模塊1(任務3螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工)

1、數(shù)控加工編程及操作 模塊1 數(shù)控車床編程及加工 任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工圖1-1階梯軸類零件a)零件圖b)立體圖二、任務分析一、任務引入任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工三、相關知識介紹(一)切槽及切斷加工1.切槽與切斷加工的刀具選擇任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工2.槽的加工路線(1)較窄的溝槽加工加工較窄的溝槽時，可以正確選擇刀頭的寬度，通過橫向直接進給切削而成。較窄溝槽的加工路線a)加工精度要求不高的溝槽b)粗車高精度要求的溝槽c)精車高精度要求的溝槽(2)較寬的外圓溝槽加工加工較寬的外圓溝槽時，可以分幾次進給，要求每次切削時要留有重

2、疊的部分，并在槽溝兩側和底面留一定的余量精車任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工較寬溝槽的加工路線a)粗加工b)精加工(3)退刀路線的安排切槽刀或切斷刀退刀時要注意合理安排退刀的路線。3.切槽與切斷加工的編程指令任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工(1)外徑切槽循環(huán)指令G75外徑切槽循環(huán)功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。切槽加工任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工。(2)程序暫停指令G04G04指令的應用任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工(3)子程序在編制加工程序的過程中， 如果有一組程序段在一個程序中多次出現(xiàn)或者在幾個程序中都要使用它， 則可以將這個典型的加工程序編制成固定程序，單獨

3、命名，這種程序段稱為子程序。任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工(二)螺紋加工1.螺紋加工刀具任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工內螺紋加工用車刀2.螺紋切削參數(shù)任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工(1) 螺紋牙型高度(螺紋總切削深度)螺紋牙型高度是指螺紋牙型上牙頂?shù)窖赖字g垂直于螺紋軸線方向上的距離。(2) 螺紋起點與螺紋終點的徑向尺寸螺紋加工中， 徑向起點(編程大徑)的確定決定于螺紋大徑。(3) 螺紋起點與螺紋終點的軸向尺寸由于車螺紋起始時有一個加速過程， 結束前有一個減速過程， 在這段距離中螺距不可能保持均勻， 因而車螺紋時兩端必須設置足夠的升速進刀段1和減速退刀段2，以剔除兩端因變速而

4、出現(xiàn)的非標準螺距的螺紋段。(4) 分層切削如果螺紋牙型較深、 螺距較大， 可分幾次進給， 每次進給的背吃刀量用螺紋深度減精加工背吃刀量所得的差按遞減規(guī)律分配。任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工螺紋牙型的高度任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工3.螺紋切削的編程指令(1) 基本螺紋切削指令G32G32 螺紋切削螺紋切削格式：格式： G32 X（U） _ Z（W） _ F_ 或或 G32 X（U） _ Z（W） _ E_ X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值；X省略時為圓柱螺紋切削，Z省略時為端面螺紋切削；X、Z均不省略時為錐螺紋切削； F - 螺紋導程。任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程

5、及加工(2) 螺紋切削循環(huán)指令G92螺紋切削循環(huán)指令把“切入螺紋切削退刀返回”四個動作作為一個循環(huán)，用一個程序段來執(zhí)行。G92 螺紋切削循環(huán)螺紋切削循環(huán)格式：格式： G92 X（U） _ Z（W） _I _F_ 或：或： G92 X（U） _ Z（W） _I_E_ 任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工(3)復合螺紋切削循環(huán)指令G76編程格式: G76 P (m) （r） （） Q（dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(d)復合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個螺紋段的全部加工任務。任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工數(shù)控車床加工案例螺紋軸類零件任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工四、任務實施1.工藝分析(1)圖樣分析 (2)加工方案及加工路線的確定 (3)零件的裝夾及夾具的選擇 (4)刀具和切削用量的選擇1)選擇刀具。2)選擇切削用量。(5)數(shù)值計算本任務主要計算螺紋的小徑。2.參考程序任務3 螺紋軸類零件的數(shù)控編程及加工3.數(shù)控加工 1)打開機床和數(shù)控系統(tǒng)。2)接通電源，釋放“急?！卑粹o