數(shù)控立式車床Z

1、第三部分 一、項(xiàng)目概況包件1：1.項(xiàng)目名稱：數(shù)控立式車床 項(xiàng)目2.預(yù)算金額： 320萬(wàn)元3.設(shè)備名稱及數(shù)量：序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注1數(shù)控立式車床1包件2：1.項(xiàng)目名稱：車體稱重設(shè)備 項(xiàng)目2.預(yù)算金額：170萬(wàn)元3.設(shè)備名稱及數(shù)量：序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注1車體稱重設(shè)備1包件3：1.項(xiàng)目名稱：和諧型機(jī)車檢修專用工裝設(shè)備項(xiàng)目2.預(yù)算金額： 308萬(wàn)元3.設(shè)備名稱及數(shù)量：序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注1和諧型機(jī)車檢修專用工裝設(shè)備1二、主要技術(shù)參數(shù)及性能包件1：數(shù)控立式車床1.設(shè)備用途：主要用于和諧型大功率電力機(jī)車整體車輪的半精加工和精加工，并能加工其它盤類、套類、環(huán)類等大體積、大重量零件。2

2、技術(shù)要求 凡是本招標(biāo)文件未作說(shuō)明和要求的部分則表明是標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)或配置，投標(biāo)者應(yīng)列出標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或配置的內(nèi)容和項(xiàng)目并附詳細(xì)說(shuō)明。如果提供的設(shè)備與下述情況不符，投標(biāo)人應(yīng)申報(bào)偏差程度。2.1. 基本要求2.1.1設(shè)備適合于工件批量加工，能夠自動(dòng)、高精度、高效率地完成下述切削任務(wù)：孔加工（包括復(fù)合孔），各種復(fù)雜形狀表面的插補(bǔ)加工，臺(tái)階平面、斜面、溝槽等的車削加工，并可進(jìn)行大加工余量的重切削加工。2.1.2 設(shè)備所有零部件必須是全新產(chǎn)品，技術(shù)先進(jìn)成熟，操作直觀簡(jiǎn)便，易于維護(hù)和維修。2.1.3 設(shè)備必須具有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)剛度和耐磨性，熱變形小，在環(huán)境溫度0-40、相對(duì)濕度90%的條件下，在滿負(fù)荷連續(xù)工作的條

3、件下，應(yīng)能保持高精度、高效率、高穩(wěn)定性、低噪音，液壓系統(tǒng)沒(méi)有泄漏，溫升在可保證機(jī)床正常運(yùn)行的范圍。2.1.4 設(shè)備所有零部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料制造，所配備的機(jī)械、液壓、電器和電子元件技術(shù)先進(jìn)、性能可靠穩(wěn)定。 2.1.5 設(shè)備具有完善的潤(rùn)滑及過(guò)濾裝置、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)。該設(shè)備應(yīng)有可靠的安全保護(hù)、報(bào)警及保險(xiǎn)裝置，以防止誤操作或意外事故造成機(jī)床損壞或人身傷亡。2.1.6 機(jī)床所有螺紋緊固件采用公制標(biāo)準(zhǔn)，配有維修使用的專用工具。2.1.7 設(shè)備必須配備照明裝置。2.1.8 設(shè)備應(yīng)配有220V交流電源插座。2.1.9 設(shè)備應(yīng)采用交流伺服系統(tǒng)。2.1.10 機(jī)床液壓系統(tǒng)應(yīng)配有冷卻裝置。2.1.11

4、 設(shè)備配備的數(shù)控系統(tǒng)可靠性好、穩(wěn)定性高。所選用的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行元件精度高、可靠性好、響應(yīng)速度快。2.1.12 設(shè)備在工作時(shí)噪音85dB。2.1.13 主軸電機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲杠、導(dǎo)軌副等關(guān)鍵件均為國(guó)際著名廠家生產(chǎn)的原裝件。2.1.14 機(jī)床的所有零部件和儀表的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)，儀器儀表需有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，計(jì)量范圍、參數(shù)和精度等級(jí)必須符合設(shè)備的使用要求。2.1.15所有緊固件及儀表接口螺紋均采用公制標(biāo)準(zhǔn)。2.1.16 機(jī)床液壓控制裝置及電氣柜須采用空調(diào)恒溫裝置（2028），主軸油溫控制采用恒溫式。2.1.17

5、機(jī)床電器系統(tǒng)應(yīng)能夠承受電源電壓瞬間380±10的沖擊和波動(dòng)，并可自適應(yīng)三相電源不平衡。2.1.18該設(shè)備如對(duì)電源、壓縮空氣、環(huán)境溫度、設(shè)備基礎(chǔ)有特殊要求時(shí)，應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明，并分項(xiàng)報(bào)價(jià)，計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。2.1.19投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中明確所投設(shè)備的維護(hù)要求。2.1.20該設(shè)備提供RS232C接口及網(wǎng)絡(luò)接口、RS232C接口具備光電隔離保護(hù)功能。2.2. 主要技術(shù)要求及參數(shù)設(shè)備型號(hào)： YV-1600ATC2.2.1加工能力2.2.1.1最大切削外徑（mm）：18002.2.1.2工作臺(tái)直徑（mm）： 16002.2.1.3卡爪由外向內(nèi)夾緊時(shí)，夾持工件直徑（mm）：15002.2.1

6、.4最大切削高度（mm）：12002.2.1.5最大加工物重量（kg）：80002.2.1.6最大扭矩（N.m）：190002.2.2工作臺(tái)轉(zhuǎn)速（rpm）： 2-250 2.2.3 行程2.2.3.1 X軸行程（mm）：12002.2.3.2 Z軸行程（mm）：9002.2.3.3 橫梁上下行程（mm）：7502.2.3.4 滑枕截面積（mm）：220×2202.2.4進(jìn)給范圍2.2.4.1 Z軸切削進(jìn)給速度（mm/min）：1-20002.2.4.2 X軸切削進(jìn)給速度（mm/min）：1-20002.2.4.3 X軸快速移動(dòng)速度（m/min）：122.2.4.4 Z軸快速移動(dòng)速度（

7、m/min）：102.2.5 刀具自動(dòng)交換裝置2.2.5.1刀位數(shù)： 12支2.2.5.2刀柄型式： 7/24taper BT-502.2.5.3刀具最大尺寸：280W×150T×380L2.2.5.4最大刀具重量：50kg2.2.5.5最大刀庫(kù)載重：360kg2.2.5.6換刀時(shí)間： 40s2.2.5.7端面及外圓車刀：25×25mm 或32×32mm 2.2.6電機(jī)2.2.6.1 主軸電機(jī)功率（kW）：AC37/45kW2.2.6.2 X軸伺服電機(jī)（kW）： 72.2.6.3 Z軸伺服電機(jī)（kW）： 62.2.6.4切削液泵用電機(jī)（kW）：1.52.

8、2.7機(jī)床精度2.2.7.1機(jī)床幾何精度按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 230-1執(zhí)行。2.2.7.2機(jī)床位置精度包括定位精度和重復(fù)定位精度按VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。X軸定位精度：0.025mm Z軸定位精度：0.025mmX軸重復(fù)定位精度：0.020mmZ軸重復(fù)定位精度：0.020mm2.2.7.3 加工精度：表面粗糙度：Ra1.6加工不柱度（mm）：0.020/200加工不圓度（mm）： 0.0152.3. 主要結(jié)構(gòu)和性能要求（投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明）2.3.1機(jī)床床身、底座、橫梁、滑枕及工作臺(tái)應(yīng)各為一個(gè)整體，各鑄件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，并應(yīng)經(jīng)過(guò)熱處理和時(shí)效處理，以確保機(jī)床精度的穩(wěn)定性，并且具

9、有強(qiáng)度高、剛性好的特點(diǎn)。2.3.2 工作臺(tái)應(yīng)具有重心低、離心力小的特點(diǎn)。設(shè)有T型槽，且中心位置應(yīng)設(shè)有定位孔的結(jié)構(gòu)。配有防切屑及防切削液飛濺裝置，切屑排送應(yīng)流暢。2.3.3工作臺(tái)主軸應(yīng)具有足夠可靠的剛度和穩(wěn)定性，主軸軸承慣性小、采用國(guó)際知名廠家的產(chǎn)品，低扭力時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)。投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)介紹主軸結(jié)構(gòu)形式，給出主軸軸承的型號(hào)及規(guī)格尺寸、精度等級(jí)，并給出主軸軸承、滾柱絲杠、各軸導(dǎo)軌等重要件制造廠家的名稱。2.3.4變速箱噪音小，避免將熱及震動(dòng)傳送至主軸。2.3.5 X、Z軸2.3.5.1 X/Z軸采用硬軌+耐磨片形式，滑軌具有高剛性和低摩擦特點(diǎn)，快速進(jìn)給速度高，切削進(jìn)給范圍寬。2.3.5

10、.2 X軸應(yīng)配有海德漢線性光柵尺，為全閉環(huán)結(jié)構(gòu)。 2.3.5.3 Z軸要求剛性高，熱變形小。采用半閉環(huán)控制。2.3.5.4導(dǎo)軌具有定時(shí)定量自動(dòng)供油潤(rùn)滑裝置，也可手動(dòng)控制潤(rùn)滑。其它各運(yùn)動(dòng)部件也具有潤(rùn)滑裝置。 2.3.6 X/Z軸導(dǎo)軌采用防銹材質(zhì)防護(hù)罩。2.3.7 ATC刀具系統(tǒng)刀柄形式采用7/24taper BT-50形式，可雙向就近選刀。2.3.8設(shè)備應(yīng)配備切削冷卻裝置。2.3.9控制系統(tǒng)：采用不低于FANUC 0iTD或同等水平的siemens控制系統(tǒng)。2.3.10伺服系統(tǒng)：主軸及X、Z軸采用交流伺服電機(jī)。2.3.11投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中給出主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩及功率（關(guān)系）圖。2.3.12

11、數(shù)控系統(tǒng)及功能要求2.3.12.1控制軸數(shù)： X、Z（兩軸聯(lián)動(dòng)），X軸全閉環(huán)控制，Z軸半閉環(huán)控制。 2.3.12.2可以實(shí)現(xiàn)恒線速切削。2.3.12.3具有加工過(guò)程的模擬顯示、二維模擬功能，保證機(jī)床運(yùn)行的固定循環(huán)、圓弧插補(bǔ)、直線插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、原點(diǎn)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、支持宏程序、子程序調(diào)用、主軸速度直接編程和主軸停止定向、公/英制換算等功能。2.3.12.4程序檢測(cè)功能：刀具軌跡跟蹤及圖形顯示。2.3.12.5程序管理功能：包括程序檢索、添加、刪除、拷貝等功能。2.3.12.6自診斷功能：包括監(jiān)視、顯示、報(bào)警、功能檢查、故障檢測(cè)、故障顯示等功能。2.3.12.7 配備便攜式電子手

12、輪。2.3.13機(jī)床電器系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)配備溫控裝置。2.3.14投標(biāo)人須說(shuō)明設(shè)備外觀尺寸、占地面積及油漆顏色。2.3.15投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中明確列出以下數(shù)據(jù) 2.3.15.1卡爪夾緊力kN；2.3.15.2滑枕升降的有效平衡裝置；2.3.15.3各導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及各導(dǎo)軌間的跨度（中心線）；2.3.15.4各軸滾珠絲杠的直徑、節(jié)距及精度等級(jí)。2.3.16應(yīng)隨投標(biāo)文件附一本所投設(shè)備的最新產(chǎn)品樣本。2.3.17投標(biāo)文件應(yīng)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)功能進(jìn)行詳細(xì)介紹，并給出設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)指標(biāo)。2.3.18投標(biāo)時(shí)投標(biāo)人應(yīng)提供隨機(jī)精度檢驗(yàn)表，提供設(shè)備動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2.3.19設(shè)備隨機(jī)附件、備品備件

13、及易損、易耗件2.3.19.1 隨機(jī)附件 投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中說(shuō)明機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置的分項(xiàng)報(bào)價(jià)，并說(shuō)明設(shè)備正常工作所必須的隨機(jī)附件，并附清單，包括項(xiàng)目名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，隨機(jī)附件包含在投標(biāo)總價(jià)中；若不說(shuō)明，則指已經(jīng)包含在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備單元中。2.3.19.2 備品備件及易損易耗件 投標(biāo)人應(yīng)提供設(shè)備正常運(yùn)行二年內(nèi)所需的易損易耗件，包括項(xiàng)目名稱、規(guī)格、數(shù)量、參考價(jià)、供應(yīng)商，并在技術(shù)文件中詳細(xì)說(shuō)明主要易損、易耗件的所屬裝配位置、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、更換方法等。2.3.19.3投標(biāo)人應(yīng)提供所投設(shè)備使用的潤(rùn)滑油、濾芯、濾液閥、冷卻液的名稱、規(guī)格和國(guó)內(nèi)穩(wěn)定的供貨商（3種以上）。2.3.19.4設(shè)備供應(yīng)商必須在國(guó)內(nèi)設(shè)有售后服務(wù)

14、中心和零配件供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)。應(yīng)保證提供不少于5年的配件供應(yīng)2.3.19.5選件 投標(biāo)人應(yīng)推薦必要的機(jī)床選件，并提供清單，包括名稱、規(guī)格、數(shù)量等，分項(xiàng)報(bào)價(jià)，該價(jià)不計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。投標(biāo)人提供擴(kuò)展設(shè)備使用性能的其它附件和軟件包，并分項(xiàng)報(bào)價(jià)，供招標(biāo)人選用，該價(jià)不計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。2.4 機(jī)床安裝外部條件電 源：三相交流電 380V±10 50Hz±1單相交流電 220V±10% 50Hz±1氣源壓力：0.4-0.6 MPa 環(huán)境溫度： 0-40如設(shè)備在上述環(huán)境中，不能保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工作精度，則必須配置穩(wěn)壓電源、風(fēng)壓機(jī)等相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施，單獨(dú)報(bào)價(jià)并包含在投標(biāo)總價(jià)中。 3.投

15、標(biāo)文件應(yīng)提供的內(nèi)容3.1投標(biāo)人應(yīng)在設(shè)備各部分分項(xiàng)報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)上，報(bào)出到岸總價(jià)。投標(biāo)人對(duì)特長(zhǎng)功能性裝置、擴(kuò)展設(shè)備使用性能的配套附件和軟件包等，可作為選擇配置提供，單獨(dú)報(bào)價(jià)而不計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。3.2投標(biāo)時(shí)應(yīng)出具ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)印件。3.3提供對(duì)該類設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)方法及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)精度值）。3.4提供所選定的設(shè)備的詳細(xì)產(chǎn)品樣本（中文）和設(shè)備完整外形圖。3.5提供設(shè)備的外形尺寸、重量、占地面積、電力、氣源供應(yīng)及外接數(shù)據(jù)。3.6提供設(shè)備總功率。3.7提供設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置及選擇配置明細(xì)。3.8提供設(shè)備隨機(jī)附件及專用工具，包括名稱、數(shù)量、型號(hào)規(guī)格、定貨號(hào)及供貨來(lái)源等。3.9提供設(shè)備正

16、常使用2年的機(jī)械、電氣、液壓等備品備件及易損件明細(xì)，包括名稱、數(shù)量、型號(hào)規(guī)格、定貨號(hào)及供貨來(lái)源等。3.10投標(biāo)人提供所投設(shè)備近三年生產(chǎn)的同規(guī)格型號(hào)或以上規(guī)格型號(hào)的國(guó)內(nèi)、國(guó)外用戶清單，包括用戶名稱、機(jī)床規(guī)格、機(jī)床型號(hào)、銷售時(shí)間等。投標(biāo)人需提供同規(guī)格型號(hào)或以上規(guī)格型號(hào)的中國(guó)鐵路行業(yè)的主要用戶，用戶數(shù)量不少于5家，并有加工車輪工件的設(shè)備銷售業(yè)績(jī)； 3.11投標(biāo)人在中國(guó)國(guó)內(nèi)有專門的維修售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，在中國(guó)國(guó)內(nèi)設(shè)有維修基地配件倉(cāng)庫(kù)，配件數(shù)量不少于3臺(tái)套。投標(biāo)人提供一份在中華人民共和國(guó)能否供應(yīng)備件和售后服務(wù)的說(shuō)明。3.12提供招標(biāo)人生產(chǎn)中可能用到的其他配置，作為選項(xiàng)報(bào)出（不計(jì)入投標(biāo)總價(jià)），供招標(biāo)人選擇。4

17、. 投標(biāo)人隨設(shè)備需提供的技術(shù)資料4.1 投標(biāo)人應(yīng)提供3套及以上技術(shù)文件（中文版），技術(shù)文件的編寫、印刷、裝訂應(yīng)符合檔案長(zhǎng)期保管的要求，并提供技術(shù)文件的電子文檔1份，提供的技術(shù)文件至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：總裝配圖（圖中應(yīng)標(biāo)明零件部件名細(xì)）機(jī)床安裝基礎(chǔ)圖設(shè)備使用說(shuō)明書（含危險(xiǎn)源識(shí)別表）設(shè)備操作手冊(cè)編程手冊(cè)維修手冊(cè)PLC手冊(cè)機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑原理圖，液壓、潤(rùn)滑元件位置圖梯形圖NC接口圖、技術(shù)手冊(cè)和自診斷信息手冊(cè)電氣原理圖、接線圖4.2 投標(biāo)人提供系統(tǒng)參數(shù)、伺服參數(shù)文件(文件形式)和備份（電子形式）以及相關(guān)輸入輸出軟件。4.3合同簽字后3天內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)提供設(shè)備安裝地基圖。4.4投標(biāo)人提供設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格證書

18、、性能及精度檢測(cè)記錄或報(bào)告。5.1設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備到達(dá)用戶工廠后，投標(biāo)方按照用戶工廠通知的日期派技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱，與用戶工廠人員根據(jù)裝箱單、合同（技術(shù)協(xié)議）對(duì)設(shè)備配置進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收、保持一致，如有部件和技術(shù)文件不符、損壞或缺失，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)更換和補(bǔ)齊。5.2設(shè)備安裝調(diào)試投標(biāo)人按照招標(biāo)人通知的日期，派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械、電氣人員到用戶工廠負(fù)責(zé)整臺(tái)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，直到該設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)，試制出合格產(chǎn)品后，才能進(jìn)行設(shè)備終驗(yàn)收。由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試，設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中造成設(shè)備損壞或產(chǎn)品加工質(zhì)量達(dá)不到產(chǎn)品技術(shù)要求，則該設(shè)備可退可換，造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由投標(biāo)方承擔(dān)。安裝調(diào)試所用

19、特殊工具、檢具、量具等由投標(biāo)方自行攜帶。6.3技術(shù)培訓(xùn)投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)用戶工廠機(jī)械維修人員、電氣維修人員、產(chǎn)品工藝人員、CNC程序編制人員及操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證用戶工廠人員能具備設(shè)備維修、編程及操作能力。投標(biāo)方需為培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)教材，技術(shù)培訓(xùn)效果由用戶簽字確認(rèn)并作為設(shè)備最終驗(yàn)收的一項(xiàng)主要內(nèi)容。6.4最終驗(yàn)收雙方按ISO標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議、標(biāo)書、合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度按VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。并對(duì)技術(shù)協(xié)議規(guī)定的其它動(dòng)、靜態(tài)精度進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，終驗(yàn)收內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、配置、性能、精度、外觀質(zhì)量以及車輪產(chǎn)品工件進(jìn)行加工。 最終驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行和諧型大功率電力機(jī)

20、車整體車輪的加工，須連續(xù)加工出5件及以上合格的產(chǎn)品。用戶根據(jù)企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)品的種類和類型對(duì)試件進(jìn)行變更。7. 質(zhì)量保證和售后服務(wù)7.1. 設(shè)備整機(jī)質(zhì)保期為1年，數(shù)控系統(tǒng)質(zhì)保期為2年。7.2. 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中聲明其售后服務(wù)承諾，說(shuō)明其售后服務(wù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和能力，售后服務(wù)不得違背其服務(wù)方式和承諾。7.3. 在質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方應(yīng)在接到用戶工廠通知后48小時(shí)內(nèi)迅速做出反應(yīng)，并在5個(gè)工作日內(nèi)及時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)處理。處理過(guò)程中，如有零部件損壞需更換，投標(biāo)方應(yīng)在10天內(nèi)無(wú)償更換，該零部件的質(zhì)保期自更換之日起順延，投標(biāo)方承擔(dān)更換部件的所有費(fèi)用。7.4. 在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，

21、投標(biāo)方維修人員如不能排除故障，或調(diào)整后仍達(dá)不到設(shè)備質(zhì)量要求，該產(chǎn)品可退可換。7.5. 在質(zhì)保期結(jié)束前，投標(biāo)方須到對(duì)本設(shè)備進(jìn)行一次免費(fèi)的精度調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)，包括用激光干涉儀檢測(cè)并補(bǔ)償各軸定位精度和重復(fù)定位精度。7.6. 機(jī)床質(zhì)保期過(guò)后，設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，投標(biāo)方須在接到通知后48小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，如有必要，應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行故障處理。對(duì)于設(shè)備零部件損壞需更換，應(yīng)以優(yōu)惠價(jià)格提供給用戶，并在10天內(nèi)更換保證設(shè)備正常運(yùn)行。7.6.機(jī)床質(zhì)保期過(guò)后，供應(yīng)商要能終身提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持和售后服務(wù)。7.7.投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)提供在中國(guó)境內(nèi)的技術(shù)支持系統(tǒng)，維修服務(wù)機(jī)構(gòu)和零部件存放倉(cāng)庫(kù)的具

22、體說(shuō)明。7.8. 售后服務(wù)人員在售后服務(wù)期間應(yīng)對(duì)招標(biāo)人技術(shù)、管理、操作人員詳細(xì)講解技術(shù)資料、進(jìn)行必要的示范操作，并隨時(shí)解答招標(biāo)人人員提出的技術(shù)問(wèn)題。8、投標(biāo)人在投標(biāo)文件中必須詳細(xì)闡述響應(yīng)要求的技術(shù)方案和實(shí)物照片、視屏資料等。包件2：車體稱重設(shè)備1、設(shè)備滿足交流大功率機(jī)車檢修工藝和技術(shù)規(guī)程要求；能兼容既有交流大功率六軸、八軸電力機(jī)車檢修完畢后整車重量、軸重及輪重的檢測(cè)需要，并能自動(dòng)計(jì)算輪重差、軸重差、單邊側(cè)輪重差以及機(jī)車平面重心，能自動(dòng)生成、保存和打印檢測(cè)報(bào)告。2、設(shè)備布置與蘭州北機(jī)務(wù)段檢修工藝布局相適應(yīng)，具體情況需與設(shè)計(jì)、施工方進(jìn)行技術(shù)結(jié)合聯(lián)絡(luò)。3、設(shè)備能力應(yīng)滿足日檢修2臺(tái)和諧型大功率電力機(jī)車

23、的二年檢能力。4、設(shè)備符合TB/T2782-1997鐵道機(jī)車車輛稱重臺(tái)技術(shù)條件、 JJG（鐵道）11719-94靜態(tài)機(jī)車車輛稱重臺(tái)檢定規(guī)程、EC61133鐵路設(shè)施 鐵路車輛 車輛組裝后和運(yùn)行前的整車試驗(yàn)）和數(shù)字指示秤檢定規(guī)程要求。5、設(shè)備基礎(chǔ)制作由設(shè)備供應(yīng)商承擔(dān)，費(fèi)用計(jì)入總報(bào)價(jià)中。6、技術(shù)要求6.1設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝，應(yīng)符合國(guó)家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方須在投標(biāo)文件中詳細(xì)闡述本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.2設(shè)備須有足夠的剛度和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性，具備良好的防沖擊性能和防側(cè)向力的能力，鋼軌有良好的橫向定位，機(jī)車運(yùn)行速度低于5Km/h多次通過(guò)或機(jī)車長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)應(yīng)保證不影響設(shè)備測(cè)量精度，且

24、不應(yīng)發(fā)生任何變形或損壞。6.3設(shè)備須保證機(jī)車稱重時(shí)車輪對(duì)應(yīng)秤臺(tái)的相對(duì)位置變化不會(huì)對(duì)稱重結(jié)果造成影響。6.4設(shè)備所有顯示應(yīng)一致同步，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)和保養(yǎng)。6.5各秤臺(tái)均須具有良好的縱向定位，確保不同車型機(jī)車整車稱量時(shí)均能準(zhǔn)確稱量；須確保在不同車型機(jī)車稱量時(shí)輪軌對(duì)應(yīng)秤臺(tái)的變化不會(huì)對(duì)稱量結(jié)果造成影響。6.6投標(biāo)方須提供設(shè)備（包括由招標(biāo)方另行招標(biāo)在內(nèi)的所有設(shè)備）系統(tǒng)集成方案（包括平面布局、設(shè)備基礎(chǔ)及風(fēng)、水、電管線圖及相關(guān)信息流等方案），6.7設(shè)備須設(shè)有可靠的安全防護(hù)、保險(xiǎn)措施，設(shè)備須設(shè)接地裝置，具有過(guò)流、短路等保護(hù)功能，并設(shè)置緊急切斷開關(guān)，確保在緊急情況下，能方便的使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證對(duì)設(shè)備及人

25、員不會(huì)造成傷害；電器部件、機(jī)械部件均有防潮、防高溫、防塵措施。6.8設(shè)備的控制柜應(yīng)采取可靠的防塵密封措施，電氣系統(tǒng)的保護(hù)不低于IP54。6.9設(shè)備具有狀態(tài)自檢和故障自診斷功能。6.10設(shè)備所有傳感器、監(jiān)測(cè)儀表等核心部件均應(yīng)選用國(guó)外知名專業(yè)廠家產(chǎn)品；所有傳感器等測(cè)量、計(jì)量器具須有計(jì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的性能檢驗(yàn)合格報(bào)告，以及相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)；投標(biāo)方應(yīng)提供該設(shè)備使用前的標(biāo)定、檢定方法或措施，保證設(shè)備計(jì)量精度符合要求。7、技術(shù)參數(shù)軌距： 1435mm軸距： 兼容大功率六軸、八周交流電力機(jī)車軸距軸重 23、25T稱重單元載荷 20T稱重軌及過(guò)渡軌 50Kg/m稱重誤差 不大于 0.38、主要結(jié)構(gòu)和性能要求設(shè)備

26、應(yīng)包括檢測(cè)、傳輸、顯示、控制、管理軟件等基本單元；設(shè)備宜采用導(dǎo)軌式安裝方式。8.1儀表單秤儀表能顯示每個(gè)輪重稱量值，并具備校正、清零、自動(dòng)零位跟蹤及數(shù)據(jù)上傳功能；8.2傳感器量程: 不小于20T靈敏度：2±0.002mv/v綜合誤差：0.02%F.S安全過(guò)載：不小于125% F.S防護(hù)等級(jí)不低于IP68。8.3控制柜及機(jī)車車輛稱重管理軟件8.3.1控制柜內(nèi)儀表的布局和現(xiàn)場(chǎng)秤臺(tái)布局應(yīng)一致，便于讀數(shù)直觀；8.3.2系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)計(jì)算軸重、整車重以及輪重差、軸重差、單邊側(cè)輪軸重差，生成、保存并打印監(jiān)測(cè)報(bào)告；能夠記錄、打印稱重記錄；能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、查詢、上傳、共享功能；8.3.3能

27、夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同機(jī)型機(jī)車的定位進(jìn)行區(qū)別顯示功能；8.3.4信息系統(tǒng)在架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)編碼、數(shù)據(jù)交換方式等方面遵循鐵路機(jī)務(wù)專項(xiàng)規(guī)劃、鐵路機(jī)務(wù)管理信息系統(tǒng)總體方案和和諧型機(jī)車檢修管理信息系統(tǒng)機(jī)務(wù)設(shè)備接口規(guī)范的相關(guān)要求規(guī)劃；8.3.5數(shù)據(jù)傳輸采用數(shù)據(jù)文件的格式，傳輸接口軟件參照和諧型機(jī)車管理信息系統(tǒng)機(jī)務(wù)設(shè)備接口規(guī)范設(shè)計(jì)接口解決方案，對(duì)接口與檢修管理信息系統(tǒng)之間交換的信息內(nèi)容、數(shù)據(jù)格式、通信規(guī)程等進(jìn)行規(guī)劃；8.4接口規(guī)范8.4.1符合鐵道部關(guān)于和諧型機(jī)車管理信息系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備接口規(guī)范。8.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g無(wú)線網(wǎng)卡，通過(guò)TCP/IP通信協(xié)議接入信息系統(tǒng)，9、設(shè)備

28、總體保證9.1提供的設(shè)備應(yīng)為全新設(shè)計(jì)和制造，外購(gòu)機(jī)電產(chǎn)品、電氣元器件及接插件應(yīng)選用西門子、ABB、施耐德等知名品牌。9.2設(shè)備的操作臺(tái)設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，充分采用計(jì)算機(jī)智能控制等技術(shù)、實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，使得操作簡(jiǎn)單、方便、高效。10. 技術(shù)資料10.1隨投標(biāo)文件提供的技術(shù)資料10.1.1提供設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明（中文）和設(shè)備總圖。10.1.2出具符合中國(guó)國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的證明材料。提供外購(gòu)部件的規(guī)格和生產(chǎn)廠家。10.1.3提供設(shè)備零部件裝配、電氣控制以及外接數(shù)據(jù)接口等資料。10.1.4提供設(shè)備隨機(jī)附件，包括名稱、數(shù)量、定貨號(hào)，并提供供貨來(lái)源及價(jià)格。10.1.5提供質(zhì)保期內(nèi)配備的易損易耗件的詳細(xì)

29、明細(xì)和單項(xiàng)報(bào)價(jià)（計(jì)入投標(biāo)總價(jià)）。10.2隨設(shè)備提供的技術(shù)資料10.2.1在簽訂合同7日內(nèi)提供安裝調(diào)試說(shuō)明，包括設(shè)備總圖、外形尺寸、自重、電力及外接數(shù)據(jù)接口等的資料。10.2.2提供出廠產(chǎn)品類型、商標(biāo)、產(chǎn)品目錄號(hào)、檢驗(yàn)合格證書、性能測(cè)驗(yàn)報(bào)告以及有效合格證書。10.2.3提供完整的技術(shù)資料（紙質(zhì)文檔四套，可編輯電子文檔一套），包括：設(shè)備總圖；設(shè)備機(jī)械、電氣、風(fēng)、水系統(tǒng)原理及布線圖、基礎(chǔ)圖和說(shuō)明書；設(shè)備電氣連線圖紙、電氣元件明細(xì)；使用維護(hù)說(shuō)明書；設(shè)備的隨機(jī)附件、易損易耗件、備品備件清單；維修和保養(yǎng)說(shuō)明書；設(shè)備操作規(guī)程。10.2.4提供外購(gòu)零部件、元器件清單，包括技術(shù)規(guī)格、產(chǎn)地及合格證及供應(yīng)商的名稱、

30、地址等。11質(zhì)量保證11.1自最終驗(yàn)收簽字后，整線質(zhì)量保證期為兩年。在質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備缺陷、故障等質(zhì)量問(wèn)題，買方應(yīng)盡快通知賣方，賣方收到買方通知后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)必須保證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。在質(zhì)量保證期內(nèi)，如有零部件損壞，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)無(wú)償更換，并對(duì)該零部件延長(zhǎng)質(zhì)保兩年。11.2設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷，賣方須免費(fèi)設(shè)計(jì)改造、完善性能，由此造成的一切損失由賣方負(fù)責(zé)。11.3質(zhì)保期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，賣方維修人員如不能排除故障，或調(diào)整后仍達(dá)不到設(shè)備質(zhì)量要求，產(chǎn)品須可退可換。11.4質(zhì)保期內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的軟件免費(fèi)升級(jí)，在質(zhì)保期結(jié)束前，賣方須到買方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次免費(fèi)的全面調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)，

31、保證設(shè)備符合使用標(biāo)準(zhǔn)。12、投標(biāo)人在投標(biāo)文件中必須詳細(xì)闡述響應(yīng)要求的技術(shù)方案和實(shí)物照片、視屏資料等；對(duì)設(shè)備所采用的變壓器、可控硅、斷路器、接觸器、高低壓回路電纜、插頭等關(guān)鍵元器件選用國(guó)內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品；具體型號(hào)、品牌、容量、生產(chǎn)廠家等須在配置表中逐項(xiàng)說(shuō)明。包件3：和諧型機(jī)車檢修專用工裝設(shè)備一、設(shè)備符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合交流大功率機(jī)車檢修工藝和技術(shù)規(guī)程要求。二、本包件設(shè)備包括以下內(nèi)容：1、電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)1臺(tái)2、牽引桿拆裝作業(yè)裝置1臺(tái)3、軸箱軸承拆裝裝置1套4、輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置解體和組裝臺(tái)1套5、電機(jī)軸承拆卸壓裝機(jī)1套6、小齒輪壓裝退出裝置1套7、驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)螺栓緊固裝置1套8、驅(qū)動(dòng)裝置組裝移

32、動(dòng)臺(tái)1套9、專用吊具及存放架和作業(yè)臺(tái)1套（車輪存放架3臺(tái)、 車輪檢驗(yàn)工裝1臺(tái) 、 注油孔加工專用胎具1臺(tái) 、 砂箱安裝吊具2臺(tái) 、制動(dòng)器安裝吊具2臺(tái) 、 電機(jī)組裝工作臺(tái)3臺(tái)、 齒輪拔出器1臺(tái)、 螺栓緊固器1臺(tái) 、機(jī)車頂蓋檢修作業(yè)臺(tái)1臺(tái)、 輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置解體和組裝臺(tái)架1臺(tái) 、驅(qū)動(dòng)裝置吊具1臺(tái) 、電機(jī)轉(zhuǎn)子套裝平衡吊具2臺(tái) 、驅(qū)動(dòng)裝置輪對(duì)移動(dòng)架1臺(tái) 、軸承檢測(cè)裝置1臺(tái)、 內(nèi)圈退出裝置1臺(tái)）10、故障電機(jī)拆卸轉(zhuǎn)臺(tái)1套11、車輪退出裝置1套四、設(shè)備主要技術(shù)要求電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)須滿足各型機(jī)車交流電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求，自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)參數(shù)，具備手動(dòng)自動(dòng)檢測(cè)功能；牽引桿拆裝作業(yè)裝置滿足既有交流機(jī)車牽引桿拆卸、牽引桿的導(dǎo)入

33、、導(dǎo)出、牽引桿的承載卸落與舉升、裝配上車等作業(yè)需求，主要液壓配件采用進(jìn)口設(shè)備；軸箱軸承拆裝裝置滿足交流機(jī)車軸向軸承拆裝需要，主要液壓配件采用進(jìn)口設(shè)備；輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置解體和組裝臺(tái)滿足輪對(duì)、驅(qū)動(dòng)單元、電機(jī)解體組裝需要；電機(jī)軸承拆卸壓裝機(jī)滿足交流電機(jī)軸承拆裝需要，主要液壓配件采用進(jìn)口設(shè)備；小齒輪壓裝退出裝置滿足交流電機(jī)齒輪拆卸組裝需要，主要液壓配件采用進(jìn)口設(shè)備，配安全防護(hù)設(shè)施；驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)螺栓緊固裝置滿足驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)螺栓拆裝需要，配備配套作業(yè)架，主要液壓配件采用進(jìn)口設(shè)備；驅(qū)動(dòng)裝置組裝移動(dòng)臺(tái)配合組裝臺(tái)使用；車輪存放架用于存放機(jī)車輪對(duì)，滿足5個(gè)輪對(duì)存放吊運(yùn)需要；車輪檢驗(yàn)工裝滿足車輪檢驗(yàn)需要；注油孔加工專用胎具滿足輪對(duì)注油孔加工需要；砂箱安裝吊具和制動(dòng)器安裝吊具分別滿足砂箱和制動(dòng)器的安裝需要；齒輪拔出器滿足齒輪拆裝需要；螺栓緊固器滿足螺栓拆裝需要；機(jī)車頂蓋檢修作業(yè)臺(tái)滿足機(jī)車頂蓋檢修需要；輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置解體和組裝臺(tái)架滿足驅(qū)動(dòng)裝置解體和組裝需要；驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)轉(zhuǎn)子套裝平衡吊具滿足驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)轉(zhuǎn)子套裝需求；驅(qū)動(dòng)裝置輪對(duì)移動(dòng)