鋁合金門窗制作規(guī)范

1、鋁合金門窗制作規(guī)范基本規(guī)定31 檢測分類3.1.1建筑門窗工程質量應包括門窗產(chǎn)品、洞口工程、門窗安裝工程和門窗工程性能等。3.1.2 門窗產(chǎn)品的檢驗應包括自檢和進場檢驗。3.1.3 洞口工程質量、門窗安裝質量、門窗安裝質量和門窗工程性能現(xiàn)場檢測應包括自檢、合格性檢驗和第三方檢驗。3.1.4 既有建筑門窗性能的檢測宜采取第三方檢測。3.2 檢測方式與數(shù)量 3.2.1 門窗產(chǎn)品、洞口工程、門窗安裝工程自檢應采取全數(shù)檢測的方式。3.2.2 門窗產(chǎn)品的生產(chǎn)單位應向門窗產(chǎn)品的購置單位提供產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、合格證書和形式檢驗報告，并宜提供建筑門窗節(jié)能性能標識證書。3.2.3 門窗產(chǎn)品的進場檢驗和洞口工程質

2、量、門窗安裝工程質量的合格性檢驗宜采取全數(shù)檢驗方式，也可按照現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb 規(guī)定采取計數(shù)抽樣檢驗方式。3.3 檢測方法與檢測儀器3.3.1 外觀檢查可采取在良好的自然光或散射下，距被檢對象表面約600mm處進行觀察。3.3.2 合格性檢驗中的見證取樣檢測，應按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定的方法進行。3.3.3 門窗規(guī)格和尺寸等的檢測應采用下列量測工具：1 分度值為1mm的鋼卷尺2 分度值為0.5mm的鋼直尺3 分辨率為0.02mm的游標卡尺；4 分辨率為1m的膜厚檢測儀5 分度率為0.5mm的塞尺6分度值為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡4 門窗產(chǎn)品的進場檢驗4.1 一般規(guī)定4.1

3、.1 門窗產(chǎn)品的進場檢驗應由建筑單位或其委托的監(jiān)理單位組織門窗生產(chǎn)單位和門窗安裝單位等實施。4.1.1 門窗生產(chǎn)進場時，建筑單位或其委托單位的監(jiān)理單位應對門窗的生產(chǎn)單位提供的合格證書、檢驗報告和形式檢驗報告等進行核查。對于提供建筑門窗節(jié)能性能標識證書的，應對其進行核查。4.2 門窗及型材4.2.1門窗及型材的進場檢驗應包括外觀檢查、規(guī)格和尺寸檢驗等。4.2.2 門窗及型材的外觀檢查應包括下列內(nèi)容：1 表面完整性、潔凈性、色澤一致性、刨痕、錘印狀況等。2 木材的品種、材質等級和框扇的線型。4.2.3 金屬門窗及型材的外觀檢查包括下列內(nèi)容：1 表面潔凈度、平整度、光滑度、色澤一致性、銹蝕狀況等;2

4、 漆膜和保護層完整狀況，大面劃傷、碰傷狀況；3 品種和類型。4.2.4 是塑料門窗及型材的外觀檢查應包括下列內(nèi)容:1 表面結凈度、平整度 光滑狀況；2 大面劃痕、碰傷狀況；3 品種和類型；4.2.5門窗規(guī)格和尺寸的檢驗內(nèi)容和檢驗方法宜按表4.2.5的規(guī)定進行. 表4.2.5 門窗規(guī)定和尺寸的檢驗內(nèi)容和檢驗方法 項次檢驗內(nèi)容構件名稱檢驗方法1對角線長度差框在框的兩個相對角的內(nèi)角放置直徑25mm圓棒，量測兩個圓棒之間的距離，取兩個相交對角線距離之差的絕對值作為對角線長度差。扇用鋼卷尺量測門窗扇兩個相對角之間的長度，取兩個相交對角線長度之差的絕對值作為對角線長度差。2表面平整度扇用1m靠尺分別貼靠與

5、門窗扇邊平行的兩面?zhèn)€方向，用塞尺量測靠尺下的最大間隙，靠尺端間隙最大時，取兩端部間隙平均數(shù)值作為該方向的間隙值。取兩個方向的間隙值中的較大值作為表面的平整度3高度框用鋼卷尺量測距門窗框外角100mm處的兩個橫框外端面的距離，作為框的高度扇用鋼卷尺量測門窗扇外角100mm處的上下外緣的距離，作為門窗的高度。4高度框用鋼鄭尺量測門窗框外角100mm處的兩個堅框外圓的距離，作為門框的寬度。扇用鋼鄭尺量測距門窗扇外角100mm處的兩面?zhèn)€側邊外圓的距離，作為扇的寬度。5栽口、線條結合處高低差框、扇將規(guī)格150mm的鋼直尺中部壓在裁口，線條結合外，鋼直尺一邊堅貼表面，用塞尺一邊量測距裁口、線條結合處10m

6、m的另一邊縫隙，作為裁口、線條結合處作為高低差6型材規(guī)格、壁厚框、扇從做完物理性能的門窗上截取型材，用游標卡尺量測型材的截面外形尺尺寸及厚度。7塑料門窗內(nèi)增強型鋼的規(guī)格、壁厚框、扇用磁鐵檢查塑料門窗內(nèi)增強型鋼的位置，從做完物理性能的門窗上截取增強型鋼，用游標卡尺量測增強型鋼的截面的外形尺寸和壁厚8塑料門窗拼樘料內(nèi)增強型鋼的規(guī)格、壁厚用游標卡尺檢測塑料門窗拼樘內(nèi)增強型鋼的外形尺寸和壁厚9鋁合金窗表面處理膜厚用膜厚檢測儀量測鋁合金窗表面處理膜厚4.2.6 門窗的規(guī)格和尺寸的檢測結果應符合設計和國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。4.2.7隔熱鋁合金型材的抗剪強度應采取見證取樣檢測，檢測樣品在做物理性能的門

7、窗上截取，且檢測應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材 第6部分：隔熱型材gb5237.6的規(guī)定。4.2.8 含人造要板的木門窗產(chǎn)品的甲醛釋放量應采取見證取樣檢測，并應符合現(xiàn)行國家標準室內(nèi)裝飾裝修材料 木家具中有害物質的限量gb18584相應的規(guī)定。4.3 玻璃4.3.1 建造門窗玻璃產(chǎn)品的進場檢驗應包括下列內(nèi)容1 品種與類型22 基本尺寸3 外觀質量和邊緣處理情況4 鋼化狀況4.3.2 玻璃的品種與類型檢驗可按國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準和設計的要求進行檢查，也可進行見證取樣檢測4.3.3 玻璃的厚度可采用下列方法量測。1 未安裝的玻璃，可用游標卡尺量測玻璃每邊中點的厚度，取平均值作為厚度的檢驗值。2 已

8、安裝的門窗玻璃，可用分辨率為0.1mm的玻璃儀在玻璃每邊的中心附近進行檢定，取平均值作為厚度的檢驗值。3中空玻璃安裝或組裝前?？捎娩撝背呋蛴螛丝ǔ咴诓ＡУ拿窟吀魅牲c，測量玻璃及空氣隔層的厚度和膠層的厚度。4.3.4玻璃邊長的檢測在玻璃安裝或組裝前進行，可用鋼卷尺檢測距玻璃角100mm處對邊之間的距離。4.3.5 玻璃外觀質量應包括下列檢測內(nèi)容1 鋼化玻璃應觀察檢查爆邊、裂紋、缺角、劃傷、劃傷長度可用鋼卷尺量測，劃傷寬度可用讀數(shù)顯微鏡量測。2鍍膜玻璃應觀察檢查斑紋、針眼、斑點、劃傷 。針眼和斑點直徑可用計數(shù)顯微鏡量測，針眼和斑點的位置可用鋼卷尺量測，劃傷長度可用鋼卷尺量測，劃傷寬度可人用計數(shù)顯

9、微鏡量測。3 夾層玻璃應觀察檢查裂紋、爆邊、脫膠和劃傷、磨傷，膠合層應觀察檢查氣泡或雜質。爆邊長度或寬度可用游標卡尺量測，膠合層氣泡或雜質長度用可游標卡尺量測，氣泡或雜質位置可用鋼卷尺檢測。4 中空玻璃應觀察檢查膠粘劑飛濺缺膠和內(nèi)表面污跡。4.3.6 玻璃鋼化情況可用偏振片檢驗。4.3.7 玻璃表面的應力可用表面應力檢測儀檢驗，檢驗操作應符合現(xiàn)行國家標準玻璃幕墻工程質量檢驗標準jgj/139有關的規(guī)定。4.3.8 玻璃邊緣的處理情況可采用觀察并手試的方法確定玻璃磨邊、倒棱、倒角等處理狀況。4.4 密封材料4.4.1 未使用的密封材料產(chǎn)品，應對照設計要求和檢驗報告檢查其他品種、規(guī)格、也可進行見證

10、取樣檢測其性能指標。4.4.2 已用于門窗產(chǎn)品的密封材料，應檢驗其品種。類型、外觀、寬度和層度等。密封膠應觀察檢查表面光滑、飽滿、平整、密實、縫隙、裂縫狀況等。4.4.3 密封膠的寬度和厚度可采用游標卡尺量測。4.4.4 密封膠與各種接觸材料的相容性應進行見證取樣檢測。4.5 五金件用其他配件4.5.1門窗五金及其他配件的進場檢驗宜包括外觀質量、規(guī)格尺寸、表面膜厚等。4.5.2 門窗五金件及其他配件的外觀質量應觀察檢查其表面潔凈度與完整性。4.5.3 門窗五金件及其他配件的規(guī)格尺寸可用游標卡尺量測。4.5.4 門窗五金件及其他配件表面膜厚可用膜厚檢測儀量測。4.6 物理性能4.6.1 建筑門窗

11、產(chǎn)品的物理性能應采取見證取樣檢測，應在經(jīng)過進場檢驗的門窗產(chǎn)品中隨機抽取至少一組檢測樣品。4.6.2建筑門窗產(chǎn)品的物理性能檢驗應包括物理性能、水密性能、抗風壓性能、保溫性能、采光性能、空氣聲隔聲性能、可見光透射比、遮陽光系數(shù)等。4.6.3建筑門窗產(chǎn)品的氣密性能、水密性能、抗風壓性能的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法gb/t7106的規(guī)定。4.6.4 建筑門窗產(chǎn)品的保溫性能的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準建筑外門窗保溫性能分級及檢驗方法gb/8484的規(guī)定。4.6.5建筑門窗的產(chǎn)品的空氣聲隔聲性能的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法gb/8485

12、的規(guī)定。4.6.6 建筑門窗產(chǎn)品的采光性能檢驗性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑外窗采光性能分級及檢驗方法gb 11976的規(guī)定。4.6.7建筑外窗中空玻璃露點的檢驗應符合現(xiàn)行國空標準中空玻璃gb/t11944的規(guī)定。4.6.8 外窗可見光透射比的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數(shù)的測定gb/2680的規(guī)定。4.6.9 外窗遮陽系數(shù)的檢驗應按現(xiàn)行國家標準建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數(shù)的測定gb/t2680的規(guī)定測定門窗單片玻璃太陽光光譜透射比、反射比等參數(shù)，并應按現(xiàn)行業(yè)標準，建

13、筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程jgj/t151的規(guī)定計算夏季標準條件下外窗遮陽系數(shù)。 5 門窗洞口施工質量檢測5.1.1 門窗洞口施工質量的檢測應包括門窗尺寸、外觀和埋件質量行等。5.1.2 門窗洞口施工質量應由門窗洞口工程的施工單位進行全數(shù)自檢。5.1.3 門窗洞口的施工質量的合格性檢驗，可由建設單位或其委托的監(jiān)理單位組織門窗洞口施工單位和門窗安裝單位實施。5.2 門窗洞口尺寸5.2.1門窗洞口尺寸的檢測應包括洞口的寬度、高度、對角線長度差和位置偏差等。門窗洞口的尺寸應符合現(xiàn)行國家標準建筑門窗洞口尺寸系列gb/t5824及設計的規(guī)定。5.2.2 門窗洞口尺寸的檢測方法應符合5.2.2的規(guī)定。 表

14、5.2.2 門窗洞口尺寸的檢測方法項次內(nèi)容 檢測方法1寬度用鋼卷尺量測距門窗洞口內(nèi)角100mm處的裝門窗位置的寬度2 高度用鋼卷尺量測門窗洞口內(nèi)角100mm處的裝門窗位置的高度3對角線長度在門窗洞口兩個對角裝門窗位置放置直徑25mm圓棒，量測兩對角圓棒之間的長度，并取兩對角線長度差值的絕對值。4位置偏差用鋼卷尺測門窗洞口1/2寬度外上下窗洞口垂直中線的距離，用鋼卷尺量測門窗洞口1/2高度外與左右門窗洞口水平中線的距離 5.3 洞口外觀與埋件5.3.1 門窗洞口外觀質量檢查應觀察其表面完整性、密實度平整度等。5.3.2 洞口埋件的檢查應包括材質、數(shù)量、位置、尺寸及防腐處理狀況等。5.3.3 埋件

15、的材質楞通過觀察或核查埋件材質檢驗報告進行檢查，埋件數(shù)量可通過觀察確定。5.3.4 埋件的位置可用鋼卷尺量測埋件中心至洞口1/2高度或2/1寬度的距離。埋件的尺寸可用游標卡尺量測。5.3.5 埋件的防腐處理狀況可通過觀察檢查。5.3.6 在組合洞口拼樘的對應位置，應檢查預埋件或預留孔口與設計要求的一致性。6 門窗安裝質量檢測6.1 一般規(guī)定6.1.1 門窗安裝質量檢測應包括外觀與尺寸、連接固定、排水構造、啟閉、密封等。6.1.2 門窗安裝質量的檢收檢測可委托第三方檢測機構進行。6.2 外觀與尺寸6.2.1 門窗質量的外觀檢查應觀察下列內(nèi)容；1木門窗表面完整性、結凈度、色澤一至性、刨痕、或垂印等

16、。 2 木門窗的割角、拼縫嚴密平整狀，門窗框、扇裁口順直狀況、刨面平整狀況，槽、孔邊緣整齊、毛刺狀況。3 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝順直狀況、與門窗結合嚴密狀況。4 金屬門窗表面結凈性、平整度、色澤一至性、銹蝕狀況等。5金屬門窗漆膜或保護層的完整性。大面積劃痕、碰傷狀況等。6 塑料門窗表面清結度、平整度、光滑度等。7 塑料門窗大面劃傷碰傷狀況等。8 門窗的密封條脫落狀況，旋轉窗間隙均勻狀況。6.2.2 門窗安裝尺寸檢測方法應按照表6.2.2的規(guī)定進行。 表6.2.2 門窗安裝尺寸檢測方法項次內(nèi)容 檢測方法1門窗槽口的寬度、高度用鋼卷尺量測距門窗槽口號100mm處的槽口寬度、高度2

17、門窗槽口的對角線長度差在門窗槽口內(nèi)對角放置直徑25mm圓棒，量測兩對角圓棒之間的長度，取兩對對角線長度差值的絕對值3門窗框的正側面垂直長度用1m垂直檢測尺量測門窗的正面、開口側面垂直度4門窗?？虻乃蕉葘?m的水平尺壓在門窗框上央或下面，用塞尺插入水平尺一端調(diào)水珠至中部，塞尺插入值即為門窗框的水平度5門窗模窗標高用鋼卷尺量測門窗橫向框與基準線之間的高度6門窗堅向偏離中心用鋼卷尺量測門窗中心與中心基準線之間的距離7門窗扇對口縫關閉門窗扇，用塞尺量測距門窗扇上、下邊100mm處的對口縫隙8門窗扇與上框間隙縫關閉門窗扇，用塞尺量測距門窗扇上角100mm處扇與上框之間的間隙9門窗扇與側框間隙縫關閉門窗

18、扇，用塞尺量測距門窗扇上下邊100mm處扇與側框之間的間隙10門窗扇與下框間隙縫關閉門窗扇，用塞尺或鋼卷量測距門窗扇下角100mm處扇與下框之間的間隙11雙層門窗內(nèi)外框間距打開門窗，用鋼卷尺量測距雙層門窗開口上、下邊100處內(nèi)立框之間的距離12門窗扇與框搭接量關閉門窗，用分辨率為0.05mm的深度尺或鋼直尺量測距門窗扇角100mm處門窗扇與框搭接量13推拉門窗扇與堅框平行度開啟門窗扇約200mm，用直尺量測距推拉門窗上下邊100mm處門窗扇與堅框之間的間隙，取兩間隙之差的絕對值6.3 ;連接固定6.31 門窗安裝連接固定質量檢驗應包括門窗框的牢固性，門窗批水、蓋口條等與門窗結合的牢固性，門窗配

19、件的牢固性和推拉門窗扇防脫落措施等。6.3.2門窗框、門窗扇、安裝牢固性的檢驗可觀察與手工相結合的方法，并符合下列規(guī)定；1 當手扳窗側框中部不松動，反復扳不晃動時，可確定門窗框安裝牢固。2 應根據(jù)設計文件或國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準，檢查門窗洞口與門窗框之間連接件的規(guī)格、尺寸與數(shù)量，可用游標卡尺量測連接片的厚度與寬度，可用鋼卷尺量測連接片間距。3 應檢查門窗框與窗扇之間螺釘安裝的數(shù)量與質量。4 當手扳非推拉門窗開啟不松動時，可確定門窗扇安裝牢固：手扳推拉門窗扇不脫落時，可確定為牢固。6.3.3 門窗批水、蓋口條、壓線條、密封條牢固性可通過手扳端頭檢驗。當手扳端頭不松動時可確定為牢固。6.3.4 門窗

20、配件安裝牢固性可按下列步驟進行檢驗。1 檢查門窗配件與門窗連接的螺栓設置數(shù)量與質量；2 當手扳門窗配件不松動時，可確定安裝牢固。4.3.5 塑料門窗拼樘料與門窗洞口固定的牢固性可通過手扳門窗拼樘料中部檢驗，當手扳不松動時可確定門窗拼樘料與門窗洞口固定牢固。6.3.6 塑料門窗框與拼樘料連接牢固性過通過手推卡接中部并用鋼卷尺量測固定螺釘間距檢驗，當手推不松動且固定螺釘間距不大于600mm時，可確定塑料門窗框與拼樘料固定牢固。6.4 排水、啟閉與密封6.4.1 外門窗排水有效性可按下列步驟進行檢驗1 按設計要求核查外門窗下框排水孔的位置和數(shù)量；2 在推拉外門窗下框內(nèi)淋水，在1min之內(nèi)水能完全排出

21、且不排向室內(nèi)。3 在窗外淋水、窗臺不積水且水不排向室內(nèi)。6.4.2 門窗扇啟閉靈活可采取連續(xù)5次開啟和關閉門窗扇的方法檢驗，并應觀察檢查門窗扇關閉嚴密程度、有無倒翹現(xiàn)象。6.4.3 鋁合金窗和塑料推拉門窗扇的開關力可采用管形測力計均勻拉門窗扇把手部位檢測。6.4.5 未隱蔽門窗框與墻體間的縫隙可觀察檢查縫隙填嵌材料類型及飽滿程度。已隱蔽的外門窗框與墻體間密封缺陷可按本規(guī)程附錄a的規(guī)定采用紅熱像儀進行檢測，也可打開門窗框與墻體間的縫隙檢查。6.4.6 門窗框與墻體間縫隙的密封質量檢查應觀察表面光滑度、順直、裂紋狀況。6.4.7 門窗上的橡膠密封條或毛氈密封條應觀察其完整性，連續(xù)5次開啟關閉門窗扇

22、時是否脫槽。7 門窗工程現(xiàn)場檢測7.1 一般規(guī)定7.1.1 門窗工程性能的現(xiàn)場檢測宜春包括外門窗氣密性、水密性能、抗風壓性能和隔音性能、對于易受人體或物體碰撞的建筑門窗，宜進行撞擊性能檢測。.1.2 門窗工程性能的現(xiàn)場檢測工作宜由第三方檢測機構承擔、7.1.3 除有特殊的檢測要求外、門窗工程性能現(xiàn)場檢測的樣品應在安裝質量報告合格的批次中隨機抽取。7.2 外門窗氣密性能、水密性能、抗風壓性能檢測7.2.1 采用靜壓箱檢測外門窗氣密性能、水密性能、抗風壓性能時。應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法的相關規(guī)定。7.2.2 外門窗氣密性、水密性能、抗風壓性能現(xiàn)場檢測結果就以設

23、計要求為標準，按現(xiàn)行國家標準建筑外門窗氣密水密抗風壓性能分級檢測法gb/7106的相應指標評定。7.2.3 外門窗高度寬度大于1500時，其水密性能宜用現(xiàn)場淋水的方法檢測。外門窗水密性能現(xiàn)場淋水檢測應符合規(guī)程附錄b的規(guī)定。4.2.4 外門窗寬度或高度大于1500mm時，其抗風壓性能宜用靜載方法檢測。外門窗抗風壓性能的靜載檢測應符合本規(guī)程序符錄c規(guī)定。7.3 門窗其他性能檢測7.3.1門窗現(xiàn)場撞擊性能檢測應符合本規(guī)程附錄d規(guī)定。7.3.2 外窗空氣隔聲性能的檢測應符合現(xiàn)行國家標準，聲學建筑和建筑構件隔聲測量 第五部分：外墻構件和外墻空氣聲隔聲的現(xiàn)場測量gb/19889.5的有關規(guī)定。8 既有建筑

24、門窗檢測8.1 一般規(guī)定8.1.1 既有建筑門窗的檢驗可分為門窗改造工程的檢測和門窗修修復與更換工程的檢驗。8.1.2 既有建筑門窗改造工程應按新建門窗工程的規(guī)定進行門窗產(chǎn)品、門窗洞口、門窗安裝質量和門窗性能檢測。門窗改造工程委托有資質的第三方檢測機構進行合格性檢測。8.1.3 門窗改修與更換工程的檢測可分為門窗檢查、門窗檢測與分析和門窗性能現(xiàn)場檢測8.2 門窗的檢查8.2.1 門窗的修復與更換工程宜采用全數(shù)檢查的方式。8.2.2 門窗檢查包括下列內(nèi)容：1 玻璃2 門窗框和門窗扇3 密封材料4 連接件與五金件5 排水構造與措施。8.2.3 玻璃檢查宜包括下列內(nèi)容1 玻璃的爆邊、裂紋、缺角、劃傷

25、、針眼、斑紋、斑點、脫膠、有膠合層氣泡或雜質等。2 玻璃的磨損磨傷和表面污漬：3 玻璃磨損4 中空玻璃起霧、結露和霉變，夾層玻璃分層、脫膠等。8.2.4 門窗框和門窗扇檢查宜包括下列內(nèi)容；1 門窗表面的結凈度；2 門窗表面的漆膜碰傷、劃傷、銹跡、電化學腐蝕象等。3 門窗的缺陷、損傷銹蝕、電化學腐蝕、老化等狀況木門窗腐朽狀況。4 門窗框和開啟的牢固性。牢固性可通過手扳進行檢查，但出現(xiàn)晃動時，應進行接件，埋件或窗扇尺寸及連接點檢測與分析。8.2.5 密封材料檢查宜包括下列內(nèi)容：1 密封材料的脫落、缺失、損壞等狀況；2 密封材料的裂紋、彈性下降等老化情況。8.2.6 連接件與五金件檢查宜包括下列內(nèi)容

26、；1 連接件與五金件的缺失、損壞狀況。2連接件與五金件的牢固性3 連接件與五金件的有效性8.2.7 排水構造檢查可包括下列內(nèi)容。1 檢查推拉窗的排水孔及有效性、2 檢查窗臺的排水情況3檢查窗與窗之間的縫隙。8.3 門窗的檢測與分析8.3.1 門窗修復與改換工程可采用計數(shù)抽樣與重點抽樣相結合的方式進行檢測與分析，檢查中存在問題的門窗可作為重點抽樣對是。8.3.2 門窗檢測宜包括下列內(nèi)容1 門窗的基本尺寸與抗風壓能力2 門窗的連接牢固性、3 門窗開啟與鎖閉有效性、4 門窗的氣密性與水密性、5 門窗的安全性、6 門窗的采光性8.3.3 門窗的基本尺寸與抗風壓能力的檢測與分析可按下列步驟進行。1 按基

27、本程表面化 4.2.5 中的規(guī)定檢查門窗尺寸及主料截面尺寸。2 用測厚儀檢測門窗主料的壁厚、3確定主材料的強度、4 確定門窗承受的風荷載標準值；5 計算在風荷載作用下門窗的位置與內(nèi)力。8.3.4 當計算分析符合下列重要條件時，可確定門窗具有足夠的抗風壓能力；1 金屬門窗在設計風荷載作用下最大應力不超過材料的彈性極限，2 特殊門窗抗風壓能力與作用效應之比大于1：23 有允許應力限制的門窗，作用效應產(chǎn)生的應力不大于允許應力。8.3.5 對于不符合規(guī)程第8.3.4條的門窗，可通過靜載檢測判定其抗風壓性能。8.3.6 門窗的連接牢固性檢測與分析可按照下列步驟進行、；1 檢查門窗扇與門窗框連接件的規(guī)格與和數(shù)量，2 檢查連接件螺釘或螺栓的規(guī)格缺失與堅固狀態(tài)，必要時測定緊固力。3 對連接件附件近門窗框進行檢查。4 當需要檢查埋