五洲觀瀾入戶大堂及標(biāo)準(zhǔn)層裝修施工方案

1、五洲觀瀾二期塔樓入戶大堂及公共部分標(biāo)準(zhǔn)層裝飾裝修施工方案目錄第一章、工程概況及編制依據(jù) 第二章、施工現(xiàn)場部署 第三章、主要施工方法與技術(shù)措施 一、石膏板吊頂及礦棉板吊頂制作安裝施工方法與技術(shù)措施 二、外墻面干掛石材安裝施工工藝與技術(shù)措施 三、乳膠漆飾面施工方法與技術(shù)措施 四、地面地磚鋪貼施工方法與技術(shù)措施第四章、質(zhì)量保證體系第五章、安全保證體系第一章、工程概況及編制依據(jù) 一、工程概況 本工程為“五洲觀瀾 ”B區(qū)8#9#、20#21#樓塔樓入戶大堂及公共部分裝飾裝修工程，具體工程內(nèi)容有：1、地下一層頂棚、墻面、踢腳線、電梯門套

2、及頂部；2、入戶大堂地面、頂棚、墻面、電梯門套及頂部、外墻面干掛石材、樓宇門及其雨棚；3、標(biāo)準(zhǔn)層地面、頂棚、墻面、電梯門套及頂部、窗臺板；4、地下一層至二層樓梯踏步、休息平臺花崗巖鋪裝及瓷磚踢腳線鋪貼；5、電氣照明地下一層和一層入戶大堂（除消防疏散樓梯間外）具體點位線路敷設(shè)（所有強(qiáng)電插座及樓宇對講主機(jī)的電源線敷設(shè)）及燈具安裝；二層以上標(biāo)準(zhǔn)層電梯前室及公共走道（除消防疏散樓梯間外）燈具安裝。二、編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102011 建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB

3、502092010  建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88  建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001   建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 GB502222001 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503252001； 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011 施工圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求第二章、施工現(xiàn)場部署一、施工部署原則：  本工程工程量較大、裝修標(biāo)準(zhǔn)

4、高、工期較緊，為了保證裝修任務(wù)如期完成施工，我項目部結(jié)合各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。 根據(jù)施工進(jìn)度的安排，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，避免雨季氣溫影響產(chǎn)生的裝修質(zhì)量問題； 在空間上的部署原則，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排木工、乳膠漆工、干掛、地板工，立體交叉施工； 為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，采用安裝和裝修的立體交叉施工。 按照先頂面在墻面其次是地面的施工順序原則進(jìn)行部署； 二、確定本工程施工方案原則： 1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收

5、規(guī)范，做到有法可依，執(zhí)法必嚴(yán)，違章必糾，一抓到底的原則。 2.制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進(jìn)度。 3.組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，運用科學(xué)的管理模式進(jìn)行管理。4.配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機(jī)械  5.確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。 6.合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。  7.做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供一切盡可的方便服務(wù)。運用電腦輔助管理，合理的配置資源，對項目進(jìn)行動態(tài)管理。 三、施工管理體制的設(shè)置原則： 1.形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各

6、方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。 2.根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。 3.采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、第三章  主要施工方法與技術(shù)措施一、石膏板吊頂及礦棉板吊頂制作安裝施工方法與技術(shù)措施 一層入戶大堂石膏板吊頂，工程量約為100平米。標(biāo)準(zhǔn)層石膏板吊頂工程量約為450平米，礦棉板吊頂工程量約為550平米。一層大廳墻面車邊茶鏡造型，工程量約為12平米。（木龍骨框架，木工板基層，飾面車邊茶鏡。）一層大廳墻面免漆板造型，工程量約為4平米。（木龍骨框架，木工板基層，飾面免漆板。）電梯門套

7、包邊。（木龍骨框架，木工板基層，飾面拉絲不銹鋼。）1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1施工順序：清理現(xiàn)場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝石膏板安裝。  1.2工藝要求：  1.2.1 清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。  1.2.2 彈線定位：根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設(shè)計標(biāo)高線，在四周墻面彈頂面水平線(水平線應(yīng)以付龍骨底面為準(zhǔn))，然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。 1.2.3 吊桿安裝：     A。角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L4

8、0*30角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應(yīng)打出一排10或8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作，吊點應(yīng)在屋面板下均勻分布(施工前應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，布點應(yīng)避開頂面空調(diào)風(fēng)筒及各種管道，若避不開時可采取角鐵補(bǔ)充吊點)，大面積或上人吊頂?shù)觞c間距為1000mm，一般吊頂?shù)牡觞c間距為1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。 B。角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準(zhǔn)線(按事先劃出的龍骨位置線)進(jìn)行吊桿安裝，吊桿間距應(yīng)均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應(yīng)垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整

9、起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。    C。吊桿長度最大限度， 6吊桿不大于1.2m， 8吊桿不大于1.5m若吊頂設(shè)計標(biāo)高距原結(jié)構(gòu)頂面高度，超過吊桿限度時，會產(chǎn)生吊桿不穩(wěn)，不垂直現(xiàn)象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質(zhì)量。應(yīng)采用主龍骨(或L25*25角鐵)穩(wěn)固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長度的1/2處，順付龍骨方向?qū)⒅鼾埞?或L25*25角鐵)與吊桿焊牢，焊接時主龍骨(或L25*25角鐵)應(yīng)緊頂著墻面，使其達(dá)到穩(wěn)定效果。    D。吊桿距主龍骨端部距離不得

10、大于300mm，當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。安裝后的吊桿應(yīng)垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。     d.吊桿長度最大限度， 6吊桿不大于1.2m， 8吊桿不大于1.5m若吊頂設(shè)計標(biāo)高距原結(jié)構(gòu)頂面高度，超過吊桿限度時，會產(chǎn)生吊桿不穩(wěn)，不垂直現(xiàn)象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質(zhì)量。應(yīng)采用主龍骨(或L25*25角鐵)穩(wěn)固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長度的1/2處，順付龍骨方向?qū)⒅?/p>

11、龍骨(或L25*25角鐵)與吊桿焊牢，焊接時主龍骨(或L25*25角鐵)應(yīng)緊頂著墻面，使其達(dá)到穩(wěn)定效果。     E.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。 1.2.4 龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進(jìn)行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進(jìn)行選材校正，嚴(yán)重變形部分進(jìn)行切除。主龍骨應(yīng)頂住墻面，副龍骨應(yīng)緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接(吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直)，同時擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以

12、保證有足夠的穩(wěn)定性。1.2.5 石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應(yīng)檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，予留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種安裝(空調(diào)、消防、通信、照明)等隱蔽工程完畢后可進(jìn)行石膏板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，以便固定石膏板時使用，一般先從頂棚中心向周圍鋪設(shè)，固定石膏板的高強(qiáng)自攻絲間距不大于150-170mm，由板中間向四周固定，強(qiáng)攻絲距板長邊10-15mm，短邊15-20mm，沉入板內(nèi)1-2mm不得損壞紙面，應(yīng)注意留3mm板縫(1200短邊留4-6mm縫)，四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應(yīng)錯位(錯開半板)安裝。1.3&#

13、160;輕鋼龍骨(含配件)和石膏板材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.4 輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固，連接方法正確，無松動，吊桿做防銹處理。 1.5石膏板應(yīng)牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 1.6 輕鋼龍骨、吊桿及配件安裝方法及位置正確、平直無彎曲、無變形。 1.7 石膏板表面平整，潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。 2、礦棉板吊頂施工工藝 2.1施工工藝 2.1.1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2.1.2、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置

14、，安裝吊桿預(yù)埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距9001200。安裝時上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3。 2.1.3、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 2.1.4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊吧吧掛在大龍骨上。 2.1.5、安裝邊

15、龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200。 2.1.6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 2.1.7、安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。 2.1.8、吊頂工程的驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄： 吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；  材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 施工記錄。 

16、;2.2.1成品保護(hù) 1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。 3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。 6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方

17、簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 二、外墻面干掛石材安裝施工工藝與技術(shù)措施 1施工工藝 1.1 工藝流程   墻面放線石材排版龍骨安裝石材準(zhǔn)備干掛件安裝、石材安裝石材清理、打膠、成品保護(hù) 1.2操作工藝 1.2.1墻面放線：按照施工圖軸線及石材排版圖并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際尺寸進(jìn)行墻面放線，對 施工現(xiàn)場存在的與圖紙不符的部位進(jìn)行統(tǒng)計，與設(shè)計進(jìn)行協(xié)調(diào)，策劃整

18、個石材干掛的施工方案。 1.2.2石材排版：由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸進(jìn)行墻面石材干掛安裝排版，現(xiàn)場施工人員 根據(jù)石材排版圖進(jìn)行現(xiàn)場彈線，并根據(jù)現(xiàn)場排版圖進(jìn)行石材加工單及編號并作為進(jìn)貨依據(jù)。石材的編號和尺寸必須準(zhǔn)確。 1.2.3龍骨安裝：彈線作業(yè)完成，進(jìn)行墻面打孔，孔深在6080mm，熱鍍鋅埋板200*200*10mm、 200*100*10mm配4個12mm膨脹螺栓同時將墻面清理干凈（方案一、混凝土墻、柱為12mm膨脹螺栓固定埋板；方案二、加砌塊墻采用雙面夾200*200*10mm 、200*100*10mm熱鍍鋅埋板用12mm鍍鋅螺桿、墊

19、片、螺帽安裝），原有預(yù)埋的廢舊鐵管進(jìn)行切割，墻體內(nèi)的強(qiáng)電、弱電線管不能高于石材面層，按照墻面的完成面彈線分隔安裝橫龍骨50*50*5mm熱鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿焊在80*40*4mm豎龍骨熱鍍鋅方鋼外側(cè)。龍骨安裝完畢，要經(jīng)自檢合格后，由項目經(jīng)理部驗收合格后，報驗監(jiān)理工程師。   龍骨施工焊接均為滿焊施工，焊縫高度滿足設(shè)計要求，焊渣清理干凈，龍骨焊接自檢合格后，填寫預(yù)檢資料上報到項目部。 1.2.4石材準(zhǔn)備： 1、工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單 是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼

20、放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。2、石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。 1.2.5掛件安裝、石材安裝 將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動無齒磨切機(jī)切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長度不宜超過80mm、開槽深度不超過25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛件，開槽時盡量干法施工避免用水清理，并要用排刷將槽內(nèi)粉塵掃凈。 石材安裝采用邊安裝設(shè)計選定的不銹鋼干掛件，

21、一邊進(jìn)行石材干掛施工，石材的安裝順序一般由下向上逐層施工，石材墻面宜先安裝主墻面，門窗洞口宜先安裝側(cè)邊短板，以免操作困難。墻面第一層石材施工時，下面先用厚木板臨時支托，干掛施工過程中隨時用線錘或者靠尺進(jìn)行垂直度和平整度的控制。 石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于150mm,50*50*5mm熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm，邊長不大于1米的25厚石材可設(shè)兩個掛件，邊長大于1米時，應(yīng)增加1個掛件，石材干掛開放縫的位置要按照設(shè)計要求進(jìn)行2mm留縫處理。 石材干掛完成，調(diào)整好整體的水平度和垂直度，然后在開槽位置滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安

22、裝下一塊石材。 石材干掛前，必須將墻面的線盒、開關(guān)整板套割。 石材在干掛施工過程中要按照設(shè)計的要求，進(jìn)行板之間開放縫預(yù)留。設(shè)計要求安裝的石材中間要預(yù)留12mm的縫隙。 1.2.6石材清理、打膠、成品保護(hù)：   石材干掛完成后，用小排刷、干抹布對縫隙進(jìn)行清理，待24h后派專人打膠，（調(diào)色要求： 用灰色玻璃膠與白色云石膠調(diào)石材接近灰膠）。要進(jìn)行現(xiàn)場的成品保護(hù)，派專人經(jīng)常巡視、墻面拐角的部位、整面墻進(jìn)行保護(hù)，所有的石材干掛陽角必須用九厘板做護(hù)角，采取成品保護(hù)措施。   工程竣工及保潔及其使用時必須采用

23、中性清洗劑，在清洗時必須先做小面積試驗，以免選 用清洗劑不當(dāng)，破壞石材的光澤度或者造成麻坑。  2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.1主控項目 2.1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 2.1.2面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2一般項目 2.2.1表面平整、潔凈；紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 2.2.2縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺

24、錯位。 2.2.3突出物周圍板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法項次項   目允許偏差（mm）檢 驗 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直檢測尺檢查2表面平整23用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直24用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直23用5m小線和鋼直尺檢查6接縫高低12用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查3成品保護(hù) 3.1要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印

25、、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 3.2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 7.3拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 3.4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 3.5在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。 3.6已完工的干掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。三、乳膠漆飾面施工方法與技術(shù)措施 1、材料要求 1.1 涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。

26、 1.2 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 1.3 顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 2、主要機(jī)具 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 3、作業(yè)條件 3.1 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。 3.2 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3.3 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。 4、操

27、作工藝 4.1 工藝流程： 清理墻面 修補(bǔ)墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刷第二遍乳膠漆 4.2 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 4.3 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4.4 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光

28、，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?#160;4.5 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 4.6 刷第三遍乳膠漆：做法同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速

29、操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 主控項目： 材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。 5.2 基本項目 5.2.1透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。5.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 5.2.3裝飾線：分色線平直，偏差1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查。 5.2.4顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。6、成品保護(hù) 6. 1涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污

30、墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 6.2 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。6.3 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7.1 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 7.2 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 7.3 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。

31、0;7.4 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆要適當(dāng)，從左向右刷。 7.5 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。  四、地面地磚鋪貼施工方法與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1地磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。  1.1.2樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。    2、材料要求2.1水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級42.5級；不同品種、不同強(qiáng)度等級的

32、水泥嚴(yán)禁混用。2.2石材地磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓折及規(guī)格品種符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。   2.3主要機(jī)具設(shè)備云石機(jī)、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。2.4作業(yè)條件2.4.1進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。2.4.2應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。     2.4.3施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。2.4.4對所

33、有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。     2.4.5作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2.4.6豎向穿過地面的立管已裝完，并有套管。如有防水層，管根已作防水處理。2.4.7門框已安裝到位，并通過驗收。2.4.8基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。     3、施工工藝   3.1工藝流程選磚 找標(biāo)高 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿 鋪石材地磚 養(yǎng)護(hù) 勾縫 

34、檢查驗收     3.2操作工藝3.2.1基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。3.2.2找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。3.2.3鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。3.2.4鋪地磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。3.2.5按設(shè)計圖

35、案彈出分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。3.2.6養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。3.2.7勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5lmm。     4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     4.1主控項目4.1.1原料應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)。  

36、0;  4.1.2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。     4.1.3面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。4.2一般項目4.2.1石材地磚表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。4.2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。     4.2.3踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。    

37、0;地磚施工允許偏差值序號項目允許偏差值（mm）1立面垂直32表面平整23陽角方正24陰角方正25接縫平直1.56接縫寬度1.57接縫高低0.55、注意事項     5.1作業(yè)環(huán)境：應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。夏季防止暴曬。   5.2面層空鼓5.2.1底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。5.2.2刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。5.2.3養(yǎng)護(hù)不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。5.2.4凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾

38、正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。     5.3不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排人地漏。     6、成品保護(hù)6.1施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。6.2對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。6.3石材地磚鋪貼完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。6.4后續(xù)工程在石材地磚上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、

39、調(diào)漆、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。     7、安全環(huán)保措施7.1在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。7.2電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。 8、質(zhì)量記錄8.1材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。 8.2石材地磚分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。  8.3各構(gòu)造層的驗收記錄。 8.4所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。第四章、質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目部設(shè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作；施

40、工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對他們進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對施工隊組質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項目質(zhì)量計劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要及時進(jìn)行返工修整，直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部分項工程進(jìn)行全數(shù)的、細(xì)致的復(fù)檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1、專業(yè)施工保證 本工程選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好和我司長期合作的施工

41、隊伍參與本工程的施工，同時我公司擁有一套對施工隊伍完整的管理、培訓(xùn)和考核制度，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量2.對材料供應(yīng)商的選擇和物資的進(jìn)場管理 裝修階段機(jī)電安裝、材料設(shè)備供應(yīng)商等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。同時要建立合格材料分供方的檔案庫，并對其進(jìn)行考核評價，從中定出信譽(yù)最好的材料分供方。材料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗，不合格的立即退貨。材料進(jìn)場后，對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進(jìn)行，對于易燃、易爆材料要單獨存放。 3.嚴(yán)格執(zhí)行施工管理制度

42、0;<1>實行樣板先行制度 分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行樣板分項施工，確認(rèn)符合設(shè)計與規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。 <2>執(zhí)行檢查驗收制度 <3>質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度、質(zhì)量講評制度 1>每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評 項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。 2>每周質(zhì)量例

43、會 由項目經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)主持，參與項目施工的所有分承包行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運行情況，質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。 項目質(zhì)量總監(jiān)要認(rèn)真地聽取他們的匯報，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題。每次會議都要作好例會紀(jì)要，分發(fā)與會者，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。 3>每月質(zhì)量檢查講評 每月底由項目質(zhì)量總監(jiān)組織分承包方行政及技術(shù)負(fù)責(zé)人對在施工程進(jìn)行實體質(zhì)量檢查，之后，由分承包方寫出本月度在施工程質(zhì)量總結(jié)報告交項目質(zhì)量總監(jiān)，再由質(zhì)量總監(jiān)匯總，發(fā)至項目經(jīng)理

44、部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各部門和各分承包方。需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。 4>嚴(yán)格工序管理: 對于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進(jìn)行追查，項目經(jīng)理不追查責(zé)任的，公司立即追查項目經(jīng)理的責(zé)任。 五、安全保證體系一、安全方針： 安全第一，預(yù)防為主。 二、安全管理目標(biāo)： 1.杜絕重傷、死亡事故；輕傷事故頻率控制在千分之三以內(nèi)。 2.不發(fā)生重大機(jī)械事故，火災(zāi)事故、急性中毒事故。3.達(dá)到文明安全樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。 三、管理職責(zé)： 1.項目經(jīng)理：貫徹落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，結(jié)合工程項目特點及施工性質(zhì)，組織編制施安全生產(chǎn)管理辦法和實施細(xì)則，并落實實施。負(fù)責(zé)督促安全技術(shù)措施經(jīng)費的計劃、安排、落實和投入。 2.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織編制施工組織設(shè)計，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施落實情況。主持安全防護(hù)設(shè)