不銹鋼廚具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）編制說明1 任務(wù)來源QB/T2174-95不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（以下簡(jiǎn)稱95標(biāo)準(zhǔn)）自1995年修訂發(fā)布實(shí)施以來，對(duì)規(guī)范我國(guó)不銹鋼廚具市場(chǎng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)消費(fèi)者利益，促進(jìn)國(guó)內(nèi)外貿(mào)易等方面發(fā)揮了積極的作用。十年來，我國(guó)不銹鋼制品包括不銹鋼廚具在產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)上，內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量上均有較大的提高和進(jìn)步。隨著市場(chǎng)及行業(yè)發(fā)展的要求，不銹鋼廚具95標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足行業(yè)和市場(chǎng)的需求。民以食為天，不銹鋼廚具作為一種人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的質(zhì)量好與劣與每個(gè)用戶息息相關(guān)，直接關(guān)系到每個(gè)廚房質(zhì)量及衛(wèi)生和安全，為了更好地規(guī)范我國(guó)廚具市場(chǎng)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，

2、及時(shí)修訂不銹鋼廚具標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。為此全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心上報(bào)了該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的修訂計(jì)劃，中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)于二OO四年下發(fā)了中輕綜聯(lián)2004143號(hào)文件，“關(guān)于印發(fā)二OO四年輕工業(yè)制定修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知”，將QB/T2174-95不銹鋼廚具標(biāo)準(zhǔn)修訂項(xiàng)目列入計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為Q2004-109T。2 編制過程依據(jù)文件精神，由全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心主持，于2004年11月13日召開修訂起草小組第一次工作會(huì)議。確定由廈門清宏實(shí)業(yè)有限公司擔(dān)任負(fù)責(zé)起草單位，由全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心負(fù)責(zé)牽頭組織和協(xié)調(diào)工作。起草小組按修訂計(jì)劃，首先進(jìn)行了必要的、廣泛地調(diào)研工作，搜集了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)其進(jìn)行

3、分析對(duì)照，與全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心確定了標(biāo)準(zhǔn)的起草方案。通過分析對(duì)照，起草小組認(rèn)為：近年來，隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)不銹鋼餐具、廚具制品需求的大幅度增長(zhǎng)，我國(guó)不銹鋼廚具的生產(chǎn)發(fā)展迅猛，目前已成為世界主要生產(chǎn)制造國(guó)。但是由于市場(chǎng)增長(zhǎng)太快，出口大幅度增長(zhǎng)，在充分采用原QB/T2174-95的基礎(chǔ)上，許多技術(shù)指標(biāo)已超過QB/T2174-95的要求，并在搜集資料過程中發(fā)現(xiàn)國(guó)際ISO8442接觸食物的制品及材料系列標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)先進(jìn)合理，適合目前國(guó)內(nèi)不銹鋼廚具現(xiàn)行狀況，因此確定修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8442系列標(biāo)準(zhǔn)作為起草我國(guó)不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對(duì)照見附錄一。2005年3月18日全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心

4、在廈門召開了第二次會(huì)議。通過反復(fù)研究討論，確定了標(biāo)準(zhǔn)修訂的范圍、技術(shù)要求及相關(guān)試驗(yàn)方法等主要內(nèi)容。起草小組通過學(xué)習(xí)國(guó)家的有關(guān)法令、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)編寫一般原則，通過大量的試驗(yàn)驗(yàn)證后，起草形成了不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿（草案）。2005年6月18日，全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心在廈門召開了第三次會(huì)議。就不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿（草案）內(nèi)容進(jìn)行了首次研究討論，并基本確定了最終稿件內(nèi)容。3 標(biāo)準(zhǔn)制定的基本原則和依據(jù)3.1 本標(biāo)準(zhǔn)的修訂根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法及有關(guān)法規(guī)、規(guī)章，按GB/T 1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則、GB/T1.2-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第2部分：標(biāo)

5、準(zhǔn)的制定方法、GB/T20000.2-2001標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第二部分：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則中的原則要求進(jìn)行編寫。3.2 根據(jù)全國(guó)日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心要求：使修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要體現(xiàn)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、適用性、并且有前瞻性。3.3 國(guó)際ISO8442：1997系列標(biāo)準(zhǔn)中的主要技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、合理，有利于保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益，有利于與國(guó)際接軌，向世界水平靠攏；同時(shí)也適合我國(guó)國(guó)情及行業(yè)現(xiàn)狀，所以確定修改采用ISO8442：1997系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也盡量引用國(guó)家相近的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使標(biāo)準(zhǔn)更加先進(jìn)、全面、合理，為促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和提高產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)我國(guó)不銹鋼廚具行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展、走向國(guó)際先進(jìn)行列。3.4 標(biāo)準(zhǔn)中一律采用國(guó)家法定

6、計(jì)量單位。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成部分標(biāo)準(zhǔn)編寫的格式根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化工作原則調(diào)整如下：封面；目次；前言；范圍；規(guī)范性引用文件；術(shù)語(yǔ)和定義；產(chǎn)品分類；要求；抽樣；試驗(yàn)方法；標(biāo)志、標(biāo)簽；包裝、運(yùn)輸和貯存。4 標(biāo)準(zhǔn)中主要章條、確定原則和依據(jù)4.1范圍 1）根據(jù)GB/T1.1-2000的要求，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成部分作適當(dāng)調(diào)整，使其更加規(guī)范化，其目的是為了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在基本結(jié)構(gòu)上保持一致。 2）擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)適用范圍。結(jié)合市場(chǎng)上實(shí)際情況，不銹鋼廚具標(biāo)準(zhǔn)的適用在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，增加夾（子）持類、網(wǎng)篩類。4.2 規(guī)范性引用文件1）對(duì)規(guī)范性引用文件來說，其被引用的文件與本標(biāo)準(zhǔn)一樣同時(shí)具有約束力。根據(jù)GB/T1.1-200

7、0規(guī)范性引用文件的要求，可對(duì)引用文件采用注日期或不注日期，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際使用情況，本標(biāo)準(zhǔn)采用不注日期。另外根據(jù)對(duì)規(guī)范性引用文件進(jìn)行查新，發(fā)現(xiàn)這幾年來尤其是我國(guó)加入WTO后，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有較大變動(dòng)，許多國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)被調(diào)整到推薦性標(biāo)準(zhǔn)。因此修訂本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也作了相應(yīng)改變：GB2828改為GB/T2828.1、GB2829改為GB/T2829。2）增加七個(gè)規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)。原標(biāo)準(zhǔn)中沒有不銹鋼廚具的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法，因此增加GB9684不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB/T5009.81不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法和GB4803食品用塑料制品及原材料衛(wèi)生管理辦法；增加包裝及運(yùn)輸方面的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)

8、圖示標(biāo)志、GB/T6543瓦楞紙箱、GB/T6544包裝材料 瓦楞紙板和GB/T6388運(yùn)輸包裝收貨標(biāo)志。3）取消原標(biāo)準(zhǔn)中三個(gè)規(guī)范性引用文件：GB2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法、GB5938輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法 中性鹽霧（NSS）法、GB5948輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)。4)因目前粗造度標(biāo)準(zhǔn)已有更新的樣塊比較標(biāo)準(zhǔn)，因此將將原標(biāo)準(zhǔn)中GB/T 6060.2 表面粗糙度比較樣塊 磨、車、鏜、銑插及刨加工表面更改為GB/T 10610 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法標(biāo)準(zhǔn)。5）規(guī)范性引用文件是按GB/T1.1-2000要求進(jìn)行重新排序。4.3術(shù)

9、語(yǔ)和定義1） 根據(jù)GB/T1.1-2000的要求，增加開頭語(yǔ)“下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！?）取消原標(biāo)準(zhǔn)“提勺”、“舌勺”、“圓孔舌形漏勺”、“平鏟”、“漏鏟”的術(shù)語(yǔ)和定義。3）根據(jù)正文中增加內(nèi)容需要，增加“勺”、“鏟”、“夾(子)”、“網(wǎng)篩”、“頸部”、“氣密性”的術(shù)語(yǔ)和定義。4.4產(chǎn)品分類1）對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品分類進(jìn)行調(diào)整。由于市場(chǎng)上增加了許多形式的不銹鋼廚具，而原標(biāo)準(zhǔn)中又沒有這些產(chǎn)品的分類，因此在原標(biāo)準(zhǔn)的“勺類”、“鏟類”的基礎(chǔ)上增加“夾（子）持類”和“網(wǎng)篩類”兩類。同時(shí)以資料性附錄的形式對(duì)各類主要產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)圖解說明。2）刪除原標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品的尺寸規(guī)格不做嚴(yán)格規(guī)定，只要產(chǎn)

10、品符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。4.5要求：采用ISO8442.1、ISO8442.2及GB/T15067.2進(jìn)行規(guī)定，刪去原標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)要求。4.5.1材料1）標(biāo)準(zhǔn)中5.1.1條。等同采用ISO8442-2中4.1條。2）標(biāo)準(zhǔn)中5.1.2條。通過多次查閱ISO8442以及國(guó)外各種牌號(hào)不銹鋼材料和我國(guó)GB3280規(guī)定的不銹鋼材料各牌號(hào)化學(xué)成分的相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)的鋼板與國(guó)外鋼板牌號(hào)相同的產(chǎn)品化學(xué)成分卻存在很大的差異，為使不銹鋼廚具主體產(chǎn)品在選用鋼板時(shí)可以在國(guó)內(nèi)和進(jìn)口板材之間選擇，此次標(biāo)準(zhǔn)中金屬材料的選用綜合了ISO8442、GB/T15067.2和GB3280中不銹鋼材料的規(guī)定，并對(duì)化學(xué)成分用統(tǒng)一的表格

11、形式進(jìn)行了規(guī)定。其中鐵素體不銹鋼是參照采用GB/T15067.2中對(duì)不銹鋼材料各化學(xué)成分的規(guī)定。馬氏體不銹鋼（低碳）是修改采用GB/T15067.2中對(duì)不銹鋼材料各化學(xué)成分的規(guī)定, 其中對(duì)材料中含碳量進(jìn)行了修改，因國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中將含碳量最小值為0.16以上的馬氏體均列為低碳馬氏體，而在國(guó)內(nèi)GB3280的規(guī)定下，國(guó)內(nèi)將3鉻以下的馬氏體產(chǎn)品均稱為低碳馬氏體，而0鉻、1鉻、2鉻馬氏體的含碳量最大值為不超過0.25，因此綜合國(guó)內(nèi)、國(guó)際材料的化學(xué)成分，最終確定馬氏體不銹鋼中含碳量最大值為0.25以下的低碳馬氏體均可使用。 奧氏體不銹鋼材料是綜合修改采用ISO8442與GB/T15067.2中的規(guī)定， 其中碳

12、(C)、磷(P)、鉻(Cr)、錳(Mn)四個(gè)元素的化學(xué)含量是同ISO8442的規(guī)定一致，而硫(S)、鉬(Mo) 、鎳(Ni)的含量則是參照GB/T15067.2中的規(guī)定。不銹鋼材料化學(xué)成分表材 料化學(xué)成分(%)CmaxPmaxSmaxCr minNi minMomaxVmaxMnmax奧氏體不銹鋼0.070.150.0450.0450.030.0317.017.08.04.03.00-10.5馬氏體不銹鋼（低碳）0.250.0400.0312.0-1.300.40-鐵素體不銹鋼0.100.0400.0316.0-1.300.40-注：對(duì)給出的奧氏體不銹鋼二者可任選。3）標(biāo)準(zhǔn)中5.1.3條。修改

13、采用ISO8442-1中4.3條。廚具的非金屬部分可以采用尼龍、塑料、木質(zhì)塑料合成片、浸漬木或其它能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)性能要求的合成材料制成。4.5.2設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)中5.2條，等同采用ISO8442-1及ISO8442-2規(guī)定。4.5.3外觀要求1）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.1條。等同采用ISO8442-2中5.2.2條。2）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.2條。等同采用ISO8442-2中5.2.3條。3）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.3條。將原標(biāo)準(zhǔn)5.4.5條要求更改為“產(chǎn)品外觀的商標(biāo)應(yīng)端正，位置一致，字跡清晰，并符合8.1要求”。4）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.4條。將原標(biāo)準(zhǔn)5.4.1條“ 不銹鋼廚具主體表面粗糙度Ra的最大允許值為0.20m”修改為

14、“產(chǎn)品表面光潔、邊部無毛刺，其主體表面粗糙度Ra的最大允許值為0.20m”。5）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.5條。將原標(biāo)準(zhǔn)5.4.4條“焊接處應(yīng)光潔、無堆焊、虛焊、氣孔、裂縫”修改為“頸部應(yīng)光潔、無堆焊、虛焊、氣孔、裂縫”。6）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.6條。修改原標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條為“產(chǎn)品主體表面允許有直徑為0.5mm以下的疵點(diǎn)，但在20cm2內(nèi)不能超過四點(diǎn)”。7）標(biāo)準(zhǔn)中5.3.7條。保持原標(biāo)準(zhǔn)5.4.3條要求不變。4.5.4耐腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)中5.4耐腐蝕性，修改采用ISO8442-2中7.1條。因原標(biāo)準(zhǔn)中耐腐蝕性采用中性鹽霧試驗(yàn)，此試驗(yàn)方法的結(jié)果與評(píng)價(jià)等級(jí)在試驗(yàn)后觀測(cè)不是很直接，因此在此次標(biāo)準(zhǔn)修改中將產(chǎn)品耐腐蝕性能的要求

15、修改采用ISO8442-2中7.1條，因ISO8442是針對(duì)餐具類產(chǎn)品的一個(gè)規(guī)定，而餐具相對(duì)于廚具產(chǎn)品而言，產(chǎn)品的表面積與廚具相差很大，在修訂過程中，通過對(duì)幾種常用的標(biāo)準(zhǔn)餐具的表面積進(jìn)行了一次測(cè)量，基本表面積確定為20 cm2，因此在修訂中，對(duì)于表面積較大的廚具產(chǎn)品，將其表面的腐蝕點(diǎn)塊界定為每20 cm2面積內(nèi)為一個(gè)檢測(cè)面。廚具的不銹鋼部分表面，在按照附錄A所述方法試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求。a)無橫向裂痕，且縱向斷痕長(zhǎng)度應(yīng)小于1.5mm；b)在手柄上，每20 cm2面積內(nèi)，直徑大于0.4mm的圓狀腐蝕面積點(diǎn)或斑塊不應(yīng)多于三點(diǎn)；在其它處，每20 cm2面積內(nèi)，直徑大于0.4mm的圓腐蝕面積（0.1

16、26mm2）不應(yīng)多于三點(diǎn)；c)在任何部位上，每20 cm2面積內(nèi)，均不應(yīng)有直徑大于0.75mm的圓狀面積（0.442mm2）的缺陷點(diǎn)或斑塊。4.5.5牢固度1）標(biāo)準(zhǔn)中5.5.1條，等同采用ISO8442-2中7.2.2條。2）標(biāo)準(zhǔn)中5.5.2條，修改采用ISO8442-2中7.3條。3）標(biāo)準(zhǔn)中5.5.3條，參照采用ISO8442-1中6.9.2條。4.5.6氣密性標(biāo)準(zhǔn)中5.6條，等同采用GB/T15067.2中5.9條。4.5.7 塑料手柄抗熱變形性 標(biāo)準(zhǔn)中5.7條修改采用GB/T15067.2中5.8條。4.5.8塑料手柄耐高溫軟化性原廚具標(biāo)準(zhǔn)中未設(shè)定有關(guān)塑料手柄的耐高溫軟化性能檢驗(yàn)，此次修

17、訂針對(duì)此項(xiàng)目，增加塑料手柄耐高溫軟化性能及測(cè)試方法(標(biāo)準(zhǔn)6.6)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8442-2中，對(duì)于塑料手柄的耐高溫軟化性試驗(yàn)方法如下：“將塑料手柄在75水中保持30 min后，用一個(gè)1mm2±0.015 mm2截面的不銹鋼壓頭，用10N±0.2N的力壓向塑料件，不應(yīng)穿入多于0.1mm?！币驀?guó)外烹飪主要以西餐為主，且ISO8442標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為不銹鋼餐具，即人們用餐時(shí)使用的工具，此類產(chǎn)品大多不直接接觸明火，國(guó)內(nèi)的烹飪主要以煎、炒、燉、炸等方式為主，在烹飪過程中既要承受鍋內(nèi)食物或水溫的導(dǎo)熱，又要承受鍋邊及燃?xì)庠钌厦骰鸬母邷卣艨?，因此烹飪溫度較國(guó)外要高。在修訂此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，考慮到國(guó)內(nèi)烹

18、飪的實(shí)際情況，起草小組查閱了大量國(guó)內(nèi)外塑料原料的性能及使用指標(biāo)等關(guān)鍵性資料，由江蘇科學(xué)技術(shù)出版社在2004年3月第1版印發(fā)的國(guó)內(nèi)外樹脂（塑料）牌號(hào)手冊(cè)中，分別對(duì)聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）四類國(guó)內(nèi)外常用塑料的性能做出了詳盡的分析與描述。其中對(duì)本次標(biāo)準(zhǔn)修訂中最重要的一點(diǎn)即各種塑料的熱變形溫度、軟化溫度值在此書中做出了明確指標(biāo)。具體如下：塑料類別熱變形溫度()制品熱變形溫度()PP80-110制品可在100-120下長(zhǎng)期使用PS70-98ABS93-118可在原料基礎(chǔ)上提高10左右而常使用在產(chǎn)品手柄上的酚醛塑料的技術(shù)指標(biāo)，在GB1404-19

19、95也已明確指出該種塑料的熱變形溫度為140。鑒于國(guó)內(nèi)廚房烹飪溫度及明火燃燒后鍋沿的高溫導(dǎo)熱性，為保證塑料手柄產(chǎn)品在使用過程中的抗熱變形，產(chǎn)品所使用的塑料材質(zhì)必須能夠達(dá)到100以上的熱變形性能，通過以上塑料原料性能指標(biāo)數(shù)據(jù)對(duì)比，最終確定應(yīng)用于廚具手柄上的塑料原料的平均熱變形溫度為110。通過起草小組反復(fù)的試驗(yàn)測(cè)試，塑料手柄的耐高溫軟化性試驗(yàn)采取如下方法：“將產(chǎn)品主體置于保持100±4的鍋內(nèi)水中，塑料手柄置于鍋邊加熱器上，加熱器保持恒溫110±2，持續(xù)6 min后，產(chǎn)品不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)或軟化痕跡。”此檢測(cè)方法既簡(jiǎn)單又易操作，對(duì)衡量塑料產(chǎn)品手柄的耐高溫軟化性更具有實(shí)用意義。4.5.

20、9塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋本標(biāo)準(zhǔn)中5.10條，等同采用采用ISO8442-1中6.6條。4.5.10頸部疲勞強(qiáng)度 對(duì)于不銹鋼廚具產(chǎn)品的主體與手柄連接處即頸部強(qiáng)度問題，一直是消費(fèi)者所關(guān)心的產(chǎn)品質(zhì)量所在，因此頸部所能承受的壓力及折彎次數(shù)便成為衡量頸部強(qiáng)度的關(guān)鍵，GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3 mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法是我國(guó)“適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗(yàn)，測(cè)定其彎曲塑性變形能力?！钡囊粋€(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中詳細(xì)說明了對(duì)金屬材料彎曲塑性變形能力的測(cè)試方法。起草小組參照此標(biāo)準(zhǔn)，在通過多次試驗(yàn)后，研制了產(chǎn)品頸部疲勞強(qiáng)度的檢測(cè)儀，并根據(jù)GB/T235-1999中的相關(guān)試驗(yàn)方法

21、，確定了針對(duì)不銹鋼廚具產(chǎn)品頸部疲勞強(qiáng)度測(cè)試的簡(jiǎn)單而又實(shí)用的檢測(cè)方法：“將產(chǎn)品手柄固定于疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀的固定夾具上，將產(chǎn)品主體固定于活動(dòng)夾具上，活動(dòng)夾具與產(chǎn)品主體夾點(diǎn)距最近的固定夾具夾塊的裝夾間距為90±1mm，(夾持后試件處于水平位置，不應(yīng)有夾持的附加應(yīng)力)，產(chǎn)品主體以頸部為中心，向下勻速運(yùn)動(dòng)30±1mm的行程后再勻速?gòu)?fù)位，運(yùn)動(dòng)速率為每分鐘17次（向下運(yùn)動(dòng)30mm為第一次運(yùn)動(dòng)，勻速?gòu)?fù)位為第二次運(yùn)動(dòng)）。此試驗(yàn)反復(fù)150次后，產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂紋?！?.5.11衛(wèi)生要求 標(biāo)準(zhǔn)中4.5.10條，修改后保持與GB/T15067.2一致。4.6抽樣1）抽樣方案基本上仍采用原標(biāo)準(zhǔn)

22、規(guī)定要求，格式上按國(guó)家有關(guān)規(guī)定作了適當(dāng)調(diào)整。2）檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GB/T2828.1和GB/T2829標(biāo)準(zhǔn)，這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。3）出廠檢驗(yàn)保持原標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T2828.1規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，保留原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4）型式檢驗(yàn)按GB/T2829執(zhí)行判別水平的二次抽樣方案，保留原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不合格質(zhì)量水平，對(duì)有關(guān)項(xiàng)目的抽樣要求作了調(diào)整。4.7試驗(yàn)方法1）根據(jù)增加條款試驗(yàn)要求，相應(yīng)增加試驗(yàn)設(shè)備。2）試驗(yàn)儀器設(shè)備不拘型號(hào)，能達(dá)到目的要求則可。4.7.1試驗(yàn)項(xiàng)目1）外觀要求：采用手感目測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。2）耐腐蝕性試驗(yàn)原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)的試驗(yàn)方法采用中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法。本標(biāo)準(zhǔn)

23、采用ISO8442-2中附錄C的耐腐蝕試驗(yàn)方法。將試樣本間歇浸入60的1%氯化鈉溶液中6h，形成的麻點(diǎn)數(shù)和尺寸以顯微鏡下或至少4倍的放大鏡下用目測(cè)判定。3）牢固度試驗(yàn)原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)未做規(guī)定，參照采用ISO8442-2中7.2.2的規(guī)定，對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)：a) 任何一個(gè)產(chǎn)品在做下列試驗(yàn)時(shí)都不應(yīng)有超過1mm的永久性變形。將產(chǎn)品手柄面最高點(diǎn)向上擺放在一平面上，施加的力按相對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的每厘米按0.7N/mm施力,或施加150N的力，施力持續(xù)10S，施加在手柄上的支撐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)距從支撐表面的邊不超過10mm處。b)抗拉力、抗扭力試驗(yàn)：采用ISO8442-2中7.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。c) 抗跌落試驗(yàn)：參照采

24、用ISO8442-1中6.9.2的試驗(yàn)方法，產(chǎn)品從1m的高度跌到混凝土表面，以手柄垂直向下跌落5次，然后從水平方向位跌落5次，任何部位都不應(yīng)有裂痕或折斷，且手柄、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)松動(dòng)。4）氣密性試驗(yàn)：采用GB15067.2中6.10條進(jìn)行試驗(yàn)。5）塑料手柄抗熱變形性試驗(yàn)：修改采用GB15607.2中6.9條進(jìn)行試驗(yàn)。6）塑料手柄耐高溫軟化性能試驗(yàn)：將產(chǎn)品主體置于保持100±4的鍋內(nèi)水中，塑料手柄置于鍋邊加熱器上，加熱器保持恒溫110±2，持續(xù)6 min后，產(chǎn)品不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)或軟化痕跡。7）塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋試驗(yàn)處于安裝后的廚具塑料手柄，應(yīng)在下列情況下無裂紋。a)均勻地浸

25、入甲苯與正丙醇的混合溶液內(nèi)(1:3體積比)，在22±4的溫度下保持24 h。b)應(yīng)承受如下的30次循環(huán)。將安裝后的手柄在70±1的水中存放15 min，接下來立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18±1溫度下持續(xù)3 h。然后將手柄再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開始下一個(gè)循環(huán)。經(jīng)過最后一次循環(huán)試驗(yàn)后，樣本應(yīng)校正到至少15的室內(nèi)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)的樣本在校準(zhǔn)后的顯微鏡或到4倍的放大鏡下檢查不應(yīng)有任何裂紋。注：如果這項(xiàng)試驗(yàn)必須打斷，樣本應(yīng)在中斷時(shí)間內(nèi)一直保持在冰箱內(nèi)冷凍室內(nèi)。8)頸部疲勞強(qiáng)度性能： a) 將產(chǎn)品手柄固定于固定夾具上，主體固定在活動(dòng)夾具上，活動(dòng)夾具與主體接觸點(diǎn)距最近的固

26、定夾具夾塊間距為90 mm±1mm（夾持后試件處于水平位置，不應(yīng)有夾持的附加應(yīng)力）；b)將產(chǎn)品主體以頸部為中心，以17次/min的運(yùn)動(dòng)速率，向下勻速運(yùn)動(dòng)30mm±1mm行程后再勻速?gòu)?fù)位（向下運(yùn)動(dòng)30mm為第一次運(yùn)動(dòng)，勻速?gòu)?fù)位為第二次運(yùn)動(dòng)）。9）衛(wèi)生要求產(chǎn)品的衛(wèi)生要求按GB/T5009.81試驗(yàn)。4.8標(biāo)志、標(biāo)簽1）按國(guó)家關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品和包裝上都需有必要的標(biāo)志，以便于產(chǎn)品的發(fā)配和使用。GB/T1.2中8.2.2規(guī)定適用含有產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容的規(guī)定，用于識(shí)別產(chǎn)品各種標(biāo)志的內(nèi)容，這類標(biāo)志的表示方法在產(chǎn)品或包裝上的位置，可以要求其他方面信息。本標(biāo)準(zhǔn)除了“可以要求的其他信息”

27、未作規(guī)定，對(duì)其他三個(gè)方面（即標(biāo)志的內(nèi)容、標(biāo)志的表示方法、標(biāo)志的位置）進(jìn)行了規(guī)定。2）由于廚具本身體積比較小，不可能標(biāo)志更多內(nèi)容，本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品上標(biāo)有制造廠名或商標(biāo)，通過這種標(biāo)志可以使用戶了解產(chǎn)品的出處。 3）規(guī)定了產(chǎn)品的標(biāo)志方法，對(duì)標(biāo)志規(guī)定牢固清晰。應(yīng)在產(chǎn)品明顯部位進(jìn)行標(biāo)志。4.9包裝、標(biāo)志包裝箱上的標(biāo)志。根據(jù)GB/T1.2規(guī)定，標(biāo)志的內(nèi)容可包括兩方面，一是生產(chǎn)者的認(rèn)識(shí)標(biāo)志及其他地址和總經(jīng)銷的標(biāo)志，或產(chǎn)品標(biāo)志（例如商標(biāo)、型式或標(biāo)記），因此規(guī)定包裝盒上應(yīng)有下列幾方面的標(biāo)志：a)商標(biāo)、b)產(chǎn)品名稱、c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、d)企業(yè)名稱地址和郵政編碼、e)出廠年月日、f)數(shù)量、g)凈重、重量、體積（長(zhǎng)×

28、寬×高）h)怕濕、向上、小心輕放標(biāo)志。4.10包裝、運(yùn)輸和貯存1）包裝是生產(chǎn)企業(yè)必須要執(zhí)行的規(guī)定要求。2）運(yùn)輸貯存的條款要求，不僅對(duì)生產(chǎn)企業(yè)，也是對(duì)商業(yè)部門及運(yùn)輸部門的要求。5 標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)價(jià) QB/T2174-95不銹鋼廚具標(biāo)準(zhǔn)對(duì)規(guī)范我國(guó)不銹鋼廚具市場(chǎng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)消費(fèi)者利益，促進(jìn)國(guó)內(nèi)外貿(mào)易等方面發(fā)揮了積極的作用。由于近幾年，我國(guó)不銹鋼制品包括不銹鋼廚具在產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)上，內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量上均有較大的提高和進(jìn)步。同時(shí)在搜集資料過程中，發(fā)現(xiàn)國(guó)際ISO8442系列標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)先進(jìn)、合理，因此此次修訂以積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為原則，修改采用ISO8442系列標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容作為本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求

29、，使本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)合理、內(nèi)容全面細(xì)致、試驗(yàn)方法先進(jìn)可行，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。6 經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益預(yù)測(cè)本標(biāo)準(zhǔn)使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及范圍更加完善、合理，適應(yīng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)不銹鋼廚具產(chǎn)品發(fā)展的需要，提高了產(chǎn)品使用的安全性及衛(wèi)生性，符合了目前消費(fèi)者對(duì)健康、衛(wèi)生、環(huán)保性產(chǎn)品的需求心態(tài)，使我國(guó)的不銹鋼廚具產(chǎn)品在原有類別、結(jié)構(gòu)、性能等方面都有了長(zhǎng)足的改進(jìn)，并逐漸向國(guó)際不銹鋼廚具行業(yè)的先進(jìn)水平靠近。本標(biāo)準(zhǔn)通過增加塑料手柄抗熱變形試驗(yàn)、塑料手柄的耐高溫軟化試驗(yàn)、頸部疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及強(qiáng)制性規(guī)定產(chǎn)品衛(wèi)生要求等幾個(gè)方面，給廣大消費(fèi)者在使用不銹鋼廚具系列產(chǎn)品時(shí)，提供了更好的質(zhì)量及安全保障，提高了社會(huì)效益。17項(xiàng) 目現(xiàn)標(biāo)

30、準(zhǔn)QB/T2174-200X參照采用標(biāo)準(zhǔn)原標(biāo)準(zhǔn)QB/T2174-951、分類勺類、鏟類、夾持類、網(wǎng)篩類勺類、鏟類2、材 料金屬材料可選用國(guó)內(nèi)外奧氏體不銹鋼，也可選用國(guó)內(nèi)外馬氏體不銹鋼（低碳）和鐵素體不銹鋼ISO8442-2-4.1總則 餐具應(yīng)使用能夠使成品滿足于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有性能要求的材料制造。注：且所選材料在可預(yù)見的使用條件下不應(yīng)釋放出任何可能對(duì)健康有損害的物質(zhì)或?qū)θ魏斡袡C(jī)組織產(chǎn)生不良影響的成分。主體所選用材料應(yīng)符合GB3280的規(guī)定。非金屬材料廚具的非金屬部分可以采用尼龍、塑料、木質(zhì)塑料合成片、浸漬木或其它能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)性能要求的合成材料制成。ISO8442-1-4.3餐具的非金屬部

31、分可以采用塑料、木質(zhì)塑料合成片、浸漬木或其它能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)性能要求的合成材料制成。餐具的非金屬部分一般不采用涂覆、油漆、噴漆或類似覆層，附非這些覆層也能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的技術(shù)要求。手柄應(yīng)用無毒、耐熱的材料制造。3、結(jié) 構(gòu)廚具的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其進(jìn)行徹底清洗，以避免食物受到污染。ISO8442-1-5.1餐具的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，以避免食物受到污染。4、外觀質(zhì)量1、產(chǎn)品應(yīng)基本上為直的對(duì)稱型，除非設(shè)計(jì)上要求存在不直度或不對(duì)稱。2、一個(gè)批量的產(chǎn)品不應(yīng)在形式和尺寸上有顯著的變化。3、產(chǎn)品外觀的商標(biāo)應(yīng)端正，位置一致，字跡清晰。4、產(chǎn)品表面光潔、邊部無毛刺、其主體表面粗糙度Ra值應(yīng)小于0.20m。5、勁部應(yīng)光

32、潔，無堆焊、虛焊、氣孔、裂縫。6、產(chǎn)品表面允許有直徑為0.5mm以下的疵點(diǎn)，但在20cm2內(nèi)不能超過四點(diǎn)。7、產(chǎn)品主體表面允許有長(zhǎng)20mm以下的劃痕一條，10mm以下的劃痕不超過兩條。1、ISO8442-1 5.2.1所有表面均不應(yīng)有劃痕、裂痕、起皺和任何能使產(chǎn)品變得不適用其所應(yīng)用目的的缺陷。2、ISO8442-1-5.2.2 所有餐具應(yīng)基本上為直的對(duì)稱型，除非設(shè)計(jì)上要求存在不直度或不對(duì)稱，如彎曲的背邊部。3、ISO8442-1-5.2.4餐具組件之間不應(yīng)有0.3mm的間隙。4、ISO8442-2-5.2.3一個(gè)批量的產(chǎn)品，實(shí)際上不應(yīng)在形式和尺寸上有顯著的變化。5、ISO8442-2-5.2.

33、4所有邊部包括匙、叉、勺和叉尖齒的內(nèi)側(cè)邊，都應(yīng)無毛刺，并且對(duì)沖過的邊部起皺應(yīng)采用適當(dāng)方法去除。1、不銹鋼廚具主體表面粗糙度Ra的最大允許值為0.20m。2、不銹鋼廚具主體表面允許有直徑為0.5mm以下的疵點(diǎn)，但在20cm2內(nèi)不能超過4點(diǎn)。3、不銹鋼廚具主體表面允許有長(zhǎng)20mm以下的劃痕一條，10 mm以下的劃痕不超過兩條。4、焊接處應(yīng)光潔，無堆焊、虛焊、氣孔、裂縫。5、產(chǎn)品外觀要美觀、對(duì)稱、商標(biāo)端正，位置一致，字跡清晰。5、耐腐蝕性經(jīng)附錄A試驗(yàn)后，廚具的不銹鋼部分表面，應(yīng)符合以下要求：a)無橫向裂痕，且縱向斷痕長(zhǎng)度應(yīng)小于1.5mm；b)在手柄上，每20 cm2面積內(nèi)，直徑大于0.4mm的圓狀腐

34、蝕面積點(diǎn)或斑塊不應(yīng)多于三點(diǎn)；在其它處，每20 cm2面積內(nèi)，直徑大于0.4mm的圓腐蝕面積（0.126mm2）不應(yīng)多于三點(diǎn)；c)在任何部位上，每20 cm2面積內(nèi)，均不應(yīng)有直徑大于0.75mm的圓狀面積（0.442mm2）的缺陷點(diǎn)或斑塊。ISO8442-2 C.1經(jīng)試驗(yàn)后，廚具的不銹鋼部分表面，應(yīng)符合以下要求：a)無橫向裂痕，并無長(zhǎng)度超過1.5mm的縱向斷痕；b)在手柄上，大于0.4mm直徑的圓狀腐蝕面積點(diǎn)或斑塊不應(yīng)多于三點(diǎn)；在其它處，直徑大于0.4mm的圓腐蝕面積（0.126mm2）不應(yīng)多于三點(diǎn)；c)在任何部位上都不應(yīng)有直徑大于0.75mm的圓狀面積（0.442mm2）的缺陷點(diǎn)或斑塊。按GB

35、5938規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，連續(xù)噴霧8H。經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后，按GB5944規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)，耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于7級(jí)。不銹鋼廚具QB/T2174-20XX與QB/T2174-95相關(guān)內(nèi)容及技術(shù)要求對(duì)照表項(xiàng) 目現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2174-200X參照采用標(biāo)準(zhǔn)原標(biāo)準(zhǔn)QB/T2174-956、牢固度抗永久性變形經(jīng)試驗(yàn)后，廚具的永久性變型不超過1mm。將廚具手柄面最高點(diǎn)向上擺放在一平面上，施加的力按相對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的每厘米按7N/cm施力?；蚴┘?50N的力，施力持續(xù)10S。ISO8442-2 7.2.2 匙、叉、勺和無刃刀具有任何一個(gè)產(chǎn)品在做下列試驗(yàn)時(shí)都不應(yīng)有超過1mm的永久性變形。將產(chǎn)品手柄面最高點(diǎn)向上擺放在一平面上，

36、施加的力按相對(duì)于總長(zhǎng)度的每厘米按0.7N/mm施力?；蚴┘?00N的力，施力持續(xù)為10s，在加施加在手柄上的支撐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)距從支撐一面的邊不超過10mm處?？估Α⒖古ち?jīng)試驗(yàn)，非整體結(jié)構(gòu)的手柄與主體的連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)?？估Γ褐黧w寬度（直徑） 拉力 時(shí)間10cm 80N 10s10cm 150N 10s抗扭力：手柄表面積 扭矩 時(shí)間37cm2 3.7N·m 10s37cm2 4.5N·m 10s產(chǎn)品為非整體結(jié)構(gòu)的手柄，應(yīng)用可避免手柄相對(duì)于產(chǎn)品其它部分轉(zhuǎn)動(dòng)的方法連接?；虍?dāng)產(chǎn)品浸入100的水中10min后，立即從刃口方向反向拉，該產(chǎn)品應(yīng)符合于A） 加工廠80N的拉力10S。B

37、） 產(chǎn)品手柄表面面積為大于等于37 cm2時(shí)，施加一個(gè)4.5N.m的扭矩。手柄表面面積少于37 cm2 的施加一個(gè)3.7N.m的扭矩，扭矩應(yīng)保持10S。手柄與主體連接牢固，其拉力應(yīng)不低于80N。抗跌落性產(chǎn)品垂直向下，從1m高度跌落至混凝土地面,連續(xù)5次，然后將廚具置于水平方向跌落5次，任何部分都不應(yīng)有裂痕、折斷，手柄、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)松動(dòng)。ISO8442 6.9.2 叉子應(yīng)能承受從1.2m的高度跌落到混凝土表面5次，以手柄垂直向下跌落。然后，水平方位跌落5次，任何部位都不應(yīng)有裂痕或折斷，且手柄、護(hù)板、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)松動(dòng)。 產(chǎn)品距水泥地面1m，手柄向下，自由落下，反復(fù)10次后檢查手柄列破裂

38、現(xiàn)象7、氣密性將試件浸入不低于95水中，觀察10 min后，如無氣泡產(chǎn)生，則表明中空性手柄無滲水。GB/T 15067.2-95 6.10將試件浸入不低于95水中,觀察10 min后，空心手柄及其連接處不得滲水。8、塑料手柄抗熱變形性能非金屬手柄廚具需浸入不低于溫度80水中30 min后，不應(yīng)有明顯變形，金屬和非金屬之間不應(yīng)有超過0.35 mm的間隙。GB/T 15067.2-95 6.9非金屬手柄餐具須浸入以下溫度水中30min。優(yōu)等品不低于80；一級(jí)品、合格品不低于55。除陶瓷外的非金屬手柄不應(yīng)有明顯變形，在金屬與非金屬之間不應(yīng)超過0.35mm的間隙。項(xiàng) 目現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2174-200X

39、參照采用標(biāo)準(zhǔn)原標(biāo)準(zhǔn)QB/T2174-959、塑料手柄耐高溫軟化性能將產(chǎn)品主體置于保持100±4的鍋內(nèi)水中，將同一材質(zhì)所成的塑料手柄任意部位置于鍋邊加熱器上，加熱器保持恒溫110±2，持續(xù)6 min后，產(chǎn)品不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)或軟化痕跡。ISO8442-1-6.5 將塑料手柄在下列溫度中保持30 min后，用一個(gè)1mm2±0.015 mm2截面的不銹鋼棒條的邊用10N±0.2N的力壓向塑料件，不應(yīng)穿入多于0.1mm。普通型刀具溫度要求為75±1，特殊型刀具為100。10、塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋a)將廚具的塑料手柄均勻地浸入甲苯溶液內(nèi)，與正丙醇(1:3體積

40、比)，在22±4的溫度下保持24 h。b)應(yīng)承受如下的30次循環(huán)。將塑料手柄在70±1的水中存放15 min，接下來立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18±1溫度下持續(xù)3 h。然后將手柄再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開始下一個(gè)循環(huán)。經(jīng)過最后一次循環(huán)試驗(yàn)后，樣本應(yīng)校正到至少15的室內(nèi)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)的樣本在校準(zhǔn)后的顯微鏡或到4倍的放大鏡下檢查不應(yīng)有任何裂紋。ISO8442-1-6.6 a)均勻地浸入甲苯與正丙醇的混合溶液(1:3體積比)，在22±4的溫度下保持24 h。b)應(yīng)承受如下的30次循環(huán)。將安裝后的手柄在70±1的水中存放15 min，接下來立即轉(zhuǎn)

41、入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18±1溫度下持續(xù)3 h。然后將手柄再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開始下一個(gè)循環(huán)。經(jīng)過最后一次循環(huán)試驗(yàn)后，樣本應(yīng)校正到至少15的室內(nèi)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)的樣本在校準(zhǔn)后的顯微鏡或到4倍的放大鏡下檢查不應(yīng)有任何裂紋。11、頸部疲勞強(qiáng)度性能a)將產(chǎn)品手柄固定于固定夾具上，主體固定在活動(dòng)夾具上，活動(dòng)夾具與主體接觸點(diǎn)距最近的固定夾具夾塊間距為90±1mm（夾持后試件處于水平位置，不應(yīng)有夾持的附加應(yīng)力）；b)將產(chǎn)品主體以活動(dòng)夾具夾點(diǎn)為中心，以17次/min的運(yùn)動(dòng)速率，向下勻速運(yùn)動(dòng)30±1mm行程后再勻速?gòu)?fù)位（向下運(yùn)動(dòng)30mm為第一次運(yùn)動(dòng)，勻速?gòu)?fù)位為第二次運(yùn)動(dòng)）。焊接處(包括鉚接處)的抗剪負(fù)荷，鏟類應(yīng)不低于3000N，勺類應(yīng)不低于2000N。12、衛(wèi)生要求不銹鋼廚具與食品接觸部分的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9684的規(guī)定。GB/T1506