煤礦“一通三防”評(píng)估報(bào)告 (3)

1、煤礦“一通三防”評(píng)估報(bào)告 大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 為做好采掘工作面瓦斯防治安全評(píng)估工作，結(jié)合xx省煤炭工業(yè)管理辦公室關(guān)于xx縣區(qū)興峪煤業(yè)有限公司“1.4”重大煤與瓦斯突出事故的通報(bào)豫煤安（2017）25號(hào)文件中關(guān)于強(qiáng)化措施、分類管控的要求，大平煤礦于1月19日-20日由礦長(zhǎng)組織，“一通三防”系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)牽頭負(fù)責(zé)，對(duì)“一通三防”系統(tǒng)開展了一次全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，具體評(píng)估情況如下： 一、安全評(píng)估情況 （一）通風(fēng)系統(tǒng)安全評(píng)估情況 1、通風(fēng)系統(tǒng)安全管理情況 礦井采用混合式通風(fēng)方式、機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主、副井及西翼進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，東風(fēng)井和西風(fēng)井回風(fēng)。各采區(qū)均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，并設(shè)有專用回風(fēng)巷。

2、采煤工作面均為全風(fēng)壓獨(dú)立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安裝位置符合要求，不存在吸循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，且掘進(jìn)工作面全部實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、“三專兩閉鎖”、開停自動(dòng)監(jiān)測(cè)等。 西風(fēng)井配備g4-73-1125d型主扇兩臺(tái)（一用一備），主要服務(wù)13和21采區(qū)；東風(fēng)井配備4-72-1122b主扇兩臺(tái)（一用一備），主要服務(wù)14采區(qū)。東、西風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)全部進(jìn)行安全性能測(cè)定，測(cè)定合格有效期至2020年2月份。 目前，礦井西翼總進(jìn)風(fēng)量7298m/min，西翼總回風(fēng)量7669m/min，西風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓2150pa，西翼主要配風(fēng)地點(diǎn)有21101綜采面1505m/min，13煤柱面1095m/m

3、in，21上部探巷557m/min，21081底抽巷166m/min，21121底抽巷172m/min，21121下底抽巷442m/min，21121下付巷482m/min和16個(gè)機(jī)電硐室16*130=2080m/min，西翼共需配風(fēng)量為6499m/min，而西翼實(shí)際風(fēng)量為7298m/min，可以 33 33 33 33 3 3 3 3滿足需風(fēng)量要求。東翼總進(jìn)風(fēng)量2774m/min，東翼總回風(fēng)量2972m/min，東風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓950pa，東翼主要用風(fēng)點(diǎn)14091底抽巷583m/min，14071底抽巷539m/min，14西翼?xiàng)l帶面650m/min和5個(gè)機(jī)電硐室5*130=650m/min，

4、東翼共需配風(fēng)量為2422m/min，而東翼實(shí)際風(fēng)量為2972m/min，可以滿足需風(fēng)量要求。 礦井按規(guī)定東、西大巷、東翼總回風(fēng)巷、主石門大巷、西翼總回風(fēng)巷、采掘工作面等地點(diǎn)均設(shè)置了測(cè)風(fēng)站。制定有完善的測(cè)風(fēng)制度，按規(guī)定每10天進(jìn)行全礦井測(cè)風(fēng)，井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷及采掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。每10天測(cè)風(fēng)結(jié)果均制定有測(cè)風(fēng)報(bào)表，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)審閱簽字。 2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估存在的問(wèn)題存在問(wèn)題：無(wú) 3、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 經(jīng)過(guò)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料、通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等各方面進(jìn)行全面評(píng)估，通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，不存在安全隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 （二）瓦斯防治安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況 1、安全監(jiān)控系

5、統(tǒng)情況 礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)型號(hào)為kj90nb，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)與集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)。井下共安裝監(jiān)測(cè)分站27臺(tái)，瓦斯傳感器60臺(tái)，風(fēng)速傳感器23臺(tái)，一氧化碳傳感器39臺(tái)，溫度傳感器14臺(tái)，負(fù)壓傳感器3臺(tái)，開停傳感器17臺(tái)，風(fēng)門開關(guān)傳感器12個(gè)，饋電傳感器14臺(tái)，斷電儀25臺(tái)、粉塵傳感器4臺(tái)、多氣體傳感器4臺(tái)等。作業(yè)地點(diǎn)均按照要求納入了監(jiān)控范圍，斷電范圍、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)符合要求，斷電裝置靈敏、可靠。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設(shè)備齊全，數(shù)量和安裝設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定。中心站雙回路供電，一用一備，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入工作，有不小于2小時(shí)的在線式不間斷電源，有接地、防雷裝置，井下分站均按規(guī)定

6、設(shè)置在機(jī)電硐室和進(jìn)風(fēng)巷 3333 3 33 3道中，分站及瓦斯傳感器之間均采用專用阻燃電纜連接。 礦井安裝有瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)，配備有瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)導(dǎo)航服務(wù)器1臺(tái)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸服務(wù)器2臺(tái)，瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示在采掘工作面平面圖上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏈接瓦斯地質(zhì)圖功能，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)向集團(tuán)公司的遠(yuǎn)程傳輸。 井下各個(gè)傳感器均按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝和標(biāo)校，每2周對(duì)甲烷傳感器標(biāo)校一次，每天8點(diǎn)班進(jìn)行一次局扇自動(dòng)倒臺(tái)試驗(yàn)，每2周對(duì)故障閉鎖和甲烷超限斷電閉鎖功能測(cè)試一次，保證甲烷超限斷電和斷電范圍的準(zhǔn)確可靠。井上、下實(shí)行24小時(shí)不間斷值班，井下出現(xiàn)問(wèn)題監(jiān)測(cè)工必須30

7、分鐘到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題在8小時(shí)之內(nèi)更換完畢。每班安排監(jiān)測(cè)電工對(duì)井下各地點(diǎn)的監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。監(jiān)控中心站與礦井值班調(diào)度室聯(lián)合職守，確保了有問(wèn)題能夠及時(shí)處理。 建立了完善的瓦斯檢查制度，采掘工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，配備光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，瓦斯檢查符合要求，瓦斯檢查報(bào)表經(jīng)總工程師和礦主要負(fù)責(zé)人審閱簽字存檔。 2、瓦斯抽采系統(tǒng)情況 礦井安裝有井上下結(jié)合的分源分抽瓦斯抽采系統(tǒng)，總裝機(jī)能力為530m/min。建立有1套永久性地面瓦斯抽采泵站和3套井下瓦斯抽采泵站，包括地面抽采泵站、21中部抽采泵站、14抽采泵站、15抽采泵站。 地面抽采泵站配備有兩臺(tái)2b

8、ek500-2b型瓦斯抽放泵，額定流量均為200m/min，電機(jī)功率為220kw。主要服務(wù)于21121下底板抽放巷、21161底板抽放巷、14071底板抽放巷穿層鉆孔瓦斯抽放。 21中部抽采泵站配備兩臺(tái)2bex-505-1型瓦斯抽放泵，額定流量均為160m/min，電機(jī)功率均為185kw。主要服務(wù)于21121底板抽放巷、21101工作面下巷和21121下巷順層鉆孔瓦斯抽放。33315抽采泵站配備有兩臺(tái)2bea-303型瓦斯抽放泵，額定流量均為60m/min，電機(jī)功率110kw。主要服務(wù)于13煤柱面底板抽放巷穿層鉆孔和13煤柱面下付巷順層鉆孔瓦斯抽放。 14抽放采站配備有兩臺(tái)2bec-40型瓦斯

9、抽放泵，額定流量均為110m/min，電機(jī)功率132kw。主要服務(wù)于14071底板抽放巷低濃度穿層鉆孔瓦斯抽放。 3、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后存在的問(wèn)題存在問(wèn)題：無(wú) 4、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 通過(guò)對(duì)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行全面評(píng)估，未發(fā)現(xiàn)安全隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 （三）防塵、防滅火安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況 礦井建立有完整的防塵、消防管路系統(tǒng)（消防管路與防塵、供水施救管路共用），防塵系統(tǒng)建有2個(gè)高位靜壓水池共800m，水壓4.2mpa。防滅火系統(tǒng)由井上下兩部分組成，地面建立有2個(gè)消防水池，設(shè)計(jì)容積各100m，正常蓄水量200m。建立有井上下消防材料庫(kù)，消防材料配備滿足要求。礦井防塵、消

10、防管路總計(jì)25436m，型號(hào)為40mm、100mm和150mm無(wú)縫鋼管三種，其中井下支管路（40mm）17473m，井下主管路（100mm、150mm）7363m，平地靜壓輸水管路（150mm）600m。井下采掘工作面主要采用淺孔注水、使用水炮泥放炮噴霧，裝煤灑水，轉(zhuǎn)載噴霧，沖刷巷道，個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。制定有礦井綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸安全技術(shù)措施、礦井防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施、大平煤礦自然發(fā)火監(jiān)測(cè)信息分析處理制度、井上下防火安全技術(shù)措施、井上下防火安全措施等防塵、防滅火管理制度并嚴(yán)格落實(shí)。地面永久性水池每季度檢查一次，每月月初制定礦井自然發(fā)火排查計(jì)劃，救護(hù)隊(duì)根據(jù)計(jì)

11、劃要求每周對(duì)采掘工作面開展防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，對(duì)密閉內(nèi)co等有害氣體濃度、溫度進(jìn)行了檢查，檢查記錄經(jīng)通風(fēng)科科長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、總工程師審 33333簽后在通風(fēng)科統(tǒng)一存檔。根據(jù)生產(chǎn)布置要求，回采工作面處于沿老空區(qū)、過(guò)老巷施工的工作面，在回采前均制定了回采工作面防治煤層自燃發(fā)火安全技術(shù)措施，并做到隨回采工作面作業(yè)規(guī)程一同下發(fā)，貫徹落實(shí)。可以有效指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)和正常運(yùn)行。 2、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估存在的問(wèn)題存在問(wèn)題：無(wú) 3、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 通過(guò)對(duì)防塵、防滅火系統(tǒng)運(yùn)行情況及維護(hù)管理情況進(jìn)行全面評(píng)估，防塵、防滅火系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 二、采掘工作面安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況 （一）21101

12、綜采面 1、工作面概況 工作面位于21采區(qū)中部，采用走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷92m，剩余推進(jìn)長(zhǎng)度40m，平均煤厚7.0m。 2、工作面瓦斯管理情況 工作面通風(fēng)系統(tǒng)采用“一進(jìn)兩回”，即。21101下付巷進(jìn)風(fēng)，21101上付巷、21121下付巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量1505m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.26%，絕對(duì)瓦斯涌出量為4.33m/min，風(fēng)排瓦斯量3.91m/min，抽排瓦斯量為0.42m/min。 綜采面按照煤礦安全規(guī)程第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：21101下付巷、21101下付巷沿空留巷段內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)

13、為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；工作面上付巷內(nèi)回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3、瓦斯地質(zhì)情況 333 3回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°190°3065°，h=40145m），距斷層下盤斷煤交線94.593m。工作面下段處于薄煤區(qū)內(nèi)回采，回采區(qū)域內(nèi)煤厚7.2m0.8m，煤層產(chǎn)狀：135°190°519°。 4、工作面瓦斯治理情況 2110

14、1工作面采用底板抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，在21101上付巷和21121底板抽放巷共測(cè)試了7個(gè)原始瓦斯含量，含量值為8.81-13.43m3/t，根據(jù)原始瓦斯含量劃分三個(gè)預(yù)抽單元，設(shè)計(jì)鉆孔間排距6×6m，共施工1270個(gè)抽采鉆孔（含掩護(hù)上、下付巷抽采鉆孔）。2016年6月重新對(duì)21101工作面進(jìn)行了抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判，測(cè)定13個(gè)殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為1.49-4.57m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.106-0.118mpa，并編制了大平煤礦21101工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告（重新評(píng)判），集團(tuán)公司以鄭煤集團(tuán)通201654號(hào)文件批復(fù)同意了抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告

15、。 工作面回采期間每推進(jìn)10m對(duì)前方30m范圍進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，每推進(jìn)5m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用q、s值雙指標(biāo)法，臨界值分別為5l/min，4kg/m，同時(shí)結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無(wú)地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無(wú)突出危險(xiǎn)性。在2017年元月份回采期間，工作面驗(yàn)證指標(biāo)q值在1.65l/min以下，s值在2.2kg/m以下，均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了安全回采。 工作面利用21中部泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施。工作面上、下付巷順層鉆孔動(dòng)壓區(qū)抽放；21121底板抽放巷動(dòng)壓區(qū)鉆孔進(jìn)行抽放；工作面上隅角進(jìn)行埋管抽放，對(duì)采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。21中部瓦斯抽放泵站抽放，配備水循環(huán)真空泵2臺(tái)，單臺(tái)

16、額定能力為160m3/min，泵站負(fù)壓47kpa，流量56m3/min，布置有300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點(diǎn)抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。 5、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估存在的問(wèn)題存在問(wèn)題：無(wú) 6、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 通過(guò)評(píng)估可以認(rèn)定，21101綜采面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 （二）13煤柱面 1、工作面概況 13煤柱工作面采用走向長(zhǎng)壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷99m，剩余推進(jìn)長(zhǎng)度323m，煤厚0.87.2m。 2、通風(fēng)瓦斯管理情況 工作面主要依靠13煤柱面運(yùn)輸巷進(jìn)風(fēng)，13煤柱面回風(fēng)巷回風(fēng)，煤柱面配風(fēng)量109

17、5m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.25%，絕對(duì)瓦斯涌出量為3.21m/min，風(fēng)排瓦斯量2.73m/min，抽排瓦斯量為0.48m/min。 工作面按按照煤礦安全規(guī)程第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：13煤柱面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；13煤柱面回風(fēng)巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3、瓦斯地質(zhì)情況 回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150&#

18、176;190°3065°，h=40145m），距斷層下盤斷煤交線94.593m。工作面下段處于薄煤區(qū)內(nèi)回采，回采區(qū)域內(nèi)煤厚0.87.2m，煤層產(chǎn)狀：135°190°519°。 4、瓦斯治理情況 2016年5月利用底板抽放巷對(duì)工作面補(bǔ)充區(qū)域防突措施，設(shè)計(jì)并施工337個(gè)鉆孔，2016年9月重新對(duì)13煤柱面進(jìn)行了抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判，測(cè)定30個(gè)殘余瓦斯含量及27個(gè)殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為 3 33 31.775.70m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.100.18mpa，并編制了大平煤礦13煤柱面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告（重新評(píng)判），集團(tuán)公司以鄭煤集團(tuán)通201

19、664號(hào)文件批復(fù)同意了抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告。 回采期間每推進(jìn)10m對(duì)前方30m范圍進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，每推進(jìn)5m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用q、s值雙指標(biāo)法，臨界值分別為5l/min，4kg/m，同時(shí)結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無(wú)地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無(wú)突出危險(xiǎn)性。在2017年元月份回采期間，工作面驗(yàn)證指標(biāo)q值在1.71l/min以下，s值在2.2kg/m以下，均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了安全回采。 工作面利用15瓦斯抽放泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：工作面上、下付巷順層鉆孔動(dòng)壓區(qū)抽放；13煤柱面底板抽放巷動(dòng)壓區(qū)鉆孔進(jìn)行抽放；工作面上隅角進(jìn)行埋管抽放，對(duì)采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。15瓦斯抽放泵站

20、配備有水循環(huán)真空泵2臺(tái)，單臺(tái)額定能力為60m3/min，泵站負(fù)壓32kpa，流量34m3/min，布置有300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點(diǎn)抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。 5、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估存在的問(wèn)題存在問(wèn)題：無(wú) 6、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 通過(guò)評(píng)估可以認(rèn)定，13煤柱面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 （三）14西翼?xiàng)l帶面 1、工作面概況 14條帶面采用走向長(zhǎng)壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷22m，剩余推進(jìn)長(zhǎng)度277m，煤厚2.07.5m。 2、通風(fēng)瓦斯管理情況 工作面主要依靠14西翼?xiàng)l帶面下付巷進(jìn)風(fēng)，14西翼?xiàng)l帶面上

21、付巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量650m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.06%，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.39m/min，風(fēng)排瓦斯量 330.39m/min，抽排瓦斯量為0m/min。 工作面按按照煤礦安全規(guī)程第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：14西翼?xiàng)l帶面下付巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；14西翼?xiàng)l帶面上付巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3、瓦斯地質(zhì)情況 回采范圍處于走向近東

22、西，傾向南的單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存較穩(wěn)定，原煤厚2.07.5m，空區(qū)煤厚02.0m，煤層產(chǎn)狀157166°1216°，切巷坡度9°18°。 4、瓦斯治理情況 14西翼?xiàng)l帶面采用在14西翼?xiàng)l帶面上、下付巷施工瓦斯排放鉆孔作為工作面瓦斯治理措施，設(shè)計(jì)并施工412個(gè)鉆孔。2016年11月對(duì)14西翼?xiàng)l帶面進(jìn)行了瓦斯達(dá)標(biāo)評(píng)判，測(cè)定8個(gè)殘余瓦斯含量，殘余瓦斯含量值為3.485.26m/t，并編制了大平煤礦14西翼?xiàng)l帶面瓦斯達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告，集團(tuán)公司以鄭煤通風(fēng)便函201668號(hào)文件批復(fù)同意了瓦斯達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告。回采期間每推進(jìn)10m對(duì)前方30m范圍進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，

23、每推進(jìn)5m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用q、s值雙指標(biāo)法，臨界值分別為5l/min，4kg/m，同時(shí)結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無(wú)地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無(wú)突出危險(xiǎn)性。 5、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估存在的問(wèn)題 存在問(wèn)題：無(wú) 6、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 通過(guò)評(píng)估可以認(rèn)定，14西翼?xiàng)l帶面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 （四）21上部探巷 1、工作面概況 33321上部探巷設(shè)計(jì)工程量571m，目前已掘進(jìn)301m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0m，凈高3.4m，掘進(jìn)斷面15m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長(zhǎng)錨桿進(jìn)行護(hù)頂。 2、通

24、風(fēng)瓦斯管理情況 21上部探巷依靠2×30kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量557m/min，回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)入21專用回風(fēng)巷。2017年元月份掘進(jìn)期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.050.08%之間，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.270.44m/min。 掘進(jìn)工作面按照煤礦安全規(guī)程第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為掘進(jìn)工作面、回風(fēng)流及21081底板抽放巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3、瓦斯地質(zhì)情況 掘進(jìn)范圍內(nèi)處于二1煤層底板l7-8灰?guī)r附近施工，巖性主要為泥

25、巖、灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離1218m。 4、瓦斯治理情況 21上部探巷作為21091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽21091上、下付巷及切巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。21上部探巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始每隔100米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，靠近迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置。 5、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估存在的問(wèn)題存在問(wèn)題：無(wú) 6、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 通過(guò)評(píng)估可以認(rèn)定，21上部探巷安全管控措施落實(shí)到位，不存在安全隱患，評(píng)估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。 （五）14091底板抽放巷 1、工作面概況3 3214091底抽巷設(shè)計(jì)工程量495m，目前已掘進(jìn)160m，巷道

26、斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0m，凈高3.4m，掘進(jìn)斷面15m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長(zhǎng)錨桿進(jìn)行護(hù)頂。 2、通風(fēng)瓦斯管理情況 14091底板抽放巷依靠2×30kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量583m/min，回風(fēng)流經(jīng)14東翼皮帶下山進(jìn)入14東翼擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)下山。2017年元月份掘進(jìn)期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.030.07%之間，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.170.4m/min。 掘進(jìn)工作面按照煤礦安全規(guī)程第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3、瓦斯地質(zhì)情況 掘進(jìn)范圍內(nèi)整體上呈一單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，處于l 7、l8灰?guī)r附近施工，巖性主要為灰?guī)r、泥巖、砂質(zhì)泥巖，巷頂上