配方飼料制造工藝與技術(shù)_復(fù)習(xí)題_FXT322042_0901

1、配方飼料制造工藝與技術(shù)復(fù)習(xí)題名詞解釋1. 擊碎：利用沖擊產(chǎn)生破碎應(yīng)力，使物料發(fā)生粉碎的方法。2. 顆粒飼料粉化率：將一左數(shù)量的顆粒飼料成品放入粉化率測(cè)趙儀中，在規(guī)龍的時(shí)間內(nèi) 以規(guī)世的速度翻轉(zhuǎn)，然后測(cè)定由顆粒變成粉料在全部被測(cè)飼料中的比重。3. 口動(dòng)分級(jí)：散粒體在振動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，由丁顆粒比重、粒徑不同，相近特性的粒子會(huì) 重新聚集在散粒體堆的各部分的現(xiàn)象。4. 配料：指按照飼料配方要求，采用特定的配料系統(tǒng)和設(shè)備，對(duì)不同品種飼料原料進(jìn) 行準(zhǔn)確稱量的過程。5. 剪切混合：指物料顆粒間相互滑動(dòng)，而形成剪切而產(chǎn)生的混合過程。6. 懸浮速度：使物料顆粒保持懸浮狀態(tài)的氣流最小速度稱為懸浮速度。即物料在氣流作 用

2、下，保持重力與浮力相等，此時(shí)氣流的速度就是懸浮速度。7. 飼料調(diào)質(zhì)：飼料進(jìn)入制粒機(jī)前，在調(diào)質(zhì)室對(duì)飼料進(jìn)行水熱處理，使物料軟化，淀粉 糊化，蛋白變性，提高制粒效果和質(zhì)量的方法。&粉碎機(jī)錘篩間隙：指錘片粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘片末端與篩片間的最短距離。9. 體積混合：乂稱對(duì)流混合，指成團(tuán)物料在混合過程中從一處移向另一處，相互間形 成對(duì)流面，產(chǎn)生相對(duì)流動(dòng)，使物料發(fā)生混合作用的方式。10. 多倉兩秤配料工藝:指將參與配料的物料按照物理特性或稱量差異采用分批分檔次 配料的工藝。多個(gè)配料倉，一大秤一小秤。大比例物料采用大秤，小配比物料采用小秤, 能縮短配料時(shí)間，也能有效控制配料精度。判斷改錯(cuò)題1立式攪龍混合

3、機(jī)相對(duì)臥式螺帶混合機(jī)而言，特點(diǎn)是混合時(shí)間短，均勻度高。答：錯(cuò)，改為“立式攪龍混合機(jī)相對(duì)臥式螺帶混合機(jī)而言，特點(diǎn)是混合時(shí)間長，均勻度 低。”2. 在預(yù)混料中添加油脂的主要目的是提高能量，增加適口性。答：錯(cuò)，改為“在預(yù)混料中添加油脂的主要目的是除塵?！?. 膠帶輸送機(jī)輸送物料的特點(diǎn)是輸送量大、輸送距離長，但密封難，易揚(yáng)塵。答:對(duì)4對(duì)韌性較大的物料粉碎宜選用擊碎。答：錯(cuò)，改為“對(duì)韌性較大的物料粉碎宜選用磨碎?！被颉皩?duì)脆性較大的物料粉碎宜選 用擊碎?！?飼料制粒后干燥冷卻，冷卻器選配的風(fēng)機(jī)一般選擇大風(fēng)量低壓風(fēng)機(jī)。答:對(duì)6. 螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)超過其臨界轉(zhuǎn)速。答：錯(cuò)，改為“螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)低其臨界轉(zhuǎn)速

4、”。7. 錘片式粉碎機(jī)錘片呈螺旋線排列的特點(diǎn)是力矩平衡，物料不側(cè)移。改為“錘片式粉碎機(jī)錘片呈螺旋線排列的特點(diǎn)是力矩不半衡，物料側(cè)移?！?amp;飼料加工車間采用通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)做到“以吸風(fēng)為主，以密閉為輔”。改為“飼料加工車間采用通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)做到“以密閉為主，以吸風(fēng)為輔”。 選擇題1. 對(duì)轆式粉碎機(jī)粉碎物料的方法是A.壓碎 B.鋸切碎C.擊碎D.磨碎2. 螺旋輸送機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)有A.結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)簡單B.工作可靠，適用于長距離輸送物料C.生產(chǎn)率大，噪聲大D.輸送能耗低，效率高，磨損小3. 測(cè)立標(biāo)準(zhǔn)與飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)完全一致，簡單易行但較粗放的粒度測(cè)泄方法是A.四層篩法B.八層篩法C.三層篩法D

5、.十五層篩法4. 多倉一秤配料工藝的特點(diǎn)有A.工藝簡單，設(shè)備少，易于自動(dòng)化B.配料周期短且精度高C.工藝復(fù)雜，配料誤差大D.配料周期長，投資費(fèi)用大5. 用螺桿擠壓膨化機(jī)生產(chǎn)膨化飼料，對(duì)原料進(jìn)行調(diào)質(zhì)的主要目的是A.使淀粉充分糊化，提高消化率B.有利于飼料粘結(jié)成形C.提髙顆粒硬度，降低粉化率D.將飼料調(diào)濕，調(diào)溫，提高飼料的加工性能6. 環(huán)模制粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)方式是A.環(huán)模是主動(dòng)，壓轆是隨動(dòng)B.壓輪是主動(dòng)，環(huán)模是隨動(dòng)C.環(huán)模和壓輒都是主動(dòng)D.環(huán)模和壓轆都是隨動(dòng)7. 生產(chǎn)添加劑預(yù)混料的配料工藝流程應(yīng)采用A.容積式配料工藝B.多倉一秤配料工藝C.分組配料工藝D.倉一秤配料工藝8. 在飼料加工設(shè)備布巻時(shí)，為

6、達(dá)到合理、節(jié)約的目的，應(yīng)先確左A.配料倉的大小和位置B.粉碎機(jī)的大小和位置C.混合機(jī)的大小和位置 D.冷卻器的大小和位置9. 和機(jī)械輸送相比，氣力輸送的主要特點(diǎn)有A.生產(chǎn)率低，能耗低B.生產(chǎn)率高，能耗高，噪聲大C.輸送距離短、平穩(wěn)、無噪聲D.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不靈活10. 采用變螺距變直徑結(jié)構(gòu)的螺旋給料器主要目的是A.結(jié)構(gòu)簡單，使用方便B.防I匕過載，減少壓力C.均勻下料,避免產(chǎn)生死區(qū)D.減少磨損,延長使用壽命 斗式提升機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)是有A.結(jié)構(gòu)簡單,灰塵少B.工作可靠，輸送距離遠(yuǎn)C.占地而枳大，充滿系數(shù)低D.對(duì)過載敏感，需均勻給料 飼料加工工藝中,保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序是A.淸理和粉碎B.配料和混

7、合C.制粒和打包D.膨化和冷卻 先配料后粉碎的工藝特點(diǎn)有A.不需要大量的配料倉，節(jié)約投資B.粉碎物料單一，節(jié)省能耗C.操作.輸送方便D.粉碎機(jī)停機(jī)不影響生產(chǎn)添加劑預(yù)混合料生產(chǎn)中添加汕脂的主要目的有A.增加能量提髙適口性B.減少粉塵，消除靜電，有利承載C.增加能量提髙粘結(jié)性D.減少混和時(shí)間，提高均勻度顆粒冷卻器選配的風(fēng)機(jī)一般為。B大風(fēng)量低壓風(fēng)機(jī)D小風(fēng)量低壓風(fēng)機(jī)B混合時(shí)間短，殘留少D混合時(shí)間長，殘留少A大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)C小風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī) 臥式環(huán)帶混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是A混合均勻度低，配套動(dòng)力大C混合均勻度高，配套動(dòng)力小錘片式粉碎機(jī)錘片呈螺旋線排列的特點(diǎn)是。A力矩平衡，物料側(cè)移C力矩平衡，物料不側(cè)移 氣力輸送的

8、特點(diǎn)是A殘留少，能耗低C殘留少，噪聲高倉一秤配料工藝的特點(diǎn)是A配料周期短，精度髙C配料秤少，易于安裝維修B力矩不平衡，物料側(cè)移D力矩不平衡，物料不側(cè)移B殘留多，能耗高D殘留多，噪聲低B配料周期長，精度低D配料秤多，不易安裝維修進(jìn)行飼料廠工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先確定A.粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力和型號(hào)規(guī)格B.混合機(jī)的生產(chǎn)能力和型號(hào)規(guī)格11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.C.配料秤的大小和型號(hào)規(guī)格 混合好的物料，為避免分離，常采用A延長混合時(shí)間的辦法C螺旋輸送機(jī)加吸風(fēng)的辦法 帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)有A設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，C結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)無噪聲 料位指示器的的作用是A

9、顯示料倉內(nèi)物料的位置C避免料倉結(jié)拱雙軸槳葉式混合機(jī)的特點(diǎn)有A混合均勻度高，混合時(shí)間短C配備動(dòng)力小，占地而積小 對(duì)調(diào)質(zhì)效果最有利的飼料成分有A纖維素和脂肪D.制粒機(jī)的生產(chǎn)能力和型號(hào)規(guī)格B振動(dòng)和氣力輸送的辦法D混合前加油脂和混合后制粒的辦法B粉塵大，物料殘留大D能耗高，噪聲大B指示進(jìn)料和出料D控制進(jìn)料機(jī)進(jìn)料B混合均勻度底，混合時(shí)間長D殘留大，易造成污染B礦物質(zhì)和纖維C維生素和礦物質(zhì)C淀粉和蛋白質(zhì)簡答題1. 簡述電子配料秤的組成和特點(diǎn)。答：組成：稱重傳感器，給料器，秤斗，測(cè)量顯示儀表，框架，卸料機(jī)構(gòu)。（5分） 特點(diǎn)：反應(yīng)快：精度高；可遠(yuǎn)距離輸送，口動(dòng)化程度高；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。（5 分）2. 簡述

10、臥式螺帶混合機(jī)的合理使用？答：適宜裝料量：一般充滿系數(shù)0.6-08 （2分）混合時(shí)間：通常2-6分鐘，具體時(shí)間與物料特性有關(guān)。（2分）操作順序：配量少的進(jìn)行預(yù)稀釋，加料順序，先加大部分大料，再加入微量成分， 最后加入部分大料。按物理特性，先加粒度大的，比重小的，后加粒度小的，比重大的 物料。（3分）盡量避免分離：力求粒度相近，亦可加入液體（油脂糖蜜）固定：不過度混合： 盡量避免混合好后的裝卸輸送；可混合后制粒。（3分）3. 比較錘片式粉碎機(jī)和険式粉碎機(jī)粉碎特點(diǎn)的差異。錘片式粉碎機(jī)：粉碎方式：沖擊（1分）。粉碎范圍：廣，粒、塊、相對(duì)高的水分油脂 （1分）。加工過程：能耗高，粒度易于調(diào)整，噪聲高（

11、1分）。粉碎效果：均勻（1 分）。同粒度動(dòng)物生長性能：較低（1分）。轆式粉碎機(jī)：粉碎方式：鋸切碎（1分）。粉碎范圍：含水量低含油量低物料（1分）。 加工過程：能耗低，粒度難于控制，噪聲低（1分）。粉碎效果：不均勻（1分）。同 粒度動(dòng)物生長性能：較高（1分）。4. 簡述影響飼料混合質(zhì)量的因素？答：混合是對(duì)流、擴(kuò)散、剪切等過程綜合作用的結(jié)果，凡影響此作用因素均影響混合 質(zhì)量。（1分）（1）機(jī)型的影響：混合的方式影響質(zhì)量，擴(kuò)散為主的機(jī)型如立式混合機(jī)混合時(shí)間長, 混合作用慢，剪切混合為主的機(jī)型如臥式螺帶混合機(jī)混合快，混合效果相對(duì)好。（3分）（2）混合組分物料的影響：主要是物料的比重、粒度、顆粒表面積、

12、水分、散落性 等影響混合效果，物理差異越小，效果越好。（3分）（3）操作的影響：進(jìn)料順序，進(jìn)料量，混合時(shí)間影響混合效果。（3分）5. 簡述影響調(diào)質(zhì)的主要因素。答：（1）液料添加：油脂糖蜜的添加量及添加時(shí)溫度。（2分）（2）蒸汽質(zhì)量：蒸汽壓力采用干飽和蒸汽，壓力應(yīng)穩(wěn)泄。調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力0.20.4MPa （2分）（3）調(diào)質(zhì)的溫度和水分：與蒸汽添加量有關(guān)，一般按進(jìn)料的36%添加：物料每吸收 1%水分，溫度升髙11° Co （2分）（4）飼料原料組成：纖維，蛋白，淀粉含量對(duì)調(diào)質(zhì)效果影響較大。（2分）（5）調(diào)質(zhì)設(shè)備：調(diào)質(zhì)器長度，槳葉片與調(diào)質(zhì)器壁的間隙，葉片與掌軸的夾角影響 調(diào)質(zhì)時(shí)間。（2分）6

13、、簡述先粉碎后配料工藝的特點(diǎn)。答：主要應(yīng)用于谷物原料在配方中比例高的飼料廠（2分）。其特點(diǎn)為：（1）配料倉較多，占地面積大，投資高；但可以在維修粉碎機(jī)時(shí)保持連續(xù)生產(chǎn)；（2分）（2）單一原料粒度均勻，有利丁喂料的穩(wěn)定性，使粉碎機(jī)在較好的狀態(tài)下工作；（2分）（3）粉碎時(shí)可以設(shè)置多臺(tái)粉碎機(jī)同時(shí)工作，提高生產(chǎn)率：（2分）（4）粉碎后物料貯存容易結(jié)拱，管理困難。（2分）7、簡述混合過程中避免飼料發(fā)生分離的方法。答：（1）力求物料粒度、容重相近：（2分）（2）可加入液體（油脂糖蜜）固定，提高對(duì)活性物質(zhì)的承載；（2分）（3）把握混合時(shí)間，不過度混合：（2分）（4）盡量避免混合好后的裝卸輸送：（2分）（5）可

14、混合后制粒。（2分）8、比較多倉一秤、一倉一秤和多倉數(shù)秤配料工藝的特點(diǎn)。答：（1）多倉一秤：秤數(shù)量少，調(diào)節(jié)、維修和管理方便：但稱重周期長，精度不高，可 產(chǎn)生累及誤差。（3分）（2）一倉一秤：秤數(shù)量多，安裝要求空間大，不易保養(yǎng)維修；但可縮短配料周期，精 度較高。（3分）（3）多倉數(shù)秤：符合大量用大秤，少量用小秤，有效保證精度，同時(shí)配料周期比多倉 一秤短。（3分）這是一種比較合理的配料工藝，為大多數(shù)飼料廠采用。（1分）分析題1. 某飼料廠近來生產(chǎn)的顆粒飼料經(jīng)測(cè)定粉化率為15%,生產(chǎn)率也低于正常時(shí)的生產(chǎn)率。分析 產(chǎn)生此問題的原因，哪些可能是主要原因，并提出改進(jìn)的措施。答：1影響顆粒飼料成形的因素有：

15、（1）物料纖維含量過高，缺乏粘結(jié)劑：（2分）（2）調(diào)質(zhì)參數(shù)，水分高低，蒸汽壓力、含水呈:、蒸汽量。（2分）（3）顆粒機(jī)的工作部件，環(huán)模和壓轆磨損、環(huán)模和壓轆間隙的大小調(diào)整：（2分）2可能主要原因：環(huán)模和壓轆磨損使間隙偏大，壓力不夠，導(dǎo)致粉末增多。（4分）飼料調(diào)質(zhì)后水分偏低，使擠壓成形困難。（4分）3改進(jìn)措施：更換環(huán)模和壓轆，調(diào)整好間隙；（3分）調(diào)整調(diào)質(zhì)參數(shù)，使調(diào)質(zhì)后的物料水分增加，溫度增高。（3分）2. 分析全價(jià)料生產(chǎn)中配料誤差的來源，并提出降低誤差的措施。答：1、喂料誤差（Feeding error）：稱量值與配方值間的差異（2分）（1）微機(jī)計(jì)算出的補(bǔ)償值不準(zhǔn)確：一般由計(jì)算機(jī)控制軟件的自適功

16、能不完善引起。選用單品種配料精度控制的軟件較好，同時(shí)兼顧全程配料精度。（2分）（2）物料崩塌：螺旋停止后，岀料口的物料發(fā)生崩塌造成誤差。處理辦法為，出料口 附近采用雙頭葉片或抬高岀料口35°。（2分）（3）落料渓差：離開螺旋但未接觸秤斗的空中料柱。處理辦法為縮短秤斗與螺旋出口之 間的距離；先進(jìn)大量的物料，提高秤斗內(nèi)料而，減少空中料柱。（2分）（4）配料秤穩(wěn)左性不夠：配料秤被打破平衡后不能迅速恢復(fù)平衡，故秤不能迅速準(zhǔn)確反 饋信息，微機(jī)不能適時(shí)發(fā)岀指令，造成喂料器不能適時(shí)動(dòng)作而產(chǎn)生誤差。（2分）2、稱重誤差（Weighting error）：稱量值與真值間的差異（2分）（1）傳感器質(zhì)量問題：只有在傳感器的線形段工作，壓力與電阻應(yīng)變才成正比。（2分） （2 ）傳感器受力不均勻：傳感器配豊不均衡：秤斗某方進(jìn)料量過大，造成秤斗偏斜。 故配比大的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)配料倉，例如玉米。（2分）（3）測(cè)量電路誤差：發(fā)生零點(diǎn)漂移，蠕變等。（2分）（4）秤斗安裝不正確：如傳感器與秤斗接觸點(diǎn)不在同意平而造成傳感器受力不均。3、某飼料廠生產(chǎn)的顆粒飼料（直徑為e4.5mm）成品水分超標(biāo)，經(jīng)檢測(cè)水分含疑為15%。 又經(jīng)測(cè)左在制粒機(jī)出口處顆粒的水分含量為16%。試分析影響成品水分超標(biāo)的原因，提出解 決辦法。答：顆粒飼料水分超標(biāo)可能主要在干燥