安全操作規(guī)程灬匯總

1、安全操作規(guī)程匯編上海電力建筑工程公司安全保衛(wèi)科1、.鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程-012、.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程0223、.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程.034、.鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程045、 鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程-056、.鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程067、 鋼筋碰焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 -078冷拔機(jī)安全操作規(guī)程 .089、.帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程0910、平刨機(jī)安全操作規(guī)程 .1011、.打眼機(jī)安全操作規(guī)程1112、園盤鋸機(jī)安全操作規(guī)程 .1213、.開榫機(jī)安全操作規(guī)程1314、.壓刨機(jī)安全操作規(guī)程1415、.載口機(jī)安全操作規(guī)程1516、 鋰鋸機(jī)安全操作規(guī)程 -1617、 砼及砂漿攪拌機(jī)安全操

2、作規(guī)程 .1718、 砼泵車機(jī)安全操作規(guī)程 .1819、 砼攪拌運(yùn)輸車機(jī)安全操作規(guī)程 .1920、推土機(jī)安全操作規(guī)程. .2032、液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 .2122、 內(nèi)燃叉車機(jī)安全操作規(guī)程.2223、 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 .2324、 壓路機(jī)安全操作規(guī)程 . .2425、 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 .252、自卸汽車安全操作規(guī)程 . . .2627、機(jī)動(dòng)翻斗車機(jī)安全操作規(guī)程.2728、塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程.2829、移動(dòng)式懸臂起重機(jī)安全操作規(guī)程.2930、井架安全操作規(guī)程 .3031、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 .3132、 車床安全操作規(guī)程 -3233、 牛頭刨床安全操作規(guī)程. .3334、

3、 鉆床安全操作規(guī)程 -3435、 鋸床安全操作規(guī)程 -3536、 鋸床、砂輪鋸安全操作規(guī)程 .3637、 螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程 -3738、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 -3839、磨刀機(jī)安全操作規(guī)程-3940、管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程-4041、 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 .41442、卷板機(jī)安全操作規(guī)程 .4243、剪板機(jī)安全操作規(guī)程.4344、壓力機(jī)安全操作規(guī)程 .4445、 升降機(jī)、人貨二用電梯安全規(guī)程 -4546、吊籃安全操作規(guī)程 .4647、煙囪吊籠操作規(guī)定 .4748、煙囪吊籠乘載規(guī)定 .4849、施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律 .4950、起重機(jī)械“十不吊” .5051、焊接（氣割）十不燒 .51鋼筋

4、予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程i一、作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損, 應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。二、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字, 對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn) 正常后，方可作業(yè)。三、張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行” 的警告牌。作業(yè)中，操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。四、嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。五、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必 須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí), 立即停止張拉。六、兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或上

5、面行走。2彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。二、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。三、鋼筋調(diào)頭時(shí)防止碰撞傷人。四、維修保養(yǎng)，更換插頭，加油及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。五、材料堆放整齊，做好落手清工作。3切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。二、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時(shí), 應(yīng)使用高硬度刀片。三、切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致。切短鋼筋應(yīng)用套 管或鉗子夾料，不得用手直接送料。四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋 擺

6、動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。五、工作完畢，認(rèn)真做好清理工作。4調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械上不得堆放物件。二、鋼筋送入壓滾時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。三、調(diào)整滾筒須在停機(jī)后進(jìn)行。嚴(yán)禁戴手套操作。四、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，嚴(yán)防鋼筋甩動(dòng)傷人。五、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。六、工作完畢后，認(rèn)真做好落手清工作。5冷拉機(jī)安全操作規(guī)程一、 冷拉卷?yè)P(yáng)筒前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。冷拉沿線兩側(cè)各2m為特別危 險(xiǎn)區(qū)，要設(shè)防護(hù)欄桿警告標(biāo)志，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。二、 冷拉前應(yīng)檢查鋼絲繩，軋鉗及特制夾頭的焊縫，卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車，平衡箱架子等部件，確認(rèn)良好后方可使用。三、 冷拉鋼筋要上好夾

7、具，人員離開后方可啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，發(fā)現(xiàn) 滑動(dòng)及其它問題時(shí)，要先停車，放松鋼筋后才能重新操作。四、 冷拉要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。五、 認(rèn)真做好落手清工作。6除銹機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作人員工作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套。二、 帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行三、 操作時(shí)應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。四、 工作完畢后，認(rèn)真做好清理工作。鋼筋碰焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程7一、 焊機(jī)放置位置應(yīng)干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置， 導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更 換，不得繼續(xù)使用。三、 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，站立

8、地點(diǎn)應(yīng)絕緣。工作地 點(diǎn)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。四、 對(duì)焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷 卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超過(guò)規(guī)定溫度。五、 工作完畢后，及時(shí)做好清理工作。8冷拔機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作人員應(yīng)穿著工作服，不準(zhǔn)戴肥大的手套。二、 冷拔前，應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。三、 操作時(shí)，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺(tái)保持厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應(yīng)立即分開離合器，同時(shí)用 工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。五、 在冷拔過(guò)程中應(yīng)注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運(yùn) 行情況，遇有故障應(yīng)立即停機(jī) 處理。六、 工作前后認(rèn)真做好落手清，環(huán)

9、境要整潔。509帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過(guò)規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào) 整后試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)行正常無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)方可正式作業(yè)。二、 園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。三、 操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。四、 進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過(guò)猛。五、 倒車應(yīng)待木料尾端越過(guò)鋸條50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過(guò) 快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。六、 操作小帶鋸時(shí)，接送料要配合一致，手不得伸進(jìn)臺(tái)面，不 得猛推猛拉。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。七、 工作結(jié)束后及時(shí)做好落手清工作。10平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前必須檢查確認(rèn)機(jī)械各裝置齊全完好有效。二、 嚴(yán)禁戴手套操作。三、 刀片、刀架、夾板

10、的規(guī)格、安裝須符合規(guī)范。四、 刨料時(shí)應(yīng)雙手按在料的上面， 手指與刨口須保持安全距離。 禁止用手在木料后推送跨越刨口。五、 每次刨削量不得過(guò)多，送料速度要均勻，不得強(qiáng)行推送。六、 厚度小于1.5cm或長(zhǎng)度小于30cm木料不得用平刨機(jī)加工。七、 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或卸掉皮帶。八、 工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理刨屑。11打眼機(jī)安全操作規(guī)程一、 打眼必須用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料。二、 嚴(yán)禁戴手套操作。三、 遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得猛壓。四、 鑿芯堵塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄進(jìn)行清理。不得用手直接清 理木渣。五、 更換鑿芯應(yīng)先停機(jī)切斷電源，并在平臺(tái)上墊上木板后才能 進(jìn)行。六、 打眼結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理木屑，做好落手清

11、工作。12園盤鋸安全操作規(guī)程一、 操作前應(yīng)檢查確認(rèn)鋸片完好。二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁手臂越過(guò)鋸片。三、 進(jìn)料不得用力過(guò)猛及晃動(dòng)；接料須待料出鋸片15cm，不得硬拉。四、 短窄料應(yīng)用棍推；超過(guò)鋸片半徑的大料不得上鋸。五、 工作結(jié)束后應(yīng)立即清理木屑余料，做好落手清工作。13開榫機(jī)安全操作規(guī)程、應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。_ 、進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得猛推。三、 短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。四、 刨渣或木片堵塞時(shí)，不得用手掏挖。五、 有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。六、 工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理木屑，做好洛手清工作。14壓刨機(jī)安全操作規(guī)程一、 必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。二

12、、 嚴(yán)禁戴手套操作，操作時(shí)應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。四、 進(jìn)刀量不得過(guò)大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。五、 刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥距離，刨薄料必須墊托板。六、 送料手指必須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺(tái)面七、 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑，做好落手清工作。15裁口機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)檢查銑刀堅(jiān)固情況及機(jī)械各裝置是否良好。二、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)臺(tái)面或罩殼上不得放置物品。三、 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。四、 送料速度應(yīng)緩慢均勻。送短料時(shí)必須用推料棍。五、 一次裁口的深度和高度應(yīng)根據(jù)木材決定，不得過(guò)大。不得 在中間插刀。六、 木材送過(guò)刨口足夠長(zhǎng)度時(shí)再接料。裁切到木料

13、端頭時(shí)，應(yīng) 將手移到已裁切的一端。七、 工作結(jié)束后及時(shí)對(duì)木屑進(jìn)行清理。16鋰鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)檢查確認(rèn)砂輪機(jī)及防護(hù)罩完好。二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在砂輪的側(cè)面。三、 鋰齒的速度應(yīng)控制適當(dāng)，不得過(guò)快。四、 鋸條必須結(jié)合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程17一、 攪拌機(jī)安置地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。支架要架穩(wěn)，不得以輪胎代 替支架。二、 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)械各部件良好，筒內(nèi)無(wú)異物，周圍無(wú)障礙。三、 升起料斗時(shí)，嚴(yán)禁人員從料斗下通過(guò)或停留；工作完畢應(yīng) 將料斗固定好。砂漿機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。四、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒

14、時(shí)， 外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。六、 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停 電時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。18砼泵車安全操作規(guī)程一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方 可啟動(dòng)。出車時(shí)必須帶好必要的工具及附屬品。二、 泵車設(shè)置地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支撐好后車身應(yīng)保持水平。三、 在未支撐好腳前嚴(yán)禁使用懸臂。四、 砼泵車的懸臂不得起吊重物。五、 風(fēng)速達(dá)10米/秒及以上時(shí)禁止使用懸臂。六、 液壓系統(tǒng)拆修前，應(yīng)先消除系統(tǒng)內(nèi)殘余壓力。七、 用水（氣）壓清洗砼管道內(nèi)的砼時(shí)，管端處嚴(yán)禁站人。八、 遵守本機(jī)使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定。砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程19一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部

15、位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方 可啟動(dòng)。二、 啟動(dòng)前，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。三、 啟動(dòng)后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積 水。四、 裝料時(shí)，攪拌操作桿應(yīng)放在“裝料”位置。五、 運(yùn)輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動(dòng)。六、 操作操縱桿時(shí)，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動(dòng)至下 一個(gè)位置。七、 搞好文明施工， 桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。 卸料后必須 對(duì)攪拌筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。八、 人進(jìn)入筒內(nèi)清除砼結(jié)塊時(shí)，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)。20推土機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好 后方可啟動(dòng)。二、 啟動(dòng)前離合器應(yīng)分離或

16、將變速桿放在空檔位置。三、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn) 滑等工作。四、 行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。五、 上下坡時(shí)的坡度不得超過(guò)35，橫坡不得超過(guò)10。六、 向邊坡堆土?xí)r，刀片不得超出邊坡，并應(yīng)在換好倒檔后方 可提刀倒車。七、 在建筑物附近工作時(shí)，與建筑物的墻、柱、臺(tái)階等的距離 不得小于1m。八、 使用鋼絲繩牽引重物時(shí)，附近的人員遠(yuǎn)離后方可起步行走。液壓挖掘土機(jī)安全操作規(guī)程21一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好 后方可啟動(dòng)。二、 行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。三、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離

17、開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn) 滑等工作。四、 行駛時(shí)鏟斗應(yīng)位于機(jī)械的正前方并離地面1m左右，并應(yīng)使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。五、 操作臂桿下降時(shí)不得突然停頓。六、 不得用鏟斗破碎石塊、凍土。七、 上下坡度不得超過(guò)20。八、 操作時(shí)進(jìn)鏟不宜過(guò)深，并有一定坡度，提斗不得過(guò)猛，挖 土深、高度不得超過(guò)銘牌規(guī)定。九、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)如有行人及推土機(jī)工作，應(yīng)停止作業(yè)。十、往汽車上裝土?xí)r，應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行，鏟斗嚴(yán)禁從 汽車駕駛室上越過(guò)。十一、停車或在坡道上熄火時(shí)，必須將鏟斗落地。十二、作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。22裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動(dòng)前

18、應(yīng)對(duì)水、電、油及機(jī)械系統(tǒng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后 方可啟動(dòng)。二、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分、或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn) 滑等工作。三、 起步前應(yīng)先鳴笛示意配合人員，將鏟斗提離地面0.5m左右四、 嚴(yán)禁鏟斗載人。五、 作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔；高速行駛時(shí)不得進(jìn)行升降和翻斗動(dòng) 作。六、 裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)正面插入，鏟斗不可單邊受力。七、 作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗放置地面上，操作桿放于空檔位置，拉 緊手制動(dòng)器。內(nèi)燃叉車安全操作規(guī)程23一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方 可啟動(dòng)。二、 嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁叉齒上載人。叉車上除操作人員外， 其他人員不得搭乘

19、。三、 叉裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷內(nèi)，如物件重量不明， 應(yīng)將該件叉離地面10公分后檢查機(jī)械穩(wěn)定性，確認(rèn)未超載 后方可運(yùn)送。四、 叉裝物重心應(yīng)在起落架中間；物件離地后應(yīng)將起落架后仰 方可行駛。五、 作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動(dòng)。24壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好 后方可啟動(dòng)。二、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán) 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn) 滑等工作。三、 開動(dòng)前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無(wú)人和障礙物。四、 行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。五、 嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。六、 兩臺(tái)以上

20、壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，間距應(yīng)保持在3m以上c七、 不得在坡道上停車。必須停車時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并 楔緊滾輪。25空壓機(jī)安全操作規(guī)程、空壓機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器準(zhǔn)確，靈敏，可靠。_ 、空壓機(jī)放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。三、 須專人操作，定期維護(hù)保養(yǎng)。四、 遇下列情況須立即停機(jī)檢修：1、氣壓、油壓、溫度等表指示異常。2、漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。3、安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械異常且無(wú)法調(diào)整。自卸汽車安全操作規(guī)程26、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及機(jī)械各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn) 良好后方可啟動(dòng)。_ 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。三、 配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土

21、時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器。在鏟斗必須越過(guò)汽車駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、卸料時(shí)，車廂上方和附近應(yīng)無(wú)障礙；向基坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離。五、 嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。六、 車廂升起進(jìn)行檢修時(shí)，必須用支撐將車廂支撐固定。機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程27七、 作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程28、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)仃認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。_ 、嚴(yán)禁酒后操作。行駛時(shí)，除操作人員外，嚴(yán)禁任何人乘坐在翻斗內(nèi)或車上其他部位。三、 向坑槽等處卸料時(shí)，應(yīng)保持安全距離。四、 行駛時(shí)，禁止上下人員或傳遞物件。五、 不得在行駛或制動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行翻斗卸料。六、 裝料咼度不得影響操作

22、人員的視線。七、 禁止在機(jī)械作業(yè)時(shí)，進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整或修理工作。塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程29一、 行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、 安全裝置（設(shè)施）應(yīng)齊全可靠。三、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、軌道確認(rèn)無(wú)異常情況。松開夾軌器并 向上固定好。四、 根據(jù)指揮信號(hào)進(jìn)行操作。五、 運(yùn)行中，無(wú)關(guān)人員不得上下扶梯。六、 兩機(jī)同軌、軌道交叉（或平行）時(shí)，兩機(jī)間應(yīng)保持35米的距離。七、 工作完畢后，起重機(jī)應(yīng)停于軌道中部，各控制器拔到零位， 切斷電源，鎖緊夾軌器。異常天氣及臺(tái)風(fēng)季節(jié)必須采取可 靠的防風(fēng)措施。塔式起重機(jī)伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。移動(dòng)式懸臂起重機(jī)安全操作規(guī)程30一、 起重機(jī)作業(yè)、停放、行駛時(shí)，應(yīng)與溝坑保持安全

23、距離。二、 作業(yè)時(shí)起重機(jī)應(yīng)置于平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不得 超過(guò)本機(jī)規(guī)定數(shù)值。三、 行駛時(shí)應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛繩上并收緊。四、 起吊前應(yīng)支好支腿；起吊結(jié)束后，先將臂桿放在支架上方 可收起支腿。五、 作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖住離合器操縱桿。六、 機(jī)身及吊物距架空電線須大于最小安全距離。七、 臂桿動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得緊急制動(dòng)。接近滿負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查臂 桿撓度。八、 吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，離地不得過(guò)高， 重量不得超過(guò)允許起重量的2/3,拉好回繩，緩慢行駛31井架安全操作規(guī)程一、井架使用前應(yīng)檢查各連接部位狀態(tài)是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行空試車，并進(jìn)行高度上升限位試驗(yàn)。二、吊重物時(shí)，先檢查制動(dòng)是否靈敏

24、可靠，以防事故的發(fā)生三、吊籠工作時(shí)吊籠下嚴(yán)禁站人，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人，使用小把桿 的井架小把桿作業(yè)時(shí)，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過(guò)。四、使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止工作，查出原因，排除故 障后，再繼續(xù)使用。五、井架投入使用后，應(yīng)經(jīng)常性對(duì)緊固件、鋼絲卡、滑輪及保險(xiǎn) 裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)。六、井架的操作工，應(yīng)持證上崗32卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、 工作前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨固情況，機(jī)械、電氣裝置，安全 裝置，制動(dòng)裝置，滑輪，索具等是否完好可靠，并空車試 運(yùn)轉(zhuǎn)。二、 必須根據(jù)指揮信號(hào)進(jìn)行操作。三、 工作時(shí)嚴(yán)禁跨越或用手扶鋼絲繩；嚴(yán)禁在各導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè) 通過(guò)或停留。四、 禁止往正在轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪上套鋼絲繩。五、 重物在空中停留

25、時(shí)，應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。如無(wú)棘輪裝置，操作 人員不得離開。六、 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇異常情況必須立即停機(jī)檢查。牛頭刨床安全操作規(guī)程33車床安全操作規(guī)程一、 操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，長(zhǎng) 發(fā)、長(zhǎng)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表及工夾及工具等完好情況，并空 車試轉(zhuǎn)23分鐘。三、 裝卸卡盤及大的工件時(shí)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿銅管或車身墊入 堅(jiān)實(shí)木塊，不準(zhǔn)開車裝卸。四、 加工偏心較大的工作時(shí)，應(yīng)加平平衡塊及設(shè)置托架及圍欄， 裝有重大工件在下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行支墊。五、 車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)格控制切削量及加削 速度，并隨時(shí)緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。車內(nèi)孔 不能用鋰

26、刀倒角，不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)。六、 使用鋰刀拋光時(shí)應(yīng)右手在前，左手握柄，并持刀架退到安 全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。七、 改變轉(zhuǎn)速，測(cè)量尺寸、精度、變動(dòng)工作位置，校正刀具以 及操作人員離崗時(shí)必須停車。八、 切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，為按切削飛射 方向加設(shè)擋板。九、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除鐵屑及過(guò)角料。纏在刀具、工 件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。十、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部位手柄放在空 檔位置，并清擦機(jī)械，做好保養(yǎng)、落手清及交接班工作。34一、 裝夾工件時(shí)不得用榔頭敲打。二、 刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)；刨削前應(yīng)先將刀具升高，方準(zhǔn)開車。三、 調(diào)節(jié)速度、行程、測(cè)量工件

27、必須停車進(jìn)行，調(diào)整時(shí)刀具不 得接觸工件，調(diào)整好后隨即將手柄取下。四、 作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。清掃刨屑應(yīng)用毛刷，不得用手抹嘴吹。五、 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑，做好落手清工作。六、 離開刨床時(shí)必須停車，并切斷電源。牛頭刨床安全操作規(guī)程35鉆床安全操作規(guī)程一、 使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。二、 開機(jī)前，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。三、 鉆薄工件時(shí)， 工件下面應(yīng)墊好平整木塊， 工件與木塊同時(shí) 夾牢。四、鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。五、認(rèn)真做好落手清工作，搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件。鋸床（弓型、砂輪鋸）安全操作規(guī)程36鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的

28、鋸片。_ 、砂輪鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)不得使用。三、 工件夾緊后應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。四、 砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。五、 進(jìn)給量要適當(dāng)，均勻，不得突然加大進(jìn)給量。六、 切割中如工件松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)。七、切斷大料時(shí)應(yīng)留有余量，卸下后砸斷。切小料時(shí)，不得用 手接。切割長(zhǎng)料應(yīng)加托架。螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程37一、 作業(yè)人員工作時(shí)，不準(zhǔn)戴手套并把袖口扎緊，長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)辮 盤入帽內(nèi)。二、 機(jī)床應(yīng)保持清潔，開車前應(yīng)檢查機(jī)床上有無(wú)雜物。三、 開車后應(yīng)先空轉(zhuǎn)二至三分鐘，以便使機(jī)械各部位得到充分 的潤(rùn)滑。四、 工件在加工時(shí)必須軋緊，在扳牙的作用不應(yīng)發(fā)生抖動(dòng)。五、 更換加工件及變改機(jī)床速度時(shí)必須停車。

29、六、 加工件打滑時(shí)，應(yīng)停車調(diào)正，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及 維修。七、 工作完畢，切斷電源，清理鐵屑，潤(rùn)滑機(jī)器。38砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、 安裝砂輪時(shí)，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊 螺帽。二、 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。三、 砂輪機(jī)必須安裝托架。托架與砂輪片的間隙，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整 ，最大不超過(guò)3mm，托架的高度調(diào)整到使工件的打磨處與 砂輪片中心處在同一平面上。四、 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè) 面并戴防護(hù)眼鏡。五、 不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬，非金屬以及大工件。六、 砂輪片的有效半徑磨損到原來(lái)半徑的三分之一時(shí)必須

30、更 換。39磨刀機(jī)安全操作規(guī)程一、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并在各加油孔加足潤(rùn)滑油。二、 砂輪經(jīng)過(guò)校正后再緊固砂輪端的鑼帽，但力量要適宜。三、 注意電器接線和電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向，砂輪片不可逆轉(zhuǎn)，當(dāng)砂 輪片有效半徑磨損至原來(lái)半徑的1/3時(shí)。必須更換。四、 磨刀時(shí)進(jìn)刀量不宜過(guò)大。五、工作完畢，切斷電源，清理雜物，潤(rùn)滑機(jī)器管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程40一、 工作前檢查前后卡盤是否靈活，冷卻油泵工作是否正常。二、 工作中先張開前后卡盤腳并大于管子外徑，從后卡盤向前 卡盤穿入管子，管子穿入時(shí)不能使管子碰擊前卡盤腳，以 免損壞前卡盤體。三、 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套，發(fā)現(xiàn)管子夾不牢，套絲時(shí)管子打滑應(yīng) 停車，夾緊卡盤施工，嚴(yán)禁

31、邊套絲邊夾緊。四、 長(zhǎng)管子套絲時(shí)，管子尾部應(yīng)設(shè)擱架，防止管子晃動(dòng)傷人。五、 切斷管子時(shí)注意用力不要過(guò)猛，以免造成管子變形。六、 工作完畢后切斷電源，清理鐵屑，潤(rùn)滑機(jī)器。41電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的機(jī)棚內(nèi)，留出安全通道，配好消防設(shè) 施。二、 焊接人員須持證作業(yè)，正確穿戴勞防用品。三、 焊接前須對(duì)焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī) 的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)良好后方 可合閘操作。四、 改變焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移地點(diǎn)或發(fā)生故障及工作完畢時(shí)必須切斷電源。五、 焊接地點(diǎn)與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或采取可靠 的隔離防護(hù)設(shè)施。六、 在容器內(nèi)焊接時(shí)，照明設(shè)備電壓不得超過(guò)1

32、2V，須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。工作場(chǎng)所須具備良好的通風(fēng)條件。七、 嚴(yán)禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力構(gòu)件上進(jìn)行 焊接。卷板機(jī)安全操作規(guī)程一、 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。工件上嚴(yán)禁站人。二、 滾筒工件的直徑、厚度或材料強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)經(jīng)多次滾卷42成型。三、 滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥的中間進(jìn)行。四、 檢查工件的元度時(shí)，須先停機(jī)，且不得站在元筒上進(jìn)行。五、 防止人手、衣服被卷入軋輥內(nèi)。43剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全， 刀口是否有缺損。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè)。二、 剪切鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙，并經(jīng)手動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。三、 切窄鋼板時(shí)，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。四、