鋼筋直螺紋套筒機(jī)械連接施工方案

1、鋼筋直螺紋套筒機(jī)械連接施工方案編 制：審 核：審 批：中國(guó)建筑目工程局有限公司一、編制依據(jù)1二、準(zhǔn)備工作1.三、施工工藝1四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.五、注意事項(xiàng) 4.六、安全措施4.七、風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施 5.、編制依據(jù):1.1編制說明本工程為濮陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院校園基礎(chǔ)設(shè)施綜合提升工程第一期部分（公共教 學(xué)樓、學(xué)生宿舍樓）建設(shè)項(xiàng)目，濮陽(yáng)市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)規(guī)劃研究院設(shè)計(jì)，中國(guó)建筑 第七工程局有限公司總承包施工。1.2依據(jù)內(nèi)容鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（附條文說明）（JGJ107-2010）、準(zhǔn)備工作:1 、工具：鋼筋直螺紋剝肋套絲機(jī)（HGS-40E、卡尺、環(huán)規(guī)、砂輪切割機(jī)、 成型機(jī)、5m鋼卷尺、扳手。2 、材料：三

2、級(jí)鋼筋：16、18、20、22、25,水溶性切割液，鋼管，扣件。3 、鋼筋加工料單完備，套絲操作人員已培訓(xùn)，并具有操作上崗證。4 、鋼筋原材有出產(chǎn)合格證并經(jīng)復(fù)試合格。5 、套絲機(jī)廠家已提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，工藝檢驗(yàn)合格。三、施工工藝1 、鋼筋套絲機(jī)已就位，鋼管搭設(shè)的操作平臺(tái)已搭設(shè)完畢。2 、絲頭加工前對(duì)鋼筋端部應(yīng)先進(jìn)行處理，用砂輪切割機(jī)切割，不得用氣割 下料或切斷機(jī)切割。3 、絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切割液，嚴(yán)禁用機(jī)油或不加機(jī)油。4 、加工的絲頭要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目有絲頭長(zhǎng)度，螺紋直徑。5 、檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度用卡尺，其標(biāo)準(zhǔn)附后。6 、檢驗(yàn)螺紋直徑用專用的螺紋環(huán)規(guī)，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過3圈，則

3、判定為螺紋直徑合格。7 、螺紋直徑每加工10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合 格絲頭。8 、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%且不得少于10個(gè)，當(dāng)合格率大于等于95%判定該批合格，當(dāng)合格率小于 95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%寸， 應(yīng)對(duì)合部鋼筋絲頭進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭重新套絲。9 、檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)保護(hù)，在其端頭加保護(hù)帽或用套筒擰緊。10 、鋼筋連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣 應(yīng)完好無損。11 、直螺紋接頭的連接應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行施工，連接完成后套筒兩端外露的圈數(shù)應(yīng)大致相等。

4、12 、經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)不超過1P,如多于此數(shù)值，應(yīng)采取補(bǔ)加同規(guī)格的統(tǒng)長(zhǎng)鋼筋，長(zhǎng)為兩個(gè)搭接長(zhǎng)度。13 、標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長(zhǎng)度及對(duì)應(yīng)絲扣數(shù)：規(guī)格1618202225長(zhǎng)度2528303335扣數(shù)1011121312四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、用卡尺、環(huán)規(guī)檢查絲頭的長(zhǎng)度和螺紋直徑。2 、對(duì)于加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢。3 、操作工執(zhí)證掛牌上崗，鋼筋直螺紋端頭加工前，必需根據(jù)施工條件先做試 驗(yàn)合格后方可批量加工，絲扣必須完整有效，完整絲扣的長(zhǎng)度等于該規(guī)格鋼筋套 管長(zhǎng)度的0.5倍+1P（P為螺距），并設(shè)保護(hù)套保護(hù)絲口。鋼筋接頭連接方法如圖:直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼

5、筋4 、對(duì)已自檢合格的絲頭，質(zhì)量員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行再次檢查。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）1618202225283236擰緊力矩（N.M）100200260320360鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完 整絲口 ,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋 周長(zhǎng).2絲頭長(zhǎng)度卡尺應(yīng)滿足6.2.2要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 5mm彎其鋼筋的彎折位置± 10mm五、注意事項(xiàng)1 、套絲加工要按

6、照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)及本交底執(zhí)行。2 、鋼筋端頭不允許呈馬蹄形狀，鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。3 、操作人員要精力集中，注意操作安全。4 、成品鋼筋要分規(guī)格堆放整齊，鋼筋下墊木方，并要做好標(biāo)識(shí)。5 、每一天施工完畢，應(yīng)用彩條布把成品鋼筋覆蓋嚴(yán)密。6 、在鋼筋套絲前，對(duì)鋼筋原材及連接接頭應(yīng)做試驗(yàn)其標(biāo)準(zhǔn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3個(gè)，接頭試件的母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。7 、在同一施工條件下，按500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)亦為一驗(yàn)收批，每一批取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)六、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙, 嚴(yán)禁上下拋擲物品。2 、絲頭加工應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不用切削液加工。3 、鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。4 、操作機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)掉電閘維修完畢后再施工。5 、滾絲頭滾到前限位后，不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不得用手去阻止?jié)L絲 頭轉(zhuǎn)動(dòng)。6 、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件。7 、設(shè)備必須有接地裝置，并有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。8 、設(shè)備的維修必須有專門人員進(jìn)行。七、風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施1、風(fēng)險(xiǎn)分析a機(jī)械傷害b觸電2、預(yù)防措施a操作