混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

1、 混凝土澆筑施工方案混凝土澆筑施工方案 編制人： 楊青 審核人： 楊小春 審批人： 張儀 西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI2品質(zhì)好 信譽(yù)好 服務(wù)好 混凝土澆筑施工方案 目 錄一 編制依據(jù)2二 工程概況2三 施工準(zhǔn)備2四 混凝土澆筑施工2五 質(zhì)量保證措施5六 安全文明施工措施5一、 編制依據(jù) 1、 湖北襄陽(yáng)文理學(xué)院教學(xué)實(shí)體模型結(jié)構(gòu)施工圖 2、湖北襄陽(yáng)文理學(xué)院教學(xué)實(shí)體模型施工組織設(shè)計(jì) 3、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50375-2006）  4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；  5、混凝土

2、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；  6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87）；  7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)；  8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）二：工程概況 湖北襄陽(yáng)文理學(xué)院教學(xué)實(shí)體模型項(xiàng)目位于湖北省襄陽(yáng)市隆中路296號(hào)， 主樓為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為115.9m2。其中主樓地上2層。建筑高度為6.8m；基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，建設(shè)單位：湖北文理學(xué)院，設(shè)計(jì)單位：西安三好股份有限公司；監(jiān)理單位：湖北文理學(xué)院教學(xué)組;施工單位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基礎(chǔ)類型:階

3、梯型獨(dú)立基礎(chǔ),建筑檐高6.8m地下面積:99.12,抗震等級(jí);二級(jí).三、施工準(zhǔn)備1、供應(yīng)商選擇 選擇供應(yīng)商，考察運(yùn)距能否滿足需求及砼質(zhì)量；隨時(shí)抽查攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽定供貨合同時(shí)由技術(shù)人員提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度登級(jí)、所需車(chē)輛及間隔時(shí)間，特殊技術(shù)要求如抗?jié)B、坍落度、水泥及預(yù)防堿集料反應(yīng)所需提供的資料。供應(yīng)商的資質(zhì)等材料提前報(bào)監(jiān)理工程師審查。 2、砼澆筑前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，使操作人員明確施工部位，澆筑部位砼強(qiáng)度登記及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、組織放線人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記。 4、混凝土

4、澆筑前，鋼筋、模板及水電預(yù)埋必須做好隱蔽驗(yàn)收并合格，各工種完成隱蔽驗(yàn)收記錄，技術(shù)組向監(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆灌申請(qǐng)，并取得澆灌許可證。 5、商品砼必須有出場(chǎng)合格證和開(kāi)盤(pán)鑒定以及砼出廠小票，并且符合設(shè)計(jì)要求。6、完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的位置、標(biāo)高、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口，洞口及陰陽(yáng)角處拼縫是否嚴(yán)密，各種埋件是否牢固，檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用風(fēng)機(jī)吹干凈，有積水的柱根部位要用海綿條擠凈，檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 7、雨施工階段現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好塑料布或彩條布。 8、主要機(jī)具準(zhǔn)備 插入式振

5、搗棒（高頻）、平板式振搗器、鐵楸、鐵盤(pán)、木抹子、長(zhǎng)靠尺等。 9、人員準(zhǔn)備 砼澆筑之前施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員（含砼工、抹灰工、試驗(yàn)工、測(cè)量工等）應(yīng)到位，且按工程量需要配足勞動(dòng)力，做好一切施工準(zhǔn)備。記錄人員做好記錄準(zhǔn)備，試驗(yàn)人員試塊制作及砼進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)的準(zhǔn)備工作。 10、設(shè)備選用 本工程采用汽車(chē)泵或拖車(chē)泵作垂直澆筑工具，零星砼垂直運(yùn)輸采用塔吊灰斗運(yùn)輸。局部有汽車(chē)泵作業(yè)半徑范圍外的使用地泵澆筑。 11、本工程柱、梁、板混凝土一同澆筑，澆筑順序?yàn)椋褐喊逄?。四、混凝土澆筑施?、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備砼構(gòu)件澆筑振搗砼養(yǎng)護(hù) 2、作業(yè)準(zhǔn)備 

6、;2.1、商品砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 進(jìn)場(chǎng)后抽驗(yàn)每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車(chē)坍落度進(jìn)行抽檢做好記錄，不滿足要求的一律退場(chǎng)。在收到隨罐車(chē)的砼運(yùn)輸單時(shí)檢查砼的強(qiáng)度等級(jí)、出站時(shí)間等內(nèi)容，填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、完成澆注時(shí)間等，確保砼的澆注在初凝時(shí)間之前?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，如氣溫過(guò)高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。商品砼坍落度為160mm180mm。2.2、條件準(zhǔn)備： 澆筑前要將模板內(nèi)的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，墊塊是否符合要求；將施工縫的松散砼及砼軟弱層剔除清凈，已露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水；墻鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。

7、 2.3、試塊留置： 制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)）?？?jié)B砼留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件。按GB50204-2002規(guī)定至少留置三組用以檢查板砼在600.d的同條件強(qiáng)度。 2.4、施工縫留置 施工縫留置嚴(yán)格按照GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置在休息平臺(tái)寬度1/3處?；A(chǔ)水平施工縫留在基礎(chǔ)承臺(tái)上墻體300mm處，并安裝好止水鋼板。 3、砼澆筑與振搗的要求 3.1、砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行。3.2、使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要

8、均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上層時(shí)要插入下層5-10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。 3.3、澆筑砼要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并要在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。 3.4、澆筑砼時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等是否有位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并在已澆筑的砼初凝前修正完好。 4、砼工程施工 4.1、一層擋土墻體及框架柱砼澆筑 4.1.1、墻體及框架柱混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，用鐵楸均

9、勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。 4.1.2、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2米。4.1.2、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2米。 4.1.3、墻體及框架柱混凝土需分層澆筑，第一層澆筑高度控制在80cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1m，以60cm為宜，分層澆筑，分層振搗，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體及框架柱連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)（若超過(guò)2小時(shí)則按施工縫處理）。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。 4.1.4、洞口澆筑時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞口邊30cm以上振搗，宜從兩側(cè)交界處加強(qiáng)振搗，防止洞口變形

10、。 4.1.5、插入式振搗棒移動(dòng)距離不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般控制在50cm以內(nèi)，門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要加強(qiáng)振搗，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，振搗過(guò)程中注意避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，若發(fā)生變形、位移，及時(shí)通知有關(guān)工種盡快處理。分層澆筑時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。4.1.6使用插入式振搗棒振搗混凝土?xí)r，應(yīng)按順序操作，防止漏振，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。使用振搗棒時(shí)，必須先轉(zhuǎn)后插和先拔后停轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁在混凝土中開(kāi)動(dòng)和停止。軟軸、軟管與機(jī)身以及振搗棒和軟軸、軟管之間應(yīng)隨時(shí)保持順直，不得

11、強(qiáng)彎硬憋，以免損壞軸管。 4.1.7墻體及柱混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高要求將墻及柱的上皮抹平，然后將模板上口零星混凝土清除干凈。 4.2、梁的砼澆筑 對(duì)于大截面梁應(yīng)分層澆筑，澆筑方法同柱砼澆筑方法。小截面梁澆筑同板混凝土一同澆筑。 4.3、板的砼澆筑 4.3.1、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 4.3.2、現(xiàn)澆板

12、內(nèi)電氣及智線管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚。 4.3.3、施工縫位置：砼施工縫要留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。具體留置在距支座1/3處。4.4、樓梯砼的澆筑 4.4.1、樓梯段砼自下而上澆筑，先振底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 4.4.2、施工縫位置：樓梯施工縫留置位置要在樓梯平臺(tái)1/3的部位。 4.5、后澆帶的混凝土施工 4.5.1、后澆帶混凝土澆筑前，

13、將兩側(cè)混凝土剔鑿出粗骨料，并進(jìn)行沖洗，沖洗干凈。 4.5.2、澆筑前混凝土接茬部位必須澆水潤(rùn)濕。 4.5.3、后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，并摻入高效微膨脹劑。 4.6、對(duì)于柱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的處理 本工程柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40、C35及C30，而梁板混凝土為C30，對(duì)于不同混凝交接處，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用同柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，具體施工方法如下圖： 4.6、養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，在12h后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。后澆帶混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 4.7、拆模頂板模板拆除，應(yīng)以同條件下養(yǎng)護(hù)

14、的試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，砼強(qiáng)度要達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞。底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要符合下表要求。五、質(zhì)量保證措施 注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 檢查點(diǎn)合格率應(yīng)達(dá)到96%及以上。 對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差120%且影響結(jié)構(gòu)性能、安裝、使用功能和分戶驗(yàn)收的部位，應(yīng)根據(jù)處理方案進(jìn)行處理，經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀尺寸不得有嚴(yán)重缺陷，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不得有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有缺陷，出現(xiàn)缺陷要按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理。 1、加強(qiáng)施工及試驗(yàn)管理工作 1.1、施工

15、員根據(jù)施工方案，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求。 1.2、砼澆筑前，質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、砼工長(zhǎng)共同檢查、驗(yàn)收鋼筋、模板。 1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，配備常規(guī)試驗(yàn)儀器。 1.4、加強(qiáng)砼坍落度測(cè)試工作，每工作班不少于兩次(要求在工作面上測(cè)試)，并做好記錄。1.5、加強(qiáng)砼試塊制作管理工作，事前編制好試驗(yàn)及見(jiàn)證計(jì)劃。 1.6、加強(qiáng)砼試塊養(yǎng)護(hù)管理工作，為保證標(biāo)養(yǎng)條件，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊放在與實(shí)體相應(yīng)的部位，以確保同條件試塊的真實(shí)意義。 1.7、加強(qiáng)試驗(yàn)管理工作和試驗(yàn)人員培訓(xùn)考核工作。 2、砼澆注振搗質(zhì)量控制及措施 2.

16、1、要加強(qiáng)澆注砼前的隱蔽、預(yù)檢和準(zhǔn)備工作。模板的牢固性與穩(wěn)定性、節(jié)點(diǎn)和拼縫的嚴(yán)密性、預(yù)埋件、管、電線盒、保護(hù)層墊塊等均是預(yù)檢的主要項(xiàng)目。 2.2、作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50100以使上下層相互結(jié)合。 2.3、振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。 2.4、振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為2030S，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?，?yán)禁漏振或過(guò)振。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100使砼振實(shí)均勻

17、。 2.5、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度不大于500振搗棒插入間距不大于300、深度以上一次插入為界面，由深入淺循序漸進(jìn)。 2.6、澆筑梁、柱交接點(diǎn)過(guò)程中為防止商品砼塌落度過(guò)大收水過(guò)程中梁柱交接處出現(xiàn)裂縫，必須在砼澆筑完成11.5小時(shí)內(nèi)對(duì)該部位進(jìn)行二次振搗。 2.7、嚴(yán)格控制砼運(yùn)輸、澆注過(guò)程的間隙時(shí)間。 2.8、墻施工前，墻與板交接部位均先澆注50mm同配比的無(wú)石子砂漿。 2.9、嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及平整度，以便于墻模支立，澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污在成品上的砼顆粒及灰漿。 2.10、所有澆筑的砼樓面要掃毛，掃毛時(shí)要順

18、一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響砼的觀感。3、施工縫處理： 施工縫用鋼絲網(wǎng)及方木擋牢。墻柱水平施工縫采用同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做接漿處理，接漿厚度50mm。施工縫剔鑿：要求放線人員彈出梁頭邊線，設(shè)專人剔鑿梁頭施工縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：邊角順線，剔鑿范圍符合梁頭截面尺寸，將浮漿、泡沫板等雜物清理干凈。 樓板、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥素漿處理。 施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，下料時(shí)要避免靠近縫邊，機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm，縫

19、邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。4、要注意的質(zhì)量通病問(wèn)題 4.1、蜂窩：原因是砼一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出。 4.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 4.3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上一層砼。 4.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。4.5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用

20、抹子認(rèn)真抹平。 4.6、 頂板砼施工時(shí)，潤(rùn)泵砂漿，必須用灰槽運(yùn)至拖式泵（汽車(chē)泵）灰斗附近，并用人工適量摻入砼內(nèi)使用。潤(rùn)泵砂漿嚴(yán)禁直接攤鋪在頂板內(nèi)。6 安全文明施工措施 1、加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 1.1、技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。 1.2、做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。 1.3、堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。 1.4、在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。 1.5、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。 2、安全生產(chǎn)的具體措施 2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。 2.2、施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。2.3、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。2.4、砼澆筑前應(yīng)保證水平、垂直防護(hù)到位，從事高空作業(yè)，要系好安全帶，安全帶使用前檢查是否完好。 2.5、特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種