空壓機及冷干機系統(tǒng)介紹ppt課件

1、空壓機及冷干機系統(tǒng)介紹 運行四值 2012年12月 1;.2 （一）系統(tǒng)電源1.四臺空壓機動力電源分別取自#1、2機3kv段。2.四臺空壓機本體的控制電源分別取自公用PC-AB段3.兩臺冷干機動力電源分別取自公用PC-AB段。4.空壓機系統(tǒng)控制設(shè)備電源1、2（380V）分別取自公用PC-AB段。5.空壓機系統(tǒng)控制設(shè)備電源(220V)取自公用PC-A段。注：1.上述380V電源應(yīng)該是冷干機入口電動門電源。2.220電源應(yīng)該是PLC柜的電源。3.當公用PC段電源切換時，空壓機房必須就地去人，時刻準備就地啟動跳閘的空壓機，因為切換過程中會造成公用PC段短時失電，PLC柜需從新啟動，此時遠方無法啟動空

2、壓機，只能在就地啟動空壓機。3（二）螺桿式空壓機工作原理 空氣通過吸氣過濾器及開著的吸氣調(diào)節(jié)器進入空氣端，隨著陽、陰轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，吸入的空氣被壓縮。在壓縮過程中油噴入壓縮腔，隨著轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)增加了油/氣混合氣的壓力，混合氣通過空氣端的排氣口進入油/氣分離器，進行油、氣分離。4（三）空壓機系統(tǒng)流程圖介紹M進氣過濾器壓差開關(guān)進氣調(diào)節(jié)器蝶閥動力氣缸空氣端節(jié)流閥油過濾器壓差開關(guān)冷卻水過濾器溫控閥油冷卻器電磁閥放氣電磁閥卸載電磁閥最小壓力止回閥壓力儲氣缸減壓閥后冷卻器5（三）空壓機系統(tǒng)流程圖介紹1.1.油路：油路： 所需的油從壓力儲氣罐6中抽取，通過溫控閥21（它在油溫高于55時關(guān)閉油冷卻器12的旁通管

3、路，打開進入油冷卻器的管道），油經(jīng)油過濾器11，送入壓縮機空氣端4。在油、氣分離器芯7中分離出來的油通過油管路送入壓縮機空氣端4。整個油路的循環(huán)是靠系統(tǒng)中的自然壓力差驅(qū)動的。由于在油路中的壓力差約為1.5巴，當壓力儲氣罐的壓力在7巴時，油大約以5.5巴的壓力注入空氣端4。螺桿壓縮機卸載運行時，由于進汽調(diào)節(jié)器2關(guān)閉，在進氣口區(qū)域(油注入處)形成了真空狀態(tài)，從而提供了足夠的壓力差和所需的注油量。2.2.氣路：氣路：所需的空氣吸入進氣過濾器1，經(jīng)進氣調(diào)節(jié)器2進入壓縮過程中，吸入的空氣經(jīng)注入的油冷卻，產(chǎn)生油氣混合氣切向注入壓力儲氣罐6，經(jīng)預(yù)分離及隨后在油氣分離器芯7中精細分離后，含油量很低的壓縮空氣通

4、過最小壓力、止回閥15、后冷卻器16和冷凝水分離器（可選件）送入用戶總管。冷凝水分離器中分離出來和冷凝水通過一個電磁閥（可選件）排出機外。6（三）空壓機系統(tǒng)流程圖介紹3.3.空壓機的啟動：空壓機的啟動：主電機3以Y方式啟動,進氣閥2關(guān)閉。由于在注油處形成的真空壓力，油氣分離器開始向空氣端供油。冷卻水電磁閥通電，并打開。切換到方式運行后，電磁閥19+20通電。系統(tǒng)中的空氣經(jīng)由電磁閥19流入進氣調(diào)節(jié)器的動力氣缸2.1，進行循環(huán)。壓力儲氣罐6與進氣通道的接頭由電磁閥20關(guān)閉。減壓閥14可對動力氣缸的控制壓力進行限制。進氣調(diào)節(jié)閥2中的2.2開啟。系統(tǒng)壓力約為4.5巴時，組合閥（最小壓力止回閥）15打開

5、。壓縮空氣開始排入用戶管道。4.4.自動運行自動運行：當總管壓力達到設(shè)定的最大值時，電磁閥19+20失電。進氣調(diào)節(jié)器的動力氣缸2.1中的彈簧將蝶閥22關(guān)閉。控制空氣通過電磁閥19排入進氣管路。壓縮機空氣端以空載方式運行。壓力儲氣罐6泄壓。如果在設(shè)定的續(xù)運行時間內(nèi)總管壓力未下降到設(shè)定的最低壓力值，則機組關(guān)閉。冷卻水電磁閥29關(guān)閉。如在設(shè)定的續(xù)運行時間內(nèi)壓力降到預(yù)先設(shè)置的最小壓力則電磁閥19+20重新得電。機器切換到負載運行。7（三）空壓機系統(tǒng)流程圖介紹5.5.連續(xù)運行（可選）：連續(xù)運行（可選）：在控制器中，上切換點設(shè)定在最大工作壓力值（高于比例調(diào)節(jié)器的設(shè)定值0.3巴），標準比例調(diào)節(jié)器的使用范圍只

6、能在7巴和額定壓力之間。通過調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)器可將調(diào)節(jié)范圍設(shè)定的更低一些。若輸入壓力增高（壓力儲氣罐6的壓力增高）。比例調(diào)節(jié)器的輸出壓力會在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不斷降低。（動力氣缸2.1中的控制壓力相應(yīng)降低）。由于進氣調(diào)節(jié)器動力氣缸中的壓力下降，蝶閥2.2部分關(guān)閉，從而使進氣得到節(jié)流。說明：說明：連續(xù)運行只具有有限的節(jié)流調(diào)節(jié)功能，它能將供氣流量減小到70%，達到該數(shù)值后，控制器將把螺桿空壓機切換到空載運行狀態(tài)。6.6.停止：停止：按操作板上的OFF鍵，電磁閥19+20失電。進氣調(diào)節(jié)器2中的蝶閥2.2關(guān)閉，系統(tǒng)卸壓。30秒后，馬達3+25關(guān)閉。冷卻水電磁閥28失電，并關(guān)閉。7.7.備用：備用：系統(tǒng)不運轉(zhuǎn)時，動

7、力氣缸2.1中的壓縮彈簧會將進氣調(diào)節(jié)器2關(guān)閉。電磁閥19+20斷電。壓力儲氣罐6內(nèi)的壓縮空氣通過電磁閥20向進氣通道放氣。8（三）空壓機系統(tǒng)流程圖介紹9組合式干燥機的工作原理入口出口預(yù)冷器蒸發(fā)器氣水分離器自動排水器自動排水器自動排水器水冷卻器油分離器制冷壓縮機汽化器除油過濾器除塵過濾器調(diào)壓閥消音器冷卻水冷凍式干燥機吸附式干燥機1011組合式干燥機的工作原理：組合式干燥機的工作原理：壓縮空氣先進入冷干機中的預(yù)冷器與來自吸干機的干燥壓縮空氣進行熱交換，使干燥壓縮空氣的溫度升高，同時降低了進入蒸發(fā)器的壓縮空氣溫度，除去一部分水份，使其降至常溫，減輕蒸發(fā)器的工作負荷。再進入蒸發(fā)器進行熱交換，使壓縮空氣

8、冷卻至5左右的露點溫度。壓縮空氣中的大部分水份、油分及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，經(jīng)過氣水分離器將空氣與水份分離，然后水份、油份經(jīng)自動排水器排出，干燥后的壓縮空氣通過除油過濾器進入吸干機，進一步除去水份到露點溫度符合要求。從吸干機出來的干燥壓縮空氣再經(jīng)除塵過濾器除去吸干機產(chǎn)生的少許粉塵，返回到冷干機中預(yù)冷卻，以冷卻濕熱空氣，使其本身溫度得以提高，也有利于吸干機的再生用氣，同時升溫后的干燥壓縮空氣還可以防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。12組合式干燥機啟動組合式干燥機啟動操作程序：操作程序： 合上空氣開關(guān)，接通電源，此時面板上的電源指示燈POWER（紅燈）亮，控制系統(tǒng)自動進入3分鐘延時。手動啟動干燥機：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動擋，按下啟動按鈕START，3 分鐘延時過后，干燥機自動啟動，運轉(zhuǎn)指示燈RUN（綠燈）亮，表明干燥機已經(jīng)開始運轉(zhuǎn)。對于水冷式冷干機，冷媒高壓是冷凝器內(nèi)制冷劑的壓力，冷媒低壓是蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的壓力。 13總結(jié)1.冷凍式干燥器高壓保護：冷媒高壓正常應(yīng)控制在1.21.6MPa，當冷媒高壓達2.2MPa，高壓保護動作，干燥器跳閘。2.冷凍式干燥器低壓保護：冷媒低壓正常應(yīng)控制在0.350.45MPa，當冷媒低壓達0.2MPa，低壓保