LNG儲罐維修施工方案201606

1、.寧國中基能源LNG 儲罐維修施工方案編制：陳家寶質(zhì)量審核：蔣明亮安全審核：賀中華審定：潘安寧批準：孫敏俊江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司.2016年 6月 14日目錄第一章工程概況及編制依據(jù)第二章主要實物工程量第三章主要施工程序第四章主要施工方法及技術(shù)要求第五章質(zhì)量控制計劃及保證措施第六章安全施工第七章勞動力組織計劃第八章滑板、吊板專項施工方案.第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況工程名稱：寧國中基能源LNG 儲罐維修改造工程建設(shè)單位：江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司工程特點：1）該工程管道主要由常溫和低溫管道組成，常溫管道為20#，低溫管道材質(zhì)為 0Cr18Ni9。2）儲罐低溫閥門更換工藝為本工

2、程安裝過程重點控制環(huán)節(jié)之一。3）儲罐罐體防腐工藝為本工程安裝過程重點控制環(huán)節(jié)之一。4）儲罐真空恢復(fù)補抽工藝為本工程安裝過程重點控制環(huán)節(jié)之一。5）儲罐整體氣密性測試工藝為本工程安裝過程重點控制環(huán)節(jié)之一。1.2編制依據(jù)1現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB5023698)2工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235-20103城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)流程(CJJ952003)4工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范(GB501262008）5特種設(shè)備安全監(jiān)察條例549 號6.城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ332005)7.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923-2003

3、8.石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-20119.石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999.10.座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（GB23525-2009）11.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）12.壓力容器涂敷與運輸 （JB4711-2003）第二章主要實物工程量主要實物工程一覽表：序號項目名稱材質(zhì)單位數(shù)量備注1低溫截止閥更換06Cr19Ni10臺62低溫管道保溫重做套63真空規(guī)管更換套24儲罐夾層補抽真空套25罐體防腐修補套26儲罐整體氣密性檢測套278第三章主要施工程序3.1 總體施工程序圍擋安裝由于該氣站目前處于運行階段，工藝管道施工前需將1

4、# 儲罐和 2# 儲罐之間加.圍擋，盡量避免明火與原運行的氣站相接觸。第四章主要施工方法及技術(shù)要求4.1 施工前的準備在開工以前，應(yīng)對參加施工的人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況，工期質(zhì)量要求， 施工難點及技術(shù)要求， 明確施工過程中個人應(yīng)承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應(yīng)進行驗證，對所有參加施工的人員進行一次系統(tǒng)全面的安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領(lǐng)會施工目的，明了工藝流程，以及管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材)設(shè)計說明及施工要求等。對施工圖應(yīng)進行詳細審查，各個尺寸、座標、標高有無錯誤(與現(xiàn)場核實 )、遺漏、相互不一致、不清楚的地方，所有管材、閥門

5、及其它管件與圖紙是否相符， 詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。開工以前，對所有施工需用的機具設(shè)備進行清點核實、質(zhì)量檢查和試運轉(zhuǎn)。對電動工器具還應(yīng)進行測試。計量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。開工以前，對施工中需要使用的材料進行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證，查看所用材料是否在保質(zhì)期內(nèi)。主材包括真空規(guī)管、閥門、管件的標識應(yīng)確保有可追溯性，如果收貨時沒有可追溯性的標識，施工之前應(yīng)補上。4.2 儲罐施工前準備施工前儲罐必須停液停運,不可在儲罐正常運行中施工。.儲罐內(nèi)膽需做氮氣置換工作，以確保管道低溫閥

6、門及真空規(guī)管拆裝時安全。氮氣置換時使用氮氣必須是干燥氮氣，且氮氣置換時氣源壓力不可超過儲罐內(nèi)膽額定工作壓力。氮氣置換需反復(fù)操作，使用天然氣濃度報警器進行測量，直至天然氣濃度符合要求時方可開始拆裝低溫截止閥門。4.3 低溫截止閥門拆裝及更換低溫截止閥門拆裝應(yīng)具備如下條件：a儲罐內(nèi)膽殘液已經(jīng)氮氣置換干凈且內(nèi)膽壓力為零；b拆裝工具需使用專業(yè)無火花防爆工具；c拆下來的截止閥門需做好記號標示；低溫截止閥門更換安裝低溫截止閥門安裝時應(yīng)對法蘭密封面墊圈進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在， 法蘭間應(yīng)保持平行， 其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接還應(yīng)保持

7、同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，且保證自由穿入，安裝法蘭時，宜從機器側(cè)開始安裝， 應(yīng)先安裝支架， 低溫截止閥門的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上，在管道與設(shè)備法蘭連接之前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其方法是用卡尺塞尺進行測量。閥門安裝前應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封性試驗，閥門試驗介質(zhì)采用潔凈水進行；殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在20時最大允許工作壓力的1.5 倍, 試驗時間不得少 5min,以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗壓力應(yīng)為閥門在20時最.大允許工作壓力的1.1 倍，試驗時間不得少于5 分鐘。密封試驗以閥瓣密封面不漏為合格。試驗不合格者不得使用。4.4 罐體外觀防腐施工主要施工工

8、序a.現(xiàn)場除銹的儲罐表面手工及動力工具噴砂除銹報檢合格涂裝底漆報檢合格涂裝面漆。b.除銹、防腐采用滑板、吊板施工方式（詳見第八章:滑板、吊板專項施工方案）。c.防腐范圍儲罐外表面有出現(xiàn)面漆破損地方處理方案如下:涂刷底漆兩道（厚度大于 70um）涂刷面漆兩道（厚度大于 60um）儲罐外表面未出現(xiàn)面漆破損地方處理方案如下:涂刷面漆兩道（厚度大于60um）儲罐底部管道表面處理方案如下：涂刷底漆兩道涂刷藍色、黃色兩種面漆兩道注意 :本次油漆將采用與儲罐原所用油漆一致的品牌及型號。防腐材料要求所有防腐材料必須有材料質(zhì)量證明書、合格證;根據(jù)業(yè)主要求試涂。不同廠家、不同品種的防腐材料不宜摻和使用;防腐油漆和

9、稀釋劑的貯存和施工過程中不得與酸、堿及水接觸。.貯存防腐油漆的庫房應(yīng)有明顯嚴禁煙火的標志,并須配備滅火器材和通風良好。表面處理及要求應(yīng)在噴砂 4 小時內(nèi)涂裝底漆。底漆噴涂前應(yīng)確保罐體表面的焊渣、毛刺等已打磨干凈。每道次噴涂結(jié)束后，應(yīng)進行濕膜或干膜厚度的測定。多道次噴涂時，應(yīng)確認前道次油漆已硬干。噴涂后道與前道約50%的漆面壓道重疊。常規(guī)底漆一道次干膜厚度： 70um。底漆二次噴涂：噴涂面漆前整體再一次噴涂一道底漆。二次噴涂底漆厚度約 80um。硬干后噴涂面漆。涂.漆施工油漆配量與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。雙組分油漆應(yīng)按比例要求配量，加入固化劑后必須充分攪拌均勻，熟化2030 分鐘后

10、方可使用。油漆配置好后應(yīng)在8 小時內(nèi)用完。防腐材料必須在保質(zhì)期內(nèi)使用；對于不合格的材料應(yīng)及時更換，防腐施工期間材料生產(chǎn)廠方應(yīng)進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。在防腐作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置“禁止煙火”的標志牌和油漆專用滅火器。施工環(huán)境溫度： 0 38，底材溫度應(yīng)高于空氣露點溫度3。空氣相對濕度 85%。施工工藝參照國內(nèi)低溫儲罐制造廠家張家港中集圣達因低溫裝備有限公司企業(yè)標準 ,油漆通用工藝守則Q/SDYGC622-2015 文件要求執(zhí)行。4.5 罐體夾層真空度恢復(fù)補抽施工.低溫液體儲罐夾層真空度恢復(fù)施工說明使用專用的便攜式補抽真空裝置，直接現(xiàn)場對低溫儲罐夾層真空度進行檢測及恢復(fù)補抽操作， 采用高低真空規(guī)管測量， 真

11、空度由數(shù)字顯示復(fù)合真空儀及時顯示。其使用溫度范圍： 溫度 10 40 ，濕度小于80% ；外供電力功率：三相五線制， 220/380 10 % V，50Hz，3.5 KW便攜式補抽真空設(shè)備具體操作方法說明準備工作a.設(shè)備安裝后仔細檢查所有連接件是否旋緊及密封。b.仔細閱讀所有的單項設(shè)備使用說明書，對設(shè)備的性能有個大致的了解。正常工作 ,嚴格按照如下步驟順序操作,切記不可顛倒操作 !a.打開真空儀表的開關(guān)， 查看下電阻單元的顯示是不是1.0E5，即 1 個大氣壓強為 100000pa，意思就是 1 后面 5 個 0 的大氣壓強，若不是顯示此數(shù)據(jù) ,則要調(diào)節(jié)儀表的滿度旋鈕，調(diào)節(jié)到9.0E4，這個更

12、準確些，儀表的零點旋鈕請勿動,一般不需要調(diào)節(jié)，出廠已經(jīng)設(shè)定好。b.將 LNG 儲罐的真空口密封件拆掉，擦干凈外面的灰塵及原有的硅脂，特別的密封面處的灰塵及雜質(zhì),然后選用匹配的抽真空工裝，先將抽真空工裝試一下抽真空口的連接尺寸(螺紋 )是否匹配正確，禁止使用不合適的抽真空工裝,然后連接好真空波紋管。c.將分子泵上面的主閥(真空角閥 )打開 ,然后開啟前級旋片真空泵進行預(yù)抽，此時不可打開抽真空口的堵頭或開關(guān)。當真空復(fù)合儀表的電阻單元下降到5帕以下后，此時先觀察真空數(shù)據(jù)是否平穩(wěn)下降,如果數(shù)據(jù)異常跳動變化或停留在某一個值不動 ,如 1E2Pa,則說明連接管路有漏點 ,此時需關(guān)機重新連接各管件。直.至數(shù)

13、據(jù)平穩(wěn)下降至1E-1Pa。然后可以打開抽真空口的堵頭或開關(guān)，同時看儀表的數(shù)值是否上升，由此可判斷補抽前儲罐夾層的真空度大致處在什么程度。d.當電阻單元的數(shù)值顯示為5 帕(5E0)以下后，才可以啟動分子泵，此時要注意真空度越低啟動對分子泵越安全，切記不可提前啟動分子泵或分子泵正在高速運行時突然放入大氣，這樣分子泵會立即燒壞。e.分子泵啟動后密切關(guān)注數(shù)值的變化，因為分子泵起動需要一個過程，一般是 5 分鐘內(nèi)開機完成 ,等到一定的真空度后電阻單元自動切換到電離單元測量，電離規(guī)的燈絲也就點亮了， 此時就象征著抽高真空的開始。當分子泵轉(zhuǎn)速逐步上升的時候真空度就跟著下降了，隨后真空度會持續(xù)的很快提高，說明

14、設(shè)備正常。f. 電離單元的數(shù)值會一直變化，真空度慢慢上升，當看到5.0E-1 的時候，即真空度為 0.5 帕了，就可以開始真空堵頭封堵了，國標GBT18442-2011真空度驗收標準為 : 100立方的真空粉末絕熱儲罐的封口真空度合格值為不大于5Pa。h. 將真空堵頭封堵后， 先關(guān)閉分子泵上面的主閥 (真空角閥 ),然后停止分子泵，即關(guān)閥分子泵控制面板 STOP 鍵 ,切記不可直接斷電。此時分子泵頻率數(shù)據(jù)開始下降，直至數(shù)據(jù)顯示為 0,待分子泵頻繁數(shù)據(jù)為 0 時后關(guān)閉分子泵控制電源開關(guān)。i.分子泵關(guān)閉后再關(guān)前級泵電源開關(guān)。接著關(guān)閉真空儀表電源開關(guān)。最后斷開控制箱電源開關(guān)。j.需特別注意各連接面需

15、保護,避免表面出現(xiàn)劃痕，從而影響連接處出現(xiàn)漏點。同時保持干凈 ,安裝時涂上適量的硅脂。設(shè)備操作注意事項：a. 操作工應(yīng)堅守崗位，小心操作，需按以上操作順序進行操作，不得自行.調(diào)整順序違章操作。b. 請仔細閱讀真空設(shè)備的各個單項設(shè)備的說明書，按照說明書上的具體要求維護設(shè)備。c. 嚴格按照每個設(shè)備的啟動流程使用設(shè)備，避免因人為操作不當造成設(shè)備損壞。4.5 罐體整體氣密性測試施工主要施工工序管道吹掃 -> 內(nèi)膽充裝氮氣保壓 -> 管道保冷管道吹掃、內(nèi)膽氣密性試驗a. 對于參加吹掃的人員應(yīng)進行技術(shù)交底，組織有關(guān)人員熟悉現(xiàn)場，了解各個系統(tǒng)及控制點的位置。b. 吹掃介質(zhì)宜為干燥氮氣，吹掃壓力不

16、得大于管道設(shè)計壓力，且不應(yīng)大于 1.0Mpa，流速應(yīng)不小于 20m/s, 吹掃時間不小于 15 分鐘。c.氮氣吹掃過程中，在排氣口用白布進行檢查，如5min 內(nèi)白布上無鐵銹，塵土、水分及其它臟物即為合格。d.按設(shè)計要求強度和氣密性試驗采用壓縮干燥氮氣,氣壓試壓前必須使用 0.2MPa壓縮空氣預(yù)試驗， 試驗壓力為 1.5Mpa，試驗時應(yīng)該逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗壓力的50時，未發(fā)現(xiàn)異狀或者泄露，繼續(xù)按試驗壓力的 10逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓 10min，再將壓力降到設(shè)計壓力， 停壓時間根據(jù)檢查泄露的時間而定。檢查泄露時可以使用發(fā)泡劑或者肥皂水無泄漏為合格。氣密性試驗

17、在強度試驗合格后進行， 在 1.0MPa并停壓 10min 后,應(yīng)采用涂刷中性發(fā)泡劑（肥皂水 )等方法 ,巡回檢查閥門填料 ,法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應(yīng)無泄漏為合格。管道保冷a.現(xiàn)場低溫管道采用成品聚乙烯管殼保冷，保冷厚度為100mm。b. 直管道保冷采用成品剖分式管殼，管道在保冷之前先在管道及管殼接逢處刷涂瀝青，然后將管殼在管道上拼接好。c. 保冷材料安裝好后， 用瀝青進行人工表面 360°均勻刷涂， 并纏繞玻.璃布。d. 管道保冷完成后，再按保冷管道的型號下料鋁皮，安裝保護層，安裝鋁皮時用麻繩將鋁皮模型固定好，再用手電鉆鉆孔用鉚釘固定。第五章質(zhì)量控制計

18、劃及保證措施5.1質(zhì)量保證體系：質(zhì)量體系嚴格按公司ISO9001質(zhì)量體系要求運行， 特別注意人員培訓(xùn)， 資質(zhì)審核，材料檢驗，補抽真空工藝評定，各質(zhì)量控制點等方面嚴格把關(guān)。5.2 質(zhì)量保證目標： 現(xiàn)場一次合格率達100%。5.3 質(zhì)量保證措施：強化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量體系運行獎優(yōu)罰劣：安裝質(zhì)量與職工收入直接掛鉤。檢驗管理： 建立以自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的檢驗體系，把檢驗工作貫穿于預(yù)制、安裝的全過程。對各個質(zhì)量控制點，要按有關(guān)規(guī)范要求進行嚴格的檢查、驗收，驗收不合格的工序堅決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。主要質(zhì)量控制點的設(shè)置見下表：序號質(zhì)量控制點等級備注1試驗前檢查B2真空 / 泄漏試

19、驗AR3截止閥檢查AR4氣密性試驗AR.5.3.2現(xiàn)場管道質(zhì)量檢驗標準見下表?，F(xiàn)場管道質(zhì)量檢驗標準表項別項目質(zhì)量標準檢驗方法抽查數(shù)量1內(nèi)膽氣壓試驗不影響儲罐原手拉檢查100%保2閥門試驗有功能數(shù)數(shù)，壓查記錄100%證3系統(tǒng)吹掃力、溫度、真空查記錄100%項均符合設(shè)計要求4真空檢測真空儀表100%規(guī)范安裝位置，流向1閥門安裝正確閥門試壓合閥門試壓GB50235-97基本格項目目測、漆膜2罐體表面防腐 防腐符合標準 10% 測厚儀第六章安全施工6.1 本項目的安全目標是傷病事故為零。本項目安全保證體系見下圖：項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.材料責任人安全工程師技術(shù)負責人.6.2 項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開

20、一次會議，對現(xiàn)場安全工作進行決策、 研究、解決有關(guān)部門安全問題。6.3 施工方案、試驗及吹掃方案及時進行安全技術(shù)交底并記錄，嚴格執(zhí)行方案中提出的各項措施。6.4 每周一安全例會教育。班組每天召開工前會議，分配當天工作任務(wù)及安全注意事項。6.5 加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6.6 特種作業(yè)人員（防腐工）必須持證上崗，所有施工人員必須熟知本工種、本崗位安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)責任制。6.7 各工種按規(guī)定穿戴合格的勞動防護林用品。如：登高作業(yè)系安全帶、穿軟底鞋。6.8 現(xiàn)場臨時用電做到動力與照明分開設(shè)置，“一機一閘”，同時做好設(shè)備保護接地，經(jīng)常檢查、維護配電箱、開關(guān)箱，定期進行漏電保護器試

21、跳。6.9 起重吊物要栓溜放繩，起吊物不得長時間在高空停留，起重臂下禁止站人。管道吊上管架后及時固定防止?jié)L動。6.10文明施工。進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服，禁止在現(xiàn)場喧嘩、嘻鬧。6.11保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔 ,材料堆放整齊 ,保持道路暢通 ,做到工完料盡場地清。.第七章勞動力組織計劃序號工 種人 數(shù)備注1管工12防腐工13起重工14輔助工2第八章滑板、吊板專項施工方案8.1、工程概況為了確保貯槽能夠安全、 保質(zhì)保量完成涂料涂刷， 我公司憑著多年施工實踐經(jīng)驗編制具有針對性施工方案。結(jié)合本次施工環(huán)境， 技術(shù)裝備編制了吊板施工方案。根據(jù)以往我公司施工經(jīng)驗，認為本方案切實可行。8.2、編制依據(jù)項目

22、現(xiàn)場的具體情況。<< 座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>> （GB23525-2009）<< 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>> （JGJ80-91） 現(xiàn)行國家有關(guān)質(zhì)量安全規(guī)范、規(guī)程標準。1、以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟、實用為中心思想編制本施工方案。2、從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗中學(xué)習(xí)，并參考了一部分實用的施技術(shù)規(guī)范。.8.3、施工目標1、安全目標：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工亡率為零，杜絕重大安全事故。2、文明施工：佩戴好安全“三寶”安全帽、安全帶、安全生命繩，配備齊全勞動保護。施工現(xiàn)場做到

23、活完、料凈、場地清，嚴格遵守區(qū)文明工地的規(guī)定和要求。8.4、施工準備、天氣情況因本工程作業(yè)特殊性，管理人員應(yīng)精確掌握在施工期間天氣變化情況、現(xiàn)場勘察管理人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場狀況并合理安排施工流程。、工具準備此項特殊作業(yè)需備工作繩、安全繩、吊板（座板）、安全帶、自鎖器、U 型卡、工作桶等施工用具。、工作人員作業(yè)人員應(yīng)穿戴整齊，按規(guī)定系好安全帶，將自鎖器單獨懸掛于安全繩子；現(xiàn)場安全監(jiān)督員到位， 安全監(jiān)督員應(yīng)設(shè)二人， 頂部一個地下一人。 放置高空作業(yè)指示牌，做到嚴格規(guī)范，萬無一失。8.5、主要施工工藝：施工平臺 -全部采用高空吊繩進行施工。高空吊繩系統(tǒng)有以下幾個部分組成：.、施工工具簡介及使用1.工作繩：

24、 材質(zhì)為錦綸，直徑為 22mm，拉力為負荷 500 kg ，主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)。工作繩通過下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。工作繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。2、生命繩： 材質(zhì)為錦綸，規(guī)格：直徑為18mm，拉力為負荷 500 kg ，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)用。工作繩通過下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。生命繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。3.安全繩：材質(zhì)為高強絲，規(guī)格：直徑：18mm，作拉力為負荷 500 kg ，用：主要用于配合工作繩使用。 高空人員通過座板吊在工作繩上，把安全帶的

25、自鎖扣用自鎖器連接到安全繩上，能夠確保提高安全系數(shù)。4.滑板：滑板型號： 700× 250×30mm,又稱座板，材質(zhì)為縮木板組合而成，吊帶由纖維紡織而成，都具有一定的抗拉強度。作用：高空下吊施工時，高空人員就坐在吊板上向下墜滑操作。防滑座板斷裂載荷大于4400牛頓。5.安全帶： 材質(zhì)為纖維紡織而成。安全帶由兩根肩背和一根腰帶連成一體組成，它通過自鎖鉤與工作繩連接成一體。6.自鎖器： 材質(zhì)為不銹鋼制成。自鎖器自動鎖止距離500mm。作用：連接安全帶與安全繩上， 當高空施工人員因工作繩斷裂而下墜時，自鎖鉤的自鎖裝置會因人體的重量拉動而自鎖，使下墜的人被生命繩攔住。.7.U型卡：

26、是由 16mm高強度鋼制成的 u型扣，拉力負荷： 1500kg，并有螺栓銷連接。以上 7種組裝成一個坐式高空吊板。、滑板系統(tǒng)裝置及具體施工方法1.先在設(shè)備頂端選擇合適栓繩子的固定地方,繩子要多栓幾圈， 反復(fù)負重試驗做到萬無一失。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底，以防磨擦。2.將吊繩在坐式吊板上的U 型蟹扣里打好一個特殊的結(jié)，在板邊栓上吊桶，里面裝施工用具及施工材料。因為有一種特殊的系扣方法，所以在工作中， 吊板不會往下滑。 人控制繩索， 可以自由操作， 簡單的說往上一提繩子吊板就往下滑一點，提多少滑多少，提多快滑多快。3.操作人員坐于吊板規(guī)定位置，將所有用具扎連在吊板上口側(cè)身

27、下；4.緩緩將吊板下放，到達第一工作位置；5.用刮板，刮刀，毛刷配合使用， 使鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面達到更佳平整的效果。用滾刷滾涂底漆或面漆使墻面達到最佳視覺效果。一個位置工作結(jié)束， 緩緩調(diào)整至下一個位置繼續(xù)上述步驟。 直至該縱向位置至工作結(jié)束， 然后再橫向移動位置；直到工作結(jié)束。6.設(shè)備頂設(shè)立人員做安全保護。7.設(shè)備底設(shè)巡視安全保護人員。8.整個工作過程中，安全監(jiān)督應(yīng)自始至終作現(xiàn)場安全監(jiān)督，不得擅離職守；9、上板要求及工具材料桶的固定：上板所有材料用桶必須用鋼絲加固后方能上板使用， 作業(yè)人員上板前仔細檢查工作繩、生命繩的每一個定點， 上板時必.須先把安全帶掛在生命繩的制鎖器上方可上板，上板后坐板保

28、護扣牢后材料桶方可上板，扣好桶后開始施工作業(yè)。9.操作結(jié)束：9.1 將吊繩、安全繩收好，并檢查一遍被損情況。如發(fā)現(xiàn)繩子被損，應(yīng)作報廢處理；9.2 將其他工具擦拭干凈，自鎖器在彈簧處加潤滑油；9.3 作好當班工作記錄，并經(jīng)安全員和施工負責人簽字。、懸吊下降系統(tǒng)：1、通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進行作業(yè)的工作系統(tǒng)，主要由工作繩、下降器、連接器、座板裝置組成。2、工作繩：固定在掛點裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)，下降器安裝其上，工作時承擔人體及攜帶物重量的長繩。3、下降器：安裝在工作繩上，以工作載重量為動力、通過手控下降的裝置。4、連接器：將系統(tǒng)內(nèi)部零件連接在一起、具有常閉活門的環(huán)類零件，

29、亦稱安全鉤。5、座板裝置：承載作業(yè)人員的裝置，由吊吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。6、吊帶：將座板懸掛在下降器上的帶子。7、襯帶：為了防止磨損，襯在吊帶與座板底面之間的帶子。8、攔腰帶：為了防止作業(yè)人員從座板滑落，在兩吊帶之間安裝的橫帶。、墜落保護系統(tǒng)：發(fā)生墜落時保護作業(yè)人員的安全的系統(tǒng)，由生命繩、自鎖器、安全短繩、墜落懸掛安全帶組成。.1、 生命繩：固定在掛點裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)，帶自鎖器，發(fā)生墜落時承擔人體沖擊力的長繩。2、 自鎖器：可重復(fù)使用，具有導(dǎo)向和自鎖功能的器具，沿生命繩隨作業(yè)人員位置的改變而調(diào)節(jié)移動，發(fā)生墜落時能立即自動鎖定在生命繩上。3、 墜落懸掛安全帶：當高處作業(yè)人員發(fā)生墜落時，

30、將作業(yè)人員懸掛在空中的安全帶。4、 安全短繩：連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩子，具有吸收沖擊能量的作用。、載重量工作載重量：工作繩、生命繩上承擔的人體及攜帶物的重量，不包括工作繩、生命繩本身的重量。（不得大于100kg）、滑板系統(tǒng)裝置設(shè)計原則：1、掛點裝置：總載重量不大于100kg 。掛點裝置靜負荷承載能力不小于總載的 2 倍，即 330kg。2、利用設(shè)備頂端合適位置作為掛點裝置時，固定栓點應(yīng)為封閉型結(jié)構(gòu)，如非封閉型結(jié)構(gòu)時， 須采取措施對掛點裝置進行加固，防止工作繩、 生命繩從栓固定點脫出。3、嚴禁采用有安全風險的固定點作為掛點裝置。4、每個掛點裝置只供一個人使用。5、工作繩與生命繩不準使用同

31、一個掛點裝置。、懸吊下降系統(tǒng)：1、工作載重量不大于100kg。2、當作業(yè)人員發(fā)生墜落懸掛時，懸吊下降系統(tǒng)的所有部件應(yīng)保證與作業(yè)人.員分離。3、工作繩、生命繩、安全短繩應(yīng)同時配套使用。、墜落保護系統(tǒng)：1、每位作業(yè)人員應(yīng)單獨配置墜落保護系統(tǒng)。（一人二繩）2、自鎖器在發(fā)生墜落止后，應(yīng)借助人工明確動作才能打開。3、生命繩、安全繩經(jīng)過一次墜落沖擊后應(yīng)報廢、嚴禁重復(fù)使用。8.6、技術(shù)要求：、一般要求：1、座板上表面應(yīng)具有防滑功能，無裂痕、糟朽，應(yīng)進行防水處理。2、金屬件表面應(yīng)光潔，無裂紋、麻點及能夠損傷繩索的缺陷，并應(yīng)進行防銹處理。3、采用固定架時，其表面應(yīng)進行防腐處理，所有焊縫應(yīng)連續(xù)、平整，無氣孔、夾渣

32、等缺陷。、結(jié)構(gòu)要求：1、座板上應(yīng)有掛清洗工具的裝置。2、吊帶應(yīng)為一根整帶。3、工作繩、生命繩、安全短繩不得有接頭。4、工作繩、生命繩、安全短繩不得使用丙綸纖維材料制作。5、工作繩、生命繩、安全短繩采用壓接或插接的環(huán)眼，插接時每股繩插接4 道尾端應(yīng)整理成錐形。6、下降器，金屬圓環(huán)、 半圓環(huán)不應(yīng)焊接，金屬件邊緣應(yīng)加工成R4 以上的光滑弧形。.7、工作繩、生命繩、安全短繩的制造商應(yīng)在產(chǎn)品上標明有效使用期及使用條件，使用者應(yīng)前述要求進行使用，超過使用期應(yīng)報廢。8、工作繩、生命繩、安全短繩出現(xiàn)下列情況之時，應(yīng)立即報廢：8.1、初切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破損；8.2、表面纖維嚴重磨損、局部繩徑

33、變細，或任一股繩磨損達原繩股三分之一；8.3、內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；8.4、發(fā)霉變質(zhì)，酸堿燒傷，熱熔化或燒焦；8.5、表面過多點狀疏松，腐蝕；8.6、插接處破損、繩股拉出；、整體靜態(tài)力學(xué)性能：懸吊下降系統(tǒng)按 << 座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>>（ GB23525-2009）按以下規(guī)定方法測試，需滿足下列要求：1、工作繩不得斷裂；2、吊帶不得撕裂、開線；3、金屬件不得碎裂、變形；4、連接器不得自動開啟；5、下降器在手控操作時應(yīng)能順利下滑；6、下降器在非手控時，須有處于懸停狀態(tài)的控制方法；墜落保護系統(tǒng)按 << 座板式單人吊具懸吊作業(yè)

34、安全技術(shù)規(guī)程 >>（GB23525-2009）按以下規(guī)定方法測試，需滿足下列要求：1、 整體靜拉力不得低于 15KN ；.2、 墜落懸掛安全帶不得出現(xiàn)撕裂、開線，不得有任何部件壓迫人的喉部和外發(fā)生殖器，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬；3、 金屬件不得碎裂、變形。4、 連接器不得自動動開啟；、整體動態(tài)力學(xué)性能：墜落保護系統(tǒng)按 << 座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>>（GB23525-2009）按以下規(guī)定的方法測試，需滿足下列要求：1、 沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6KN ；2、 墜落懸掛安全帶不得出現(xiàn)撕裂、開線，不得有任何部件壓迫人的喉部和外生殖器，腋下，大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)

35、有金屬；3、 金屬件不得碎裂、變形；4、 連接器不得碎裂、變形；5、 連接器不得自動開啟；6、 墜落停止時，安全短繩與安全帶連接點應(yīng)保持在后背或后腰，不得滑到腋下或腰兩側(cè)；7、 自鎖器在生命繩上的運動鎖止距離不得大于0.5m。、零部件靜態(tài)力學(xué)性能：1、零部件按照 GB23525-2009第、規(guī)定的方法進行測試，不得發(fā)生破壞；2、座板件按 GB23525-2009第規(guī)定的方法測試，無裂紋或損壞；自鎖器按第 6.7 規(guī)定的方法每年至少進行一次周期性鎖止測試，應(yīng)能正常鎖止，解鎖后應(yīng)能在生命繩上順暢滑動，正常工作；.3、墜落懸掛安全帶按第6.8 規(guī)定的方法進行測試，符合GB6096 的規(guī)定。8.7、材

36、質(zhì)要求：滑板系統(tǒng)裝置的所有零、 部件均應(yīng)符合 << 座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 >> （GB23525-2009）的規(guī)定，并有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書，需要送檢的零部件須按相關(guān)規(guī)定進行檢測，檢測合格后方可使用。8.8、滑板系統(tǒng)安裝要點：、安裝流程：掛點裝置懸吊下降系統(tǒng)墜落保護系統(tǒng)、工作繩及滑板的安裝：工作繩采用22mm 的錦綸繩，固定在設(shè)備頂端合適的結(jié)構(gòu)上（若無合適的結(jié)構(gòu)，利用不小于500kg的沙包作配重端進行固定），另一端垂直至設(shè)備底無需固定?；灏惭b選用700*250*30mm滑板，用專用系扣固定好滑板和錦綸繩。、施工人員雙腿套在專用滑板上的繩索中，繩索系在施

37、工人員腰上并系牢，這樣使滑板、繩索和人員三者合一，確保施工操作安全無誤。施工人員向下滑動是通過操作滑板繩索和工作繩的連接U 型扣來實現(xiàn)，操作連接滑板繩索和工作繩來實現(xiàn)貼近設(shè)備壁施工。、每個施工人員必須另行配備一根生命繩，同一套滑板的生命繩不能固定在同一個構(gòu)件上。8.9、施工條件氣候條件：高處作業(yè)必須要在良好的氣候條件下進行，風力應(yīng)小于5級。 5 級以上停止工作。另外，下雨、下雪、有霧能見度差以及高溫(38 度以上 )和低溫 (0 度以下 )等條件下都不適合進行施工。.人員條件：吊板施工：必須有良好的身體條件和心理素質(zhì)，年齡應(yīng)在40 歲以下，體重在 60 公斤左右，血壓正常，視力良好，無恐高癥。

38、設(shè)備條件：吊板的設(shè)備必須處于良好的狀態(tài)，如吊板有發(fā)毛、 部分絲股斷裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更新。8.10、安全保證措施：、安全檢查：1、安裝前檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全，連接部位是否靈活可靠，有無磨損、銹蝕裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，不準帶故障安裝或作業(yè)。2、安裝由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格人員按產(chǎn)品說明書的安裝要求進行，安裝完成畢應(yīng)經(jīng)安全員檢查通過簽字確認方可投入使用。3、每次作業(yè)前檢查以下內(nèi)容：檢查項目內(nèi)容設(shè)備支承處能否支撐吊具的全部重量工作繩、生命繩、安全短繩是否有磨損斷股、腐蝕現(xiàn)象固定架配重和銷釘是否完整牢固自鎖器動作是否靈活可靠墜落懸掛安全帶是否損傷掛點裝置是否牢固可靠，承載能力

39、是否符合要求設(shè)備的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊是否墊好，在作業(yè)過程中隨時檢查襯墊是否脫離繩索勞動保護用品是否穿戴、使用要求：.1、懸吊作業(yè)時有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的安全員監(jiān)護。2、懸吊作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，寬度符合GB3608-2008附錄 A 中可能墜落范圍半徑 R。3、工作繩、生命繩、生命短繩注意防止磨損，在設(shè)備的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊。4、作業(yè)人員先系安全帶，再將自鎖器按標記箭頭向上安裝在生命繩上，扣好保險，最后上座板裝置，檢查無誤后方可懸吊作業(yè)。5、工具應(yīng)帶連接繩，避免作業(yè)時失手脫落，懸吊作業(yè)時嚴禁作業(yè)時嚴禁作業(yè)人員間傳遞工具或物品。6、作業(yè)時佩戴符合GB2811 要求的安全帽。7、根據(jù)作業(yè)需要佩戴符合G

40、B14866要求的面罩。8、根據(jù)作業(yè)需要防護手套。9、在垂直放繩時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，繩索應(yīng)先在掛點裝置上固定，然而順序緩慢下放，嚴禁整體拋下。10 無安全措施時，嚴禁在設(shè)備邊緣作任何活動。11、停工期間，應(yīng)將工作繩、生命繩下端固定好，防止行人或大風等因素造成人員傷害及財產(chǎn)損失。12、每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將懸吊下降系統(tǒng)、墜落防護系統(tǒng)收起，整理好。13、工作繩、生命繩放在干燥通風處，并盤整好懸吊保存，不準堆積踩壓。嚴禁將已報廢的工作繩作為柔性導(dǎo)軌使用。14、嚴禁使用含氫氟酸的清洗劑。15、滑板移位后必須經(jīng)過檢查驗收合格方可使用。.8.11、安全管理：、資質(zhì)要求1、作業(yè)人員須接受高處懸吊作業(yè)的崗位

41、培訓(xùn)，取得滑板作業(yè)操作證后，持證上崗作業(yè)。、作業(yè)人員要求1、年齡 18 周歲以上，初中及以上文化程度。2、就業(yè)前體檢合格，無不適應(yīng)高處特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、灑后、過度疲勞、情緒異常者不得進行懸吊作業(yè)。、作業(yè)環(huán)境要求、氣溫的影響：A 不要在氣溫 5。 C以下和下雨之前 / 后施工。B 早晚和中午的溫差太大時，以及夜間冷透了而到了中午也沒暖過來的壁面也不能施工，否則會引起密著不良，所以請充分注意。C 在結(jié)了冰的基面上不能施工。D、作業(yè)環(huán)境氣溫不大于 35oc。、風的影響 :當風速達到 5km/ 秒以上時，應(yīng)停止施工。特別在低氣溫時更應(yīng)注意，由于風的原因壁面的溫度會降得比氣溫還低。 為了減少

42、風帶來的影響， 應(yīng)注意遮上蓬布。風力大于 4級時，嚴禁懸吊作業(yè)。、雨的影響涂布的材料如果在還沒有完全干燥的時候被雨淋了的話，涂料會被沖走。不僅施工時應(yīng)注意氣象情況， 即使施工完了后也應(yīng)該注意氣象情況。在施工前如果.下了雨，施工基面會留有水分，使含水率變高，便不能強行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面用蓬布蓋好，可以不誤連續(xù)施工。 絕對不能在含水率超過規(guī)定標準的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會引起涂膜剝離。即使白天是晴天晚上也會結(jié)露，到了早上基層的表面上有一層露珠。此時強行施工，會引起涂膜與基面的密著性不佳，應(yīng)等基面完全干燥之后再進入施工。、濕度的影響濕度高的日子施工，干燥速度會減慢，應(yīng)注意通風。濕度超過80%時應(yīng)停止施工。因氣象條件造成施工效果不佳的情況主要集中在冬季，應(yīng)特別注意當?shù)禺敃r的氣象情況。8.12、安全措施及安全操作規(guī)程1、 高空作業(yè)在確保