污水與提升井施工組織設計方案

1、施工方案（一）工程概況本工程為惠山區(qū)前洲街道友聯(lián)村余家宕污水管線工程，共收集余家宕約58 戶農(nóng)戶及附近企業(yè)的生活污水。通過新建污水管網(wǎng)收集通過提升井水泵壓力提升至南側(cè)北洲路的現(xiàn)狀污水 檢查井內(nèi)。1. 溝槽：溝槽采用機械配合人工開挖施工。2. 管材：污水管為DN225、 DN300 HDPE SN8 雙壁波紋管、DN300PE 管及 UPVC 直壁管 De160。3. 接口：分別采用承插橡膠圈接口和膠粘接口。4. 管道基礎：開挖段污水管基礎為 10cm厚的碎石（粒徑為2538mm）墊層上鋪5cm厚 的中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm 。碎石應夯實，粗砂應灑水拍平。5. 檢查井： DN

2、225HDPE 管污水檢查井采用600X600 方形磚砌污水檢查井，DN300HDPE管采用1000圓形磚砌污水檢查井。（二）污水管道開挖施工1.1 、測量：1.1.1 、應認真學習復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)；同時應與施工人員密切配合，根據(jù) 工程進行情況，及時準確地做好測量工作。1.1.2 、核對永久水準點，建立臨時水準點；對測量儀器應珍惜愛護，精心使用，妥善保管，及時檢修。1.1.3 、測定管道中線、測放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。1.1.4 、對所有測量標志，在施工中均應妥為保護，不得拆毀或碰撞。1.2 、溝槽開挖：1.2.1 、挖槽前應認真學習圖紙，進行調(diào)查研究，充分了解

3、挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu) 筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地選用施工機械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。1.2.2 在確定挖槽斷面時，既應考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全，同 時也應考慮盡量少挖方，少占地。如地下水位低于槽底，槽坡度不得超過1: 0.33。1.2.3 路面拆除：路面拆除應按管道標高，根據(jù)放坡系數(shù)，計算出溝槽開挖寬度，放出溝槽 線，然后沿溝槽線用鋸縫機切縫，這樣可確保溝槽順直、美觀。破碎路面可采用破碎機人工破碎，直至老路基底。拆除后拆除物應及時運走避免阻礙施工。1.2.4 應向挖機司機詳細交底，交底內(nèi)容一般應包括挖槽斷面

4、、堆土位置、現(xiàn)有地下情況及 施工要求等；并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖。1.2.5 機械挖槽，應確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，設計槽底高程以上宜留10 厘米左右一層不挖，待人工清挖。1.2.6 人工清挖槽底時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。1.2.7 在農(nóng)田中開槽時，根據(jù)需要，應將表層熟土與生土分開堆存。1.2.8 溝槽挖出的土方，應妥善安排堆存位置。溝槽挖土一般堆土在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè) 的槽邊，應根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。1.2.

5、9 土可臨時堆放在距槽邊1 米以外，盡快外運。1.2.10 、由于下管的需要，或施工環(huán)境、交通條件等限制，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時，應在適當?shù)攸c選擇堆土場所，并很好地安排運土路線，隨挖隨運，由于管道結(jié)構(gòu)所占位置多余的土方，也應及時外運，以免影響交通、市容和排水。1.3 、溝槽排水：1.3.1 、當管道結(jié)構(gòu)全部或部分位于地下水位以下，施工應合理選擇排水方法，并采取必要的 措施，防止地基擾動，以確保施工質(zhì)量和安全，同時還必須保證附近地上、地下建筑物的安全。1.3.2 對排的地下水，必須合理安排排水路線，嚴禁妨礙交通，地面排水水溝距離施工槽邊 應不小于3 米。槽邊為砂性土時，應埋設不漏水的臨時排水

6、管。排水應連續(xù)進行，不得間斷，嚴防泡槽。對排水機械動力應有備份，如有停電的可能性，應采取必要的措施。排水 應待溝槽填土夯實至原來的水位以上時，方得停止排水。1.3.3 雨季施工：應盡量縮短開槽長度，速戰(zhàn)速決。雨季挖槽時，應充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然排水系統(tǒng)后，如何排除地面水的問題，應采取措施，嚴防雨水進入溝槽；1.3.4 堆土向槽一側(cè)的邊坡、應鏟平拍實，避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)，宜在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外；如無條件引向槽外時，宜每30 米左右作一泄水簸箕，有計劃地將雨水引入槽內(nèi)，以免沖刷槽幫，水簸箕的位置應躲開坡度板。1.3.5 挖槽見底后應隨即進行下一工序施工，否則，槽

7、底以上宜暫留20 厘米不挖，作 為保護層。1.3.6 下水道接通河道的管段，可留在最后施工；把管口砌死，并將溝槽認真回填夯實，以 防河水倒灌。溝槽與河道挖通前，應先筑好防水壩，壩頂高度應較施工期間最高洪水位高出0.5 米。1.4 、井基、管道基礎施工：1.4.1 、管道基層為砂石基礎，墊層應保證厚度，采用電動夯振搗密實。1.5 、下管；1.5.1 、 HDPE 采用人工下管，將橡膠圈承接接口。接口應密封。管子小頭應完全進入大頭之內(nèi)，以確保管道的嚴密性。穩(wěn)徑應嚴格按圖施工，應采用平板振動器振搗密實。管砂穩(wěn)徑應完全填充到溝槽及管子周圍，厚度到管頂15CM 。管壁與溝槽之間應采用插入式振動器振搗。管

8、頂以上部分采用平板振動器振搗，以保證管位固定、不走動。1.5.2 下管應以施工安全、操作方便為原則，管子的下方嚴禁站人；槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。1.5.3 下管前應對溝槽進行以下檢查，并作必要的處理：（ 1 ） 、檢查槽底雜物：應將槽底清理干凈，給水管道的槽底，如有糞污、腐朽不潔之物應妥善處理；（ 2） 、檢查地基：地基土壤如有被擾動者，應進行處理；（ 3） 、檢查槽底高程及寬度：應符合挖槽的質(zhì)量標準；（ 4） 、檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險者必須處理；（ 5） 、檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過高過陡者，應根據(jù)下管需要進行整理。1.6 、管道鋪設質(zhì)量：1.6.1、 、縱斷高程和平面位置準確，對

9、高程應嚴格要求；接口嚴密堅固，混凝土基礎與管壁結(jié)合嚴密、堅固穩(wěn)定。1.6.2、 凡暫時不接支線的預留管口，應予砌死，并用水泥砂漿抹嚴，但同時考慮以后接支線時拆除的方便。1.6.3、 對管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線時，邊線的的高度應與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10 毫米為宜。1.6.4、 在墊塊上穩(wěn)管時，應注意以下兩點：墊塊應放置平穩(wěn)，高程符合質(zhì)量標準；穩(wěn)管時管子兩側(cè)應立保險杠，防止管子從墊塊上滾下傷人。管子穩(wěn)好后，應用于凈石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動。1.6.5、 槽底高程允許偏差為±10 毫米。1.7 、安管施工：1.7.1、 、下管前須檢查管材有

10、無破損、管口壁有無污泥、砼井基上有無雜物、泥土。1.7.2、 待高程達到要求后，進行下管鋪設，在管道排設前，必須將各段打好中心班，帶 上中 心高程線，用尺量取管外及距邊線的距離，使其與規(guī)定相吻合。1.7.3、 用水準儀在現(xiàn)場進行安管測量，以控制好管內(nèi)底高程。1.7.4、 調(diào)整好管道中心及高程后，必須及時將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時在兩側(cè)設撐筋。1.7.5、 遇檢查井處需要預留管頭時，必須將50 70cm 長的承口管段設置在上游，插口管段設置在下游。1.7.6、 待中心線高程符合要求，管道支撐穩(wěn)定后，嚴禁施工人員在上行走。1.8 、檢查井的砌筑施工：1.8.1、 、在溝槽開挖的同時，應將各井的位置確定

11、，并挖到設計規(guī)定范圍（標高、井的外尺寸、 操作寬度）1.8.2、 井底的砼基礎須與溝槽的墊層同時施工。1.8.3、 先砌筑檢查井墻兩層，然后檢查方井井內(nèi)墻的對角線尺寸、圓井的內(nèi)徑尺寸是否符合 要求，砌筑砂漿須飽滿密實。1.8.4、 在砌筑過程中須采用各種井徑的樣架進行檢查、復核。1.8.5、 井外墻應隨砌隨刮平縫，每砌高 30cm,應將墻外同時刮平。1.8.6、 粉刷：對方井而言，須有平直尺進行固定粉刷。1.8.7、 流槽必須在井砌筑到管頂為止時施工，待流槽結(jié)束后，再次砌筑井墻，嚴禁到井砌筑 結(jié)束后再施工。1.8.8、 在砌筑井時，當井墻砌到管徑的2/3 時，將 1/3 部分改砌為發(fā)圈磚，以減

12、輕管徑上的荷載。1.8.9、 在砌圓井時，紅磚進行切角砌筑，管口在井內(nèi)的位置應該是管口的左右兩側(cè)邊緣應與井內(nèi)墻一致。1.9 、回填 :1.9.1、 、管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，凡已具備還土條件者，均應及時還土，尤應先將胸 腔部分還好，以防晾槽過久，造成損失。1.9.2、 溝槽回填土前應選好合格土源，并將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。1.9.3、 用排水井排水的溝槽，回填土應從兩座排水井間的分水嶺處向兩端延伸進行，以保證 回填質(zhì)量；槽底如有給水，應先排除，不得在水中填土；當日回填者應當日夯實。1.9.4、 胸腔及管頂以上50 厘米范圍內(nèi)填土：應在管座混凝土強度達到50 公斤/平方厘米以上方可

13、進行；磚溝應在蓋板安裝后進行；現(xiàn)澆混凝土溝按設計規(guī)定；回填土中不得含有碎石、 石塊及大于10 厘米的硬土塊。1.9.5、 溝槽兩側(cè)應同時回填，兩側(cè)高差不得超過 30厘米；非同時進行的兩個回填土段 的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實；層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的二倍。1.9.6、 井室等附屬構(gòu)筑物回填土應四周同時進行。（三）、提升井構(gòu)筑物施工1.1 放樣基坑平面放樣應根據(jù)招標圖紙要求放出的基坑開挖邊線，測定基坑標高應設置高程樣板 控制。高程樣板必須經(jīng)復核后方可使用，在挖至底層土、做基礎、圍護等施工過程中應經(jīng)常 復核，發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正，放樣復核的原始記錄妥善保存，以備查考。1.2 基

14、坑開挖根據(jù)設計斷面坡度算出坡腳位置，并進行中線和高程控制，施工時可使用撒石灰、釘坡腳樁等方法，并標注開挖深度，便于施工員把握。1.3 碎底板施工1.3.1 坑底混凝土墊層施工1、坑底混凝土的及時澆搗是基坑施工關鍵。坑底混凝土厚度及標號根據(jù)圖紙設計要求，采用商品混凝土并添加早強劑。2、混凝土澆完24小時后，方可進行底板施工。3、墊層碎面高程只允許略低于設計標高面，不允許高出設計高程，以保證上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護層有保證。1.3.2 混凝土底板施工1、底板澆搗施工工藝流程圖2、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應一次澆筑完成，由于底板厚度薄，采用連批滾的澆筑方法進行，避免產(chǎn)生

15、施工 縫而造成滲漏現(xiàn)象。3、混凝土質(zhì)量控制插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。每一插入點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30S,使用高頻振動器時，最短不應少于 10s,但應視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。插入式振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒

16、作用半徑R 的 1.5 倍。一般振動棒的作用半徑為30-40cm 。插入式振動器使用時，振動器距離模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動。4、混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完成后12 小時開始澆水養(yǎng)護，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間14 天。5、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術措施混凝土原材料控制A 對于原材料的質(zhì)量控制尤為關鍵，底板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。B 混凝土水泥應選用低水化熱的水泥品種，本工程擬選用32.5 硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。C 粗、細骨料的選擇，粗

17、骨料選用5-40 連續(xù)級配碎石，含泥量指標小于1%，細骨料采用MX=2.3 左右的中粗砂，含泥量指標小于2%。D 現(xiàn)場施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為11 ± 2cm。E 底板的特定混凝土均應進行試配，符合要求后方能進行正式拌制。所有原材料必須符合國家標準及規(guī)范的規(guī)定，同時在混凝土施工中必須按相應的規(guī)范要求進行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求?；炷翝矒v控制A 本工程基礎底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進行，必須進行周密的考慮和組織，根據(jù)誘導縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進度及混凝土的供應能力計算，配備足夠的泵車和攪拌運輸車輛。B 混凝土澆搗方法，底板混凝土厚

18、度不厚為500mm ， 因此混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1 ： 5 左右）采用斜面分層推進，一次到頂連批滾的方法，每點振搗時間30s左右。C 混凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定塌落度指標一次，并作好相應的記錄，及時與現(xiàn)場拌臺聯(lián)系，隨時調(diào)整級配量。D 混凝土的平倉收頭工作混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進行，用2m 長刮尺刮平多余浮漿，用長滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，應加強力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。1.4 、井壁和頂板施工底板

19、澆筑養(yǎng)護結(jié)束后進行井壁及頂板施工，此部分施工無特殊工藝要求只須按正常工序和規(guī)范施工即可，施工時注意以下主要工序質(zhì)量控制：1.4.1 鋼筋1 、原材料要求：鋼筋進場須有質(zhì)保書，按規(guī)范要求對鋼筋進行原材料試驗，試驗不合格的鋼筋不得使用，需要代換采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設計認可及符合規(guī)范有關規(guī)定。2 、翻樣加工：根據(jù)規(guī)范要求按設計大樣表進行翻樣和加工，翻樣加工必須符合設計要求，鋼筋的焊接接頭，搭接長度按規(guī)范要求，接頭錯開。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應按設計要求施工，同時電焊工、對焊工應對各種規(guī)格鋼筋進行試焊，合格后方可上崗操作，在操作工程中嚴格按規(guī)定進行抽樣試驗，焊接接頭按規(guī)

20、定錯開，鋼筋保護層采用砼墊塊來保證。鋼筋綁扎后應由甲方和監(jiān)理進行驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。4、預埋件埋設洞口及其他預埋件根據(jù)設計圖紙由測量員精確定位后埋設，并應保證施工期間不移位，按圖復核埋件，嚴禁遺漏。放置后的位置應由甲方和監(jiān)理進行驗收，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。1.4.2 模板工程1 、 模板應根據(jù)施工圖翻樣加工，大面積部位采用定型鋼模，有插筋及復雜部位采用木模，需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場拼裝成型，木模表面應刨光，拼縫嚴密不漏漿，所有模板表面平整度符合規(guī)范要求，豎向圍楝選用8#槽鋼，拉桿螺栓選用16mm圓鋼且中部設置止水片。2 、 模板安裝應按先內(nèi)后外原則，斷面尺寸及軸線誤差均應滿足設計及

21、規(guī)范要求，拉桿螺栓緊固時利用拉桿兩頭焊接的限位控制斷面尺寸，防止砼超方以節(jié)約原材料，井壁、頂板的寬（厚）度誤差嚴格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，為防止?jié)岔艜r模板變形，應加強支撐及模板接縫處檢查，特別是采用大模板的拼縫處圍檁連接要加強鋼度，同時對拼縫等所有孔洞要逐個檢查嵌密，防止漏漿。1.5 砼工程采用商品砼按設計要求控制級配，水泥應有質(zhì)保書和準用證，應用級配良好的粗細骨料且含泥量小于1%，配合比設計，應滿足強度及抗?jié)B要求，為滿足砼的初凝要求加木質(zhì)素緩凝劑，砼澆筑過程中不得隨意加水，當坍落度不足時，及時通知攪拌站進行調(diào)整。砼澆筑前后應做坍落度試驗。砼開澆前全面檢查準備工作情況并進行技術交底，明確各班組分

22、頭分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤。同時在砼開澆時上下節(jié)施工縫應用同標號的水泥砂漿進行接漿處理。施工中嚴格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn)，振搗時應循序漸進，振搗器頭插入下層砼5cm左右，注意不漏振過振，鋼筋密集處加強搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實，鋼筋工、木工加強值班巡檢，保證正常施工，交接班時應交清振搗情況后才能離崗。砼澆筑完成 12 小時后澆水養(yǎng)護，在高溫和干燥情況下加蓋草袋進行保濕養(yǎng)護。1.6 設備安裝1.6.1 基礎檢查、驗收及處理：設備基礎在土建施工完成后，會同甲方、監(jiān)理等有關部門進行檢查、驗收，檢查內(nèi)容有：1 、基礎的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎的尺寸

23、及位置的偏差應符合允許偏差值；2、需二次灌漿的基礎表面，應鏟除麻面，深度不小于10mm,以每平方米35個點為宜,表面不允許有油污或疏松層；3、放置墊鐵的基礎表面應鏟平，其水平允許偏差為2/1000；4、螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；5、檢查應作好基礎檢查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時反映有部門處理.1.6.2 設備的檢驗1 、設備進場，會同甲方、監(jiān)理、供應商等共同進行開箱檢查，并作好記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決；2、清點、核對機器及其配件的型號、規(guī)格是否正確、核對主要尺寸、檢查有無缺件、銹蝕等情況、管口保護物和堵塞應完好。1.6.3 設備安裝基礎驗收、處理完畢、設備檢驗合格后即可

24、進行設備的安裝施工。設備的吊裝就位應做到：1 、起吊設備使用吊環(huán)或用鋼絲將設備殼體捆住外殼上的連接管法蘭或人孔起吊；2、起吊前先進行試吊，要防止設備搖晃擺動；3、要按規(guī)定方向及角度進行吊裝；4、不得使安裝設備、基礎、地腳螺栓及周圍結(jié)構(gòu)受到損傷,變形；5、大型設備吊裝應制定專門的技術措施，交有關部門審批后再實施吊裝工作。6、安裝的一般要求：安裝時設備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入；出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應隨意拆卸,確需拆卸時應會同有關部門研究后進行,拆卸、清洗和復裝應設備技術文件的規(guī)定進行;設備安裝時，地腳螺栓的鉛重度偏差不得超過1/1000,螺母與墊圈間和墊圈與設備

25、底座問的接觸均應良好，檸緊螺母后，螺栓須露出 1.55個螺距；設備有墊鐵安裝,每個地腳螺栓處至少應有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般應為 5001000mm ,每一墊鐵組的面積應 能免承受設備的負荷；每墊鐵組應盡量減少塊數(shù)，應有一對斜墊鐵，墊鐵表面應平整，光潔， 與基礎接觸應均勻；各墊鐵間應點焊牢固，平墊鐵項面水平度允許為2/1000 ；設備找正、找平時，可利用平墊鐵粗調(diào)，用斜墊鐵或調(diào)整螺絲，千斤項等進行微量校正，找正、找平應符合規(guī)定的技術要求；設備的試運轉(zhuǎn)應在安裝、檢查完畢后，會同有關部門，在其他專業(yè)人員的配合下，按相應的技術文件或規(guī)范

26、的要求下進行，并檢查運行情況及安裝中存在的問題及時糾正、處理；設備安裝的各環(huán)節(jié)均應做好記錄資料。（四）檢查井施工1 、墊層、基礎材質(zhì)及厚度: 井底C10 素砼墊層厚10 公分2、砌筑材料品種、規(guī)格、強度等級:采用 M10 水泥砂漿砌MU15 標準砼實心磚。3 、勾縫、抹面要求:內(nèi)外1:2 防水水泥砂漿抹面4、開挖溝槽時，應計算好檢查井位置，窨井砼基礎應一次澆筑。檢查井采用磚砌井，磚砌施工應灰漿飽滿，粉刷粘結(jié)牢固，磚砌井井身墻體砌磚應充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴格控制好井室?guī)缀纬叽?，砌體要作到橫，豎交錯砌筑，砂漿應飽滿，檢查井內(nèi)外墻身均用1 ： 2 水泥砂漿抹面，抹面應控制好厚

27、度，均勻，平整，密實，抹面完成后要作好砂漿養(yǎng)生工作。5 、安裝用井蓋座均應符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，安裝時應嚴格控制好井蓋高程，使之與路面高程一致。（五）閉水試驗本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。1 試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2 天后，便開始閉水。2 管道閉水試驗水頭應符合下列規(guī)定：1 ）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m 計；2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭小于 10m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游 檢查井井口高度為準；3試驗按給水

28、排水管道施工及驗收規(guī)范（ GB50268 ）第 10.3 節(jié)方法進行，驗收標準按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。具體做法如下：1 ）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井 室限制 2m （但不得 0.5m時，其允許滲水量可按：水位 2m的允許滲水量=d/2 X允許 滲水量， H 為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m） 。3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24 小時后再進行。（六）溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開

29、裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管 線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1 、 為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2 、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采 用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3 、 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2 次臺階形開挖。4、管頂以上0.5m 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm 。具體施工操作應嚴格按操

30、作規(guī)程進行。5 、回填土高度至路床以下15cm 為止， 待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6 、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30 cm,管頂以上50 cm范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025 cm。9 、回填土中不得有碎磚、石塊。10 、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11 、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。（七）環(huán)境保護措施建立健全強有力的環(huán)保體系，實行三級管理責任制。現(xiàn)場設立環(huán)境監(jiān)測點，

31、設立投拆電話，傾聽民眾意見，建立社會環(huán)保信息、網(wǎng)絡。1 、控制揚塵措施1.1 、粉狀材料采用罐裝或袋裝，禁止散裝運輸及運輸途中揚塵、散落堆放時以蓬布遮蓋，以防風防雨，必要時設圍欄，并定時灑水防止揚塵。1.2 、各運輸車輛及施工機械出場地前沖洗干凈，避免污染道路。1.3 、出入料場的道路、施工便道及未鋪裝的道路應適時灑水，以減少粉塵污染。2 、防止噪聲污染措施2.1 、防止噪聲污染、光污染、粉塵污染。工程施工現(xiàn)場應嚴格遵守GB12523-90 建筑施工場界噪聲限值中的有關規(guī)定和要求進行，避免夜間施工擾民。對當?shù)鼐用裼杏绊懙脑胍粑廴緫右员苊?，鄰近居民點應避開夜間施工，燈光照明限制在工地范圍內(nèi)。2

32、.2 進入施工場地的機械應嚴格遵守交通規(guī)則和當?shù)赜嘘P通行規(guī)定，不隨意鳴笛、不搶占道路。2.3 施工期間，對施工現(xiàn)場附近的居民區(qū)、學校等敏感點進行噪聲檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，采取減少噪聲污染的措施。2.4 施工現(xiàn)場200m 之內(nèi)有居民區(qū)，承包人將合理安排施工時間，盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天（6:00 至 22:00）施工，盡量避免夜間（22:00 至 6:00）施工。必須在夜間施工時，將征得當?shù)卣碍h(huán)境管理部門的書面同意，并嚴格控制噪音，盡可能不影響周圍單位和居民生活休息。加強對運土機械、運輸車輛的維修保養(yǎng)，包括安裝有效的消聲器。2.5 在確定施工方法時，盡量選擇產(chǎn)生噪音較少的工藝，并選用低噪

33、音的施工設備。2.6 選用性能良好、噪音低的施工設備，并加強設備的現(xiàn)場看管和保養(yǎng)，保證設備長期處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。2.7 各種施工機械及車輛通過臨近村莊時，盡量做到不鳴笛減少噪音，減少燈光污染，嚴禁擾民。對當?shù)鼐用裼杏绊懙脑胍粑廴緫右员苊猓瑹艄庹彰飨拗圃诠さ胤秶鷥?nèi)。（八）安全文明施工措施文明施工是一個企業(yè)的形象、管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊伍精神面貌的具體體現(xiàn)，為提高施工人員的文明施工意識，特制訂如下文明施工措施：1 安全、文明施工目標：堅持安全文明施工，爭創(chuàng)安全文明工地。2 安全施工管理措施：2.1 成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，

34、做到現(xiàn)場文明施工管理有章可循。2.2 加強施工現(xiàn)場管理，嚴格按照審定批準的平面布置圖進行場地建設。并掛牌施工，自覺接受社會監(jiān)督。2.3 施工現(xiàn)場堅持做到工完料清，垃圾、雜物分類集中堆放，并及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標志醒目，使生產(chǎn)標準化。試樁施工廢水嚴格按照有關要求經(jīng)沉淀后才可排放。2.4 工程材料、制品構(gòu)件、機具設備等分門別類、有條理地堆放整齊，并正確標識；機具設備定機、定人保養(yǎng)，并保持運行正常，機容整潔。2.5 現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn) 場。2.6 加強內(nèi)業(yè)資料的管理。各項資料做到分類合理、齊全，字跡端正，內(nèi)容詳實，手續(xù)

35、完整，存放有條有理。3 文明施工管理措施：3.1 施工路口設置符合標準的大門，大門上側(cè)懸掛企業(yè)徽標，兩側(cè)書寫企業(yè)精神、企業(yè)作風、懸掛工程標志牌，大門內(nèi)設“一圖三板”。3.2 建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。3.3 嚴格按施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃，布設臨建和施工機具，堆放材料、?成品及半成品，埋設臨時管線和電路，未經(jīng)批準不得任意變更。施工前修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路，并砌筑好排水溝。生活污水施工廢水應先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才能排放到市政污水井內(nèi)。3.4 進場材料堆放要磚成垛、砂成方、原材料及半成品要堆放整齊，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。3.5 現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)對宿舍和床位進行登記編號，選出室長，嚴

36、格作息制度，嚴格人員管理。生活區(qū)設立垃圾堆放點經(jīng)常清理。生活區(qū)要定期消毒。栽花種樹，美化生活環(huán)境。3.6 為了加強施工現(xiàn)場管理，達到文明施工標準，提高施工管理水平，實現(xiàn)較好的經(jīng)濟效益，爭創(chuàng)一流的社會信譽，集團總公司制定了現(xiàn)場施工管理企業(yè)規(guī)范要求在施工中嚴格遵照執(zhí)行。3.7 處理好與當?shù)厝罕姷年P系，積極開展多種形式的便民、愛民活動，搞好與駐地政府、群眾的關系，積極參與當?shù)鼐裎拿鹘ㄔO，創(chuàng)造寬松良好的施工外部環(huán)境。（九） 勞動力、機械設備和材料投入計劃1 、項目經(jīng)理部人員配備及素質(zhì)為確保質(zhì)量且按計劃圓滿的完成整個工程，我公司擬配備一支強有力的項目經(jīng)理部，建立項目經(jīng)理負責制的機制。實施項目法施工，選

37、派組織能力強，有類似項目豐富施工技術經(jīng)驗的人員擔當項目經(jīng)理。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、副經(jīng)理、 項目總工各1 人； 下設工程技術部、質(zhì)量安全環(huán)保部、計劃財務部、物資機械部和綜合辦公室。工程技術部、質(zhì)量安全環(huán)保部、計劃財務部、物資機械部又根據(jù)工作分工分設不同的科室。1.1 、項目經(jīng)理1.1.1、 、重點抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。1.1.2、 抓好工程質(zhì)量和進度，確保工程如期完成。1.1.3、 抓好工程施工和生產(chǎn)計劃，做好各項計劃的協(xié)調(diào)、平衡、檢查、監(jiān)督工作。1.1.4、 、抓好工程現(xiàn)場機械設備、材料等管理。1.1.5、 抓好安全和文明施工管理，確保安全文明生產(chǎn)落實。1.2 、施工技術員1.2.1、

38、 、熟悉施工圖紙，了解工程章程，按圖施工、按章工作，抓好進度、質(zhì)量安全。1.2.2、 編制分段、分組進度計劃。1.2.3、 在工程師的指導下，具體處理工程進度中的問題。1.2.4、 負責工程技術交底，工程變更設計聯(lián)系單，記好施工日記。1.2.5、 協(xié)調(diào)各工種交叉施工，填寫物資需求計劃。1.2.6、 會同質(zhì)量員及時做好工序的自檢工作。1.3 、質(zhì)量員1.3.1、 、在項目經(jīng)理領導下負責工程的全面質(zhì)量管理工作，認真做好質(zhì)量管理工作中的組織協(xié)調(diào)，檢查落實工作。1.3.2、 負責工程的質(zhì)量管理工作。1.3.3、 認真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術資料的驗收，及時辦理好技術資料和簽證手o1.3.4、 及時

39、做好材料的檢驗、級配及試壓件的制作，保養(yǎng)和送檢工作。1.3.5、 配合質(zhì)量檢查部門做好質(zhì)量檢查工作。1.3.6、 完成項目經(jīng)理交辦的各項任務。1.4 、安全員1.4.1、 、全面負責管理施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)，按照“五同時”要求和配合施工技術負責人，抓好工地安全文明生產(chǎn)。1.4.2、 按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器線路設置安裝工作，確保安全用電。1.4.3、 認真檢查施工現(xiàn)場平面布置是否符合安全生產(chǎn)要求。1.4.4、 做好施工現(xiàn)場的防火安全工作，認真檢查落實民工工棚滅火設施。1.4.5、 做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，做好記錄。1.4.6、 管理各類安全運輸工作，落實車輛檢查、保養(yǎng)工作。1.4.7、 抓好安全宣傳工作及安全路標、路牌、安全標志工作。1.5 、材料員、設備負責人1.5.1、 、根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實際情況，及時編制機械設備的需用計劃。做好機械設備的進退場工作，確保工程正常施工。1.5.2、 周密安排設備，合理調(diào)用機械設備，提高設備利用率。1.5.3、 根據(jù)施工進度和生產(chǎn)情況，及時編制材料需用計劃，做好落實工作。2、項目經(jīng)理班子的人員配備及素質(zhì)2.1 、施工管理層人員組織公司將選派曾施工過類似工程形式的、具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場，直接參與本工程的建設和管理。本工程在施工中，執(zhí)行項目法施