體育場(chǎng)地塑膠施工方案

1、球場(chǎng)塑膠施工方案（一）施工工藝    將甲組分、乙組分混合攪拌加入催化劑攪拌成粘稠膠料加入20%u顆粒鋪設(shè)底膠找平、面膠鋪設(shè)常溫固化測(cè)量、畫線（二）基礎(chǔ)檢測(cè):    平整度：每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過2毫米，即為合格點(diǎn)，測(cè)量總點(diǎn)不應(yīng)少于10個(gè)。平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%-94%為良，大于95%為優(yōu)。（三）施工工序    1、清除場(chǎng)地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機(jī)將場(chǎng)地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場(chǎng)地清理

2、好，保持配料場(chǎng)地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場(chǎng)地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈；    用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個(gè)場(chǎng)地；    取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。       基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實(shí)度不合格的地方用膠封。    將刮杠加上標(biāo)尺，將配置好的膠液傾倒于基礎(chǔ)上，用刮杠刮平，各杠相接處用人工抹平，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；    待基層鋪完硬

3、化后，放水找積水點(diǎn)，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無(wú)積水。    待底膠完全硬化后，用打磨機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，并增強(qiáng)了面層的粘接力；    放水，找出場(chǎng)地內(nèi)的積水處并做好標(biāo)記，將水掃凈、擦干，然后用膠補(bǔ)平，直至無(wú)積水為止，而后進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。     運(yùn)動(dòng)場(chǎng)鋪面層時(shí)，要及時(shí)掃泡    根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)出各種線位；    用聚氨酯涂料噴涂已標(biāo)好的線位，保證畫線邊緣清晰、準(zhǔn)確；正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，

4、測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號(hào)筆在塑膠面層上畫線做記號(hào)。噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線盒的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。噴漆人員再操作時(shí)，一定要掌握好，使噴出的線條美觀，色澤均勻。    基礎(chǔ)局部特殊地方的處理：基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方，在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理，方法是，將基礎(chǔ)松動(dòng)的瀝青塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理：同上。施工要求：接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無(wú)誤攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，

5、保證厚度。修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。          （1）、基層表面處理a、水分的排除     混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。 加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。b、對(duì)于ph值大于

6、8的返堿地面，用酸洗法處理：     酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。    c、對(duì)于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地采用機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。 經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)：檢查項(xiàng)目濕度強(qiáng)度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%>

7、24.0mp2mm/m<10無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑(3)、底膠鋪設(shè)基本條件要求（a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 （c）、施工時(shí)間：選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的天氣。施工步驟（1）、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮逢。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。（3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（4）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。（5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲乙組分以及定量橡膠顆粒組分按一定比例混合

8、攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。（6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工，厚度控制在5.5-6.0mm。檢驗(yàn)處理（1）、用扎錐和塞尺測(cè)量底膠厚度。（2）、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，對(duì)于高出部分必須按要求打磨。(4)、面層鋪設(shè)a.  施工步驟（a）、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。（b）、配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。（c）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（d）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。（e）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。（f）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工，厚度控制在2.0-2.

9、5m。(5)、劃線施工步驟:（a）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量。（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。（c）、用密封膠帶紙?jiān)谳喞€周圍粘貼嚴(yán)實(shí)。（d）、用刷子進(jìn)行刷線工作。（e）、對(duì)線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。(四)緊急情況的處理：下雨    如果塑膠場(chǎng)地鋪裝過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已經(jīng)攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。（2）刮風(fēng)    如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮到膠漿中或液面上，應(yīng)不斷將

10、雜物清除掉。（3）停電    如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。（五）、檢驗(yàn)驗(yàn)收    根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。透氣型塑膠跑道施工工藝更新時(shí)間：2009-05-23 14:56:29 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：透氣型塑膠跑道施工工藝,塑膠跑道,塑膠球場(chǎng) （1）、需用的設(shè)備      根據(jù)工程的大小，設(shè)備一般包括：攪拌機(jī)械（大型攪拌機(jī)和手動(dòng)攪

11、拌機(jī)）、刮平設(shè)備（小型刮板和大型刮平板）、電源線（220v及380v）、短毛輥刷、裁紙刀、刮膩?zhàn)拥丁⒉桓赡z帶、空壓機(jī)、噴槍、3米直尺、抹平機(jī)等。（2）、基層表面處理a、水分的排除 混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種： 通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。 加熱：提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空

12、氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。b、對(duì)于ph值大于8的返堿地面地面，用酸洗法處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。c、對(duì)于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地采用機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與石英砂或細(xì)膠粒配置成砂漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。  d、對(duì)于地基無(wú)防水層或含水量較高的場(chǎng)地刮防水層

13、：專用的塑膠跑道防水底漆在地基的面層涂刷一道0.5-1毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。 經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。 檢查項(xiàng)目濕度強(qiáng)度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%>24.0mp2mm/m<10無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑(3)、底膠鋪設(shè)基本條件要求（a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 （c）、施工時(shí)間：最好選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的、不能暴曬的天氣。 施工步驟（1）、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮縫。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和

14、施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。（3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（4）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。（5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求將黏合劑和橡膠顆粒按規(guī)定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。（6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。同時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)用、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。檢驗(yàn)處理（1）、用扎錐測(cè)量底膠厚度。（2）、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，對(duì)于高出部分必須按要求打磨。（3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉，打平。（4）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 (4)、面

15、層鋪設(shè)a、  基本要求：（同底膠相同）b、  施工步驟（a）、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。（b）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。（c）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。（d）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（e）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。（f）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分于乙組分一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑和面層pu顆粒繼續(xù)攪拌均勻。（g）、使用噴涂設(shè)備將顆粒混合膠液均勻地噴涂在底膠表面。（h）、根據(jù)噴涂效果及時(shí)調(diào)整膠液的噴涂密度。c、  檢驗(yàn)處理（a）、

16、用扎錐和塞尺測(cè)量總塑膠厚度。（b）、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)整體的平整度。 (5)、劃線基本要求運(yùn)動(dòng)場(chǎng)整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場(chǎng)地施工步驟:（a）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量。（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。（c）、使用噴槍施化畫場(chǎng)內(nèi)標(biāo)線。（四）、檢驗(yàn)驗(yàn)收根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程更新時(shí)間：2009-05-23 15:00:15 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場(chǎng) 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況    與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖

17、紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。根據(jù)工程的大小，申報(bào)使用的設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對(duì)策加以防范，這是確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。2、場(chǎng)地地基要求    a.無(wú)論采用何種基礎(chǔ)，都應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。     b.基礎(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。     c.基礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1，跳高區(qū)<4，表面應(yīng)平坦、光滑、保

18、證排水。     d.壓實(shí)密實(shí)度不得小于95%，在中型碾壓機(jī)壓過后，無(wú)顯著輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)浮土松散，波浪等現(xiàn)象。    e.排水：體育場(chǎng)排水系統(tǒng)采取地面徑流和地下滲透相結(jié)合的方式進(jìn)行，一般要求每90分鐘排水量為10.8毫米/平方米。3、基層檢測(cè)    基層檢查包括：平整度的測(cè)定、瀝青混凝土含水率或溶劑的測(cè)定及強(qiáng)度和地基缺陷檢測(cè)等。 檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)具體列出合格和不合格的項(xiàng)目以及解決方案。（1）、平整度檢查測(cè)定    a、平整度：平整度是

19、指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度?；A(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1，跳高區(qū)<4，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。    b.所需儀器：3m直尺：尺長(zhǎng)精度為±3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷。塞尺：025mm精度為±1mm。    c.測(cè)量步驟：以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過3 mm，

20、即為合格點(diǎn)。每組總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。標(biāo)出凹陷的部位和深度，以備找平參考。（2）、含水率測(cè)定     塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜施工。測(cè)量點(diǎn)：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，直道各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。（3）、水泥混凝土ph值的測(cè)定    目測(cè)水泥混凝土顏色應(yīng)呈灰色，地基養(yǎng)護(hù)期超過2個(gè)月的場(chǎng)地，可不進(jìn)行ph值測(cè)定；養(yǎng)護(hù)期少于一個(gè)月或目測(cè)水泥地基顏色發(fā)白的必須進(jìn)行ph值測(cè)量。具體方

21、法：將場(chǎng)地表面用純凈水浸泡30分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用ph試紙測(cè)定，ph范圍要求在5-7之間。（4）、水泥混凝土地基強(qiáng)度及地基缺陷檢查    a、起砂：用鋼絲刷或金屬棒摩擦地面，如果起砂說明強(qiáng)度不夠?？梢杂秒p清聚氨酯材料廠的塑膠跑道防水底漆輥涂，可以防止水泥起砂，形成金剛砂    b、起殼：用小鐵錘敲擊地面，如發(fā)出空鼓的聲音，說明砂漿找平層和底層剝離，附著力差。二、基礎(chǔ)處理1、對(duì)于ph值大于8的返堿地面處理：     酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)

22、完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。2、對(duì)于平整度較差的地基位處理    對(duì)于總體平整度差的地基，用直尺將攤鋪機(jī)的兩條行走軌道的平整度檢測(cè)出來(lái)后，找平處理，使得攤鋪機(jī)可以沿著平整的軌道行駛攤鋪。3、對(duì)于地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地處理    采用機(jī)械方法處理：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，用吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。4、處理水泥混凝土的伸縮逢    上部有縫，下部無(wú)縫：施工時(shí)先用配套灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一

23、定要注滿縫隙同時(shí)貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。在施工時(shí)可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋，從外面看不見縫。對(duì)于縫從上到下是斷開的，施工時(shí)先將縫周圍的混凝土去掉，然后向縫中填入單組分粘合就黑膠粒的混合物填充至只剩下1厘米深處，固化好了后，用專用灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時(shí)貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。5、起殼地基的處理    a、如果整個(gè)找平層都要?jiǎng)冸x，則需全部清除后重新抹平。    b、如果只是部分剝離，只須灌注專用灌注材料即可。6、起砂地基的處理    全部清除面層重新澆筑混凝土或用雙清

24、聚氨酯材料廠的塑膠跑道防水底漆輥涂，可以防止水泥起砂，形成金剛砂7、局部節(jié)點(diǎn)的處理和施工    a、溝槽、根、拐角處理和施工：溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要先在拐角處涂上增強(qiáng)密封膠，然后做好增強(qiáng)層，施工時(shí)注意厚度要均勻，以免造成坡度過小液體流動(dòng)不暢。    b、孔的處理和施工：孔徑大于20的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后，再涂上面膠；小于20的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。    c、邊和收頭的處理和施工：對(duì)于開放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開1寬的1-2深的溝槽，并按

25、著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時(shí)，盡量把塑膠層做成斜坡狀。如果設(shè)計(jì)要求用金屬壓邊條可不用切割溝槽。8、噴涂（刷涂）底油    對(duì)混凝土地基需要用單組分聚氨酯噴涂一遍、對(duì)密實(shí)度差的瀝青混凝土地基需要用單組分聚氨酯加上石英砂配制成膩?zhàn)舆M(jìn)行批刮處理，使得跑道和地基具有更好的粘合力。三、底膠鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備    a、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮縫和底油的刮涂確定底油固化完全。    b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的粘合劑與黑顆粒的配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，考察固化速度、與地基的粘合性等指標(biāo)，以

26、確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。    c、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    d、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃和施工工藝畫好施工線。    e、根據(jù)人員和施工計(jì)劃進(jìn)度，搭配倒料平臺(tái)并準(zhǔn)備好計(jì)量秤和放料周轉(zhuǎn)桶。    f、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車、攤鋪機(jī)、抹子及脫模劑等工具和用品。     g、按攤鋪機(jī)操作規(guī)程，調(diào)整好攤鋪機(jī)并檢查各個(gè)部件的運(yùn)行情況，根據(jù)要求的厚度調(diào)整好標(biāo)尺。2、施工工序a、施工順序： &#

27、160;  （1）、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測(cè)量、放線。    （2）、用經(jīng)緯儀，對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。    （3）、用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。    （4）、加厚區(qū)找平：將攤鋪料均勻攤鋪在加厚區(qū)的地凹區(qū)內(nèi)，用刮板刮平并用專用抹子沾脫模液拍平，使其表面與砼面高度一致，為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。    （5）、東西扇區(qū)攤鋪：分五幅鋪設(shè)，畫好施工線分隔并控制厚度及坡度。先將攤鋪料用刮板刮平并用專用抹子沾

28、脫模液拍平在扇區(qū)內(nèi)，控制好厚度， 重點(diǎn)在積水區(qū)。b、攤鋪料攪拌：    （1）、攪拌場(chǎng)所須先鋪墊，以確保地面整潔。    （2）、啟動(dòng)攪拌電機(jī)后，先將計(jì)量好的黑顆粒倒入攪拌機(jī)再加入計(jì)量好的聚氨酯粘合劑攪拌均勻，最后加入適量的催化劑繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。c、攤鋪：    （1）、根據(jù)事先測(cè)量好的施工線，將攪拌好的攤鋪料盡量均勻倒放在處理好的底膠上。    （2）、用專用的耙子將攤鋪料均勻刮抹到已經(jīng)畫好的施工線范圍。    （3）、調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪速度

29、，使得供料量與攤鋪速度保持一致。 在施工中，使攤鋪料的供料速度和攤鋪速度一致，將攤鋪速度控制在12m/min左右，使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。地基平整度好，連續(xù)攤鋪成為可能。如攤鋪速度過快則會(huì)造成鋪鋪停停，不僅設(shè)備磨損大，而且每次停機(jī)時(shí)的停機(jī)跳點(diǎn)不可避免，造成平整度很差。    （4）、用專用抹子修理邊緣和不平的地方，以控制邊緣地區(qū)的平整度和密實(shí)度。四、底膠檢驗(yàn)處理    （1）、24小時(shí)后檢查底膠固化程度，確定打磨處理，找平處理等工作安排。    （2）、用扎錐和塞尺測(cè)量底膠厚度，底膠厚度應(yīng)是總厚度減去

30、2-3。    （3）、大型的黑膠粒堆積在外面的，必須用刀子割掉或用打磨機(jī)打平。    （4）、用3 m直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，高出部分必須按要求打磨。    （5）、對(duì)于低凹部分地方，要用攤鋪料進(jìn)行找平修補(bǔ)。    （6）、對(duì)于密實(shí)度不夠的地方，需要用粘合劑處理。五、噴涂面層    （1）、根據(jù)合同和工藝施工要求，嚴(yán)格按噴涂施工計(jì)劃進(jìn)行。    （2）、噴涂現(xiàn)場(chǎng)必須用彩條布圍好或采用專人進(jìn)行遮擋。 

31、   （3）、設(shè)備要求：采用大型噴涂機(jī)時(shí)，要求壓力7/以上。    （4）、噴涂料配制和攪拌：?jiǎn)谓M分粘合劑：色漿：紅膠粉：紅膠粒為1：1：1：2。紅色噴涂料：紅膠粉：紅膠粒為1：1：2各種料液在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，根據(jù)黏度可適量加入少量稀釋劑。    （5）、將攪拌好的噴涂料加入大型螺桿式噴涂機(jī)，噴涂時(shí)，先打開供膠管路開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，再啟動(dòng)供膠泵的電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速控制涂料的供料速度，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時(shí)，要先往筒內(nèi)噴涂，調(diào)試好后才可以噴涂在底膠

32、上，防止污染底膠。      （6）、面層噴涂應(yīng)噴兩遍，先橫向噴一遍，再豎向噴涂一遍。確保不露底。    （7）、噴涂完畢后，應(yīng)將噴槍、管路、噴涂機(jī)清洗干凈。不允許殘余涂料?？蓪⑾♂寗┑谷雵娡繖C(jī)內(nèi)循環(huán)清洗，清洗3遍后，再拆卸各個(gè)部件分別清洗，清洗液過濾后可作稀釋劑繼續(xù)使用。    （8）、使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項(xiàng)    1、當(dāng)噴涂時(shí)，切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。    2、嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)著自己或他人。 &

33、#160;  3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。    4、除了噴涂或清洗外，任何時(shí)候都必須將噴槍保險(xiǎn)關(guān)上。    5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前，請(qǐng)先泄壓。    6、清洗時(shí)，請(qǐng)勿使用漂白水或強(qiáng)酸堿之溶劑。七、面膠檢驗(yàn)、處理和劃線施工步驟    （1）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行厚度、外形尺寸的測(cè)量。    （2）、測(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不超過千分之三，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象，各起跑線，欄位點(diǎn)線一定附合田徑規(guī)則的要求。  &

34、#160; （3）、用墨斗、尺子和大頭針等工具打好欲劃線的外形輪廓。    （4）、檢查噴線盒尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作彎道噴線槽。    （5）、將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致。    （6）、對(duì)線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正，出現(xiàn)竹節(jié)，虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。八、檢驗(yàn)驗(yàn)收    根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。傳統(tǒng)型塑膠跑道施工工藝更新時(shí)間：2009-05-23 15:04:38 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：傳統(tǒng)型塑膠跑道施工工藝,塑膠跑道,塑膠球場(chǎng) （1）、需

35、用的設(shè)備    根據(jù)工程的大小，設(shè)備一般包括：攪拌機(jī)械（大型攪拌機(jī)和手動(dòng)攪拌機(jī)）、刮平設(shè)備（大型刮板和小型刮平板）、電源線（220v及380v）、短毛輥刷、裁紙刀、刮膩?zhàn)拥丁⒉桓赡z帶、空壓機(jī)、噴槍、3米直尺、抹平機(jī)等。（2）、基層表面處理a、水分的排除     混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：     通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。     加熱：提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土

36、中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。 b、對(duì)于ph值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：     酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。c、對(duì)于平整度較差或地基表面過于光滑大面

37、積場(chǎng)地采用機(jī)械方法：    用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與石英砂或細(xì)膠粒配置成砂漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。 d、對(duì)于地基無(wú)防水層或含水量較高的場(chǎng)地刮防水層：    專用的塑膠跑道防水底漆在地基的面層涂刷一道0.5-1毫米幕后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。 檢查項(xiàng)目濕度強(qiáng)度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%>24.0mp2mm/m<10無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑(3)、底膠鋪設(shè)基本

38、條件要求    （a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。    （b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。     （c）、施工時(shí)間：最好選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的、不能暴曬的天氣。施工步驟    （1）、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮逢。    （2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 &

39、#160;  （3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    （4）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。    （5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分于乙組分按一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。    （6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。同時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)用輥刷、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。檢驗(yàn)處理    （1）、用扎錐測(cè)量底膠厚度。    （2）、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，對(duì)于高出部分必須按要求打磨。&#

40、160;   （3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉，打平。    （4）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。(4)、面層鋪設(shè)a、  基本要求：（同底膠相同）b、  施工步驟    （a）、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。    （b）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。    （c）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 &#

41、160;  （d）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    （e）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。    （f）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分與乙組分一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。    （g）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。同時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)用輥刷、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。    （h）根據(jù)塑膠固化程度，適時(shí)撒塑膠顆粒，待完全固化后，進(jìn)行清掃。c、  檢驗(yàn)處理    （a）、用扎錐和塞尺測(cè)量總

42、塑膠厚度。    （b）、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)整體的平整度。(5)、畫線基本要求球場(chǎng)整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場(chǎng)地施工步驟:    （a）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量。    （b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。    （c）、用密封膠帶紙?jiān)谳喞€周圍粘貼嚴(yán)實(shí)。    （d）、用刷子進(jìn)行刷線工作。    （e）、對(duì)線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。（四）、檢驗(yàn)驗(yàn)收   

43、根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程更新時(shí)間：2009-05-23 15:05:59 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場(chǎng) 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況確定施工方案    a、與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。    b、根據(jù)工程的大小，申報(bào)使用的設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。    c、對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對(duì)

44、策加以防范，這是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。2、水泥基礎(chǔ)的質(zhì)量要求    a、對(duì)基礎(chǔ)表面平整度要求較高，以保證面層厚度一致，彈性均勻。平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3mm，坡度：橫向8，縱向5，半圓區(qū)5，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。     b、基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度要求基層壓縮強(qiáng)度25mp。     c、 表面均勻堅(jiān)實(shí)、無(wú)裂縫，無(wú)爛邊麻面，伸縮接縫平直光滑，以6000mm×6000mm左右切塊為好。     d、水泥基礎(chǔ)應(yīng)該有隔水層，隔水層采用新pvc加厚隔

45、水薄膜，交接處應(yīng)大于300mm，邊沿余量大于150mm。    e、基礎(chǔ)保養(yǎng)期為21天， 水分含量應(yīng)該控制在6%以下。    g、為準(zhǔn)確施工及畫線需要，應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場(chǎng)地的四個(gè)半圓線點(diǎn)和兩個(gè)圓心。3、基層檢測(cè)    基層檢查包括平整度的測(cè)定、混凝土含水率的測(cè)定、ph值的測(cè)定。檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)具體列出合格和不合格的項(xiàng)目以及解決方案。（1）、平整度檢查測(cè)定    a、平整度：指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度?；?/p>

46、礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1，跳高區(qū)<4，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。    b.所需儀器：3m直尺：尺長(zhǎng)精度為±3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷。塞尺：025mm精度為±1mm。    c.測(cè)量步驟：  以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過3 mm，即為合格點(diǎn)。每組測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。

47、標(biāo)出凹陷的部位和深度，以備找平參考。（2）、含水率測(cè)定    塑料薄膜法:用45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕不宜施工。    測(cè)量點(diǎn)：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，直道各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。（3）、ph值的測(cè)定    目測(cè)水泥混凝土顏色應(yīng)該呈灰色而且地基養(yǎng)護(hù)期超過2個(gè)月的場(chǎng)地可以不進(jìn)行ph值測(cè)定；養(yǎng)護(hù)期少于一個(gè)月或者目測(cè)水泥地基顏色發(fā)白的必須進(jìn)行ph值測(cè)量，具體方法是：將場(chǎng)

48、地表面用純凈水浸泡30分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用ph試紙測(cè)定，ph范圍要求在5-7之間。(4)、強(qiáng)度及地基缺陷檢查    a、起砂： 用鋼絲刷或者金屬棒摩擦地面，如果起砂說明強(qiáng)度不夠。    b、起殼：用小鐵錘敲擊地面，如發(fā)出空鼓的聲音，說明砂漿找平層和底層剝離，附著力差。二、基礎(chǔ)處理1、對(duì)于水分含量高的地基的處理    混凝土含水率應(yīng)小于6%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。具體方法：     a、局部水分含量比較高的地基：用噴燈或者高溫?zé)襞菁訜幔禾岣呋炷梁推渲車諝獾?/p>

49、溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。    b、對(duì)于大面積水分含量比較高的地基或者無(wú)防水層，采用塑膠跑道防水底漆進(jìn)行涂刮處理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。2、對(duì)于ph值大于8的返堿地面處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）：    用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。3、對(duì)于平整度較差的低凹部位處理    對(duì)于面積比較小，低凹5毫米以下的地基采用雙

50、組分塑膠摻3050%的黑膠粒進(jìn)行刮平處理。對(duì)于面積較大、低凹深度5毫米以上的地基采用單組分聚氨酯加入6倍黑顆粒2倍的黑膠粉或石英砂用抹子拍平處理。對(duì)于小于錢幣大小的小砂子坑，采用塑膠摻石英砂膩平處理。4、對(duì)于地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地處理    對(duì)于地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地處理采用機(jī)械方法處理采用：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。5、處理水泥混凝土的伸縮逢    對(duì)于上部有縫，下部無(wú)縫。施工時(shí)先用配套灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時(shí)貼好增強(qiáng)玻璃纖維

51、布。在施工時(shí)可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋，從外面看不見縫。對(duì)于縫從上到下是斷開的，施工時(shí)先將縫周圍的混凝土去掉，然后向縫中填入單組分粘合就黑膠粒的混合物填充至只剩下1厘米深處，固化好了后，用專用灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時(shí)貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。6、起殼地基的處理    a、如果整個(gè)找平層都要?jiǎng)冸x，則需全部清除后，重新抹平。    b、如果只是部分剝離，只須灌注專用灌注材料即可。7、起砂地基的處理    全部清除面層重新澆筑混凝土或者用塑膠跑道防水底漆滾涂處理。8、局

52、部節(jié)點(diǎn)的處理和施工a、溝槽、根、拐角處理和施工：    溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要現(xiàn)在拐角處涂上塑膠跑道防水底漆，然后做好增強(qiáng)層，施工時(shí)注意厚度要均勻，以免造成坡度過小時(shí)液體流動(dòng)不暢。b、孔的處理和施工：    孔徑大于20厘米的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后，再涂上面膠；小于20厘米的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。c、邊和收頭的處理和施工：    對(duì)于開放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開1厘米寬的1-2厘米深的溝槽，并按著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時(shí)，盡量把塑膠

53、層做成斜坡狀。如果設(shè)計(jì)要求用金屬壓邊條可以不用切割溝槽。三、施工條件準(zhǔn)備    （1）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1040度范圍內(nèi)。    （2）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。     （3）、響對(duì)濕度75%.    （4）、施工時(shí)間：最好選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的、不能暴曬的天氣。    （5）、塑膠材料溫度：塑膠材料在使用時(shí)，材料應(yīng)控制在15-45度之間，否則容易出現(xiàn)反應(yīng)速度過慢或

54、者過快的現(xiàn)象。四、底膠鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備    a、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測(cè)量、放線，用經(jīng)緯儀，對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。    b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，察流平時(shí)間、固化速度等指標(biāo)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。    c、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    d、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車、大型刮板（或抹平機(jī)）、輥刷、抹子等工具。

55、60;   e、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃和施工工藝畫好施工線。    f、檢查a、b組分是否有沉淀或者分層、顏色異?；蛴兴惹闆r，涂料在存放過程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動(dòng)膠桶或者攪拌均勻后方可施工。    g、根據(jù)人員和施工計(jì)劃進(jìn)度，搭配倒料平臺(tái)并準(zhǔn)備好計(jì)量秤和放料周轉(zhuǎn)桶。    h、黑膠粒是否潮濕。2、施工工序a、施工順序：    （1）、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測(cè)量、放線。    （2）、用經(jīng)緯儀

56、，對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。    （3）、用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。    （4）、加厚區(qū)找平：將膠液均勻攤鋪在加厚區(qū)的地凹區(qū)內(nèi)，用刮板刮平，使其表面與砼面高度一致，為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。    （5）、東西扇區(qū)塑膠鋪設(shè)：分五幅鋪設(shè)，畫好施工線分隔并控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區(qū)內(nèi)，控制好厚度，重點(diǎn)在積水區(qū)。    （6）、如果是密實(shí)度比較差的瀝青地基，應(yīng)該先鋪設(shè)內(nèi)圈和外圈的跑道，再鋪設(shè)中間的跑

57、道，以控制其收縮的量。b、塑膠攪拌：    （1）、攪拌場(chǎng)所須先鋪墊，以去確保地面整潔。    （2）、倒料時(shí)應(yīng)先倒a組份（透明液體）再倒b組份（色彩液體），倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。    （3）、啟動(dòng)攪拌電機(jī)開始攪拌，攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢琛?#160;   （4）、a、b料攪拌均勻后，再加入計(jì)量好的黑顆粒繼續(xù)攪拌直到攪拌均勻后加入計(jì)量好的催化劑攪拌均勻?yàn)橹?。夏天塑膠黏度過低時(shí)，  

58、60; （5）、如果塑膠的粘度過高，可以少量加入專用稀釋劑，加入量不高于2%。c、塑膠攤鋪：    （1）、根據(jù)事先測(cè)量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的地基上。    （2）、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。    （3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動(dòng)鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求，并用抹子修理邊緣和不平的地方。    （4）、攤鋪完成后，2個(gè)小時(shí)內(nèi)不要踩踏，直到完全固化為止。五、底膠檢驗(yàn)處理

59、0;   （1）、檢查塑膠固化程度，確定打磨處理，找平處理等工作安排。    （2）、用扎錐和塞尺測(cè)量底膠厚度，底膠厚度應(yīng)該是總厚度減去2-3毫米。    （3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉或用打磨機(jī)打平。    （4）、用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，高出部分必須按要求打磨。    （5）、在底膠上面撒水，檢查塑膠低凹部分對(duì)于低洼的地方，要用塑膠摻入少量膠粉進(jìn)行找平處理。找平后的地方    （6）、檢查針孔和小氣泡，

60、小氣泡要挑破或打磨，打磨好后和針孔一起，用塑膠仔細(xì)填補(bǔ)好。    （7）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。    （8）、塑膠固化后，對(duì)于塑膠表面過于平滑的地方需要進(jìn)行打毛處理。六、面層鋪設(shè)1、施工條件準(zhǔn)備    （1）、按要求檢驗(yàn)底膠并處理及打磨好底膠。    （2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。    （3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。&#

61、160;   （4）、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃和施工工藝畫好施工線并貼好分色膠帶紙。    （5）、檢查b組分（乙組分）是否有沉淀或者分層，涂料在存放過程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動(dòng)膠桶或者攪拌均勻后方可施工。根據(jù)人員和施工計(jì)劃進(jìn)度，搭配倒料平臺(tái)并準(zhǔn)備好計(jì)量秤和倒膠周轉(zhuǎn)桶。    （6）、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車、大型刮板（或抹平機(jī)）、輥刷、抹子等工具。2、施工工序a、塑膠攪拌：    （1）、攪拌場(chǎng)所須先鋪墊，以去確保地面整潔。  &#

62、160; （2）、倒料時(shí)應(yīng)先倒a組份（透明液體）再倒b組份（色彩液體），倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。    （3）、啟動(dòng)攪拌電機(jī)開始攪拌，攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢琛?#160;   （4）、a、b料攪拌均勻后，加入計(jì)量好的催化劑攪拌均勻?yàn)橹埂、塑膠攤鋪：    （1）、根據(jù)事先測(cè)量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的底膠上。    （2）、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。

63、60;   （3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動(dòng)鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求。    （4）、并用抹子修理邊緣和不平的地方，保持面膠厚度在1.72.0毫米。    （5）、因攪拌、運(yùn)輸、風(fēng)吹等原因混入的雜物，要在塑膠還有流平性前，挑出。    （6）、將防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上，嚴(yán)格掌握時(shí)間。    （7）、塑膠完全固化后，10個(gè)小時(shí)，收表面浮粒，每條道至少回收23遍。c、 噴涂防脫粒層  

64、;  （1）、根據(jù)合同和工藝施工要求，嚴(yán)格計(jì)劃好噴涂施工計(jì)劃。    （2）、噴涂現(xiàn)場(chǎng)必須用彩條布圍好或者采用專人進(jìn)行遮擋。    （3）、設(shè)備要求：噴嘴口徑2-3毫米；壓縮機(jī)壓力2.53.5公斤/平方厘米。如果采用大型噴涂機(jī)要求壓力7公斤/平方厘米以上。    （4）、涂料要求：雙組分涂料涂料混合均勻，每批涂料應(yīng)該在20分鐘內(nèi)噴涂完。涂料要先經(jīng)過過濾，黏度1635s(涂4杯)。涂料占儲(chǔ)料罐2/3為好。    （5）、使用壓出式噴涂機(jī)噴涂時(shí)，先打開壓縮空氣開關(guān)，氣通

65、了后，再打開涂料通道，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時(shí)，要先在往筒內(nèi)噴涂，調(diào)試好后才可以噴涂在底膠上，以防止污染底膠。    （6）、使用大型螺桿泵式噴涂機(jī)時(shí)，將攪拌好的噴涂料加入噴涂機(jī)，噴涂時(shí)，先打開供膠管路開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，再啟動(dòng)供膠泵的電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速控制涂料的供料速度，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時(shí)，要先在往筒內(nèi)噴涂，調(diào)試好后才可以噴涂在底膠上，以防止污染底膠。    （7）、面層噴涂應(yīng)該噴兩遍，先橫向噴一遍，再豎

66、向噴涂一遍。以保證不露底。    （8）、噴涂完畢后，應(yīng)將噴槍、管路、噴涂機(jī)清洗干凈。不允許允殘余涂料?？蓪⑾♂寗┑谷雵娡繖C(jī)內(nèi)循環(huán)清洗，清洗3遍后，再拆卸各個(gè)部件墳別清洗，清洗液過濾后可以當(dāng)作稀釋劑繼續(xù)使用。    （9）、使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項(xiàng)1、當(dāng)噴涂時(shí)，切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。2、嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)著自己或他人。3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。4、除了噴涂或清洗外，任何時(shí)候都必須將噴槍保險(xiǎn)關(guān)上。5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前，請(qǐng)先泄壓。6、清洗時(shí)，請(qǐng)勿使用漂白水或強(qiáng)酸堿之溶劑。七、面膠檢驗(yàn)、處理和劃線

67、施工步驟    （1）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行厚度、外形尺寸進(jìn)行測(cè)量。    （2）、測(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不超過千分之三，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象，各起跑線，欄位點(diǎn)線一定附合田徑規(guī)則的要求。    （3）、用墨斗、尺子和大頭針等工具打好欲劃線的外形輪廓。    （4）、檢查噴線盒尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作彎道噴線槽。    （5）、將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致。    （6）、對(duì)線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正，出現(xiàn)竹節(jié)，虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。八、檢驗(yàn)驗(yàn)收    根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。瀝青混凝土地基塑膠球場(chǎng)施工操作規(guī)程更新時(shí)間：2009-05-23 15:08:33 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：瀝青混凝土地基塑膠球場(chǎng)施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場(chǎng) 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況    與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)