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1、【玻璃采光頂施工方案】一、施工工藝流程測量放線及結(jié)構(gòu)檢查T骨架安裝一龍骨及玻璃托片安裝一玻璃板塊安裝T注膠及清理二、操作方法1、測量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準軸線,標高線進行復(fù)核,確定無誤后,定出安裝基準線。根據(jù)基準線拉設(shè)位置鋼線,以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準。從而保證骨架安裝符合 設(shè)計及規(guī)范要求。通過測量放線得到的結(jié)果對埋件進行復(fù)測, 對于不合格的埋件 位置盡快通知甲方,并采取后補的方法進行糾正。2、鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝采光頂采用圓鋼管做為支撐系統(tǒng)。先通過塔吊將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架的平臺上,再用電動葫蘆運輸至安裝部位,將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進行可靠的連接, 將圓鋼管的一端與連接鋼板焊接。再將橫向鋼梁按放
2、線要求與主梁焊接。3、龍骨及玻璃托片安裝采光頂鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝完畢后,安裝完畢后進行玻璃不銹鋼托片安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進行氟碳噴涂,在氟碳噴涂之前對鋼構(gòu)件(包括焊接部位)均須以動力工具打磨至st3級,再采用鋼絲刷清除打磨后的殘 留物,要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān) 標準和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等; 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、 流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經(jīng)驗收合格后方可進行氟碳噴涂工作。5、玻璃板塊的安裝(1)、玻璃安裝前的準備采光頂玻璃按最大規(guī)
3、格尺寸玻璃加木制包裝箱重量為250KG提升機所能承受的最大載體重量為900KG按玻璃一次運輸3塊計算,則運輸總重量為750KG利用提升機將玻璃運輸至主樓屋面平臺,然后利用卷揚機或電動葫蘆將玻璃 吊至骨架外,用大木方墊好,拆除包裝木箱,再用4個吸盤由4人依次抬到安裝 部位進行安裝。(2)、玻璃安裝1)玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃,玻璃安裝是由一個方向一個 分格進行安裝。2)玻璃板塊粘好副框,每塊玻璃都有標號,按分格圖上相應(yīng)的標號位置將 玻璃通過軟性接觸,放在指定的位置框上,調(diào)整玻璃的左右位置,使玻璃的左右 中心線與分格的中心線保持一致,用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。 玻璃 的安裝順序基本是從里往外推進, 每安裝兩塊玻璃,安裝一次壓板,安裝后的玻 璃保持平整,協(xié)調(diào)。3)玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié),調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在v 1mm縫寬控制在土 1mm4)玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝,施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系,防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。6注膠及清理對于玻璃采光頂,此工序非常重要,密封不好,就會漏雨。對于本工程,設(shè) 計時不僅考慮了有序排水,同時,也考慮了微量的滲水 (因為玻璃采光頂容易從 膠縫處滲水),板塊安裝固定完成后,進行注膠工序,此時應(yīng)先將保護膠帶沿膠 縫邊緣貼好,膠縫部位用規(guī)定溶劑
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