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1、頂板事故預(yù)防及處理一、頂板管理概述: 1、什么叫頂板管理: 就是隨著工作面的推進(jìn),頂板的裸露面積越來(lái)越大,為保證生產(chǎn)安全,必須把裸露的空隙加以處理,減輕工作面上方的壓力,為此所做的一系列工作稱為頂板管理。 2、頂板管理分為: (1)、工作面頂板管理。 (2)、采空區(qū)頂板管理。二、頂板巖石的分類 1、概念 (1)、偽頂:直接靠近煤層上的巖石。一般厚0.3-0.5M較軟的巖石組成。但不是所有煤層都有偽頂。(粘土巖、粉砂巖等) (2)、直接頂:直接位于煤層或在煤層偽頂之上的巖石。落煤后易垮落。一般厚度從幾米到幾十米。(砂質(zhì)頁(yè)巖、沙巖) (3)、老頂:是在直接頂上的巖層。較厚采空達(dá)到一定的面積才垮落一

2、次。(堅(jiān)硬的砂巖、石灰?guī)r)2、頂板分類(1)不穩(wěn)定頂板:松軟破碎,直接頂巖層易垮落,回柱后立即垮落下來(lái),在采空區(qū)不留懸頂。(2)中等穩(wěn)定頂板:直接頂由中等硬度巖層組成,回柱以后可以自行下落,但不立即下落,有時(shí)需人工強(qiáng)制放頂,即使垮落也留懸頂。(3)穩(wěn)定頂板:直接頂由強(qiáng)度較大的巖層組成,回柱以后頂板不容易下落,大都是人工強(qiáng)制放頂,垮落后有懸頂。(4)堅(jiān)硬頂板:直接頂由極其堅(jiān)硬巖層組成,回柱后頂板不垮落,人工強(qiáng)制放頂也不垮落,懸頂面積可達(dá)數(shù)千平方米以上。(5)塑性彎曲頂板:直接頂有一定的強(qiáng)度,而且?guī)r層比較堅(jiān)硬,回柱后不垮落,而是彎曲下沉與底板巖層合攏或靠近,一般在薄煤層中出現(xiàn)。三、頂板管理方法:

3、1、磨擦式金屬支柱: 適應(yīng)煤層比較薄,周期壓力不明顯,初撐力為35T,可增阻2530T。 2、液壓支架:(1)單體液壓支柱:升降比較慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大,(2)自移式液壓支架: a、支撐式:無(wú)掩護(hù)板。 b、掩護(hù)式:有掩護(hù)板。 c、支撐掩護(hù)式。 3、木支架: 對(duì)頂板來(lái)壓有信號(hào),可以預(yù)防冒頂,但較落后。 4、掩護(hù)支架: 是鋼木結(jié)合的支架,頂用鋼梁腿用木料。四、采場(chǎng)礦山壓力一般顯現(xiàn)規(guī)律: 1、礦山壓力及其顯現(xiàn):(1)礦山壓力: 指的是在上復(fù)巖層的重力作用下,作用于采場(chǎng)和巷道支架上的力,稱為礦山壓力。(2)礦山壓力顯現(xiàn): 在礦山壓力作用下,所造成的一系列自然現(xiàn)象(頂板下沉、冒頂、底鼓、片邦、支架變形、破壞充

4、填物壓實(shí)、礦山?jīng)_擊、煤與瓦斯突出等)通稱為礦山壓力顯現(xiàn)。(3)、礦山壓力的宏現(xiàn)顯現(xiàn): 當(dāng)采場(chǎng)采空后,在采空區(qū)的上部,巖層開(kāi)始冒落,達(dá)到一定程度時(shí),巖層開(kāi)始下沉,出現(xiàn)裂隙和變曲,在豎直方向形成了冒落帶、裂隙帶、彎曲帶。在工作面前面形成了壓力集中區(qū),在工作面的后部也形成了壓力集中區(qū),采空的冒落區(qū)形成了免壓區(qū)。(4)、礦山壓力的微觀顯現(xiàn): 直接頂?shù)某醮慰迓洌簭拈_(kāi)切眼推進(jìn)到一定距離后,直接頂?shù)谝淮慰迓?,稱為初次垮落。 初次來(lái)壓:當(dāng)直接頂垮落以后,工作面推進(jìn)一定距離,老頂?shù)谝淮慰迓浞Q為初次來(lái)壓。 周期來(lái)壓:老頂初次來(lái)壓以后,當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離,老頂又出現(xiàn)壓力顯現(xiàn),以后按一定規(guī)律出現(xiàn)一次來(lái)壓稱為周期來(lái)壓

5、。其壓力大小與巖層性質(zhì)有關(guān),來(lái)壓前工作面頂板急劇下降,支柱折損,煤壁出現(xiàn)響聲。2、礦山壓力的一般規(guī)律: (1)頂板裸露時(shí)間越長(zhǎng)壓力越大。 (2)頂板裸露的面積越大壓力越大。 (3)頂板越松軟破碎壓力越大。 (4)空頂距離越大,壓力越大。 (5)護(hù)巷煤柱越小壓力越大。(單位面積越小受力越大) (6)地質(zhì)構(gòu)造越復(fù)雜(如斷層)壓力越大。五、發(fā)生冒頂事故的原因: 1、冒頂?shù)母拍睿寒?dāng)工作面支架的支撐力小于頂板壓力的情況下,頂板便無(wú)阻止的下沉,使其破壞,最后冒落下來(lái),這種現(xiàn)象叫冒頂。 2、冒頂?shù)脑颍海?)采掘工作面支架密度不夠,支撐力小。(2)對(duì)頂板來(lái)壓規(guī)律掌握不清。(3)采掘工作面空頂距過(guò)大。(4)放

6、炮落煤及回柱的影響。(5)頂板裸露面積大,且時(shí)間長(zhǎng)的影響。(6)支架的質(zhì)量不符合要求。(7)地質(zhì)構(gòu)造的影響。遇有斷層支護(hù)不當(dāng)或?qū)Φ刭|(zhì)構(gòu)造不清楚。(8)褶曲構(gòu)造中向斜軸部位。頂板裂隙節(jié)理發(fā)達(dá)。3、局部冒頂?shù)姆诸悾?(1)、靠近煤壁的局部冒頂; (2)、上下出口處的局部冒頂; (3)、放頂線附近的局部冒頂; (4)、地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂。4、大型冒頂 分類: 壓垮型、漏垮型、推垮型。六、發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)兆: 1、大冒頂預(yù)兆:(1)頂板發(fā)出斷裂聲。(2)頂板掉渣且間隔時(shí)間越來(lái)越小。(3)頂板裂隙增加,頂板大量的下沉。(4)敲邦問(wèn)頂時(shí)出現(xiàn)大面積離層佟佟聲音。(5)煤壁變軟,打眼感到省力,采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)

7、荷小。(6)出現(xiàn)片邦、滾邦現(xiàn)象。(7)支架發(fā)出聲響,折損、壓入底板。(8)工作面瓦斯含量突然增大或淋水由無(wú)到有、由小到大。 2、局部冒頂預(yù)兆: (1)工作面遇到小的斷層構(gòu)造。 (2)當(dāng)局部頂板斷開(kāi)時(shí),頂板裂隙中有活矸石。 (3)敲邦問(wèn)頂時(shí)聲音不正常。 (4)靠近頂板的極薄的矸石層脫落。 (5)頂板局部發(fā)生淋水。 第二節(jié)頂板事故的預(yù)防:一、采煤工作面大冒頂?shù)念A(yù)防: 1、加強(qiáng)工作面支護(hù)密度,使其有足夠的支撐力。 2、準(zhǔn)確掌握來(lái)壓規(guī)律。 3、掌握地質(zhì)情況及進(jìn)行頂板預(yù)報(bào)。 4、加強(qiáng)支柱質(zhì)量、規(guī)格管理。 5、按照頂板分極做好支架選型。 6、實(shí)行正規(guī)循環(huán)。二、局部冒頂?shù)念A(yù)防: 1、支架形式要與圍巖性質(zhì)相適

8、應(yīng)。 2、對(duì)于薄弱地點(diǎn)及時(shí)打臨時(shí)支柱。 3、整體移置運(yùn)輸機(jī)要有安全措施。 4、加強(qiáng)對(duì)工作面上下出口的管理。 5、嚴(yán)格放炮制度,防止柱倒頂落。 6、及時(shí)回柱放頂。第三節(jié) 冒頂事故 的搶險(xiǎn)救災(zāi):一、處理原則:(1)首先觀察好頂板,先外后里,先支后拆,由上至下,先近后遠(yuǎn)。確保安全退路。(2)先頂后幫,全斷面處理冒頂,有防止二次冒頂?shù)拇胧?。?)盡量利用通風(fēng)設(shè)施及其它設(shè)施與遇險(xiǎn)人員取得聯(lián)系。(4)采用快而有效的方法,營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。二、發(fā)生冒頂事故處理前準(zhǔn)備工作: 在處理冒頂事故前,救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)詳細(xì)了解事故發(fā)生原因、冒頂區(qū)域頂板特性、事故前人員分布位置、檢查瓦斯?jié)舛鹊龋?shí)地查看周圍支架和頂板情況,在危及救

9、護(hù)人員安全時(shí),首先應(yīng)加固附近支架,保證退路安全暢通。三、搶救遇險(xiǎn)人員的方法: 搶救被埋、被堵人員時(shí),用呼喊、敲擊等方法,或采用探測(cè)儀器判斷遇險(xiǎn)人員位置,與遇險(xiǎn)人員聯(lián)系,可采用掘小巷、繞道或使用臨時(shí)支護(hù)通過(guò)冒落區(qū)接近遇險(xiǎn)者。一時(shí)無(wú)法接近時(shí),應(yīng)設(shè)法利用鉆孔、壓風(fēng)管路等提供新鮮空氣、飲料和食物。 四、處理冒頂事故時(shí) 應(yīng)指定專人檢查瓦斯和觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即撤出人員。頂板事故的處理 1)冒頂事故處理前的準(zhǔn)備工作了解事故發(fā)生的原因,冒頂?shù)貐^(qū)頂板特性,事故前人員的分布位置、瓦斯?jié)舛鹊?,?shí)地查看周圍支架和頂板情況,必要時(shí)加固附近支架,保證退路安全暢通。 2)冒頂事故處理的基本原則 A、首先偵察探明冒

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