豐喜氣化安全技術規(guī)程

1、平安技術規(guī)程第一局部： 一、總那么：1、為加強豐喜集團臨猗分公司的平安技術管理，確保平安生產， 保 護國家財產和職工的平安，促進公司的開展，按照“平安第 一，預防 為主的方針，制定本規(guī)程。2、本規(guī)程在國家有關的法律法規(guī)的前提下，結合公司生產特點 及多 年生產中的經驗而制訂。3、在生產過程中， 應符合本規(guī)程的規(guī)程。 本規(guī)程的解釋權屬安 全處。 二、平安生產根本要求1、“平安生產，人人有責，各單位的主要負責人要對企業(yè)的 平安 生產負全面責任。各部門、各級負責人都要對分管部門的 平安生產負 責。職工必須嚴格遵守國家經貿委、勞動部門和公 司的法規(guī)，認真執(zhí) 行各項平安生產規(guī)章制度和本規(guī)程。2、新職工必須

2、經過三級平安教育和專業(yè)技術培訓，經平安考核 合格 后，方能憑平安作業(yè)證獨立上崗操作。 上崗工人都應做到 “四懂三會 即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、 會維護保養(yǎng)、會排 除故障 。3、凡特種作業(yè)人員，必須有“特種作業(yè)人員操作證，在有效 期內 持證上崗作業(yè)。4、嚴格執(zhí)行勞動紀律，班上要集中精力，服從指揮，精心操作。 嚴禁脫崗、串崗、睡崗。不做與生產無關的事。5、職工進入生產崗位作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴好工作服和必要的 防護 用品。嚴禁穿戴非標準服裝進入生產現(xiàn)場。女工不許留長 發(fā)，進入檢 修和施工現(xiàn)場要戴好平安帽。6、廠區(qū)內必須加強明火管理，嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆 物品 進入作業(yè)場所，不

3、準任意動用火和進行產生火花、高溫的 作業(yè)，嚴格 按?化學工業(yè)部平安生產禁令?的規(guī)定執(zhí)行。7、嚴禁“三違違反工藝紀律、違反勞動紀律、違反平安紀 律 現(xiàn)象發(fā)生。對違章指揮，操作人員有權拒絕；對違章作業(yè)， 任何人都 有權制止。因違章指揮，強令工人冒險作業(yè)而造成事 故的，應視情節(jié) 從嚴追究有關領導的責任。因違章作業(yè)而造成 事故的，應從嚴處理。8、生產中遇到危及人身平安或可能發(fā)生的火災、爆炸事故等緊 急情 況，操作人員有權先停車后報告。停車后，操作人員要詳 細說明緊急 情況的處理和經過。9、嚴格執(zhí)行各項工藝指標和操作規(guī)程。嚴禁設備超壓、超溫、 超負 荷運行。10 、生產車間和崗位，不準隨意啟動非本人操作

4、的設備，不準亂按電鈴和燈光信號，不準高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維 護正常生產秩 序。11 、不準在機器、設備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，講究文明生產。12 、生產裝置的平安附件必須齊全可靠。防護欄桿、地坑、窖 井、地溝、爬梯、設備等的平安防護設施應處于完好狀態(tài)。順序統(tǒng)13、各種工藝設備，如機電、儀表、開關、管道和閥門等要按一編號，以防誤操作。設備名稱、位號等要用油漆寫于 醒目部位。管 道應以油漆標明流向。設備管道、閥門的漆色應 符合設備管道涂色的 規(guī)定。5千14、機動車輛進入化工生產區(qū)域必須配阻火器。廠區(qū)限速米 / 時。15 、保持廠區(qū)、車間道路和消防通道的暢通無阻，路旁不得堆放雜物和

5、廢棄設備。做好作業(yè)環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。16 、搞好生產崗位清潔衛(wèi)生和文明生產，維護保養(yǎng)好設備，努力消除生產中的跑、冒、滴、漏，使設備處于完好狀態(tài)，做到 平安運行。17 、每位職工應懂得防火、防爆、防毒的一般平安技術知識及消防、防護器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。18 、嚴格交接班制度。做到交班清，接班明，開好交接班會。生產記錄如實填寫，崗位記錄與報表要整潔。19 、親友、小孩不準進入生產車間和崗位，外來人員和臨時工必須佩戴參觀證或臨時工作證進入，或由有關人員陪同方可進 入。20 、化工生產中發(fā)生事故時，應沉著冷靜，服從生產指揮人員統(tǒng)一指揮，積極處理，努力消除事故或不使事故擴大漫延。

6、發(fā) 生重大爆炸、 火災、設備事故、重傷及死亡事故應及時向上級咅 B 門報告。21 、 設備存在重大缺陷和嚴重事故隱患，應禁止使用。運轉設 備的 檢修和清理工作，必須在停機采取可靠平安措施后進行22 、 各單位應編制事故預案，并按事故預案，定期組織職工進 行培訓和演練。23 、 生產現(xiàn)場應按平安標準化的規(guī)定著色并采用有關標志。24 、 各職能部門都要明確平安生產的職責。第一局部：工藝和設備設施的平安條件標準1、工 藝指標和設備參數(shù)生產過程控制單位要嚴格依照生產處和機動處規(guī)定的工藝指標 和設備 參數(shù)。2、氣體的流速2.1 氣體在管道中為了防止靜電、平安，流速應按 V= 0.8 ,V平均流速米/秒，

7、d管道直徑米2.2 高壓氣體的放空速度：為了防止靜電，V<25 米/秒。3、停車置換合格的標準3.1 使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于等于 爆炸下限的 20% 體積比，下同 。3.2 使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度> 10% 其濃度應 <1% 當爆炸下限濃度? 4% 其濃度應 <0.5%, 當爆炸下 限濃度 <4% ，其濃度應 <0.2% 。3.3 混合氣體各組含量大小，其動火分析合格標準以可燃物總 含量低 于爆炸下限最低的可燃氣體為準。3.4 在氧氣富氧設備、管道、容器及附近動火，其氧含量應 w 22% 為合格。3.5 在

8、設備、容器、管道內部動火，還應分析有毒氣體含量， 不得超過國家衛(wèi)生標準；氧含量在18%-21% 為合格。4、壓力容器4.1 壓力容器的前半生管理的技術資料和重要數(shù)據，應向有關 設計制 造安裝單位索取。4.2 壓力容器的定期檢驗周期，外部檢查 1 年，內外部檢 3 年， 全 面檢驗 6 年。4.3 縮短檢驗周期的條件：a、用于強腐蝕介質和運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷，每年至少進行一 次內部檢驗。b、無法進行內部檢驗，每三年進行一次耐壓試驗。c、使用期已達 15 年，每 2 年進行一次內、外部檢驗。d、使用期已達 20 年，每年進行一次內、外部檢驗。4.4 全面檢驗期的延長：a、非腐蝕介質或有可靠的金屬襯

9、里，經1 2 次內部檢驗，確 認無腐蝕，可延長期限，但至少 9 年，絕對不可大于 9 年。b、使用期限超過 15 年或 20 年，經內外部檢驗，確認無嚴重缺 陷和問題，檢驗周期至少 3 年，但不可大于 3 年4.5壓力容器耐壓試驗和氣密試驗的壓力規(guī)定：液壓水試驗，耐壓試驗壓力為設計壓力的 1.25倍；當用氣壓作 有耐壓試驗時，低壓容器 耐壓試驗壓力為設計壓力的1.2倍，中壓容器耐壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍；高壓容器一般用 水壓試驗；氣密試驗壓力為設計壓力 的1倍。5、平安閥5.1耐壓試驗壓力為容器最高工作壓力的1.5倍。5.2平安閥的氣密性試驗的開啟壓力經校驗后應符合以下條件：a、 最高

10、工作壓力PW/IOkg/cm 2時，氣密性試驗壓力為PW+0.34 0.5b、 最高工作壓力PWf 10-16kg/cm 2時，氣密性試驗壓力為PW+0.11 0.18C、最高工作壓力 PW> 16kg/cm 2時，氣密性試驗壓力為PVX 1.1 1.15d、最高工作壓力PV> 40kg/cm 2時，氣密性試驗壓力為PVX 1.05 1.1 5.3平安閥每年至少作一次定期檢驗。5.4平安閥校驗時壓力表的精度不得低于1級，表盤直徑一般應不小于 150mm。6、乙炔氣瓶 乙炔氣瓶環(huán)境溫度 W 40C，使用剩余壓力：0C以下為0.05兆 帕, 0- 15C 時為 0.1 兆帕， 15-

11、25 C 時為 0.2 兆帕， 25- 40 C 時為 0.3 兆帕。7、吊鉤 吊鉤以下情況必須報廢：7.1 吊鉤任何部位出現(xiàn)嚴重裂紋；7.2 危險斷面磨損達原尺寸的 10% ；7.3 開度比尺寸增加 50% ；7.4 扭轉變形超過 10 度時；7.5 板鉤襯套磨損原尺寸的 50% ；板鉤心軸磨損達原尺寸的5%。8、鋼絲繩8.1 鋼絲繩由于在使用過程中受到沖擊力和彎曲應力等影響，要考慮以下因素： 鋼絲繩的平安系數(shù)：鋼絲繩的平安系數(shù)由其使用用途、 性能來 決定；a、 運輸熱金屬、易燃易爆物，捆綁設備時，最小平安系數(shù)為6；b、 拖拉繩纜風繩最小平安系數(shù)為3 ；c、各種繩索最小平安系數(shù)為 610；d

12、、起重機和卷揚機，一噸以下手動卷揚機，最小平安系數(shù)為8.2滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比一般要求大于20 30倍，一四七以下手動卷揚機大于12倍8.3鋼絲繩的破斷系數(shù)由于鋼絲繩制造的特殊性，使用過程中要考慮破斷系數(shù)，結合我公司情況：鋼絲繩6X 19系列時，破斷系數(shù) a=0.85 ;鋼絲繩6X 37系列時，破斷系數(shù) a=0.82 ;8.4結合我公司實際，鋼絲繩連接一般采取編結法。編結法的強度減弱和要求見下表：連接方法強度(%鋼絲繩固定平安技術規(guī)定編結75-90d(mm)<1616-2626-3639強度(%)90858075編結長度 > 15 d，并至少> 300mm8.5鋼絲繩的折

13、減系數(shù)鋼絲繩有銹蝕或磨損時，要考慮折減系數(shù)，其外表磨損或銹蝕量為10% 15% 20% 25% 3040%寸，折減系數(shù)分別為85% 75% 70% 60% 50%8.6鋼絲繩的報廢標準：鋼絲繩在一個捻節(jié)距內斷絲數(shù)到達以下規(guī)定數(shù)值即應報廢。a、對于鋼絲繩6X 19 一個節(jié)距中的斷絲數(shù)：平安系數(shù)小于 6 時，交互捻為 1 2 ，同向捻為 6平安系數(shù) 6-7 時，交互捻為 1 4 ，同向捻為 7。 平安系數(shù)大于 7 時， 交互捻為 1 6 ，同向捻為 8。b、對于鋼絲繩 6X37 一個節(jié)距中的斷絲數(shù)：平安系數(shù)小于 6 時，交互捻為 22，同向捻為 11 。 平安系數(shù)小于 6 時， 交互捻為 26 ，

14、同向捻為 13。平安系數(shù)大于 7 時，交互捻為 30 ，同向捻為 15 。c、鋼絲繩徑向磨損或腐蝕量超過 40% 報廢。當不到 40% 寸，要 考 慮折減系數(shù)。d、 如有磨損同時有折斷絲的情況下，斷絲的報廢標準應按折減后的標 準進行。e、 吊運赤熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重時鋼絲 繩報廢斷絲數(shù)一半，其中包括鋼絲繩外表磨蝕進行的折 減。f 、鋼絲繩斷股那么應報廢。g、鋼絲繩在拉直后，直徑變細，磨損斷面超過原直徑的10% 寸，此鋼絲繩應報廢。h、鋼絲繩繩面腐蝕： 鋼絲繩經長期使用， 將受到化學腐蝕和自 然腐蝕， 當腐蝕了的鋼絲繩其外表的麻面憑肉眼能明顯看出寸 應報廢。I 、當整根

15、鋼絲繩纖維芯補充擠出，如波浪籠狀畸變、鋼絲擠出、繩徑局部增大、鋼絲繩被壓偏、扭結、彎曲。8.7 鋼絲繩的選用 一般可采取查表的方法，查出鋼絲破斷拉力總和。對于常用鋼絲繩 6X 19、6X 37, 公稱抗拉強度為 140155kgf/cm 2 鋼絲繩。鋼絲繩的破斷拉力 S破=50d 2(kgf)。鋼絲繩的許用拉力 S許=10d2(kgf)。D 為鋼絲繩的直徑，單位 mm9、放空閥放空閥管線出口管必須高出周圍設備或廠房 2 米以上，且引出 廠房外。10、高壓管道10.1 高壓工藝管道的探查檢驗定點測厚周期應按管道腐蝕、腐 蝕年速度確定。當實測腐蝕速度小于 0.1mm/ 年，每四年測厚一 次， 0.

16、1 0.25mm/ 年時，每 2 年測厚一次。大于 0.25mm/ 年, 每半 年測厚一次。10.2 全面檢驗周期 1 0 年 1 2 年至少進行一次，但不得超過設 計壽 命之末。10.3 全面檢驗周期縮短條件 :a、工作溫度大于 180C 碳鋼和工作溫度大于 250C 的合金鋼的 臨氫 管道或探查檢驗發(fā)現(xiàn)氫腐蝕傾向的管段。b、 通過探查檢驗發(fā)現(xiàn)腐蝕，磨蝕速度大于0.25mm/ 年，剩余腐 蝕 裕量低于預計全面檢驗時間的管道和管件，或發(fā)現(xiàn)有疲勞裂紋的管道和管件。11、危險化學品的充裝液氨、甲醇11.1 充裝和卸車前有關人員必須出示“四證駕駛證、準運 證、押 運證、罐車審驗合格證。11.2 充裝

17、或卸車前，必須對罐車的平安閥、液位計、壓力表、 緊急迫 斷閥、溫度計、防靜電接地鏈及滅火器進行檢查，還應 對裝卸軟管或 鶴管和接頭的嚴密性進行檢查，確保齊全、完好 方可作業(yè)。11.3 氨車充裝完畢后應放掉管內氣體才能拆卸快接頭。11.4 甲醇、液氨的充裝及卸車，必須由崗位專業(yè)人員進行操作。 現(xiàn)場 應有便于取到的防毒面具、消防器材和設施。11.5 嚴禁無阻火車輛進入罐區(qū)；嚴禁超流速充裝；嚴禁超裝超載。11.6 充裝和卸車人員應熟知各緊急迫斷閥門含氨車后的事故手柄閥門。11.7 液氨在 60C 以下，充裝系數(shù)為0.53kg/L,0.52T/m 3,83 . 2% 體積比CO 30mg/m 3H2S

18、10 mg/m 3NH330mg/m 3甲醇 50mg/m 3 二硫化碳 10mg/m 3甲醛 3mg/m 3四氯化碳 25mg/m 312、工作環(huán)境有毒有害物質的最高容許濃度：13、易燃、易爆物質的爆炸極限：體積百分比氫下限4.00上限75一氧化碳下限12.5上限74.2氨下限15.5上限27水煤氣下限6.90上限69.5醋酸下限5.4上限16甲醇下限5.5上限36甲醛下限7.0上限73二硫化碳下限1.0上限60甲醚下限3.4上限27硫化氫下限4.3上限4.5514、抽堵盲板抽堵盲板時，系統(tǒng)保持正壓，溫度不超過60 C，煤氣系統(tǒng)抽堵時，不超過2千帕200mn水柱氨氣等刺激性氣體不超過0.5千

19、帕約50mm水柱。15、防毒面具15.1灰色濾毒罐防氨、硫化氫；白色濾毒罐防一氧化碳；棕色 濾毒罐 防甲醇。15.2使用環(huán)境中毒氣體積濃度不高于1%,氨不高于2%，氧含量 大于18%。15.3導管式防毒面具、有毒氣體體積濃度小于2%、氧含量大于15.4 濾毒罐使用時限：防一氧化碳可使用 110 分鐘，或濾毒罐 超重 20g時停止使用。防氨可使用 60 分鐘；防硫化氫可使用 95 分鐘。16 、氧呼吸器16.1 使用條件：有毒氣體氧含量低于 18% ，有毒氣體濃度超過 2%時使 用。16.2 使用過程平安條件：a、氧氣瓶嚴禁沾染油脂。b、各接頭墊圈密封可靠。c、有 距明火不應小于 10 米處。d

20、、氧氣呼吸器，當壓力超10Mpa時方可使用，低于3Mpa時停 止使用。e、使用呼吸器必須2人含2人以上同時作業(yè)，且相互活動 范圍不應 大于 3 米。f 、使用前清凈罐重量超重 50g 應更換 CaOH 2.17 、防化服和空氣呼吸器17.1 使用條件：發(fā)生嚴重泄漏事故時使用防化服和空氣呼吸器。17.2 防化服和空氣呼吸器應 存放在枯燥無腐蝕的場所，環(huán)境溫度 為 5C ? 30C。17.3 空氣呼吸器及其零件應防止日光直接照射，以免橡膠件老化。 嚴禁沾 污油脂。17.4 橡膠件制品要經常保養(yǎng)，涂上一層滑石粉，尤其是夏季更要涂 抹。使用前用清水洗凈17.5 在任何時候，不能調整減壓器上的平安閥的調

21、節(jié)螺絲紅點封 印，而應修理減壓器閥門17.6 在使用前需進行全面檢查，特別是面罩的視鏡和各密封部位不 能有破損；檢查氣瓶的貯存壓力，一般應在 28-30MPa; 同時檢查 報警器的 完好情況。17.7 在使用過程中如警報器發(fā)出警報，佩戴者應立即撤離現(xiàn)場。17.8 使用后必須重新充氣，檢查各零部件的完好性，并用中性消毒 液洗滌 面罩，其它部件保持清潔，使之到達備用狀態(tài)，折疊整潔放 至事故柜中。17.9 報廢：根據壓力容器有關規(guī)定，對空氣呼吸器配備的儲鋼瓶定 期進行 校驗，對不符合規(guī)定的儲鋼瓶，實施報廢。零配件老化，供 氣量不能控制 時予以報廢。18、鋁箔防護服18.1 使用前應檢查鋁箔服的完好狀

22、況，不能有破損，視鏡清晰。18.2 使用中穿戴嚴密，不能裸露身體部位，更不允許隨便卸手套和 頭盔。 19、平安帶19.1 進行高處作業(yè)，無可靠平臺、距墜落基準面 2 米含 2 米 以上 的情況，或雖低于 2 米但條件特殊有墜落可能的情況下必 須使用平安帶。19.2 平安帶必須高掛低用19.3 拴、掛平安帶錨點要牢固， 以防脫落，繩不能打結， 掛鉤 不能打結， 掛鉤必須掛在金屬圓環(huán)上。19.4 經常檢查平安帶縫制件是否受潮或開線，檢查金屬配件是 否生銹， 要保證處于完好狀態(tài)。19.5 在使用過程中不宜接觸到 120C 以上的高溫、明火、酸、以及有銳角的堅硬物和金屬物19.6 存放在枯燥無腐蝕的場

23、所。20 、 滅火器20.1 滅火器要確保“三證齊全生產許可證、產品合格證、消防 質量監(jiān) 督證。20.2 滅火器要在使用期限內新滅火器有效期限為35 年，充裝 滅火器為 1 年。20.3 滅火器的壓力要充足，鉛封要完好，噴嘴管暢通，零部件完好。20.4 滅火器放置要遠離熱源和潮濕的環(huán)境。20.5 滅火器應放置在明顯和便于取放的位置。21 、 高處作業(yè)與帶電線路的平安距離21.1 電壓等級為 10KV 以下，平安距離為 1 米。21.2 電壓等級為 35 20 44 KV 以下，平安距離為 2.5 米。21.3 電壓等級為 60-110KV 以下，平安距離為 3 米。21.4 作業(yè)人員及所帶電開

24、工具材料活動范圍應距低壓電線不少 于 1 米22 、起重機與架空輸電線22.1 起重機不得在架空輸電線下面工作。22.2 起重機在輸電線下面通過時，應與輸電線保持必要的平安 距離，雨 霧天的平安距離還要適當放大。22.3 輸電線路電壓 KV 1KV 以下時，允許的最近距離為 1.5米； 1 20KV 時應為 2 米； 35 110KV 時應為 4 米。23、防雷裝置23.1 防雷裝置應采用耐腐蝕的鍍鋅材料。23.2 接閃器的材料尺寸應滿足通過強大雷電流時動穩(wěn)定和熱穩(wěn) 定的要 求。23.3 防雷的引下線要有足夠的機械強度，耐腐蝕和熱穩(wěn)定的要 求，絕對 不可采用鋁線作引下線。23.4 引下線應取最

25、短途徑，每隔 1.5 2 米設固定點加以固定。23.5 引下線在地面以上 2 米至地面以下 0.2 米的一段應用角鋼、 鋼管 加以保護。23.6 接地裝置應采用鍍鋅鋼管制作，其長度為2.5 3 米，垂 直打入地下，頂端低于地面 0.5 米。23.7 接地體之間用瀝青漆防腐。23.8 防雷裝置的接地電阻應小于 10QO23.9 獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等人經 ?；顒訄鏊木嚯x，其平安距離不得小于 3 米。如小于 3 米， 要有可 靠的隔離或絕緣平安措施。23.10 為防止雷電放電火花，廠房鋼筋結構、金屬管道、設備、 電纜的 鋼鎧應做良好接地。24 、防靜電24.1 液體灌注時

26、，為消除靜電，應將注入管延伸至容器底部， 也可采取 液體沿容器壁流入。24.2 靜電危險場所作業(yè)要穿抗靜電工作服和鞋， 禁止穿產生靜 電的尼龍、 化纖衣物。24.3 凡用于加工、貯存、運輸各種易燃易爆氣體、液體、粉體 的設備和 可能產生靜電的設備、場所都必須可靠接地。24.4 所有能產生靜電的管道和設備都必須連成一體接地，并每隔 200 米在管道上做一次接地。24.5 運輸易燃易爆液體氣體的槽車，應在底盤上懸掛防靜電裝 置。24.6 具有爆炸危險的重要場所， 為消除靜電危害其地面應采用 導電混凝 土，導電橡膠或橡膠上噴刷導電涂料等方法。24.7 帶有靜電平行管道假設間距小于 10cm 貝 V

27、每隔 20m 應用導體 跨接 一次， 管道與管道、 管道與其他金屬物體交叉或靠近， 其 間距缺乏 10c m 時進行跨接。25 、液位計25.1 低、中壓容器的液位計耐壓試驗壓力為最高工作壓力的1.5 倍，對高壓容器液位計為最高工作壓力的 1.25 倍。25.2 直接承受介質壓力的液位計應進行耐壓及密封性試驗。25.3 額定工作壓力小于 10Mpa 的液位計，其工作殼體、浮子、 浮球應 能 1.5 倍額定工作壓力。25.4 大于和等于 10Mpa 的液位計，其工作殼體、浮子、浮球應 能 1.25 倍額定工作壓力。26 、 彈簧管壓力表26.1 低壓設備的壓力表精度不得低于 2.5 級，中壓設備

28、的壓力 表精度 不應低于 1 級，高壓、超高壓設備的壓力表精度不低于1 級。26.2 壓力表量程最好為最高工作壓力的 2 倍，一般應在 1.5 3 倍的范圍內。26.3 表盤直徑一般不得小于 100mm 。26.4 正常工況下，壓力表示值應在全量程的20%-80% 。26.5 壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。26.6 壓力表應清潔、 無銹蝕、 漆層應平整、 光亮、無脫落， 刻 度應清晰， 字體應規(guī)整。26.7 線路標號應齊全、清晰、準確電接點壓力表 。26.8 技術指標應到達零值誤差： 1.5% 有零值限制釘?shù)某?； 指 示根本誤差：正負 1.5% ；回程誤差： 1.5% ；輕敲位移：

29、 0.75% ； 環(huán) 境溫度： -40- 60 C ; 相對濕度： w 80%26.9 檢修周期：壓力表每 1 2 個月進行一次檢修。27 、 電磁流量計27.1 每月進行一次儀表運行情況的阻尼檢查。27.2 每 3 個月進行一次儀表零位調校。27.3 每 6 個月進行一次傳感器電極清洗。27.4 校準周期為 12 個月28 、電氣閥門定位器28.1 儀表連接管路、線路不得有泄露、損壞、腐蝕。28.2 表內不能有異常氣味和雜音。28.3 定位器在運行中的輸出信號壓力與閥門開度保持一致。29 、熱導式氣體分析器29.1 儀表連續(xù)運行 24 小時，指示值漂移不大于根本誤差；重復性誤差： w 0.5

30、% ; 供電電源：電壓 220 正負 22V; 頻率 50 正 負 1HZ 消耗功率： w 30W 傳送器流量： 12L/h ; 氣樣壓力：0.6 20Kpa29.2 經預處理后的樣品無冷凝液和粉塵， 能滿足儀表長期平安 穩(wěn)定運行 的要求。29.3 安裝地點應無爆炸危險。腐蝕性弱，無強烈震動，無強電 磁場，環(huán) 境保持清潔枯燥。29.4 鋼瓶應與儀表隔開、 固定，放在通風枯燥處， 防止陽光直 照和雨淋， 并符合現(xiàn)場防爆要求。30 、調節(jié)閥30.1 每月開始對調節(jié)閥進行潤滑，每 3 個月檢查一次密封環(huán)及 各局部 連接頭密封及腐蝕情況，每 6 個月對調節(jié)閥供氣系統(tǒng)過 濾器減壓閥排污一次。30.2 校

31、準周期：校準周期為 12 個月。30.3 投運平安考前須知：投運必須由兩人以上作業(yè)，投運前應 與工藝人員聯(lián)系。投運中，不準任意改變調節(jié)閥的參數(shù)。31 、工藝裝置區(qū)的道路布置31.1 干線道路寬度應取在 10-30 米之間。31.2 分支道路寬度不應小于 4 米。 第二局部：常見有毒有害物質理化 性質、危害及預防一、一氧化碳1、一氧化碳是一種無色、無味、無刺激性的窒息性有毒氣體。分子量為28.01 ,相對密度0.967 空氣=1,燃點-207 C,沸點-190C, 難溶于水。 它比空氣輕， 不易被人發(fā)覺， 是一種非 常有危險的有毒氣體。 燃燒時呈藍色火焰，屬易燃易爆氣體。2 、 一氧化碳極易引起

32、人中毒，輕度表現(xiàn)為頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、全身疲軟、眼花、耳鳴、心悸、神志恍惚等病癥。及時 離開中毒環(huán)境， 呼吸新鮮空氣。中度中毒除上述病癥外，口唇、 面頰、前胸及大腿內側 出現(xiàn)櫻桃紅色，并有呼吸困難、心跳加 快、走路不穩(wěn)，甚至大、小便失 禁，昏迷等病癥。重度中毒多 因吸入高濃度一氧化碳氣體，吸入后很快 昏迷，牙關緊閉，全 身痙攣并出現(xiàn)各種并發(fā)癥，如腦水腫、心肌損害、 心力衰竭和 休克等。3、發(fā)生急性一氧化碳中毒時，應立即將患者移至空氣新鮮處， 使其脫離中毒場所、松開衣領，保持呼吸暢通，并注意保暖。4 、對病情嚴重者，要積極糾正腦缺氧，解除腦水腫，控制神經 系統(tǒng)后 發(fā)癥5 、如有泄漏，在進行處

33、理時要采取可靠平安措施，作業(yè)人員戴 隔離式 防毒面具，站在上風向或使用軸流風機通風，定向稀釋 有毒氣體濃度， 可防止中毒爆炸。二、氨1 、氨是無色具有強烈的刺激性臭味的氣體。分子量 17.03 ，比 空氣輕，相對密度 0.597 空氣=1,熔點：-77.7 C，沸點：-33.33 C。爆炸極限為15.7-27%，極易熔于水，形成氨水，呈堿性。2、 氨容易引起中毒，對眼、咽喉、上呼吸道、粘膜刺激性強，引起充 血、水腫、分泌物增多。3、接觸高濃度氨，皮膚、粘膜可發(fā)生腐蝕性損害及化學性炎癥。4 、 液氨、氨水濺入眼內， 應立即用大量清水沖洗， 清洗時應翻 開眼瞼， 使水沖在瞼球結膜窟窿部， 徹底沖洗

34、， 至少持續(xù) 15- 20 分鐘， 然后用 3% 硼酸沖洗。5、 液氨容易引起灼傷。皮膚被氨灼傷時，應將被污染的衣服迅 速脫掉 或剪開或撕掉，防止繼續(xù)污染吸收和損傷皮膚，用大量 清水沖洗 15 分 鐘， 2% 硼酸洗滌患處。6 、 如氨發(fā)生大量泄漏，立即用水稀釋。處理人員戴氧氣呼吸器，穿戴防護衣、防護靴、防護手套、防護眼鏡等。應使用軸流見 機定向稀釋。7 、發(fā)生大量氨泄漏，撤離現(xiàn)場時，可向迎風方向低處逃避，在沒有防毒面具的情況下，使用濕毛巾、等物掩鼻，可起到短暫 防護作用。三、甲醇1 、甲醇為無色透明、易燃、易揮發(fā)的液體，略有酒精氣味。誤服能引起中毒、失明。分子量為32.04，沸點64.5 C

35、,熔點-97.1 C，相對密度0.792 水=1,蒸汽相對密度1.11 02、甲醇易與水、酒精和多數(shù)有機溶劑混溶，與苯局部混溶，爆炸極限為 5.5-36% o3、甲醇可經呼吸道、消化道、皮膚吸收。由于甲醇在水和體液中的溶解度極高，而排泄較慢，具有明顯的蓄積作用。4、甲醇主要作用于神經系統(tǒng)，具有明顯的麻醉作用，其表現(xiàn)與吸收同酒精相似。甲醇代謝慢、易積蓄，產生長期致毒作用。神經組織發(fā)生病變，主要表現(xiàn)在眼部。5、中毒病癥主要表現(xiàn)為：經呼吸道中毒，可有頭昏、頭痛、乏 力、惡 心、嘔吐、視力模糊、眼前有黑點、飛雪、閃光感等癥 狀。步態(tài)不穩(wěn)如 醉酒狀態(tài)等；經消化道中毒，多為誤服，甲醇 致死量為 30 毫升

36、， 5-10 毫升可引起嚴重中毒， 15 毫升可使雙 目失明。6、接觸甲醇作業(yè)時應戴 MP 防毒面具、橡膠手套、防護眼鏡等 個人勞 動保護用品。7 、加強甲醇的生產、 使用、 貯運的管理， 嚴格防止甲醇作為飲 料誤 服。四、氮氣1 、氮氣是無色、無臭的惰性氣體，分子量28.02 ，熔點 -209.86 C,沸點-195.8 C。在正?？諝庵泻繛?78.93%,既不燃燒，也 不助燃。2、氮本身并無毒性，但當環(huán)境中氮氣增多，使氧氣所占的容積減少，即可發(fā)和缺氧窒息氧氣在空氣中所占比例約為21% 。3、 吸入高濃度氮氣，人會立即因缺氧窒息而昏倒，如發(fā)現(xiàn)搶救不及時 幾分鐘會因窒息而死亡。4 、 吸入純

37、氮氣時，可立即昏迷，數(shù)分鐘可死亡。5、 加強設備維修與通風，防止環(huán)境中氮氣濃度增高。6 、 進入氮氣的容器或用氮氣置換過的設備之前，必須進行氧含 量分析，氧含量到達 20% 以上，方可入內，并應有專人監(jiān)護。7、 在有氮氣的環(huán)境進行檢查或維修時，應佩戴氧呼吸器或長管面具。8、 對氮氣窒息者迅速脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，必要時進行糾正缺 氧治療。五、硫化氫1 、硫化氫為無色有臭雞蛋樣氣味的氣體，分子量 34.08 ，比空氣重，相對密度為1.192，熔點-82.9 C,沸點-61.8 C,燃點為260 C，易溶于水，硫化氫的最高容許濃度為10毫克/立方米。2、 硫化氫是強烈的神經毒物，亦是一種毒性比

38、擬劇烈的窒息性毒物， 主要經呼吸道進行人體，對粘膜有明顯的刺激作用。3、 硫化氫的氣味易被嗅出，但當濃度超過一定濃度限度時，反而引起嗅覺神經麻痹，使人失去警惕，導致嚴重后果4、極高濃度時如空氣中硫化氫濃度到達1 060 毫克 /立方米， 可因呼吸中樞麻痹而窒息，造成“閃電式中毒死亡。5 、 中毒病癥：接觸硫化氫后可出現(xiàn)流淚、頭痛、眼痛、咳嗽、 心悸、 嘔吐、面色灰白或發(fā)紺。6、 接觸硫化氫的設備或管道時，作業(yè)人員應佩戴MP4 防毒面具六、甲醛1 、 甲醛為無色，具有刺激性和窒息性的氣體，易溶于水。2、熔點：-92C,沸點：-19.4 C,相對密度1.07 空氣=1,相對密度0.82 水 =1

39、。3 、 甲醛對上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激作用,其蒸汽可引 起結膜 炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎等。4、遇明火、高熱能引起燃燒爆炸,與氧化劑接觸會猛烈反響。5 、 當甲醛泄漏時應用水霧狀水進行稀釋。七、二硫化碳1 、低閃點易燃液體,有刺激性氣體,易揮發(fā)。2 、二硫化碳是損害神經和血管的毒物。3、閃點：-30C,弓I燃溫度90C。4、 極易燃燒爆炸,其蒸汽能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物。接 觸、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸, 受熱分解產生有 毒的硫化物煙氣。5、高速沖擊、流動、激蕩后可產生靜電火花放電,弓起燃燒爆6 、 儲 存陰涼通風倉庫內，遠離火種、熱源。倉庫溫度不宜超過30 C,配備滅

40、火器材或沙土。7 、 灌 裝時應注意流速小于 3 米/ 秒，且有防靜電接地。8 相對密度 1.26 水 =1 , 2.64 空氣 =1 , 沸點： 46.5 C八、四氯化碳：1 、四氯化碳是一種無色有特臭的透明液體，極易揮發(fā)。相對1.60 水 =1 5.3 空氣 =1 , 沸點 76.8 C°2 、 其 蒸汽對粘膜有刺激性作用，對中樞神經系統(tǒng)有麻醉作用， 腎有嚴重損壞，容易產生皮炎。3 、四氯化碳不會燃燒，但遇明火或高溫易產生劇毒的光氣和氯 霧。在潮濕的空氣中逐漸分解成光氣和氯化氫。4 、 應 急處理時戴自給正壓式呼吸器， 穿防毒服， 不要直接接觸5 、儲運、倉管遠離火種、熱源，防止

41、光照，保持密封。6 、工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢沐浴更衣。九、二甲醚1 、二甲醚是一種無色氣體，有醚類特有的氣味。熔點： -141.5 C,沸點：23.7 C,相對密度水=10.66，相對密度1.62 ，引燃溫度為 350C ,爆炸極限為 3427% 。2 、 接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸，接觸空氣或在光 下可生成具有潛在爆炸危險性的過氧化物。對肝、化氫煙泄漏物?？諝?=1 照條件 高熱、3 、 能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。假設遇容器內壓增大時，有開裂和爆炸的危險。4 、 在滅火過程中， 假設不能立即切斷氣源， 不允許熄滅正在燃燒 的氣體。5 、 儲運時應

42、與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放，罐儲時要 有防火 防爆技術措施。十、氧氣1 、氧氣是無色無臭的氣體，屬不燃氣體，但屬氧化助燃劑。熔點：-218.8 C,沸點：-183.1 C,相對密度 1.14 水=1,1.43 空氣 =1 , 溶于水、乙醇。2 、常壓下當氧氣的濃度超過 40% 時,有可能發(fā)生氧中毒。吸入40-60% 的氧氣時,出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳、胸悶、呼吸困難 等,嚴重 時可發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧 濃度在 80% 以上 時,出現(xiàn)面部肌肉抽動,面色蒼白,虛脫,甚 至死亡。長期處于吸入氧 濃度 40% 左右條件下可發(fā)生眼損害,嚴重者失明。3、與多種可燃爆氣體形成爆炸

43、性混合物。4 、泄漏應急處理時,作業(yè)人員應站在上風向,衣物工具不得沾 染油脂。5、氧氣瓶儲存于陰涼、通風倉間內。倉內溫度不宜超過30C,遠離火種、熱源,防止陽光直射,應與易燃氣體、金屬粉末分 開存放。 十一、二氧化碳1 、 二氧化碳是無色、無臭、不燃燒氣體,熔點：-56.6 C,沸點:-78.5 C,相對密度 1.56 水=1 , 1.53 空氣=1 。2、 在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時那么產生抑制，甚至麻痹作用。人進入高濃度二氧化碳環(huán)境中，在幾秒鐘內迅速昏迷倒下，瞳孔擴大或縮小，嚴重者出現(xiàn)呼吸停止或休克， 甚至死亡。3、固態(tài)干冰和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成- 80C至

44、-43C低溫，弓I起皮膚和眼睛嚴重凍傷。4、 慢性影響：經常接觸較高濃度二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、 神經紊亂等。5、搬運時要輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 十二、三氯乙烯1 、三氯乙烯是無色透明的液體，有似氯仿的氣味，屬有毒物品。沸點：87.1 C，相對密度1.46 水=14.53 空氣=1,引 燃溫度為420 C，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶多數(shù)有機溶劑。2、 三氯乙烯主要對人體中樞神經系統(tǒng)有麻醉作用。短時間接觸 大量吸 入、經皮膚或口服 三氯乙烯， 可引起急性中毒。 慢 性中毒可出現(xiàn)頭痛、 頭暈、乏力、睡眠障礙等病癥。3、遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與強氧化劑、強復原劑、強 堿

45、、鋁、鎂等接觸可發(fā)生化學反響，受紫外光照射或在燃燒、加熱時分解產生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。4、滅火時，消防人員必須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器 冷卻直 到滅火結束。滅火劑主要是霧狀水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。包裝5 、 儲 存于陰涼、通風倉間內，遠離火種、熱源，防止陽光直射， 要密封，不可與空氣接觸，不宜大量或久存，應與氧化劑 分開存放，搬 運時要注意個人防護。6 、工作場所禁止吸煙，進食和飲水，工作畢沐浴更衣。 十三、石油液化氣1 、石油液化氣的主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，它是一種無色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味，易燃易爆，閃點：-74 C。爆炸極限為 2.25%

46、-9.65% ，引燃溫度： 426C -537 Co2 、本品有麻醉作用，急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮、嗜睡、 惡心、 嘔吐，重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，呼吸停 止?？芍缕つw凍 傷。 慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、植物神經 功 能紊亂等。3、石油液化氣極易燃燒，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇 熱源、明火有燃爆的危險，蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。4、儲存于陰涼、枯燥、通風良好的倉間，倉內溫度不宜超過30C,遠離火種、熱源，防止陽光直射，照明、通風設施采用防爆型，開關設在倉外。5、本品易與強氧化劑、鹵素物質反響。十四、汽油1 、汽油是無色

47、或淡黃色、易揮發(fā)有特殊臭味、低閃點、易燃的液體，熔點：-60 C，沸點：40- 200 C，閃點：-50 C，弓 | 燃溫度 415- 530 C, 相對密度 0.7 0.79 水=1 ,3.5 空氣 =1 , 不溶于水，易溶于苯、 二硫化碳、醇、脂肪。爆炸極限1.3%-6.0%。2 、 急 性中毒：對中樞神經系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒病癥有頭 暈、頭 痛、步態(tài)不穩(wěn)等。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病，液體吸 入呼吸道可弓起 吸入性肺炎，濺入眼內可致角膜潰瘍、穿孔， 甚至失眠，皮膚接觸致急 性接觸性皮炎。3、皮膚接觸，用肥皂水清洗。4 、少量泄漏，用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，或在確保安全情況下，就地

48、燃燒。大量泄漏，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害， 并用防爆泵回 收。5、滅火時不能用水作滅火劑。6 、儲運于陰涼、 通風倉間內， 遠離火種、 熱源，倉內溫度不宜 超過 30 C， 應與氧化劑分開存放，照明、通風設施要采用防爆 型。十五、柴油1 、柴油主要是由烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴、多環(huán)芳烴與少量硫 2? 60g/kg 、氮 1g/kg 及添加劑組成的混合物，為白色 或淡黃色液 體。相對密度水=10.85，熔點-29.56 C,沸點180? 370C，閃點40C。蒸氣與空氣混合物可燃爆炸極限為 0.7? 5.0% ，不溶于水。 遇熱、火花、 明火易燃 ,可蓄積靜電 引起電火花。防止接觸氧化劑。2、

49、可經皮膚粘膜吸收。對皮膚和粘膜有刺激作用，也可有輕度麻醉作用。柴油為高沸點物質 , 吸入蒸氣而致毒害的時機較少。3 、皮膚污染時立即用肥皂水和清水沖洗。4、吸入霧滴者立即脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。有病癥者給吸氧。發(fā)生吸入性肺炎時給抗生素防止繼發(fā)感染，對癥處理。十六、燒堿1 、燒堿化學名稱為氫氧化鈉，分子式為 NaOH 白色不透明固 體，易潮解、屬堿性腐蝕品。熔點：318.4 C,沸點：1390C,相對密度水=1 2.12。2、對人體具有強烈刺激和腐蝕性，粉塵刺激眼和呼吸道，皮膚和眼直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷、糜爛、出 血或休克。3 、 與酸發(fā)生中和放熱反響，遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性

50、，并放出易燃爆的氫氣，遇水、水蒸汽大量放熱，形成強腐蝕性溶 液。4、泄漏處理時，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物，防止揚塵，收集到枯燥、潔凈、有蓋的容器中。5 、儲存枯燥清潔倉庫內，注意防潮、雨淋，應與易燃、可燃物 及酸類 分開存放。十七、鹽酸1 、分子式為 HCI ，其外觀形狀為無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺 鼻的酸 味，具有較強的腐蝕性。 沸點： 108.6 °C 20 紐 相對密 度水 =1 1.20 ,空氣 =1 ) 1.262 、接觸其蒸汽或煙霧，可引起急性中毒，引起眼結膜炎、氣管 炎，誤 服可引起消化道灼傷，皮膚接觸可致灼傷。慢性影響： 長期接觸，引起 慢性鼻炎，慢性支氣管

51、炎，皮膚損害。3 、能與活性金屬粉末發(fā)生反響，放出氫氣，遇氰化物能產生劇 毒的氰 化氫氣體；與堿發(fā)生中合反響，放出大量的熱。4 、滅火時用堿性物質，如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰中和，或用大量的水撲救。5 、儲運于陰涼、枯燥、通風良好的倉間，應與堿類、金屬粉末、 鹵素 氟、 氯、溴、易燃可燃物分開存放。 分裝和搬運作業(yè)注 意個人防護。6、工作現(xiàn)場禁止吸煙，進食和飲水。十八、硫酸1 、純品為無色透明油狀液體，無臭，屬酸性腐蝕品。熔點：10.5 C,沸點：330 C，相對密度水=11.83 ,空氣=13.4。2 、 對皮膚、粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用，蒸氣或霧可引起結 膜炎等眼疾病，引起呼吸道疾病。高

52、濃度引起聲門水腫窒息死 亡?？诜笠鹣罒齻?胃穿孔等疾病。 慢性影響： 慢性 支氣管炎、 肺氣腫等。3 、 遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺，與易燃物如苯和可燃物如糖、纖維素等接觸會發(fā)生劇烈反響，甚至燃燒。遇電石、強烈的腐高氯酸鹽、硝酸鹽、金屬粉末等猛烈反響發(fā)生爆炸或燃燒，有蝕性和吸水性。4 、 滅火時，必須穿全身耐酸堿工作服，防止水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量，發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。5 、 儲存于陰涼、枯燥、通風良好的倉間，應與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。搬運時要輕裝輕卸，注意個人防 護。 十九、二甲基亞砜1 、 二 甲基亞砜 DMS 分子式為 CH 2SO 常溫為無色透明粘

53、稠液體，味苦，微臭，呈微堿性。沸點189° C,結晶點18.45 C, 比重 120C 1.101 。2 、 二 甲基亞砜具有高極性，高吸濕性，高沸點及可燃性，毒性極低，熱穩(wěn)定性好。3 、 二 甲基亞砜能溶于水、乙醇、丙酮、苯和氯仿等大多數(shù)有機物但不易溶于烷烴，是一種強極性溶劑，對肌體有強的滲透性。4 、 本 品是弱氧化劑，不含水的二甲基亞砜對金屬無腐蝕性，含 水時對鐵銅等金屬有腐蝕性，但對鋁不腐蝕，對堿穩(wěn)定，有酸 存在時加熱會產生少量的甲基硫醇、 甲醛、二甲基硫、 甲磺酸 等化合物。 二十、木炭1 、木炭是木質材料在缺氧狀態(tài)下加熱分解的產物。它的密度一 般在 0.8 1.2 克 /

54、立方厘米之間。2 、木炭有較大的比外表和較強的吸附能力3、當木炭的閉火溫度超過 700 C 時，它的原子結構發(fā)生了變化， 呈六角形環(huán)平面層結構，具有導電性。4、木炭在空氣中燃燒，放出大量的熱，同時有火星飛濺。在使 用過程中要注意加強個人防護。5、木炭可作復原劑， 例如炭粉與氧化銅一起加熱， 可復原出紅 色的銅。易燃易爆有6、木炭應儲存在枯燥、通風，并遠離火源、氧化劑及帶電體的害氣體的場所。二十一、硫磺1、硫磺存放處要有專人負責管理，禁止同時存放氧化劑和易燃物品。2、硫磺不易堆放過多，庫存量超過20 噸，要及時聯(lián)系供銷處 進行出售。3、硫磺不能露天存放；不宜曝曬，要有遮陽設施。4、硫磺定置處要有

55、警示標志，并不得在其周圍進行動火作業(yè)。5、清理的硫磺碎沫，要進行回收，不得隨意亂倒。二十二、預防措施 針對本企業(yè)的有毒有害物質可采取的預防措施有：1、消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，提高設備檢修質量。2、嚴格執(zhí)行工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷。3、定時進行監(jiān)測和分析。4、通風采取自然通風或強制通風，即采用軸流風機可防止中毒爆炸。5、發(fā)生泄漏后可采取高點放空。二十三、急救與治療：1、吸入危險化學品中毒時， 應迅速將患者移至空氣新鮮處， 脫 離事故現(xiàn)場。2、解開領扣，必要時解開褲帶，保持呼吸道暢通，并注意保暖。3、在進行搶救人員的同時要及時聯(lián)系醫(yī)務人員到場。4、在施救過程中要穿戴好勞動保護用品，落實平安措施，預防 二次事故發(fā)生。5、現(xiàn)場中毒者在實施搶救過程中，應根據中毒種類的不同采取 不同的處置方法 如用清水沖洗患處，去