度控制在 180220mm 之間。砼灌注所用導(dǎo)管直徑為 260 mm，事先認(rèn)真檢查導(dǎo)管的圓度、平直度和密封性能?？刂茖?dǎo)管底部離孔底 200400mm 左右，使隔水板能夠順利排出，隔水板應(yīng)具有良好的隔水性能，并順利通過導(dǎo)管。為保證導(dǎo)管第一次埋深 1.2m 以上，第一車必須是滿車砼（6m3） ，待 2.0m3的料斗裝滿時抽板，而且下料不能間斷，保持料斗不空斗（加大砼車油門） ，對樁底部位的沉渣形成更好沖擊，使沉渣返出。砼

38、灌注要求連續(xù)進行，中途不得停頓；灌注過程中要及時測量混凝土面上升高度，導(dǎo)管埋深 26m。為提高樁頂部分的砼強度，在灌注至距樁頂 34m 時，應(yīng)采用導(dǎo)管上下反復(fù)插搗砼。樁頂應(yīng)充分返漿，砼超灌高度不小于 1.5m，確保樁頭砼強度。砼灌注充盈系數(shù)不小于 1.11.3 之間。砼灌注完畢后，樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔應(yīng) 12 小時后回填。灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確實測混凝土面的上升高度，隨時與實灌混凝土量的理論上升高度驗證，計算時應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料考慮必要的充盈量及擴孔、縮徑等因素。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部 lm 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口 4m 以

39、上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部 2m 時，可恢復(fù)正常灌注速度。當(dāng)灌注將至設(shè)計位置時，由于導(dǎo)管外泥漿稠度增大，混凝土頂升困難，可用水沖法稀釋泥漿，提高灌注落差，并適當(dāng)加大埋深，因為此時泥砂、部分拌和物及被首批混凝土翻上來的沉淀物等雜物均落在混凝土的上面，測深無法反映混凝土頂面高度，容易造成誤測，致使過早停澆。砼澆注面至少高出設(shè)計標(biāo)高 1500mm，應(yīng)保證樁頂鑿除浮漿后樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的砼強度等級符合設(shè)計要求?；炷恋暮鸵仔允菨仓禄炷恋闹刂兄兀霈F(xiàn)不均勻或離析泌水現(xiàn)象的混凝土，堅決不能灌注。4.4.24.4.2 質(zhì)量檢驗要點質(zhì)量檢驗要點為保證工程質(zhì)量和施工的順利進行，必須抓好以下工

40、程質(zhì)量檢驗工作：（1）原材料檢驗凡投入工程的各類材料，必須具備以下條件，方能投入生產(chǎn)使用。商品砼、各類鋼材、焊條等必須具有質(zhì)保書并經(jīng)復(fù)驗合格。焊條必須根據(jù)母材材質(zhì)合理選擇。（2）工序質(zhì)量檢驗工程施工的全過程，明確質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量檢查落實到每道工序，貫徹班組自檢、互檢，質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的質(zhì)量把關(guān)制度，各主要工序必須做到：鉆孔成孔工序中，重點檢查的項目是孔徑、孔深和二次清孔換漿后的泥漿性能和孔底沉渣厚度，這是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須由質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，總包、監(jiān)理復(fù)查通過，如有不合格，必須按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)返工，沉渣超標(biāo)，必須重新清孔。鋼筋籠制作后，成品鋼筋籠必須由質(zhì)檢員檢查合格，才能投入

41、使用。認(rèn)真、如實填寫成孔記錄、鋼筋籠制作、水下砼灌注、試塊制作等施工記錄，及時做好檢查驗收并辦理手續(xù)。每根樁必須在操作、制作班組長自檢的基礎(chǔ)上，由我項目部人員簽字認(rèn)可后方可使用或轉(zhuǎn)入下道工序，并應(yīng)及時取得監(jiān)理的驗收認(rèn)可。凡上道工序不合格，在未采取有效措施前嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。（3）標(biāo)準(zhǔn)要求成孔施工1成孔孔徑：不小于設(shè)計直徑孔深誤差：0300mm；樁位誤差： d 1/650mm;垂直度：小于 1/150二次清孔后沉渣厚度：50mm；鋼筋籠制作允許偏差：（mm）2 主筋間距10，箍筋間距20， 鋼筋籠直徑10，鋼筋籠長度50， 籠頂標(biāo)高50；鋼筋籠搭接長度按照設(shè)計圖紙要求施工，主筋保護層均為 70m

42、m。砼灌注3要求連續(xù)灌注，中途不許停灌，單樁灌注時間不宜大于 8 小時；灌注充盈系數(shù)： 1.11.3。（4）相關(guān)記錄表式相關(guān)記錄表式詳見附表，要求所有表式由我項目部人員填寫。4.4.34.4.3 質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治（1）坍孔在成孔過程中、孔壁坍落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。主要預(yù)防措施如下：在松散砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺，選用較大密度、粘度、膠體1率的優(yōu)質(zhì)泥漿。如地下水位變化過大，應(yīng)采取升高護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等2措施。嚴(yán)格控制沖程高度。3復(fù)雜地質(zhì)應(yīng)加密探孔，詳細(xì)描述地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，以便預(yù)先制定出4技術(shù)措施，施工中發(fā)現(xiàn)坍孔時，應(yīng)停鉆采取相應(yīng)措施后再行鉆

43、進（如加大泥漿密度穩(wěn)定孔壁，也可投入粘土、泥膏，使鉆機空轉(zhuǎn)不進尺進行固壁） 。治理方法：如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和粘土（或沙礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上 12m，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。（2）鉆孔漏漿在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。預(yù)防措施如下：1加稠泥漿或倒入泥漿，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片、卵石，反復(fù)沖擊，2增強護壁。在有護筒防護范圍內(nèi)，接縫處可用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。3在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。4在施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m 以上，在受水位漲落5影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.

44、5m 以上。（3）樁孔傾斜成孔后孔不直，出現(xiàn)較大垂直偏差。主要預(yù)防措施如下：安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒1中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動較大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，2控制鉆桿上的提升水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進。鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及3時調(diào)直或更換鉆桿。在有傾斜的坎、硬地層鉆進時，應(yīng)吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回4填片、卵石，沖平后再鉆進。鉆孔機具及工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥漿排放5及處理條件綜合確定。為了保證樁孔垂直度，鉆機應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向裝置。6鉆進過

45、程中，如發(fā)生斜孔、坍孔等現(xiàn)象時，應(yīng)停鉆，采取相應(yīng)措施再行7施工。治理方法：在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直；或在偏斜處回填砂粘土，待沉積密實后再鉆。（4）縮孔孔徑小于設(shè)計孔徑。預(yù)防措施如下：1采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。2根據(jù)不同的土層，應(yīng)選用相應(yīng)的機具、工藝。3成孔后立即驗孔，安放鋼筋籠，澆筑樁身砼。4（5）梅花孔孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形。預(yù)防措施如下：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。1選用適當(dāng)粘度和密度的泥漿，適時掏渣。2用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖擊錐有足夠的轉(zhuǎn)動3時間。（6）鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符鋼筋籠變形，保護層不夠，深度、位置不符合要求。預(yù)防措施如下

46、：如鋼筋籠過長，應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。1鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔 2.02.5m 設(shè)置加強箍一道，并在鋼2筋籠內(nèi)每隔 34m 裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔后再拆除。在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置砼墊塊，砼墊塊根據(jù)保護層的厚3度及孔徑設(shè)計。用導(dǎo)向鋼管控制保護層厚度，鋼筋籠由導(dǎo)管中放入，導(dǎo)向鋼管長度宜與4鋼筋籠長度一致，在澆筑砼過程中再分段拔出導(dǎo)管或澆筑完砼后一次拔出。清孔時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。5鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采6取措施，固定好位置。鋼筋籠吊放完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)

47、立即澆筑水下砼。7（7）斷樁成樁后，樁身中部沒有砼，夾有泥土。預(yù)防措施如下：砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。1邊灌砼邊拔管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測砼頂面上升高度，2隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法3蘭大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。水下砼的配合比應(yīng)具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實驗確定，坍落度4宜為 180220mm，水泥用量應(yīng)不少于 400kg/m3，為了改善和易性和緩凝，水下砼宜摻加外加劑。開始澆筑砼時，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為5200400mm，

48、孔徑較小時可適當(dāng)加大距離，以免影響樁身砼質(zhì)量。5 5 安全保證措施安全保證措施5.15.1 安全保證體系安全保證體系5.1.15.1.1 安全生產(chǎn)管理和組織體系安全生產(chǎn)管理和組織體系項目經(jīng)理是安全管理工作的第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理和項目總工程師等、負(fù)責(zé)具體的安全管理工作；各分部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各自分部的安全文明管理工作，安全文明監(jiān)督人員負(fù)責(zé)監(jiān)督本工地覆蓋范圍內(nèi)的所有安全文明監(jiān)督工作；各施工班組組長對班組內(nèi)的安全文明工作負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)組織管理體系如“圖 5.1-1 安全生產(chǎn)組織管理體系圖”所示。各職能部門分管項目副經(jīng)理項目總工程師項目部安全部本工程安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理公司安全部局、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)

49、導(dǎo)小組各作業(yè)班組5.1-15.1-1 安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系5.1.25.1.2 安全保證措施體系安全保證措施體系安全保證措施體系見“圖 5.1-2 安全保證措施體系” 。5.1.35.1.3 安全生產(chǎn)技術(shù)體系安全生產(chǎn)技術(shù)體系本項目部采用“五環(huán)節(jié)多領(lǐng)域、結(jié)合特殊領(lǐng)域?qū)ｉT規(guī)劃”的安全文明技術(shù)體系，對一般工序按照 5 項技術(shù)層層把關(guān)，特殊領(lǐng)域則制定專門的安全文明規(guī)定。對專項工程、專項技術(shù)、專業(yè)管理、事故防治等 4 個方面，按照“安全文明施工技術(shù)安全限控技術(shù)安全保險技術(shù)安全保護安全排險技術(shù)”的順序?qū)訉油七M，形成完整的安全生產(chǎn)技術(shù)體系。思想保證(項目經(jīng)理)經(jīng)理部每月一次安全教育班組每周安全活

50、動公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全部門經(jīng)理部安全第一責(zé)任制項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目部安全監(jiān)督部部門安全責(zé)任制崗位安全責(zé)任制組織保證(公司)安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤制度保證(項目經(jīng)理)安全技術(shù)措施計劃執(zhí)行檢查施工組織安全措施、安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)保證(項目總工)安全 qc 小組活動安全宣傳教育、安全競賽活動現(xiàn)場安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品資源保證(專職安全工程師)安全保證措施體系圖圖 5.1-25.1-2 安全保證措施體系安全保證措施體系5.1.45.1.4 安全文明管理制度安全文明管理制度（1）創(chuàng)建文明工地、

51、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)工作，創(chuàng)建文明工地就是創(chuàng)建安全工地，施工的文明帶來施工的安全，安全和文明密不可分，共處一體之中。（2）工程進場開工前對參加施工的每一位人員均進行一次全面的安全教育，并進行安全知識考試，合格后方能安排上崗，技術(shù)工種必須持證上崗，特別是起重工、電焊等特殊工種須嚴(yán)格執(zhí)行。（3）實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，開展施工現(xiàn)場安全布局標(biāo)準(zhǔn)化工作，設(shè)置“七牌二圖” ，且懸掛于醒目處，現(xiàn)場各作業(yè)面、通道口、危險地段各設(shè)安全提示牌。（4）各分部、分項工程開工前，進行書面的安全技術(shù)措施交底，所有交底書需經(jīng)項目經(jīng)理、施工員、安全員、操作人員簽字并留存?zhèn)洳?。?）操作人員必

52、須召開班前安全交接會和班后安全措施會，并嚴(yán)格按勞動部安全操作規(guī)程施工。（6）實行安全生產(chǎn)檢查制度。根據(jù)不同施工的特點，不同的季節(jié)，組織實施施工生產(chǎn)全過程中的安全檢查。安全檢查員每日現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促整改，對教育不聽的人員將進行經(jīng)濟處罰。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即制止，停止施工，待險情排除后方可施工。5.25.2 現(xiàn)場施工安全現(xiàn)場施工安全（1）進入施工現(xiàn)場必須使用安全“三寶” ，即進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上施工必須穿好救生衣，高處作業(yè)必須系好保險帶。（2）現(xiàn)場各施工機械使用前必須檢查安全保險項目，使用范圍符合規(guī)定，按照安全使用要求操作。（3）各作業(yè)工種必須

53、按照相應(yīng)安全操作規(guī)程施工，任何人不得指揮違反安全操作規(guī)程的施工，現(xiàn)場操作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)程的指令。（4）現(xiàn)場領(lǐng)班人員兼負(fù)責(zé)該過程的安全，對于安全隱患要及時報告，督促整改。5.35.3 安全用電安全用電（1）施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗的維修電工）進行。（2）堅持每天的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，保證施工現(xiàn)場的安全用電。（3）做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查，保證機械設(shè)備完好，做到不帶病工作。5.45.4 安全防火安全防火（1）不定期的對消防設(shè)備（滅火器材） 、危險品庫檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（2）現(xiàn)場的

54、氧氣、乙炔在使用時應(yīng)保持一定的安全距離，乙炔瓶必須安裝回火裝置、遠(yuǎn)離火源且不準(zhǔn)平放。5.55.5 施工機械安全管理施工機械安全管理（1）各種機械操作人員和車輛船舶、駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械設(shè)備；不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無操作合格證的人員操作，對機械人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照機機械設(shè)備說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。（4）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)

55、備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。（5）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。（6）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jcj33-86)和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(jtj076-95)規(guī)定的要求執(zhí)行。（7）定期組織機電設(shè)備、車輛、船舶安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（8）操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩帶個人防護用品，做到持證上崗，做好機械運轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。（9）大、

56、中型機具設(shè)備，船舶和車輛必須專人負(fù)責(zé)，起重吊裝作業(yè)必須專人持證上崗。（10）租用大、中型機具設(shè)備，雙方必須簽定協(xié)議，在使用、維修和保養(yǎng)方面，明確雙方的權(quán)利、義務(wù)和安全責(zé)任。（11）機械操作人員、駕駛員不得隨意加班加點，要認(rèn)真做好季節(jié)性勞動保護和做好交接工作。樁基施工機械安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過安全職業(yè)學(xué)校的專門培訓(xùn)，取得操作證后方準(zhǔn)許操作，嚴(yán)禁任何人委派無證人員上機操作。操作人員必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按樁基施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程操作，經(jīng)常檢查消除故障，進行維修保養(yǎng)設(shè)備。機械安裝之前，項目部應(yīng)向安裝隊進行交底，由現(xiàn)場施工人員監(jiān)督安裝，并做好安裝記錄和交底記錄。機械安裝完畢，經(jīng)項目部與動力

57、科驗收合格后，才能投入使用。6 6 文明工地文明工地6.16.1 文明工地文明工地6.1.16.1.1 現(xiàn)場文明安全現(xiàn)場文明安全（1）作業(yè)區(qū)域條理化，保持滿足要求的施工場地和作業(yè)面，施工現(xiàn)場材料堆方整齊，各施工區(qū)域設(shè)有良好的安全通道。（2）拆除物品及時清理，施工余料、廢料、垃圾及時清運出去，木料上的釘子及時拔掉或拍倒。（3）凡有可能發(fā)生掉落、彈出、飛濺或其他危險的施工區(qū)域設(shè)置安全防護措施。6.1.26.1.2 場容場貌場容場貌（1）大臨設(shè)施用圍墻封擋，形成封閉區(qū)域，大門、旗桿、工地銘牌、綠化等遵照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)范設(shè)置。（2）生產(chǎn)生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，分布合理有序，材料區(qū)域堆放整齊，場容場貌整潔文明。（

58、3）在施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)示。（4）工地做到“四通一平” ，排水通暢，防止泥漿、污水、廢水外流。6.1.36.1.3 工地衛(wèi)生工地衛(wèi)生（1）生活區(qū)有設(shè)施齊全，布置合理，生活區(qū)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任包干區(qū)。（2）落實各項除四害措施，控制四害孽生。（3）宿舍保持整齊清潔。辦公室、廁所經(jīng)常打掃，保持整潔。（4）食堂達到衛(wèi)生要求，由衛(wèi)生醫(yī)務(wù)人員定期對食堂進行檢查。（5）現(xiàn)場設(shè)醫(yī)務(wù)室，并作好職工衛(wèi)生防病的宣傳工作。6.1.46.1.4 文明建設(shè)文明建設(shè)（1）作好工地宣傳，設(shè)置宣傳欄、黑板報等反映內(nèi)外動態(tài)，施工作業(yè)人員遵守上海市“七步”規(guī)范。（2）加強班組建設(shè)，為班組活動提供必

59、要的場地，提高班組素質(zhì)。（3）加強工地治安綜合管理，管理目標(biāo)明確、制度落實、責(zé)任到人，重點要害部位防范設(shè)施到位。（4）積極與其它標(biāo)段展開合作，開展文明共建活動。6.26.2 環(huán)保環(huán)保6.2.16.2.1 環(huán)保管理制度環(huán)保管理制度（1）建立責(zé)任制度，由項目經(jīng)理和項目書記總負(fù)責(zé)施工的環(huán)保管理工作，各分部負(fù)責(zé)人各負(fù)其責(zé)。（2）組織環(huán)保學(xué)習(xí)和檢查，特別是環(huán)保強制性規(guī)定的學(xué)習(xí)，使每個人自覺環(huán)保，形成有破壞環(huán)保必有舉報的氛圍。（3）要保存完整環(huán)保資料和文件，如：環(huán)境影響評價，許可證等。6.2.26.2.2 節(jié)能降耗節(jié)能降耗（1）項目部安裝水表、電表，發(fā)現(xiàn)水電浪費現(xiàn)象及時制止。（2）經(jīng)常對現(xiàn)場所有供水閥門檢

60、查、維修、更換，杜絕跑、冒、滴、漏。（3）制定節(jié)約紙張計劃，非機密用紙均兩面用，廢紙及時回收。（4）推廣無紙化辦公，信息無紙化管理和網(wǎng)絡(luò)化傳輸。6.2.36.2.3 防塵和防止運輸遺灑防塵和防止運輸遺灑（1）土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人灑水降塵，現(xiàn)場堆放的土方采取表面臨時固化措施，防止揚塵。土方車輛裝土?xí)r將兩側(cè)土方拍實，進出大門口清洗車輛，在馬路上鋪設(shè)草甸。（2）現(xiàn)場主要道路采用硬化路面，定期派人清掃，灑水壓塵。拆卸下來的模板、混凝土殘渣、灰土、木工棚的木屑、鋸末及時清理。（3）現(xiàn)場施工區(qū)域做到工完料清，建筑垃圾隨施工進展及時清理。6.2.46.2.4 噪聲和光污染控制噪聲和光污染控制（1）施