精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較

1、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 精益生產(chǎn)方式j(luò)it作為一種在實(shí)踐中取得成功、從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并非簡(jiǎn)潔地應(yīng)用了新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系。因此精益生產(chǎn)方式j(luò)it自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。 1、優(yōu)化范圍不同 大批量生產(chǎn)方式源于美國(guó)，是基于美國(guó)的企業(yè)間關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無(wú)論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對(duì)手相對(duì)待。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索，組織親密相關(guān)的供應(yīng)鏈，將整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)作為優(yōu)化目標(biāo)。一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與準(zhǔn)時(shí)供

2、應(yīng)。 2、對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)"庫(kù)存是必要的惡物"。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)"庫(kù)存是萬(wàn)惡之源"。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為"鋪張"，同時(shí)認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問(wèn)題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫(kù)存以毀滅庫(kù)存產(chǎn)生的"鋪張"?；诖?，精益生產(chǎn)方式j(luò)it提出了"毀滅一切鋪張"的口號(hào)，追求零鋪張的目標(biāo)。 3、業(yè)務(wù)掌握觀不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙

3、方的雇傭關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強(qiáng)調(diào)達(dá)到個(gè)人工作高效的分工原則，并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來(lái)促進(jìn)與保證，同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工作對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it源于日本，深受東方文化影響，在專業(yè)分工時(shí)強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn)（包括不必要的核實(shí)工作）-毀滅業(yè)務(wù)中的"鋪張"。 4、質(zhì)量觀不同 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必定結(jié)果。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn)，認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的肯定牢靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因并非概率性的，通過(guò)消退產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)"消退一切次品所帶來(lái)的鋪張&q

4、uot;，追求零不良。 5、對(duì)人的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對(duì)員工的要求在于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的"設(shè)備"。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù)，盡力發(fā)揮基層和每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。 精益生產(chǎn)方式j(luò)it的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目 實(shí)施精益生產(chǎn)方式j(luò)it的六個(gè)主要方面和要求分別是： 1、實(shí)施精益生產(chǎn)方式j(luò)it的基礎(chǔ)-通過(guò)5s活動(dòng)來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。 2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-jit生產(chǎn)系統(tǒng) 在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，供應(yīng)需要的產(chǎn)品。

5、由一系列工具來(lái)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，主要工具有： 平衡生產(chǎn)周期-單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間takt time=cycle time 持續(xù)改進(jìn)kaizen（continuous improvement） 一個(gè)流生產(chǎn)-one piece flow 單元生產(chǎn)cell production-u型布置 價(jià)值流分析va/ve 方法研究ie 拉動(dòng)生產(chǎn)與看板pull & kanban 可視化管理 削減生產(chǎn)周期-leadtime削減 全面生產(chǎn)維護(hù)（tpm） 快速換模（smed） 3、6質(zhì)量管理原則，要貫徹于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程。主要包括： 操作者的質(zhì)量責(zé)任 操作者主動(dòng)停線的工作概念 防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)so & 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)os 先進(jìn)先出掌握f(shuō)ifo 根本原因的找出（5個(gè)為什么）5why 4、發(fā)揮勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性，強(qiáng)調(diào)"發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式。"要鼓舞團(tuán)隊(duì)精神，推倒企業(yè)各部門之間的墻壁。 5、目視管理。不僅是管理者，而且要讓全部員工對(duì)公司的狀況一目了然。信息充分溝通，最好的方法是把全部的過(guò)