污泥處理自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)_第1頁(yè)
污泥處理自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)_第2頁(yè)
污泥處理自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)_第3頁(yè)
污泥處理自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)_第4頁(yè)
污泥處理自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 長(zhǎng)沙市污水處理廠污泥集中處理工程設(shè)備自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)長(zhǎng)沙市污水處理廠污泥集中處置設(shè)備自控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)編制:周巖巖、劉建軍、李福旺、許平、崔利鵬中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司上海分公司一、工程概況長(zhǎng)沙市污水處理廠污泥集中處置安裝工程是長(zhǎng)沙市投資工程建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目選址位于長(zhǎng)沙市望城縣橋驛鎮(zhèn),為長(zhǎng)沙市區(qū)的北面,與市中心直線距離為20公里。工程建在山谷中,谷地地勢(shì)西南海拔約130米,東北海拔約75米。本工程計(jì)劃新建日處理量為500 噸的污泥處置裝置,接受和處理來(lái)自長(zhǎng)沙市金霞、湘湖、開(kāi)福、長(zhǎng)善垸、花橋、新開(kāi)鋪、岳麓、望城8 座污水處理廠的脫水污泥以及餐廚垃圾無(wú)害化處理項(xiàng)目預(yù)處理后的餐廚垃圾,采用高溫?zé)崴?

2、厭氧消化+干化處理工藝、處理后的污泥用作垃圾填埋場(chǎng)覆蓋土的添加料。徹底解決了污泥的污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了污泥的穩(wěn)定化、減量化、無(wú)害化、資源化,具有較好的社會(huì)效益 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。本工程在整體上劃分為三大施工區(qū),分別為A區(qū)太陽(yáng)能干化場(chǎng);B區(qū)消化池、污泥控制室、污泥予處置裝置、生物除臭池;C區(qū)污泥料站、后貯泥池、脫水機(jī)房、干化車間、沼氣發(fā)電機(jī)房、變電室、污水處理系統(tǒng)、生物除臭池。本工程重點(diǎn)是污泥消化處理工藝系統(tǒng)自動(dòng)控制設(shè)備的安裝調(diào)試及運(yùn)行。具體包括液位、流量、壓力、溫度等檢測(cè)儀表。工程采用PLC控制方式,我方將配合調(diào)試。與管道專業(yè)配合繁瑣,質(zhì)量要求高,工期又短,這就要求每一位參加施工人員要有較高的安

3、全意識(shí)和組織能力,合理安排,認(rèn)真負(fù)責(zé),爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)高效完成儀表安裝。二、自控系統(tǒng)構(gòu)成及控制原則1、儀表控制設(shè)備本污泥處理廠房?jī)?nèi)的工藝流程檢測(cè)儀表和自控系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng),由信息層、控制層和設(shè)備層三個(gè)層次構(gòu)成。信息層采用C/S 體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò),控制層采用基于光纖的工業(yè)以太網(wǎng),按工藝裝置的布置設(shè)置分布的控制站;設(shè)備層采用遠(yuǎn)程I/O 和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)連接現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制設(shè)備。按集成自動(dòng)化的要求,建立污泥處理廠廠級(jí)控制中心,對(duì)全廠生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中信息數(shù)據(jù)的管理、分析、發(fā)布;在制、管理和調(diào)度。本工程的在線檢測(cè)儀表根據(jù)工藝要求在各工藝段設(shè)置與工藝流程相應(yīng)配置,主要有液位、流量、壓力、溫度等檢測(cè)儀表,儀

4、表輸出為420mADC 輸出,并可擴(kuò)展總線接口。2、中央控制室本污泥處理廠的中央控制室設(shè)置在綜合辦公樓內(nèi)三層。中控室主要包括:綜合樓內(nèi)個(gè)房間的電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和全廠區(qū)內(nèi)的通信控制及安防監(jiān)控。1)電話系統(tǒng)連接方式:每個(gè)電話用戶端口通過(guò)電話線引至該層或區(qū)域的電話網(wǎng)絡(luò)弱電綜合箱,再通過(guò)大對(duì)數(shù)電纜引至于綜合樓三層中央控制室內(nèi)的通訊及網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜內(nèi)的配線架,最后一并通過(guò)大對(duì)數(shù)電纜與入廠外線相連。2)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接方式:每個(gè)用戶端口通過(guò)帶寬10M超五類線引至該層的電話網(wǎng)絡(luò)綜合弱電箱,再通過(guò)帶寬100M超五類線引至位于綜合樓三層中央控制室內(nèi)的通訊及網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜內(nèi)的交換機(jī),最后一并通過(guò)光纖與入廠外線相連。3)廠區(qū)視頻安防

5、監(jiān)控:全廠視頻系統(tǒng)采取點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信方式,每臺(tái)攝像機(jī)由就近的PLC進(jìn)行供電,視頻信號(hào)均直接引至中控室的視頻解碼器,通過(guò)中控室集中監(jiān)控,監(jiān)視全廠的生產(chǎn)安防狀況。4)自控系統(tǒng)構(gòu)成:全廠光纖環(huán)網(wǎng)的通信方式,分別在熱水解控制室、污泥控制室、膜車間控制室、脫水機(jī)房控制室內(nèi)設(shè)有4個(gè)控制主站PLC14(其中熱水解控制室設(shè)有2個(gè)PLC1-1與PLC1-2)。每個(gè)控制主站PLC機(jī)柜內(nèi)設(shè)有工業(yè)交換機(jī),與位于綜合樓中控室的CCR(中央控制室)構(gòu)成全廠通信環(huán)網(wǎng),其他未設(shè)控制主站的單體控制設(shè)備通過(guò)以太網(wǎng)引至相應(yīng)的控制主站機(jī)柜的交換機(jī)內(nèi),最終通過(guò)光纖環(huán)網(wǎng)也將信號(hào)傳輸至CCR(中央控制室),實(shí)現(xiàn)全廠控制通信。所有運(yùn)行設(shè)備的控制

6、層次分為兩級(jí):現(xiàn)場(chǎng)電器控制盤(pán)操作(現(xiàn)場(chǎng)級(jí))、遠(yuǎn)方計(jì)算機(jī)監(jiān)控(中央級(jí))??刂圃瓌t為:現(xiàn)場(chǎng)級(jí)優(yōu)先、電器設(shè)備的繼電保護(hù)由現(xiàn)場(chǎng)電器盤(pán)自行完成。3、污泥及垃圾接料倉(cāng)站 料倉(cāng)系統(tǒng)共有五臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜,分別控制1#、2#料倉(cāng)泵、1#、2#料倉(cāng),以及垃圾料倉(cāng)和料倉(cāng)泵。每格料倉(cāng)上面設(shè)有一臺(tái)雷達(dá)物位變送器,檢測(cè)料倉(cāng)內(nèi)物位高度。每個(gè)料倉(cāng)出料斗也設(shè)有一臺(tái)雷達(dá)物位變送器,檢測(cè)出料斗物位高度。1#、2#料倉(cāng)出料泵后還設(shè)有除雜裝置,除去較大顆粒雜質(zhì)。除雜裝置前后設(shè)有壓力變送器,檢測(cè)除雜裝置阻力,以便及時(shí)進(jìn)行清理維護(hù)。4、污泥熱水解站及貯泥池污泥熱水解站及貯泥池設(shè)備由熱水解廠家配套提供,相關(guān)儀表均有工藝廠家配套,并將測(cè)量信號(hào)傳

7、送至位于接料倉(cāng)控制室的PLC1。熱水解相關(guān)設(shè)備均有PLC1對(duì)熱水解配電室內(nèi)的低壓柜的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。污泥熱水解工段置有PLC1,負(fù)責(zé)熱水解以及污泥接料倉(cāng)的設(shè)備控制,位于接料倉(cāng)控制室內(nèi),并通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)接入全場(chǎng)環(huán)網(wǎng)內(nèi),實(shí)現(xiàn)全廠控制通信。5、污泥控制室污泥控制室設(shè)計(jì)的在線儀表有8臺(tái)溫度變送器,負(fù)責(zé)熱交換系統(tǒng)進(jìn)出水和進(jìn)出泥的測(cè)量,4臺(tái)電磁流量計(jì)負(fù)責(zé)進(jìn)出污泥的計(jì)量。2臺(tái)電磁流量計(jì)負(fù)責(zé)熱水量的計(jì)量。2臺(tái)電磁流量計(jì)負(fù)責(zé)接種器前污泥流量監(jiān)測(cè)。4臺(tái)沼氣流量計(jì)負(fù)責(zé)沼氣壓縮機(jī)進(jìn)氣流量監(jiān)測(cè)。2臺(tái)硫化氫報(bào)警儀安裝與沼氣壓縮機(jī)間及粗過(guò)濾間,全部?jī)x表信號(hào)送至污泥控制室的PLC2。6、污泥消化池污泥消化池設(shè)計(jì)的在線儀表

8、有四臺(tái)溫度變送器,兩臺(tái)壓力變送器,兩臺(tái)沼氣流量計(jì),兩臺(tái)靜壓式液位計(jì),兩臺(tái)泡沫探頭。其中消化池底部?jī)x表的電源和儀表信號(hào)由污泥控制室主PLC引來(lái),消化池頂部?jī)x表的信號(hào)送至消化池頂部遠(yuǎn)程IO站。沼氣攪拌分管上的電動(dòng)蝶閥的控制信號(hào)和泡沫捕集器的控制信號(hào)也送至消化池頂部遠(yuǎn)程IO站。并通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)接入全場(chǎng)環(huán)網(wǎng)內(nèi),實(shí)現(xiàn)全廠控制通信。7、沼氣發(fā)電機(jī)房及鍋爐房發(fā)電機(jī)房設(shè)備及鍋爐房設(shè)備由專業(yè)廠家成套提供,相關(guān)儀表均有工藝廠家配套,控制由廠家配套控制柜來(lái)進(jìn)行,并將發(fā)電機(jī)、鍋爐狀態(tài)等對(duì)工藝由主要影響的信號(hào)通過(guò)DP總線上傳至PLC。發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、鍋爐房除油間、沼氣加壓泵房四個(gè)房間內(nèi)均設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,安裝于房

9、間頂部,檢測(cè)沼氣(主要成分為甲烷)是否泄漏,當(dāng)出現(xiàn)泄漏或濃度過(guò)高時(shí)位于控制室的報(bào)警控制器進(jìn)行報(bào)警,并立刻關(guān)閉沼氣總進(jìn)氣緊急切斷閥,沼氣總排氣緊急切斷閥,1#、2#鍋爐進(jìn)氣緊急切斷閥,1#、2#鍋爐點(diǎn)打火器進(jìn)去緊急切斷閥,鍋爐總進(jìn)油緊急切斷閥,打開(kāi)鍋爐油箱緊急排油閥。同時(shí)打開(kāi)鍋爐房及發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的全部風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),直到安全后由人工手動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。8、生物除臭 生物除臭池在線儀表有兩臺(tái)硫化氫測(cè)儀,兩臺(tái)氨氣檢測(cè)儀,兩臺(tái)PH計(jì),兩臺(tái)電極插入式液位計(jì)。儀表的電源和儀表信號(hào)由PLC電容柜引來(lái),PLC根據(jù)硫化氫和氨氣檢測(cè)儀的信號(hào)來(lái)控制循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)。 9、污水處理系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)分為膜車間和生物池及廠區(qū)污水泵站組

10、成。膜車間工藝設(shè)備的控制均由其自帶的現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)實(shí)現(xiàn),由自帶的PLC負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)。加藥設(shè)備自帶現(xiàn)場(chǎng)控制柜,負(fù)責(zé)加藥設(shè)備的自動(dòng)控制和聯(lián)鎖保護(hù)。設(shè)備自帶PLC通過(guò)Profibus-DP總線協(xié)議與污泥廠現(xiàn)場(chǎng)PLC4控制站進(jìn)行通訊,上傳各工藝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。生物池潷水器和冷卻塔隨設(shè)備自帶現(xiàn)場(chǎng)控制箱,可以就地和遠(yuǎn)程控制相關(guān)設(shè)備。水泵和攪拌機(jī)的控制在膜車間的低壓配電柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)。廠區(qū)污水泵站上設(shè)有液位計(jì)和液位開(kāi)關(guān),用于檢測(cè)泵池水位,并起到對(duì)水泵的保護(hù)作用,液位信號(hào)引至PLC3內(nèi)。泵站上的細(xì)格柵和水泵均采用現(xiàn)場(chǎng)控制,將狀態(tài)、控制信號(hào)引至PLC3內(nèi)進(jìn)行對(duì)這些設(shè)備的監(jiān)控。10、脫水干化車間脫水干化

11、車間由隔膜板框脫水機(jī)、彈性板框脫水機(jī)、干化系統(tǒng)、附屬設(shè)備四部分組成。隔膜板框脫水機(jī)、彈性板框脫水機(jī)設(shè)備的控制均由其自帶的現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)實(shí)現(xiàn),有自帶的PLC柜負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制及聯(lián)鎖保護(hù)。干化系統(tǒng)設(shè)備的控制有自帶的現(xiàn)場(chǎng)控制柜實(shí)現(xiàn),并通過(guò)Profibus-DP總線協(xié)議與污泥廠現(xiàn)場(chǎng)PLC3控制站進(jìn)行通訊,上傳各工藝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。3、 主要施工程序及準(zhǔn)備 2.1、程序熟悉圖紙圖紙會(huì)審編制施工方案材料準(zhǔn)備儀表開(kāi)箱單校橋架安裝電纜保護(hù)管敷設(shè)配合工藝安裝取源部件及流量?jī)x表、控制閥等就地儀表安裝儀表管路敷設(shè)控制盤(pán)箱柜安裝電纜敷設(shè)接線及回路檢查系統(tǒng)調(diào)試配合工藝試車2.2、施工準(zhǔn)備2.2.1、熟悉施工圖,掌握設(shè)

12、計(jì)要領(lǐng)和施工要領(lǐng);2.2.2、在自審圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會(huì)審,尤其與工藝專業(yè)的圖紙會(huì)審,解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題;2.2.3、提出施工方法和步驟、施工用料和機(jī)械計(jì)劃、勞動(dòng)力安排與設(shè)備安全技術(shù)措施;2.2.4、按照材料計(jì)劃和加工件計(jì)劃準(zhǔn)備安裝用材料和加工件,按施工技術(shù)方案準(zhǔn)備施工工具和機(jī)械。 2.2.5、儀表設(shè)備在搬運(yùn)安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,確定實(shí)際重量,配備足夠人力,選擇人力搬運(yùn)或者吊車吊運(yùn)較重或安裝在高空的儀表尤其要注意保護(hù),等貴重機(jī)柜搬運(yùn)時(shí)必須事先制定計(jì)劃,選好路徑,方法保證措施,運(yùn)搬時(shí)由專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),以確保盤(pán)柜安全順利就位安裝。 2.2.6、儀表工程施工必須根據(jù)圖紙產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,如

13、出現(xiàn)設(shè)計(jì)不詳或圖紙情況不符,無(wú)法確定時(shí),由專業(yè)技術(shù)員和甲方代表現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決,如有更改處,須經(jīng)甲方專業(yè)負(fù)責(zé)人簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行,并及時(shí)作好記錄。 2.2.7、儀表設(shè)備要全面檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū),各種配件齊全;材料須有質(zhì)保書(shū)或成份含量分析材料,按使用說(shuō)明書(shū)材料使用前對(duì)材料作外觀檢查,如達(dá)不到上述文件要求或有缺傷的不能用于安裝。2.2.8、儀表、設(shè)備安裝材料檢驗(yàn): 我單位自行采購(gòu)的安裝材料,需先向甲方報(bào)檢資料或樣品,得到認(rèn)可后及時(shí)采購(gòu)。所有材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,必須報(bào)請(qǐng)甲方會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于甲供設(shè)備,要有甲方,監(jiān)理及我方專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查,材料

14、檢驗(yàn)按照以下原則進(jìn)行: 1、線管,型鋼表面無(wú)銹蝕,鍍鋅線管鍍鋅層完好,無(wú)劃傷。焊接鋼管須由專業(yè)工人進(jìn)行抽驗(yàn)煨彎試用,沒(méi)有因焊接質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生裂紋及彎扁缺陷方可入庫(kù)。 2、橋架必須進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。其鍍鋅層無(wú)劃傷,無(wú)銹蝕,包裝完好,配件齊全。 3、配電箱,盤(pán),柜外包裝完好,拆箱后隨機(jī)文件齊全,交由專人保管。重要元器件必須配備出廠合格證盤(pán)內(nèi)元件齊全,接線固定牢固。防爆電器規(guī)格及型號(hào)需與設(shè)計(jì)要求相吻合。 4、電線,電纜需要有有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫(kù)。不同規(guī)格電線要進(jìn)行長(zhǎng)度,截面積抽檢。電纜要進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。 5、所有設(shè)備及材料在裝運(yùn)及卸車過(guò)程中均要注意避免損壞,特別是重要設(shè)備及材料,需要輕搬輕放,堆

15、放整齊,標(biāo)志清晰。二次倒運(yùn)方便可靠。 6、儀表設(shè)備要全面檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū),各種配件齊全;材料須有質(zhì)保書(shū)或成份含量分析材料,按使用說(shuō)明書(shū)材料使用前對(duì)材料作外觀檢查,同時(shí)對(duì)監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn),如達(dá)不到上述要求或有缺傷的不能用于安裝。2.2.9、隱蔽工程必須向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行回填土工序。同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。四、主要施工方法及技術(shù)要求1、自控電纜敷設(shè)1)待供貨商將設(shè)備送到現(xiàn)場(chǎng)后,我們將配合業(yè)主做好設(shè)備收驗(yàn)工作,電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,并將測(cè)試結(jié)果記錄保存。應(yīng)將動(dòng)力和信號(hào)電纜分開(kāi)敷設(shè),保持安全距離,防止電磁干擾,屏

16、蔽電纜的敷設(shè)要保證屏蔽層不受損壞,屏蔽層單端接地且接地良好。電纜敷設(shè)中的隱蔽工程,必須有完整的記錄。電纜兩端必須掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)及接線時(shí)應(yīng)留有余量,接線時(shí)芯線上應(yīng)套有號(hào)碼管。2)儀表、設(shè)備信號(hào)電纜穿管敷設(shè)在墻內(nèi)采用鋼管,地下預(yù)埋采用鍍鋅鋼管,與介質(zhì)有接觸的采用不銹鋼管。3)電纜與就地儀表連接時(shí),采用金屬軟管或撓性連接管做過(guò)渡保護(hù)管。4)電纜橋架上敷設(shè)時(shí),盡量遠(yuǎn)離高壓動(dòng)力電纜。不同種類信號(hào)電纜同層敷設(shè)時(shí),按信號(hào)種類用金屬隔板及蓋板隔離。5)所有穿管出口距地面0.3米,戶外加防水彎。6)電纜在戶外穿管埋設(shè)時(shí),埋深距地面應(yīng)保證700-1000mm深,應(yīng)與工藝管線保持大于500mm距離,與熱力管線保

17、持大于1000mm距離,應(yīng)作隱蔽記錄。7)電纜在戶外穿管埋設(shè)距離大于30 米時(shí)應(yīng)考慮加電纜井。8)管纜進(jìn)出構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)作防水處理并用耐腐耐火填料密封空隙,同時(shí)符合有關(guān)規(guī)定。2、二次回路配線及接線施工方案1)配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分,相線與零線的顏色應(yīng)不同,保護(hù)地線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線,零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線,在接線前應(yīng)先校對(duì)線號(hào),防止錯(cuò)接、漏接、線號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰、排列整齊。2)每根電纜應(yīng)制作電纜頭,電纜頭制作應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊,電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜位號(hào),電纜型號(hào),電纜起、止點(diǎn)。3)在剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí),不應(yīng)損壞芯線。多股軟線應(yīng)加接頭壓接,接線應(yīng)牢固。3、一

18、般自控設(shè)備安裝1)待供貨商將設(shè)備送至現(xiàn)場(chǎng)后,我們將配合業(yè)主做好設(shè)備收驗(yàn)工作。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)收檢查時(shí),我方將派工程技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主及有關(guān)方面人員一起進(jìn)行開(kāi)箱檢查,嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)合同核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書(shū),做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)配合業(yè)主做好更換或索賠工作。2)安裝前認(rèn)真閱讀消化施工圖和儀表設(shè)備的技術(shù)資料,對(duì)每臺(tái)儀表設(shè)備進(jìn)行單體校驗(yàn)和性能檢查,如耐壓、絕緣、尺寸偏差等,向業(yè)主通報(bào)并配合其工作。3)嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝調(diào)試,儀表設(shè)備的安裝可在工藝設(shè)備安裝量完成70-80%后開(kāi)始進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)后首先開(kāi)展的工作應(yīng)該是取源部件的

19、安裝,特別是工藝管道上取源部件的安裝,如取源接頭、取壓接頭及流量測(cè)量元件等。取源點(diǎn)、取壓點(diǎn)及流量檢測(cè)元件的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不影響工藝管道、設(shè)備的吹掃、沖洗及試壓工作。4)因?yàn)楸竟こ淌┕I(yè)多,人員復(fù)雜,而儀表屬于精密貴重測(cè)量設(shè)備,因此應(yīng)注意儀表設(shè)備(含傳感器、變送器)的安全,選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b時(shí)間。在儀表設(shè)備整體的安裝前應(yīng)首先做好準(zhǔn)備工作,如配電纜保護(hù)管、制作安裝儀表支架、安裝儀表保護(hù)箱等工作。在工藝設(shè)備、土建專業(yè)的安裝工程基本結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)人員比較有序的情況下,儀表自控系統(tǒng)或工藝系統(tǒng)聯(lián)調(diào)前進(jìn)行儀表設(shè)備安裝。5)隱蔽工程、接地工程均應(yīng)認(rèn)真做好施工及測(cè)量記錄,接地體埋設(shè)深度和接地電阻值必須嚴(yán)格

20、遵從設(shè)計(jì)要求,接地線連接緊密、焊縫平整、防腐良好。隱蔽工程隱蔽前,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。4、關(guān)鍵自控設(shè)備安裝1)PLC柜與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)PLC柜與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安裝,原則上有專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施,采取防靜電措施,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。PLC模塊安裝后,首先離線檢查所有電源是否正常離線檢查PLC程序,逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號(hào),設(shè)定及其他控制功能。檢查所有接口,檢查各路各類信號(hào)是否正確傳輸,應(yīng)特別注意高電壓的竄入(如220V信號(hào)),以免損壞模板位機(jī)安裝到位后,檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況、上下位機(jī)之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護(hù)情況。每個(gè)單項(xiàng)工程完工以后,均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢,及

21、時(shí)做好施工測(cè)試、自檢記錄,監(jiān)理確認(rèn)、同步制作竣工文件及竣工圖,為工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。2)電磁流量計(jì)安裝與調(diào)試方案首先根據(jù)儀表安裝說(shuō)明書(shū)、施工圖及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量確定流量計(jì)安裝位置,保證前后直管段前5D后3D(D為工藝管道直徑)。在流量計(jì)井內(nèi),氣割截下短管,其長(zhǎng)度就為流量計(jì)本體長(zhǎng)度、柔口、短管、法蘭尺寸及調(diào)整尺寸之和。將上游工藝管口排圓,套上法蘭(該法蘭依據(jù)流量計(jì)法蘭尺寸配套定做)焊接、內(nèi)外滿焊,注意焊接中的變形作用,由點(diǎn)及面,同時(shí)焊好下游柔口護(hù)筋。將流量計(jì)運(yùn)到流量計(jì)井旁邊,將井底流量計(jì)位置鋪好枕木,枕木標(biāo)高與工藝管道底部平齊,安裝時(shí)起支撐作用,在將流量計(jì)吊進(jìn)井內(nèi),緩緩落在枕木上,靠近上游法蘭并

22、套好螺栓,初步裝定好。安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意介質(zhì)流向與流量計(jì)方向應(yīng)一致。再將帶法蘭短管吊到流量計(jì)井內(nèi),先于流量計(jì)法蘭邊接好,然后調(diào)整好流量計(jì)、短管與工藝管道,使其基本在同一軸線,在初步收緊柔口。從上游到下游依次收緊法蘭墊片和柔口,使流量計(jì)與管道同軸度達(dá)到最佳。如流量計(jì)要求安裝專用接地裝置,應(yīng)將流量計(jì)法蘭與工藝管道法蘭用導(dǎo)線相連并與變送器接地端一起并入專用接地體上,并要保證測(cè)得的接地電阻小于設(shè)計(jì)要求,這樣,使被測(cè)介質(zhì)、傳感器與工藝管道為等電位體,符合測(cè)量電路和設(shè)計(jì)要求,使儀表能可靠穩(wěn)定的工作,提高測(cè)量精度,不受外界電磁的干擾。施工中,將信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜分開(kāi),提高儀表系統(tǒng)的抗干擾能力。傳感器連接

23、時(shí),要做好電纜入口密封,防止雨水進(jìn)入接線盒而導(dǎo)致短路等事故的發(fā)生,信號(hào)電纜不能有中間接頭,屏蔽線應(yīng)根據(jù)要求單端接地。進(jìn)行靜態(tài)調(diào)校時(shí),在認(rèn)真閱讀理解儀表資料的基礎(chǔ)上,參照出廠測(cè)試報(bào)告和標(biāo)定值,進(jìn)行零點(diǎn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)輸入輸出對(duì)應(yīng)情況,根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定測(cè)量范圍及輸出信號(hào)等參數(shù)。動(dòng)態(tài)調(diào)試時(shí),全廠已投入試運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)檢查傳感器和變送器的輸出和顯示信號(hào),調(diào)整零點(diǎn)和增益。3)傳感儀表施工方案?jìng)鞲袃x表在安裝過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實(shí)成分的地方,取樣管采用小口徑管,盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時(shí)間。采樣管是檢測(cè)儀表專用管,盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎,以保障水壓穩(wěn)定,有利檢測(cè)儀顯

24、示值穩(wěn)定。儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng),避免陽(yáng)光直接照射,不應(yīng)受異常震動(dòng)和沖擊,要排除受到水、油、化學(xué)物質(zhì)濺射或熱源輻射的可能性。水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口、出水口要用軟管連接,不要用鋼管硬性連接,以免損壞探頭且不利于日常維護(hù)。安裝過(guò)程中要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞探頭。傳感器至變送器應(yīng)用與儀表配套的專用電纜連接,中間不能有接頭。4)控制儀表調(diào)試控制儀表調(diào)試在單體器件安裝測(cè)試合格的基礎(chǔ)上,密切結(jié)合電氣、工藝設(shè)備、管道系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試,進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試,達(dá)到系統(tǒng)控制靈敏、準(zhǔn)確、安全方便的標(biāo)準(zhǔn)。 5)自控系統(tǒng)的調(diào)試方案 (1)調(diào)試目的:滿足污水處理廠污泥集中處理工藝流程的需要,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。(2)調(diào)

25、試程序方法:自控儀表調(diào)試程序及方法(以泥處理工段為宜)(3)單體校驗(yàn):自控儀表檢驗(yàn)前的檢查:A、儀表的外觀應(yīng)完整無(wú)損,銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全;B、電氣部分絕緣應(yīng)符合要求;C、校驗(yàn)的連接線路、正確可靠;D、電源和與被校儀表要求相符;E、差壓儀表的受壓部分應(yīng)進(jìn)行工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。自控儀表校驗(yàn)后的檢查:A、基本誤差不應(yīng)超過(guò)該儀表的精度等級(jí);B、變差不應(yīng)超過(guò)該儀表的精度等級(jí)值的二分之一;C、應(yīng)保證始點(diǎn)正確,偏移值不超過(guò)基本誤差的二分之一;D、指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、磨擦、跳躍等現(xiàn)象;E、電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置,在調(diào)校后應(yīng)留有余地;F、儀表附有電氣接點(diǎn)裝置時(shí),其控制接點(diǎn)動(dòng)作

26、應(yīng)正確。自控儀表安裝完畢,主機(jī)試動(dòng)前,還須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗(yàn)或試動(dòng)作。自控儀表投入前,應(yīng)先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查:A、各熱工儀表的標(biāo)牌、編號(hào)應(yīng)正確、清楚、齊全;B、各熔斷熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備的要求,并檢查其通斷情況;C、各電源在“斷開(kāi)”位;D、儀表的電氣接線正確。具有線路調(diào)整電阻的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定配裝完;E、自控儀表在送電前,應(yīng)檢查其線路及設(shè)備的絕緣,用兆歐表檢查絕緣時(shí),應(yīng)把有晶體管元件設(shè)備上端子接線拆下。F、儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴(kuò)建圈應(yīng)合適無(wú)缺,接頭牢固。有隔離容器的,應(yīng)加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關(guān)閉位置(差壓儀表的蹭平衡門應(yīng)處于開(kāi)啟位置)。自控儀表線路檢

27、查:管道試壓的排氣口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)管網(wǎng)的最高點(diǎn),不能用自動(dòng)排氣閥作灌水時(shí)的排氣口排氣,管道試壓的排水口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)等網(wǎng)的最低點(diǎn),不能利用與管網(wǎng)連通的設(shè)備或容口排水。試壓時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查管道焊口、法蘭接口、絲扣接口、管路上的閥門、儀表口、取樣口等有無(wú)變形或匯漏。同時(shí)檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。試壓水能進(jìn)入儀表管、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設(shè)備。對(duì)石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓,必須作好管道轉(zhuǎn)彎點(diǎn),端部盲板支撐背力的核算,銨負(fù)荷架加固支座或支架。5、電視監(jiān)控系統(tǒng)施工方案(1)由業(yè)主設(shè)計(jì)院進(jìn)一步確認(rèn)電視監(jiān)控系統(tǒng)中各種設(shè)備、攝像機(jī)的安裝位置,明確各種配置設(shè)備的型號(hào)和尺寸安裝,根據(jù)產(chǎn)品樣品確定安

28、裝要求。(2)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝前,應(yīng)首先在監(jiān)控室對(duì)所有的攝像機(jī)、錄像機(jī)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的云臺(tái)及攝像機(jī)和防護(hù)罩的安裝。(3)根據(jù)電視監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)圖紙的要求,安裝電視線路和接地裝置。(4)攝像機(jī)應(yīng)安裝在監(jiān)控目標(biāo)附近。安裝位置應(yīng)不受外界損傷,而且不應(yīng)影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工作人員的正常活動(dòng),通常最低高度室內(nèi)為2.5m,室外為3.5m。(5)攝像機(jī)的鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目標(biāo),鏡頭應(yīng)避免受到強(qiáng)光的直射。6、大屏幕顯示系統(tǒng)(1)特性1)投影顯示部分整套組合顯示屏由模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、一體化的投影箱體疊成,組成大屏幕投影墻體,投影方式為背投式,顯示方式為DLP方式,其

29、核心技術(shù)為數(shù)碼DLP技術(shù),墻體單元之間采用世界先進(jìn)的無(wú)縫拼接技術(shù),單元間拼接縫1.0mm??紤]到屏幕材質(zhì)的熱漲冷縮影響,整墻拼接后保證屏與屏之間橫平豎直,外觀上無(wú)凹凸不平,無(wú)扭曲變形現(xiàn)象,可以把多屏幕作為一個(gè)監(jiān)視畫(huà)面顯示。2)多屏圖形控制器多屏圖形控制器是一個(gè)由RGB矩形切換器,視頻矩陣切換器及內(nèi)置圖像處理器構(gòu)成的硬件圖像處理系統(tǒng)和以網(wǎng)絡(luò)圖像處理器為主的集中式處理器構(gòu)成的硬件圖像處理系統(tǒng)和以太網(wǎng)圖像處理器為主的集中式圖像處理系統(tǒng),可完成投影機(jī)各項(xiàng)功能的調(diào)整及各路網(wǎng)絡(luò)的集中管理,調(diào)試時(shí),看其是否能將輸入信號(hào)進(jìn)行重新組合、顯示于投影墻上,信號(hào)源的切換無(wú)停忙、黑屏、抖動(dòng)現(xiàn)象,能言現(xiàn)多種顯示模式的組合

30、,整個(gè)投影單元應(yīng)具有全屏范圍,防止圖像失真,亮度要均勻,顏色要均勻,無(wú)閃爍無(wú)明顯暗角。3)投影墻應(yīng)用管理系統(tǒng)軟件通過(guò)應(yīng)用管理系統(tǒng)軟件,可方便設(shè)定各種顯示模式,快速切換整墻模式,負(fù)責(zé)控制投影機(jī)的圖像拼接、色彩和顯示模式管理信號(hào)等強(qiáng)大功能。(2)安裝調(diào)試方案1)將屏底安裝就位,調(diào)整水平度、垂直度。2)背投箱安裝在屏底座上并固定好,每安裝一層調(diào)整一層,先調(diào)整其水平度和垂直度,待背投箱安裝完畢后,測(cè)其整個(gè)框架的對(duì)角線,以控制兩對(duì)角線差5mm。3)顯示屏幕是自下而上的順序安裝,且在安裝過(guò)程中逐層校正水平,垂直度,平面度。4)待顯示屏安裝后,即將投影儀機(jī)芯安裝到背投箱內(nèi),并將信息控制箱與投影機(jī)芯的連接線按設(shè)計(jì)圖連接完畢。5)檢查幾何尺寸、電路無(wú)誤;6)用色度分析儀調(diào)整亮度均勻

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