深圳市留學(xué)生創(chuàng)業(yè)大廈工程－地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案說(shuō)明說(shuō)明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)本專(zhuān)項(xiàng)施工方案作為主導(dǎo)地下室施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分局部項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量、平安保證措施、文明施工措施、降低本錢(qián)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本專(zhuān)項(xiàng)施工方案依據(jù)以下幾項(xiàng) 1、深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院完成的深圳市留學(xué)生創(chuàng)業(yè)大廈工程施工圖紙；2、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)圖集等；3、根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，施工技術(shù)、質(zhì)量、平安規(guī)程和規(guī)定；4、我公司 ISO9001 質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件；5、

2、我公司質(zhì)量與平安、文明施工管理規(guī)定以及多年來(lái)的建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)；6、根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、自然條件等。本專(zhuān)項(xiàng)施工方案適用于以下范圍：1.2.11.2.1 施工圖紙內(nèi)包括：深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的“深圳市留學(xué)生創(chuàng)業(yè)大廈工程的根底局部及地下室主體、地下室防水?；油练?、護(hù)坡、管樁施工均已由專(zhuān)業(yè)施工單位完成，本方案中不再表述。1.2.21.2.2 施工圖紙外包括：1 、施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)ㄖ?、道路及地下管道的保護(hù)、平安和環(huán)保等措施。2 、施工期間防雨、防臺(tái)風(fēng)措施。2.1.12.1.1 本工程總建筑面積為 52283.394 m2，地下室建筑面積為5118.25 m2，地下室層高為 4.80

3、m，地下室屬全埋附式人防地下室，平時(shí)作為汽車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作為二等人員掩蔽所，人防工程抗力等級(jí)為六級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)。2.1.22.1.2 結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，框架剪力墻體系，500PHCA型預(yù)應(yīng)力砼管樁根底?？拐鹪O(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)。2.1.32.1.3 地下室底板厚度為 450mm，單樁承臺(tái)厚 1100 mm，二六樁承臺(tái)厚 1600mm，七樁承臺(tái)厚 1700mm，CTY 承臺(tái)厚 1800最大厚度位于核心筒下為 5.10m，地下一層外墻厚 350mm，內(nèi)墻厚 350mm 、300mm 、250mm，頂板厚 200mm。2.1.42.1.4 砼強(qiáng)度等級(jí)：根底墊層 C15；承臺(tái)、根底梁

4、、底板為 C30S8；地下室外墻為 C35S8；內(nèi)墻、柱為 C45；水池為 C30S8；地下室頂板為C35S6。2.1.52.1.5 鋼筋保護(hù)層：1 、地下室防水砼構(gòu)件、根底縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度：地下室底板地下室外墻根底防水混凝土部位或構(gòu)件承臺(tái)板梁墻柱水池承臺(tái)樁保護(hù)層厚度上 50下 100上 20下 50上 25下 50內(nèi) 20外 50內(nèi) 30外 50內(nèi) 50外 20上 40下 100502 、普通砼構(gòu)件縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度：板、墻、殼梁柱環(huán)境類(lèi)別C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-

5、3030注：縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且必須符合上表規(guī)定。2.1.62.1.6 鋼筋主要選用熱扎鋼筋，規(guī)格為：級(jí)鋼筋 810；級(jí)鋼筋1020；級(jí)鋼筋 1432。2.1.72.1.7 防水：（1）底板防水：結(jié)構(gòu)自防水+卷材防水；（2）外墻防水：結(jié)構(gòu)自防水+卷材防水；（3）頂板防水：結(jié)構(gòu)自防水+卷材防水；（4）防水卷材施工方法：外防外貼。地下室防水方法分為結(jié)構(gòu)自防水、柔性卷材防水、防水砂漿防水，卷材均采用高密度聚乙烯膜自粘防水卷材，防水砂漿采用聚合物防水砂漿。 2.2.12.2.1 地下室底板與承臺(tái)厚度較厚，對(duì)大體積砼的澆筑與防溫度裂縫，是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)。2.2.22.2

6、.2 本工程地下一層層高 4.8m，施工時(shí)必須針對(duì)其層高較高的特點(diǎn)，采取適宜的支模及加固方法。2.2.32.2.3 地下室外墻防水抗?jié)B和砼結(jié)構(gòu)自防水的施工為本工程的重點(diǎn)。2.2.42.2.4 后澆帶及施工縫施工。2.2.52.2.5 在施工中，各種分包工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。2.2.62.2.6 對(duì)整個(gè)地下室的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。2.2.72.2.7 本工程為公司重點(diǎn)工程之一，對(duì)文明施工的要求為創(chuàng)立文明樣板工地，故現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃必須合理并在施工過(guò)程中須保持連續(xù)性。3 3施

7、工管理組織機(jī)構(gòu)施工管理組織機(jī)構(gòu)3.0.13.0.1 施工管理體制： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，實(shí)行以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制來(lái)進(jìn)行本工程的全面施工管理。工程經(jīng)理由公司副總經(jīng)理王長(zhǎng)山擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)人從全公司范圍內(nèi)來(lái)解決本工程所需的機(jī)械、材料、人員、資源的統(tǒng)一調(diào)配，確保本工程能順利實(shí)施的外部環(huán)境；對(duì)創(chuàng)業(yè)大廈工程的全部合同內(nèi)容的實(shí)施負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)組織各種資源，并在業(yè)主要求的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)本合同的目標(biāo)。 在工程施工中實(shí)行以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制、工程本錢(qián)核算制的工程法管理模式。以工程經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的工程經(jīng)理部，對(duì)工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工平安、文明施工、工程核算及施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。從工

8、程管理成員、施工機(jī)械、物資供給、施工技術(shù)管理等方面都應(yīng)做到充分保證。以“優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量、平安兩個(gè)保證體系，在保證質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完本錢(qián)工程施工。3.0.23.0.2 工程經(jīng)理部組成： 成立以王長(zhǎng)山為工程經(jīng)理的工程部，按工程法管理模式組建“深圳市留學(xué)生創(chuàng)業(yè)大廈工程工程部，人員主要由原施工過(guò)多個(gè)高層建筑管理人員組成。經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理 1 人、工程總工程師 1 人，職能部門(mén)主要設(shè)施工管理部、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部、質(zhì)安部、物資部、機(jī)械部、財(cái)務(wù)部、后勤保障部、協(xié)調(diào)部、土建部、水電部等部室

9、。3.0.3 工程組織機(jī)構(gòu)示意圖：工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖施工目標(biāo)：4.1.1.14.1.1.1 工期：確保在 70 天內(nèi)完成地下室主體結(jié)構(gòu)、防水工程的施工。工程經(jīng)理工程總工程師師范工程副經(jīng)理施工管理部質(zhì)量控制組經(jīng)營(yíng)預(yù)算部平安監(jiān)控部機(jī)械部物資部后勤保障部協(xié)調(diào)部各施工作業(yè)班組4.1.1.24.1.1.2 質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量一次性到達(dá)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格要求，分部子分部工程全部滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.1.34.1.1.3 以內(nèi)。4.1.1.44.1.1.4 文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，到達(dá)文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。本工程為公司重點(diǎn)工程之一，施工中對(duì)質(zhì)量、平安、文明施工等各方面要嚴(yán)格要求，必保市優(yōu)，

10、爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。各分包單位、工種的配合協(xié)調(diào)：該工程工程部即為一單位工程工程部，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全權(quán)指揮，凡屬該工程各工長(zhǎng)、各專(zhuān)業(yè)，以及各分包單位都隸屬于本工程部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度，必須以工程管理制度對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、平安、技術(shù)等工作進(jìn)行控制落實(shí)。在工種配合中，主要以建筑物主體施工為主導(dǎo)，其他各專(zhuān)業(yè)配合跟進(jìn)。各工種、分包單位的配合協(xié)議，以及技術(shù)、質(zhì)量措施方面的事宜，以班前會(huì)的形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理解決。各分局部項(xiàng)工程施工前必須提前做好施工準(zhǔn)備工作，完善作業(yè)條件，召開(kāi)班前會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)各配合工種的要求、工作任務(wù)進(jìn)行再一次的具體落實(shí)核對(duì)。施工中，每班班前本工種負(fù)責(zé)人必須對(duì)工人進(jìn)行交底，落實(shí)工作任務(wù)、質(zhì)量控制

11、手段、保證措施等，對(duì)需配合的工種按協(xié)調(diào)要求進(jìn)行，對(duì)協(xié)調(diào)配合不好的由工程部在工種班前會(huì)現(xiàn)場(chǎng)處理，各分包專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，在工程施工中，按工程部下屬工種要求，與其他專(zhuān)業(yè)相互配合。4.2.14.2.1 主要機(jī)械配備準(zhǔn)備：根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況和進(jìn)度控制要求，配備主要設(shè)備有：挖掘機(jī)一臺(tái)，裝載機(jī)一臺(tái)，JL150 塔吊二臺(tái)，砼輸送泵二臺(tái)，泥頭運(yùn)輸車(chē) 5 輛，閃光對(duì)焊機(jī)二臺(tái)，電弧焊機(jī)四臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)二臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)四臺(tái)，木工圓盤(pán)鋸二臺(tái)、砼振動(dòng)器十五臺(tái)、振動(dòng)棒 40 根，潛水泵 40 套，其他周轉(zhuǎn)設(shè)備、材料和小型機(jī)具工用具配套輔助設(shè)備均在施工前準(zhǔn)備到位，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安放到位。4.2.24.2.2 主要材料準(zhǔn)備：1

12、、鋼筋：按工程需要量提前申報(bào)入庫(kù)，并必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)檢符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，提前做好配料單，先放樣制作成型一個(gè)構(gòu)件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行批量制作。2 、砼：采用預(yù)拌商品砼，必須由供給商預(yù)先試配，提供配合比單和試配檢驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)、監(jiān)理單位認(rèn)可簽字合格后，方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)制作好試件模，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)批抽樣送檢，砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有砼合格證書(shū)和當(dāng)批配合比單，由現(xiàn)場(chǎng)備案。3 、水泥、砂、碎石、磚、防水材料等，要有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要抽檢，復(fù)檢合格前方可使用。4.2.34.2.3 作業(yè)條件：1 、施工下一道工序時(shí)，前段工序必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收并做好隱蔽記錄方可施工

13、。2 、各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備到位，監(jiān)控措施準(zhǔn)備到位，平安防護(hù)和保護(hù)措施已完成且有效。3 、勞動(dòng)力配備、供水、供電配套，機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，材料、構(gòu)件等均已準(zhǔn)備到位。4.3.14.3.1 根據(jù)工程的實(shí)際情況，地下室施工分階段控制時(shí)間如下：土方工程：砼墊層施工：防水工程施工：根底、承臺(tái)、底板施工：地下室柱、墻施工：0.00 梁板施工：4.3.24.3.2 具體施工進(jìn)度詳見(jiàn)附表?地下室施工進(jìn)度方案表?。4.4.14.4.1 施工區(qū)段的劃分：為確保工程進(jìn)度、平衡施工的目的，采用平面分區(qū)大流水豎向分段的交叉施工方式，實(shí)行三班作業(yè)的均衡施工。1 、水平區(qū)段劃分：以后澆帶為界，劃分為、個(gè)區(qū)段。區(qū)段為(11/5)/(

14、D1/F)軸段；區(qū)段為11/7/(1/FN)軸段；區(qū)段為1/710/1/H1/L軸段；區(qū)段為1/513/A1/H軸段。2 、豎向分段：內(nèi)墻柱與梁板分開(kāi)施工，施工順序?yàn)橄葔χ罅喊?，施工縫留在梁底 50mm 處；擋土墻與內(nèi)墻柱同法施工，施工縫設(shè)置在梁下 250 處，上部與梁板同時(shí)澆筑。4.4.24.4.2 施工程序：測(cè)量放線 承臺(tái)、根底梁土方開(kāi)挖 砼墊層 承臺(tái)、根底梁磚模 防水層施工 防水保護(hù)層施工 底板、根底梁、承臺(tái)鋼筋綁扎 基坑、外墻吊模施工 底板、根底梁、承臺(tái)砼澆筑養(yǎng)護(hù) 柱墻鋼筋綁扎 柱墻模板制安 柱墻砼澆筑養(yǎng)護(hù) 模板制安 鋼筋綁扎 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 外墻防水層、保護(hù)層施工 土方回填。 水電、

15、消防、人防、電梯等工程的預(yù)留、預(yù)埋及砼養(yǎng)護(hù)在施工階段配合穿抽跟進(jìn) 。3.4.33.4.3 施工方法：根據(jù)區(qū)段劃分，由、區(qū)段向、區(qū)段的施工順序進(jìn)行施工，先做塔樓筏基局部的基坑修整處理，隨后跟進(jìn)承臺(tái)，根底梁的土方開(kāi)挖，并隨著進(jìn)行深基坑局部的邊坡支護(hù)，基坑降排水溝坑施工和降排水工作?；邮┕ね戤咈?yàn)收合格后，立即開(kāi)始?jí)|層施工，承臺(tái)、根底梁按驗(yàn)收一個(gè)段隨即進(jìn)行磚模施工?；訅|層施工完成后即可進(jìn)行墊層面防水層，保護(hù)層施工，同時(shí)跟進(jìn)承臺(tái)、根底梁的鋼筋制安，保護(hù)層施工完畢即進(jìn)行底板鋼筋綁扎和柱、墻鋼筋預(yù)插綁扎，后進(jìn)行基坑、外墻吊模以及后澆帶模板施工。鋼筋、模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行根底梁、承臺(tái)、底板砼澆筑，澆筑時(shí)連續(xù)

16、作業(yè)一次性完成至后澆帶，不得再留設(shè)施工縫。待區(qū)段底板、根底梁、承臺(tái)砼開(kāi)始澆筑時(shí)，區(qū)段開(kāi)始地下一層柱、墻鋼筋的綁扎、支模、澆筑砼。區(qū)段進(jìn)行柱、墻砼澆筑時(shí)，區(qū)段開(kāi)始支模、扎筋、澆筑砼。區(qū)段砼澆筑后隨即跟進(jìn)區(qū)段砼澆筑，以平面流水作業(yè)、立面穿插施工，盡可能地縮短階段工期。4.4.44.4.4 勞動(dòng)力組織：根據(jù)工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的組織如下表：工 種土方工程底板施工柱、墻施 工梁、板施 工防水工程木 工154080100鋼筋工90100120砼 工4050505025瓦 工40202020架子工101010電焊工151515機(jī)械工15202525抹灰工25252530水電工203040

17、油漆工10533防水工35普 工2020202010合 計(jì)以上工種施工人員均按工程部的安排，按施工進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)。所有施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在工程部的安排下按施工進(jìn)度方案進(jìn)行。4.4.54.4.5 周轉(zhuǎn)材料組織：主要周轉(zhuǎn)材料方案表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼 管4824000m2膠合板1830*915*20200003松木方2M(4M)12500m50*100100*1004鋼管扣件個(gè)250005鋼頂撐個(gè)8000土石方、基坑排水、墊層、樁頭處理土石方、基坑排水、墊層、樁頭處理5.1.15.1.1 土石方開(kāi)挖：本工程土石方開(kāi)挖的主

18、要內(nèi)容：現(xiàn)有基坑底硬化砼墊層和基坑底標(biāo)高至地下室底板墊層底標(biāo)高之間的土方、梁槽、承臺(tái)的土石方工程。土石方開(kāi)挖主要以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工負(fù)責(zé)清理配合，挖土過(guò)程中派測(cè)量員跟班監(jiān)控，確保尺寸和標(biāo)高準(zhǔn)確，機(jī)械挖土保存 200mm 原土層用人工清理，以防挖土機(jī)擾動(dòng)基層土。挖土機(jī)械由基坑原留設(shè)坡道進(jìn)入基坑內(nèi)，挖土機(jī)運(yùn)行道路采用石粉渣保護(hù)管樁鋪墊簡(jiǎn)易路基的方式進(jìn)入挖土工作面，運(yùn)土車(chē)輛自卸車(chē)沿此道運(yùn)出土方或采用裝載車(chē)運(yùn)出施工區(qū)域集中堆放，再用自卸車(chē)運(yùn)輸至填土場(chǎng)。土方開(kāi)挖的施工順序應(yīng)按先深基、后淺基、先遠(yuǎn)后近的原那么進(jìn)行，以施工區(qū)劃分的區(qū)段進(jìn)行分區(qū)完成，防止造成重復(fù)回轉(zhuǎn)，采取后退式施工步驟。為機(jī)械進(jìn)出鋪設(shè)的道路隨

19、挖土機(jī)退出而挖除。挖土過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)降水井降水和密切注意天氣變化，合理組織明排水，如遇雨天，對(duì)已挖至基層標(biāo)高的土滿鋪塑料薄膜予以保護(hù)，并停止對(duì)最后一層土的清理，對(duì)未施工墊層基層土予以保護(hù)?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)及時(shí)組織驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄、存檔，驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行磚模和砼墊層施工。5.1.1.75.1.1.7 CTY 承臺(tái)土方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基層為軟土層，開(kāi)挖時(shí)要超挖 200深采用級(jí)配砂石夯填。5.1.1.85.1.1.8 挖土方控制措施： 1 、測(cè)量控制：進(jìn)行土方工程的測(cè)量放線，放出承臺(tái)、地梁溝槽溝槽寬度要考慮磚模位置及外防水厚度挖土白灰線和標(biāo)高，作為挖土的控

20、制依據(jù)。 2 、溝槽開(kāi)挖，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防溝槽超挖。 3 、土方工程不宜在雨天進(jìn)行，雨季施工時(shí)，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制定雨季施工平安技術(shù)措施。 4)、溝槽開(kāi)挖：修整填平后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，保證地基土不受浸泡。5.1.25.1.2 基坑排水：5.1.2.15.1.2.1 基坑排水采用明排降水方案。5.1.2.25.1.2.2 大基坑CTY 主塔樓局部外側(cè)四周和在基坑中部軸 軸 1m 的墊層底下設(shè)置排水暗邊溝，在四周每隔 30m 設(shè)一集水井，使地下水聚集于井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排放入市政管網(wǎng)。 5.1.2.35.1.2.3 排水溝、集

21、水井在基槽坑開(kāi)挖以前設(shè)置好，集水井設(shè)在根底輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開(kāi)邊坡腳不小于，排水溝深度應(yīng)始終保持較挖土面低 ，即溝底為-，集水井應(yīng)比排水溝低以上，即集水井底不得高于-或深于水泵的進(jìn)水閥的高度，排水溝和集水井在CTY 大承臺(tái)核心筒施工時(shí)，其基底標(biāo)高為-，施工中在 CT-Y 核心筒兩端迎水面，根底輪廓線外，另設(shè)一貫穿明排水溝，二端頭各設(shè)一集水坑，隨基坑挖深而加深，保持水流暢通。地下水位低于開(kāi)挖基底，CT-Y 基坑內(nèi)排水溝深，底寬不小于，水溝邊坡為 1:1m，排水坡度 0.3%，集水井截面 0.6m。 5.1.2.45.1.2.4 大基坑排水溝地下室外側(cè)排水溝深，底寬，集水井截面m，井壁用鋼

22、筋籠支撐加固。 5.1.2.55.1.2.5 抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至根底施工完畢，回填土后才停止。水泵出水口應(yīng)排于地面排水溝，以防抽出的水再滲回坑內(nèi)。5.1.35.1.3 砼墊層施工：1 、砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為 C15，砼墊層施工順序與土方開(kāi)挖相同，包括砼底板、承臺(tái)、地梁的砼墊層，承臺(tái)、地梁的砼墊層先施工，隨基坑槽完成，驗(yàn)槽坑后立即澆筑墊層對(duì)地基土進(jìn)行封閉保護(hù)，在墊層上面砌承臺(tái)、地梁磚模，再平整底板墊層下基面，進(jìn)行底板墊層施工，磚模和底板砼墊層施工前必須要再次進(jìn)行測(cè)量復(fù)線，確保軸線、基坑幾何尺寸的準(zhǔn)確并做好標(biāo)記，砼墊層施工前，用 62000鋼筋頭打入土中控制標(biāo)高。2 、砼墊層施工時(shí)，標(biāo)高控制要注意應(yīng)

23、將水泥砂漿找平層、防水層和細(xì)石砼保護(hù)層計(jì)入，墊層砼嚴(yán)禁超高。 5.1.45.1.4 樁頭處理：5.1.4.15.1.4.1 樁頭超高局部的鑿除，按照設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，將高出設(shè)計(jì)標(biāo)高局部全部鑿掉。鑿除方法：全部采用專(zhuān)用切割工具切斷管樁內(nèi)的鋼筋，然后人工鑿打。樁頂伸入承臺(tái)或底板 100mm?？拱螛都胺览捉拥貥稇?yīng)分二次割切，人工鑿除預(yù)留管樁鋼筋做連接。 5.1.4.25.1.4.2 樁頭鑿打考前須知： 1 、按設(shè)計(jì)要求，在每根樁上彈好標(biāo)高控制線。2 、鑿樁應(yīng)細(xì)致防止掉角。5.1.55.1.5 土方回填：土方回填包括以下兩個(gè)階段：1 、承臺(tái)、底板、根底梁磚模完成后外側(cè)的回填土。該工序要注意：1 、在磚模砌

24、筑一天后具有一定的強(qiáng)度后進(jìn)行；2 、回填土分層夯實(shí)時(shí)要做好磚膜的加固措施，防止磚膜破壞； 2 、地下室外墻外側(cè)防水施工后的土方回填，是在地下室外墻防水、防水保護(hù)層完成后進(jìn)行的一項(xiàng)工作，回填土的質(zhì)量要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)，及時(shí)檢驗(yàn)其密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.1.5.25.1.5.2 施工工藝：1 、施工準(zhǔn)備：1 、材料： 回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，但大部回填土應(yīng)從場(chǎng)外運(yùn)進(jìn)?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。2 、作業(yè)條件： 、填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。 、根底、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)

25、層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度。 、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。、填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；硬刍驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。2 、操作工藝： 1 、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。2 、回填上應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。

26、 3 、在夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應(yīng)將該局部土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。4 、采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為 150mm，夯重為 30-40kg；每層厚度為 200mm，夯重應(yīng)為 60-70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯奪壓半夯，夯排三次。 夯實(shí)基坑槽 、地坪，行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間。 5 、每層填土壓實(shí)都應(yīng)進(jìn)行干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20-50m 長(zhǎng)度取樣一組每個(gè)基坑不少于一組 ；基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度 20-50m 取樣一組；室內(nèi)填土按 100-500m2取樣一組；場(chǎng)地平整按400-900m2取樣一組。6土方

27、回填過(guò)程中要與防白蟻工程施工密切配合。5.25.2 模板工程模板工程本工程柱、墻、梁、板模板以散裝膠合板木模為主，鋼管支撐和鋼管體系支撐。模板均采用 18 厚膠合板，木托方楞木50100mm，100*100mm，梁、板、柱模板組合和支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)模板專(zhuān)項(xiàng)方案，梁板模采取拼裝，墻模盡可能采用大塊整裝，柱模采用單片整塊。5.2.15.2.1 模板施工準(zhǔn)備工作：5.2.1.15.2.1.1 向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，施工管理人員及操作工人必須熟悉施工圖和模板工程的施工設(shè)計(jì)和方案。 5.2.1.25.2.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)評(píng)定。 把模板的安裝標(biāo)高引

28、測(cè)到模板安裝位置；引測(cè)的柱、墻的軸線，根據(jù)施工圖彈出模板內(nèi)邊線和中心線，墻體模板彈出模板的內(nèi)外邊線。 5.2.1.35.2.1.3 柱、墻模板的安裝底面要平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并用 1：水泥砂漿抹成條帶并經(jīng)找平，作為模板的支承面。 定位措施按照構(gòu)件斷面尺寸彈線、立模，用短鋼筋定位，按照構(gòu)件斷面尺寸切成鋼筋段，在構(gòu)件斷面的正確位置將短鋼筋點(diǎn)焊在主筋根部，保證模板位置準(zhǔn)確。 5.2.1.45.2.1.4 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土地面上時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，準(zhǔn)備好柱底墊板，采取可靠的排水措施，可先將地面砼墊層施工完成，以便保證模板支撐鞏固。5.2.1.55.2.1.5 模板在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)

29、防止雨淋水浸；模板貯存時(shí)，其下部應(yīng)墊以墊木，防止模板發(fā)生變形或損傷。在使用前清理好的模板及時(shí)涂刷脫模劑，開(kāi)孔部位涂以封邊劑。5.2.25.2.2 模板安裝支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求： 必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，水平標(biāo)高的正確性，誤差應(yīng)小于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值。 安裝模板必須按照施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，模板接縫必須嚴(yán)密不得漏漿，縫寬，施工中模板必須先清縫拼板，鋪設(shè)安裝后，對(duì)于縫較寬縫者須進(jìn)行堵塞。 整體式鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度4m 時(shí)，安裝應(yīng)起拱，按照跨度的1/10003/1000 起拱。 單片柱模吊裝時(shí)，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。 安裝墻

30、模時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外角開(kāi)始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，同一道墻梁的兩側(cè)模板采用分層支模時(shí)，必須待下層模板采取可靠措施固定后，方可進(jìn)行上一層模板安裝。 大模板組裝或撤除時(shí)，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛牢平安帶。 安裝模板時(shí)，人員必須站在操作平臺(tái)或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和梁底模上行走。 砼施工時(shí)，應(yīng)按施工荷載規(guī)定嚴(yán)格控制模板上的堆料及設(shè)備，當(dāng)采用人工小推車(chē)運(yùn)輸時(shí)，不準(zhǔn)直接在模板或鋼筋上行駛，應(yīng)用腳手架鋼管等材料搭設(shè)小車(chē)運(yùn)輸?shù)?，砼泵送砼時(shí)，不得直接將砼沖擊側(cè)模。 支撐立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，并在縱橫方向設(shè)置掃地桿。 支撐立柱的撤除時(shí)間必須是在砼

31、強(qiáng)度到達(dá) 70%以上方可撤除。 支撐立柱高度在 2m 以下時(shí)，必須設(shè)置一道大橫桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當(dāng)立柱高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置多道大橫桿，大橫桿步距為。 滿堂紅模板支柱的大橫桿應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置，同時(shí)每隔 4 根立柱設(shè)置一組剪力撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。 立柱的間距經(jīng)計(jì)算確定，當(dāng)使用鋼管扣件材料時(shí)，間距不得大于，立柱的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不在同一步距和豎向接頭間距大于 50cm。 為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應(yīng)在支架的兩端和中間局部與工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。 對(duì)撤除后模板，板面如有破損，必須作好修補(bǔ)平整；模板在使用前必須先清理干凈，涂刷均勻脫模劑備用，但不得涂刷過(guò)厚。 磚胎模施工：5.2.3.15.2.3

32、.1 施工工序：土方開(kāi)挖成型 放承臺(tái)、地梁線 按線砌筑磚模 磚模抹灰 防水層施工 防水保護(hù)層施工。5.2.3.25.2.3.2 施工要點(diǎn)：1 、磚模施工前，要進(jìn)行軸線復(fù)核，并彈出磚模邊線和控制點(diǎn)及水平標(biāo)高控制點(diǎn)，放線時(shí)要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，考慮預(yù)留出抹灰層、防水層、防水保護(hù)層以及臨水面結(jié)構(gòu)保護(hù)層加大的尺寸，即磚模實(shí)際尺寸要放大水泥砂漿找平層防水層防水保護(hù)層構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸 ，做到準(zhǔn)確無(wú)誤前方可開(kāi)始砌筑磚模。2 、地下室底板外圍、根底梁、承臺(tái)外模均采用 MU7.5 實(shí)心磚M5 砂漿砌筑成型，磚模上必須做防水層及其保護(hù)層做法示意圖詳見(jiàn)章節(jié)防水節(jié)點(diǎn)圖 。3 、磚模砌筑高度 h1000 mm 采用 240

33、墻；h1000 mm 采用370 墻。根底梁側(cè)面采用 240 墻砌筑時(shí)，必須設(shè)置 370370 磚柱，間距不大于 2000 mm。底板外圍磚模采用 240 墻砌筑，并每隔 2500mm 設(shè)置 370370 磚柱。CTY 承臺(tái)內(nèi)深基坑磚模采用 370 和 490 墻砌筑。其余基坑采用 240 墻砌筑。4 、磚模施工工藝按砌體工程要求操作，砌筑完畢，內(nèi)面層采用 12 水泥砂漿抹面，所有陰陽(yáng)角要做成小圓角，以便防水施工。5.2.45.2.4 根底吊模施工：5.2.4.15.2.4.1 外墻止水帶吊模施工：地下室外墻的水平施工縫留在高于地下室底板面 500mm 處，施工縫處墻體中間增設(shè)遇水膨脹止水膠條

34、防止?jié)B漏。 1 、配模：依據(jù)工程實(shí)際所需的規(guī)格、尺寸進(jìn)行裁料。2 、底部定位鋼筋安裝：定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求。托住模板、防止脹模采用 14 鋼筋彎成“ 形狀焊接在剪力墻豎向鋼筋上，并在“ 形鋼筋兩端部上各焊 1 根 14 鋼筋作為豎向支撐。兩邊各伸出 175mm，間距1000，兩側(cè)擺設(shè)方木，并用木楔楔緊。 具體施工方法見(jiàn)以下圖 。 3 、頂部定位鋼筋用止水螺桿替代，確保剪力墻截面尺寸。 4 、為了防止、個(gè)區(qū)模板向內(nèi)陷，特別是板與板的交接處無(wú)法穿螺桿，那么當(dāng)用鐵釘連接豎楞和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外

35、釘牢。 5 、豎楞排列間距300。 6 、橫檁采用 48 鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩方木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開(kāi)。同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。 7 、綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時(shí)，必須用吊鉛錘進(jìn)行。5.2.4.25.2.4.2 核心筒承臺(tái)上下差處吊模施工：核心筒承臺(tái)上下差處吊模采用木模，其下支架采用 25 鋼筋，間距 500mm，為了防止根部漲模，模板與支架鋼筋伸出局部用木楔楔緊，上部采用 14 拉桿固定二道，頂部底部拉桿均焊接在底板面鋼筋上，其余支模方法同止水帶吊模集水坑等做法同 ，具體施工方法見(jiàn)以下圖。5.2.55.2.5 墻模板：墻模采用 18mm 厚高強(qiáng)度

36、鍍膜膠合板面板，50100mm 方木豎楞50*100。18。8#。500 4500。C10。C10。 25。方木均經(jīng)壓刨找平 ，483.5mm 鋼管做橫楞，14 對(duì)拉螺栓和鋼管斜支撐加固。地下室外墻、水池、人防局部墻體對(duì)拉螺栓不得預(yù)埋塑料套管，應(yīng)采用一次性止水螺栓，防止在墻體和梁上造成孔洞。其余墻體要預(yù)埋 16 塑料套管。對(duì)拉螺栓間距可根據(jù)墻體厚度、高度調(diào)整，一般間距為 400600。施工工藝流程：模板制作 安裝門(mén)窗洞口模板 安裝一側(cè)墻模板 穿對(duì)拉螺栓套管并固定 安裝另一側(cè)墻模板 安裝對(duì)拉螺栓及背楞 安裝斜撐或地錨 校正加固 辦理預(yù)檢。直形墻模板：1 、模板安裝前，要先在墻體根部四周鋼筋上焊接

37、短鋼筋頭以便模板定位。2 、直段墻模板內(nèi)豎楞 50100mm 方木，間距 300mm，外楞用2483.5 鋼管間距 600mm 布置，外墻、水池墻對(duì)拉螺栓要焊接止水鋼板，焊縫必須嚴(yán)密。3 、模板下口和接縫處要粘貼海綿膠條，以防漏漿。4 、地下室外墻模板支設(shè)時(shí)，要注意上部施工縫位置，模板上口平施工縫位置高出 50100 左右，以方便施工。5 、支撐系統(tǒng)采用鋼管斜撐配合，6 鋼絲繩花蘭螺桿調(diào)緊與地錨連接。支撐系統(tǒng)不得與內(nèi)外腳手架連接或利用腳手架做支撐。5.2.5.45.2.5.4 弧形墻模板：模板采用 18mm 厚多層膠合板。內(nèi)模橫楞采用 50mm 厚板預(yù)先加工成定型 100mm 高圓形胎具，間距

38、 600mm，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，外豎楞采用 2483.5 架子管間距 300mm，其余同直形墻。5.2.65.2.6 柱模板：5.2.6.15.2.6.1 施工工藝流程：模板制作 柱模安裝 柱模板校正加固 辦理預(yù)檢及驗(yàn)收。5.2.6.25.2.6.2 柱模板采用 18 厚膠合板制作成單面整塊模板，豎楞用50100mm 方木，方木均經(jīng)雙面壓刨找平，每 200mm 一道，柱箍采用2483.5 鋼管，間距 400mm，第一道距地面 200mm。柱模支撐采用鋼管架連接支撐配以錨地花蘭螺桿拉繩固定，支撐采用 483.5 鋼管剛性支撐，配 10 鋼絲繩加花蘭螺桿調(diào)節(jié)控制扭轉(zhuǎn)變形。5.2.6

39、.35.2.6.3 拼裝模板時(shí)，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密不得漏漿，模板接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；主梁與次梁，梁與柱交接處應(yīng)做好安裝的連接缺口，并標(biāo)出中心線。5.2.6.45.2.6.4 柱模安裝完成，澆筑砼前必須再次復(fù)核軸線定位和垂直度，砼澆筑時(shí)必須跟班監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理。5.2.75.2.7 梁板模板：5.2.7.15.2.7.1 梁模施工工藝流程：梁模板制作 搭設(shè)梁模支撐 安裝梁底模板 安裝梁側(cè)模 安裝側(cè)向支撐 校核梁截面尺寸并加固 預(yù)檢。5.2.7.25.2.7.2 頂板模板施工工藝流程：搭設(shè)板模支撐 安裝主、次龍骨 鋪設(shè)頂板模板 調(diào)整模板標(biāo)高 模板清理 預(yù)檢。 施工要點(diǎn)：1 、梁板模板均采用

40、 18mm 厚膠合板，垂直支撐選用 48 套式鋼支頂，搭設(shè)排架支撐。主桿間距縱向不大于 700mm，橫向不大于1000mm，梁高 800mm 以上，間距不大于 500mm，為便于梁側(cè)模和底模撤除，所有梁底模均采用保存支撐法立模，待砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后并滿足拆模要求后撤除。2 、梁底模主龍骨采用 2483.5 鋼管600，次龍骨采用50100200 方木。梁側(cè)模采用 50100 方木豎楞300。橫楞采用2483.5 鋼管。3 、頂板模板主龍骨采用 100*100mm1200 單面刨光方木，次龍骨選用 50*100mm500 雙面刨光方木，為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一

41、方向?qū)p平鋪，必須保證縫下有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，外表無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。板與柱相交、不必刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將膠合板鋸開(kāi)與柱截面尺寸相應(yīng)缺口，下墊方木并作為柱頭的龍骨。4 、主、次梁同時(shí)支模時(shí)，應(yīng)先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接，對(duì)跨度大于 4m 的梁模板應(yīng)有跨度的 1/10003/1000 的起拱。5 、板模板安裝時(shí)，先在次梁或主梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用支撐桿支牢。鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另

42、一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其它部位少釘，以便拆模。6 、在梁板底部搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手鋼支撐桿的間距根據(jù)梁板荷載規(guī)定，在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定側(cè)模，在梁間根據(jù)板跨度和荷載情況設(shè)置頂桿，搭設(shè)方式按腳手架施工要求，搭設(shè)完畢。鋼筋綁扎完成后必須進(jìn)行復(fù)線和檢查支撐系統(tǒng)，擰緊可調(diào)鋼支撐到達(dá)牢固可靠，不允許有上下不平的支撐。7 、深梁模板：當(dāng)深梁在 700mm 以上時(shí)，由于砼側(cè)壓力大，必須采用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模。為便于深梁鋼筋綁扎，可先裝一側(cè)面?zhèn)劝?，鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)劝?，?duì)拉螺栓在鋼筋入模后安裝，對(duì)無(wú)防水要求的部位，設(shè)塑料套管穿對(duì)拉螺栓，拆模時(shí)抽出 14 對(duì)拉螺栓周轉(zhuǎn)

43、使用，拆模后套管洞應(yīng)隨即封填密實(shí)。8 、樓梯模板：模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，先支根底和平臺(tái)梁模板，再裝樓梯斜梁或梯底模板，外幫側(cè)板踏步、梯段側(cè)板采用 38 厚實(shí)木板，以防脹模 ，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈擊樓梯底板厚度線，用墻板劃出踏步側(cè)板的檔木再釘側(cè)板。對(duì)寬度大的樓梯，沿踏步中間上面設(shè)反扶梯基，加釘 12 道吊木加固。支撐系統(tǒng)采用可調(diào)鋼支撐系統(tǒng)，寬大樓梯搭設(shè)滿堂腳手架支撐，支模方法同梁板施工。5.2.85.2.8 模板支撐體系結(jié)構(gòu)計(jì)算：5.2.8.15.2.8.1 樓板模板計(jì)算：地下室頂板結(jié)構(gòu)厚度 200mm,模板采用 18 厚膠合板,檁條采用50*100 木方，間距 300mm，滿堂架，鋼管立桿

44、間距取 10001000，樓層高度為 5.1m，取 1.0板為計(jì)算單元。1 、荷載計(jì)算：2砼標(biāo)準(zhǔn)值 2412110.22 KN/m2 2小 計(jì)： 8.27 KN/m21.01.08.27 KN/m28.27 KN/m2用 483.5鋼管作支撐：A489 mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑 i 為：id2+d121/2/4482+41121/2/415.78按強(qiáng)度計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為：103/48916.91 N/mm2160 N/mm2滿足要求。按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為：長(zhǎng)細(xì)比：L/i 式中：L為橫桿步距，取 L1500那么 1500/查?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ1788附表 3.1 得：由公式：N/ N/

45、mm2f215 N/mm2滿足要求。那么：板模板支撐支柱縱橫間距取 1000，中間拉桿間距不大于1500，且不少于二道，并適當(dāng)加設(shè)剪刀撐以保證模板的整體穩(wěn)定性和剛度。5.2.8.25.2.8.2 梁模板設(shè)計(jì)算:選擇地下室頂板最大梁截面 5001550進(jìn)行最不利驗(yàn)算，取梁長(zhǎng)1M 為計(jì)算單元。 1 、荷截計(jì)算:模板自重 1400N/m新澆砼自重 241.018600 N/m鋼筋自重 15001.01160 N/m施工荷截: 20000.51000 N/m小 計(jì)： 22160 N/m梁底模板的橫楞間距為 200，那么每根橫楞受力為：221600.24432N確定縱楞支點(diǎn)間距 L=600,那么每隔三道

46、橫楞設(shè)一組支柱那么：縱楞每跨中有二處集中荷載 F4432N縱楞最大彎矩為：MmaxFL/34432600/3886400N縱楞截面應(yīng)具有抵抗矩為：WMmax/f886400/2154122.83試用 2483.5鋼管作縱楞，查表得：I1044 、 W1033105 N/2驗(yàn)算縱楞的應(yīng)力和撓度如下：最大應(yīng)力：maxMmax/W886400/24122.8107.5 N/2160 N/mm2 滿足要求。最大撓度：Wmax4432600(3/46002-2002)/6EI1011/621051040.199=3.0 滿足要求。那么：梁底模支柱縱橫間距取 600，梁底橫楞間距取 200，并加設(shè)不少于水

47、平拉桿間距1500和適當(dāng)剪刀撐，以保證模板的整體穩(wěn)定性和剛度。5.2.8.35.2.8.3 墻體模板計(jì)算：荷載計(jì)算：1 、新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力.地下室結(jié)構(gòu)層高 5.1m，施工氣溫為 25。c0B1B2V1/2 F2=Hc取兩者較小值:c:砼重力密度. 取材料 24KN/m0: 新澆砼初凝時(shí)間 取0=200/25+155h(小時(shí))V:砼澆筑速度: 取 V=4m/hB1:外加劑修正系數(shù): 取 B1B2:砼坍落度修正系數(shù),按坍落度 130-150m/m. 取 B2=1.15。解得：F1=0.22*24*5*1.2*1.15*41/22F2=24*5.1=122.4(KN/m2) 取小值 F=F1

48、=72.86(KN/m2)選用 50100 方木作內(nèi)楞，豎向布置，內(nèi)楞間距為 200查表得：E=10000N/mm2,I=416cm4 ,W=83cm3, =L/200=10f=13 N/2按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)楞的容許跨度：b=(10Fw/fa)1/2 =(10138310310-3200) 1/2=860.5mm 取 b500mm 按撓度計(jì)算內(nèi)楞的容許跨度：b =(150EI/Fa)1/4=(150101000041710410-3200) 1/4=1439.38mm 取 b500mm 按以上計(jì)算，內(nèi)楞間距取 200，跨度取 500滿足要求，那么外楞采用 2483.5鋼管，間距為 500。對(duì)拉螺

49、栓驗(yàn)算：0.5=7.286KN17.65KN(查表得)滿足要求。墻模支設(shè)時(shí)要加設(shè)斜撐，斜撐上下間距不大于 1200，水平間距不大于 2000，第一道斜撐距樓面為 200，以保證模板的整體穩(wěn)定性和剛度。5.2.8.45.2.8.4 柱模板計(jì)算.地下室柱按最大截面 1300m,考慮豎楞用 50100mm 方木,間距200mm，柱箍采用 2483.5鋼管,間距設(shè)為 400mm,，對(duì)拉螺栓間距為 500400，驗(yàn)算其強(qiáng)度和剛度。 (1).柱模受到新澆砼側(cè)壓力:F1ct0121/2F124541/2=72.86(KN/m2)F2=245.1=122.4(KN/m2)取小值 F=72.86(KN/m2)傾

50、倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載：4KN/(查表得)荷載組合：F=72.86+4=76.86 KN/m2(2).柱箍驗(yàn)算:柱箍所受的均布荷截值q=Fl1q1034006=26.13N/柱箍最大彎矩值 MmaxMmax=ql225002/10=653250N/1 、強(qiáng)度驗(yàn)算.由式:N/A+Mmax/Wnm 查表： W1033 A489 mm2那么 5002103=77.66N/2m215 N/mm2 滿足要求。2).擾度驗(yàn)算.=5ql4/384EI105(N/2), I1044施工中采用串筒澆筑砼，查得水平荷載為 2KN/m其設(shè)計(jì)荷截為 21.4=2.8 KN/m2q/103/106103/106)400m

51、m那么:=55004/38421052104=0.204=l/500=500/500=1.0 滿足要求。3 、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：0.5=15.372KN17.65KN(查表得)滿足要求。柱模支設(shè)時(shí)四周要對(duì)稱加設(shè)斜撐，斜撐上下間距不大于 1200，水平間距不大于 2000，第一道斜撐距樓面為 200，以保證模板的整體穩(wěn)定性和剛度。5 5. .2 2. .9 9 模板工程施工考前須知： 模板制安必須有足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及幾何尺寸準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿、蜂窩、孔洞現(xiàn)象。 5.2.9.25.2.9.2 模板撤除應(yīng)有準(zhǔn)確的強(qiáng)度試量依據(jù)，杜絕盲目拆模，因此必須隨時(shí)掌握砼各齡期的強(qiáng)度增長(zhǎng)。砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)

52、準(zhǔn)要求才可撤除，撤除后，模板應(yīng)及時(shí)清理，涂刷脫模劑，堆放整齊。5.2.105.2.10 模板撤除與存放：5.2.10.15.2.10.1 模板撤除必須經(jīng)工程部質(zhì)檢或監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)和簽字及對(duì)砼的強(qiáng)度報(bào)告試驗(yàn)單確認(rèn)。 5.2.10.25.2.10.2 非承重側(cè)模的撤除，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)2，并保證楞角不受損壞的情況下進(jìn)行。 5.2.10.35.2.10.3 承重模板的撤除時(shí)間，跨度在 2m 以下時(shí)，在砼強(qiáng)度不低于 50%時(shí)進(jìn)行；跨度在 28m及 2m 以下的懸臂梁板 ，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá) 75%以上時(shí)進(jìn)行；跨度大于 8m 或懸臂大于 2m 的承重結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá) 100%時(shí)方可撤除。 5.2.10.

53、45.2.10.4 模板撤除順序應(yīng)按照先支的后拆先次梁后主梁，先側(cè)模后底模和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。 5.2.10.55.2.10.5 撤除大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端撤除地下室頂板梁板必須在 28 天以前方可撤除撤除多層樓板支柱時(shí)上部塔樓 ，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可撤除下部支柱。 5.2.10.65.2.10.6 當(dāng)立柱大橫桿超過(guò)兩道以上時(shí)，應(yīng)先撤除兩道以上大橫桿，最下一道大橫桿與立柱同時(shí)撤除，以保持立桿的穩(wěn)定。 5.2.10.75.2.10.7 非大模板撤除應(yīng)逐塊進(jìn)行，不得采用成片撬落方式，防止砸壞腳手架和將操作者砸傷。 5.2.10.85.2.1

54、0.8 撤除模板時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落，特別是外墻腳手架處，模板撤除作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)在上、下同一垂直作業(yè)面上進(jìn)行施工。 5.2.10.95.2.10.9 大面積撤除作業(yè)或高處撤除作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)范圍設(shè)置圍護(hù)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 撤除模板、支撐和配件、連接件等嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采取措施用槽滑或用繩系傳遞。 5.2.10.115.2.10.11 撤除的模板應(yīng)先進(jìn)行清理、修整、刷脫模劑并與支撐等分規(guī)格堆放整齊，模板必須放平防止變形，嚴(yán)禁用模板墊道或臨時(shí)作腳手板用。5.2.10.125.2.10.12 大模板存放應(yīng)設(shè)專(zhuān)用的堆放架，保證其自穩(wěn)角度，應(yīng)對(duì)稱成對(duì)存放，防止碰撞或被大風(fēng)刮倒

55、，柱模必須面對(duì)面成對(duì)平放，以防翹曲變形。5.2.115.2.11 質(zhì)量通病的防治措施：5.2.11.15.2.11.1 為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以便檢查柱、墻、梁位置尺寸；5.2.11.25.2.11.2 背方及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減少，且注意木方要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象；5.2.11.35.2.11.3 為了保證木方規(guī)格一致，所有背方都要經(jīng)過(guò)壓刨刨制成統(tǒng)一尺寸以防模板翹曲不平；5.2.11.45.2.11.4 塑料套管不要太短，長(zhǎng)度為柱墻寬尺寸加上 36mm，使之伸

56、出模板外，以免施工時(shí)水泥漿進(jìn)入套管而不能使對(duì)拉螺栓撥出；5.2.11.55.2.11.5 澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。鋼筋工程鋼筋工程鋼筋加工制作： 5.3.1.15.3.1.1 鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，對(duì)圖中表達(dá)或表述不清楚的部位，按實(shí)際情況或放實(shí)樣放大樣進(jìn)行配料，作出詳細(xì)的配料表，并結(jié)合實(shí)際情況實(shí)際配料情況繪制出設(shè)計(jì)圖中未能詳細(xì)表示的部位的配筋詳圖，作為加工與綁扎的依據(jù)對(duì)于本工程的折線、弧、曲線部位，必須進(jìn)行放大樣配料加工，配料和下料工作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定構(gòu)件要求執(zhí)行。5.3.1.25.3.1.2 鋼筋加工前應(yīng)仔細(xì)

57、核對(duì)材料化驗(yàn)單、合格證，按編號(hào)在鋼筋上掛牌，對(duì)每一構(gòu)件、每一類(lèi)型的鋼筋成品分類(lèi)堆放，按安裝順序編號(hào)。5.3.1.35.3.1.3 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。5.3.1.45.3.1.4 鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。5.3.1.55.3.1.5 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小 5。5.3.

58、1.65.3.1.6 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5.3.1.75.3.1.7 鋼筋彎鉤或彎曲：1)、鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d，平直局部為 3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)半圓彎鉤為 6.25d，對(duì)直彎鉤為 3.5d，對(duì)斜彎鉤為 4.9d。2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的5 倍。3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)

59、符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮：直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度5.3.25.3.2 鋼筋連接：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求，地下室鋼筋連接采用：柱墻豎向鋼筋直徑 d28 采用直螺紋連接接頭，直徑 d16 采用電渣壓力焊接頭，直徑 d16 采用綁扎搭接接頭；梁、軸心受拉及小偏心受拉，縱向鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，鋼筋直徑 d28

60、 采用直螺紋連接接頭，直徑 d28 均采用閃光對(duì)焊接頭連接或電弧焊接頭連接。具體施工操作要點(diǎn)如下：5.3.2.15.3.2.1 鋼筋滾壓直螺紋連接：根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械連接接頭本方案選定采用套筒直螺紋連接施工方法，連接鋼筋直徑 d28 以上鋼筋(受力鋼筋采用 A 級(jí)接頭連接)。1、施工準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。2、連接套筒：、直螺紋連接套筒的材料：級(jí)宜采用 30#-45#鋼，級(jí)宜采用45 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套筒的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.10 倍。、連接套筒