井下鉆探工操作規(guī)程[]

1、井下鉆探工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條 鉆探工必須經(jīng)專門培訓(xùn) , 并經(jīng)考核合格 , 持證上崗。第 2 條 應(yīng)掌握各種型號(hào)鉆機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法及一般 故障的識(shí)別和排除方法 ， 并要掌握有關(guān)井下鉆探知識(shí)及施工地點(diǎn)的地質(zhì)狀況。第 3 條 應(yīng)掌握放水孔、地質(zhì)孔、煤層注水孔、防滅火注漿( 瓦斯抽放、防突 ） 鉆孔及其他各種用途鉆孔的施工方法。第 4 條 每個(gè)鉆孔施工前 ， 都必須領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)和施工的要求 ， 否則不能開鉆。第 5 條 施工過程中 , 各崗位工作人員必須服從機(jī)長 （ 班組長 ) 的指揮和安排。二、鉆探設(shè)備的運(yùn)輸與安裝第 6 條 下井前應(yīng)根據(jù)工作安排 , 帶齊施工所需的工具、材料等 ， 并

2、檢查其是否完好.第 7 條 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問題 :1. 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行全面檢查 : 鉆機(jī)各部件齊全 ， 電機(jī)必 須防爆 , 電壓與電源相符 , 電纜無漏電現(xiàn)象 , 鉆桿、鉆具及其他 管材無損壞 ; 發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。2. 利用起重設(shè)備裝卸設(shè)備和其他重物時(shí) , 必須由專人指揮。 首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時(shí),起落和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人 , 嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。3。 裝、卸設(shè)備時(shí) ， 應(yīng)輕搬輕放 ； 設(shè)備裝入礦車時(shí) ， 應(yīng)墊木板 ， 以防損壞。4。 設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)必須符合<煤礦安全規(guī)程規(guī)定 ，不得超長、超高、超寬。 5。 搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)要使設(shè)備處于

3、正常狀態(tài) , 不得傾斜或倒置 ， 并要裝穩(wěn) , 捆扎牢固.6。 設(shè)備運(yùn)搬時(shí) ， 不得磕碰各操縱手把。7分裝分運(yùn)時(shí) , 要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條滑 移導(dǎo)軌等易損部件進(jìn)行保護(hù) , 運(yùn)輸時(shí)不允許在地上拖拉 , 不允許臟物進(jìn)入部件或油管內(nèi)。第 8 條 鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作 :1。 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前 ， 應(yīng)首先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況.如巷道支護(hù)不好 ， 必須整修、加固鉆場 ， 清理臟雜物 ； 通風(fēng)不良 或無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng) ， 施工過程中 不得停風(fēng).局部通風(fēng)機(jī)必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。防滅火工作 地點(diǎn)應(yīng)由瓦斯檢查人員測定有害氣體濃度 ， 不得在有害氣體超限 的情況下進(jìn)行

4、工作。2。 疏通好水溝 , 以便巖 ( 煤 ） 粉及打鉆廢水排放.3。 鉆場內(nèi)的供水、供電系統(tǒng)應(yīng)完善 ， 電源開關(guān)和其他機(jī)件均應(yīng)保證狀態(tài)良好 ， 符合使用要求。4. 在斜巷施工時(shí) , 首先在下方打擋柱 ， 擋柱兩端要與巷道 兩幫結(jié)實(shí) ， 然后設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板。整個(gè)基臺(tái)要穩(wěn)固、水平 ， 并用扒釘牢固地連接成一體.第 9 條鉆機(jī)安裝 ：1. 鉆場面積必須大于鉆機(jī)座 , 周圍應(yīng)有足夠的安全空間。 2. 鉆機(jī)基臺(tái) （ 地梁術(shù) ） 應(yīng)平穩(wěn)臥入底板 ， 按鉆孔施工的方,.-me叫 ap F 飛飛 ，KAL7位擺正鉆機(jī) ， 調(diào)整鉆機(jī)方位及回轉(zhuǎn)器角度 ， 使回轉(zhuǎn)器通孔軸線與 鉆孔中心線重合。將鉆機(jī)底座四角打上立

5、柱及俄柱 , 使鉆機(jī)平穩(wěn) 牢靠。3。 機(jī)身安放平穩(wěn)后 , 應(yīng)上緊底固螺絲 , 各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。4。 施工立孔時(shí) ， 安裝天輪要保證水平 ， 然后由天輪吊線 ，使鉆機(jī)的主軸置于鉛垂線上。5。 在斜巷施工鉆孔時(shí) ， 應(yīng)在鉆機(jī)下方打牢固可靠的錢柱 ，以防鉆機(jī)下滑.6. 施工具有承壓水的鉆孔時(shí) ， 鉆機(jī)安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng)加大 , 鉆機(jī)要設(shè)反壓裝置 , 孔口要安裝防噴器具。7. 對于水平孔 , 導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠 , 旦拉環(huán)至少安有兩個(gè)固定點(diǎn)。8。 鉆探設(shè)備安裝完畢后 ， 接通電源。接電源前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機(jī)規(guī)定電壓相符 ， 電纜有無漏電現(xiàn)象等。9。 電氣

6、設(shè)備的安裝 , 執(zhí)行煤礦安全規(guī)程與機(jī)電設(shè)備 完好標(biāo)準(zhǔn)>有關(guān)規(guī)定。安裝完畢 , 在搬開動(dòng)力設(shè)備旁邊的物體和 無關(guān)人員遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備后 ， 方可送電。10。 電源接好后 ， 先用手盤車試轉(zhuǎn) ， 判明無卡阻后 ， 再送電試運(yùn)轉(zhuǎn) , 并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況.三、開錨前的準(zhǔn)備第 10 條開鉆前的檢查工作 ：1。 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須平穩(wěn)牢固 , 防護(hù)裝置應(yīng)完好 ， 各部件 連接應(yīng)可靠 , 油管連接應(yīng)正確無誤.2. 油箱油面應(yīng)在限定位置以上 , 并向各油嘴及潤滑部位加注適量潤滑油。3。 各操縱手把應(yīng)靈活 , 定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠。4。 鉆機(jī)小絞車制動(dòng)帶松緊應(yīng)合適 ， 各部件應(yīng)緊固有效。5。 鉆機(jī)移動(dòng)裝置應(yīng)

7、可靠。第 11 條鉆機(jī)調(diào)試 ：1. 扳動(dòng)立軸給進(jìn)手把 ， 使活塞來回運(yùn)轉(zhuǎn) ， 以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣.2。 操作液壓手把 , 檢查各接頭是否漏泊 , 觀察壓力表是否符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求。嚴(yán)禁無表操作。3. 調(diào)試鉆機(jī)時(shí) ， 各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常 , 開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活 可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行 1Omin, 確認(rèn)無問題后 ， 方可接上鉆桿、鉆 頭 ， 接通水源 ， 進(jìn)行鉆孔作業(yè).四、鉆機(jī)操作第 12 條各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。1。TXU 系列液壓鉆機(jī)的操作方法 :（1) 松開回轉(zhuǎn)器連接盤與變速箱體連接的螺母 , 回轉(zhuǎn)器繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn) , 實(shí)現(xiàn)不同鉆孔傾角的調(diào)整。(2) 升降

8、鉆具時(shí)可打開回轉(zhuǎn)器 ， 直接進(jìn)行升降鉆具。(3) 操縱絞車聯(lián)動(dòng)手把 , 使手把處于聯(lián)動(dòng)或斷開位置 ， 可使絞車運(yùn)行或停止運(yùn)行。（4） 操縱變速手把 ， 可使主軸變換轉(zhuǎn)動(dòng)速度。(5） 操縱調(diào)壓閥 , 使手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) ， 便可根據(jù)鉆孔工藝參數(shù)的要求實(shí)現(xiàn)鉆壓的增大或減小。（6） 操縱液壓卡盤控制閥手把 ， 使其處于卡緊或松開位置 ， 液壓卡盤實(shí)現(xiàn)卡緊或松開 ， 以達(dá)到卡緊或松開鉆桿 ， 進(jìn)行鉆孔作 業(yè).(7) 操縱給進(jìn)控制手把 , 使其處在后退、停止、給進(jìn)、浮動(dòng) 不同位置 , 推進(jìn)缸便可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、停止、后退和浮動(dòng)狀態(tài) ， 實(shí)現(xiàn) 鉆孔的不同工序作業(yè)。（8) 操縱調(diào)速閥手輪 ， 使其順時(shí)針

9、旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) ， 推進(jìn)缸運(yùn)行速度改變。(9) 聯(lián)動(dòng)絞車手把后 , 操縱絞車手把即可使絞車運(yùn)行 ， 實(shí)現(xiàn)升降鉆具作業(yè)。,，mq 崎嶇戶、節(jié)可互了2。MK 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下 :（1） 油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推 ， 回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn) ; 手把向后拉 , 回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn) ; 中間位停止。(2） 卡盤、夾持器的操作手把向前推 , 夾持器松開 （ 卡盤卡 緊 )； 手把向后拉 , 卡盤松開 ( 夾持器卡緊 ); 手把在中間位置 時(shí) , 卡盤、夾持器均卡緊。(3) 給進(jìn)、起拔操作手把向前推 , 回轉(zhuǎn)器前進(jìn) ， 即給進(jìn) ; 手 把向后拉 , 回轉(zhuǎn)器后退 ， 即拔起 ； 手把在中間位置時(shí) ， 回轉(zhuǎn)器浮 動(dòng)

10、 , 此時(shí)可裝卸鉆桿.(4) 操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路.手把處于 水平位置時(shí)油路接通 ， 手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉 , 夾持器處 于松開位置.(5) 操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí) , 系統(tǒng)壓力提高。(6） 操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí) , 給進(jìn)壓力增加 ， 反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí) , 給進(jìn)壓力減小。五、鉆孔作業(yè)第 13 條鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及鉆孔施工 要素 ( 方位、傾角、機(jī)高、孔深 ) 進(jìn)行施工 ， 不經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意 不得擅自改動(dòng).第 14 條裝卸鉆桿 ：1。 檢查鉆桿 , 凡堵塞、彎曲、螺紋磨損的鉆桿不得使用。 2.

11、 連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)螺紋 , 以免損壞螺紋和漏水。3。 裝卸鉆頭時(shí) ， 應(yīng)防止管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。4. 安裝鉆桿時(shí) ， 必須在安完第一根扣后 ， 再加接第二根。 第 15 條鉆機(jī)運(yùn)行時(shí) ， 鉆孔施工人員要堅(jiān)守工作崗位 , 并 遵守下列規(guī)定 :1。 扳動(dòng)變速手把或絞車聯(lián)動(dòng)手把時(shí) ， 必須將鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) ,待鉆機(jī)變速箱齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作 , 操作時(shí)應(yīng)將手把置于定位孔中 ， 正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。2. 鉆進(jìn)過程中 ， 手不得離開給進(jìn)手把 ， 注意力要集中 ， 動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。3。 升降鉆具時(shí) ， 提升抱閘和制動(dòng)抱閘不準(zhǔn)同時(shí)閘緊.4。 鉆機(jī)小絞車不得超負(fù)荷工作。

12、5。 用旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪提高鉆壓時(shí) , 若調(diào)壓閥發(fā)出噪音 , 應(yīng)稍降低壓力 , 再緩緩提高壓力 ; 若仍未消除噪音 , 應(yīng)停車檢查。6. 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中 , 要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱等有無超溫現(xiàn)象 ， 有無出現(xiàn)震動(dòng)聲音異常 ， 若有 ， 應(yīng)立即停機(jī)檢查 ， 待故障排除后方可繼續(xù)工作。7。 鉆進(jìn)傾角超過 25 。時(shí) , 不準(zhǔn)在鉆具正下方操作 , 以防鉆具滑落傷人。8. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部! 分 ， 禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、機(jī)電設(shè)備防護(hù)罩上。第 16 條鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí) , 壓力不宜太大 ， 要輕 壓慢鉆 ， 以免崩刃或打壞變速齒輪 , 待鉆頭

13、下到孔底 ， 且工作平 穩(wěn)后 ， 壓力再逐漸增大.下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量 ， 不 合格鉆頭嚴(yán)禁下入孔內(nèi)。第 17 條孔內(nèi)殘留巖芯超過 0.3m 或有脫落巖芯時(shí) , 禁止下入新鉆頭。不允許用新鉆頭掃孔 ， 舊鉆頭鉆進(jìn) , 以防止縮徑。第 18 條采用清水鉆進(jìn)時(shí) , 開鉆前必須先供水 , 水返回后 方可給壓鉆進(jìn) , 并要保證有足夠的流量 , 不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖 （ 煤 ） 粉多時(shí) , 應(yīng)加大水量 , 延長沖孔時(shí)間 ， 以防埋鉆。第 19 條鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量鉆具 , 計(jì)算孔深。第 20 條在鉆進(jìn)中 ， 因故停鉆時(shí) ， 應(yīng)及時(shí)設(shè)法將鉆具提出 孔口或提至安全孔段 ; 若停鉆時(shí)間較短 ， 也應(yīng)

14、將鉆具提至安全孔 段 , 并不得停水。第 21 條升降鉆具時(shí)要精力集中 ， 不準(zhǔn)離開小絞車或做其他工作。不準(zhǔn)雙手離開升降手把 , 不準(zhǔn)扶摸、腳蹬鋼絲繩 , 施工，-mJ4 也戶、 FE 王 f人員要互相配合 ， 待提引器與鉆具接好后方可提升。操作小絞車 升降鉆具過程中 ， 要穩(wěn)和準(zhǔn) ， 不得猛剎、猛放 , 不得超負(fù)荷作 業(yè) ， 以防跑鉆 , 其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。第 22 條鉆具提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口 ， 不準(zhǔn)用手探摸 或用眼觀看巖芯管內(nèi)巖芯。提鉆前 , 必須用清水沖孔 ， 排凈煤 ( 巖 ) 粉。第 23 條提出巖芯必須清洗干凈 ， 按順序擺放整齊。第 24 條鉆桿提出后要用棉

15、絲纏住兩端 ， 以防鉆桿堵塞或螺紋損壞.對于抽放瓦斯鉆孔 ， 鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔 , 以防瓦斯溢出.第 25 條鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng) :1。 發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí) , 必須立即停止鉆進(jìn) ， 但不得拔出鉆 桿 , 要立即派人監(jiān)視水情 , 并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。2. 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí) , 要停鉆加強(qiáng)通風(fēng) ,并及時(shí)封孔 , 同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。3。 瓦斯抽放鉆孔如出現(xiàn)瓦斯涌出量急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí) , 要及時(shí)采取措施。4。 煤層注水鉆孔鉆入頂極或底板巖石中時(shí) ， 要停鉆 ， 該孔報(bào)廢 , 并將廢孔封死 ， 不得注水。5. 如

16、鉆孔透巷道 ， 應(yīng)根據(jù)所透巷道中的具體情況安排透孔安全注意事項(xiàng) , 采取防范措施。六、鉆孔防斜操作第 26 條在打垂直孔時(shí) ， 為確保鉆孔打直 , 必須首先下好孔口護(hù)管 ， 其長度為 1m 左右 , 孔口管中心必須與鉆孔主軸中心 線一致 , 孔口管上下兩端必須用砂漿固結(jié)封閉 , 嚴(yán)禁用亂石充 填。第 27 條在傾斜或急傾斜地層中鉆進(jìn) , 應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭 為主 , 以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長度應(yīng)不大于 20m,且與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于 5mm 。第 28 條在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向節(jié)理發(fā)育的巖層時(shí) ， 應(yīng)加長粗徑鉆具。第 29 條鉆軟硬巖石互層時(shí) ， 要減小孔底壓力 , 待鉆頭全部

17、進(jìn)入下層巖石時(shí) ， 再給正常壓力鉆進(jìn)。七、巖 （ 煤 ） 芯采取第 30 條為保證巖 （ 煤 ） 芯采取率 ， 應(yīng)遵守下列規(guī)定 :1. 每次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度。2. 不準(zhǔn)使用彎曲的粗徑鉆具 ， 以減少對巖芯震動(dòng)、破碎、堵塞及磨損。3。 采取巖芯時(shí) ， 應(yīng)根據(jù)巖性、巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量 , 并充分沖孔 , 保證卡取牢固 ； 提升鉆具應(yīng)穩(wěn)。第 31 條為了保證煤層質(zhì)量 ， 防止打丟、打薄應(yīng)遵循以下規(guī)定 :1. 在見煤通知書預(yù)告的孔段內(nèi) ， 施工人員應(yīng)認(rèn)真操作 ， 并做到準(zhǔn)確判層.2. 在煤層頂板中鉆進(jìn) , 必須嚴(yán)格執(zhí)行 " 見軟就提鉆 , 不準(zhǔn)試試看 ” 的制度.3。 采

18、取煤層頂板樣時(shí) , 禁止用金屬卡料卡取巖芯.4。 煤層頂板松軟、破碎時(shí) ， 可采用雙管鉆進(jìn)。5。 取煤管以雙管單動(dòng)和三管單動(dòng)為好 ， 下入孔內(nèi)前要認(rèn)真檢查 ， 內(nèi)管應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ， 水路暢通 ， 鉆頭高差合適 , 內(nèi)外管間隙 配合適當(dāng)。6。 在煤層中鉆進(jìn) , 應(yīng)適當(dāng)控制第一個(gè)回次進(jìn)尺的長度 ， 以 便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù) , 確保煤芯質(zhì)量。八、封孔、第 32 條封孔必須清除孔內(nèi)煤、巖粉 ， 封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。、 .， 、 .J 、 EL第 33 條砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意的問題 :1。 砂漿封孔需下套管 , 套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管 , 煤層注水的套管也可采用鋼絲編制的高壓

19、膠管。2. 封孔部分需擴(kuò)孔 , 孔徑一般不小于 100mm， 煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于 5m 。3. 封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi) ， 固定方法可采用 木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 100150mm；4。 套管下入鉆孔后 ， 可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。5. 人工送砂漿封孔 , 要邊送砂漿邊用力搗實(shí) ; 用泵送砂漿 封孔時(shí) , 灌漿管要固定于鉆孔內(nèi) , 孔口要密封 ， 作業(yè)結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。第 34 條使用封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng) :1. 封孔器應(yīng)完好。2。 鉆孔裝封孔器時(shí) ， 操作人員不得正對封孔器 ， 以防封孔器下滑傷人.3。 安裝封孔器時(shí) , 一人用管鉗固定封孔器外套 ， 另一人用管鉗擰緊絲口 ； 連接氣門與支管時(shí) , 必須把支管總氣門關(guān)