熱轉(zhuǎn)印制作電路板全程實(shí)錄

1、.熱轉(zhuǎn)印制作電路板全程實(shí)錄                           作者：智創(chuàng)電子網(wǎng)                    &#

2、160;        本站原創(chuàng)拷貝請注明出處   2007-12-25      很多朋友有過自制線路板的經(jīng)歷，綜合目前的幾種方法，最好的方法就是熱轉(zhuǎn)印法了。店長用這個(gè)方法已經(jīng)有幾年的時(shí)間了，自制了很多的樣板（大部分為單面板，雙面板也有幾塊），解決了實(shí)驗(yàn)過程中的很多問題。因?yàn)槟阋孭CB廠家來做的話，花錢先不說，有時(shí)還耽誤時(shí)間，更何況多數(shù)時(shí)候我們只是要做一塊很簡單的板。這次拿來作教學(xué)用的是站長目前正在做的編程器試驗(yàn)板和一塊臨時(shí)做的熱轉(zhuǎn)印極限線寬測試板。&

3、#160;            電路板制版機(jī)制版流程詳解一、熱轉(zhuǎn)印法簡介    熱轉(zhuǎn)印是目前電子愛好者制作少量實(shí)驗(yàn)板的最佳選擇。它利用了激光打印機(jī)墨粉的防腐蝕特性，具有制版快速（20分鐘），精度較高（線寬15mil，間距10mil），成本低廉等特點(diǎn)。 這種方法的實(shí)現(xiàn)，需要準(zhǔn)備以下設(shè)備和原材料：一臺(tái)電腦一臺(tái)激光打印機(jī),熱轉(zhuǎn)印紙,制版機(jī),敷銅板有電木基材和玻纖環(huán)氧樹脂基材的，后者的性能要好一些；腐蝕的容器和三氯化鐵；鉆孔用的鉆機(jī)和鉆頭，鉆

4、頭一般要用到0.8mm和1.0mm的；當(dāng)然還有鋸板，磨邊等一系列機(jī)械工具。二、設(shè)計(jì)布線規(guī)則    由于熱轉(zhuǎn)印制版的特點(diǎn)，在布線時(shí)要注意以下方面：    1線寬不小于15mil，線間距不小于10mil。為確保安全，線寬要在2530mil，大電流線按照一般布線原則加寬。為布通線路，局部可以到20mil。15mil要謹(jǐn)慎使用。導(dǎo)線間距要大于10mil，焊盤間距最好大于15mil。    2盡量布成單面板，無法布通時(shí)可以考慮跳接線。仍然無法布通時(shí)可以考慮使用雙面板，但考慮到焊接時(shí)要焊

5、兩面的焊盤，并排雙列或多列封裝的元件在toplayer不要設(shè)置焊盤。布線時(shí)要合理布局，甚至可以考慮調(diào)換多單元器件（比如6非門）的單元順序，以有利于布通。盡量使用手工布線，自動(dòng)布線往往不能滿足要求。    3有0.8mm孔的焊盤要在70mil以上，推薦80mil。否則會(huì)由于打孔精度不高使焊盤損壞。    4孔的直徑可以全部設(shè)成1015mil，不必是實(shí)際大小，以利于鉆孔時(shí)鉆頭對準(zhǔn)。5bottomlayer的字要翻轉(zhuǎn)過來寫，Toplayer的正著寫。三、打印    打印前先進(jìn)行排版

6、，把要打的圖排滿一張A4紙，越多越好。因?yàn)橛行﹫D打出來是壞的，我們需要從中選一張好的來轉(zhuǎn)印。排入toplayer時(shí)要翻轉(zhuǎn)過來，雙面板的邊框一定要保留，以利于對齊。然后進(jìn)行設(shè)置，設(shè)成黑白打印，實(shí)際大小，關(guān)掉（hide）除toplayer，bottomlayer，邊框和mutilayer的其它所有層。然后打印在熱轉(zhuǎn)印紙的光面。（注意：只能用激光打印機(jī)打??！不能用噴墨打印機(jī)）如果打印出的線路不夠黑（在打印選項(xiàng)中若有濃度選項(xiàng)要將之調(diào)到最大即最黑）。如果一直不好就有可能是打印機(jī)的原因了。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的準(zhǔn)備：熱轉(zhuǎn)印紙、塑料盒子、三氯化鐵、寬毛刷、電路板制版機(jī) (如果用電熨斗代替，效果不好人也累)，因?yàn)橹瓢鏅C(jī)

7、的壓力輥能提供均勻且充分的壓力和溫度，轉(zhuǎn)印效果相當(dāng)好，一般第一次做板很容易成功。四、制作步驟：第一步：制圖，這里以Protel99se為例。 第二步：設(shè)置打印，Protel打印設(shè)置很有講究喔！為了提高成功率！我們可以在一張A4紙上將PCB圖排滿！這樣只需要一張轉(zhuǎn)印紙就可以制作多塊電路板了！用普通的激光打印機(jī)在普通白紙打印看看效果。  第三步：打印，將電路圖打印到轉(zhuǎn)印紙上的效果和電腦上的一樣哦！很漂亮！ 第四步：空白PCB預(yù)處理,這一步至關(guān)重要，是成敗的分水嶺；將PCB板按需要裁好并將邊緣突起的毛刺用砂紙或砂輪打磨光滑，最好是倒一點(diǎn)邊，我們要學(xué)會(huì)愛護(hù)自己心

8、愛的制版機(jī)上的壓力輥，在我們電子生涯中全靠它沖鋒陷陣了。用上次腐蝕過后剩下的廢液倒入塑料盒（如果沒有就臨時(shí)配一點(diǎn)，濃度要低，因?yàn)槲覀冎饕盟鼇眍A(yù)處理銅皮，如果太高將銅皮都腐蝕掉就不好了），放入空白PCB，銅皮面向上，用刷子不斷地來回刷洗，將油垢和雜質(zhì)通通刷掉，與此同時(shí)由于藥水的作用會(huì)形成新的均勻的薄氧化層店長在顯微鏡下觀察過上面有很多細(xì)密的小孔，這正是我們所需要的，因?yàn)樗鼤?huì)加強(qiáng)油墨的附著性，在與熱轉(zhuǎn)印紙爭奪油墨時(shí)處于優(yōu)勢。最后取出PCB，用水清洗后用干凈柔軟的布擦干。 第五步：預(yù)熱，將打印好的轉(zhuǎn)印紙墨面對著銅皮置于上面，打印好的轉(zhuǎn)印紙?jiān)谛枰@孔的地方要有小孔，這樣在腐蝕后會(huì)形成小坑便

9、于鉆孔時(shí)定位，轉(zhuǎn)印紙要剪掉多余的，留少量的邊就行了，在前邊即準(zhǔn)備推入制版機(jī)的邊上貼上透明膠布。這一點(diǎn)很關(guān)鍵，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中的錯(cuò)位而造成整個(gè)制作過程失敗。選用透明膠布的原因是因?yàn)樗蜔帷⒑穸缺?、取材又方便。放入制版機(jī)轉(zhuǎn)印前要預(yù)熱（將制版機(jī)的溫度控制旋鈕調(diào)到180左右比較合適，大家可根據(jù)熟練程度適當(dāng)調(diào)整），PCB預(yù)熱這一點(diǎn)對于制作成功同樣非常關(guān)鍵，PCB沒有預(yù)熱時(shí)吸附油墨能力很差，在揭紙的一刻與轉(zhuǎn)印紙爭奪油墨時(shí)處于劣勢，后果可想而知。通常，最好的預(yù)熱方法就是把PCB置于制版機(jī)的鐵皮隔熱罩上邊，因?yàn)橹瓢鏅C(jī)預(yù)熱一般需要10分鐘左右的時(shí)間，剛好達(dá)到制版機(jī)設(shè)定的溫度時(shí)PCB也得到了預(yù)熱。 第六步：加

10、熱轉(zhuǎn)印，一般在制版機(jī)里過35遍左右即可，根據(jù)制版機(jī)的溫度自行取舍。應(yīng)當(dāng)注意的是，在轉(zhuǎn)印紙未與銅箔充分結(jié)合時(shí)最好是單方向過，即每次都以邊上貼有透明膠布的那一邊推入制版機(jī)，以免錯(cuò)位。一定要溫度夠了才能放進(jìn)去哦！否則就白干啦！ 第七步：完成轉(zhuǎn)印，剛轉(zhuǎn)印完成后的PCB還很燙這時(shí)千萬不能馬上去揭轉(zhuǎn)印紙！先讓它自然冷卻，性急的朋友也可以用電吹風(fēng)快速冷卻！然后就可以從一角小心翼翼的揭掉轉(zhuǎn)印紙（就像揭開新娘子的蓋頭一樣）！ 這時(shí)我們看到轉(zhuǎn)印紙上的墨粉也完全轉(zhuǎn)移到PCB上面！非常清晰很牢固！相當(dāng)完美！ 第八步：腐蝕,將三氯化鐵（一般是用40%的三氯化鐵和60%的溫水，能淹沒電路板即可！不用太

11、多以免造成浪費(fèi)?。┑谷胨芰虾?，轉(zhuǎn)印成功后的PCB將銅皮面向上，不斷均勻搖動(dòng)，邊搖邊觀察，直到腐蝕完成。能否快速的腐蝕成功訣竅就在于不斷地?fù)u動(dòng)。腐蝕完成后的PCB，用水清洗干凈擦干即可。 下面我們看到的是腐蝕完成的效果圖！將上面的墨粉用鋼絲球擦掉并沖洗干凈。 第九步：鉆孔與后續(xù)處理,取出腐蝕完成后的PCB，再用濕的細(xì)砂紙去掉表面的墨粉；后用水洗干凈,將水吹干。對電路板進(jìn)行磨邊處理，最后就是鉆孔和焊接，視元件引腳的大小一般會(huì)用到0.7-1.4范圍內(nèi)的鉆頭！鉆頭夾一般最好是多備幾只！因?yàn)榻?jīng)常換鉆頭的話！這個(gè)小夾子會(huì)很容易壞的。在焊接元件前，可以對銅箔進(jìn)行涂錫處理。 下面是最終完成的效果圖！熟練之后不到半個(gè)小時(shí)我們就可以做出和工廠媲美的印制電路板了!做好對位之后一樣可以做出完美的雙面板。TQFP-100腳搞定  發(fā)幾張前段時(shí)間做的是雙面的哦 &#