廣州南沙NJY10地塊項目基坑水泥罐基礎

1、目 錄一、概述11、本工程基本概況12、建筑概況1二、基礎設計方案31、基礎形式32、地基處理53、埋件5三、基礎驗算5四、基礎施工及水泥罐安裝總流程14五、基礎施工15六、安全注意事項16七、驗收及相關要求1718一、概述1、本工程基本概況序號項 目內 容1工程名稱廣州南沙2015njy-10地塊項目基坑支護（含場地處理）工程2建設地點廣州南沙蕉門濱水大道邊3建設單位廣州南恒房地產開發(fā)有限責任公司4設計單位廣東省建工設計有限公司5監(jiān)理單位2、建筑概況建筑設計概況場地位于廣州市南沙區(qū)蕉西路的西側，北為規(guī)劃一路；基坑西側及西南側，用地紅線距廣州地鐵4號線線路橋墩約20.4m。場地現狀為魚塘，西側

2、、南側施工前統(tǒng)一平整至絕對標高5.35m，東側濱水大道。項目設2層地下室，±0.00=9.20m，樁基使用旋挖成孔灌注樁，在地面施工止水及支護樁。本基坑周長約378m，面積約7684m2，基坑開挖深度6.809.90m。本基坑北側支護結構的安全等級為二級，西南側、東側支護結構安全等級為一級，有效使用期為1年。，本工程基坑支護及場地處理包括：三軸水泥攪拌樁，鉆孔旋挖灌注樁、花管壓密注漿、土釘噴錨等處理。3、水泥罐設置為了滿足廣州南沙2015njy-10地塊項目基坑支護（含場地處理）工程現場三軸攪拌樁、灌注支護樁、深層攪拌樁、花管、格構柱、支撐等的施工需要，擬安裝4臺水泥罐，每2個合成一

3、個基礎。每臺水泥罐自重為6.5噸，可裝最大水泥重量為60噸。水泥罐參數：水泥罐總高10.8m，其中罐身高9.3m，罐腳高4m。出料口離地1.5m，罐身寬2.9m。采用20mm厚鋼板，水泥罐參數詳見圖一。圖一二、基礎設計方案1、基礎形式水泥罐采用鋼筋混凝土基礎，尺寸為8000×5000×800mm（長*寬*厚），混凝土強度為c30，配筋為雙層雙向16200，鋼筋保護層為25mm，詳見圖2、圖3：50005000圖25000800圖32、地基處理基礎座落在場地經回填的磚渣上，在地面上施打322條尾徑為100mm、長6米的松木樁，再回填100mm石粉，后做水泥罐基礎。3、埋件水泥

4、罐采用腳底板與基礎預埋件燒焊連接（滿焊），焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠家提供，預埋腳底板尺寸為500×500×20mm。預埋件錨板采用與腳底板材質相同的鋼板。錨筋采用420圓鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用e43型焊條，焊縫長度為500mm，焊縫高度與鋼板同厚，采用雙面焊。預埋件做法詳見圖5：圖5三、基礎驗算1、荷載計算c30混凝土軸心抗壓強度fc=14.3mpa，軸心抗拉強度ft=1.43mpa。（1）恒荷載基礎自重：f18×5×0.8×24768kn，水泥罐空載時自重f265kn，水泥罐滿載時自重f3600kn。（2）風荷載把風荷載簡化

5、為集中荷載計算：風荷載基本風壓取w00.5kn/m2，受風面積sb/2×h3.14×2.9/2×10.849.17m2（b為罐身周長，h為罐高度），則風荷載f風s× w049.17×0.524.59kn,風荷載產生彎距mf風×h24.59×7.20177.05kn.m（h為風荷載作用點離基礎面的距離）。荷載簡圖2、地基承載力驗算：地基為現有施工場地，下部為磚渣回填的填料，根據現場地質勘察報告：淤泥層fak可取45kpa，淤泥質砂土層fak可取55kpa，細中砂層fak可取80kpa，粉質粘土層fak可取140kpa，綜上所述

6、，填磚渣加松木樁地基承載力取值f80kn/m2。受偏心荷載作用時，基礎底面的壓力應滿足（依據建筑地基基礎設計規(guī)范gb 50007-2002第5.2.1和5.2.2條）：pkfapkmax1.2fa式中：pk -相應于荷載效應標準組合時基礎底面處的平均壓力值；fa-修正后的地基承載力特征值；pkmax-相應于荷載效應標準組合時基礎底面邊緣的最大壓力值；pk（f+g）/a（768+65+65+600+600）/（8×5）52.45kn/m2fa80kn/m2，滿足要求！偏心距e=m/ (f+g)=177.05/（768+65+600）=0.12355pkmaxpk（1+6e/l）=52.

7、45×（1+6×0.12355/5）=60.23kn/m21.2fa96kn/m2，滿足要求！ 3、抗沖切驗算依據建筑地基基礎設計規(guī)范gb 50007-2002第8.2.7條。驗算公式如下: 式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，hp取1.0，當h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性內插法取用。本工程取hp1.0。 ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取 ft=1.43n/mm2； h0基礎沖切破壞錐體的有效高度，為h0800； am基礎沖切破壞錐體最不利一側計算長度: at沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交接處的受沖切承

8、載力時取柱寬；本工程at2.05。ab沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長，計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時取柱寬加兩倍基礎有效高度。本工程ab2.05+2×0.803.65。 故 am=（2.05+3.65)/2=2.85m。 pj扣除基礎自重及其上土重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力：基礎受偏心作用，pj= pkmax60.23kn/m2al沖切驗算時取用的部分基底面積； al（5/2-2.05/2-0.80）×5-（5/2-2.05/2-0.80）22.7m2 則實際沖切力 fl=60.23×2.7=162.621kn。允

9、許沖切力： 0.7×1.00×1.43×2600×800=2082080n=2082.08kn 實際沖切力小于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！4、基礎抗彎計算依據建筑地基基礎設計規(guī)范gb 50007-2002第8.2.7條。計算簡圖（1）抗彎計算，計算公式如下: 式中 a1截面i-i至基底邊緣的距離，取 a1=1.225m； p截面i-i處的基底反力: p=60.23×(3×2.05-1.225)/(3×2.05)=48.233kpa； a截面i-i在基底的投影長度,取 a=2.05m。經過計算得 m=1.2252

10、5;(2×5+2.05)×(60.23+48.233-2×768/8×5)+(60.23-48.233)×5/12=98.985kn.m。 （2）配筋面積計算 式中 1系數，當混凝土強度不超過c50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為c80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0基礎的計算高度。經過計算得s=98.985×106/(1.00×14.3×5×103×7502)=0.00246 =1-(1-2×0.00246)0.5=0.00246 s

11、=1-0.00246/2=0.9987 as=98.985×106/(0.9987×750×300.00)=440mm2。 由于最小配筋率0.15%,最小配筋面積為as0.15%×800×5000(8000)6000(9600)mm2?，F配筋為26*(41)16雙層雙向（鋼筋間距為200），as5200 (8200)mm2，滿足要求。5、抗傾覆驗算把水泥罐看成一個整體進行抗傾覆穩(wěn)定性驗。為了保持基礎的穩(wěn)定狀態(tài)，基礎上的穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比應大于1.5，即：kmk/mp>1.5式中 k基礎抗傾覆安全系數； mk基礎的穩(wěn)定力矩； mp作用于

12、基礎上的傾覆力矩；水泥罐空載時為傾覆最不利狀況，穩(wěn)定力矩是罐身自重和基礎自重對基礎底板邊緣的力矩，而傾覆力矩則為風力對基礎底板邊緣產生的力矩，即：mk（f1+f2）×l=1.2×（768+65)×54998kn.mmpm風177.05kn.mmk>1.5mp265.57 kn.m，滿足要求！6、局部受壓驗算：局部受壓區(qū)的截面尺寸應符合下列要求：fl1.35clfcaln式中fl局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值；fc混凝土軸心抗壓強度設計值；c混凝土強度影響系數；l混凝土局部受壓時的強度提高系數；al混凝土局部受壓面積；aln混凝土局部受壓凈面積；a

13、b局部受壓的計算底面積。則1.35×1.0×1.732×14.3×500×5008359065n8359.065kn > fl1/4×1.2×（65+800）259.5kn，滿足要求。7、預埋件抗拔驗算：預埋件受風荷載和空載時自重組合時的產生的應力。風荷載產生的應力：1m風/w177.05×106/（500×500×500/6）8.50 n/mm2空載罐自重產生的應力：2f2/aln65×1000/（500×500）0.26n/mm2min128.24n/mm2預埋件的

14、地腳螺栓采用20鋼筋，抗拉強度為50n/mm2>min，鋼筋直徑滿足要求。在大偏心荷載的作用下，地腳螺栓承受向上的拉力，為了防止螺栓從混凝土中拔出，螺栓應有足夠的錨固長度，以保證地腳螺栓與混凝土之間的粘結作用。對于帶有錨固板的地腳螺栓，錨固長度為：；l1/4×8.24/（4×6×1.43）×80048.02mm按混凝土標號，c30錨入，設計錨固長度為600，滿足要求！8、焊縫驗算：水泥罐與基礎預埋件采用焊接連接，焊條采用e43型手工焊，焊縫長度500mm，厚度20mm。計算簡圖（1）端焊縫f 垂直于焊縫長度方向的應力； he 角焊縫有效厚度，直角角

15、焊縫等于0.7hf，hf為焊腳尺寸，現場為16mm； lw 角焊縫計算長度，每條角焊縫取實際長度減10mm（每端減5mm）； fwf 角焊縫強度設計值；f系數，對承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結構，bf =1.22，直接承受動力荷載bf =1.0。n=f風24.59knhe0.7×20mm14mmlw500-10mm490mmf1.0fwf160n/mm2f24.59×1000/（2×14×490）1.79n/mm2f×fwf1.0×160160n/mm2>f，滿足要求?。?）側焊縫 f 沿焊縫長度方向的剪應力。he0.7&#

16、215;20mm14mmlw500-10mm490mmf1.0f24.59×1000/（2×14×490）1.79n/mm2 < fwf=160 n/mm2，滿足要求！四、基礎施工及水泥罐安裝總流程基礎施工及水泥罐安裝總流程具體如下。放線定位散裝水泥罐基坑開挖墊層混凝土澆筑支模鋼筋綁扎，預埋件的設置基礎混凝土澆筑養(yǎng)護水泥罐的安裝五、基礎施工1、 將基礎位置范圍的場地清理干凈。2、 清理基面后，綁扎鋼筋，同時埋設好預埋件?；A配雙層鋼筋網16200，鋼筋底墊好墊塊。3、 安裝模板，采用木膠合板，并采用鋼管和木枋保證模板體系的穩(wěn)定性。4、質量要求：鋼筋規(guī)格、尺寸

17、、間距、混凝土強度等級符合說明書要求?；A表面平整允許偏差：3mm；基礎截面尺寸允許偏差：4mm，5mm；預埋件軸線偏差：5mm。5、澆筑基礎混凝土：1）砼分層振搗，一次性澆筑，不留施工縫。2）澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的離析。3）支護樁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動器移動間距不宜大于30cm，振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞預埋件、模板。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動預埋件原來位置，如發(fā)現偏差和位移，應及時校正。 5）要安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發(fā)現模板、鋼筋、埋件有變形移位及破壞情況應立即進行整修。 6）砼澆筑后要及時澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設計強度。 6、混凝土澆筑完成后加強養(yǎng)護，待混凝土強度達到100以后方可開始安裝。六、安全注意事項1、 做好安全技術交底，教育施工人員遵守施工現場安全生產的各項規(guī)章制度。2、 施工前必須進行安全教育，作到不違章作業(yè)，不冒險蠻干，施工人員有權拒絕違章作業(yè)。3、 正確使用和愛護用品和安全設施、工具、安全標志，服從分配、堅守崗位，嚴格遵守操作規(guī)程，禁止隨便開動他人使用的機