水電工程施工設(shè)計(jì)方案范本.doc

1、Word 格式水電施工方案目 錄一、施工技術(shù)說明書1、工程概況2、施工準(zhǔn)備3、施工方案4、施工技術(shù)組織措施二、施工進(jìn)度計(jì)劃三、技術(shù)物資供應(yīng)計(jì)劃四、現(xiàn)場施工管組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)五、安全、消防、季節(jié)施工措施六、文明施工及產(chǎn)品保護(hù)措施完美整理Word 格式第一章工程概況工程范圍：按業(yè)主提供 xxxxxx 室內(nèi)外給排水安裝工程、電氣照明安裝工程、電力和防雷設(shè)置安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達(dá)到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工準(zhǔn)備1、 臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的

2、用電。2、 勞動(dòng)力安排：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場施工。3、 技術(shù)準(zhǔn)備：、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會(huì)審；、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案；、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施

3、工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度； 、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。完美整理Word 格式第三章主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個(gè)施工分部工程進(jìn)行施工。第一節(jié)主要施工方法的選擇一、室內(nèi)外給水工程1、材料選擇：室外給水管道采用 DN 80 者用鋼塑復(fù)合管，連接方式采用絲扣連接、DN 100 者用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣或法蘭連接。室內(nèi)給水管道立管采鋼塑管，連接方采用絲扣連接、支管采用鋁塑管，管件連接。室內(nèi)給水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋管道穿剪力墻或梁的防水套管

4、。室外給水管道埋地管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。2、施工順序：、室外給水系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓就位管道安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗回填土方；、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工泵房機(jī)械設(shè)備及配管安裝鋼制生活水箱制作與安裝干管安裝立管安裝(水表、閥門 ) 支管安裝管道試壓管道水沖洗配水設(shè)備安裝管道防腐和保溫。二、室內(nèi)外排水工程1、材料選擇：室內(nèi)排水管道采用 PVC-U塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水管道采用PVC-U 雙壁波紋管，“ U”橡膠接口。室內(nèi)排水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖完美整理Word 格式紙預(yù)埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前， 進(jìn)行全面施

5、工。2、施工順序 :(1) 、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝立管安裝橫管安裝器具連接管安裝閉水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收。(2) 、室外排水管道系統(tǒng) : 施工準(zhǔn)備管道安裝砌檢查井管道滿水試驗(yàn)管道沖洗回填夯實(shí)。三、壓電氣安裝1、材料選擇：本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負(fù)零下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)上的電線管敷設(shè)在裝飾夾層內(nèi)。電線采用BVV 線，電纜采用 VV 。低壓開關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時(shí)按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽

6、簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。(2) 、施工順序 :安裝準(zhǔn)備線管、 線槽安裝 線路各種電線、 電纜與母線槽敷設(shè)電線電纜絕緣電阻測(cè)試電箱、開關(guān)、插座安裝燈具安裝系統(tǒng)調(diào)試、開通。四、防雷工程1、材料選擇：本防雷安裝工程引下線采用柱對(duì)角筋引下線安裝。人工均壓環(huán)采用-40× 4mm鍍鋅扁鋼。天面避雷網(wǎng)與避雷針采用 12 鍍鋅圓鋼安裝。 均壓環(huán)焊接采用結(jié)構(gòu)圈梁面筋焊接連接。防雷安裝工程的預(yù)埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時(shí)繪好竣工圖與隱蔽工程簽證記錄。2、施工順序 :完美整理Word 格式安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)防雷接地安裝避雷引下線安裝避雷網(wǎng)安裝避雷針安裝接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。第

7、二節(jié) 室內(nèi)給水工程室內(nèi)給水工程干管、立管采用鋼塑管、支管采用鋁塑管。一、安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙。 根據(jù)施反封建工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、留埋，但開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進(jìn)入

8、下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專有監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位和損球。管道穿地下室剪力墻、基礎(chǔ)、梁、樓板，配合好土建預(yù)埋防水套管。3、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準(zhǔn)使用鉤釘。二、預(yù)作加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預(yù)先對(duì)管段長度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算

9、出管子加工時(shí)下料尺寸。按完美整理Word 格式設(shè)計(jì)圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸算出管段的下料長度，之后進(jìn)行斷管、套絲、 上管件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長度。1、管道下料方法：鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。在使用細(xì)齒鋸條時(shí)，因齒距小，只有幾個(gè)鋸齒同時(shí)與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷 DN40 以下的管材。使用粗齒鋸條時(shí)，鋸齒與管壁面接觸

10、的齒數(shù)較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒，較費(fèi)力，但切割速度快，適用于 DN50 150的鋼管。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時(shí)，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時(shí)，應(yīng)將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩下的一部分折斷，以防管避變形。使用電鋸切割時(shí)，將管子固定在鋸床上，鋸條對(duì)準(zhǔn)切割線即可切斷。磨割：使用砂輪切割機(jī)切割， 工效比手工鋸割可提高 10 以上。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割 DN50 以下的管子。切斷的管子斷

11、面較平直，但缺點(diǎn)是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。氣割： 利用氧氣乙炔焰切割， 一般用在 DN100 以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。不論采用哪種方法切割管子，基切口表面都應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應(yīng)清除。切口平面偏差為管徑的 10%，但不得超過 3mm 。2、管道螺紋連接：完美整理Word 格式加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺(tái)虎鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外 150mm 左右。把鉸板裝置放到底，并把活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤固定把柄，隨后將后套推

12、入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動(dòng)為宜）。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉸板把手。當(dāng)扳牙進(jìn)入管子兩扣時(shí)，在切削端上加點(diǎn)機(jī)油潤滑并冷扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳徐徐而進(jìn)。為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開拆扳牙的松螺螺絲來實(shí)現(xiàn)的。 螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長度時(shí)， 一邊旋轉(zhuǎn)套絲， 一邊松開松緊螺絲。為了操作省力及防止扳牙過度磨損， 不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)， DN32 以下最好兩次套成， DN32 50 可分 23 次； DN50 以上必須在 3 次以上。嚴(yán)禁一次完成套絲。套絲時(shí)，第一次或第二次鉸板的

13、活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤刻度時(shí)，要略大于相應(yīng)的刻度。螺紋加工長度可按下表施工：項(xiàng)管子公稱直 DN短螺紋長螺紋連接閥門的螺絲次（ mm ）(in)長度絲扣數(shù)長度長度 (mm)(mm)（牙）(mm)絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/4169653013.532511886026154321(1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)2712853723.5880330131004426在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過150 。歪牙的操作方

14、法是將鉸板套完美整理Word 格式進(jìn)管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據(jù)所需的偏度略為松開，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)運(yùn)行正常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。長管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)： DN25 以上要分兩次進(jìn)行， 切不可一次套成， 以免損壞扳牙或產(chǎn)生 “爆牙”。在套絲

15、過程中要有機(jī)油潤滑和冷卻。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致） 進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆 （生料帶不需涂白厚漆） ，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好， 不得倒回。安裝后

16、，尾螺紋要露出 23 牙，并清除外露的填料。三、泵房機(jī)械設(shè)備與配管安裝1、水泵安裝：本工程給水加壓設(shè)全自動(dòng)生活供水設(shè)備一套（主泵二臺(tái)、補(bǔ)壓泵一臺(tái)、氣壓罐一個(gè)）。全自動(dòng)變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報(bào)警、低水位報(bào)警及低水位停泵控制；供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的壓力開關(guān)控制，壓力開關(guān)設(shè)定值為完美整理Word 格式0.08Mpa.所有水泵的基礎(chǔ)均高 300, 須待水泵定貨后根據(jù)水泵地腳螺栓的尺寸現(xiàn)場搗注及預(yù)留螺栓孔。生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼，安裝時(shí)把槽鋼直接安裝在基礎(chǔ)面上找平即可。應(yīng)做防震措施。水泵在安裝過程中，應(yīng)同時(shí)填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。2、水泵配管：在

17、水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以后，水泵經(jīng)過精校后，可進(jìn)行配管安裝。配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序?yàn)橹够亻y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，測(cè)量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個(gè)。止回閥前亦安裝壓力表一個(gè)。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法

18、蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)： 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動(dòng)；潤滑狀況良好，潤滑油或沒脂已按規(guī)定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常； 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門， 全關(guān)閉出口閥門； 開啟泵的傳動(dòng)裝置， 運(yùn)轉(zhuǎn) 13 分鐘后停車；完美整理Word 格式無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)： 1、運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響， 2、各緊固部分無松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無明顯的升溫。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，

19、系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音；泵體無滲漏；各緊固部件無松動(dòng)；滾動(dòng)軸承溫度不高于 75 0C ，滑動(dòng)軸取溫度不高于 70 0C ；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過 10 20 滴）；電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值；安全保護(hù)裝置靈敏可靠；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2 小時(shí)），應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；放盡泵內(nèi)積水；采取保護(hù)措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。四、鋼制生活水箱安裝本工程生活給水箱安裝在地下負(fù)二層，容量為 30m 3 。水箱采

20、用鋼板現(xiàn)場制作，鋼板的厚度不小于 4mm 。水箱制作過程注意焊口的質(zhì)量， 保證水箱的密封性。 水箱制作好后涂防銹底漆兩遍、面漆兩遍。五、管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地下；先大管后完美整理Word 格式小管，先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（一）干管安裝：埋地干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標(biāo)高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長度應(yīng)大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來檢驗(yàn)所定管道的的位置正確與否。埋地總

21、管一般應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時(shí)能排盡管內(nèi)余水。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m ；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小的水平凈距為 500mm 。交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為 150mm ，給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上方；如給水管必須鋪設(shè)在排水管下方時(shí)必須加套管，套管長度不應(yīng)小于排水管管徑的 3 倍。煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應(yīng)小于 1m 。埋地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。地上干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞

22、埋支架，也可以采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和分配可彩以下方法：先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最保溫管1.5222.533444.5567大間距2.533.544.55666.5789.5不保溫管（ m ）完美整理Word 格式埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于 120mm 。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面

23、上，且垂直于墻面。裝好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架下料宜采有鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質(zhì)量。干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無歪斜扭央，如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架

24、上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。給水鍍鋅管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求埋地管瀝清防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號(hào)依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，所留管口要加臨時(shí)絲堵。（二）、立管安裝（水表、閥門）：1、立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用

25、線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。立管管卡的安裝，當(dāng)層高小于或等于5m 時(shí)，每層須裝一個(gè)，管完美整理Word 格式卡距地面為 1.5m 1.8m ；層高大于 5m, 每層不少于兩個(gè)，管卡應(yīng)均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝， 檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。 上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一個(gè)人在下端托管， 另一人在上端上管， 上到一定程度時(shí)， 要注意下面支管頭方向，以防支

26、管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時(shí)絲堵。立管安裝注意事項(xiàng)：、調(diào)直后管道上的配件如有松動(dòng)，必須重新上緊；、上管要注意安全，且應(yīng)保護(hù)好管端螺紋，不得破壞；、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個(gè)活接頭，以便檢修；、使用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架

27、或管卡。2、水表、閥門安裝：、水表安裝：(1) 、水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應(yīng)裝在室外水表井、 地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)， 裝設(shè)水表部位的氣溫應(yīng)在 20C以上，以免凍壞水表。(2) 、水表裝到管道上之前，應(yīng)先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。(3) 、水表應(yīng)水平安裝， 并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致， 不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門；對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時(shí)完美整理Word 格式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證

28、水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表上游端應(yīng)有 810 倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于 300mm的直線管段。(4) 、家庭戶用小水表，明裝于每戶進(jìn)水總管上，水表前應(yīng)裝有閥門。水表外殼距墻面不得大于 30mm ，水表中心距另一墻面 （端面）的距離為 450mm 500mm ，水表的安裝高度為 600mm 1200mm 。水表前后直管長度大于 300mm 時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭（或把管段煨彎）引靠至墻面，沿墻面敷設(shè)，管中心距離墻面 20mm 30mm 。(5) 、一般工業(yè)企業(yè)與用建筑的室內(nèi)、室外水表，在工作壓力 1.0Mpa, 溫度不超過 400 C ，水質(zhì)為不含雜質(zhì)的飲用水或清潔水

29、的條件下， 可按照國標(biāo)圖 S145進(jìn)行安裝。、閥門安裝：(1) 、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：有合格證的閥門，在出廠前已進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%(至少一個(gè) ) ，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。如因存放時(shí)間太長或運(yùn)輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門試壓檢查臺(tái)上進(jìn)行。A 、強(qiáng)度試驗(yàn)：公稱壓力在3.2Mpa以下的閥門，其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。閥門作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)盡量將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗(yàn)閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開

30、，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)帶旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力。恒壓不少于 5 分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。B、嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)， 也可用 1.25 倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)， 以閥瓣密封完美整理Word 格式面不漏為合格。(2) 、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝。(3) 、閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨的拋擲

31、，以免損壞。閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。(4) 、在水平管道上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同進(jìn)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。裝置在操作時(shí)要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺(tái)。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5) 、安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門

32、時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。(6) 、安裝截止閥時(shí)， 應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面， 俗稱低進(jìn)高出， 不得裝反。安裝閘閥時(shí)，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時(shí)，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時(shí)，止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時(shí)：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝

33、在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流動(dòng)。(7) 、成品保護(hù)：A 、水表要在管道試壓后，在要驗(yàn)交時(shí)再行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下，完美整理Word 格式待驗(yàn)交時(shí)再裝上，以免過早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項(xiàng)目，一定要建立值班交接制度。(8) 注意問題：A 、水表、閥門安裝， 對(duì)于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個(gè)房間的布置保持協(xié)調(diào)，標(biāo)高一致。B、注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理干凈，重新纏上 3 4 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。

34、對(duì)于填料變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，兩者間便產(chǎn)生間隙。修理時(shí)，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動(dòng)，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見效，說明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤根。C 、閥門開不動(dòng)。閥門長期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開的情況。開這類閥門時(shí)可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動(dòng)時(shí)，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。D、閥門關(guān)不嚴(yán)，對(duì)使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應(yīng)拆開閥門蓋更換

35、墊料。E、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時(shí)，起吊閥門的繩素須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。F、架空管道，口徑較大的閥門下須設(shè)支墩（架），以免管道受力過大。（三）支管安裝：本工程支管采用鋁塑復(fù)合管，連接方式采用管件連接，管子與管件連接采有管件兩端的迫母與管子擰緊連接，施工時(shí)采用鋁塑管管件的專用扳手施工。安裝支管完美整理Word 格式前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組組長度以方便

36、上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí)，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管上有 3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆連接件（活接頭）。橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀，其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。支管暗裝時(shí)，應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。支管安裝還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、支架位置應(yīng)正確，木楔

37、或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。、支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。、支管安裝好后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水度壓作好準(zhǔn)備。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓， 試驗(yàn)壓力不小于 0.6Mpa ，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得超過 1.0Mpa 。試壓步驟：完美整理Word 格式準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好

38、水源。壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，其精度度不得低于 1.5 級(jí)，且鉛封良好；接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開，以便排盡管中的空氣， 待連續(xù)出水時(shí)將閥門關(guān)閉。 當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時(shí)，關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時(shí)開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般分 23 次升至試驗(yàn)壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓 10 分鐘，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa 為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對(duì)管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后，要及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”，并做好驗(yàn)

39、收手續(xù)。拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時(shí)將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時(shí)再拆。試壓注意事項(xiàng)：試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進(jìn)行修理。若氣溫低于 50C, 應(yīng)用溫水進(jìn)行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進(jìn)行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的

40、流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（六）、配水設(shè)備安裝：因本程為辦公樓，每層只有兩個(gè)公共衛(wèi)生間。配水設(shè)備較少。配水設(shè)備的規(guī)格、完美整理Word 格式型號(hào)必須符合要求，并有出廠合格證。水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。蹲式大便器延時(shí)自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時(shí)自閉沖閥沖洗時(shí)，沖洗閥的中心高度按設(shè)計(jì)要求或參照全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集90S 342 確定。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900 彎的沖洗彎，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入橡皮碗內(nèi)40mm 50mm ，用 14 號(hào)銅絲綁扎兩道，再將上端插入沖洗

41、閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。第三節(jié) 室外給水本工程室外給水 DN 80 采用鋼塑管、 DN 100 采用鍍鋅鋼管。一、安裝準(zhǔn)備1、溝槽開挖與驗(yàn)收首先，按施工圖要求測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑 DN （ mm ）5075100200250350400450500600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥0.70.80.91.11.5陶土管0.80.81.01.

42、21.6鋼筋混凝土管0.91.01.01.31.7注：當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，對(duì)任何管材底為DW+0.6m(D W 為管箍外徑 ) 。當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)，溝底凈完加 0.1m ，當(dāng)溝深大于 2.5m時(shí)，每增加 1m ，凈寬完美整理Word 格式加 0.1m 。在地下水位高的土層中，管溝的排水溝完為0.3m 0.5m 。為了防止塌方， 溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，深度在5m 以內(nèi)的溝槽，最大邊坡應(yīng)符合下表規(guī)定。深度 5m 以內(nèi)溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）土壤名稱邊坡坡度機(jī)械挖土土壤名稱人工挖土、并將土拋于溝邊上在溝底挖土在溝邊挖土砂 土1:1.01:

43、0.751:1.0亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘 土1:0.331:0.251:0.67含礫石、卵石1:0.671:0501:0.75泥巖白土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33注：如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，即可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度。完美整理Word 格式表中砂土不包括細(xì)砂和松砂。在個(gè)別情況直，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機(jī)，均不受本表的限制。距離溝邊 0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆集棄土和材料，堆土高度不超過1.5m為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持

44、一定的距離，一般不小于 0.8m 。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出 0.2m 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時(shí)，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)給予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，對(duì)塊石側(cè)應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于 150mm 厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平

45、直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。2、開挖工作坑溝槽檢驗(yàn)合格后，即可開挖工作坑。先根據(jù)單根管子長度在溝中準(zhǔn)確量得各管的接口位置，并做好標(biāo)記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實(shí)挖位置。工作坑尺寸見下表：工作坑尺寸工作坑尺寸 (m)長 度管徑DN（mm ） 寬度承口前承口后深 度75 250 管徑 +0.6 0.6 0.2 0.3完美整理Word 格式250以上管徑 +1.2 1.0 0.3 0.4二、清掃管膛將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。三、管材、管件、閥門、消

46、火栓等就位1、散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。2、管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固：下至溝底的鍍鋅鋼管應(yīng)將對(duì)調(diào)直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng)先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。四、管道安裝1、鍍鋅鋼管安裝：鍍鋅鋼管與鑄鐵

47、管承口連接時(shí)，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止水壓試驗(yàn)或運(yùn)行時(shí)脫出，另一端要將螺紋套好。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個(gè)口，用鉗子逐個(gè)將其翻成相同的角度即可。鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內(nèi)給水管道。埋地敷設(shè)管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。2、管道法蘭連接：室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。管道接口法半不得埋在壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。給水檢查井內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井完美整理Word 格式壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN 450mm ，應(yīng)不小于 250mm ；管徑 DN 450mm ，應(yīng)不小于 350mm 。法蘭墊片一般采用 3mm 5mm的橡膠板。五、水壓試驗(yàn)管道

48、安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。按其目的可分為檢查管道耐壓強(qiáng)度的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。室外給水管道水壓試驗(yàn)長度一般不宜超過1000m ，室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力見下表：室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力單位： Mpa管材工作壓力（ P） 試驗(yàn)壓力碳素鋼管P+0.5 ，并不小于 0.9P 0.5 2P鑄鐵管P>0.5 P+0.5P 0.6 1.5P預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管P>0.6 P+0.3埋地管道水壓試驗(yàn)須在檢查合格，管身上部回填土不少于0.5m( 管道接口處除外），管內(nèi)充水 24 小時(shí)后進(jìn)行。充水前應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。試壓前，應(yīng)作好試壓機(jī)具的準(zhǔn)備，并對(duì)試壓泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時(shí)，應(yīng)覆土取出，對(duì)各管件的支撐、擋墩、后背進(jìn)行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑 DN （ mm ） 堵板厚度（ mm ） 備注 125 6完美整理Word 格式150 300 8350 450 11