黑龍江龍鳳玉米工程冷渣器技術(shù)規(guī)范書

1、黑龍江龍鳳玉米開發(fā)有限公司年產(chǎn)10萬噸飼料級(jí)賴氨酸鹽酸鹽項(xiàng)目動(dòng)力站工程1×170t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器技 術(shù) 規(guī) 范 書山東省陽光工程設(shè)計(jì)院2014.03黑龍江龍鳳玉米開發(fā)有限公司動(dòng)力站工程 滾筒冷渣器設(shè)備技術(shù)規(guī)范書1 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于黑龍江龍鳳玉米開發(fā)有限公司年產(chǎn)10萬噸飼料級(jí)賴氨酸鹽酸鹽項(xiàng)目動(dòng)力站工程1×170t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器設(shè)備的采購,它提出了滾筒冷渣器設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 需方在本技術(shù)規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，供方應(yīng)提供一套滿足本技

2、術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)于中國(guó)頒布的有關(guān)安全、 環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3 供方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。若所列標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家頒布的標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。供方若對(duì)本技術(shù)規(guī)范書提出的要求有不同的意見，必須在投標(biāo)文件中以文字的形式作出偏離表加以說明。否則，將認(rèn)為供方已完全理解并服從本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.4 本技術(shù)規(guī)范書作為滾筒冷渣器設(shè)備訂貨合同的技術(shù)附件，與合同具有同等法律效力。在規(guī)范書簽訂后，應(yīng)互相按時(shí)交換資料，滿足各方設(shè)計(jì)和制造進(jìn)度的要求。1.5 未盡事宜協(xié)商解決。2 概況工程名稱：黑龍江龍鳳玉米開發(fā)有限公司年產(chǎn)10萬噸飼料級(jí)賴氨酸鹽酸鹽項(xiàng)目動(dòng)力站

3、工程工程規(guī)模和性質(zhì)：本期工程新建1臺(tái)170t高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+1臺(tái)30MW背壓式汽輪機(jī)機(jī)組+1臺(tái)6MW凝汽式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。二期擴(kuò)建兩臺(tái)2x220t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+1臺(tái)30MW背壓式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。一期電動(dòng)給水泵按照滿足運(yùn)行1臺(tái)220t/h高溫高壓鍋爐設(shè)置。滾筒冷渣器安裝在鍋爐房0m層，室內(nèi)布置，每臺(tái)鍋爐布風(fēng)板上布置4只219的放渣管，其中兩側(cè)的2只放渣管接冷渣機(jī)，中間2只放渣管為事故放渣管。每臺(tái)鍋爐配2臺(tái)冷渣器，本工程共1臺(tái)鍋爐，設(shè)置2臺(tái)滾筒冷渣器。2.1環(huán)境條件：青岡縣地處中溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)內(nèi)。氣候特點(diǎn)表現(xiàn)為：冬季受極地大陸氣團(tuán)影響，常為勢(shì)力較強(qiáng)的蒙古高壓所控制，寒冷

4、而干燥；夏季由于太陽照射度角的增大，升溫較快，降雨集中，光照時(shí)間長(zhǎng)，雨熱同季，加上受東南季風(fēng)影響，氣候溫和、濕潤(rùn)；春季多風(fēng)，降水較少；秋季降溫急劇。年平均氣溫2.6最冷月平均氣溫-20.9最熱月平均氣溫22.1極端最高氣溫37.8極端最低氣溫-35.1年平均風(fēng)速3.1m/s年平均相對(duì)濕度60%年平均總降水量470.9mm年平均無霜期126d最大凍土深度2.20m主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)2.2供電條件：控制用電電源： 直流 220V 交流 220V/380V 50HZ動(dòng)力用直流電源： 直流 220V廠用電動(dòng)機(jī)電源： 三相四線 380V/220V 50HZ 三相 10kV 50HZ2.2 鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量

5、 170 t/h額定蒸汽溫度 540 額定蒸汽壓力（表壓） 9.81 MPa給水溫度 150 鍋爐排煙溫度 138 2.3 煤種及煤質(zhì)煤質(zhì)資料（工業(yè)分析，參考） 1）褐煤：編號(hào)煤 質(zhì) 資 料符 號(hào)單 位設(shè)計(jì)煤種1收到基含碳量Car%40.262收到基含氫量Har%2.293收到基含氧量Oar%10.784收到基含氮量Nar%0.445收到基含硫量Sar%0.26收到基含水量Mar%307收到基含灰量Aar%16.039干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%43.1710收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/Kg13860 2.4 單臺(tái)鍋爐處理渣量 單臺(tái)鍋爐的理論灰渣總量為：8t/h，本期鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐

6、，取渣量的質(zhì)量百分比為0.3，因此單臺(tái)鍋爐的理論渣量為2.5t/h。3 設(shè)備規(guī)范(供方參照填寫) 序號(hào)名 稱參 數(shù)單位備注1型號(hào)(滾筒式)2設(shè)備數(shù)量2臺(tái)3處理量t/h4設(shè)備長(zhǎng)度m5進(jìn)渣溫度10006排渣溫度1007進(jìn)渣粒度20-50mm8冷卻水質(zhì)除鹽水9進(jìn)水溫度10出水溫度75-9011可調(diào)出力范圍t /h12傳動(dòng)方式齒輪13冷卻水量/噸渣每冷卻1t渣約用水36tt/h14水阻 0.05MPa15要求進(jìn)水壓力0.23.5 MPa16噪音80dB177鍋爐排渣管徑219mm18鍋爐排渣管法蘭標(biāo)高+2.7m19鍋爐排渣管接口處向下膨脹量150mm20進(jìn)出水口徑mm21冷渣器需要的冷卻風(fēng)量自然風(fēng)冷卻

7、m3/h按實(shí)際風(fēng)量提22冷渣器需要的冷卻風(fēng)溫自然風(fēng)冷卻23冷渣器需要的冷卻風(fēng)壓自然風(fēng)冷卻MPa24排渣方式機(jī)械除渣25轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速1500r/min26轉(zhuǎn)速范圍0.56.0r/min27最高轉(zhuǎn)速6r/min28配用減速電動(dòng)機(jī)型號(hào)臺(tái)29功率kw30電流A31電壓380V32出渣口徑300×280mm33運(yùn)行方式變頻器調(diào)速mm4 技術(shù)要求冷渣器能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足連續(xù)或間斷運(yùn)行、頻繁啟停和在滿載情況下啟動(dòng)運(yùn)行的各種工況要求，保證出力。設(shè)備的加工制造須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.1 設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)要求4.1.1 滾筒式冷渣器保證在任何工況下將鍋爐的

8、排渣冷卻到100以下，滿足直接排渣到皮帶輸送機(jī)的要求。4.1.2 冷渣器的進(jìn)渣管道要考慮吸收膨脹量的措施。設(shè)置有與鍋爐渣管同步熱脹冷縮的膨脹環(huán)。4.1.3 冷渣器采用變頻器調(diào)速，保證運(yùn)行時(shí)能方便地調(diào)節(jié)和改變?cè)O(shè)備的出力以滿足鍋爐運(yùn)行的各種工況要求。變頻器應(yīng)在ABB、施耐德、西門子三家品牌中選取，并最終報(bào)招標(biāo)方認(rèn)可。4.1.4 冷渣器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要在滿足最大荷載和變化荷載的工況下冷渣和輸渣要求。4.1.5冷渣器應(yīng)設(shè)有防止漏渣漏灰的有效措施。出渣口采用密封罩嚴(yán)格密封以防出渣端漏灰。4.1.6在冷渣器進(jìn)水管路上應(yīng)裝設(shè)溫度傳感器和水壓表，出水管路裝設(shè)安全閥、溫度傳感器、水壓表。出水管安裝的安全閥與冷渣器出

9、水管之間不得有任何管道閥門。出水管的最高處應(yīng)超過套筒一定高度，保證套筒能充滿冷水。 4.1.7 冷渣器的進(jìn)出渣管宜比鍋爐渣管更大并設(shè)撥渣裝置以防進(jìn)出渣管堵渣。4.1.8冷渣器葉片高溫端材質(zhì)宜采用高溫合金鋼(或等同材質(zhì))，低溫端采用10毫米耐磨耐高溫材料16Mn(或等同材質(zhì))作為葉片材料，以防冷渣器葉片損壞、軟化、脫落。4.1.9 冷渣器設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)接頭漏水的措施。投標(biāo)人應(yīng)選擇高質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)接頭，保證3000小時(shí)之內(nèi)不會(huì)漏水(之后更換密封環(huán)即可)。4.1.10 水冷夾套按壓力容器要求制造，或采用耐壓結(jié)構(gòu)形式，且設(shè)置安全閥及排氣閥，防止“水爆“現(xiàn)象。4.1.11 冷渣器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮爐渣與冷卻水溫差很大

10、的情況，采用U型膨縮節(jié)，保證設(shè)備運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)裂紋、漏水現(xiàn)象。4.1.12 減振性支撐機(jī)構(gòu)保證有足夠的彈性活動(dòng)空間，可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)接頭支撐機(jī)構(gòu)，減少硬摩擦的發(fā)生以保證旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)出水管的同心度。4.1.13 旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)設(shè)冷渣機(jī)本體外部，以方便檢修維護(hù)、更換。4.1.14 要求各設(shè)備密封性能良好，無漏灰渣現(xiàn)象；所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡死及堵灰渣現(xiàn)象。外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)防護(hù)罩，且便于拆卸。4.1.15 進(jìn)渣管的插板門均采用耐高溫、耐磨材料，保證在各種工況下的開關(guān)，并提供易磨損件的材料及使用壽命。4.1.16 冷渣器與高溫爐渣接觸的輸渣管道、換熱管道、殼體和部件要采用耐高溫耐磨材質(zhì)，采用不低于16Mn

11、鋼板的材質(zhì)制造，葉片高溫端采用合金鋼，并有足夠的強(qiáng)度，能耐落渣的高溫，所采用的鋼板厚度按照所存物料的特性、結(jié)構(gòu)需要等因素正確地設(shè)計(jì)，投標(biāo)人注明關(guān)鍵部件的材質(zhì)和厚度(如內(nèi)筒、外筒等)。4.1.17 冷渣器應(yīng)充分考慮所輸送的物料的特性和機(jī)械設(shè)備本身的性能特性：渣的顆粒較大，溫度較高，負(fù)荷變動(dòng)范圍較大；機(jī)械設(shè)備的熱變形，熱力，熱膨脹較嚴(yán)重，機(jī)械設(shè)備在高溫下耐磨性能降低。設(shè)備在運(yùn)行的各種工況要保證密封性能，保證殼體強(qiáng)度。4.1.18 要求整機(jī)互換性好，零部件互換性好。4.1.19 冷渣器考慮高溫防護(hù)措施，以防燙傷。4.1.20 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件均采用螺栓連接，以便拆卸、

12、修理和更換。4.1.21 冷渣器焊接件其焊接、焊縫檢驗(yàn)要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)件，完成焊接工作后，均應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查和消除焊接力處理。4.1.22 所有鋼材均應(yīng)進(jìn)行除銹預(yù)處理。所有鋼結(jié)構(gòu)表面(包括與渣接觸的部位)均裝防腐涂層，涂層牢固均勻，無油污、損傷、氣泡、夾渣、龜裂剝落、皺皮和雜色等缺陷，不會(huì)因鋼材受力后的彈性變形、物料溫度或環(huán)境溫度造成的熱脹冷縮等因素，造成涂層脫落。投標(biāo)人說明除銹預(yù)處理的措施、裝防腐涂層工藝要求和涂層種類。4.1.23 鋼結(jié)構(gòu)除采用防腐措施外，且在構(gòu)造上盡量避免出現(xiàn)難于檢查、清刷和油漆之處，以及能積留濕氣和大量灰塵的死角和凹槽。4.1.24 對(duì)于經(jīng)常操作

13、、檢查或維修的場(chǎng)所均設(shè)置永久性鋼制平臺(tái)，梯子、欄桿、所有通道兩側(cè)、平臺(tái)和孔洞的四周均設(shè)置安全防護(hù)欄桿。承載平臺(tái)有荷載要求表示。平臺(tái)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，平臺(tái)靜荷載大于4kN/m2。4.1.25 冷渣器傳動(dòng)方式為齒輪驅(qū)動(dòng)。冷卻水系統(tǒng)與外部連接采用金屬軟管或耐壓橡膠軟接頭法蘭連接。4.2 電氣要求供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供招標(biāo)技術(shù)要求所列出的冷渣器配套電動(dòng)機(jī)和變頻器等配套設(shè)備。電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐氖褂脳l件。需方和供方分界線為電源進(jìn)線電纜,其余全部設(shè)備由供方提供,并滿足設(shè)計(jì)院的要求。每臺(tái)冷渣器配帶一臺(tái)就地動(dòng)力控制箱，在該動(dòng)力控制箱上要設(shè)有電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷保護(hù)，就地/遠(yuǎn)方控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)，留有遠(yuǎn)方控制的接口。在該控制

14、箱上，要設(shè)有連續(xù)調(diào)節(jié)冷渣器出力的操作按扭。在該控制箱上，要設(shè)有顯示面版，至少要顯示但不局限于下列信號(hào)：電動(dòng)機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、冷渣器的轉(zhuǎn)速和出力、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警信號(hào)等。上述信號(hào)均需在控制箱端子排上留有接往遠(yuǎn)方控制室的接口，所有模擬量信號(hào)均為420mA DC信號(hào)，所有開關(guān)量信號(hào)均為無源接點(diǎn)信號(hào)。供方在標(biāo)書中詳細(xì)列出控制箱與DCS聯(lián)系的I/O清單，由需方確認(rèn)。開關(guān)量?jī)x表的接點(diǎn)信號(hào)應(yīng)為無源干接點(diǎn)，其接點(diǎn)數(shù)量滿足控制要求，接點(diǎn)容量為DC 220V 5A。4.2.1性能要求4.2.1.1型號(hào)：鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)；有4個(gè)電極。 4.2.1.2啟動(dòng)條件：?jiǎn)?dòng)時(shí)間：直接在線啟動(dòng)的鼠籠式電動(dòng)機(jī)，應(yīng)由電動(dòng)機(jī)計(jì)算書

15、確認(rèn)啟動(dòng)時(shí)間超過20秒，該計(jì)算書應(yīng)能證明電動(dòng)機(jī)有能力提供這樣的啟動(dòng)條件。連續(xù)的啟動(dòng)：電動(dòng)機(jī)應(yīng)能1小時(shí)啟動(dòng)3次，其中2次應(yīng)在運(yùn)行一段時(shí)間后連續(xù)啟動(dòng) (可以概括為“3次冷啟動(dòng)，2次熱啟動(dòng)”)。4.2.1.3效率：滿足EFF1等級(jí)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)， 90KW以上的電動(dòng)機(jī)效率不得低于96。4.2.1.4噪音要求：電機(jī)功率在11KW以下時(shí)，聲壓噪音小于70db。功率在1175KW之間時(shí)，聲壓噪音小于75db，功率在75160KW之間時(shí)，聲壓噪音小于80db。4.2.1.5振動(dòng)等級(jí)：負(fù)荷下振動(dòng)等級(jí)不大于1.8mm/s。4.2.1.6電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過±5%和±2%時(shí)，電動(dòng)

16、機(jī)能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率：當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±2%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率。4.21.7電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不少于冷渣器最大軸功率的110%4.2.1.8電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，且能在70%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)能承受從正常工作電源快速或慢速切換到另一個(gè)電源時(shí)施加在電動(dòng)機(jī)上的扭矩引起的力和過電壓對(duì)絕緣的損害，且電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。4.2.1.9電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，電壓、頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為 ，效率的保證值為 %。4.2.1.10電動(dòng)機(jī)有防止過電壓

17、的措施。4.2.1.11 電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時(shí)間不少于30秒。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6倍額定電流。在額定電壓下，最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不低于1.8倍。4.2.1.12 電動(dòng)機(jī)在空載情況下，能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2分鐘而不發(fā)生有害變形。4.2.1.13電機(jī)轉(zhuǎn)速為標(biāo)準(zhǔn)1500轉(zhuǎn)。4.2.2結(jié)構(gòu)要求4.2.2.1結(jié)構(gòu)采用IM1001(IMB3)型式。4.2.2.2 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54，電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)及以上的絕緣，溫升不超過B級(jí)絕緣使用的溫升值。電動(dòng)機(jī)不允許磁性槽契結(jié)構(gòu)，定子采用真空壓力整浸無溶劑漆工藝(VPI)處理，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

18、設(shè)計(jì)有可靠的防止鼠籠斷條的改進(jìn)措施。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。電動(dòng)機(jī)能滿足空氣濕度95%的大氣環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的要求。4.2.2.3電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向有明顯的標(biāo)志。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與冷渣器設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一致，應(yīng)能承受在空載負(fù)荷下反轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)的功率以及起動(dòng)特性滿足冷渣器的整個(gè)性能范圍的要求。電動(dòng)機(jī)額定功率的選擇適合冷渣器不同的運(yùn)行條件。4.2.2.4軸承：電動(dòng)機(jī)軸承采用SKF軸承，結(jié)構(gòu)是密封的，能隔絕污物和水，并不使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。軸承的預(yù)期使用壽命：與電動(dòng)機(jī)直連的軸承的正常使用壽命應(yīng)按照ISO 281/1

19、中規(guī)定要求至少應(yīng)為 L 10h = 5,000 106 轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)軸承溫度，滑動(dòng)軸承不超過80，油溫不超過65。電動(dòng)機(jī)廠積極地予以配合。電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)用油脂潤(rùn)滑至軸高度的200 mm以上。軸高度超過200mm的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用扁平式油脂噴嘴重新潤(rùn)滑的軸承。軸承應(yīng)配置由黃銅或鋼板制作的鼠籠和C3 內(nèi)部徑向間隙。4.2.2.5繞組：采用銅制作。定子繞組應(yīng)按照審核認(rèn)可的程序進(jìn)行浸漬。浸漬將保護(hù)繞組不受現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)格中所述的當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的潮氣和凝結(jié)的影響。4.2.2.6冷卻系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)應(yīng)配置有軸流式風(fēng)機(jī)便于進(jìn)行自通風(fēng) (IC411 冷卻方式)。4.2.2.7 在接線盒內(nèi)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序，接線端子相間、相對(duì)地

20、有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。4.2.2.8 電動(dòng)機(jī)的輔助設(shè)備4.2.2.8.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2個(gè)接地端子，在相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。有接地的明顯指示，此標(biāo)志保證在電動(dòng)機(jī)使用期間不易脫落、磨滅。4.2.2.8.2主連接線的接線盒應(yīng)能旋轉(zhuǎn)4分之一轉(zhuǎn)(90°)或半轉(zhuǎn)(180°)。該接線盒應(yīng)配置帶6個(gè)電源端子線和1個(gè)接地端子線的絕緣板；任何輔助裝置的接線盒應(yīng)與電源接線盒分開；端子盒大小及端子接頭尺寸考慮引接多根電纜的要求，電纜截面及數(shù)量與電動(dòng)機(jī)額定容量匹配(考慮溫度系數(shù)后)。4.2.2.8.3出線端涂有特殊保護(hù)層，防止磨損。4.2.2.

21、8.4電動(dòng)機(jī)出線盒的方位提供招標(biāo)方認(rèn)可。4.2.2.8.5 電動(dòng)機(jī)有吊環(huán)或其它起吊設(shè)施，使電動(dòng)機(jī)能夠簡(jiǎn)便安全地起吊。4.2.2.8.6 電動(dòng)機(jī)有標(biāo)牌(中英文標(biāo)識(shí))，標(biāo)牌上標(biāo)注電動(dòng)機(jī)的名稱、型號(hào)、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)方向和絕緣等級(jí)等，還要標(biāo)寫制造廠家、出廠編號(hào)和出廠年月。4.3 儀表和控制要求需方和供方分界線為電源進(jìn)線電纜,其余全部設(shè)備由供方提供,并滿足設(shè)計(jì)院的要求。4.3.1供方提供完全配套的完善的動(dòng)力和控制接線盤(柜)，要求結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方；由接線盤(柜)到設(shè)備本體的布線由供方完成，且滿足相關(guān)規(guī)范。需方負(fù)責(zé)給控制箱提供AC 380V/

22、220V，50Hz電源，控制箱內(nèi)留有至DCS的信號(hào)接口，接點(diǎn)容量不小于220V，5A。4.3.2 供方提供一套完整的滿足冷渣器在DCS上控制的儀控設(shè)備和一些必須的就地儀表，如冷卻水進(jìn)出口溫度檢測(cè)元件等，儀控設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適設(shè)備使用時(shí)更換的需要。供方在投標(biāo)書中詳細(xì)列出配供儀表的名稱、用途、型式規(guī)范、數(shù)量和生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，由需方確認(rèn)。4.3.3每臺(tái)冷渣器配帶一臺(tái)就地動(dòng)力控制箱，在該動(dòng)力控制箱上要設(shè)有電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷保護(hù)，變頻器，就地/遠(yuǎn)方控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)，留有遠(yuǎn)方控制的接口。在該控制箱上，要設(shè)有連續(xù)調(diào)節(jié)冷渣器出力的操作按扭。在該控制箱上，要設(shè)有顯示面版，至少要顯示但不局限于下

23、列信號(hào)：電動(dòng)機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、冷渣器的轉(zhuǎn)速和出力、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警信號(hào)等。上述信號(hào)均需在控制箱端子排上留有接往遠(yuǎn)方控制室的接口，所有模擬量信號(hào)均為420mA DC信號(hào)，所有開關(guān)量信號(hào)均為無源接點(diǎn)信號(hào)。供方在標(biāo)書中詳細(xì)列出控制箱與DCS聯(lián)系的I/O清單，由需方確認(rèn)?？刂葡鋬?nèi)元器件設(shè)備應(yīng)采用西門子、施耐德或ABB產(chǎn)品，所用元件需經(jīng)設(shè)計(jì)院同意。4.3.5控制箱通風(fēng)良好，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值?？刂葡涞姆雷o(hù)等級(jí)為IP54。4.3.6控制箱能防塵、防滴水、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的高、低溫度以及支撐結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。4.3.7控制箱的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面

24、光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。4.3.8設(shè)有就地起停，就地/DCS操作切換、正常及事故情況下的控制調(diào)節(jié)及保護(hù)措施；設(shè)有水溫檢測(cè)及超溫報(bào)警、水壓過高過低報(bào)警、斷水報(bào)警等安全措施，這些信號(hào)連同冷渣器速度輸出信號(hào)、運(yùn)行及故障信號(hào)等送往DCS系統(tǒng)；同時(shí)接受DCS送來的調(diào)速信號(hào)等。電機(jī)設(shè)有過載保護(hù)裝置。就地控制柜預(yù)留一定的端子。信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)4-20mA信號(hào)接口的接線端子或干接點(diǎn)信號(hào)。4.3.9供方設(shè)計(jì)冷渣器系統(tǒng)啟、停過程的順序控制系統(tǒng)(SCS，簡(jiǎn)稱順控)框圖，編寫出順控要求，并提供冷渣器的調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求，供需方和設(shè)計(jì)院做建設(shè)準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)時(shí)使用。4.4 焊接要求

25、對(duì)需要焊接的部套，供方應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，供方應(yīng)向需方提供焊接程序及檢查方法。4.5 其它要求4.5.1 備品備件及專用工具4.5.1.1 供方應(yīng)提供設(shè)備在安裝、調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)期間所需的隨機(jī)備品備件，并提供設(shè)備在一年正常運(yùn)行期間所需的各種易損部件及消耗品。4.5.1.2 供方提供對(duì)設(shè)備安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、維修及設(shè)備附件調(diào)整所需的隨機(jī)專用工具。4.5.1.3 供方在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)列出上述備品備件、專用工具、易損部件及消耗材料的清單，包括名稱、規(guī)格、數(shù)量。對(duì)一年用備品備件單獨(dú)報(bào)價(jià)。4.5.2 設(shè)備清潔4.5.2.1出廠之前，設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清理。4.5.2.2所有的雜物，如金屬碎

26、片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其他異物，都從各部件內(nèi)清除掉。一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標(biāo)記及其他有害物質(zhì)都從所有內(nèi)外表面除掉。4.5.2.3不銹鋼表面用不含鹵化物的溶劑，并用砂布進(jìn)行清洗。用來清洗碳鋼或鑄鐵的材料不用于清洗不銹鋼表面。4.5.3 表面處理和油漆 4.5.3.1 所有鑄鐵、碳鋼和低合金鋼外表面要用適當(dāng)方式進(jìn)行基本處理，除去銹跡、油污等污物，以保證設(shè)備外表面的潔凈，并加以油漆。4.5.3.2 設(shè)備外表面應(yīng)先涂刷兩度底漆，底漆干后再涂?jī)啥让嫫幔谕稑?biāo)書中提供使用的油漆種類。設(shè)備的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定，設(shè)備底漆由供方提供。4.5.3.3 供方應(yīng)說明這些涂料的名稱、制造廠家、

27、型號(hào)以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。4.5.4 設(shè)備運(yùn)輸和貯存措施4.5.4.1 設(shè)備在裝運(yùn)前必須完全干燥，所有的軸承及開孔等都必須加以保護(hù)和封堵，以免設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)而損害、腐蝕設(shè)備零部件。4.5.4.2 供方交付的設(shè)備應(yīng)具有適合于內(nèi)陸及海上運(yùn)輸和多次搬運(yùn)、裝卸的堅(jiān)固包裝，并根據(jù)各自不同的形狀和特征采取防潮、防雨、防銹 、防震、防腐蝕和防野蠻裝卸等保護(hù)措施。以確保貨物安全無損地運(yùn)抵目的地，不因上述保護(hù)措施不良使貨物損壞。因供方提供的設(shè)備包裝不當(dāng)或不合適而引起的化學(xué)銹蝕，損壞和丟失，供方應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。4.5.4.3 供方在每件包裝箱的鄰接四個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的印刷體標(biāo)

28、明如下標(biāo)記：(1) 合同號(hào)(2) 運(yùn)輸標(biāo)記(3) 目的地(4) 合同設(shè)備名稱(5) 箱號(hào)/件號(hào)(6) 毛重/凈重(7) 尺寸(長(zhǎng)×寬×高)，單位：cm4.5.4.4 凡重量為2噸或以上的貨物，應(yīng)在包裝箱的兩側(cè)以國(guó)際貿(mào)易運(yùn)輸常用的標(biāo)記，圖案標(biāo)明重量，重心及掛繩位置，以便裝卸、搬運(yùn)。4.5.4.5 根據(jù)合同設(shè)備的特點(diǎn)和裝卸及運(yùn)輸上的不同要求，在包裝箱上應(yīng)明顯地印刷“輕放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字樣以及相應(yīng)的國(guó)際留易通用標(biāo)記圖案。4.5.4.6 對(duì)成包或成捆的零配件附件，供方應(yīng)配以標(biāo)簽，標(biāo)明合同號(hào)、冷渣器型號(hào)、零配件名稱，在安裝圖紙中的位置和部件號(hào)，備品備件和工具除標(biāo)明以上

29、幾點(diǎn)外，應(yīng)單獨(dú)包裝、并注明“備件”“工具”字樣。4.5.4.7 對(duì)裸裝貨物應(yīng)采用金屬標(biāo)簽，并注明上述有關(guān)內(nèi)容。4.5.4.8 合同設(shè)備包裝箱內(nèi)，應(yīng)附有詳細(xì)的裝箱單和其它的裝箱資料。4.5.4.9 所有設(shè)備及包裝標(biāo)識(shí)均采用中文。4.5.5 銘牌和標(biāo)簽4.5.5.1 銘牌4.5.5.1.1 每臺(tái)設(shè)備都有固定銘牌。銘牌不易損壞。標(biāo)志醒目、整齊、美觀。4.5.5.1.2銘牌的內(nèi)容至少應(yīng)包括：設(shè)備名稱，型號(hào)，主要性能參數(shù)（流量、揚(yáng)程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸功率、重量等），出廠編號(hào)，出廠日期，制造廠名稱。4.5.5.1.3 各種銘牌的材料采用耐腐蝕的金屬板制造，并用鉚釘或螺釘固定在設(shè)備的適當(dāng)位置，不允許用

30、膠水粘貼。4.5.5.1.4 警示牌上要用紅色字母和白色背景。4.5.5.1.5 每臺(tái)設(shè)備都有固定銘牌。銘牌不易損壞。標(biāo)志醒目、整齊、美觀。4.5.5.1.6 重要閥門、調(diào)節(jié)保安部套等均有表示其行程、轉(zhuǎn)角、操作方法等明顯易辯的標(biāo)志。4.5.5.1.7 重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定，標(biāo)有裝配編號(hào)、材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。4.5.5.2 標(biāo)簽4.5.2.1 供方供給的設(shè)備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都貼有標(biāo)明合同號(hào)，主要設(shè)備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號(hào)的標(biāo)簽備品配件和專用工具還標(biāo)明“備品配件”和“工具”的字樣。4.5.5.2.2 對(duì)裝箱供給的設(shè)備，供方在每個(gè)箱子的兩面用油漆寫下如下內(nèi)容：合同

31、號(hào)、裝運(yùn)標(biāo)志、目的港、收貨人代碼設(shè)備名稱和項(xiàng)目號(hào)（箱號(hào)、箱的序號(hào)設(shè)備總件數(shù)），毛凈重，外形尺寸，長(zhǎng)×寬×高。按照設(shè)備各特性和不同的運(yùn)輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”，“勿倒”的通用標(biāo)志。包裝箱連續(xù)編號(hào)，而且在全部裝運(yùn)的過程中，裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。4.6 供方資格4.6.1 供方必須是已設(shè)計(jì)、制造過同類型鍋爐冷渣器的廠家，其產(chǎn)品具有相關(guān)部門頒發(fā)許可證，并已在火力發(fā)電廠成功地使用，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)合格。4.6.2 供方應(yīng)提供其營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等證明復(fù)印件。4.6.3 供方應(yīng)提供用于鍋爐冷渣器的生產(chǎn)業(yè)績(jī)，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、用戶投運(yùn)日期

32、、用戶名稱、用戶地點(diǎn)等，并提供用戶單位對(duì)該產(chǎn)品使用情況的評(píng)價(jià)。5 質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)5.1 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（有新規(guī)范按照最新規(guī)范執(zhí)行）5.1.1 DL5000-2002 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程5.1.2 DL/T5142-2002 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程5.1.3 GB17-88 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)規(guī)范5.1.4 JB/ZQ4000.7 鍛件通用技術(shù)條件5.1.5 GB11352-89 一般工程用鑄造碳鋼件5.1.6 DL/T5072-2007 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程5.1.7 JB/ZQ4000.9-86 裝配通用技術(shù)條件5.1.8 JB/ZQ4286-86 包裝通用技術(shù)條

33、件5.1.9 JB/ZZ5 焊接設(shè)計(jì)規(guī)范5.1.10 B/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件5.1.11 B985-986-88 焊接接頭的基本形式與尺寸5.1.12 B/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器5.1.13 B 4700-1992 壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件5.2 設(shè)備性能保證5.2.1提供的設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)條件。5.2.2提供下列設(shè)備質(zhì)量保證書。A、產(chǎn)品合格證（包括主要外購件）。B、制造、檢驗(yàn)記錄。C、材料合格證及材質(zhì)單。5.3 設(shè)備性能考核試驗(yàn)5.4 其它5.4.1 設(shè)備壽命要求：冷渣器的設(shè)計(jì)壽命為30年。5.4.2 噪聲控制：冷渣器運(yùn)行時(shí)的最大噪聲級(jí)，在距設(shè)

34、備外表面1.5米處不超過85分貝。6 供貨范圍（供方填寫）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)性能指標(biāo)重量T單位數(shù)量制造廠商1冷渣器內(nèi)筒16Mn套2冷渣器外筒Q235套3導(dǎo)渣管20#套4密封罩16Mn套5葉片16Mn套6進(jìn)渣裝置16Mn套7出渣裝置Q235套8齒圈ZG45套9滾圈ZG45套10手動(dòng)/電動(dòng)高溫閘閥1Cr18Ni9Ti套11機(jī) 座Q235套12支撐輪Q235個(gè)13擋輪45#個(gè)14電 控 箱45#套15標(biāo)準(zhǔn)DCS接口端子標(biāo)準(zhǔn)件按國(guó)家有關(guān)規(guī)定套16配電盒標(biāo)準(zhǔn)件按國(guó)家有關(guān)規(guī)定套17旋轉(zhuǎn)接頭1Cr18Ni9Ti只18橡膠減震器橡膠個(gè)19變頻電機(jī)套20變頻器臺(tái)21減速機(jī)臺(tái)22補(bǔ)償器個(gè)23手動(dòng)插板門套24

35、不銹鋼單頭絲口個(gè)25內(nèi)絲雙頭直接個(gè)26反法蘭個(gè)27熱電阻、溫度計(jì)1Cr18Ni9Ti套28流量開關(guān)套29就地壓力表套30碳纖維填料套31安全閥個(gè)合計(jì)注：供方提供一切與外界接口的反法蘭及連接附件。7 包裝及運(yùn)輸7.1 包裝7.1.1 供方所供設(shè)備部件，均遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)包裝的技術(shù)條件執(zhí)行，并根據(jù)不同貨物的特性和要求，采取措施。如對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)油漆或進(jìn)行其它仔細(xì)的防腐處理，以適應(yīng)遠(yuǎn)途水上和陸上運(yùn)輸條件和多次的吊裝、卸貨以及長(zhǎng)期露天堆放，防止雨雪、受潮、生銹、受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞等。7.1.2 供方所供技術(shù)文件妥善地包裝，能承受遠(yuǎn)途運(yùn)輸和多次搬運(yùn)，并防止潮氣和雨水的浸蝕。每個(gè)技術(shù)文件郵

36、包裝有詳細(xì)目錄清單。7.1.3 為防止設(shè)備器材丟失或受腐蝕，未征得需方同意，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。7.1.4 每個(gè)包裝件有與該包裝件相符的裝箱單1 份（另1份郵寄）放置于該件恰當(dāng)位置，并采用防潮密封包裝。7.2 運(yùn)輸7.2.1 包裝件符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損，造成部件的損壞。7.2.2 包裝件上有以下標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部位等）；發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、箱號(hào)、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長(zhǎng)×寬×高），設(shè)備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位；設(shè)備存放和保管要求等級(jí)。

37、所有標(biāo)志均為中文。7.2.3 由供方按照相應(yīng)的規(guī)定安全運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，需方負(fù)責(zé)卸車。7.2.4 發(fā)貨前一周文字通知需方，便于協(xié)調(diào)接貨。8 技術(shù)資料8.1 一般要求8.1.1 供方提供的技術(shù)文件及圖紙能滿足電廠總體設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行和維護(hù)的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方無償提供所需要的補(bǔ)充技術(shù)資料。8.1.2 若工程設(shè)計(jì)需要召開設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，供方應(yīng)積極參加。技術(shù)資料和圖紙使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語言為中文；對(duì)于進(jìn)口設(shè)備及附件采用中文，如未提供中文技術(shù)資料和圖紙，則可視為未提供。8.1.3 所有的隨機(jī)資料及用于本工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行的最終資料均應(yīng)標(biāo)明 “黑龍江龍鳳玉米

38、開發(fā)有限公司年產(chǎn)10萬噸飼料級(jí)賴氨酸鹽酸鹽項(xiàng)目動(dòng)力站工程”和“正式資料”；同時(shí)提供CAD （AutoCAD 2004版）圖和WORD 2003文字資料電子文本。8.1.4 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。8.1.5 供方資料的提交及時(shí)、充分，滿足工程進(jìn)度要求。8.1.6 供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。供方滿足以上四個(gè)方面的具體要求。8.1.7 對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方及時(shí)免費(fèi)提供。8.2 供方合同生效后7天內(nèi)向設(shè)計(jì)院

39、提供（但不限于）下列技術(shù)文件2份及黑龍江龍鳳玉米有限公司1份，并在圖紙上注明提供范圍的分界線。電子版文件同時(shí)發(fā)送到。8.2.1冷渣器、調(diào)速裝置及電動(dòng)機(jī)組裝圖（包括基礎(chǔ)、地腳孔、總荷重等）。8.2.2冷渣器總裝圖。（含運(yùn)行檢修平臺(tái)）8.2.3設(shè)備的技術(shù)規(guī)范表及供貨清單。8.2.4水氣系統(tǒng)流程圖。8.2.5電氣、控制接口資料。8.2.6隨機(jī)（必備）備件及專用工具，3年推薦備件清單。8.2.7分包、外購主要部件項(xiàng)目清單。8.2.8電機(jī)控制資料。8.2.9調(diào)速裝置控制資料。8.2.10控制柜端子排接線圖。8.2.11控制原理圖。8.2.12設(shè)備運(yùn)行及控制說明書。8.3 技術(shù)資料共4套，電子版1套，在發(fā)

40、貨前2個(gè)月，以郵寄方式向需方提供，其中至少包括下列內(nèi)容：8.3.1 8.2中的文件。8.3.2 合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。8.3.3 安裝、運(yùn)行使用說明書。8.3.4 其它必須的資料及圖紙。8.3.5 備品備件清單。8.4 隨機(jī)資料每臺(tái)設(shè)備各供應(yīng)紙板6套，電子版2套，其中至少包括下列內(nèi)容：8.4.1 8.3中的文件。8.4.2 制造廠各種檢查和試驗(yàn)報(bào)告。8.4.3 質(zhì)量證明文件、合格證。8.4.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料。8.4.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。8.4.4.2 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的

41、詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。8.4.4.3 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。8.4.4.4 供方提供備品、配件總清單和易損零件圖。8.4.5 供方提供的其它技術(shù)資料（需方提出具體清單，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）。8.4.5.1 檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。8.4.5.2 供方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。8.4.5.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,

42、運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。8.4.5.4 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。8.5 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料8.5.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。8.5.2 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。8.5.3 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。8.5.4 供方提供備品、配件總清單和易損零件圖。8.6 供方提供的其它技術(shù)資料（需方提出具體清單，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）。8.6.1 檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。8.6.2 供方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。8.6.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。8.6.4 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。9 監(jiān)造、簽證及出廠驗(yàn)收9.1 需