大面積酸堿泄漏處置基本程序

1、大面積酸堿泄漏處置基本程序 一、酸、堿類化學(xué)危險品的種類及主要特性        酸類化學(xué)危險品        酸類化學(xué)危險品是指呈酸性或在泄漏后與水、空氣等反應(yīng)生成物呈酸性的化學(xué)危險品。主要包括：        酸：如硫酸、鹽酸、醋酸、硝酸等。按不同的分類方法，可分為無氧酸鹽酸、氫硫酸等和有氧酸硫酸、磷酸、硝酸等；強(qiáng)酸(硫酸、硝酸等)和弱酸硅酸、碳酸等；有機(jī)酸甲酸、乙酸、羧酸和無機(jī)酸硫

2、酸、鹽酸、磷酸等。此類物品除硅酸微溶外，其余均為可溶。        酸性氧化物：指能跟堿反應(yīng)生成鹽和水的氧化物。大多數(shù)非金屬氧化物都屬此類，如二氧化碳、二氧化硫、二氧化硅等；        酸性鹽：指水解后呈酸性的鹽類。如氯化銨、硫酸銅等；        鹵素：如氟、氯、溴等；        鹵化氫：如氟化氫、氯化氫

3、、溴化氫等；        堿類化學(xué)危險品        堿：如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銅、氫氧化鐵等，此類物質(zhì)除氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇為可溶、氫氧化鈣為微溶，其余金屬氫氧化物均為不溶；        堿性氧化物、硫化物：能與酸反應(yīng)生成鹽和水的氧化物、硫化物。如氧化鈉、氧化鋇、硫化鉀等，此類物質(zhì)大多為金屬氧化物、硫化物；     

4、   活潑堿金屬類：如鉀、鈉等；        堿性鹽：醋酸鈉、硫化鉀等。        二、危險特性        1、腐蝕性        這是酸堿類化學(xué)危險品的主要特性。即與其它物質(zhì)接觸時對被接觸物質(zhì)產(chǎn)生不同程度腐蝕作用。主要包括：     &

5、#160;  對人體傷害。酸堿類化學(xué)危險品與人體直接接觸后，會引起表皮灼傷或發(fā)生破壞性創(chuàng)傷。當(dāng)人吸入酸堿類化學(xué)危險品所揮發(fā)出的蒸氣或飛揚(yáng)到空氣中粉塵時，產(chǎn)生的傷害會更大。呼吸道粘膜被損傷后，會引起咳嗽、嘔吐、頭痛等癥狀。特別是接觸氫氟酸時，會產(chǎn)生劇痛，使人體組織壞死。酸堿類化學(xué)危險品對人體所造成的灼傷是化學(xué)灼傷，與火燒傷，燙傷等不同。其特點是，起初不太痛，待發(fā)覺時組織已燒傷，使部分組織壞死，所以較難治愈。        對有機(jī)物質(zhì)的破壞。酸堿類化學(xué)危險品具有奪取有機(jī)物中的水分、破壞其組織成份，甚至使之碳化等性能。如

6、有時封口不嚴(yán)的濃硫酸容器中進(jìn)入雜草、木屑等有機(jī)物，淺色透明的酸液會變黑就是這個緣故。        對金屬和一些非金屬有機(jī)物的腐蝕。酸堿類化學(xué)危險性物品對所有金屬和部分非金屬有機(jī)物能產(chǎn)生不同程度的腐蝕作用。如有些酸堿類化學(xué)危險品揮發(fā)出的蒸氣對設(shè)備、庫房的門窗、排風(fēng)設(shè)施、照明用品等金屬物料和建筑結(jié)構(gòu)中的磚瓦、石灰等均能產(chǎn)生腐蝕作用。因此裝有酸堿類化學(xué)危險品的容器、管路及建筑均應(yīng)作防腐處理。以防止因腐蝕而使其耐壓強(qiáng)度降低，甚至導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)裂縫、漏氣而引起火災(zāi)事故。     

7、60;  2、毒害性。在酸堿類化學(xué)危險性物品中，大都具有毒性，有的甚至還有劇毒。發(fā)煙氫氟酸的蒸氣在空氣中濃度達(dá)到0.025ppm時，即使短時間接觸，也會造成極大的危害；發(fā)煙硝酸不僅能嚴(yán)重腐蝕皮膚和粘膜，而且極易放出棕色煙氣，具有與二氧化氮相似的毒性，在空氣中最高同意濃度為2.4ppm；又如發(fā)煙硫酸揮發(fā)的三氧化硫?qū)θ梭w也具有相當(dāng)大的毒害性。        3、燃燒性。此類酸堿類化學(xué)危險品主要包括有機(jī)酸堿類化學(xué)危險品和少數(shù)無機(jī)酸堿類化學(xué)危險品。如有機(jī)酸堿類化學(xué)危險品中硫代乙酸的閃點小于1oC，冰醋酸、醋酐、酚等遇明火都

8、可以燃燒。無機(jī)酸堿類化學(xué)危險品大都本身不燃，但有些如硫化鉀、硫化鈉等極易燃燒，具有自燃性，特別是其粉末易在空氣中自燃。        4、揮發(fā)性。有些酸堿類化學(xué)危險品具有揮發(fā)性，如濃硫酸、濃硝酸、三氯化磷、氯化硫、氫氟酸等在空氣中會發(fā)煙，泄漏后容易形成腐蝕性氣霧，給處置帶來不便。        5、氧化性。具有助燃性的酸堿類化學(xué)危險品雖然其本身并不燃燒，但都具有較強(qiáng)的氧化性，能引起可燃物質(zhì)燃燒，甚至爆炸。這類酸堿類化學(xué)危險品主要以無機(jī)酸堿類化學(xué)危險品為主。

9、如硫酸、硝酸、過氯酸等無機(jī)酸堿類化學(xué)危險品都含有高價位的硫元素S+6、氮元素N+5、氯元素Cl+7等。因此，它們的氧化性很強(qiáng)，當(dāng)與紙張、紗布、稻草、甘油等有機(jī)物接觸時，易氧化放熱而引起著火。又如次氯酸遇水、乙醇等都可分解放出氧，當(dāng)加熱到100攝氏度以上時則會引起爆炸。        常見酸堿類化學(xué)危險品理化性質(zhì)見附表1。        三、處置程序        酸堿類化學(xué)危險品泄漏處置

10、基本程序參見附圖1。其步驟：        自身防護(hù)        依據(jù)泄漏發(fā)生時現(xiàn)場的毒性、危險區(qū)域的范圍、氣象條件等確定相應(yīng)的防護(hù)等級，按防護(hù)等級所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)實施防護(hù)。        詢情        聽取現(xiàn)場知情人員的介紹，征求有關(guān)技術(shù)人員對事故處置的看法，必要時可查閱相關(guān)資料；  

11、0;     向從現(xiàn)場內(nèi)疏散或逃離出來的人員詢問；        了解泄漏物對四周居民、江河有無發(fā)生災(zāi)害，預(yù)見發(fā)生災(zāi)害的可能性。        獲取氣象資料：溫度、濕度、降水、風(fēng)向及風(fēng)力等。        偵檢        1、偵檢是化學(xué)災(zāi)害事故處置的首要環(huán)節(jié)，且要貫穿于處置過

12、程的始終。不管是已知還是未知的化學(xué)危險物品，這都是必不可少的。偵檢可以迅速查明泄漏物的名稱、類型、狀態(tài)、理化性質(zhì)、儲量、泄漏量、泄漏時間、部位、泄漏的范圍等狀況；四周建筑、居民、地形等狀況。關(guān)于氣態(tài)泄漏物，可以用偵檢紙確定泄漏氣體的酸堿性，也可以利用氣體探測儀來準(zhǔn)確測定泄漏物的種類或濃度，但氣體監(jiān)測儀無法同時解決定性測定和定量監(jiān)測的問題，因此不合適基層普遍配置，依據(jù)等劑量曲線原理，畫出泄漏范圍估算曲線以危害縱深為半徑，夾角為40度的圓弧。液態(tài)、固態(tài)泄漏物可直觀的偵察到泄漏范圍。關(guān)于一些無法確定的泄漏物，可采用現(xiàn)場取樣，化學(xué)分析的方法鑒定其屬性，對因爆炸或長期因風(fēng)吹雨淋的化學(xué)危險品，在其標(biāo)簽?zāi)：?/p>

13、不清，或不知其品名的狀況下，進(jìn)行現(xiàn)場取樣，為確定處置對策和分析災(zāi)害事故原因提供依據(jù)。取樣的方法，可通過長、短不一的吸液管提取，盛裝在密閉的玻璃瓶內(nèi)，置于樣品箱內(nèi)，一份現(xiàn)場檢測，一份送化工實驗室檢測，一份備用。        偵檢的方法通常有三種：儀器檢測、試管檢測、儀器試管同時檢測。儀器檢測。儀器檢測是一種最便捷最常用的方法，但由于儀器本身攜帶的傳感器僅限于幾種化學(xué)物質(zhì)并多次重復(fù)使用，故其檢測準(zhǔn)確度受到一定的限制。常用的檢測儀器設(shè)備有：MXZI偵檢儀、紅外線傳感器、光化學(xué)遙感儀等器材；試管檢測。試管檢測是一種較為復(fù)雜但檢測效

14、果最為準(zhǔn)確的方法。試管檢測主要是通過不同檢測試管PH值對不同化學(xué)物質(zhì)的感應(yīng)來鑒定某種化學(xué)物質(zhì)的品名、濃度，試管檢測由于是一次性的，所以其價格相對儀器而言又是比較昂貴的；儀器試管同時檢測。這種檢測方法主要是針對較為復(fù)雜的大型化學(xué)災(zāi)害事故，通過儀器對事故現(xiàn)場進(jìn)行初步檢測，以盡快確定警戒范圍及作業(yè)人員必要的個人防護(hù)；通過試管檢測，以進(jìn)一步明確化學(xué)品的品名，理化性質(zhì)，為指揮員確定處置對策提供依據(jù)。在此需要說明的一點，人通過儀器和試管不是對任何化危品都能進(jìn)行偵檢的，如射線的偵檢工作只能由機(jī)械人來完成。        2、內(nèi)部偵察。必須

15、做到人員裝備、防護(hù)措施一次到位。偵察小組應(yīng)由甲車指揮員，消防班長，通訊員和兩名戰(zhàn)斗員組成。偵察須穿防化服，佩帶空氣呼吸器，攜堵漏、遮擋、照明工具等，偵察應(yīng)深入內(nèi)部。同時，布暑好水槍陣地，做好救人和堵漏的準(zhǔn)備。        搜尋有無遇險人員及其數(shù)量、所處的位置、受威脅的程度，實施救助的難度及危險性等；        查明發(fā)生泄漏的部位，閥門損壞程度和實施堵漏的可行性；        進(jìn)一

16、步核實現(xiàn)場及周邊污染狀況。        警戒        1、依據(jù)泄漏的劑量和范圍確定警戒區(qū)域，設(shè)立警戒標(biāo)志；        2、將警戒區(qū)域劃分為重危險區(qū)、中危險區(qū)，輕危險區(qū)和安全區(qū)，在安全區(qū)域外設(shè)立隔離帶；        3、要配合相關(guān)部門維護(hù)交通秩序，切斷通往危險區(qū)的交通道路，在路口設(shè)立固定崗哨，禁止無關(guān)人員進(jìn)

17、入，禁止使用手機(jī)、尋呼機(jī)、禁止一切火源等；        4、處置過程中可視情擴(kuò)展或縮小警戒區(qū)域；        救生疏散        1、組成救生小組，攜帶救生器材迅速到搶救地點；        2、將染毒者迅速轉(zhuǎn)移至上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向的無污染地區(qū)；     

18、0;  3、有條件時應(yīng)馬上對遇險人員進(jìn)行呼吸道及全身防護(hù)，防止持續(xù)吸入中毒及皮膚染毒；        4、對呼吸、心跳停止者，應(yīng)采用胸外擠壓法實施急救；        5、脫去傷員外套，用大量清水沖洗；皮膚、眼睛污染后，用大量清水流動沖洗約15分鐘；        6、迅速送醫(yī)院進(jìn)行觀察治療。       

19、現(xiàn)場處置        消防隊到場后，應(yīng)盡快采用措施制止泄漏，防止泄漏范圍擴(kuò)展。固態(tài)物質(zhì)的泄漏一般采用黃沙、水泥、干粉等覆蓋的方法，處置方法相對簡單。下面主要討論液態(tài)、氣態(tài)物質(zhì)泄漏的處置。通?？梢罁?jù)現(xiàn)場狀況采用以下措施：        1、關(guān)閥堵漏。        實施堵漏前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況，研究制定出緊急堵漏方案。能否成功地實施堵漏取決于幾個因素:接近泄漏處的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏

20、處實際或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性等。發(fā)生泄漏的部位一般以閥門、法蘭、管路轉(zhuǎn)彎處為多。堵漏前一般應(yīng)停止輸送原料或關(guān)閉泄漏點四周相關(guān)部位的閥門，切斷泄漏源。常用的堵漏方法有：木楔堵漏；密封膠堵漏；堵漏夾具堵漏；堵漏袋堵漏；電磁式堵漏工具堵漏；焊接法堵漏；濕帶堵漏等?？梢罁?jù)現(xiàn)場具體狀況靈活選擇堵漏方法。        容器泄漏時，一般是將泄漏部位轉(zhuǎn)向上或?qū)⑽锪限D(zhuǎn)移至安全容器，在噴霧水槍或惰性氣體的掩護(hù)下，采納釘木楔、注射密封膠等方法實施堵漏。但應(yīng)合計所用材料不能與泄漏物發(fā)生反應(yīng)，在靠近泄漏處時，最好用木板、有機(jī)玻璃氫氟酸不可用或

21、塑料布遮擋住身體，減少酸堿的直接沖擊；由于酸堿腐蝕性、滲透性很強(qiáng)，對預(yù)備好的各種木楔模具須包裹鋁皮濃硝酸、不銹鋼皮或橡膠其它酸堿，以延長堵漏時效。        關(guān)于管道的泄漏或罐體孔形的泄漏，可使用專用的管道內(nèi)封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具迅速堵漏，或用金屬螺釘加粘合劑，或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵；        法蘭泄漏時，對因螺栓松動引起的泄漏，應(yīng)使用無火花工具緊固螺栓，制止泄漏。假設(shè)因法蘭墊圈老化導(dǎo)致帶壓泄漏，可利用專用法蘭夾具，夾卡法蘭，并在螺

22、栓間鉆孔高壓注射密封膠堵漏；        罐體撕裂時，由于泄漏處噴射壓力大、流速快、泄量大、應(yīng)迅速利用專用捆綁緊固和空心橡膠加壓充氣器具進(jìn)行堵塞；        關(guān)于液化氣體的泄漏，可利用其蒸發(fā)潛熱特性，用水槍向泄漏處噴水，降低泄漏處壓力，并使泄漏處結(jié)冰，減少泄漏量，進(jìn)而堵塞。        2、圍堤掘溝       

23、; 常用的圍堤有環(huán)形適用于平地、公路等地點、V形適用于泄漏發(fā)生在斜坡上；        利用圍堤攔截泄漏物關(guān)鍵除了泄漏物本身的特性外，就是確定修筑圍堤的地點，這個點既不能太近，又不能太遠(yuǎn)，也就是說既要有足夠的時間圍堤，又要避免污染區(qū)域擴(kuò)展，一般應(yīng)保留5至10米的距離；        3通常依據(jù)泄漏物的流動狀況挖掘。如果泄漏物沿一個方向流動，則在其流動的下方挖掘溝槽。如果泄漏物是四散而流，則在泄漏點四周挖掘環(huán)形溝槽；   

24、60;    (4)挖掘溝槽收容的關(guān)鍵除了泄漏物的特性外，就是確定溝槽的地點，這一點與圍堤相似。        3、轉(zhuǎn)移放空        關(guān)于一些小的容器、槽車等，可以利用吊車、起重機(jī)等設(shè)備轉(zhuǎn)移，必要時進(jìn)行氣體倒罐或輸入槽車進(jìn)行分流，大風(fēng)天氣，還可打開罐頂放空向外排出氣體以降低泄口壓力，防止裂口擴(kuò)展。        4、對泄漏物進(jìn)行處理，控制泄漏物

25、0;       方法一：物質(zhì)中和        選取中和物質(zhì)應(yīng)遵循放熱小、不產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)、合計環(huán)保的原則；        對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類液體處置時，一般不采用中和的方法，因為此類物質(zhì)在中和后會產(chǎn)生大量的熱，有的甚至?xí)l(fā)生爆炸，容易使人員受傷；        中和反應(yīng)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止過快產(chǎn)生大量的熱量，造成器材損壞和人員灼傷

26、；        4充分合計反應(yīng)產(chǎn)物的危險性。        方法二：表面覆蓋        利用泡沫或其他覆蓋物覆蓋泄漏的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制物料的揮發(fā)或蒸發(fā)。也可以向泄漏物表面噴射冷凍劑，抑制其揮發(fā)，并依靠低溫使泄漏物固定，常用的冷凍劑有液態(tài)二氧化碳、固態(tài)二氧化碳、液氨、冰等。        方法三：直接

27、稀釋        運(yùn)輸途中發(fā)生泄漏或廠區(qū)內(nèi)有綜合廢水處理池時，應(yīng)采納水槍或水幕水帶向有害物蒸汽云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴(kuò)散，使其在安全地帶擴(kuò)散。在使用這一技術(shù)時，將產(chǎn)生大量的被污染水，因此應(yīng)疏通污水排放系統(tǒng)。關(guān)于可燃物，也可以在現(xiàn)場釋擴(kuò)展量水蒸氣或氮氣，破壞燃燒條件。但對槽內(nèi)或池內(nèi)的酸不能用水沖，應(yīng)使用霧狀水，防止飛濺傷人。        方法四：現(xiàn)場固化        加入能與泄

28、漏物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的固化劑或穩(wěn)定劑使泄漏物轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定形式，以便于處理、運(yùn)輸和處置。有的泄漏物變成穩(wěn)定形式后，由原來的有害變成了無害，可原地堆放不需進(jìn)一步處理；有的泄漏物變成穩(wěn)定形式后仍然有害，必須運(yùn)至廢物處理場所進(jìn)一步處理或在專用廢棄場所掩埋。常用的固化劑有水泥、凝膠、石灰。        水泥固化：通常使用一般硅酸鹽水泥固化泄漏物。關(guān)于含高濃度重金屬的場合，使用水泥固化非常有效。許多化合物會干擾固化過程，如錳、錫、銅和鉛等的可溶性鹽類會延長凝固時間，并大大降低其物理強(qiáng)度，特別是高濃度硫酸鹽對水泥有不利的影響，有高濃度硫酸鹽存

29、在的場合一般使用低鋁水泥。酸性泄漏物固化前應(yīng)先中和，避免浪費更多的水泥。相對不溶的金屬氫氧化物，固化前必須防止溶性金屬從固體產(chǎn)物中析出。水泥固化的優(yōu)點是：有的泄漏物變成穩(wěn)定形式后，由原來的有害變成了無害，可原地堆放不需進(jìn)一步處理。水泥固化的缺點是：大多數(shù)固化過程需要大量水泥，必須有進(jìn)入現(xiàn)場的通道，有的泄漏物變成穩(wěn)定形式后仍然有害，必須運(yùn)至廢物處理場所進(jìn)一步處理或在專用廢棄場所掩埋。        凝膠固化：凝膠是由親液溶膠和某些增液溶膠通過膠凝作用而形成的凍狀物，沒有流動性?？梢允剐孤┪镄纬晒腆w凝膠體。形成的凝膠體仍是有害物

30、，需進(jìn)一步處置。選擇凝膠時，最重要的問題是凝膠必須與泄漏物相容。使用凝膠的缺點是：1、風(fēng)、沉淀和溫度變化將影響其應(yīng)用并影響膠凝時間。2、凝膠的材料是有害物，必須作適當(dāng)處置或回收使用。3、使用時應(yīng)加倍當(dāng)心，防止接觸皮膚和吸入。        石灰固化： 使用石灰作固化劑時，加入石灰的同時需加入適量的細(xì)粒硬凝性材料如粉煤灰、研碎了的高爐爐渣或水泥窯灰等。其優(yōu)點是：石灰和硬凝性材料易得。其缺點是：形成的大塊產(chǎn)物需轉(zhuǎn)移，石灰本身對皮膚和肺有腐蝕性。       

31、方法五：加速反應(yīng)        關(guān)于發(fā)生在道路、橋梁、隧道等場所的泄漏，如果泄漏量不大時，可采用加速反應(yīng)法，以最快的速度消耗泄漏物。        、清理        1、所有的陸地泄漏和某些有機(jī)物的水中泄漏都可用吸附法處理。吸附法處理泄漏物的關(guān)鍵是選擇合適的吸附劑。常用的吸附劑有：活性碳、天然有機(jī)吸附劑、天然無機(jī)吸附劑、合成吸附劑。少量殘液經(jīng)吸附、收集后作技術(shù)處理或視情倒入空地，也可

32、放入廢水處理池；        2、在被污染的地面上灑上中和或洗滌劑浸洗，然后用大量直流水清掃現(xiàn)場，特別是低洼處、溝渠等處，保證不留殘液；        3、盤點人員、車輛及器材；        4、撤掉警戒，做好移交，安全撤離。        洗消      

33、;  在危險區(qū)與安全區(qū)交界處設(shè)立洗消站，分別對現(xiàn)場中毒人員、醫(yī)務(wù)人員、消防和其它搶險人員、裝備器具進(jìn)行洗消。洗消的污水排放必須經(jīng)過環(huán)保部門的檢測，以防造成再次危害。        安全警示        1、參戰(zhàn)人員須全身防護(hù)，嚴(yán)禁與泄漏物接觸；        2、嚴(yán)密現(xiàn)場警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入泄漏污染區(qū)；      

34、  3、稀釋時嚴(yán)禁用直流水直接沖擊，盡量使用低壓水流或霧狀水，避免酸堿濺出傷人；        4、酸堿中和時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止過快產(chǎn)生大量熱量造成器材損毀和人員受傷；        5、處置過程中要有環(huán)保意識，防止廢水造成公害；        6、堵漏時需用防腐耐腐材料；        7、被污染的器材裝備

35、要在流動的清水中浸泡24小時；        8、注意泄漏物對路基、建筑、裝置、裝備等的腐蝕。        化學(xué)灼傷及中毒現(xiàn)場急救        1、皮膚灼傷        馬上移離現(xiàn)場，迅速脫去被污染的衣褲、鞋襪等；        馬上用大量自來

36、水或清水清創(chuàng)面15-30分鐘，冬季注意保暖，頭面部灼傷時，首先要注意眼的沖洗；        用2%碳酸氫鈉溶液沖洗或濕敷，最后需要用清水沖洗創(chuàng)面；        創(chuàng)面上不要涂油膏或紅紫藥水，可用清潔布覆蓋，創(chuàng)傷面積大者，應(yīng)給傷員服適量的含鹽飲料；        初步處理后，及時送醫(yī)院。        2、眼燒傷

37、60;       迅速在現(xiàn)場用自來水、清水或生理鹽水沖洗不少于15分鐘，沖洗時眼皮一定要掰開，千萬不要未經(jīng)沖洗處理，而急于送醫(yī)院；        如無沖洗條件，可把頭部埋入盆水中，把眼皮掰開，眼球來回轉(zhuǎn)動洗滌；        初步處置后，及時送醫(yī)院        3、中毒急救        凡吸入中毒者，應(yīng)迅速脫離中毒現(xiàn)